Hk Refrigeration Refrigeration Plant d'occasion à vendre (10 806)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Bsdjxpf Dqspfx Akwowr Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 170 kW (231,14 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, Le concasseur à arbre vertical mobile CONSTMACH V-70, également connu sous le nom de centrale mobile de production de sable, est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, spécialement conçue pour la production d’agrégats fins de haute qualité. Il offre des performances supérieures, en particulier pour la production de sable parfaitement cubique avec une granulométrie de 0-5 mm. Grâce à son ingénierie avancée, ses composants robustes et sa conception durable, il assure une efficacité maximale sur différents types de roche de dureté variable, notamment le granit, le basalte, la dolomite, le gabbro et le calcaire. Le modèle V-70 peut traiter directement des pierres naturelles jusqu’à 35 mm, ainsi que des matériaux issus de processus de concassage primaire ou secondaire. Avec une capacité de production allant de 100 à 150 tonnes par heure, il permet de produire simultanément du sable 0-5 mm et trois fractions d’agrégats différentes. Grâce à son châssis mobile hydraulique convivial, l’installation est prête à fonctionner en quelques heures à peine sur le site d’installation. Le système d’automatisation, équipé de composants électroniques SIEMENS et SCHNEIDER, permet de gérer facilement toutes les opérations à partir d’une seule tablette. Grâce à sa conception compacte, le V-70 est conforme aux normes internationales de transport routier et peut être rapidement acheminé vers différents chantiers à l’aide d’un tracteur équipé d’une sellette d’attelage. Le système peut également être doté d’un groupe électrogène diesel en option, permettant un fonctionnement autonome sur les sites dépourvus d’électricité. Spécifications techniques du concasseur mobile à arbre vertical V-70 Capacité de production : 100-150 t/h Granulométrie d’alimentation maximale : 35 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 170 kW Puissance requise pour le groupe électrogène : 400 kVA Poids de l’installation : 32 tonnes Dimensions de l’installation : 17,8 (L) x 3,35 (l) x 4,3 (h) mètres Type de châssis : Monochâssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Bsdsxpxcyspfx Akwewr Pourquoi choisir le concasseur mobile à arbre vertical V-70 ? Le CONSTMACH V-70 offre un rendement maximal, des coûts d’entretien réduits, et une qualité supérieure pour le concassage de roche et la production de sable. Sa conception compacte facilite le transport et son système d’automatisation requiert une implication minimale de l’opérateur. La durabilité de ses composants, l’efficacité de son système de concassage VSI et ses performances énergétiques assurent un retour sur investissement optimal. Fabriqué sous garantie CONSTMACH, le V-70 se distingue par sa robustesse, ses performances et l’assistance technique après-vente. Si vous recherchez une solution fiable, rapide et économique pour la production de sable de qualité, le V-70 est le choix idéal. Notre expertise chez CONSTMACH : CONSTMACH est un fabricant de machines de référence pour les secteurs du BTP et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines à fabriquer le sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à la qualité de ses standards, son ap

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 390 kW (530,25 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, Le concasseur mobile à axe vertical CONSTMACH V-80 est une installation mobile de production de sable entièrement équipée, spécialement conçue pour la fabrication de granulats fins de haute qualité et de sable de forme cubique. Grâce à la technologie du concasseur à axe vertical VSI 800 CR, développée avec des solutions d’ingénierie avancées, cet équipement offre des performances supérieures pour des tailles de particules de 0 à 5 mm. Sa conception compacte, sa facilité de transport et son rendement élevé permettent d'obtenir d’excellents résultats, notamment lors du traitement de roches aux duretés variées telles que le granite, le basalte, la dolomite, le gabbro et le calcaire. Le V-80 peut être alimenté avec des pierres naturelles jusqu’à 40 mm après un concassage primaire ou secondaire. L’installation permet une capacité de production de 150 à 200 tonnes par heure, selon la dureté de la pierre. En production, il est possible d’obtenir simultanément trois fractions différentes, en plus du matériau inférieur à 5 mm. Le système hydraulique de calage, le temps d’assemblage réduit, ainsi que l’automatisation basée sur PLC assurent une utilisation optimale pour l’opérateur. De plus, la fiabilité et la longévité du fonctionnement sont garanties par l’utilisation de composants électroniques de marques Siemens et Schneider. Caractéristiques techniques du concasseur mobile à axe vertical V-80 Capacité de production : 150 à 200 t/h Taille d'alimentation maximale : 40 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 390 kW Alimentation électrique requise : 700 kVA Poids de l'installation : 40 tonnes Dimensions : 18,8 (L) x 3,65 (l) x 4,4 (H) mètres Type de châssis : Châssis monobloc sur roues avec pieds hydrauliques Pourquoi choisir le concasseur mobile à axe vertical V-80 ? Chez CONSTMACH, nous proposons à nos clients une efficacité maximale, des coûts de maintenance réduits et des avantages en matière d’installation rapide pour les processus de concassage et de criblage de roches. Le modèle V-80 assure flexibilité et facilité d’utilisation sur le terrain, grâce à sa capacité de production élevée et à sa conception mobile. Son châssis compact, transportable avec un simple tracteur, permet des changements rapides de chantier. Par ailleurs, il assure une production ininterrompue en toute circonstance grâce à son système de réduction de poussière, la commande à distance et l’intégration en option d’un groupe électrogène diesel. Sa robustesse, son efficacité énergétique et la qualité de son ingénierie en font la référence en termes de fiabilité et de performance pour la production de sable. Bwodpfxsxpxdks Akwor Présentation de Constmach Constmach est un fabricant de machines leader au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une démarche de production innovante et des solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont plébiscités par les prof

État: d'occasion, -Système d'alimentation en carburant -Système de combustion de la biomasse -Chaudière à eau chaude -Système d'élimination des cendres -Système de nettoyage primaire des gaz de combustion -Escaliers et plateformes de service -Ventilateur de tirage -Système de contrôle automatique -Cheminée -Système de circulation et traitement de l'eau Les principaux paramètres et la valeur de garantie sont calculés en fonction du carburant paramètres: -Humidité 60-65% -Cendres jusqu'à 8 % - Valeur calorifique 7990 kJ/kg et 1907 kcal/kg Bsdpfx Akowfpwpowowr Principaux paramètres du four 6000 K : - Puissance thermique maximale conçue – 6,5 MW - Débit continu maximal – 6 MW - Plage de régulation du four 20% - 100% - Volume du four - 31,6 m3 - Volume de la chambre de combustion – 24m3 - Surface de grille 12 m2 - Charge thermique conçue pour les grilles – 500 Kw/m2 - Charge thermique nominale de la chambre de combustion – 250 kW/m3 - Température maximale dans la chambre de combustion - 900°C Les types de biomasse suivants sont acceptés pour la combustion dans le four : - copeaux de bois – 100% - résidus de bois forestiers - 100% - sciure de bois – 100 % (G15) - tourbe en morceaux – 100 % - écorce – 100%

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, Année de construction: 2026, L'installation mobile de concassage et de criblage de calcaire GNR 03 a une capacité de 250/350 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service de pièces de rechange à vie est assuré. EN OPTION - Système de dérivation - Aimant magnétique Bsdpfx Akswnqfgjwewr - Système de générateur - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence utilisé à la place du démarreur progressif - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, matériau de paroi: acier inoxydable, Équipement: unité de refroidissement, À VENDRE : UNITÉS DE PRODUCTION ENTIÈREMENT FONCTIONNELLES, PRINCIPALEMENT CONÇUES POUR LA FABRICATION DE GELIFIANTS SYNTHÉTIQUES ET D’AUTRES PRODUITS CHIMIQUES (POLYMÈRES, ETC.), FABRIQUÉES EN ACIER INOXYDABLE DE HAUTE QUALITÉ, COMPRENANT DES RÉACTEURS DE PRODUCTION, DES CUVES DE STOCKAGE, DES PANNEAUX DE COMMANDE AVEC VARIATEUR, DES PLATEFORMES ET DES ÉQUIPEMENTS ASSOCIÉS. Une prestation de conseil pour la production de gélifiants peut également être proposée sur demande. Production possible : - Gélifiants acryliques - Binders - Résines alkydes Les formules peuvent être fournies en complément. La vente des installations est possible soit en lot complet soit de manière séparée. Bwodpfx Aoy Aggpekwer Les équipements conviennent à la production de produits chimiques pour l’industrie textile, alimentaire, cosmétique, bâtiment, etc. 1. RÉACTEUR 1 - Capacité : 17 tonnes - Très peu utilisé - Acier inoxydable 316 (épaisseur de la virole : 10-12 mm) - Moteur antidéflagrant 37 kW avec réducteur - Tableau électrique avec variateur Delta - Échangeur à serpentin externe pour chauffage/refroidissement - Chauffage à huile thermique, refroidissement par eau froide type chiller - Équipé de pesons calibrés pour la mesure - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) - Plateforme disponible 2. RÉACTEUR 2 - Capacité : 22,5 tonnes - Acier inoxydable 304, virole 8 mm, fonds 10 mm - Jamais utilisé - Moteur 22 kW avec réducteur - Tableau électrique avec variateur Delta - Échangeur à serpentin externe + double enveloppe (chauffage/refroidissement) - Équipé de pesons calibrés pour la mesure - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) - Plateforme incluse 3. CUVE D’ALIMENTATION / DE STOCKAGE - Capacité : 10 tonnes, acier inoxydable 304 - Jamais utilisée - Fonds 8 mm, virole 6 mm - Indicateur de niveau à vue sur toute la hauteur - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) *Peut être transformée en mélangeur par ajout moteur/arbre 4. HOMOGÉNÉISATEUR / DISPERSEUR / MIXEUR TURRAX - Marque : IKA - ATEX - 17 L/h - 30 kW / 10 bar Remarque : l’ensemble de ces équipements a été conçu spécialement pour la production de gélifiants utilisés dans divers secteurs industriels (impression, etc.). Ils ont été fabriqués sans compromis sur la qualité, par des spécialistes et avec des composants haut de gamme : sélection des moteurs, épaisseurs des tôles, variateurs, etc. Les installations garantiront un fonctionnement optimal et fiable à leur acquéreur. Pour plus d’informations, veuillez nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Type du Centrale: centrale à béton Stationnaire avec malaxeur à DOUBLE ARBRE Capacité de la centrale: 130 m³ / heure de béton fraîchement comprimé Capacité du malaxeur: 4500/3000 lt (3m³ de béton comprimé) Système de lubrification centrale Marque: ILC (fabriqué en Italie) Système de contrôle: Imprimante pc - plc entièrement automatique. Equipement électronique: Siemens Bwjdpfx Aksflz Idjwjr Autres équipements et accessoires: italien Nombre illimité d'utilisateurs et accès à distance. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. SERVICES 7/24. Exporter plus de 1000 centrales à béton dans plus de 90 pays. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DOUBLEUSE * ENTRETIEN FACILE * CONVENABLE POUR TRAVAILLER DANS DES CONDITIONS DURES * CAPABLE DE PRODUIRE DU BETON BCR

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Bodpfeq Nia Iex Akwowr Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Bwedpfx Akjq Nw Uqjwjr Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. Bedpoq Nxp Sefx Akwowr 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Concasseur à mâchoires pour le broyage de pierres et de minerais dans les carrières et les mines Modèle : PE600X900 Taille d'entrée maximale : 500 mm Capacité : 80-135 t/h Moteur : 75KW Poids : 15T En plus de ces modèles, nous avons également d'autres modèles comme PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc. Nous avons également le concasseur à percussion, le concasseur à cône, le concasseur à marteaux, le concasseur vsi, et plus important encore, nous pouvons également fournir une installation complète de concassage et de criblage de pierres d'une capacité de 30-1000 t/h. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails si vous voulez un autre modèle ou un autre type de machine de concassage. Bedpfsq H Shcox Akwswr Vous pouvez nous laisser un message si vous avez besoin d'un autre modèle ou d'un autre type de concasseur.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : Bjdpfx Asq Nyuvskwowr - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Usine de fabrication de gravier et de sable : une solution essentielle pour les besoins de construction modernes Dans le secteur de la construction et des infrastructures, le sable et le gravier de haute qualité sont des matières premières essentielles pour créer du béton, de l'asphalte et d'autres éléments de fondation. Une usine de fabrication de gravier et de sable est la pierre angulaire de la production efficace et à grande échelle de ces matériaux. Grâce à une technologie de pointe, à leur polyvalence et à leur évolutivité, ces usines répondent à un large éventail de projets, garantissant une qualité constante et répondant à la demande croissante de matériaux de construction. Cet article explore l'introduction générale, les caractéristiques et les applications des usines de fabrication de gravier et de sable, y compris les systèmes fixes et mobiles. Présentation générale des usines de fabrication de gravier et de sable Une usine de fabrication de gravier et de sable est une installation spécialisée conçue pour transformer des matières premières telles que le sable, le gravier et les agrégats en produits de qualité construction. Ces usines combinent divers équipements, notamment des concasseurs, des cribles, des convoyeurs, des laveurs et des unités de stockage, pour convertir les matières premières en agrégats prêts à l'emploi. Il existe deux principaux types d'usines de fabrication de gravier et de sable : Usines de fabrication stationnaires : Installations fixes conçues pour une production à grande capacité. Idéal pour les opérations à grande échelle et les projets à long terme. Installations mobiles de fabrication de gravier et de sable : Systèmes portables pouvant être transportés vers différents sites de projet. Parfait pour les opérations temporaires et les projets dans des endroits éloignés. Les deux types sont équipés de machines et de systèmes d'automatisation avancés pour garantir une efficacité, une précision et une durabilité élevées. Applications des installations de fabrication de gravier et de sable Les installations de fabrication de gravier et de sable sont indispensables dans de nombreux secteurs en raison de leur capacité à produire des agrégats de haute qualité. Les principales applications comprennent : 1. Construction et infrastructures Produit du sable et du gravier pour le béton, l'asphalte et les matériaux de base. Prend en charge les projets d'infrastructure à grande échelle tels que les autoroutes, les ponts, les aéroports et les chemins de fer. 2. Développement résidentiel et commercial Fournit des agrégats pour les fondations de bâtiments, les allées, l'aménagement paysager et les systèmes de drainage. Joue un rôle essentiel dans la construction de logements résidentiels et de propriétés commerciales. 3. Construction de routes Fournit des pierres concassées et du sable de haute qualité pour les plates-formes routières, les trottoirs et les autoroutes. Assure la durabilité et la longévité des surfaces routières. 4. Exploitation minière et carrières Transforme efficacement les matériaux extraits en agrégats utilisables. Améliore la productivité des opérations d'extraction grâce à des systèmes de manutention optimisés. 5. Restauration de l'environnement Fournit des agrégats pour le contrôle de l'érosion, la remise en état des terres et les projets de protection du littoral. Facilite les efforts de réhabilitation environnementale durable. 6. Recyclage des déchets de construction Les usines mobiles de fabri Bodpfx Akevlwqlswowr

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. Bwjdjq Ngb Djpfx Akwor 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Nous offrons un excellent service après-vente. Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. Bwodpfx Akowhybdower * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 326 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A20221005, course d'avance axe X: 5 500 mm, course d'alimentation axe Y: 1 300 mm, course d'avance axe Z: 100 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, largeur de travail: 1 300 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une installation de revêtement entièrement automatisée composée des éléments suivants : VEN SPRAY SMART, installation de pulvérisation VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT avec protection anti-poussière VEN MOVE TRANSFER avec chambre de séchage Unité de ventilation HC12 L’installation a été mise en service en 2022 et n’a été utilisée qu’environ 1 an (326 heures de fonctionnement pour le système d’entraînement des pistolets). DÉTAILS TECHNIQUES VEN SPRAY SMART, installation de pulvérisation (année de fabrication : 2019) Vitesse d’avance : 1,5 à 4,0 m/min Vitesse de travail : 2,0 m/min Hauteur de travail : 920 ± 20 mm Largeur de travail : 1 300 mm Dimensions minimales de la pièce : 300 x 100 x 10 mm Dimensions maximales de la pièce : 3 600 x 1 200 x 50 mm Matériau de revêtement : vernis à base d’eau, vernis à base de solvants Procédé de pulvérisation : air, Airmix, sans air 326 heures de fonctionnement VEN MOVE TRANSFER 180° (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 6 000 mm Largeur : environ 8 078 mm Vitesse : 3,2 m/min Charge maximale : 20 kg/m 766 heures de fonctionnement 3 x VEN TRANS BELT, convoyeur à bande (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 5 635 mm Largeur extérieure : environ 1 511 mm Largeur de travail : environ 1 300 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m 766 heures de fonctionnement VEN TRANS BELT avec protection anti-poussière (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 3 800 mm Largeur de travail : environ 1 300 mm Hauteur de travail : 920 ± 20 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER avec chambre de séchage (année de fabrication : 2022) Longueur : environ 6 000 mm Largeur : environ 8 078 mm Vitesse de transport : 3,0 m/min Charge maximale : 20 kg/m Fabricant de la chambre de séchage : Adolph & Co GmbH Débit d’air minimum : 1 200 m³/h Heures de fonctionnement (voir image) Bande transporteuse : 766 h Ventilation : 1 620 h Entraînement des pistolets : 326 h ÉQUIPEMENT Processus de revêtement entièrement automatique Revêtement multicouche programmable Contrôle automatique de l’ensemble du processus de revêtement 6 pistolets de pulvérisation programmables Convient aux vernis à base d’eau et aux vernis à base de solvants Convient aux processus de revêtement automatisés dans un environnement industriel. Bsdpfx Akjzlxilowswr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Sèche-air frigorifique à économie d’énergie KAESER, modèle TB 26 SECOTEC Débit volumique : 2,55 m³/min | Point de rosée sous pression : 3 °C | Fluide frigorigène : R-513A Débit volumique (m³/min) 2,55 Point de rosée sous pression (°C) 3 Perte de charge (bar) 0,20 Consommation électrique à 100 % du débit (kW) 0,62 Consommation électrique à 50 % du débit (kW) 0,34 Consommation électrique à 10 % du débit (kW) 0,1 Pression minimale (bar) 3 Pression maximale (bar) 16 Température ambiante minimale (°C) 3 Température ambiante maximale (°C) 43 Température d’entrée maximale de l’air comprimé (°C) 55 Largeur (mm) 620 Profondeur (mm) 540 Hauteur (mm) 963 Poids (kg) 116 Raccordement air comprimé G 1 Raccordement purgeur de condensats G 1/4" Alimentation électrique 230 V / 1 phase / 50 Hz Fluide frigorigène R-513A Quantité de fluide frigorigène (kg) 0,53 Équivalent CO2 (t) 0,33 Potentiel de réchauffement planétaire (PRP) 631 Régulation à économie d’énergie Accumulateur frigorifique Bwsdpfxezrhizo Akwsr Emplacement : disponible en stock, 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Sècheur frigorifique Atlas Copco FX6 d'occasion 2,34 m³/min 14 bars Année de fabrication : 2019 Bedezrtbiepfx Akwjwr

Année de construction: 2019, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 23467, Puissance : 25/35 kVA, système de commande SIEMENS Simatic HMI, comprenant : 1 dispositif de basculement pour wagon de transport de copeaux ELIAS ENGINEERING, capacité de charge : 500 kg, 1 broyeur ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 système de pré-nettoyage ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 système de post-nettoyage ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 réservoir de stockage ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 dispositif de distribution de copeaux ELIAS ENGINEERING TTS 600, capacité de charge : 150 kg, avec système de rails, système de commande et carter en acier. Bedpozqy R Uefx Akwjwr

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 10/2015, longueur de l'espace de chargement: 13 200 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 490 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 450 mm, longueur totale: 14 100 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 4 000 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65R22,5, empattement: 8 900 mm, couleur: autre, Année de construction: 2015, Équipement: ABS, hayon élévateur, = Autres options et équipements = - EBS - Hayon élévateur - Graissage centralisé = Remarques = Nombre d’essieux : 2, Charge utile : 23 060 kg, Poids à vide : 9 940 kg, Poids total autorisé en charge : 33 000 kg, Type de châssis : Châssis complet, Diamètre de sellette : 2 pouces, Graissage centralisé, Type de suspension : Suspension pneumatique intégrale, ABS, EBS, Année de construction de la carrosserie : 2015, Matériau des parois latérales : isolé, Fabricant du groupe frigorifique : Frigo Block, Modèle : HD 25, Groupe frigorifique : diesel/électrique, Chauffage, Épaisseur de paroi : 45 mm, Type de refroidissement : réfrigéré, Refroidissement jour/nuit, Évaporateur supplémentaire, Type d’essieu : MERCEDES-BENZ, Hayon élévateur, Version du hayon : hayon repliable sous le véhicule, Capacité du hayon : 2 000 kg, Fabricant : Dhollandia, Matériau : acier et aluminium, Dimensions : 235 x 170, Batterie pour rampe d’accès, FRIGOBLOCK OLDER APK. = Informations supplémentaires = Informations générales Cabine : jour Immatriculation : ON-09-ZJ Chaîne cinématique Type de carburant : diesel Boîte de vitesses Bwedpfxjza Tnts Akwor Transmission : manuelle Configuration des essieux Dimension des pneus : 385/65R22,5 Freins : freins à disque Suspension : pneumatique Essieu 1 : essieu relevable ; profil pneu gauche : 7 mm ; droit : 11 mm Essieu 2 : directeur ; profil pneu gauche : 10 mm ; droit : 11 mm Poids Poids à vide : 9 940 kg Charge utile : 23 060 kg PTAC : 33 000 kg Fonctionnel Hayon Dhollandia, repliable, 2 000 kg Hauteur du plancher : 134 cm Groupe frigorifique : diesel et électrique Épaisseur des parois : 45 mm Environnement Classe d’émission : Euro 0 Maintenance Contrôle technique (APK) valable jusqu'à 02.2027 État État technique : bon État visuel : bon Dommages : aucun = Informations sur l’entreprise = Kleyn Trucks est l’un des plus grands commerçants indépendants mondiaux de véhicules d’occasion. Ici, vous pouvez choisir parmi un stock en constante évolution de 1 200 camions, tracteurs routiers et remorques d’occasion. Notre offre couvre toutes les marques européennes, toutes années de fabrication et toutes catégories de prix. Pourquoi acheter chez Kleyn Trucks ? Simple ! • Stock important, renouvelé rapidement • Qualité reconnue • Bon prix • Sérieux et professionnalisme • Nous parlons de nombreuses langues • Nous comprenons nos clients • Prise en charge de l’importation et du transport • Immatriculation (export) rapide • Services techniques spécialisés • La sécurité d'une « qualité reconnue » • Et plus encore… Veuillez consulter notre site web pour nos offres spéciales et le stock complet : Leasing possible via Kleyn Trucks dans la plupart des pays européens ! Calculez rapidement votre mensualité de leasing et envoyez votre demande sur notre site. Demandez également notre pack garantie européenne !

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 03/2019, longueur de l'espace de chargement: 13 400 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 500 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 600 mm, longueur totale: 14 100 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 4 000 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65R22,5, couleur: autre, Année de construction: 2019, Équipement: ABS, = Options et accessoires supplémentaires = - EBS = Remarques = Nombre d’essieux : 3, poids à vide : 8 429 kg, poids total autorisé en charge (PTAC) : 39 000 kg, type de châssis : châssis incomplet, matériau du châssis : acier, taille de la traverse de timon : 2 pouces, type de suspension : suspension pneumatique, ABS, EBS, année de fabrication de la superstructure : 2019, fabricant du groupe frigorifique : Thermoking, modèle du groupe frigorifique : Slxi300, groupe frigorifique : diesel/électrique, heures de fonctionnement du groupe frigorifique (électrique) : 4 693, heures de fonctionnement du groupe frigorifique (diesel) : 8 920, chauffage, épaisseur des parois : 45 mm, type de refroidissement : refroidissement, type d’essieu : SCHMITZ = Informations complémentaires = Informations générales Cabine : jour Plaque d’immatriculation : KLEYN1 Groupe motopropulseur Type de carburant : diesel Transmission Boîte de vitesses : boîte de vitesses manuelle Configuration des essieux Taille des pneus : 385/65R22,5 Freins : freins à disque Bwodpjy Irl Isfx Akwjr Suspension : suspension pneumatique Essieu 1 : profondeur des rainures des pneus (côté gauche) : 10 mm ; profondeur des rainures des pneus (côté droit) : 14 mm Essieu 2 : profondeur des rainures des pneus (côté gauche) : 11 mm ; profondeur des rainures des pneus (côté droit) : 14 mm Essieu 3 : profondeur des rainures des pneus (côté gauche) : 14 mm ; profondeur des rainures des pneus (côté droit) : 15 mm Poids Poids à vide : 8 429 kg Charge utile : 30 571 kg PTAC : 39 000 kg Fonctionnalités Groupe frigorifique : diesel et électrique (8 920 heures de fonctionnement en diesel ; 4 693 heures en mode électrique) Épaisseur des parois : 45 mm Environnement Classe d’émissions : Euro 0 État État général : moyen État technique : moyen État optique : moyen Dommages : aucun Informations financières Prix de location : 371 € par mois (par défaut, 60 mois) ; demandez des informations et des conditions supplémentaires = Informations sur l’entreprise = Kleyn Trucks est l’un des plus grands négociants indépendants de véhicules d’occasion au monde. Vous pouvez choisir parmi un stock en constante évolution de 1 200 camions, tracteurs routiers et remorques d’occasion. Notre offre comprend toutes les marques européennes, quel que soit l’année de fabrication et la gamme de prix. Pourquoi acheter chez Kleyn Trucks ? C’est simple ! • Grand stock en constante évolution • Qualité reconnue • Bon prix • Pratiques commerciales correctes • Nous parlons de nombreuses langues • Nous comprenons nos clients • Assistance pour l’importation et le transport • Les plaques d’immatriculation (d’exportation) sont rapidement traitées • Services techniques spécialisés • La sécurité d’une « qualité reconnue » • Et bien plus encore… Veuillez visiter notre site web pour les offres spéciales et le stock complet : La location par l’intermédiaire de Kleyn Trucks est possible dans la plupart des pays européens ! Calculez rapidement votre mensualité de location et envoyez une demande via notre site web. Renseignez-vous directement sur notre offre de garantie européenne.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 1 essieu, première immatriculation: 07/2017, longueur de l'espace de chargement: 11 300 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 490 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 340 mm, longueur totale: 12 100 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 3 900 mm, suspension: air, dimension des pneus: 275/70R22,5, couleur: autre, Année de construction: 2017, Équipement: ABS, hayon élévateur, = Autres options et équipements = - EBS - Hayon élévateur = Remarques = Nombre d’essieux : 1, jumelés, poids à vide : 8 840 kg, poids total : 22 000 kg, type de châssis : châssis incomplet, matériau du châssis : acier, taille de la sellette : 2 pouces, type de suspension : suspension pneumatique, ABS, EBS, année de fabrication de la carrosserie : 2017, fabricant du groupe frigorifique : Thermoking, modèle du groupe frigorifique : Slxi, groupe frigorifique : diesel/électrique, heures de fonctionnement / électrique : 317, heures de fonctionnement / diesel : 16 250, type de réfrigération : réfrigération, évaporateur supplémentaire, type d'essieu : SAF, hayon élévateur, conception du hayon élévateur : porte arrière, capacité du hayon élévateur : 2 500 kg, fabricant du hayon : Dhollandia, matériau du hayon : aluminium, dimensions du hayon : 240x256, batterie pour la rampe d’accès = Informations complémentaires = Informations générales Cabine : journalière Immatriculation : KLEYN1 Chaîne cinématique Type de carburant : diesel Boîte de vitesses Transmission : boîte manuelle Configuration des essieux Dimension des pneus : 275/70R22,5 Freins : freins à disque Suspension : suspension pneumatique Essieu 1 : jumelés ; directionnel ; profondeur de sculpture pneu gauche intérieur : 8 mm ; pneu gauche extérieur : 12 mm ; pneu droit intérieur : 9 mm ; pneu droit extérieur : 11 mm Poids Poids à vide : 8 840 kg Charge utile : 13 160 kg PTAC : 22 000 kg Fonctionnel Hayon élévateur : Dhollandia, porte arrière, 2 500 kg Groupe frigorifique : diesel et électrique (16 250 h diesel ; 317 h électrique) Environnement Classe d’émission : Euro 0 État État général : moyen État technique : moyen État cosmétique : moyen Dommages : aucun = Informations sur l’entreprise = Kleyn Trucks est l’un des plus grands acteurs indépendants au monde dans le commerce de véhicules d’occasion. Vous pouvez choisir parmi un stock en constante évolution de 1 200 camions, tracteurs et remorques d’occasion. Notre offre couvre toutes les marques européennes, tous les millésimes et toutes les catégories de prix. Pourquoi acheter chez Kleyn Trucks ? C’est simple ! • Large stock en évolution rapide • Qualité reconnaissable • Bon prix • Commerce équitable • Nous parlons de nombreuses langues • Nous comprenons nos clients • Gestion de l’importation et du transport • Plaques d’immatriculation (export) rapidement arrangées • Services techniques professionnels • La sécurité d’une « qualité reconnue » • Et plus encore…. Consultez notre site internet pour des offres spéciales et le stock complet : Le leasing via Kleyn Trucks est possible dans la plupart des pays européens ! Bwjdpfx Aoyhl I Ujkwjr Calculez rapidement votre loyer et envoyez une demande via notre site internet. Demandez directement notre pack garantie européenne.

État: d'occasion, kilométrage: 764 000 km, puissance: 294 kW (399,73 ch), première immatriculation: 04/2019, type de carburant: diesel, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, freins: retardeur, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, volume de l'espace de chargement: 52 m³, longueur de l'espace de chargement: 8 250 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 500 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 500 mm, Équipement: ABS, climatisation, hayon élévateur, Iveco Stralis 400 Fourgon Frigorifique Carrier Retarder Hayon Élévateur Euro 6 Réf. interne pour demandes : 1125886 * État : très bon * Puissance : 400 ch / 294 kW * Cylindrée : 8 710 cm3 * Retarder Bwjdsxzwahspfx Akwjr * ABS * EBS * Blocage de différentiel pont arrière * Norme antipollution EURO 6 * Rétroviseurs extérieurs réglables et chauffants électriquement * Vitres électriques * Siège conducteur confort à suspension pneumatique * Radio CD * Pare-soleil transparent * Déflecteur de toit * Boîte de rangement latérale droite / plastique * Projecteurs de travail Hayon élévateur : Bär, capacité de charge max. 1 500 kg Superstructure : Fourgon frigorifique * Constructeur de la caisse : Lamberet * Groupe frigorifique : Carrier Supra 1250 Mt° Dimensions du compartiment de chargement / surface de chargement : Longueur : 8 250 mm, Largeur : 2 500 mm, Hauteur : 2 500 mm Pneumatiques : Essieu AV : 315 / 70 R22.5 lames d’acier / 35% Essieu AR : 315 / 70 R22.5 suspension pneumatique / 45% ----Prix : 19 900,- € HT + 19% TVA Pour toute question, vous pouvez nous joindre aux numéros suivants : * Nous parlons : allemand, anglais, français et ????? Sous réserve d’erreurs, fautes de frappe et vente préalable.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 3 mois, tension d'entrée: 400 V, année de la dernière révision: 2026, Certifié DGUV jusqu'à: 09/2027, poids total: 540 kg, poids à vide: 540 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST Commande manuelle Machine mobile avec dispositif de blocage Plages de poids possibles : Option : 150-1500 g / 450-2500 g Technologie simple et robuste ! Raccordement 400 V, prise CEE 16 A Dimensions : 820 x 1000 x 1550 mm (l x p x h) Bodjzq U Aljpfx Akwjwr Machine d'occasion

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 03/2016, longueur de l'espace de chargement: 13 390 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 500 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65R22,5, empattement: 1 320 mm, Année de construction: 2016, Dimensions des pneus : 385/65R22,5 Bwodozrumaspfx Akwjr Suspension : suspension pneumatique Type de transmission : propulsion Poids à vide : 8 610 kg Charge utile : 30 390 kg PTAC (poids total autorisé en charge) : 39 000 kg Marque de la caisse : CHEREAU CARRIER VECTOR 1350 MONO Moteur frigorifique : diesel = Options et accessoires supplémentaires = - Roue de secours