Feeder d'occasion à vendre (2 648)

État: bon (utilisé), Poste de soudage sous gaz protecteur, installation de soudage à l’arc, poste de soudage MIG/MAG, poste de soudage pulsé Dodpfxsy Ulzio Apbskt - Fabricant : Esab, poste de soudage sous gaz protecteur PULS - Modèle : AristoMig 500W - Puissance de soudage max. : 500 A - Équipement : refroidi par eau - Coffret d'entraînement de fil : entraînement à 4 galets Esab type AristoFeed 48-4 - Quantité : 3x Esab, poste de soudage sous gaz protecteur PULS disponibles - Prix : par pièce - Dimensions : 1200/700/H1730 mm - Poids : 210 kg

État: d'occasion, Longueur : 285 cm Largeur de la bande : 32 cm Hauteur du bord : 11 cm Hauteur totale : 24 cm Bande pour usage alimentaire Acier inoxydable Fabricant : Haith Dodpfozdnnzjx Apbekt Je vous invite à consulter mes autres annonces.

État: d'occasion, Longueur : 1 000 cm Largeur de la bande : 45 cm Largeur utile : 62 cm – avec bordures et rabats Hauteur des bordures : 11 cm Hauteur totale : 26 cm Bande pour l’industrie alimentaire Dksdpfx Ajzduwiopbjt Acier inoxydable Fabricant : Haith Je vous invite à consulter mes autres annonces.

État: d'occasion, Longueur : 480 cm Largeur de la bande : 90 cm Espacement des racleurs : 32 cm Hauteur des racleurs : 8 cm Hauteur des bordures : 23 cm Hauteur totale : 47 cm Dkedpozdvnpefx Apbot Bande pour produits alimentaires Acier inoxydable Fabricant : Haith Nous proposons un large choix de convoyeurs. Si vous avez besoin de dimensions différentes, n’hésitez pas à nous contacter. Consultez mes autres annonces.

État: d'occasion, Longueur : 400 cm Largeur de la bande : 60 cm Hauteur du bord : 10 cm Hauteur totale : 24 cm Diamètre du tambour : 10 cm Bande pour l'industrie alimentaire Acier inoxydable Fabricant : Haith Nous proposons un large choix de convoyeurs. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les dimensions adaptées à vos besoins. Je vous invite à consulter mes autres annonces. Djdpfx Apjzdvp Hjbjkt

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, La trémie des concasseurs mobiles PRO-150 a été développée par nos ingénieurs en fonction de l'utilisateur pour fonctionner avec une grande efficacité. La vitesse de vibration de la trémie vibrante est facilement guidée par le système d'automatisation et peut être réglée manuellement. Cette caractéristique empêche l'usure de la trémie et permet à l'utilisateur de l'utiliser plus longtemps et plus efficacement. Dksdpezhi Uqefx Apbet Afin d'éviter toute perte de performance due aux matériaux humides ou boueux traités dans les installations de concassage, l'alimentateur vibrant possède toutes les qualités nécessaires. L'alimentateur à bascule a le potentiel de traiter sans problème pendant de nombreuses années. Aslo se distingue également par sa facilité d'entretien. Les matériaux de mauvaise qualité séparés dans le distributeur à rouleaux sont rejetés dans la bande de dérivation, ce qui permet à l'utilisateur d'obtenir un produit final de haute qualité. En outre, si on le souhaite, les matériaux tombant dans le by-pass peuvent être envoyés directement au crible grâce au convoyeur réversible situé dans le système de by-pass sous l'alimentateur à pales. Les concasseurs à percussion FABO sont conçus pour broyer des pierres tendres et moyennement dures avec une vitesse de rotor élevée. Il est considéré comme le cœur du système mobile. À l'aide de marteaux de broyage à rotor rotatif à grande vitesse, les produits déversés par l'alimentateur sont broyés à l'aide de palettes. Des tiges réglables hydrauliquement permettent d'obtenir les produits à la taille souhaitée. Les courroies hydrauliques pliables FABO envoient le bon produit au broyeur et à la zone de stockage en fonction des demandes du client après avoir été trié par le crible vibrant. Grâce à sa structure pliable, l'installation minimise les dimensions de la machine pour le transport. Le nombre de bandes de stockage peut varier en fonction des demandes des clients. Les élastiques de bande EP 125 4 plis de 10 mm se déplaçant sur des feuilles torsadées transportent parfaitement les agrégats sortant du crible jusqu'à la zone souhaitée par l'utilisateur. L'élasticité de la bande, qui produit une résistance à l'usure, offre de nombreuses années de vie sans laisser tomber le client. Le système de clapet est un système spécial qui permet au matériau directement concassé d'être extrait du concasseur à l'aide de la bande de pré-stock sans être criblé dans la maille. L'installation minimise le temps de production grâce à son emplacement unique juste devant le crible.

État: très bon (occasion), Largeur maximale de la planche : 16 cm. Hauteur du magasin : 70 cm. Dimensions totales : Hauteur 180 cm, Largeur 60 cm, Longueur 200 cm. Dksdpfx Ajy Avf Uopbet

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Année de fabrication : 2015 - Poids : 190 kg - Longueur totale (avec convoyeurs à rouleaux) : 5500 mm - Largeur : 1200 mm - Hauteur : 2050 mm Autres dimensions : Largeur du convoyeur à rouleaux : 360 mm La machine est en très bon état technique. La machine peut être inspectée et testée en Pologne à l'adresse suivante : 33-350 Piwniczna Zdrój. Une vidéo montrant la machine en fonctionnement est disponible. Livraison possible. Dsdpjy Rx Smsfx Apbskt

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Hauteur min/max de l’élément : 15-100 mm Longueur min/max de l’élément : 500-2000 mm Largeur min/max de l’élément : 25-230 mm Dodpfxsymn Rcs Apbekt Vitesse d’avance : 5-36 m/min

État: d'occasion, Poste à souder plasma à impulsion, machine à souder à impulsion EWM, modèle Tetrix 400 Plasma / Tetrix 400 DC-P, pour robot. Machine de soudage et de brasage plasma. Réf. art. : N° de série : Année de fabrication : 2003 Puissance : 400 A = 40 % de facteur de marche 360 A = 60 % de facteur de marche 300 A = 100 % de facteur de marche Plage de réglage : continue Tension à vide : environ 26 V Dksdpozwb R Njfx Apbst Raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, 32 A, prise - Affichage numérique de l’intensité du courant - Affichage numérique de la tension, du programme et de la tâche - Différents programmes de soudage sélectionnables - Dispositif à impulsion - Alimentation de fil à 4 rouleaux séparée, EWM, modèle DV, fil froid, avec jeu de câbles de raccordement d’environ 5 mètres - Jeu de câbles d’environ 4 mètres - Refroidissement à eau externe, EWM, modèle Cool 71 U41 DKF - Unité haute tension externe - Poste à souder équipé d’un fil de soudage de 1 mm Encombrement (L x l x h) : 1 300 x 640 x 1 830 mm Poids : 245 kg État : très bon

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 7 500 h, puissance du moteur de broche: 18 500 W, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, course de l’axe Y: 120 mm, poids total: 5 800 kg, nombre d'axes: 4, Cette machine DMG Mori Seiki SL 2500 Y à 4 axes a été fabriquée en 2005. Elle offre un diamètre d'oscillation maximal de 755 mm et un diamètre d'usinage de 390 mm, pour une longueur d'usinage maximale de 655 mm. La machine est équipée d'une tourelle à 12 positions et d'une poupée mobile hydraulique programmable. Si vous recherchez des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez au centre de tournage-fraisage DMG Mori Seiki SL 2500 Y que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Capacité et zone de travail : • Diamètre de braquage max. : 755 mm • Diamètre d'usinage max. : 390 mm • Longueur d'usinage max. : 655 mm • Capacité de barre : 75 mm • Avance rapide : 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Guidages : guidages à rainure sur tous les axes • Broche principale et poupée fixe : • Couple de la broche : 640 Nm • Pointe de broche : A2-8 • Mandrin : Kitagawa B-210 de 250 mm (métrique) • Refroidissement : Refroidisseur d'huile de broche Daikin • Tourelle et outils motorisés : • Tourelle à 12 positions (toutes les positions motorisées) • Temps d'indexation de la tourelle : 0,2 s • Vitesse de l'outil motorisé : 4 000 tr/min • Moteur d'outillage motorisé : 5,5 kW • Système d'outillage : système de changement rapide d'outils Sandvik Capto (d'une valeur comprise entre 22 000 et 24 000 €) • Contre-poupée et axes : • Configuration des axes : 4 axes (X, Z, Y, C) • Contre-poupée : contre-poupée hydraulique programmable • Cône de la contre-poupée : cône Morse MT5 • Commande, logiciel et mesure : • Simulation graphique en 3D via un logiciel FAO propriétaire • Vérification du temps de cycle Dkjdpfx Apezuymqobet • Contrôle automatique de la charge et surveillance de l'usure des outils • Mesure des outils : bras de préréglage d'outils Renishaw automatique • Connectivité : USB, PCMCIA, RS-232 Équipement supplémentaire • Interface pour ravitailleur de barres (machine préparée) • Interface pour l'appui hydraulique Autoblok (prête à être installée) • Récupérateur automatique de pièces • Convoyeur latéral à charnières pour copeaux • Large gamme de porte-outils statiques et motorisés • Double pédale (commande du mandrin principal et de la poupée mobile) • Transformateur électrique • Documentation complète : nomenclature, schémas électriques, manuels de programmation et d'utilisation Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 600 h, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, course de déplacement axe X: 225 mm, course de l’axe Y: 100 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, puissance du moteur de broche: 18 500 W, hauteur totale: 2 365 mm, largeur totale: 2 085 mm, poids total: 8 900 kg, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 0iTF PLUS, longueur du produit (max.): 4 210 mm, nombre d'axes: 5, Ce tour horizontal Leadwell LTC-25iSMY à 5 axes a été fabriqué en 2025. Il offre un diamètre maximal de tournage de 590 mm et une longueur de tournage de 770 mm. La machine est dotée d’une broche puissante tournant à 3 500 tr/min et d’une tête porte-outils robuste à 12 positions. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine à tourner horizontale Leadwell LTC-25iSMY que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus de détails sur cette machine. • Capacités • Diamètre maximal de tournage au-dessus du banc : 590 mm • Diamètre maximal de tournage au-dessus du support transversal : 590 mm • Diamètre de tournage max. : 430 mm • Longueur de tournage max. : 770 mm • Diamètre maximal de la tige : 78 mm • Poids maximal de la pièce : 39 kg • Axes et courses • Course de l'axe Z2 (contre-broche) : 780 mm • Incrément minimal de positionnement de l'axe C1 (broche principale) : 0,001 • Incrément minimal de positionnement de l'axe C2 (contre-broche) : 0,001 • Broche principale • Diamètre du mandrin : 254 mm • Cône de broche : A2-8 • Alésage de la broche : 89 mm • Type d'entraînement de la broche : Fanuc A P30/6000i • Contre-broche • Vitesse max. : 4 000 tr/min • Diamètre du mandrin : 210 mm • Cône : A2-6 • Diamètre max. de la barre : 66 mm Djdszw D Drspfx Apbekt • Puissance : 15 kW • Type d'entraînement de la broche : Fanuc A 12/7000i • Tourelle / outillage (tête d'usinage EWS) • Diamètre du système de serrage : BMT65 • Nombre de positions : 12 • Dimensions maximales de l'outil externe : 25 x 25 mm • Diamètre maximal de serrage interne de l'outil (filetage) : 40 mm • Temps de changement d'outil adjacent : 0,8 s • Temps maximal de changement d'outil : 1,3 s • Vitesse maximale des outils entraînés (axiale) : 4 000 tr/min • Vitesse maximale des outils entraînés (radiale) : 4 000 tr/min • Puissance d'entraînement des outils rotatifs : 4,5 kW • Avances rapides • X : 15 000 mm/min • Z : 20 000 mm/min • Y : 7 500 mm/min • Z2 (contre-broche) : 20 000 mm/min • Commande • Fanuc 0iTF PLUS avec écran LCD 15 pouces, Manual Guide i, Ethernet • Puissance absorbée par la machine : 65 kVA Équipement supplémentaire • Serrage par pince • Mandrin hydraulique 254/3 (10"), barre max. Ø 77 mm, 3 500 tr/min • Palpeur d'outils Renishaw HPMA (bras motorisé) • Refroidissement haute pression à 20 bars via la tête d'outillage • Buse de soufflage de la pièce au-dessus de la broche principale • Buse de soufflage de la pièce au-dessus de la contre-broche • Convoyeur à copeaux à cassette avec bac à copeaux • Contre-broche avec mandrin 203/3 • Pelle d’évacuation des pièces avec bac • Préparation/interface pour ravitailleur de barres • Alarme lumineuse (voyant d'état de la machine) • Séparateur d’huile pour émulsion de refroidissement (provenant de la lubrification perdue) • 3 unités rotatives axiales BMT65 • 3 unités rotatives radiales BMT65 • 4 porte-outils double face pour tournage extérieur BMT65 • 4 supports double face pour tournage intérieur BMT65 • 1 support simple face pour tournage intérieur • Système d'aspiration Filtermist FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: d'occasion, Année de construction: 2011, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 75 mm, diamètre de tournage: 381 mm, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, alésage de broche: 75 mm, course de déplacement axe Z: 850 mm, hauteur totale: 2 325 mm, longueur totale: 4 820 mm, largeur totale: 2 100 mm, poids total: 8 000 kg, Tour CNC avec axe Y, outils entraînés et 2ème broche Commande CNC Fanuc série 18i-TB diamètre de tournage 381 mm diamètre d'alésage de la broche 75 mm vitesse de broche 3500 tr/min moteur de broche 22/15 Kw Course de l'axe X 190 + 69,5 mm Course de l'axe Y +55 / -55 mm Course de l'axe Z : 850 mm Course de l'axe W (de la contre-broche à la broche principale) 830 mm Indexation minimale de la broche principale de l'axe C 0,001° Nombre d'outils sur la tourelle 12x Dksdpfxezv Smfs Apbet Nombre d'outils entraînés 12 x cône d'outil VDI 40 Chargeur de barres Irco-Breuning ILS MUK Outils entraînés par moteur à broche 4000 tr/min Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Veuillez consulter nos autres annonces pour avoir un aperçu complet de notre inventaire.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons une machine à insérer Buhrs – W+D BB700 16K à commande asservie disponible. La machine est en très bon état et est équipée du logiciel BSC 3.0. Le BSC 3.0 est la dernière plateforme logicielle du fabricant W+D. La machine est presque prête après une révision complète effectuée dans nos ateliers et est prête pour une démonstration ! D’autres systèmes d’alimentation et caméras sont disponibles en option ! Année de fabrication : 2009 Configuration : - Base à 8 stations - 5 x système d’alimentation rotatif RF2 - 1 x système d’alimentation à friction sous vide - 1 x système d’alimentation à poussoir - Bac de sortie - Station de transfert avec système de chargement automatique - Bande de convoyage En option : - Autres systèmes d’alimentation - Bande de retournement Formats de transfert : - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formats de produits : - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Épaisseur des produits : - 3 mm pour les systèmes d’alimentation rotatifs - 15 mm pour les systèmes d’alimentation à vide/friction Dksdpfx Aszv Tizspbjt - 80 g/m² 16 000 cycles par heure

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous disposons d’un système d’insertion Buhrs W+D BB300 10K équipé d’un système de caméras. Il permet de traiter des formats allant de DL à C4. Année de fabrication : 2013. La machine a été entièrement révisée et est prête pour une démonstration. Année de fabrication : 2013 Configuration de base avec 6 postes. Configuration : Dodpfezv Trcox Apbskt Buhrs BB300 - 10K Configuration de base avec 6 postes 4 alimentateurs rotatifs 1 alimentateur à vide HF3 Bac de sortie Bande de retournement Modules d’alignement Bande de sortie Cette machine est déjà équipée d’un système de caméras avec 2 caméras pour la lecture comparative. Il est possible d’ajouter d’autres types de pièces à insérer.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons à disposition une machine de mise sous pli Buhrs W+D BB700 14K à servomoteur. Capable de traiter des formats allant de DL à C4. Année de fabrication : 2007. Année de fabrication : 2007 6 postes de base Configuration : Système d'alimentation à feuille unique Müller Apparatebau pour canal transactionnel Buhrs BB700 - 14K 6 postes de base 5 alimentateurs rotatifs 1 alimentateur à vide HF2 Bac de sortie Station d'alimentation automatique Bande de transfert Cette machine est entièrement préparée pour un système transactionnel Müller, permettant l'alimentation, la lecture, le regroupement et le pliage de documents A4. Nous en avons également plusieurs en stock et pouvons les proposer en option. Possibilité d'ajouter d'autres types de documents. Lecture possible pour la correspondance ! Bande d'inversion, modules d'alignement et table d'acheminement disponibles en option. Dodpfxozv Tz Ro Apbokt La machine a été entièrement révisée dans notre atelier. Elle est donc à 100 % opérationnelle et fonctionne comme une machine neuve. Venez la tester !

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons à disposition une machine de mise sous pli Buhrs W+D BB700 14K à servomoteur. Capable de traiter des formats allant de DL à C4. Année de fabrication : 2007. Année de fabrication : 2007 6 postes de base Configuration : Système d'alimentation à feuille unique Müller Apparatebau pour canal transactionnel Buhrs BB700 - 14K 6 postes de base Dksdszv T Auepfx Apbjt 5 alimentateurs rotatifs 1 alimentateur à vide HF2 Bac de sortie Station d'alimentation automatique Bande de transfert Cette machine est entièrement préparée pour un système transactionnel Müller, permettant l'alimentation, la lecture, le regroupement et le pliage de documents A4. Nous en avons également plusieurs en stock et pouvons les proposer en option. Possibilité d'ajouter d'autres types de documents. Lecture possible pour la correspondance ! Bande d'inversion, modules d'alignement et table d'acheminement disponibles en option. La machine a été entièrement révisée dans notre atelier. Elle est donc à 100 % opérationnelle et fonctionne comme une machine neuve. Venez la tester !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 49 637 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9666, réglage du vérin: 64 mm, largeur de bande transporteuse: 203 mm, force de pressage: 50 t, longueur de l'armoire de commande: 940 mm, largeur de l'armoire de commande: 760 mm, course: 1 651 mm, tension d'entrée: 380 V, poids total: 9 000 kg, tension de commande: 24 V, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, Données techniques Fabricant : BRUDERER AG Modèle : BSTA 50 EL CNC Type de machine : Presse-plieuse CNC haute performance Année de fabrication : 1991 Numéro de machine : 9666 Force de presse : 500 kN (50 t) Puissance nominale : 40 kW Puissance du moteur principal : 25 kW Tension d’alimentation : 380 V / 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Pression d’air : 6–10 bar Heures de fonctionnement : env. 49 637 h Course réglable : 16–51 mm Surface de montage/plaque de serrage : 760 x 940 mm Entraînement principal : 22 kW Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz Surface de la table : 940 x 580 mm Hauteur d’entrée de la bande (réglable) : 50–140 mm Largeur de bande maximale : 203 mm Épaisseur de matériau maximale : 4 mm Dimensions de la machine avec BBV 202 : 2390 x 1270 x 3090 mm Poids de la machine : env. 9000 kg Configuration 2 x BRUDERER BBV 202/120, système d’alimentation de bande à double rouleau Machine de redressage KOHLER 100.180/2.500.2M, année de fabrication 1992 Bobineuse/dérouleuse Cabine insonorisée Convoyeur pour l’évacuation des pièces Dkedjzuur Uopfx Apbjt Système de levage et de tri pour les conteneurs Convoyeurs à rouleaux et supports de stockage Documentation technique disponible Description Ligne de découpe haute performance BRUDERER complète, composée d’une presse-plieuse de précision BSTA 50 EL, d’un système d’alimentation de bande BRUDERER BBV 202/120, d’une machine de redressage KOHLER, d’une bobineuse, d’une cabine insonorisée, ainsi que de dispositifs d’évacuation et de convoyage. L’installation est conçue pour le traitement économique des matériaux en bande dans un processus de découpe à grande vitesse. Une documentation technique complète est disponible.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 86 963 h, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 460 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, nombre d'axes: 5, Cette DECKEL MAHO DMP60S à 5 axes a été fabriquée en 2004. Elle est équipée d'un centre d'usinage vertical avec des courses de 760 mm en X, 460 mm en Y et 560 mm en Z. Elle comprend un axe rotatif CN, une tête de fraisage pivotante CN et un magasin d'outils de 60 positions pour HSK-A 63. Il comprend un axe rotatif à commande numérique, une tête de fraisage pivotante à commande numérique et un magasin d'outils de 60 positions pour HSK-A 63. Elle est également équipée d'une alimentation interne en liquide de refroidissement, d'un convoyeur de copeaux et d'un système de filtrage à bande de papier. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage vertical DECKEL MAHO DMP60S. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Axes : Axe A NC rotatif ; Axe B NC tête de fraisage pivotante ; Axe V pour l'usinage du 6ème côté • Magasin d'outils : 60 positions, HSK-A 63 • Alimentation interne en liquide de refroidissement Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux • Contre-pointe Dkedpfx Apszvvaijbet • Ravitailleur de barres • Mandrin Hainbuch jusqu'à Ø65 • Système de filtre à bande de papier

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 6 000 h, numéro de machine/véhicule: 66642, Installation de criblage à gros calibre Dodpfeznl Hiox Apbjkt Trémie d’alimentation de 6 m³ avec doseur à bande à plaques d’acier Moteur CAT C4.4 (3054) de 75 kW Crible à deux étages : 3 660 x 1 370 mm Débit d’alimentation : jusqu’à 300 t/h Poids en ordre de marche : environ 23 000 kg Incluant divers jeux de tamis de rechange

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de cloueuses de palettes DELTA a été fabriquée en 2008. Elle est dotée d'un équipement complet comprenant une cloueuse de base, une cloueuse avec alimentation pneumatique et contrôle des clous, des unités de marquage, de rotation à 90 et 180 degrés, une scie d'angle et une unité d'empilage, le tout complété par un convoyeur à bande. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de cloueuses de palettes DELTA. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine Dodpfxjzug Dps Apbekt • Cloueuse de base / cloueuse de palettes : avec alimentateur pneumatique de planches transversales, avec gabarit pour le maintien des planches de pont, avec système de contrôle de l'alimentation en clous / unité de chargement pour le marquage des palettes / unité de retournement des palettes à 90 degrés / unité de sciage d'angle des palettes / unité de retournement des palettes avec retournement à 180 degrés / unité d'empilage des palettes / bande transporteuse des palettes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 27 267 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 180 mm, diamètre de tournage: 100 mm, alésage de broche: 43 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, course de déplacement axe X: 125 mm, course de déplacement axe Z: 195 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : 190 mm Longueur de tournage : 180 mm Diamètre de tournage maximum : 100 mm Course de l’axe X : 125 mm Course de l’axe Z : 195 mm Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 15 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 20 m/min Alésage de la broche : 43 mm Diamètre des paliers de la broche : 80 mm Plage de vitesses : 60–6 000 tr/min Diamètre du cône de la poupée : 40 mm Cône de la poupée : MK 3 Course de la poupée : 45 mm Nombre de postes du touret : 10 DÉTAILS DE LA MACHINE Transformateur : 400 V / 200 V Interface de données : V.24 / RS-232-C Heures de fonctionnement : 27 267 h ÉQUIPEMENT Chargeur de barres Commande CNC intégrée Conception compacte peu encombrante Guides plats à induction, trempés, pour le bâti et le chariot supérieur Entraînement principal à courant alternatif à vitesse variable Programmation de vitesse de coupe constante Lampe à lumière froide intégrée Ampèremètre pour l’entraînement principal Pupitre de commande central pivotant Commandes pour le fonctionnement automatique, manuel et par programmation CNC Servomoteurs triphasés pour les axes X et Z Vis à billes de précision précontraintes et sans jeu pour les axes X et Z Lubrification centrale automatique avec surveillance électrique Système de refroidissement avec réservoir, pompe, tuyauterie et buse de pulvérisation Touret à 10 postes électrique, système MORI SEIKI Logique de direction automatique du touret Alimentation directe en liquide de refroidissement à travers le disque du touret Unité hydraulique fixée pour mandrin à serrage Porte coulissante avant avec grande fenêtre de visibilité Raccordement électrique préparé pour convoyeur de copeaux Dksdpjzul T Nefx Apbst Équipement électrique conforme à la norme VDE 0113 Armoire de commande montée Transformateur autoportant

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 351 h, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: i Series iPlus, Cette DN Solutions DNX 2100S Advanced à 4 axes a été fabriquée en 2025. Elle est équipée d'une commande FANUC i-Series, d'une configuration à 6 axes comprenant les axes B et C, et d'un magasin d'outils de 60 positions. La machine offre des capacités de tournage-fraisage complètes, un arrosage à travers la broche jusqu'à 70 bars et un système de palpage Renishaw. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre de tournage-fraisage DNX 2100S de DN Solutions. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Configuration des axes : 6 axes (X, Y, Z, B, C1, C2) • Broche de fraisage axe B (précision d'indexation 0,0001°) • Broche de fraisage/principale : • Interface d'outil : HSK-C63 • Vitesse maximale : 12000 tr/min • Puissance : 18,5 / 15 kW • Couple max : 58 Nm • Course de l'axe B : 240° (±120°) • Broche gauche : Dkjdpszv Ruuefx Apbet • Taille du mandrin : Ø255 mm (10") • Vitesse maximale : 4000 tr/min • Puissance : 22 / 15 kW • Couple max : 456 Nm • Broche droite (secondaire) : • Taille du mandrin : Ø210 mm (8") • Vitesse maximale : 5000 tr/min • Puissance : 18.5 / 15 kW • Couple max : 326 Nm • Magasin d'outils : 60 positions • Caractéristiques : Outils entraînés, capacité de tournage-fraisage complet • Arrosage à travers la broche : 70 bars • Pression d'arrosage programmable (7 niveaux) • Arrosage par la broche opposée • Récupérateur d'huile • Lavage du mandrin • Lavage de la zone de travail : 4,5 bar • Contrôle du niveau et de la pression du liquide de refroidissement • Préparation du collecteur de brouillard d'huile • Convoyeur à copeaux à bande articulée • Système de palpage Renishaw (tête de mesure incluse) • Mesure automatique des outils • Système de mesure d'outil radio RMP60 • Générateur d'impulsions manuel (MPG) • Tour de signalisation à 3 couleurs • Ravitailleur automatique de barres : 1 mètre (inclus) • Ensemble d'interface de ravitailleur de barres • Convoyeur de pièces avec bande • Ejection des pièces à partir de la sous-broche

État: nouveau, tension d'entrée: 400 V, courant de soudage à un facteur de marche de 60 %: 400 A, courant de soudage à 100 % de facteur de marche: 300 A, courant de soudage (min.): 25 A, courant de soudage (max.): 400 A, Série Lorch iQS : soudage de premier ordre pour une productivité maximale dans la fabrication industrielle Performance maximale et qualité reproductible : La série Lorch iQS est un système de soudage MIG-MAG numérique et connecté, offrant des performances élevées pour les applications industrielles exigeantes. L'onduleur nouvellement développé produit un arc électrique particulièrement stable et uniforme. Tous les paramètres peuvent être réglés en continu pour atteindre le point de fonctionnement optimal, ce qui permet d'obtenir des soudures de haute qualité et reproductibles sur l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium. La iQS convient aussi bien au soudage manuel qu'à l'intégration robotisée, offrant ainsi une plateforme pérenne pour les entreprises de fabrication modernes. Moins de projections, moins de retouches : Le système innovant de contrôle intelligent des processus permet une évolution continue des programmes de soudage disponibles. De nouveaux processus et fonctions peuvent être téléchargés sur le système, ce qui permet aux utilisateurs de travailler en permanence avec les dernières technologies. Le module RCS intégré améliore notamment le soudage à l'arc court : le processus est plus propre, le bain de fusion est mieux contrôlé et la formation de projections est réduite. Cela augmente la qualité de la soudure et réduit les retouches, qui peuvent être coûteuses et prendre du temps, en particulier sur les tôles fines de moins de 3 mm. Dkodpfxszwfgbs Apbst Processus Speed de Lorch pour une productivité accrue : Selon la configuration, différents processus Lorch éprouvés sont disponibles, tels que SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp et SpeedCold. Ils permettent d'obtenir des vitesses de soudage plus élevées, une meilleure pénétration, des soudures à l'aspect soigné et un contrôle précis du processus. Les utilisateurs bénéficient d'une solution configurable et adaptable à différents matériaux, géométries de soudure et positions de soudage. Utilisation intuitive avec Smart-Cockpit : Le robuste Smart-Cockpit de 7 pouces peut être utilisé via un écran tactile ou à l'aide d'un potentiomètre rotatif, même avec des gants de soudeur. Une interface de menu claire affiche uniquement les combinaisons appropriées de matériaux, de fils et de gaz, ce qui réduit les erreurs de réglage. Le menu QuickAccess configurable permet d'accéder immédiatement aux paramètres importants. Les valeurs actuelles sont visualisées pendant le soudage ; par la suite, la fonction Hold indique si les paramètres prédéfinis ont été respectés. Connecté, robuste et facile d'entretien : Le WLAN et Lorch Connect permettent la collecte, la documentation et l'analyse des données de soudage, ainsi que les mises à jour et les futures améliorations fonctionnelles. Le canal d'air encapsulé, la zone électronique protégée contre la poussière et la conception modulaire facilitent la maintenance et garantissent un service simple. En option, le robuste coffre d'alimentation en fil MF-09 complète le système avec une alimentation 4x4, un système de changement rapide et différentes versions de châssis et de transport. Variantes techniques : La iQS 3 offre une plage de soudage de 25 à 320 A, et la iQS 5 de 25 à 400 A. Les deux modèles fonctionnent sur des réseaux triphasés de 380 à 480 V, ont un indice de protection IP23S et une unité d'alimentation en fil 4x4 robuste. L'équipement et le contenu de la livraison dépendent de la configuration choisie. Document 1 : caractéristiques

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, course de déplacement axe X: 3 710 mm, course de l’axe Y: 1 620 mm, nombre d'axes: 5, puissance du moteur de broche: 13 500 W, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Ce centre d'usinage CNC à 5 axes SCM Morbidelli M100 a été fabriqué en 2023. Il offre une plage de travail impressionnante de 3 710 mm sur l'axe X et de 1 620 mm sur l'axe Y. La machine est équipée d'une unité de fraisage 5 axes et d'une unité de perçage à 13 broches verticales, offrant ainsi des capacités polyvalentes pour le travail du bois. Si vous recherchez des capacités de travail du bois de haute qualité, pensez à la machine SCM Morbidelli M100 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Zone de travail • Largeur maximale de chargement des panneaux / course de l'axe Y : 2 200 mm • Passage de la pièce sur l'axe Z : 250 mm • Longueur de travail en pendule : 1 700 + 1 700 mm • Vitesse vectorielle X+Y PRO-SPACE : 56 m/min • Vitesse vectorielle X+Y PRO-SPEED : 78 m/min • Configuration de sécurité PRO-SPACE : axe X limité à 25 m/min pour la sécurité de l’opérateur • Unité de fraisage 5 axes – JQX • Électrobroche JQX à 5 axes, HSK 63F • Rotation de l'axe B : ±185°, vitesse : 7 000°/min • Rotation de l’axe C : ±320°, vitesse : 7 000°/min • Rotation programmable dans le sens horaire/antihoraire, roulements en céramique, refroidissement par liquide • Hotte d'aspiration automatique : 3 positions + position désactivée Dedpozwfnxofx Apbokt • Unité de perçage – F23L • 13 broches verticales sélectionnables indépendamment • 5 têtes de forage horizontales à double sortie (3 en X, 2 en Y) • Vitesse de rotation de la broche de perçage : 4 200 tr/min (standard) / 3 000–8 000 tr/min (avec variateur) • Lame de scie intégrée en X ; diamètre max. 125 mm ; épaisseur 2,2 à 6 mm • Vitesse de la lame : 5 000 tr/min (de série) / jusqu’à 10 000 tr/min (avec variateur) • Puissance du moteur de perçage : jusqu’à 3,9 kW • Longueur maximale de perçage : 70 mm ; entraxe des broches : 32 mm ; fixation d'outil Weldon Ø 10 mm • Assistance pneumatique haute pression : > 64 kgf par broche • Magasins d'outils (jusqu'à 28 positions au total) • TRB14 : 14 outils ; Ø max. de l'outil 300 mm (3 axes) / 350 mm (5 axes) ; poids max. de l'outil 8 kg • FAST14 : 14 outils ; Ø max. 225 mm (scie) / 180 mm (outils circulaires/agrégats angulaires) ; poids max. de l’outil : 8 kg • Table de travail et serrage • 6 tables/barres TV FLEX 1600 ; verrouillage/déverrouillage pneumatique • Butées de référence automatiques : 6 arrière, 6 intermédiaires, 4 latérales • Butées avant supplémentaires H = 75 • 4 dispositifs pneumatiques de levage des panneaux H = 75 • Possibilité d’usinage en pendule • Système de serrage par aspiration • Équipement de vide • Pompe à vide : 250 m³/h • 18 ventouses fixes : 145 × 145 mm, H = 75 mm • 6 ventouses rotatives : 145 × 55 mm, H = 75 mm • Mesure / positionnement • Capteur automatique de longueur d'outil • Positionnement par double laser (un projecteur par zone de travail) • Références automatiques de positionnement de la pièce • Commande et logiciel • IHM Maestro Active CNC ; CAO/FAO Maestro CNC • Importation DXF ; importation PGM / conversion au format PGMX • Programmation paramétrique ; Gestionnaire d’outils ; Maestro APPS • Configuration graphique de la table de travail ; contrôle des collisions ; estimation du temps de cycle • Fonctionnalité d’assistance à distance ; connexion réseau • Console opérateur • PC industriel intégré eye-M PRO, écran tactile Full HD de 21,5 pouces (1920 × 1080) • Intel i7 2,80–3,60 GHz ; 8 Go de mémoire vive DDR4 ; disque dur de 500 Go • Ethernet RJ45 ; USB 3.0