Edgeracer Machine D'ébavurage Unilatérale d'occasion à vendre (76 732)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 750 mm, alésage de broche: 104 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, Modèle : Prototurn 555 Course maximale au-dessus du banc : 560 mm Dcjdpfxjzrnkrj Ab Nol Distance entre les pointes : 1 750 mm Commande : Prototrak SLX Vitesses de broche : jusqu’à 1 800 tr/min Alésage de broche : 104 mm Équipement : Mandrin à 3 mâchoires de 300 mm Contre-pointe à rouleau fixe Porte-outil à changement rapide Supports de porte-outil Dimensions : 3 940 x 2 250 x 1 910 mm (hauteur) Poids : 4 100 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Distance entre pointes 1000 mm, capacité de tournage 360 mm, capacité au-dessus du chariot transversal 225 mm, vitesse de broche 50-4000 tr/min, passage de broche 52 mm, commande Prototrak RLX, tourelle porte-outils, mandrin 3 mors, système de refroidissement, carters de protection verrouillés. Dcedpfx Abjxz Dqge Njl

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 1990, poids total: 92 000 kg, capacité de charge: 20 000 kg, hauteur de travail: 8 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Deux ponts roulants électriques sur rails, conçus pour le transbordement de conteneurs, sont proposés à la vente depuis un site industriel à Riga, en Lettonie. Ces ponts roulants ont été conçus pour le chargement, le déchargement, le transfert et l’empilement de conteneurs ISO 1C et 1CC. Leur capacité de levage nominale de 20 000 kg, leur portée de 25 m et leur chariot motorisé les rendent adaptés aux terminaux à conteneurs, aux aires de stockage ferroviaires, aux ports, aux centres logistiques et aux zones de stockage industrielles. Ces ponts roulants ont été fabriqués en 1990 par KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant dans la région de Toula. La désignation du modèle d'usine est 20-25-8.5-5. Deux unités sont disponibles. ÉQUIPEMENT ET DOCUMENTATION Dcedpfx Aezmtcieb Nsl Structure de pont roulant sur rails avec mécanisme de déplacement du pont actionné électriquement. Chariot motorisé et mécanisme de levage principal. Poste de contrôle pour l’opérateur. Le passeport d’usine spécifie un grappin rotatif de 20 tonnes pour les conteneurs ISO 1C et 1CC ; Un passeport technique pour l’usine n° 029 est disponible en letton et en russe, comprenant les enregistrements historiques des inspections et des réparations. Des informations techniques supplémentaires et des photos détaillées peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, 400 mm de capacité en passage, diamètre de tournage maxi 220 mm, longueur de coupe 510 mm, commande Siemens 828, passage de barre 65 mm, tourelle 12 postes, moteur de broche 17 kW, vitesse de broche 4500 tr/min, mandrin 3 mors, éclairage basse tension, arrosage, palpeur d’outil, contre-pointe, convoyeur de copeaux. Dcjdpfsyyaq Nex Ab Nel

État: nouveau, Année de construction: 2025, Spécifications techniques : Puissance du laser : 2 kW Type de laser : Laser à fibre continue Source laser : MAX Longueur de nettoyage réglable : 0 à 300 mm Vitesse de nettoyage approximative : 10 à 60 m²/heure Longueur d’onde du laser : 1070 nm Stabilité de la puissance de sortie : ± 2 % Dodpfxezkkc Uj Ab Necl Système de refroidissement du laser : inclus (avec antigel) Alimentation : 220 V, 50 Hz Puissance de la machine : ≤ 9,5 kW Température de l’environnement de fonctionnement : 10 à 40 °C Humidité de l’environnement de fonctionnement : < 70 % (sans condensation) Longueur du câble de la tête laser : 10 m Dimensions de la machine (L x l x H) : 1 000 x 650 x 950 mm Poids : 230 kg Certification CE : incluse

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Tour parallèle à banc rompu XYZ SLX555 x 3m avec commande ProtoTRAK Commande ProtoTRAK SLX (2012) Distance maximale entre pointes : 3000 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du banc : 560 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du banc rompu : 935 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du chariot transversal : 350 mm Course maximale du chariot transversal : 290 mm Nez de broche : D1-11 Alésage de broche : 104 mm Plage de vitesses de broche : 30 – 1800 tr/min Moteur de broche : 15 CV Porte-outils à changement rapide Contre-pointe MT7 Diamètre de la contre-pointe : 75 mm Course de la contre-pointe : 160 mm Année de fabrication : 2012 Dimensions (L x P x H) : 5220 x 2150 x 1950 mm Dedpfoyaywhjx Ab Njcl Poids : 7400 kg Fourni avec : Mandrin 3 mors Manuels machine TRAKing® Vitesse de coupe constante Déplacement rapide par joystick Porte-outils QCTP et portes-outils 2 lunettes fixes 15'' Carters de sécurité interdépendants Lubrification automatique Système de refroidissement Éclairage de travail Nous pouvons proposer la livraison et l'installation, la formation des opérateurs et des garanties. *En vente chez Jet Machinery Ltd* Référence stock Jet Machinery : #79024 Numéro de série machine : SLM00035 £47,500.00 + TVA Malgré tout le soin apporté à l’exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Santé et sécurité au travail (loi de 1974) : il ne nous est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les équipements soient conformes aux exigences de la loi en matière de protections, etc. Les acheteurs potentiels doivent veiller à ce qu’un spécialiste des protections inspecte le matériel avant utilisation.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Dedpfx Abow Tlz Eo Njcl Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

Année de construction: 1997, État: d'occasion, L’équipement sera disponible à la vente à partir de mars 2027, car il est actuellement encore utilisé dans le processus de production. Veuillez indiquer votre prix d’offre. Prix sans emballage ni transport ; paiement anticipé. Si vous êtes intéressé par la machine, vous devez nous soumettre une offre de prix. La remise se fera sur notre site. Conditions de livraison : EXW Cugir, Roumanie. L’acheteur peut participer au démontage de la machine. L’acheteur est responsable du transport de la machine. Nous n’organisons que le chargement de la machine sur la remorque/le camion à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Dsdpfeza T A Rsx Ab Njcl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Traversées X Y Z : 785 x 470 x 530mm, Dimensions de la table 900 mm x 500 mm, vitesse de la broche 8000rpm, puissance du moteur de la broche 11kW, Prototrak, avance rapide axe XYZ 20m/min, Cône de la broche BT40, ATC 16 stations, Dcsdpfoq R Tnzex Ab Nsl vis sans fin pour les copeaux.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 51357, poids total: 14 000 kg,

État: bon (utilisé), ZNHZ-508A : machine de fabrication d’enveloppes Grammage du papier : 70 – 150 g/m² Débit de production : 3 000 – 9 000 pièces/heure Taille maximale de l’enveloppe pliée (style occidental) : 324 x 229 mm Taille minimale de l’enveloppe pliée : 100 x 100 mm Puissance : 8 kW Poids : 3 000 kg Dimensions : 6 600 x 1 200 x 1 300 mm Année de fabrication : 2014 Avantages clés de la machine : – Un système d’alimentation sous vide, monté en partie inférieure, permet un chargement continu du matériau sans arrêter la machine. – Un système de pliage et de perforation réglable, intégré au cylindre de la machine, permet de charger le matériau sous la forme du contour de l’enveloppe découpée. – Des réglages simples et faciles simplifient et réduisent le temps de préparation. – Une colle de reliure standard est appliquée à partir d’un réservoir par le biais d’anneaux rotatifs, avec un réglage précis de sa position et de son intensité. – La colle pour la fermeture est également appliquée à partir d’un réservoir, avec un réglage précis de l’intensité. – Un système d’aspiration sous vide, situé sur les cylindres, permet un pliage parfait des enveloppes, même à des vitesses très élevées. – La machine dispose de deux systèmes de pliage, permettant une double fermeture des enveloppes. – Le système de comptage électronique est équipé d’un dispositif de séparation électromagnétique, permettant de séparer les enveloppes, par exemple par lots de 50 pièces. Dodpfx Ajzl S T Rob Nocl

État: d'occasion, Année de construction: 1989, FABRICANT : GER, fabriqué en Espagne MODÈLE : RS 10/60 ANNÉE : LONGUEUR DE TABLE : 1300,0 mm LARGEUR DE TABLE : 600,0 mm DÉPLACEMENTS : AXE X : 1600,0 mm AXE Y : 600,0 mm DISTANCE MAX (TABLE À MEULE) : 800,0 mm POIDS MAX DE LA PIÈCE : 1000 kg DIMENSIONS DE LA MEULE : 400,0 x 100,0 x 127,0 mm VITESSE MAX DE BROCHE : 1500 tr/min DIMENSIONS MACHINE : 4600,0 x 2700 x 2600,0 mm POIDS MACHINE : 7600 kg PLUS : PLAQUE ÉLECTROMAGNÉTIQUE : 1000,0 x 600,0 mm GROUPE HYDRAULIQUE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT Dsdpfx Absy Du N Ue Necl APPAREIL D'AFFÛTAGE MONTÉ SUR LA MEULE

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Henkovac H 1000 – Machine industrielle de mise sous vide et de soudure d’emballages (1997) La Henkovac B.V. H 1000, fabriquée en 1997, est une machine industrielle robuste conçue pour l’emballage sous vide et la soudure dans des environnements de transformation alimentaire à haut volume. Conçue pour la fiabilité et la durabilité, elle est idéale pour les cuisines professionnelles, les entreprises agroalimentaires et les lignes de production nécessitant un conditionnement sous vide hygiénique, efficace et constant. Caractéristiques principales : - Emballage sous vide haute performance : Évacue efficacement l'air des emballages afin de prolonger la durée de conservation des produits et de préserver leur qualité. - Soudure fiable : Garantit des soudures parfaitement hermétiques pour toutes sortes de produits alimentaires, y compris les viandes, fromages et plats préparés. - Construction industrielle : Conçue pour fonctionner en continu dans des environnements de production alimentaire exigeants. Dcedpfxeyudxxe Ab Nol - Polyvalence d’utilisation : Convient à l’emballage sous vide de produits alimentaires de différents types et tailles. - Fiabilité sur le long terme : Sa conception éprouvée assure des performances constantes, même après plusieurs décennies d’utilisation. - Utilisation conviviale : Interface et commandes pensées pour optimiser les flux de travail en contexte industriel. Spécifications techniques : - Fabricant : Howden Food Equipment B.V. - Modèle : H 1000 - Année de fabrication : 1997 - Type de machine : Machine industrielle de mise sous vide et de soudure - Applications : Transformation alimentaire, conditionnement professionnel, prolongation de la durée de conservation Que ce soit pour des lignes de production à grand volume ou pour des applications spécifiques de transformation alimentaire, la H 1000 offre des performances professionnelles de mise sous vide, alliant robustesse, hygiène et fiabilité. * Fabricant : Henkovac * Modèle : H 1000

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, La machine est en très bon état – le dernier modèle est conçu pour l’abattage et la transformation initiale de volailles, assurant une capacité de 13 500 oiseaux par heure. Spécifications techniques Modèle : 20x6" Capacité : 13 500 oiseaux/heure Poids vif : 1,2-4,0 kg Nombre d'unités : 20 Pas de manille : 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Longueur (X) : 2508 mm Hauteur (Y) : 2985 mm Largeur (Z1) : 1693 mm Largeur (Z2) : 3092 mm Largeur (Z3) : 2580 mm Poids : 1535 kg Consommation d'eau : 1,0 m³/h Raccordement eau : Haute pression : 40 bar ; Moyenne pression : 8 bar ; Basse pression : 2-3 bar Entrée d'eau : 3/8" BSP Dsdjwdidmepfx Ab Nocl Raccord de vidange : DN100 BSP

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 40 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 3 000 mm, Équipement: faible niveau de bruit, grue, Chariot de tris et de coupe BZH. Entraxe voie 3m. Grue OBX 2. Capacité de levage a 13.20m 2200kg sans grappin. Tronçonneuse a droite. Grue devant la cabine. Grappin. Dcjdpfszycf Tsx Ab Nol Vendu seul.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : Dedpfxeq N Ud Io Ab Nocl - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : Dedpfx Abjq Nd U Hj Nscl - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, Fabricant : Flott Type : BC 40 Super Année de fabrication : 2006 Porte-outils : BT 40 Dsdpfx Aet H Rv Teb Necl Moteur : 7,5/5,5 kW Vitesse de rotation de la broche : 50-8000 tr/min. Course axe X : 700 mm Course de l'axe Y : 400 mm Course de l'axe Z : 400 mm

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 027.0400/067, RECTIFIEUSE CNC CYLINDRIQUE STUDER S-33 CNC Année 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Broche de rectifiage exter Origine de fabrication Suisse Voltage 380/50/3 Poids net machine 4000 kg CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Distance entre-pointes 600 mm Hauteur de pointes 175 mm Poids max. de la pièce 80 kg Coulisse longitudinale Z Course max. 800 – 1150 mm Vitesse 0.001 à 10’000 mm/min Dcedpsw T Sh Eefx Ab Nsl (mod.début2000 : 0.001-5’000 mm/min) Resolution 0.0001 mm Coulisse transversale X Course max. 285 mm Vitesse 0.001 à 20’000 mm/min (mod.début2000 : 0.001-10’000 mm/min) Resolution 0.0001 mm Poupée porte-meule (variante universelle) Pivotement -15 à 225° (mod.début2000 : -15 à 195°) Axe pivotement 2.5 / 1 ° Hirth Puissance d’entraînement 7.5 ou 9 kW ou 11 kW Meule 500x63 (80/110F5) x203 mm Poupée porte-pièce Vitesse 1 – 1500 min-1 Cône d’adaptation CM4 ou CM5 / ISO 50 Puissance d’entraînement 1.6 ou 3.0 ou 4.0 kW Contre-poupée Cône d’adaptation CM3 ou CM4 Course fourreau 35 / 50 mm (mod.début2000 : 35 mm) Diamètre fourreau Ø 50 mm Réglage fin +/- 40 µ Commande Fanuc 21i-TB) Sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6360.16.65, Origine de fabrication Suisse Voltage 380/400/50/3 Poids net 1350 kg Position douanière 8460.1920 Dimensions 200/120/160 cm Dcjdpfx Absw Ucxqs Nsl CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Déplacement maximum des coulisses 530 x 220 mm Surface maximum à rectifier 520 x 230 mm Surface de serrage de la table 600 x 200 mm Vitesses des tables sens longitudinal travail normal 0-25 m/min avec avance lente 5/10 mm - 8m/min sens transversal 0-6 m/min Déplacement vertical à la main 330 mm rapide par moteur 290 mm vitesse 460 mm/min Distance max entre table et axe de la broche 412 mm Mouvement d'avance vertical au volant 1 division 0,01 mm au dispositif micrométrique 1 division 0,001 mm automatique 0,001-0,099 mm avec bouton d'impulsion 0,001 mm Mouvement d'avance transversal au volant 1 division 0,01 mm au dispositif micrométrique 0,001 mm Meule diamètre x largeur x alésage 225x25x50/51 mm nombre de tours normal 2700 t/min nombre de tours avec variateur 3700-1300 t/min sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 211031, Origine de fabrication Suisse Voltage 380/50/3 Poids net 740 kg. Dimensions hors tout 155X110X160 cm. Puissance installée 2,10 kW Position douanière 8459.6930 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Dcsdpfx Ajw Uc Npsb Nol Table rectangulaire verticale : - surface utile 740x200 mm. - nombre de rainures T 2 - largeur des rainures T 12-H7 - distance entre rainures 120 mm. Table d'équerre fixe : - surface utile 700x250 mm. - nombre de rainures T 5 - largeur des rainures 12-H7 - distance entre rainures 40 mm. - possibilité de déplacement latéral 250 mm. en tout Table universelle inclinable : - surface utile 600x210 mm. - nombre de rainures T 4 - largeur des rainures T 12-H7 - distance entre rainures 40 mm. - possibilité de déplacement latéral 350 mm. en tout Orientation dans les 3 plans, de part et d'autre 30°- 45°- 30° Cône intérieur de la broche : - poupée porte-broche horizontale Iso 30 (40) - tête porte-broche verticale Iso 30 (40) - tête rapide universelle SV E20+ES20 Pivotement dans le plan vertical : tête porte-broche verticale 360° Course longitudinale : au volant/automatique 320/300 mm. Course verticale : au volant/automatique 375/355 mm. Course transversale : manivelle de réglage 150 mm. Course du quill 60 mm. Précision de lecture aux vernier micrométriques 0.02 mm. Moteur principal kW-t/min 1,5/1500 Moteur des avances d'approche kW-t/min 0,45/3000 Moteur du dispositif d'arrosage kW-t/min 0,15/3000 Vitesse de broche : - 1re gamme t/min 58-375 - 2eme gamme t/min 330-2000 Avances de travail - longitudinales ou verticales mm/min 12-400 - 10 avances, mm/min 12-18-26-38-57-85-125- 185-270-400 Vitesse d'approche (avance rapide) - longitudinale ou verticale mm/min 1200 sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, *Description* Cisaille-poinçonneuse hydraulique *GEKA modèle HYD 50-S* N°3497. Machine polyvalente 5 postes, idéale pour la découpe et le poinçonnage de profilés acier. Machine robuste, visible et en état de marche. *Caractéristiques Techniques* - *Marque / Modèle* : GEKA HYDROCROP HYD 50-S - *N° Machine* : 3497 - *Force de poinçonnage* : 50 Tonnes - *Force de pliage* : 50 Tonnes *Capacités avec lames standards* - *Cornières* : 120 x 120 x 10 mm à 90° - *Plats* : 300 x 15 mm - *Ronds* : Ø 40 mm - *Carrés* : 40 x 40 mm - *Poinçonnage* : Ø28 x 13 mm d'épaisseur *Équipements Spéciaux* - *Pliage* : 200 x 15 mm - *Encocheuse* : 250 x 250 x 6 mm - *Cisaille pour UPN/UPE* : 100 mm Dcodozt Swlspfx Ab Nsl - *Cisaille pour IPN/IPE* : 100 mm *État* Machine complète avec postes : poinçonnage, cisaillage plat/cornière/rond/carré, pliage, encocheuse. Vendue avec des poinçons. Poids lourd, sur embase acier.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 15 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P172ZH357, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 330 mm, puissance nominale (apparente): 11 kVA, poids total: 2 200 kg, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 40 barre, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 21, Équipement: documentation / manuel, Équipements : - diviseur numérique 4ème axe FANUC DDR-T avec contre-palier - arrosage haute pression centre-broche 24 000tr/min - bac à copeaux 200L avec pompe haute pression - porte latérale automatisé pour chargement par robot - machine sous contrat de maintenance annuelle FANUC Dedpszhi R Sjfx Ab Nscl - en option en sus : robot Fanuc M20iA12L déjà intégré à la machine

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Dsdpfx Abey Ugtae Njcl Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, * Résonateurs Raycus, MaxPhotonics et IPG. * Têtes de découpe laser Raytools, Precitec et Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Grande facilité d’utilisation grâce à l’écran tactile 21,5''. * Système de découpe à double table avec chargement latéral et changement par moteur. * Occupe 40 % moins d’espace qu'une machine de découpe laser fibre standard. * Transport facile et économique. * Conformité aux normes CE. * Structure compacte avec table de découpe extractible latéralement. * Équipable de sources laser fibre de 2 kW à 12 kW. * Plages de travail de 1 500 mm x 3 000 mm et 1 500 mm x 4 000 mm. * Accès facile à la zone de découpe, ergonomie pensée pour l'utilisateur. * Châssis monobloc soudé, robuste et traité thermiquement pour une résistance accrue. * Design en portique aluminium offrant plus de rigidité et de hautes performances dynamiques. Dodpfx Absyy Iyrs Njcl * Économie d’énergie grâce à une faible consommation électrique. * Maintenance à distance possible. * Système de lubrification automatique. * Conception et fabrication réalisées en interne, permettant des productions personnalisées selon les exigences spécifiques du client.