Diosna Machine Butée d'occasion à vendre (77 534)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 750 mm, alésage de broche: 104 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, Modèle : Prototurn 555 Course maximale au-dessus du banc : 560 mm Distance entre les pointes : 1 750 mm Commande : Prototrak SLX Vitesses de broche : jusqu’à 1 800 tr/min Alésage de broche : 104 mm Nodpfxszrnkro Ac Dsdb Équipement : Mandrin à 3 mâchoires de 300 mm Contre-pointe à rouleau fixe Porte-outil à changement rapide Supports de porte-outil Dimensions : 3 940 x 2 250 x 1 910 mm (hauteur) Poids : 4 100 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Nodpsw Tlz Eefx Ac Djdb Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: très bon (occasion), Opportunité exceptionnelle. Ligne de production complète de pâte feuilletée industrielle – de la réception et du stockage de la farine en vrac à la production de pâte feuilletée. Ndsdpfx Aezvilfoc Deb Elle comprend deux silos à farine Slob de 75 mètres cubes, installés à l’extérieur, avec un système de transfert, de pesage et de dosage automatique, deux mélangeurs Diosna WV 240 A Premium en acier inoxydable, équipés de quatre bols, un basculeur de bols Syspal 2024 d’une capacité de 1 tonne, et une ligne complète de laminage continu de pâte feuilletée AMF Bakery Tromp. Actuellement installée et en production quotidienne, elle produit 2 tonnes par heure avec un taux de feuilletage de 90/100. Des vidéos sont disponibles sur demande.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pétrin à spirale Diosna SPV 240 avec 2 cuves - 2 vitesses - commande avec mémoire - capacité de 240 kg de pâte - après rénovation Nsdpfjx H Tr Hsx Ac Dodb - 2 cuves en acier inoxydable résistant aux acides Ensemble comprenant un basculeur de cuves. Plus d'informations par e-mail.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Tour parallèle à banc rompu XYZ SLX555 x 3m avec commande ProtoTRAK Commande ProtoTRAK SLX (2012) Distance maximale entre pointes : 3000 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du banc : 560 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du banc rompu : 935 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du chariot transversal : 350 mm Course maximale du chariot transversal : 290 mm Nez de broche : D1-11 Alésage de broche : 104 mm Plage de vitesses de broche : 30 – 1800 tr/min Moteur de broche : 15 CV Porte-outils à changement rapide Contre-pointe MT7 Diamètre de la contre-pointe : 75 mm Course de la contre-pointe : 160 mm Année de fabrication : 2012 Dimensions (L x P x H) : 5220 x 2150 x 1950 mm Poids : 7400 kg Fourni avec : Mandrin 3 mors Manuels machine TRAKing® Vitesse de coupe constante Déplacement rapide par joystick Porte-outils QCTP et portes-outils 2 lunettes fixes 15'' Carters de sécurité interdépendants Lubrification automatique Système de refroidissement Éclairage de travail Nous pouvons proposer la livraison et l'installation, la formation des opérateurs et des garanties. *En vente chez Jet Machinery Ltd* Référence stock Jet Machinery : #79024 Numéro de série machine : SLM00035 £47,500.00 + TVA Nodpfx Aeyaywhsc Dedb Malgré tout le soin apporté à l’exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Santé et sécurité au travail (loi de 1974) : il ne nous est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les équipements soient conformes aux exigences de la loi en matière de protections, etc. Les acheteurs potentiels doivent veiller à ce qu’un spécialiste des protections inspecte le matériel avant utilisation.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 3 mois, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, année de la dernière révision: 2026, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 420 mm, capacité du réservoir: 240 l, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 12 kW (16,32 ch), fusible électrique: 32 A, Pétrin à spirale Diosna SP 160 D Machine à pâte avec 2 vitesses, 2 minuteries Cuve en inox + spirale inox Njdpjvvqq Tsfx Ac Dodb Technologie très robuste Pour max. 160 kg de pâte Raccordement 400V, prise CEE 32A Machine d’occasion révisée avec garantie + service Option : Contrat de maintenance E-Box Pack service Service de livraison Mise en service et formation Service de location de machines Venez visiter notre grande exposition de machines de boulangerie !

État: d'occasion, Pétrin à spirale Diosna SP40D Nedpoyzzcvsfx Ac Dodb

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 6 mois, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 07/2027, année de la dernière révision: 2026, longueur totale: 1 350 mm, largeur totale: 800 mm, capacité du réservoir: 180 l, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, fusible électrique: 32 A, Pétrin à spirale Diosna Modèle : SP 120 F /T Affichage de la température de la pâte Pétrin mobile 2 minuteries, 2 vitesses par commande programmée Cuve et spirale en acier inoxydable Couvercle anti-poussière de farine Dimensions : 800 x 1350 mm (L x P) Raccordement : 400 V, prise 32A-CEE Machine d'occasion révisée et testée SAB Avec garantie Nous proposons le plus grand choix de pétrins à spirale disponibles immédiatement ! Njdpfxev At I Uo Ac Dedb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Machine professionnelle de formage de conduits spirales – Ø80–1600 mm Nous proposons à la vente une machine industrielle complète pour la production de conduits spirales ronds (conduits SPIRO) destinés aux systèmes de chauffage, de ventilation et d’extraction de poussières (CVC). Nous sommes les premiers propriétaires. La machine a été achetée directement auprès du fabricant, mise en service, configurée et ajustée professionnellement pour la production. Elle n’a été utilisée que de manière occasionnelle pour nos propres besoins de production et n’a jamais fonctionné en production de masse continue ou en plusieurs équipes. La machine est entièrement opérationnelle, correctement réglée et prête à être utilisée. Elle est actuellement connectée et peut être démontrée dans des conditions de production réelles, ce qui permet à l’acheteur d’inspecter l’ensemble du processus et la qualité des conduits finis avant l’achat. Caractéristiques principales * Plage de diamètres de travail : Ø80–1600 mm * Vitesse de production : jusqu’à 60 m/min * Puissance installée : 11,25 kW * Acier galvanisé : 0,4–1,2 mm * Acier inoxydable : 0,4–0,7 mm * Aluminium : 0,4–1,3 mm * Dérouleur pneumatique de bandes de tôle * Panneau de commande à écran tactile * Système de lubrification automatique * Réglage automatique de l’angle de formage * Coupe rotative automatique * Détection automatique des défauts * Conduits lisses ou avec un ou deux bourrelets de renforcement * Joint extérieur à emboîtement en spirale * Poids de la machine : environ 2 900 kg 39 têtes de formage incluses La machine est livrée avec un ensemble complet de 39 têtes de formage couvrant 22 diamètres : Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). L’ensemble couvre ainsi toute la plage de travail de Ø80 à Ø1600 mm, avec des têtes supplémentaires pour les diamètres les plus couramment produits. Ensemble de pièces de rechange Un ensemble complet de pièces de rechange et de pièces d’usure est inclus, comprenant des composants de formage et de guidage, des rouleaux de sertissage, des composants pneumatiques, des lames de coupe/composants de coupe rotative et des pièces de freinage du dérouleur. Cela permet de disposer d’une réserve opérationnelle importante et de minimiser les temps d’arrêt sans avoir à se procurer immédiatement des pièces essentielles à l’étranger. Prêt à la production + formation L’acheteur reçoit une machine de production entièrement configurée et éprouvée, et non une unité non mise en service nécessitant une configuration et un réglage importants. Nous assurons une assistance à la mise en service sur site et une formation des opérateurs dans les locaux de l’acheteur, comprenant le fonctionnement de la machine, le remplacement des têtes de formage, le réglage pour différents diamètres et épaisseurs de tôle, la maintenance et la production d’essai. La machine peut être inspectée et démontrée lors d’une production réelle de conduits spirales avant l’achat. Environ 100 palettes en acier (type Maurack) pour le stockage et le transport des conduits finis sont également disponibles et peuvent être achetées en même temps que la machine. Ndodpfxozt Ni Es Ac Deb La machine est située en Pologne. Le transport peut être organisé individuellement. Prix : sur demande / sous réserve de négociation.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Henkovac H 1000 – Machine industrielle de mise sous vide et de soudure d’emballages (1997) La Henkovac B.V. H 1000, fabriquée en 1997, est une machine industrielle robuste conçue pour l’emballage sous vide et la soudure dans des environnements de transformation alimentaire à haut volume. Conçue pour la fiabilité et la durabilité, elle est idéale pour les cuisines professionnelles, les entreprises agroalimentaires et les lignes de production nécessitant un conditionnement sous vide hygiénique, efficace et constant. Caractéristiques principales : - Emballage sous vide haute performance : Évacue efficacement l'air des emballages afin de prolonger la durée de conservation des produits et de préserver leur qualité. - Soudure fiable : Garantit des soudures parfaitement hermétiques pour toutes sortes de produits alimentaires, y compris les viandes, fromages et plats préparés. - Construction industrielle : Conçue pour fonctionner en continu dans des environnements de production alimentaire exigeants. - Polyvalence d’utilisation : Convient à l’emballage sous vide de produits alimentaires de différents types et tailles. - Fiabilité sur le long terme : Sa conception éprouvée assure des performances constantes, même après plusieurs décennies d’utilisation. - Utilisation conviviale : Interface et commandes pensées pour optimiser les flux de travail en contexte industriel. Spécifications techniques : - Fabricant : Howden Food Equipment B.V. - Modèle : H 1000 - Année de fabrication : 1997 Ndjdpfxsyudxxo Ac Deb - Type de machine : Machine industrielle de mise sous vide et de soudure - Applications : Transformation alimentaire, conditionnement professionnel, prolongation de la durée de conservation Que ce soit pour des lignes de production à grand volume ou pour des applications spécifiques de transformation alimentaire, la H 1000 offre des performances professionnelles de mise sous vide, alliant robustesse, hygiène et fiabilité. * Fabricant : Henkovac * Modèle : H 1000

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Traversées X Y Z : 785 x 470 x 530mm, Dimensions de la table 900 mm x 500 mm, Ndjdpfxeq R Tnzj Ac Dob vitesse de la broche 8000rpm, puissance du moteur de la broche 11kW, Prototrak, avance rapide axe XYZ 20m/min, Cône de la broche BT40, ATC 16 stations, vis sans fin pour les copeaux.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Tornage CNC/manuel XYZ Proturn SLX 555-2M. N° de série : SBLG 00041 (2005), équipé d’une commande Proto Trak SLX (rétrofit de la commande en 2019), diamètre du mandrin : 310 mm, bâti à châssis ouvert, diamètre maximal de pièce : 660 mm, distance entre les pointes : 2 000 mm, tourelle à 3 positions, vitesses de broche : 30 à 1 800 tr/min. Njdpfozy N Inox Ac Djdb Emplacement : ces lots sont situés à Andover, au Royaume-Uni. Malheureusement, il n’y a pas de zone de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, La machine est en très bon état – le dernier modèle est conçu pour l’abattage et la transformation initiale de volailles, assurant une capacité de 13 500 oiseaux par heure. Spécifications techniques Modèle : 20x6" Capacité : 13 500 oiseaux/heure Poids vif : 1,2-4,0 kg Nombre d'unités : 20 Pas de manille : 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Longueur (X) : 2508 mm Hauteur (Y) : 2985 mm Largeur (Z1) : 1693 mm Largeur (Z2) : 3092 mm Largeur (Z3) : 2580 mm Poids : 1535 kg Consommation d'eau : 1,0 m³/h Nedpfx Ajwdidmoc Dedb Raccordement eau : Haute pression : 40 bar ; Moyenne pression : 8 bar ; Basse pression : 2-3 bar Entrée d'eau : 3/8" BSP Raccord de vidange : DN100 BSP

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Ndedpfx Asy Ugtaoc Djb Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

Année de construction: 1997, État: d'occasion, L’équipement sera disponible à la vente à partir de mars 2027, car il est actuellement encore utilisé dans le processus de production. Veuillez indiquer votre prix d’offre. Prix sans emballage ni transport ; paiement anticipé. Si vous êtes intéressé par la machine, vous devez nous soumettre une offre de prix. La remise se fera sur notre site. Conditions de livraison : EXW Cugir, Roumanie. L’acheteur peut participer au démontage de la machine. L’acheteur est responsable du transport de la machine. Nous n’organisons que le chargement de la machine sur la remorque/le camion à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Ndedpfx Aceza T A Re Deb

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 1990, poids total: 92 000 kg, capacité de charge: 20 000 kg, hauteur de travail: 8 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Deux ponts roulants électriques sur rails, conçus pour le transbordement de conteneurs, sont proposés à la vente depuis un site industriel à Riga, en Lettonie. Ces ponts roulants ont été conçus pour le chargement, le déchargement, le transfert et l’empilement de conteneurs ISO 1C et 1CC. Leur capacité de levage nominale de 20 000 kg, leur portée de 25 m et leur chariot motorisé les rendent adaptés aux terminaux à conteneurs, aux aires de stockage ferroviaires, aux ports, aux centres logistiques et aux zones de stockage industrielles. Ces ponts roulants ont été fabriqués en 1990 par KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant dans la région de Toula. La désignation du modèle d'usine est 20-25-8.5-5. Deux unités sont disponibles. ÉQUIPEMENT ET DOCUMENTATION Structure de pont roulant sur rails avec mécanisme de déplacement du pont actionné électriquement. Njdpfx Acozmtcij Dsdb Chariot motorisé et mécanisme de levage principal. Poste de contrôle pour l’opérateur. Le passeport d’usine spécifie un grappin rotatif de 20 tonnes pour les conteneurs ISO 1C et 1CC ; Un passeport technique pour l’usine n° 029 est disponible en letton et en russe, comprenant les enregistrements historiques des inspections et des réparations. Des informations techniques supplémentaires et des photos détaillées peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, * Résonateurs Raycus, MaxPhotonics et IPG. * Têtes de découpe laser Raytools, Precitec et Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Grande facilité d’utilisation grâce à l’écran tactile 21,5''. * Système de découpe à double table avec chargement latéral et changement par moteur. Ndodpfsyy Iyrox Ac Deb * Occupe 40 % moins d’espace qu'une machine de découpe laser fibre standard. * Transport facile et économique. * Conformité aux normes CE. * Structure compacte avec table de découpe extractible latéralement. * Équipable de sources laser fibre de 2 kW à 12 kW. * Plages de travail de 1 500 mm x 3 000 mm et 1 500 mm x 4 000 mm. * Accès facile à la zone de découpe, ergonomie pensée pour l'utilisateur. * Châssis monobloc soudé, robuste et traité thermiquement pour une résistance accrue. * Design en portique aluminium offrant plus de rigidité et de hautes performances dynamiques. * Économie d’énergie grâce à une faible consommation électrique. * Maintenance à distance possible. * Système de lubrification automatique. * Conception et fabrication réalisées en interne, permettant des productions personnalisées selon les exigences spécifiques du client.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, type de refroidissement: eau, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, * La MASTER PLUS est une machine de découpe laser fibre haute capacité et technologique, principalement utilisée pour la découpe de grandes tôles métalliques. Elle peut traiter des pièces longues, larges et de différents matériaux en un seul passage. Elle offre une flexibilité de travail grâce à la création de zones de découpe indépendantes à différents endroits de la machine, permettant une découpe continue et ininterrompue, même pour des matériaux de dimensions variables. Elle permet d’atteindre des vitesses de production plus élevées et une productivité accrue avec des matériaux de grand volume, permettant ainsi d’économiser considérablement du temps et de la main-d’œuvre. * Table unique avec plateau de découpe fixe. * Zones de découpe personnalisables et disponibles en plusieurs dimensions. * Résonateurs Raycus, MaxPhotonics et IPG. * Têtes de découpe laser Raytools, Precitec et Bochu. * Commandes numériques LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * Grand écran tactile 21,5'' pour une utilisation simplifiée. Ndodpfx Acsyy Nrvo Deb * Conformité aux normes CE. * Compatible avec sources laser fibre de 2kW à 30kW. * Option de découpe en biseau. * Accès facile à la zone de découpe, interface conviviale. * Bâti monobloc robuste en acier soudé, traité thermiquement, garantissant une grande résistance. * Conception de pont en aluminium apportant plus de rigidité et une dynamique élevée. * Consommation électrique réduite pour des économies d’énergie. * Accès à une assistance à distance. * Système de lubrification automatique. * Conception et fabrication entièrement assurées par notre équipe, permettant la réalisation de demandes spécifiques selon les besoins clients.

État: bon (utilisé), 392 ÉLÉVATEUR-BASCULEUR D’OCCASION pour pétrin Diosna. DIMENSIONS EXTÉRIEURES (en cm): Ndjdpfxjy Uv A Dj Ac Dsb - hauteur 250, - largeur 125, - longueur 210. L’appareil est disponible pour inspection dans notre entrepôt (36-068 Bachórz, Pologne). Prestations payantes possibles : transport / installation / mise en service. Le prix indiqué est net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN. Dans notre offre, vous trouverez des fours de boulangerie, fours à chariots, fours à soles, fours de pâtisserie, fours de magasin, machines de boulangerie, lignes à pain, lignes à petits pains, lignes à gâteaux, lignes à croissants, machines à baguettes, pétrins, mélangeurs, laminoirs, machines à croissants. Consultez toutes nos annonces.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot. Ndjdev Sa I Tjpfx Ac Djb

État: bon (utilisé), Pétrin Diosna W 120 A - d'occasion - année de fabrication non définie - capacité de 120 kg de pâte - 2 cuves amovibles - commande manuelle - bras pétrisseurs en inox - couvercle de cuve - machine en provenance de la production - pétrin à réviser Nodpexpg D Ejfx Ac Djdb - enlèvement en entrepôt/option d'expédition - prix sur demande

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. Nodeq Nd U Hjpfx Ac Dedb 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. Njdpfsq N Ud Ijx Ac Djdb - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: bon (utilisé), 932 Mélangeur spiralé à 2 vitesses d'occasion. DONNÉES TECHNIQUES : - capacité de la cuve 180 L - capacité de pâte 120 kg La machine est prête à être vue dans notre entrepôt (36-068 Bachórz, Pologne). Ndjdpfx Acouri I Sj Dsb Options payables : transport / montage / mise en route. Le prix indiqué est le prix net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

État: bon (utilisé), *Description :* Cintreuse à 3 galets *ZOPF RS 302* année 1990. Fabrication allemande. Machine manuelle sur socle pour cintrage de tubes ronds, carrés, plats et Ndodpfozxhh Rjx Ac Dsb profilés en acier, inox, alu. Montée sur châssis métallique avec rangement intégré. Machine complète avec galets. Idéale pour serrurerie, chaudronnerie, garde-corps. *Caractéristiques :* - *Marque / Modèle* : ZOPF RS 302 9048 L - *Année* : 1990 - *Type* : Cintreuse à 3 galets manuelle - *Réglage* : Galet supérieur réglable par volant - *Montage* : Sur socle acier avec portes - *Sécurité* : Arrêt d'urgence - *Équipement* : Jeu de galets fournis *État :* Bon état général. Machine visible et opérationnelle. Video sur demande .