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État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : Lhedpfx Aexrc Eqjc Dol - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre Lsdstqt T Iepfx Ac Dehl - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Lsdpfx Aexrdgvec Djhl Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Lodeq Ngamspfx Ac Dshl 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. Lhodpfx Acoq Nga Uo Del 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. Lhjdpfx Asvn D I Nsc Djl + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. Lhedpfx Acoq Nf Enj Dsl 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007840, Type de chant appliqué : chant fin, chant épais Système de collage : PUR Pré-fraisage : oui Unité multifonction : oui Vitesse d'avance maximale : 30 m/min Lsdpfx Acsyg Eg Ij Dohl Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Unités de travail : 8 pcs

État: d'occasion, KELLENBERGER KEL‑VISTA UR 175/1000 est une Rectifieuse cylindrique CNC, conçue pour la précision, haute exactitude et fiabilité. Capacités: hauteur de pointes 175 mm, distance entre pointes 1000 mm, charge admise 100 kg; meule Ø400×63 mm, alésage 127 mm; course contre-poupée 50 mm, inclinaison table max 9°. Caractéristiques: vitesse périphérique 35 m/s, vitesses 8–800 t/min (variateur continu), moteur meule 5 kW, avance rapide 12 m/min, cône broche ASA5/MK5, dimensions L3200×l1700×H2000 mm. Accessoires: dispositif d'arrosage, filtration papier, jeu de meules. Permet tolérances serrées; applications typiques: automobile, aérospatial, mécanique et médical. Lhjdpfx Aoz Dvzaec Del

État: d'occasion, REISHAUER US est une Rectifieuse de filets de haute précision, conçue pour grande exactitude et fiabilité. Capacités: longueur rectif. 450 mm; longueur serrage 1055 mm; Ø pièce 250 mm; Ø filets 2–250 mm; alésage 45 mm; charge entre pointes 200 kg; pas ≤100 mm; angles ±40°; module ≤10; meules Ø280–350 mm, larg. 4–40 mm. Caract.: meule 6 crans 1700–2540 tr/min; broche 27 crans jusqu'à 160 tr/min; 3×380 V 50 Hz; moteur meule 4 kW; puissance 15 kVA; poids ≈4700 kg; dims 3300×1930×1800 mm. Accessoires: arrosage, jeu de meules, flasques, engrenages, pointes, aspiration brouillard d'huile. Permet tolérances serrées; secteurs: automobile, aéro, horlogerie, machine-outil, médical. Lhodpfx Acjz Dbh Es Djl

État: d'occasion, HAUSER S 50 CNC 311 est une Rectifieuse à coordonnées CNC offrant précision, grande exactitude et fiabilité pour des opérations exigeantes. Exécution 2 montants, table 1020×860 mm, course longitudinale X 900 mm, transversale Y 600 mm, coulisse verticale 635 mm, passage broche‑table 750 mm, passage entre montants 950 mm; capacité de meulage max 230 mm (360 mm avec plaque intermédiaire); rectification conique jusqu’à 16°. Caractéristiques: course Z 0–170 mm réglable, vitesse course Z 1–12000 mm/min, fréquence 6 Hz, avance micrométrique U max 6 mm, mouvement planétaire C 5–300 t/min, broche 4500–80000 tr/min (turbine air 160000 tr/min); alimentation 3×400 V 50 Hz, puissance 9 kVA; poids ≈6300 kg; dimensions 3000×2500×2870 mm. Équipements: commande retrofittée, jeu de tasseaux/étau, moteurs de meulage 45 S et 45 ST, axe C; machine révisée 2016. Conçue pour tolérances serrées; secteurs typiques: automobile, horlogerie, construction de machines, aérospatial, médical. Lhsdpjz Dbhljfx Ac Djl

État: bon (utilisé), largeur de la table: 150 mm, longueur de la table: 400 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Rectifieuse tangentielle Marque : INGAR Modèle : RT-618-2A Course de rectification : 460 x 150 mm Lhjdoz D Arrepfx Ac Dsl Axes X, Y : mouvements automatiques Axe Z : manuel Entraînement : hydraulique Table magnétique manuelle Selter : 400 x 150 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Longueur de meulage : 600 mm Lhjdsz D Itnepfx Ac Del Largeur de meulage : 400 mm Hauteur de la pièce : 375 mm Course longitudinale de la table : max. 660 mm Course transversale de la table : max. 410 mm Distance entre le centre de la broche et la table : max. 525 mm Vitesse de la table : 2 à 28 m/min Charge maximale de la table : 400 kg Avance transversale intermittente de la table : 3 à 40 mm Vitesse rapide transversale : 1 m/min Dimensions maximales des disques de meulage : 300 x 50 x 76,2 mm Puissance totale requise : 8 kW Poids de la machine : environ 2,1 t Dimensions de la machine (L x l x H) : 2,75 x 1,7 x 2,42 m Accessoires : plateau magnétique 600 x 400 mm, disque de meulage avec bride, 1 bride séparée, affichage numérique sur l'axe Y (vertical), dispositif d'affûtage, balance d'équilibrage, dispositif de meulage humide.

État: bon (utilisé), diamètre de la meule: 300 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de la meule: 40 mm, poids total: 1 850 kg, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, Rectifieuse cylindrique pour surfaces extérieures Lhsdpsz Dv E Esfx Ac Djl Marque : GER Modèle : RHL-450 Affichage des dimensions : Fagor Dimensions de la meule : 300 x 40 mm Entraînement : hydraulique Distance entre les pointes : 450 mm Hauteur des pointes : 130 mm Diamètre maximal des pièces : 250-255 mm Vitesses de l'axe porte-pièce : 55-400 tr/min Moteur : 3 CV Poids : 1850 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 000 h, L’Agfa Jeti Tauro H2500 LED est une imprimante jet d’encre UV LED hybride à plat/en rouleau, d’une largeur de 2,54 m. Configuration des couleurs : CMJN, Cyan clair, Magenta clair + Blanc + primaire (6 couleurs, 4 couleurs blanches, 2 couleurs de primaire). Couverte par un contrat de service Premium. État de fonctionnement parfait. Seulement 2 900 heures d’impression. Automatisation complète – Configuration à double robot. Imprimante UV LED haute performance, idéale pour la production exigeante de grands formats. Largeur d’impression : 2,54 m. Débit maximal : 275 m²/h. Technologie UV LED. Hybride, à plat et en rouleau. Résolution maximale : 1 200 dpi. CMJN + Cyan clair + Magenta clair. Encre blanche et primaire en option. Impression sur supports rigides et flexibles. Conçue pour une production industrielle à grand volume. Une machine. Des possibilités infinies. Des enseignes et présentoirs aux supports publicitaires, en passant par les éléments graphiques pour les points de vente, la décoration et les banderoles, la Jeti Tauro H2500 LED offre des résultats de haute qualité avec une productivité exceptionnelle. Pour connaître les spécifications techniques détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe. Ljdpfoz D I R Tox Ac Dehl

État: nouveau, neuf ! tout inox 2 vitesses 2 sens de rotations 1,8 kW – 2,5 kW couvercle de sécurité approuvé par le CE Convient pour chargeur avec “Easy Connect” Easy clean Couvercle de sécurité à charnière dimensions hors tout (lo x la x h) : 1.676 x 830 x 1.428 mm (couvercle ouvert: H: 1.985 mm) Lhjdpfx Asz Dvdujc Del

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Rectifieuse cylindrique tschudin Lsdpfx Acjz Dpzme Dshl

État: bon (utilisé), Fabricant CLEARING Modèle S4-900-180 Etat d'usage Numéro de stock Cod.0274 Poussée : 900 tonnes. Points de poussée No. 4 Plongeur Course du coulisseau 940 mm. Réglage du coulisseau 762 mm. Nombre de courses/min N° 16 Dégagement du moule au PMI 1 412 mm. Dimensions du chariot 4 572 mm. x 2 438 mm. Dimensions de la table 4 572 mm. x 2 130 mm, Chariot extractible Présent Lhjdpfxotzy R Nj Ac Dol Dégagement frontal 4 622 mm. Passage latéral dans l'épaulement 1 400 mm. Sécurité hydraulique Présente Coussin dans le cadre de base Présent Course de la plaque inférieure 280 mm.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1973, La description suit ! Ljdpfx Ajz Ebqvoc Djhl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques techniques – Geibel & Hotz FS 840 SD Surface d’usinage maximale (mm) 800 x 400 x 375 Course X (mm) 800 Course Y (mm) 400 Course Z (mm) 375 Surface de fixation magnétique (mm) 800 x 400 Meule (mm) 300 x 50 x 76,2 Lsdpfx Ajz Ebvfoc Dehl Puissance du moteur de broche de rectification (kW) 3,7 Vitesse de rotation de la broche de rectification (tr/min) 1400 Fabricant Geibel & Hotz Année de fabrication 2008 Type de commande Commande à cycle Puissance totale requise (kW) 12 kW Encombrement (mm) 3600 x 2750 x 2470 Poids (kg) 2700 État Occasion

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Caractéristiques techniques : Longueur de rectification : 1500 mm Largeur de rectification : 700 mm Hauteur de la pièce : 580 mm Charge de la table : 2380 kg Vitesse de la table – réglable en continu : 5 à 35 m/min Diamètre x largeur des disques de rectification : 500 x 100 x 203 mm Moteur de broche de rectification : 18 kW Plage de vitesses : réglable électroniquement en continu Puissance totale requise : 35 kW Poids approximatif de la machine : 12 t Encombrement approximatif : 5,3 x 2,9 x 3,8 (3,18) m Rectifieuse à plat, Filtre à bande en papier, Affichage numérique sur 3 axes, Lsdpfez Dvidjx Ac Dehl Système d’avance automatique, Volant manuel électrique, Cabine *

État: bon (utilisé), Rectifieuse plane PROTH PSGS-3060AH Surface de rectification 300 × 600 mm Course transversale × longitudinale: 340 × 700 mm Hauteur du centre de broche au-dessus de la table env. 500 mm Vitesse longitudinale de table 1 à 25 m/min Meule standard Ø355 × 25 × Ø127 mm Vitesse de broche 1 500 / 1 800 tr/min à 50/60 Hz Moteur de broche 2,2 kW / 3 HP Poids net env. 1 650 kg Dimensions machine emballée env. 2,28 × 1,74 × 2,06 m Lhjdpfxjzxg Uvj Ac Dsl

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 2 640 tr/min, course de déplacement axe X: 457 mm, course de l’axe Y: 171 mm, course de déplacement axe Z: 504 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, RECTIFIEUSE TANGENTIELLE J.S 540 X SURFACE RECTIFIABLE 457 x 152 mm DÉPLACEMENT VERTICAL 504 mm DIMENSIONS MEULE STANDARD 200x20x31,75 mm VITESSE DE ROTATION DE LA MEULE 2640 TR/MIN MANUELS D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN DÉCLARATION CE Lodpfxoyuwvko Ac Dshl BAC AVEC FILTRATION À PAPIER

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Scie à double biseau Wegoma avec commande à 3 axes Scie à double biseau DS140 Longueur de travail : 4000 mm, avance de la scie par système hydropneumatique Inclinaison pneumatique : 45°/90°/45° 4 cylindres de serrage, pneumatiques 2 lames de scie en carbure de tungstène (HM) : 500 x 80 mm Tête de scie gauche fixe, tête de scie droite mobile Affichage numérique Commande de positionnement EPS 220 Pour scies à double biseau, y compris la commande EPS220 pour un positionnement précis de la longueur. Avec écran tactile industriel de 15 pouces (protégé contre la poussière et les projections d'eau) Écran pour la saisie manuelle ou par intégration de données des paramètres de coupe - Connexion Ethernet 10/100 (TCP/IP) - Interface USB - Transfert de données possible par USB ou réseau. - Interface pour jauge, incluant le logiciel d'interface. Incluant l'armoire de commande, le moteur et les licences logicielles. - Dispositif pour coupes courtes et longues Lhjdpfx Acozhx A Do Djl - Coupe automatique (peut être activée uniquement par logiciel en combinaison avec une protection d'accès) Électronique de positionnement pour une inclinaison automatique en continu de 45° à 135° 4,00 92062530 Rouleau d'alimentation de 3 mètres pour DS Monté sur l'unité mobile Machine disponible immédiatement À partir de notre entrepôt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails de la machine Numéro d'identification 1022-E06190 Type de machine Fraiseuse portique Fabricant HEYLIGENSTAEDT Lhjdpfxjz D Uwge Ac Dsl Modèle Heynumill 2700-PF Année de fabrication 2002/2018 (modernisation) Type de commande CNC Commande Heidenhain TNC 430 M Lieu de stockage Allemagne Pays d'origine Allemagne Délai de livraison Immédiat Base de livraison à partir des fondations Détails techniques Course X 3000 mm Course Y 4000 mm Course Z 1500 mm Commande Heidenhain TNC 430 M Puissance totale requise 120 kVA Poids de la machine (environ) 83,2 t Informations supplémentaires Fraiseuse portique CNC à 3/5 axes avec axe C intégré et têtes de fraisage interchangeables. La machine a été achetée en 2002 pour un prix de 1 400 000 €. Une inspection de la machine en état de marche est possible sur le site du vendeur, sur rendez-vous préalable. État : La machine a été entièrement remise à neuf en 2018, pour un coût de plus de 100 000 €. • Entraînements de l’axe X remplacés • Nouvelle unité hydraulique • Câblage électrique complet remplacé • Unité de refroidissement de la broche neuve • 2 convoyeurs longitudinaux neufs • Pompe à liquide de refroidissement neuve • Carter complet de l’axe X neuf • Soufflet à plis de l’axe Y neuf • Remplacement de la règle de mesure de l’axe X • Tête de bielle du palier de broche neuve • Jeu de ressorts à assiette neuf Moteur d’entraînement de l’axe A neuf Cône de broche rectifié • Révision de l’engrenage de fraisage (2020) Zone de travail Déplacements Axe X 3000 mm Axe Y 4000 mm Axe Z 1500 mm Passage maximum du bâti 2700 mm Distance maximale entre la table de travail et le nez de la broche : Bord inférieur de l’interface de la tige min./max. 660 mm / 2160 mm Table de pièces Longueur 3000 mm Largeur 2000 mm Charge 4 t/m² Rainures en T 28 H8 Déplacements rapides Axe X 15000 mm/min Axe Y 15000 mm/min Axe Z 15000 mm/min Équipement : Commande CNC Heidenhain TNC 430 M Têtes de fraisage : Tête de fraisage droite type FK 120/450 Diamètre extérieur 280 mm Montage d’outil SK 50 Puissance max. 67 kW Vitesse max. 5000 tr/min Alimentation en liquide de refroidissement par la broche, via des buses réglables Tête de fraisage à un axe type FK 100/2D Montage d’outil SK50 Puissance max. 67 kW Vitesse max. 4000 tr/min Plage d’inclinaison des axes A/B +105°/-95° Alimentation en liquide de refroidissement via des buses réglables Réservoir de liquide de refroidissement 1 000 l Installation de transport de copeaux Station de changement de tête Poids : 1 Coulisseau Y 7000 kg 2 Tiges 10000 kg 3 Bâti 1 8000 kg 4 Bâti 2 8000 kg 5 Traverse 28000 kg 6 Bâti/table 20000 kg 7 Unité hydraulique 1000 kg 8 Unité de refroidissement 1200 kg 9 Réservoir de liquide de refroidissement ??? Total 83 200 kg