Cronosstech Cehp - Tb - 125 d'occasion à vendre (5 258)

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 600 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 600 Presse hydraulique simple effet, type H – 8 glissières Description Générale Les presses hydrauliques simple effet, série CHP de CRONOSSTECH de type H, sont des machines industrielles à haute rigidité développées pour le formage de tôle, le redressage, l’assemblage et les applications de pressage intensives. La structure en H à 8 glissières assure une répartition équilibrée des hautes forces générées durant le pressage, garantissant une longévité et une stabilité de fonctionnement accrues. Le modèle CHP 600 est conçu pour offrir des performances fiables lors des processus de production nécessitant un tonnage élevé. Série CHP – Caractéristiques Structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour des conditions de service intensif. Le bâti et les éléments porteurs sont libérés des contraintes internes par vibration. Les coussinets guides en bronze Zr14 assurent une répartition uniforme des charges et une grande précision du coulisseau pendant son mouvement. ⚙️ Équipement Standard - Bâti en acier soudé, type H avec 8 glissières - Structure libérée des tensions internes par vibrations - Coussinets guides en bronze Zr14 - Soudures validées WPQR & WPS, accréditées par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Laedpfjx N T Iasx Alhsa - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course du coulisseau et tonnage réglables - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage du filtre - Surveillance à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration hors-ligne - Commande bimanuelle - Rideau lumineux (sécurité opérateur standard) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHP 600 Type : bâti en acier soudé, type H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Coussinets guides : Bronze Zr14 Capacité (coulisseau) : 600 Tonnes Dimensions de la table mobile : 1200 × 1500 mm Dimensions de la table fixe : 1200 × 1500 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (coulisseau) : 800 mm Ouverture min. : 100 mm Ouverture max. : 900 mm Traitement de relaxation des tensions de soudage : par vibration Procédé de soudage : homologué WPQR et WPS par TÜRK-AK, certificat de soudage EN ISO 15614-1/2017 (contrôlé par ingénieur de coordination en soudage certifié selon EN ISO 14731) Pression de service max. : 250 Bar Puissance totale moteur : 55 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s Vitesse d’emboutissage de la table mobile : 12 mm/s Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s Ø intérieur du vérin principal : 550 mm – Ck45 Ø intérieur du vérin pot : 320 mm – Ck45 Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pcs Hauteur approximative de la presse : 5900 mm Largeur approximative de la presse : 3250 mm Profondeur approximative de la presse : 2300 mm Hauteur de la table inférieure depuis le sol : 1400 mm Préréglage vanne de remplissage : NG 150 Bloc hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Contrôle PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Composants électriques : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 28 Tonnes Note de Fabrication Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 500 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 500 Presse hydraulique H à simple effet – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques à simple effet type H de la série CRONOSSTECH CHP sont des solutions de presse industrielles à haute rigidité, développées pour les applications de formage de tôle, de redressage, de montage et de pressage avec moule. La structure en H à 8 glissières assure une répartition équilibrée des charges élevées générées lors du pressage, offrant ainsi une opération stable et répétable. Le modèle CHP 500 est conçu pour un rendement durable et fiable dans les processus de production lourds nécessitant un tonnage élevé. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues en tenant compte des conditions de service intensif. Le bâti et les pièces porteuses sont soulagés des contraintes par vibration. Les coussinets de guidage en bronze Zr14 garantissent une distribution uniforme de la charge et une précision à long terme durant le mouvement du coulisseau. ⚙️ Équipement standard - Châssis en acier de type H à 8 glissières - Bâti et éléments porteurs soulagés par vibration - Coussinets de glissement en bronze Zr14 - Soudure approuvée WPQR & WPS, accréditée TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine conçue et fabriquée selon les normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle réglable de la course et de la force du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage des filtres - Affichage à l'écran des températures et états du système hydraulique - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bimanuelle - Barrière immatérielle de sécurité (standard pour la sécurité opérateur) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 500 Type : Construction acier, bâti presse H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Coussinet de guidage : Bronze Zr14 Capacité (Coulisseau) : 500 Tonnes Dimensions table mobile : 1200 × 1500 mm Dimensions table fixe : 1200 × 1500 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre Course (Coulisseau) : 1000 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 1100 mm Détensionnement par vibration Procédé de soudage : Certificat de soudage selon WPQR & WPS accrédité par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017), sous supervision d’ingénieurs coordinateurs du soudage certifiés EN ISO 14731 Pression max. de travail : 250 bar Puissance totale moteur : 45 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide table mobile : 150 mm/s Vitesse d’estampage table mobile : 12 mm/s Vitesse retour table mobile : 170 mm/s Alésage cylindre principal : Ø500 mm – Ck45 Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pièces Hauteur approximative de la presse : 5800 mm Largeur approximative de la presse : 3250 mm Profondeur approximative de la presse : 2200 mm Hauteur de la table par rapport au sol : 1400 mm Valve de pré-remplissage : NG 150 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration off-line : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automate PLC : DELTA Lasdpfx Aox N T H Aelhja Écran tactile : DELTA 7” Matériel électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approx. : 23 Tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 400 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 400 Presse hydraulique simple effet en H – 8 guidages Description Générale Les presses hydrauliques simple effet de la série H CRONOSSTECH CHP sont des solutions industrielles robustes, conçues pour le formage de tôles, le redressage, l’assemblage et le pressage avec outillage. Grâce à leur structure en H avec 8 guidages, les charges élevées générées lors du pressage sont réparties de manière homogène, assurant une stabilité et une répétabilité optimales. Le modèle CHP 400 garantit une performance fiable et durable pour les applications de service intensif exigeant des tonnages élevés. Série CHP – Caractéristiques Structurelles Les presses de la série CHP sont conçues spécifiquement pour les conditions de service intensif. Le bâti et les pièces porteuses sont traités contre les contraintes résiduelles par vibration. Le guidage à coussinets en bronze Zr14 assure une répartition homogène des charges durant le mouvement du coulisseau et contribue à maintenir une grande précision sur le long terme. ⚙️ Équipement Standard • Bâti soudé en acier, structure en H à 8 guidages • Desserrement des contraintes par vibration pour le bâti et les pièces porteuses • Paliers de guidage en bronze Zr14 • Soudure conforme WPQR & WPS, accréditée TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Machine conçue et fabriquée selon les normes CE • Système hydraulique commandé par PLC • Interface écran tactile (DELTA 7”) • Contrôle du course et du tonnage du coulisseau réglable • Système de lubrification automatique • Alarme électronique de colmatage de filtre • Surveillance de la température d’huile du groupe hydraulique et du statut système via l’écran • Système de refroidissement • Filtration hors ligne • Commande bimanuelle • Rideau lumineux (sécurité opérateur de série) • Équipements électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHP 400 Type : Structure en acier soudé, bâti en H à 8 guidages Matière du bâti : St52 – ERDEMİR Guidage : Bronze Zr14 Capacité (coulisseau) : 400 Tonnes Table mobile : 1200 × 1500 mm Table fixe : 1200 × 1500 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre Lasdpfx Asx N T Hpslhea Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre Course (coulisseau) : 800 mm Ouverture min. : 100 mm Ouverture max. : 900 mm Détensionnement des soudures : par vibration Application de soudure : Certificat de soudure conforme WPQR et WPS accrédité TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 (supervisé par des ingénieurs de coordination de soudure certifiés selon EN ISO 14731) Pression de service max. : 250 bar Puissance totale moteur : 37 kW – IE3 Pompe principale : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide plateau mobile : 150 mm/s Vitesse matriçage plateau mobile : 12 mm/s Vitesse de retour plateau mobile : 170 mm/s Diamètre intérieur du vérin principal : Ø450 mm – Ck45 Vérins auxiliaires d’accélération : 2 unités Hauteur approx. de la presse : 5600 mm Largeur approx. : 3250 mm Profondeur approx. : 2200 mm Hauteur sous table : 1400 mm Soupape de pré-remplissage : NG 150 Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automate programmable : DELTA IHM écran tactile : DELTA 7” Matériel électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approx. : 19,5 Tonnes Note de production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 300 t, course: 600 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 300 Presse hydraulique simple effet type H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques simple effet type H de la série CRONOSSTECH CHP sont des solutions industrielles à haute rigidité, développées pour le formage de tôles, le redressage, les opérations d’assemblage et de pressage avec moule. Grâce à leur corps en forme de H équipé de 8 glissières, les charges élevées générées lors du pressage sont réparties de manière équilibrée, garantissant un fonctionnement stable et répétitif. Le modèle CHP 300 est conçu pour offrir des performances fiables et durables dans les processus de production nécessitant une capacité de tonnage moyen à élevé. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour fonctionner dans des conditions de service intensif. Le châssis et les composants porteurs sont libérés de leurs contraintes internes par un traitement par vibration. Les paliers de glissière en bronze Zr14 assurent une répartition homogène de la charge pendant le mouvement du coulisseau, ce qui contribue à préserver la précision sur une longue durée. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier avec bâti presse type H à 8 glissières - Châssis et éléments porteurs détensionnés par vibrations - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Applications de soudure approuvées WPQR & WPS certifiées TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construction conforme aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Réglage de la course et du tonnage du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de contamination du filtre - Surveillance à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Commande bimanuelle - Barrière lumineuse (standard pour la sécurité opérateur) - Matériel de commutation SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 300 Type : Structure en acier, bâti presse type H à 8 glissières Matériau du châssis : St52 – ERDEMİR Palier de glissière : Bronze Zr14 Capacité (coulisseau) : 300 Tonnes Dimension de la table mobile : 1000 × 1200 mm Dimension de la table fixe : 1000 × 1200 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre Course (coulisseau) : 600 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 700 mm Détensionnement par vibration Procédé de soudage : Applications de soudage certifiées WPQR & WPS TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1:2017 (surveillées par des ingénieurs en coordination de soudage certifiés EN ISO 14731) Pression de travail max. : 250 Bar Puissance totale installée : 37 kW – IE3 Pompe principale : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/sec Vitesse emboutissage de la table mobile : 12 mm/sec Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/sec Diamètre intérieur du cylindre principal : Ø390 mm – Ck45 Cylindres d'accélération auxiliaires : 2 pcs Hauteur approximative de la presse : 4400 mm Largeur approximative : 3250 mm Profondeur approximative : 2200 mm Hauteur de la table inférieure au sol : 1350 mm Soupape de pré-remplissage : NG 150 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automate programmable (PLC) : DELTA Laodpfx Asx N T E Eolhoa Écran tactile : DELTA 7” Matériel de commutation : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approxi

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 250 t, course: 600 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 250 Presse hydraulique simple effet de type H – 8 guides Description générale Les presses hydrauliques de type H simple effet de la série CRONOSSTECH CHP sont des solutions industrielles à haute rigidité, développées pour les applications de formage de tôle, de redressage, d’assemblage et de pressage avec matrice. Grâce à la structure du bâti en H avec 8 guides, les charges générées pendant le pressage sont réparties de manière équilibrée, assurant ainsi un fonctionnement stable et répétitif. Le modèle CHP 250 est conçu pour offrir performance durable et fiabilité dans les procédés de fabrication nécessitant une puissance de moyenne à forte tonnage. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour des conditions de service intensif. Le bâti et les éléments porteurs sont libérés des tensions internes par traitement de vibration. Les paliers guides en bronze Zr14 assurent une répartition homogène des charges pendant le mouvement du coulisseau, ce qui aide à maintenir la précision sur le long terme. ⚙️ Équipement standard - Bâti en acier soudé type H à 8 guides - Structure du bâti et des pièces porteuses détensionnée par vibration - Palier guide en bronze Zr14 - Soudage EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731, agréé WPQR & WPS, accrédité TÜRK-AK - Conception et fabrication conforme aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7") - Réglage de la course et de la force du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique d'encrassement du filtre - Affichage à l’écran de la température et de l’état du système hydraulique - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bimanuelle - Rideau lumineux (sécurité opérateur) - Appareillage SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 250 Type : Bâti acier soudé, 8 guides type H Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Palier guide : Bronze Zr14 Capacité (coulisseau) : 250 tonnes Dimension de la table mobile : 1000 × 1200 mm Dimension de la table fixe : 1000 × 1200 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (coulisseau) : 600 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 700 mm Soulagement des tensions de soudage : par vibration Procédure de soudage : Certification WPQR et WPS accréditées TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 (surveillance par ingénieurs de coordination certifiés EN ISO 14731) Pression de service maxi : 250 bars Puissance totale installée : 37 kW – IE3 Pompe principale : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide table mobile : 150 mm/s Vitesse de fluage table mobile : 12 mm/s Vitesse de retour table mobile : 170 mm/s Diamètre intérieur vérin principal : Ø360 mm – Ck45 Vérins auxiliaires d’accélération : 2 pcs Hauteur approximation presse : 4200 mm Largeur approximation presse : 3250 mm Lodpfxox N T Elj Alheaa Profondeur approximation presse : 2200 mm Hauteur table inférieure/sol : 1350 mm Vanne de pré-remplissage : NG 125 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration off-line : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automation PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Appareillage électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 9,5 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 600 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 1 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 200 Presse hydraulique simple effet à bâti en H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques simple effet à bâti en H de la série CRONOSSTECH CHP sont des solutions industrielles à haute rigidité développées pour le formage de tôle, le redressage, l’assemblage et les applications de pressage avec moule. Grâce à sa structure à cadre en H avec 8 glissières, les charges générées lors du pressage sont réparties de manière équilibrée, garantissant ainsi un fonctionnement stable et reproductible. Le modèle CHP 200 est conçu pour offrir des performances fiables et une longue durée de vie dans les applications nécessitant une force de travail moyenne à élevée. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues en tenant compte des conditions de service intensif. Le bâti et les pièces porteuses sont déstressés par vibration. Les paliers de guidage en bronze Zr14 assurent un mouvement du coulisseau régulier et une précision durable. ⚙️ Équipement standard Construction en acier, bâti type H à 8 glissières Bâti et pièces porteuses déstressés par vibration Palier de guidage en bronze Zr14 Soudure certifiée WPQR & WPS accréditée par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Structure machine conçue et fabriquée selon les normes CE Système hydraulique contrôlé par PLC Écran tactile (DELTA 7”) Réglage du coulisseau et du contrôle du tonnage Système de lubrification automatique Alerte électronique pour la pollution du filtre Surveillance de la température d’huile hydraulique et des états système depuis l’écran Système de refroidissement Filtration offline Commande bimanuelle Rideau lumineux (sécurité opérateur standard) Composants électromécaniques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 200 Type : Construction acier, bâti en H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Palier de guidage : Bronze Zr14 Capacité (Coulisseau) : 200 Tonnes Dimensions de la table mobile : 800 × 1000 mm Dimensions de la table fixe : 800 × 1000 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre Course (Coulisseau) : 600 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 700 mm Détensionnement par vibration Application de soudage : Soudage certifié WPQR & WPS accrédité TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 (supervision par ingénieurs en soudage certifiés selon EN ISO 14731) Pression de travail maximale : 250 Bar Puissance moteur totale : 22 kW – IE3 Pompe principale : 32 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s Vitesse d’emboutissage de la table mobile : 12 mm/s Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s Diamètre intérieur du vérin principal : Ø320 mm – Ck45 Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pcs Hauteur approximative de la presse : 3800 mm Largeur approximative : 2950 mm Profondeur approximative : 2200 mm Hauteur de la table inférieure par rapport au sol : 1350 mm Soupape de pré-remplissage : NG 125 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration offline : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Contrôle PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Lsdpfx Alox N T D Uehoaa Composants électromécaniques : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 8 Tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, course: 500 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 1 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 150 Presse hydraulique simple effet à bâti en H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques simples effet de la série CHP de CRONOSSTECH sont des presses industrielles robustes à bâti en acier, conçues pour le formage de tôle, le redressage, l’assemblage et le pressage avec matrice. La structure en H à 8 glissières assure une opération stable, équilibrée et répétable lors du pressage. Le modèle CHP 150 est développé pour des applications à tonnage moyen, offrant une performance fiable et une longue durée de vie. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour des conditions d’utilisation intensive. Le bâti et les pièces porteuses sont détensionnés par vibration. Les paliers en bronze Zr14 assurent une transmission de charge régulière et un fonctionnement stable à long terme. ⚙️ Équipement standard - Bâti en acier soudé, type H à 8 glissières - Détensionnement du bâti et des supports par vibration - Palier de glissière en bronze Zr14 - Soudage certifié WPQR & WPS accrédité TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course et tonnage du vérin réglables - Système de lubrification automatique - Système électronique d’alerte de colmatage de filtre - Affichage à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bimanuelle - Rideau lumineux de sécurité opérateur (de série) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 150 - Type : bâti en H acier soudé, 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Palier de glissière : Bronze Zr14 - Capacité (vérin) : 150 tonnes - Dimensions de la table mobile : 800 × 1000 mm - Dimensions de la table fixe : 800 × 1000 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course du vérin : 500 mm - Ouverture min. : 100 mm - Ouverture max. : 600 mm - Détensionnement : par vibration - Soudure : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK, certifiés EN ISO 15614-1/2017, surveillés par ingénieurs coordinateurs de soudage certifiés selon EN ISO 14731 - Pression de service max. : 250 bar - Puissance moteur totale : 18,5 kW – IE3 - Pompe principale : 32 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide (table mobile) : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage (table mobile) : 12 mm/s - Vitesse de retour (table mobile) : 170 mm/s - Ø vérin principal : 280 mm – Ck45 - Hauteur hors tout : env. 3650 mm - Largeur hors tout : env. 2950 mm - Profondeur hors tout : env. 2000 mm - Hauteur table inférieure/sol : 1250 mm - Clapet de préremplissage : NG 100 - Centrale hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration off-line : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Automate PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Composants électriques : SIEMENS – SCHNEIDER Lsdpfx Alsx N T Dzshsaa - Poids approximatif : 7 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 100 t, course: 500 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 1 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 100 Presse hydraulique à simple effet type H – 8 glissières Description générale La série CRONOSSTECH CHP comprend des presses hydrauliques à simple effet, de construction rigide en acier, conçues pour le formage de tôle, le dressage, le montage et les applications de pressage avec moule. Grâce à sa structure en H avec 8 glissières, elle garantit une excellente stabilité et une grande précision répétitive lors des opérations de pressage. Série CHP – Caractéristiques structurelles Lsdpfx Ajx N Tx Selhoaa Les presses de la série CHP sont conçues pour des conditions de service intensives. Le bâti et les éléments porteurs sont traités par vibration pour soulager les tensions internes. Les paliers de glissière en bronze Zr14 assurent une longue durée de vie et un fonctionnement stable. Avantages clés - Structure en H avec 8 glissières - Construction en acier détensionnée par vibration - Soudage conforme aux normes ISO - Commande automatisée par PLC avec écran tactile - Conception axée sur la sécurité opérateur et la stabilité des process ⚙️ Équipement standard - Bâti en acier, type H à 8 glissières - Bâti et éléments porteurs détensionnés par vibration - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Soudage avec procédures WPQR & WPS accréditées TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique commandé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course et force du vérin réglables - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de pollution du filtre - Affichage sur écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement et filtration hors-ligne - Commande bimanuelle - Barrière immatérielle (standard pour la sécurité opérateur) - Matériel électrique SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 100 Type : Construction en acier, bâti de presse type H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Paliers de glissière : Bronze Zr14 Capacité du vérin : 100 tonnes Dimensions de la table mobile : 800 × 1000 mm Dimensions de la table fixe : 800 × 1000 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre Tolérance d’équerrage : 60 microns/mètre Course du vérin : 500 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 600 mm Soulagement de contrainte des soudures : Vibration Procédé de soudage : Certification WPQR et WPS accréditées TURK-AK, conforme à EN ISO 15614-1/2017 (contrôlé par ingénieurs coordinateurs en soudage certifiés selon EN ISO 14731) Pression de service max. : 250 bars Puissance totale installée : 11 kW – IE3 Pompe principale : 22 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s Vitesse de matriçage de la table mobile : 12 mm/s Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s Diamètre intérieur du vérin principal : Ø230 mm – Ck45 Vérins d’accélération auxiliaires : 2 unités Hauteur approximative de la presse : 3400 mm Largeur approximative de la presse : 2950 mm Profondeur approximative de la presse : 2000 mm Hauteur de la table inférieure par rapport au sol : 1250 mm Soupape de pré-remplissage : NG 100 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors-ligne : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Contrôle PLC : DELTA Ecran tactile : DELTA 7” Matériel électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 6,5 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 30 kW (40,79 ch), force de pressage: 300 t, course: 200 mm, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 1 200 mm, profondeur de col de cygne: 370 mm, réglage de la course: 150 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, La presse excentrique est un type de presse mécanique fonctionnant avec une force générée par un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le poinçonnage, la découpe et le formage par matrice. Grâce à sa vitesse de production élevée et à sa répétabilité, elle constitue une solution efficace et fiable pour les lignes de production en série. La presse excentrique type C CRONOSSTECH 300 Tonnes est conçue pour une opération stable dans des applications de formage à froid. Sa structure robuste en acier, le système d’embrayage–frein pneumatique et l’infrastructure de sécurité conforme CE garantissent une performance fiable adaptée à la production en série. Avantages clés • Performance de course stable et grande répétabilité pour la fabrication en série • Conception axée sur la sécurité de l’opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) • Faible besoin d’entretien grâce à la lubrification automatique centralisée • Contrôle PLC + commande bimanuelle/pédale pour une utilisation prête à la production Domaines d’application • Opérations de découpe et de poinçonnage à froid • Applications de découpage à froid • Formage de métal par matrice • Lignes de production à grand volume ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Châssis en construction mécano-soudée • Coulisse à guidage sur 4 faces • Bielle et paliers d'engrenage en fonte sphéroïdale • Vilebrequin et arbres d'entraînement en acier allié 4140 • Graissage centralisé entièrement automatique • Combinaison d’embrayage et de frein pneumatique • Conforme aux directives de sécurité CE • Électrovalve de sécurité double bobine • Course réglable manuellement • Système de protection des mains par barrière immatérielle • Système de contrôle PLC • Double commande bimanuelle/pédale • Système de sécurité mécanique • Marche arrière d’urgence du moteur • Conforme à la réglementation sur la sécurité au travail • Conforme aux standards CE ✅ OPTIONS • Patins anti-vibratoires Ledpfox N Nfhox Alhoaa • Écran tactile LCD (standard de 150 à 300 T) • Système hydraulique de sécurité (standard de 200 à 300 T) • Table de rechange • Dérouleur, redresseur et alimentation • Jeu de matrices personnalisé selon demande • Glissière à 8 guidages ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (300 TONNES) Capacité : 300 Tonnes Profondeur de gorge : 370 mm Distance table-slider : 530 mm Distance entre glissière et table : 650 mm Distance entre montants : 470 mm Réglage du coulisseau : 150 mm Largeur approximative de la presse : 2.000 mm Profondeur approximative de la presse : 2.700 mm Hauteur approximative de la presse : 3.200 mm Dimension d’ancrage avant : 940 mm Dimension d’ancrage latéral : 1.440 mm Diamètre de l’alésage de la table : Ø260 mm Dimension de la table : 700×1.200 mm Diamètre du logement des matrices : Ø60 mm Dimension du coulisseau : 780×400 mm Hauteur table/sol : 810 mm Réglage de course : 20–200 mm Course par minute : 38 coups/min Puissance du moteur principal : 30 + 2,2 kW Vitesse du moteur : 1.450 tr/min Poids approximatif : 13.200 kg Remarque : Veuillez nous consulter pour toute demande de modification des caractéristiques techniques. ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 22 kW (29,91 ch), force de pressage: 250 t, course: 160 mm, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 1 100 mm, profondeur de col de cygne: 350 mm, réglage de la course: 150 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Une presse excentrique est un type de presse mécanique alimentée par une force générée via un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le poinçonnage, la découpe et l’emboutissage. Grâce à sa cadence de production élevée et sa répétabilité, elle constitue une solution efficace et fiable pour les lignes de production en série. La presse excentrique à bâti en C CRONOSSTECH 250 tonnes est conçue pour assurer un fonctionnement stable dans les applications de formage à froid. Sa structure rigide en acier, son système d’embrayage-frein pneumatique et son dispositif de sécurité conforme CE offrent des performances fiables adaptées à la production en série. Points forts - Course stable et grande répétabilité pour la production en série - Conception centrée sur la sécurité de l’opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) - Faible entretien grâce à la lubrification automatique centrale - Utilisation prête à la production avec contrôle PLC et commande bi-manuelle/pédale Domaines d’application - Opérations de découpe et poinçonnage à froid - Applications de rupture à froid - Formage de métaux avec matrices - Lignes de production à grand volume ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Structure en acier mécano-soudé • Guidage sur 4 faces • Bielle et paliers en fonte sphéroïdale • Vilebrequin et arbres de transmission en acier allié 4140 • Lubrification entièrement automatique par graisse centralisée Ledpfx Alox N Nfbeheaa • Embrayage et frein pneumatiques combinés • Conforme aux directives CE sur la sécurité • Soupape de sécurité à double bobine • Course réglable manuellement • Barrière immatérielle de sécurité des mains et doigts • Système de contrôle PLC • Commande bimanuelle/pédale • Système de sécurité mécanique • Mouvement moteur inverse d’urgence • Conforme à la réglementation sur la sécurité au travail • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS • Tampons antivibratoires • Écran tactile LCD (standard sur 150–300 tonnes) • Système de sécurité hydraulique (standard sur 200–300 tonnes) • Table de rechange • Dérouleur, alimentation et redresseur • Un jeu de matrices aux caractéristiques requises • Coulisseau avec 8 guides ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (250 TONNES) Capacité : 250 T Profondeur du col de cygne : 350 mm Distance table-coulisseau : 520 mm Distance coulisseau-table : 630 mm Distance entre montants latéraux : 520 mm Réglage du coulisseau : 150 mm Largeur approx. presse : 2000 mm Profondeur approx. presse : 2500 mm Hauteur approx. presse : 3100 mm Entraxe avant : 930 mm Entraxe latéral : 1430 mm Diamètre trou table : Ø250 mm Dimension table : 700×1100 mm Diamètre logement matrice : Ø60 mm Dimension coulisseau : 670×380 mm Hauteur table/sol : 810 mm Réglage de la course : 20–160 mm Courses/minute : 40 coups/min Puissance moteur : 22 + 2.2 kW Vitesse moteur : 1450 tr/min Poids approx. : 12 000 kg Note : Pour toute demande de modification des caractéristiques techniques, veuillez nous contacter. ✅ NOTE DE PRODUCTION/APPROVISIONNEMENT Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH. Les opérations de vente, de mise en service et d’après-vente sont gérées par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 3 kW (4,08 ch), force de pressage: 35 t, course: 70 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 600 mm, poids total: 1 500 kg, force de poinçonnage: 35 t, réglage de la course: 45 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par une force générée via un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le perçage, le découpage et le formage par matrice. Grâce à sa vitesse de production élevée et à sa répétabilité, elle constitue une solution efficace et fiable pour les chaînes de production en série. La presse excentrique type C CRONOSSTECH 35 tonnes est conçue pour offrir un fonctionnement stable dans les applications de formage à froid. Son bâti rigide en acier, son système d’embrayage-frein pneumatique et son infrastructure de sécurité conforme CE garantissent une performance fiable adaptée à la production en série. Points forts : • Stabilité du mouvement de coulisseau et haute répétabilité en production de série • Conception axée sur la sécurité de l’opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) • Faibles besoins de maintenance grâce au graissage centralisé automatique • Commande par automate programmable (PLC) et commande bimanuelle/pédale prête à l’emploi Domaines d’utilisation : • Opérations de découpage et de perçage à froid • Applications de matriçage à froid • Formage de métaux par moule • Lignes de production à grand volume ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en acier soudé • Guidage à 4 surfaces • Bielle et paliers d’engrenage en fonte sphéroïdale • Arbre excentrique et arbres de transmission en acier allié 4140 traité • Graissage centralisé entièrement automatique par graisse • Combinaison embrayage et frein pneumatique • Conforme aux directives de sécurité CE • Soupape de sécurité à double bobine • Course réglable manuellement • Protection des doigts/mains avec barrière immatérielle • Système de contrôle PLC • Commande à deux mains/pédale • Système de sécurité mécanique • Marche arrière d’urgence du moteur • Conforme à la réglementation sur la sécurité du travail • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Patin anti-vibrations • Écran LCD tactile (standard de 150 à 300 tonnes) • Sécurité hydraulique (standard de 200 à 300 tonnes) • Table de rechange Lajdpfjx N Nd Rsx Alhoa • Dénesteur, dérouleur et redresseur • Jeu d’outillage sur demande • Coulisseau à 8 guidages ✅ SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (35 TONNES) Capacité : 35 tonnes Dimensions utiles de la table inférieure : 400×600 mm Course : 0–70 mm Épaisseur nominale de matériau : 2,5 mm Courses/minute (SPM) : 120 Distance table—coulisseau : 330 mm Réglage du coulisseau : 45 mm Diamètre du trou de la table inférieure : Ø130 mm Diamètre de l’anneau d’accrochage du coulisseau : Ø35 mm Sécurité : Système mécanique Système de lubrification : Automatique PLC : Oui Barrière de sécurité : Oui Système de fonctionnement : Embrayage-frein pneumatique Type de montage : Sur plancher Type de bâti : Bâti en acier type C Puissance moteur : 3 kW Vitesse moteur (RPM) : 1450 Dimensions approximatives (L×l×H) : 1100×1400×1800 mm Poids approximatif : 1500 kg Remarque : Pour toute modification des spécifications techniques, veuillez nous consulter. ✅ NOTE DE FABRICATION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. Les ventes, la mise en service et le service après-vente sont gérés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 15 kW (20,39 ch), force de pressage: 200 t, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 1 100 mm, force de poinçonnage: 200 t, trou traversant dans la table: 220 mm, alésage du vérin: 60 mm, réglage de la course: 180 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Une presse excentrique est un type de presse mécanique fonctionnant via un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le poinçonnage, la découpe et l’emboutissage. Grâce à sa vitesse de production élevée et à sa répétabilité, elle constitue une solution efficace et fiable pour les lignes de production en série. La presse excentrique CRONOSSTECH type C de 200 tonnes est conçue pour assurer une performance stable lors d’applications de formage à froid. Son bâti robuste en acier, son système d’embrayage et de frein pneumatique, ainsi que son infrastructure de sécurité conforme CE, garantissent une production en série fiable et performante. Principaux avantages - Performances de frappe stables et grande répétabilité en production de série - Conception centrée sur la sécurité de l’opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) - Lubrification centrale automatique réduisant le besoin d’entretien - Commande par PLC + double commande manuelle/pédale pour une utilisation prête à la production Domaines d’application - Découpe et poinçonnage à froid - Application de séparation à froid - Emboutissage de métal avec moule - Lignes de production à grande série ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Structure du bâti en acier • Glissières guidées sur 4 faces • Bielle et paliers de transmission en fonte sphéroïdale • Arbre excentrique et arbres de transmission en acier allié 4140 traité • Système central de graissage automatique à graisse • Embrayage/frein pneumatique • Conforme aux directives de sécurité CE • Électrovanne de sécurité double bobine • Course réglable manuellement • Protection de sécurité par barrière immatérielle pour les mains et doigts • Système de commande PLC • Double commande manuelle/pédale • Système de sécurité mécanique • Inversion moteur en cas d’urgence • Conforme au règlement sur la sécurité au travail • Conforme aux standards CE ✅ OPTIONS • Semelle anti-vibration • Écran tactile LCD (standard entre 150–300 t) • Système de sécurité hydraulique (standard entre 200–300 t) • Table de rechange • Dérouleur, alimentation et redresseur • 1 jeu d’outillage selon vos besoins • Coulisseau à 8 glissières ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (200 TONNES) Capacité : 200 T Profondeur du col de cygne : 340 mm Distance table-marteau : 500 mm Distance coulisseau-table : 600 mm Distance entre les montants : 510 mm Réglage du coulisseau : 130 mm Largeur approchée de la presse : 1900 mm Ledpfx Aevtyx Ielhoaa Profondeur approchée : 2400 mm Hauteur approchée : 3000 mm Encrage frontal : 920 mm Encrage latéral : 1420 mm Diamètre du trou de table : Ø240 mm Dimensions table : 680×1000 mm Diamètre du logement d’outil : Ø60 mm Dimensions du coulisseau : 620×350 mm Hauteur du sol à la table : 805 mm Course réglable : 20–140 mm Nombre de coups/minute : 50 Puissance moteur : 18,5 + 0,75 kW Vitesse moteur : 1450 tr/min Poids env. : 9200 kg Remarque : N’hésitez pas à nous consulter pour toute demande spécifique sur les caractéristiques techniques. ✅ NOTE DE FABRICATION / FOURNITURE : Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH. Les ventes, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 15 kW (20,39 ch), force de pressage: 160 t, largeur de la table: 920 mm, longueur de la table: 660 mm, profondeur de col de cygne: 320 mm, force de poinçonnage: 160 t, alésage du vérin: 55 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Une presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par une force générée via un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et l’emboutissage. Grâce à sa haute cadence de production et sa répétabilité, elle offre une solution efficace et fiable pour les lignes de fabrication en série. La presse excentrique CRONOSSTECH type C 150 Tonnes est conçue pour assurer un fonctionnement stable lors des applications de formage à froid. Dotée d’une structure rigide en acier, d’un système d’embrayage-frein pneumatique et d’une infrastructure de sécurité conforme CE, elle garantit une performance fiable adaptée à la production en série. Avantages principaux - Performance de course stable et haute répétabilité en production de série - Conception axée sur la sécurité de l'opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) - Faibles besoins de maintenance grâce à la lubrification centrale automatique - Utilisation prête à la production grâce à la commande PLC et au double mode de commande (bimanuel/pédale) Domaines d’application - Opérations de découpe et de perçage à froid - Applications de rupture à froid - Formage de métaux à l’aide de matrices - Lignes de production à grande série ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Structure en acier • Coulisseaux guidés sur 4 faces • Bielle et paliers en fonte sphéroïdale • Arbre de vilebrequin et arbres de transmission en acier traité 4140 • Graissage entièrement automatique par graisse centrale Lajdpfjvtywdsx Alhsa • Combinaison embrayage/frein pneumatique • Conforme aux directives CE de sécurité • Électrovanne sécurité double bobine • Course réglable manuellement • Système de sécurité par barrière immatérielle pour la protection des mains et des doigts • Système de commande PLC • Dispositif de commande à deux mains ou pédale • Système de sécurité mécanique • Mouvement inverse d'urgence du moteur • Conforme aux réglementations de sécurité au travail • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Plots anti-vibrations • Écran tactile LCD (standard pour 150–300 tonnes) • Système de sécurité hydraulique (standard pour 200–300 tonnes) • Table de rechange • Dérouleur, avanceur et redresseur • Un jeu d’outillage aux spécifications souhaitées • Guidage à 8 glissières ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (150 TONNES) Capacité : 150 tonnes Profondeur de col : 320 mm Distance entre table et coulisseau : 500 mm Distance entre glissière et table : 540 mm Distance entre parois : 500 mm Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur approximative presse : 1 600 mm Profondeur approximative presse : 2 280 mm Hauteur approximative presse : 2 750 mm Dimension ancrage avant : 840 mm Dimension ancrage latérale : 1 300 mm Diamètre du perçage de table : Ø220 mm Dimensions de la table : 660×920 mm Diamètre logement de fixation moule : Ø55 mm Dimensions du coulisseau : 600×290 mm Hauteur table/sol : 805 mm Course réglable : 10–125 mm Courses par minute : 42 cpm Puissance moteur : 15 kW Vitesse moteur : 1 450 tr/min Poids approximatif : 7 100 kg Note : Pour toute demande de personnalisation de ces caractéristiques techniques, veuillez nous contacter. ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH. Les processus de vente, de mise en service et de service après-vente sont entièrement gérés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), force de pressage: 100 t, largeur de la table: 670 mm, longueur de la table: 950 mm, force de poinçonnage: 100 t, trou traversant dans la table: 180 mm, alésage du vérin: 45 mm, réglage de la course: 120 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par la force générée à partir d'un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et le formage par emboutissage. Grâce à sa vitesse de production élevée et sa répétabilité, elle constitue une solution efficace et fiable sur les lignes de production en série. Laodjvtx Inopfx Alhja CRONOSSTECH Presse Excentrique Type C 100 Tonnes est conçue pour un fonctionnement stable lors des applications de formage à froid. Grâce à son châssis en acier rigide, son système d’embrayage–frein pneumatique et sa sécurité conforme aux normes CE, elle offre une performance fiable et adaptée à la production de masse. Points forts - Performance de frappe stable et répétabilité élevée en production de série - Conception axée sur la sécurité de l’opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) - Faible besoin d’entretien grâce à la lubrification centrale automatique - Prêt à l’emploi avec contrôle PLC + commande bimanuelle ou à pédale Domaines d'application - Opérations de découpe et de perçage à froid - Travail de séparation à froid - Formage de métaux par moule - Lignes de production à grands volumes ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Châssis en acier soudé • Guidage sur 4 faces • Bielle et paliers de transmission en fonte sphéroïdale • Vilebrequins et arbres de transmission en acier allié 4140 • Système centralisé de lubrification automatique à graisse • Combinaison embrayage et frein pneumatiques • Conforme aux directives de sécurité CE • Électrovalve de sécurité à double bobine • Course réglable manuellement • Protection doigts–mains par barrière immatérielle • Commande par PLC • Commande bimanuelle/pédale • Système de sécurité mécanique • Inversion du moteur en cas d’urgence • Conforme à la réglementation sécurité du travail • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Silent-blocs antivibratoires • Écran tactile LCD (standard de 150 à 300 tonnes) • Système de sécurité hydraulique (standard de 200 à 300 tonnes) • Table de rechange • Dérouleur, entraîneur et redresseur • Un jeu d’outil/matrice selon spécifications • Glissière à 8 points de guidage ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (100 TONNES) Capacité : 100 tonnes Profondeur de col de cygne : 300 mm Distance table–bélier : 400 mm Espace entre bélier et table : 465 mm Espace entre les montants : 420 mm Réglage du bélier : 85 mm Largeur approx. presse : 1400 mm Profondeur approx. presse : 1900 mm Hauteur approx. presse : 2450 mm Encrage avant : 710 mm Encrage latéral : 1135 mm Diamètre trou table : Ø200 mm Dimensions table : 600×780 mm Diamètre logement matrice : Ø50 mm Dimensions bélier : 405×240 mm Hauteur sol–table : 775 mm Réglage course : 10–110 mm Nombre de coups/minute : 50 cpm Puissance moteur : 11 kW Vitesse moteur : 1450 tr/min Poids approx. : 4650 kg Remarque : Pour toute modification des spécifications techniques, merci de nous contacter. ✅ REMARQUE DE FABRICATION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), force de pressage: 80 t, largeur de la table: 660 mm, longueur de la table: 860 mm, force de poinçonnage: 80 t, trou traversant dans la table: 180 mm, réglage de la course: 110 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique utilisée pour le formage à froid, telle que le poinçonnage, la découpe et le formage par matrice, fonctionnant grâce à une force générée par un mécanisme excentrique. Sa vitesse de production élevée et sa répétabilité en font une solution efficace et fiable pour les lignes de production en série. La presse excentrique type C CRONOSSTECH 80 Tonnes est conçue pour un fonctionnement stable dans les applications de formage à froid. Son bâti en acier rigide, son système d’embrayage-frein pneumatique et son infrastructure de sécurité conforme CE offrent des performances fiables, adaptées à la production en série. Avantages principaux - Stabilité du mouvement et grande répétabilité pour la production en série - Conception axée sur la sécurité de l’opérateur (barrières immatérielles + systèmes de sécurité) - Entretien réduit grâce à la lubrification centrale automatique - Utilisation prête à la production grâce au contrôle PLC et à la commande bi-manuelle/pédale Domaines d’utilisation - Opérations de découpe et poinçonnage à froid - Applications de rupture à froid - Formage de métal à l’aide de matrice - Lignes de production à grand volume ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en acier • Glissière guidée sur quatre faces • Bielle et paliers en fonte GS • Vilebrequin et arbres en acier traité 4140 • Graissage centralisé entièrement automatique • Combinaison embrayage-frein pneumatique • Conforme aux directives de sécurité CE • Électrovanne de sécurité double bobine • Course réglable manuellement • Protection main/doigt par barrière immatérielle • Système de contrôle PLC • Commande à deux mains/pédale • Système de sécurité mécanique • Mouvement moteur d’inversion d’urgence • Conforme à la réglementation de sécurité au travail • Conforme aux normes CE Laodevtx H Rjpfx Alhsa ✅ OPTIONS • Patins antivibratoires • Écran tactile LCD (standard sur 150–300 t) • Système de sécurité hydraulique (standard sur 200–300 t) • Plateau supplémentaire • Dérouleur, avance et redresseur • Outil (jeu de matrice) de caractéristiques spécifiques • Coulisseaux sur 8 points ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (80 TONNES) Capacité : 80 t Profondeur du col de cygne : 280 mm Distance table–poinçon : 400 mm Distance glissière–table : 420 mm Distance entre parois : 400 mm Réglage du coulisseau : 85 mm Largeur approximative : 1 400 mm Profondeur approximative : 1 735 mm Hauteur approximative : 2 220 mm Dimension ancrage frontal : 670 mm Dimension ancrage latéral : 1 040 mm Diamètre trou table : Ø190 mm Dimensions table : 540 × 740 mm Diamètre logement outil : Ø40 mm Dimensions coulisseau : 370 × 230 mm Hauteur table/sol : 755 mm Réglage de la course : 10–100 mm Nombre de courses/minute : 45–75 coups/min Puissance moteur : 7,5 kW Vitesse moteur : 1 450 tr/min Poids approximatif : 4 000 kg Remarque : Pour toute demande de modification des spécifications techniques, merci de nous consulter. ✅ NOTE DE PRODUCTION / APPROVISIONNEMENT Cette machine est produite par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), force de pressage: 60 t, largeur de la table: 590 mm, longueur de la table: 800 mm, force de poinçonnage: 60 t, trou traversant dans la table: 140 mm, alésage du vérin: 40 mm, réglage de la course: 100 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique fonctionnant à l'aide d'un mécanisme excentrique, utilisée pour les opérations de formage à froid telles que le poinçonnage, la découpe et le moulage. Grâce à sa haute vitesse de production et à sa répétabilité, elle constitue une solution efficace et fiable pour les lignes de production en série. La presse excentrique type C CRONOSSTECH 60 Tonnes est conçue pour un fonctionnement stable dans les applications de formage à froid. Son châssis en acier rigide, son système d’embrayage-frein pneumatique et son infrastructure de sécurité conforme CE garantissent des performances fiables adaptées à la production en série. Principaux avantages : - Performance de course stable et grande répétabilité en production de série - Conception axée sur la sécurité de l’opérateur (barrières immatérielles + systèmes de sécurité) - Faible besoin d’entretien grâce au graissage centralisé automatique Laedpfovtx D Nox Alhsa - Utilisation prête à la production avec commande par PLC + commande bimanuelle/pédale Domaines d’utilisation : - Opérations de découpe et de poinçonnage à froid - Applications de rupture à froid - Formage de métaux par moule - Lignes de production à volumes élevés ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Châssis en acier • Coulisse à 4 faces • Bielle et paliers de roue en fonte sphéroïdale • Arbre de manivelle et arbres de transmission en acier allié 4140 • Graissage centralisé entièrement automatique • Combinaison embrayage et frein pneumatique • Conforme aux directives de sécurité CE • Soupape de sécurité à double bobine • Course réglable manuellement • Système de sécurité à barrière immatérielle pour la protection des mains/doigts • Système de contrôle PLC • Système de commande bimanuelle/pédale • Système de sécurité mécanique • Marche arrière du moteur en cas d’urgence • Conforme à la réglementation sur la sécurité au travail • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS • Tampons anti-vibrations • Écran tactile LCD (standard pour 150–300 tonnes) • Système de sécurité hydraulique (standard pour 200–300 tonnes) • Table de rechange • Dérouleur, redresseur, alimentation • 1 jeu d’outillage selon spécification • Coulisse à 8 faces ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (60 TONNES) Capacité : 60 tonnes Profondeur de col : 260 mm Distance table-marteau : 360 mm Distance coulisse-table : 395 mm Distance entre parois : 380 mm Réglage du coulisseau : 70 mm Largeur approximative : 1340 mm Profondeur approximative : 1450 mm Hauteur approximative : 2200 mm Mesure ancrage avant : 630 mm Mesure ancrage latéral : 875 mm Diamètre du trou de la table : Ø150 mm Dimensions de la table : 520×720 mm Diamètre logement outillage : Ø40 mm Dimensions du coulisseau : 340×220 mm Hauteur de table par rapport au sol : 730 mm Réglage de la course : 0–95 mm Nombre de coups par minute : 50 cpm Puissance moteur : 4 kW Vitesse moteur : 1450 tr/min Poids approximatif : 2750 kg Remarque : Pour toute demande de modification des spécifications techniques, veuillez nous contacter. ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 4 kW (5,44 ch), force de pressage: 40 t, largeur de la table: 440 mm, longueur de la table: 700 mm, force de poinçonnage: 40 t, trou traversant dans la table: 140 mm, alésage du vérin: 35 mm, réglage de la course: 80 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique fonctionnant grâce à la force générée par un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le poinçonnage, la découpe et le formage par matrice. Grâce à sa grande vitesse de production et à sa répétabilité, elle constitue une solution efficace et fiable pour les lignes de production en série. CRONOSSTECH Presse Excentrique Type C 40 Tonnes est conçue pour un fonctionnement stable dans les applications de formage à froid. Sa structure rigide en acier, son système d’embrayage-frein pneumatique et son infrastructure de sécurité conforme CE assurent des performances fiables adaptées à la production en série. Avantages principaux : - Performance de course stable et grande répétabilité en production de série - Conception centrée sur la sécurité de l’opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) - Faible besoin d’entretien grâce au graissage centralisé automatique - Utilisation prête à la production avec commande PLC + double commande manuelle/pédale Domaines d’utilisation : - Opérations de découpe et de poinçonnage à froid - Applications de rupture à froid - Formage de métaux avec matrice - Lignes de production à hauts volumes ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Châssis en acier • Guidage sur 4 faces • Bielle et paliers en fonte sphéroïdale • Arbre excentrique et arbres de transmission en acier allié 4140 • Graissage centralisé totalement automatique • Combiné embrayage et frein pneumatiques • Conforme aux directives de sécurité CE • Valve de sécurité à double bobine • Course réglable manuellement • Système de sécurité anti-pincement avec barrière immatérielle • Système de contrôle PLC • Double commande manuelle/pédale • Système de sécurité mécanique • Mouvement inverse du moteur en cas d’urgence • Conforme au règlement sur la sécurité au travail • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS • Patins anti-vibrations • Écran tactile LCD (standard de 150 à 300 tonnes) • Système de sécurité hydraulique (standard de 200 à 300 tonnes) • Plateau de rechange • Dérouleur, avanceur et redresseur • Un jeu de matrice selon demande • Coulisse à 8 paliers ✅ SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (40 TONNES) Capacité : 40 Tonnes Profondeur du col de cygne : 220 mm Distance table – coulisseau : 340 mm Distance entre les montants : 330 mm Réglage du coulisseau : 60 mm Largeur approximative : 1050 mm Profondeur approximative : 1280 mm Hauteur approximative : 2100 mm Ledpsvtx Axofx Alhjaa Dimension d’ancrage avant : 575 mm Dimension d’ancrage latérale : 740 mm Diamètre de trou de table : Ø150 mm Dimension de la table : 440×630 mm Diamètre du logement d’attache de la matrice : Ø40 mm Dimension du coulisseau : 290×180 mm Hauteur table/sol : 720 mm Course réglable : 10-70 mm Nombre de courses/minute : 55 c/min Puissance moteur : 4 kW Vitesse moteur : 1450 tr/min Poids approximatif : 2100 kg Note : Pour toute demande de modification des spécifications techniques, veuillez nous contacter. ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont gérés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, course: 300 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 90 mm/s, hauteur de la table: 900 mm, fabricant de contrôleurs: ESA, modèle de contrôleur: ESA S830, largeur de travail: 3 100 mm, force de pliage (max.): 160 t, distance entre les montants: 3 345 mm, type de commande: Commande CNC, nombre d'axes: 4, type d'actionnement: électrique, Capacité de pliage : 3100 mm / 160 tonnes (Modèle E160) CARACTÉRISTIQUES STANDARD Presse-plieuse à courroie servo CNC contrôlée Axes Y1 – Y2 – X – R contrôlés par CNC (4 axes) Unité de commande CNC (ESA S830 – écran tactile 10”, affichage graphique 2D) Calcul automatique du pliage et fonction anti-collision Système d’entraînement servo synchrone de haute précision Système de déplacement de la table supérieure à courroie, sans lubrification et nécessitant peu d’entretien Structure supérieure à ressort pour récupération d'énergie Conception du bâti de type O, rigide (déformation minimale) Course : 300 mm Profondeur du col de cygne : 410 mm Système de butée arrière à servomoteur (axes X + R) Précision de positionnement de la butée arrière : ±0,03 mm Plages de déplacement de la butée arrière : Axe X : 750 mm Axe R : 250 mm Vis à billes trempées et guidages linéaires Ljdpjx Nquwofx Alhjaa 2 doigts de butée arrière, 3 positions Porte-matrice supérieur de type européen – serrage rapide (type Promecam) Table inférieure étroite de type européen Matrice supérieure standard (H : 67 mm – 85° – R : 0,8 mm) Matrice inférieure standard (60×60 mm – 4 V : 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H : 60 mm) Règles linéaires optiques de haute précision Éclairage LED de la zone de travail Bras de soutien avant coulissants Double pédale Boutons d'arrêt d'urgence Équipement de sécurité conforme aux normes CE OPTIONS Axes de butée arrière supplémentaires (Z1 – Z2 – X5) Portée de la butée arrière étendue à 1000 mm Système de bombage motorisé Systèmes hydrauliques de serrage matrice supérieure et inférieure Système de sécurité avant au laser (type AKAS ou DSP) Barrière lumineuse arrière de sécurité Bras de soutien de tôle CNC Ligne de pliage au laser Système de mesure d’angle laser Systèmes automatiques de mesure d’angle Système de refroidissement de l’armoire électrique par climatiseur Doigts de butée arrière additionnels Outils et solutions de table personnalisés CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (MODÈLE E160 / 3100) Force de pliage : 160 tonnes Longueur de pliage : 3100 mm Distance entre montants : 3345 mm Course : 300 mm Profondeur du col de cygne : bâti type O Ouverture mâchoires supérieure/inférieure : 515 mm Hauteur de la table : 900 mm VITESSES Vitesse de descente : 90 mm/s Vitesse de pliage : 10 mm/s (norme CE) Vitesse de remontée : 90 mm/s Butée arrière Course axe X : 750 mm Course axe R : 250 mm Vitesse axe X : 400 mm/s Vitesse axe R : 100 mm/s Vitesse axe Z : 600 mm/s Général Puissance moteur principal : 2 × 7,5 kW Poids de la machine : ~9.500 kg Dimensions machine (L×P×H) : environ 4600 × 2100 × 2700 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), course: 310 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 140 mm/s, hauteur de la table: 965 mm, profondeur de col de cygne: 410 mm, largeur de travail: 4 100 mm, force de pliage (max.): 220 t, distance entre les montants: 3 600 mm, type de commande: Commande CNC, réglage de la butée arrière: commandé CNC, nombre d'axes: 4, type de couronnement: motorisé, type d'actionnement: hydraulique, CARACTÉRISTIQUES STANDARD Presse plieuse hydraulique CNC Axes Y1 – Y2 – X – R commandés par CNC (4 axes) Unité de commande CNC (ESA S640 – écran tactile 15", affichage graphique 2D) Programmation PC hors ligne Châssis en acier massif traité pour le soulagement des contraintes, construction lourde Système de vérins synchronisés commandés par CNC Course de 310 mm Profondeur du col de cygne : 410 mm Butée arrière servo-motorisée, précision ±0,03 mm Courses maximales de la butée arrière : Axe X : 750 mm Axe R : 250 mm Butée arrière avec vis à billes et guidages linéaires Bras de support avant coulissants Système de compensation manuel (type cale) Table inférieure étroite type Europe Système de bridage rapide supérieur type Europe (type Promecam) Règles linéaires haute précision Poinçon standard (H : 67 mm – 85° – R : 0,8) Matrice standard (60×60 mm – 4 rainures V : 16 / 22 / 35 / 50 mm) Protection avant par faisceau laser Éclairage LED Pédale de commande Boutons d’arrêt d’urgence Lajdpfx Aox Nqqrjlhea Équipement de sécurité conforme aux normes CE OPTIONS Butée arrière 4 / 6 / 8 axes à partir des axes X + R Course axe X des butées arrière portée à 1000 mm Doigts de butée arrière supplémentaires Systèmes hydrauliques de bridage pour poinçon/matrice supérieurs et inférieurs Système de « bombage » motorisé Table inférieure élargie pour matrices multi-voies Sécurité avant par laser (AKAS ou DSP) Barrières immatérielles de sécurité arrière Systèmes de support avant de tôle commandé par CNC Système automatique de mesure d’angle Refroidisseur ou réchauffeur d’huile Climatisation du coffret électrique Option col de cygne profond CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (MODÈLE C 220 / 4100) Force de pliage : 220 tonnes Longueur de pliage : 4100 mm Largeur utile entre montants : 3600 mm Course : 310 mm Ouverture entre tabliers : 515 mm Profondeur du col de cygne : 410 mm Hauteur de table : 965 mm Course butée arrière : X = 750 mm / R = 250 mm Vitesse d’approche : 180 mm/s Vitesse de travail : 140 mm/s Vitesse de retour : 10 mm/s Puissance moteur principal : 18,5 kW Capacité du réservoir : 290 l Poids machine : ~13.650 kg Dimensions (LxlxH) : env. 6180 x 2650 x 3040 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: hydraulique, largeur de travail: 3 100 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, angle de coupe (max.): 2 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 6 mm, CARACTÉRISTIQUES STANDARD Cisaille guillotine hydraulique à angle réglable, commandée CNC Réglage de l’écartement des lames, de la course et de l’angle de coupe commandés par CNC Unité de commande CNC à écran tactile (ELGO P40T) Réglage automatique de l’angle de coupe en fonction du type et de l’épaisseur du matériau Réduction automatique de la course pour la coupe de tôles courtes (vitesse plus élevée) Infrastructure logicielle CNC pour réduire les erreurs de l’opérateur Châssis en acier robuste, traité pour la détente des contraintes Guides trempés et système de déplacement de la table supérieure à galets Butée arrière CNC motorisée et programmable, course de 1.000 mm Sur la butée arrière : Fonction de retrait programmable Relevage pour pièces longues Précision de positionnement ±0,1 mm Table avant à billes pour déplacement de tôle Lame supérieure : 2 arêtes de coupe / Lame inférieure : 4 arêtes de coupe Lames en acier fortement allié Système d’articulation spécial réduisant les besoins de maintenance Bras de butée avant avec règle graduée, rainure en T et butée (1.000 mm) Éclairage du trait de coupe et fil à ombre Garde avant de protection des doigts (ouvrable) Carters de sécurité avant et latéraux Pédale de commande au pied Levier de commande mobile Laodpfx Alox Nqp Iehea Boutons d’arrêt d’urgence Équipements de sécurité conformes aux normes CE OPTIONS Système de support tôle pneumatique arrière – Type 1 Système de support tôle pneumatique arrière – Type 2 (avec avance avant) Équerre avant réglable en angle (0–180°) Bras de butée avant de longueur souhaitée Couvercle avant de protection des doigts intégral ouvrable Rideau lumineux de sécurité avant Barrière lumineuse de sécurité arrière (conforme CE) Lames spéciales Ligne laser de coupe Chauffe-huile ou refroidisseur d’huile Système de lubrification centralisée automatique ou manuelle Système de refroidissement pour armoire électrique avec climatisation Bras de support et de déplacement avant tôle commandés CNC Profondeur de gorge spéciale (500 mm) Carter léger CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (MODÈLE C 06 / 3100) Capacité de coupe (450 N/mm²) : 6 mm Capacité de coupe (700 N/mm²) : 4 mm Longueur de coupe : 3.100 mm Angle de coupe : 0,5° – 2° (réglage CNC) Course de coupe : réglage automatique Profondeur de gorge : 250 mm Course de la butée arrière (axe X) : 1.000 mm Vitesse de coupe : 10 – 15 courses/min Puissance moteur : 10 kW Capacité du réservoir d’huile : 200 litres Poids de la machine : ~6,7 tonnes Dimensions de la machine (LxPxH) : env. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: hydraulique, largeur de travail: 4 000 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, angle de coupe (max.): 3 °, fréquence des courses (min.): 12 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 10 mm, CARACTÉRISTIQUES STANDARD Cisaille guillotine hydraulique CNC à angle réglable Réglage CNC du jeu de lame, de la course et de l’angle de coupe Unité de commande CNC à écran tactile (ELGO P40T) Réglage automatique de l’angle de coupe (en fonction du type et de l’épaisseur du matériau) Fonction de raccourcissement automatique de la course (augmentation de la vitesse pour les coupes courtes) Châssis en acier traité anti-tension, de grande précision Rails trempés et système de déplacement de la table supérieure par roulements à galets Butée arrière motorisée, programmable et contrôlée CNC, 1.000 mm Sur la butée arrière : - Retrait programmable - Fonction relevage pour les pièces longues - Précision de positionnement ±0,1 mm Table d’alimentation avant à billes Lame supérieure : 2 arêtes de coupe / Lame inférieure : 4 arêtes de coupe Lames en acier fortement allié Système de bielle spécial réduisant les besoins en maintenance Bras d’appui avant avec règle, rainure en T et butée (1.000 mm) Éclairage ligne de coupe et fil d’ombre Protection avant rabattable (type ouvrant) Carters de protection avant et latéraux Pédale de commande Commande mobile Boutons d’arrêt d’urgence Équipement de sécurité conforme aux normes CE OPTIONS Système de support tôle arrière pneumatique – Type 1 Laodex Nqphopfx Alhja Système de support tôle arrière pneumatique – Type 2 (avec fonction avance) Équerre avant réglable (0–180°) Bras d’appui avant à la longueur souhaitée Protection totale avant ouvrable Rideau lumineux de sécurité pour doigts à l’avant Barrière immatérielle de sécurité arrière (conforme CE) Options de lames spéciales Ligne de coupe laser Chauffe-huile ou refroidisseur d’huile Système de lubrification centralisée automatique ou manuel Système de refroidissement du coffret électrique par climatisation Bras de support et d’entraînement tôle avant CNC Profondeur de gorge spéciale (500 mm) Carters allégés CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (MODÈLE C 10 / 4000) Capacité de coupe (450 N/mm²) : 10 mm Capacité de coupe (700 N/mm²) : 6 mm Longueur de coupe : 4.000 mm Angle de coupe : 0,5° – 3° (contrôle CNC) Course de coupe : réglage automatique Profondeur de gorge : 250 mm Course de la butée arrière (axe X) : 1.000 mm Vitesse de coupe : 6 – 12 coups/min Puissance moteur : 22 kW Capacité du réservoir d’huile : 300 l Poids de la machine : ~16 tonnes Dimensions machine (LxPxH) : env. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: hydraulique, largeur de travail: 4 000 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, angle de coupe (max.): 3 °, fréquence des courses (min.): 12 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 16 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 16 mm, Caractéristiques standard • Unité de commande NC tactile ELGO P40T • Système hydraulique Rexroth / Hoerbiger • Réglage automatique CNC de l'écartement des lames, de la course et de l'angle de coupe • Butée arrière motorisée, programmable, contrôlée NC, course de 1 000 mm • Profondeur de col de cygne de 250 mm • Mouvement de retrait programmable de la butée arrière • Fonction relevage de la butée arrière pour les pièces de plus de 1 000 mm • Longueur de coupe réglable depuis le panneau de commande pour augmenter le nombre de coupes sur les petites pièces • Table de tôle à billes • Lame supérieure avec 2 arêtes de coupe / Lame inférieure avec 4 arêtes de coupe • Système d’articulation spécial réduisant les besoins d’entretien • Bras d’appui avant de 1 000 mm, avec règle, rainure en T et butée Laodpfx Ajx Npd Rolhea • Protecteurs avant et latéraux • Éclairage de la ligne de coupe et fil d’ombre • Capot de protection frontale des doigts ouvrable sur 1 000 mm • Pédale de commande • Levier de commande mobile et carters de protection • Boutons d’arrêt d’urgence Options • Système de support à tôle pneumatique arrière (Type 1) • Système de support à tôle pneumatique arrière avec déchargement avant (Type 2) • Équerre réglable en angle 0-180° • Bras d’appui avant de longueur personnalisée • Profondeur de col de cygne spéciale 500 mm • Capot de protection frontale des doigts sur toute la longueur, ouvrable • Rideau lumineux de sécurité pour protection frontale des doigts • Lame spéciale • Ligne de coupe laser • Chauffe-huile ou refroidisseur d’huile • Graissage centralisé automatique ou manuel • Rafraîchisseur/climatisation d’armoire électrique • Bras de support à tôle CNC avant • Barrière lumineuse arrière conforme CE • Carter léger CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES VALEUR Capacité de coupe (450 N/mm²) 16 mm Capacité de coupe (700 N/mm²) 10 mm Longueur de coupe 4 000 mm Angle de coupe 0,5 – 3° Vitesse de coupe / Mode rapide 6 / 12 cpm Profondeur de col de cygne 250 mm Course de la butée arrière (X) 1 000 mm Longueur de la table Largeur de la table Puissance moteur 30 kW Poids 21,5 t

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: hydraulique, largeur de travail: 3 100 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, angle de coupe (max.): 3 °, fréquence des courses (min.): 13 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 10 mm, Caractéristiques standard • Unité de commande numérique à écran tactile ELGO P40T • Système hydraulique Rexroth / Hoerbiger • Réglage automatique CNC du jeu de lame, de la course et de l’angle de coupe • Butée arrière motorisée, NC contrôlée, programmable, course de 1 000 mm • Profondeur de gorge 250 mm • Mouvement de retrait programmable de la butée arrière Lajdpfxjx Npddj Alhoa • Fonction relevage de la butée arrière pour pièces dépassant 1 000 mm • Longueur de coupe réglable depuis le panneau de commande pour augmenter la cadence lors de coupes courtes • Table d’entraînement à billes • 2 faces de coupe sur la lame supérieure / 4 faces sur la lame inférieure • Système d’articulation spécial minimisant les besoins de maintenance • Bras de butée avant 1 000 mm avec règle, rainure en T et butées • Carters de protection avant et latéraux • Éclairage de la ligne de coupe et fil d’ombre • Protection de doigts avant avec couvercle ouvrant de 1 000 mm • Pédale de commande au pied • Console de commande mobile et cabines de protection • Boutons d’arrêt d’urgence Options • Système de soutien pneumatique arrière pour tôles (Type 1) • Système de soutien pneumatique arrière avec transfert avant (Type 2) • Équerre d’angle réglable 0-180° • Bras de butée avant de longueur spéciale • Profondeur de gorge spéciale 500 mm • Couvercle avant de protection des doigts toute longueur, ouvrant • Rideau lumineux de sécurité frontal • Lame spéciale • Ligne de coupe laser • Chauffe-huile ou refroidisseur d’huile • Graissage centralisé automatique ou manuel • Refroidissement par climatisation du coffret électrique • Bras d’entraînement avant tôles CNC • Barrière lumineuse arrière conforme CE • Protections allégées CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES VALEUR Capacité de coupe (450 N/mm²) 10 mm Capacité de coupe (700 N/mm²) 6 mm Longueur de coupe 3 100 mm Angle de coupe 0,5 – 3° Vitesse de coupe / Mode rapide 7 / 13 coupes/min Profondeur de gorge 250 mm Course de la butée arrière (X) 1 000 mm Longueur de la table 3 600 mm Largeur de la table 880 mm Puissance moteur 22 kW Poids 10,5 tonnes

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 30 kW (40,79 ch), course: 310 mm, vitesse de fonctionnement: 8 mm/s, vitesse de marche arrière: 80 mm/s, hauteur de la table: 985 mm, profondeur de col de cygne: 510 mm, largeur de travail: 4 100 mm, force de pliage (max.): 400 t, distance entre les montants: 3 600 mm, type de commande: Commande CNC, réglage de la butée arrière: commandé CNC, nombre d'axes: 4, type de couronnement: motorisé, type d'actionnement: hydraulique, Caractéristiques standard • 4 axes CNC Y1, Y2, X, R (Servo X+R) • Course de 410 mm, profondeur de col de cygne de 510 mm • Unité de commande CNC ESA S650 • Butée arrière motorisée par servomoteur de précision ±0,03 mm, X = 750 mm, R = 250 mm • Système de bridage rapide de matrice type européen Promekam • Système de support frontal coulissant • Système de bombage manuel (original WILA à clavettes) Laedpfx Ajx Npaljlhja • Table inférieure étroite (type européen) • Règles linéaires de marque GIVI • Matrice supérieure standard (H : 67, 850 R : 08) • Matrice inférieure standard (60x60 mm, 4 rainures V = 16-22-35-50 mm, 850 H : 60) • Éclairage LED Options • Butée arrière à 4-6-8 axes à partir de X+R • Système de bridage hydraulique des matrices ROLLERI Roll200 • Système de bridage hydraulique WILA pour matrices supérieure et inférieure • Table inférieure élargie pour matrices multicanaux • Distance butée arrière X 1000 mm • Système de sécurité frontal à faisceau laser AKAS ou DSP • Doigts de butée arrière additionnels • Languettes additionnelles pour butée arrière CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES VALEUR Force de pliage (tonnes) 400 Longueur de pliage (mm) 4100 Distance entre montants (mm) 3600 Course (mm) 310 Ouverture entre brides inférieure-supérieure (mm) 535 Profondeur de col de cygne (mm) 510 Hauteur de table (mm) 985 Vitesse de descente (mm/s) 100 Vitesse de retour (mm/s) 80 Vitesse de pressage (mm/s) 8 Capacité du réservoir hydraulique (L) 400 Poids de la machine (kg) 22500 Moteur principal (kW) 30 Unité de commande CNC ESA S640 Axes CNC Y1-Y2-X-R (4 axes) Butée arrière X (mm) 750 Butée arrière R (mm) 250 Bombage Manuel (WILA à clavettes) Système de sécurité Barrière de sécurité laser frontale Origine Turquie

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 15 kW (20,39 ch), course: 310 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, hauteur de la table: 935 mm, profondeur de col de cygne: 410 mm, largeur de travail: 3 100 mm, force de pliage (max.): 175 t, distance entre les montants: 2 600 mm, type de commande: Commande CNC, réglage de la butée arrière: commandé CNC, nombre d'axes: 4, type de couronnement: motorisé, type d'actionnement: hydraulique, Caractéristiques standard • 4 axes CNC Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Course de 410 mm, profondeur de col de cygne de 510 mm • Unité de commande CNC ESA S650 • Butée arrière à commande servo-moteur d'une précision de ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Système de bridage rapide de matrice Promekam type européen • Système de support avant coulissant • Système de bombage manuel (original à coin WILA) • Table inférieure étroite (type européen) • Règles linéaires marque GIVI • Poinçon supérieur standard (H: 67, 850 R:08) • Matrice inférieure standard (60x60 mm, 4 rainures V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Éclairage LED Options Lsdsx Nn U Uopfx Alhjaa • Butée arrière de 4, 6 ou 8 axes, à partir de X+R • Système hydraulique de bridage de matrice ROLLERI Roll200 • Système hydraulique de bridage supérieur et inférieur WILA • Table inférieure élargie pour matrices multicanaux • Distance de butée arrière X jusqu'à 1000 mm • Système de sécurité avant par laser AKAS ou DSP • Doigts supplémentaires pour butée arrière • Languettes supplémentaires pour butée arrière CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES VALEUR Force de pliage (tonnes) 175 Longueur de pliage (mm) 3100 Distance entre montants (mm) 2600 Course (mm) 310 Ouverture entre tabliers (mm) 515 Profondeur de col de cygne (mm) 410 Hauteur de la table (mm) 935 Vitesse de descente (mm/s) 180 Vitesse de retour (mm/s) 130 Vitesse de pressage (mm/s) 10 Capacité du réservoir d'huile (L) 180 Poids de la machine (kg) 9700 Moteur principal (kW) 15 Unité de commande CNC ESA S640 Nombre d’axes CNC Y1-Y2-X-R (4 axes) Butée arrière X (mm) 750 Butée arrière R (mm) 250 Bombage Manuel (à coin WILA) Système de sécurité Sécurité frontale laser Origine Turquie