Frank‘ Sche Couture Machine d'occasion à vendre (82 148)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, course d'avance axe Z: 500 mm, type de carburant: électrique, carburant: électricité, profondeur de col de cygne: 500 mm, Diamètre du mandrin : 12" Gjdpfx Ajx Nnryjmcsbl Diamètre de passage : 500 mm Types de matériaux usinables : Acier, Aluminium, Titane, graphite, Cuivre, Invar, Composite, Derlin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 3 000 tr/min, course d'alimentation axe Y: 500 mm, Année du modèle : 2013 Gjdex Nmuaopfx Amcsbl Diamètre du mandrin : 10" Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Diamètre du col de cygne : 400 mm Vitesse de broche (tr/min) : 3000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, Année modèle : 2012 Diamètre du mandrin : 10" Gbodpjx Nmm Asfx Amcjl Nombre d’axes : 2 Longueur : 500 mm Diamètre du passage : 400 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4 000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 4 500 tr/min, course d'avance axe Z: 500 mm, type de carburant: électrique, carburant: électricité, profondeur de col de cygne: 500 mm, Année du modèle : 2013 Diamètre du plateau : 12'' Nombre d'axes : 2 Godpfx Aex Nhx Tjmcsbl Longueur : 500 mm Diamètre du col de cygne : 500 mm Vitesse de broche (tr/min) : 3000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. Gbedeq N Ud Iepfx Amcsl 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Gjdpfx Asxdmgvjmcebl Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. Gbedpfx Amsq Nx Apecol N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. Gbsdpfx Amjq Nd U Hscel 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. Gsdpfx Amjq Nxz Docjbl 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Weber Slicer 305 est positionné comme une solution puissante, compacte et d’entrée de gamme pour la découpe industrielle haute technologie, conçue pour des productions à faibles et moyens volumes tout en garantissant une flexibilité et une hygiène maximales. Performance & Précision Vitesse de découpe élevée : équipé d’un système de coupe à lame circulaire offrant une vitesse maximale de 400 tranches par minute (tr/min). Large plage d’épaisseurs de coupe : assure une grande flexibilité grâce à une plage d’épaisseurs réglable de 0,5 mm à 50 mm. Présentations polyvalentes : permet la réalisation de nombreuses présentations, telles que empilage, empilage décalé, chevauchement simple, chevauchement croisé, chevauchement continu et portions pliées. Capacité du produit : accepte des produits jusqu’à 800 mm de longueur, avec une ouverture de coupe de 250 mm de largeur et une hauteur au choix de 125 mm. Avantages opérationnels Simplicité d’utilisation : réputé pour sa prise en main aisée et son vrai mode "Plug & Play" (pour le modèle Basic). Commande intuitive : pilotage via le Weber Power Control avec écran tactile couleur programmable (pour le Basic), permettant des changements rapides de produit. Hygiène supérieure : construction selon le concept Weber Hygienic Design avec surfaces ouvertes et composants faciles à nettoyer pour un lavage simplifié. Mise en service rapide : changements de format et de produit rapides grâce à des composants réglables sans outils. Changement de lame ergonomique : couvre-lame de sécurité pivotant pour des changements de lame plus sûrs et ergonomiques. Chargement manuel : alimentation manuelle, idéale notamment pour les petits lots, les changements fréquents de produits ou les formats spéciaux. Godpfx Aoxxlhuemcsbl

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modèle : DS 3000 + Cuve de stockage sous vide (capacité 200 kg) Productivité : jusqu'à 3 000 kg par heure (max) Calibre/diamètre : 15−40 mm Domaines d'application : Adapté à la plupart des saucisses standards (hot-dogs, cocktail, etc.) avec boyaux en cellulose. Méthode d'épluchage : Vapeur et aspiration sous vide – la vapeur détache le boyau. Puissance : 4−5,5 kW Gbjdpsxxl Hwjfx Amcel Besoin en vapeur : Raccordement 1/2" – nécessite une alimentation externe en vapeur (environ 1,7 bar d'entrée). Air comprimé : Raccordement 3/8" – nécessaire pour les commandes pneumatiques (environ 6,9 bar d'entrée). Tension : 400V 50Hz 3N ou 380V 50Hz

État: bon (utilisé), La machine à chaudière KA-120/1.0 est une cuve compacte et robuste conçue pour les applications industrielles de cuisson et d'ébullition, idéale pour les productions par lots de petite à moyenne taille de soupes, sauces, bouillons ou produits carnés spécialisés. Performances & Caractéristiques Capacité Compacte : Dotée d'une cuve de cuisson offrant une capacité pratique de 120 litres (L), adaptée à une production flexible à fort renouvellement par lots. Cuisson sous pression : Conçue avec une double enveloppe ou un système étanche permettant une pression de service maximale de 1,0 bar, garantissant une cuisson plus rapide et plus efficace qu'un système à pression atmosphérique. Durabilité Industrielle : La fabrication en acier inoxydable renforcé (voir photo) rend la machine particulièrement durable, résistante aux hautes températures et aux environnements corrosifs des cuisines industrielles. Gbedpjxv S Aysfx Amcel Fonction Polyvalente : Spécialement développée pour la cuisson et l’ébullition industrielles, cette machine constitue un outil polyvalent répondant à divers besoins en production alimentaire. Avantages Opérationnels Sécurité d’utilisation : La pression nominale de 1,0 bar indique un système contrôlé adapté au chauffage sous pression. Conception hygiénique : Construite en acier inoxydable avec des commandes et raccords facilement accessibles, favorisant un nettoyage et un lavage en profondeur simplifiés. Gain de place : Le design vertical et l’encombrement relativement compact de la machine conviennent parfaitement aux espaces de production réduits ou spécialisés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Gsdpfxstr Azke Amcjbl Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 38 534 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 29310001024, course de déplacement axe X: 750 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC530, vitesse de rotation (max.): 18 000 tr/min, Aucun prix minimum – vente garantie à la meilleure offre ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 750 mm Course axe Y : 600 mm Course axe Z : 560 mm Gsdpfxsy Ib H Ij Amcjbl Dimensions de la table : 950 x 650 mm Capacité de charge de la table : 1 000 kg Vitesse de broche : 18 000 tr/min Nombre d’axes : 3 Changeur d’outils : 30 emplacements Interface d’outils : HSK63 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC530 Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 3 500 x 3 000 x 3 200 mm Dimensions de transport (L x l x H) : 3 500 x 3 000 x 3 200 mm Poids : 10,2 t Heures de fonctionnement Heures de broche : 38 534 h Heures de fonctionnement : 98 381 h Remarque : La force de traction a été mesurée par DMG et s’avère si faible qu’il y a un risque de chute de l’outil. La machine présente un défaut de broche. Diverses fuites sont présentes, par exemple au niveau du convoyeur à copeaux ou de la porte.

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 30 434 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1114 000402 3, course de déplacement axe X: 1 060 mm, course de l’axe Y: 710 mm, course de déplacement axe Z: 710 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC530, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 1 060 mm Course axe Y : 710 mm Course axe Z : 710 mm Dimension de travail : table rotative NC Ø800 Vitesse de broche : 10 000 tr/min Nombre d’axes : 5 Changeur d’outils : 30 positions Interface outil : HSK63 Gsdpfxsy Ib A No Amcsbl DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : iTNC530 Dimensions & Poids Dimensions machine (L x l x H) : 4 080 x 4 490 x 3 117,5 mm Dimensions de transport (L x l x H) : 3 500 x 2 500 x 2 410 mm Poids : 9,7 t Heures de fonctionnement Heures broche : 30 434 h Heures de service : 66 001 h Remarque : La température de la machine monte immédiatement et il y a déjà eu de la fumée par le passé. La machine présente un défaut de broche. Divers isolants de câbles sont usés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 32 790 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 032 mm, course de l’axe Y: 750 mm, course de déplacement axe Z: 750 mm, charge de la table: 3 000 kg, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 2 032 mm Course axe Y : 750 mm Course axe Z : 750 mm Hauteur maximale de la pièce : 870 mm Charge maximale table/pièce : 3 000 kg Largeur de la table : 800 mm Longueur de la table : 2 240 mm Vitesse de broche : 40 – 6 000 tr/min Cône de broche : SK 50 Puissance standard de la broche : 18,5 kW Couple standard : 759 Nm Version renforcée, puissance de broche : 26 kW Version renforcée, couple : 1 067 Nm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MAZATROL Dimensions et poids Gbsdpfxsy Hkhre Amcjl Dimensions (L x l x H) : 5 685 mm x 4 096 mm Poids : 14 000 kg Heures de fonctionnement : 32 790 h ÉQUIPEMENT Palpeur de mesure (fabricant : Renishaw) Chariot à copeaux 47 porte-outils SK50, dont environ 25 porte-outils Weldon Unité de nettoyage d'émulsion

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1963, poids total: 3 000 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 850 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course: 1 500 mm Capacité: 10 t Puissance moteur: 7,5 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Commande: Conventionnelle Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 3 900 x 800 x 1 850 mm Poids à vide : 3 000 kg Colis de transport : 2 Gbodpfxjy Himmj Amcsl ÉQUIPEMENT Documentation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 6 023 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, nombre d'axes: 4, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 1 020 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 510 mm Gbjdpfoy Hh Iisx Amcol Longueur de la table : 1 150 mm Largeur de la table : 500 mm Type de broche porte-outils : BT40 Puissance broche principale : 11 kW Vitesse max. de la broche : 8 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : CNC Nombre d’axes : 4 Puissance : 15 kW Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 3 500 x 2 000 x 2 500 mm Poids à vide : 5 000 kg Colis de transport : 1 Heures de service : 6 023 h ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Refroidissement externe Magasin d’outils

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 18 972 h, numéro de machine/véhicule: 363/11, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 150 mm, largeur de travail: 1 500 mm, épaisseur de tôle (max.): 5 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur max. de tôle : 5 mm Largeur de travail max. : 1 500 mm Gsdpey Hhwqsfx Amcsbl Diamètre du rouleau supérieur : 130 mm Diamètre des rouleaux inférieurs : 150 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : CNC Entraînement : Hydraulique Nombre de rouleaux : 4 Nombre de rouleaux entraînés : 4 Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 3 700 x 1 200 x 1 200 mm Poids au transport : 2 000 kg Paquets de transport : 2 Heures de fonctionnement : 18 972 h ÉQUIPEMENTS Cintreuse conique Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 950 mm, épaisseur de tôle (max.): 120 mm, hauteur de travail: 120 mm, type de commande: Commande CNC, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Station 1 : Bande abrasive Station 2 : Brosse rotative Station 3 : Brosse rotative Épaisseur min. de tôle : 0,5 mm Épaisseur max. de tôle : 120 mm Largeur de travail : 950 mm Hauteur de travail : 0,5-120 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 39 kW Commande : CNC Nombre de stations : 3 Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 3 940 x 1 980 x 2 010 mm Poids à vide : 7 000 kg Unités de transport : 4 ÉQUIPEMENT Gbjdpfx Amjy Hhp Tscol Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 22 mm, profondeur de col de cygne: 370 mm, longueur de la table: 1 800 mm, profondeur de perçage: 120 mm, vitesse de rotation (max.): 3 600 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Profondeur de perçage : 120 mm Capacité de perçage : 22 mm Distance col de cygne : 370 mm Nombre de têtes de perçage : 4 Puissance : 4,4 kW Type de table : Table fixe Dimensions de la table : 1 800 x 500 mm Puissance de la broche principale : 1,0 kW Gsdpfjy Hg E Tox Amcsbl Plage de vitesse de broche : 345 - 3 600 tr/min DÉTAILS MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1 900 x 1 000 x 1 900 mm Poids à vide : 1 500 kg Colis de transport : 1 ÉQUIPEMENT Documentation Commande conventionnelle

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 21 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 190332, force de serrage: 1 000 kN, poids d'injection: 15 g, force d'éjection: 66 000 N, course de l’éjecteur: 225 mm, longueur de la plaque: 795 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Mise aux enchères d’une presse à injecter 3 couleurs ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture : 1 000 kN Entraxe des colonnes : 420 x 420 mm Plaques de fixation : 795 x 795 mm Hauteur d’installation de l’outil : 300 mm Ouverture maximale des plaques : 950 mm Course de l’éjecteur : 225 mm Force d’éjection : 66 kN Unité d’injection 1 (groupe 150) Diamètre de vis : 15 mm Volume d’injection : 17 cm³ Poids injecté : 15 g Pression d’injection : 2 750 bar Unité d’injection 2 (groupe 150) Diamètre de vis : 15 mm Volume d’injection : 17 cm³ Poids injecté : 15 g Pression d’injection : 2 750 bar Unité d’injection 3 (groupe 60) Gbjdpfjy Hki Asx Amcjl Diamètre de vis : 15 mm (anti-usure, traité) Volume d’injection : 17 cm³ Poids injecté : 15 g Pression d’injection : 2 080 bar DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Selogica Unité de fermeture : hydraulique Heures de fonctionnement : 21 200 h ÉQUIPEMENTS 1 unité d’injection verticale montée sur support pour la 2e unité plutôt que sur les plateaux de fermeture, réglage manuel, position de travail ajustable entre 70 et 250 mm 2 x tirages de noyaux Buse ouverte 15 mm à faible usure, sans bande chauffante (1re unité 150) Niveau technologique 2 – système hydraulique à commande servo avec deux pompes régulées Niveau technologique 3 – système hydraulique avec 3 pompes régulées pour mouvements simultanés Bande chauffante pour buse ouverte Unité d’injection 150 pour injection verticale dans la séparation d’outil pour les applications bi-matière Vis positionnée avec soupape de régulation à l’unité d’injection, y compris la contre-pression régulée Vis positionnée avec soupape de régulation pour machines multicomposant – pour la 2e unité d’injection Unité d’injection 60 pour injection horizontale dans la séparation d’outil comme 3e unité d’injection Pour VE 906/00, unité d’injection 60 en position L : groupe abaissé de 70 mm Kit cylindre de plastification 15 mm (sans buse), avec alimentation avancée et soupape de réduction de pression Buse ouverte 15 mm à faible usure, sans bande chauffante (position L) Pointe de buse avec rayon 15 (position L) Bande chauffante pour buse ouverte (position L) Vis positionnée pour la 3e unité d’injection Documentation / manuel d’utilisation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 52.362, tension d'entrée: 400 V, Pression de vente accrue – donc pas de prix minimum et vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de rectification, axe X : 1.000 mm Largeur de rectification, axe Z : 600 mm Hauteur de rectification, axe Y sur table de travail : 500 mm Hauteur de rectification, axe Y sur plateau magnétique : 410 mm Charge admissible sur table de travail : 1.000 kg Charge admissible sur plateau magnétique : 620 kg Axe X Système de guidage : guides linéaires Lubrification : graisse, automatique Élément d’entraînement : vis à billes Moteur d’entraînement : servomoteur AC, réglable Système de mesure : absolu, encodeur rotatif Résolution : 0,001 mm Course : 1.190 mm Avance : 0,01 - 30 m/min Axe Y Système de guidage : guides linéaires Lubrification : graisse, automatique Élément d’entraînement : vis à billes Moteur d’entraînement : servomoteur AC, réglable Système de mesure : absolu, encodeur rotatif Résolution : 0,001 mm Distance entre le dessus de la table et l’axe de la broche : min. 150 mm Distance entre le dessus de la table et l’axe de la broche : max. 700 mm Avance : max. 1.600 mm/min Matériau de la colonne de meulage : microgranite Axe Z Système de guidage : guides linéaires Lubrification : graisse, automatique Élément d’entraînement : vis à billes Moteur d’entraînement : servomoteur AC, réglable Système de mesure : absolu, encodeur rotatif Résolution : 0,001 mm Course : 600 mm Gjdpfx Amsy A Ipfocebl Avance : max. 2.000 mm/min Diamètre max. de la meule : 400 mm Largeur max. de la meule : 100 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (P x L x H) : 2.685 x 3.840 x 2.755 mm Poids de la machine : 8.000 kg Type de courant d’alimentation : courant alternatif (AC) Tension d’alimentation : 400 V Tension de service : 400 V AC Fréquence : 50 Hz Intensité totale raccordée : 50 A Courant d’avance max. : 22 A

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 6 170 mm, course de l’axe Y: 1 395 mm, course de déplacement axe Z: 180 mm, diamètre de perçage: 35 mm, vitesse de rotation (max.): 24 000 tr/min, La soumission d'une offre oblige à un enlèvement dans les délais impartis, c'est-à-dire avant fin mai ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 6 170 mm Course de l’axe Y : 1 395 mm Course de l’axe Z : 180 mm Broche Puissance de la broche principale : 7,5 kW à 12 kW Vitesse max. : 24 000 tr/min Type de cône : HSK F63 Tête de perçage Broches verticales en direction X : 10 Broches verticales en direction Y : 10 Broches horizontales en direction X : 6 Broches horizontales en direction Y : 2 Diamètre de perçage max. : 35 mm Longueur utile : 45 mm Profondeur max. : 60 mm Gsdoy Iwuhopfx Amcobl Changeur d’outils Changeur rotatif capacité : 18 outils Type de cône : ISO30 / HSK F63 Diamètre d’outil max. : 200 mm Longueur d’outil max. : 160 mm Longueur de travail : env. 7 300 mm DÉTAILS MACHINE Système de serrage et de vide Débit de la pompe à vide : 90 m³/h Unité de serrage Uniclamp, épaisseur de la pièce : 4 098 mm Électricité Alimentation : 400 V / 50 Hz / 3 phases Puissance totale : 22 kW Air comprimé Raccord : 3/8" Pression de service : 6 bar Consommation : env. 400 NL/min Aspiration Diamètre du raccord : 250 mm Débit d’air : 5 300 m³/h Vitesse d’air : 30 m/s Perte de charge : 1 500 Pa Dimensions & Poids Dimensions (L x l) : env. 8 850 x 4 020 mm Poids de la machine : env. 4 750 kg ÉQUIPEMENTS Structure portique avec unité d’usinage mobile 10 consoles à supports à vide coulissants 30 éléments d’appui mobiles Système de vide multi-zones Graissage centralisé automatique Convoyeur à copeaux Système de soufflage pour la broche Prééquipement pour pneumatique Sécurité conforme à la directive 98/37/CE Commande CNC (système Biesse)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 55DM2752, poids de la pièce (max.): 1 500 kg, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 310 mm, Diamètre du fil (max.): 0,3 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 600 mm Course axe Y : 400 mm Course axe Z : 310 mm Course axe U : ±75 mm Course axe V : ±75 mm Diamètre du fil : 0,1 - 0,3 mm Dimensions max. de la pièce : 1 050 x 820 x 305 mm Poids max. de la pièce : 1 500 kg Dimensions de la table : 840 x 560 mm Exécution de la table : en forme de U Angle de conicité : max. 15° Angle de conicité à hauteur de pièce : max. 260 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Réservoir diélectrique Capacité du réservoir : 860 l Granulométrie filtrée : 3 µm Filtre à eau : 10 l Poids à sec : 350 kg Alimentation générale : 13,5 kVA Pression d’air : 0,5 - 0,7 MPa Consommation d’air : 75 l/min ou plus Dimensions et Poids Dimensions (L x H) : 2 022 x 2 150 mm Poids : 3 500 kg Gbjdpfxey I Uvcj Amcol