Holzprofi Démonstrateur, Armoire D'alimentation Holzprofi Hp308 d'occasion à vendre (18 062)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 80 087 h, numéro de machine/véhicule: S2321M0007, type de commande: Commande CNC, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: TRUMPF, modèle de source laser: TruFiber, puissance laser: 400 W, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, unité de refroidissement, TruLaser Cell 3000 Machine laser CNC hautement dynamique et précise Bâti de machine en béton polymère massif Système d'axes en porte-à-faux Course de 800 x 600 x 400 mm Axes X-Y avec moteurs linéaires Système de mesure directe absolue Axe Z avec guidages linéaires et entraînements à vis à billes Commande TRUMPF basée sur SIEMENS Sinumerik 840D sl PC de contrôle pour la surveillance des processus Armoire de commande intégrée et unité de refroidissement eau-air Incl. mise en service et formation TruFiber 400 Équipement laser complet TruFiber 400 (G2) Lhodpfx Ajyvfuweg Eel Laser à fibre single mode pour un usage industriel Pour le soudage et la découpe : Puissance laser : 400 W en sortie de fibre Qualité du faisceau : M2 1,1 Fibre optique : câble LLK-B de 6 m Modes de fonctionnement : continu (CW) / modulé Fréquence de modulation max. : 50 kHz Laser pilote : standard Unité d’alimentation de bobine Trumpf, version tube • Serrage et guidage pour bande de bobine • Longueur jusqu’à 800 mm • Épaisseur de 0,1 mm à 1,9 mm • Largeur de 40 à 250 mm • Réglage de la largeur par volant • Guidage des pièces coupées dans un système de boîtes ou un système d’entonnoirs • Avance pneumatique de la bobine, course 50 mm côté droit • Contrôle de l’avance de bobine

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la briquette: 100 mm, Équipement: arrêt d'urgence, unité de refroidissement, Presse à briquettes Di Più MB100 – Année de fabrication 2009 – Installation complète avec scies et accessoires (révisée en 2026 !) Presse à briquettes Pawert SPM I-90/200, révisée en 2025 (comme neuve !) Nous proposons à la vente des presses à briquettes de type Di Più MB100, année de fabrication 2009 (révisées en 2025/2026), comprenant des scies, des équipements de convoyage et d’autres accessoires. Ces machines proviennent d’une utilisation industrielle et sont idéales pour la production de briquettes de bois à partir de sciure, de copeaux et de déchets de bois. ⸻ Caractéristiques techniques (par machine) : Type : Di Più BRIK MB100 Année de fabrication : 2009 Diamètre des briquettes : environ 90 à 110 mm Capacité de production : environ 1 300 à 2 300 kg/h Pression de presse : environ 2 000 à 2 500 kg/cm² Moteur principal : 75 kW Puissance totale : environ 98 kW Teneur en humidité du matériau : optimale, de 8 à 12 % Taille des particules : environ 1 à 12 mm Poids : environ 7 800 kg par machine Type de commande : presse à piston hydraulique ⸻ Équipement : Trémie d’alimentation Vis sans fin de convoyage Système hydraulique Armoires de commande Scies pour la coupe longitudinale des briquettes Carter de protection et systèmes de sécurité Unités de déchargement ⸻ Contenu de la livraison : 3 presses à briquettes Di Più MB100 complètes Scies Équipements de convoyage et accessoires Pièces de rechange, sur accord ⸻ Domaines d’application : Scieries Industrie de transformation du bois Lhodpfx Ajz Dt D Ssg Esl Entreprises de biomasse Production de briquettes pour l’énergie et la vente Localisation : sur demande Transport : organisation possible sur accord Prix : sur demande Vente à l’unité ou en lot possible

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HORIZONTAL WRAPPER GSP 55 S à vendre ! État de la machine : comme neuve, utilisée uniquement en salle d’exposition à des fins de démonstration. La machine est fournie comme suit : - Châssis principal en porte-à-faux et carters en plaques d’acier anticorrosion peintes RAL 9007, machine sur pieds réglables. - Convoyeur d’alimentation de 2 000 mm de longueur avec surfaces de contact produit en acier inoxydable (AISI 304) - Poussoirs plastiques facilement remplaçables, adaptés à un usage alimentaire. - Groupe de soudure longitudinale composé de trois jeux de roues de soudure : le premier jeu à froid, diamètre 100 mm, pour entraîner le film ; le deuxième jeu chauffant, diamètre 100 mm, pour sceller le film ; le troisième jeu à froid et conique, diamètre 60 mm, pour guider le film ; soufflage d’air pour refroidissement du film. - Ouverture du premier jeu de roues par écran tactile - Ouverture pneumatique des roues chauffantes lors de l’arrêt machine - Ouverture facile des plateaux supérieurs du scellage sans outils - Largeur de mâchoires 190 ou 270 mm, rotatives, avec couteau incliné et motif de soudage transversal ou longitudinal - Dispositif de sécurité sur l’unité de soudure transversale Motorisation : Lhedpfx Asy Tlc Djg Eol - Technologie d’entraînement à axes multiples avec : - N° 1 moteur brushless pour le contrôle du convoyeur d’alimentation - N° 1 moteur brushless pour le contrôle des rouleaux de soudure dorsale - N° 1 moteur brushless pour le contrôle du groupe de soudure transversale - N° 1 moteur brushless DC pour le contrôle du convoyeur de sortie - Dérouleur de bobine de film porte-à-faux pour largeur de film jusqu’à 520 mm, avec lames d’expansion à activation pneumatique pour maintenir la bobine - Bande de sortie motorisée de 1 000 mm - Arrêt machine en phase avec mâchoires de soudure transversale ouvertes - Capots de sécurité en plaques d’acier anticorrosion peintes RAL 9007, équipés de micro-interrupteurs de sécurité - Armoire électrique - Pupitre de commande équipé de : - bouton de démarrage pour marche continue - bouton de réinitialisation - bouton d’arrêt d’urgence - bouton d’arrêt positionnel - LED de présence secteur - Afficheur tactile 7” avec les fonctions suivantes: - réglage de la vitesse - réglage de la longueur des sachets - réglage des températures des unités de soudure - phasage produit - vitesse des mâchoires de soudure - (possibilité de mémoriser jusqu’à 100 programmes) - Formeuse fixe ou réglable - Jeu de pièces de rechange - Machine en version gauchère : chargement des produits à gauche et déchargement à droite (version droitier sur demande) - Machine conforme aux dernières normes CE La machine est équipée des options supplémentaires suivantes : - Châssis principal et convoyeur d’alimentation en version inox - Changement de rapport sur machines électroniques (jusqu’à GSP 65 EVO) - Cellule photo pour film imprimé pour machine électronique - Support produit sur convoyeur d’alimentation (jusqu’à GSP 65 EVO) - Chaque mètre supplémentaire de plateaux porte-produits (pour GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB et GSP 75 EVO) - Extension de convoyeur d’alimentation en inox de 1 000 mm - Prédisposition pour imprimante - Cellule photo « pas de produit – pas de sachet » - Déroulement motorisé du film avec moteur brushless - Réglage motorisé H des mâchoires transversales - Préchauffage du film - Mâchoires doubles - Mâchoire de soudure amovible - Mâchoire porte-à-faux - Dérouleur pour bobine film 720 mm -

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: M01645/400/23/051/19, Fonctionnalité: non vérifié, puissance: 75 kW (101,97 ch), Schuler, type : presse excentrique MC400, n° de machine : M01645/400/23/051/19, année de fabrication : 2019, 4 000 kN Lhjdpfxjzvcgpo Ag Ejl Données techniques de la presse, selon la plaque signalétique : Tension d’alimentation : 3LNPE/400 V/50 Hz Contrôle : CCS/PNOZmulti Fusible de protection : 250 A Puissance nominale : 75 kW Force nominale : 4 000 kN Capacité de travail : 60 000 J Nombre maximal de courses en fonctionnement continu : 20-80 min-1 Nombre maximal de courses en fonctionnement intermittent : 30 min-1 Nombre maximal de cycles d’embrayage en fonctionnement intermittent par minute : 20 Temps de suivi : 0,20 s Distance de sécurité minimale : 322 mm Pression d’embrayage min./max. : 5,5/6,0 bar Pression du système : 6,0 bar Longueurs de course : 40-315 mm Réglage maximal du poussoir : 200 mm Point de connexion habituel du poussoir : OU Espace d’installation maximal, course la plus importante en position haute : 750 mm Dimensions de la table : 3 000 x 1 400 mm Dimensions maximales de l’outil : 3 000 x 1 300 mm Poids maximal de la partie supérieure de l’outil : 2 800 kg Masse sans équipements supplémentaires : 72 000 kg Installation d’alimentation en bande composée de : GSW Schwabe, type : MHR 5/2000, n° de série : M 2018-01118, année de fabrication : 2019 GSW Schwabe, type : RMA 50/79, n° de série : M 2018-01119, année de fabrication : 2019 Y compris unité hydraulique, enceinte et convoyeur à rouleaux N° de projet GSW : 2018-60420 Avec périphériques : - Système d’alimentation en lubrifiant SCHÄFER avec cuve - RAZIOL EST-10-D ELS-400, année de fabrication : 2018 - Convoyeur - GÜTHLE ACT10F2000/2400N, jeu de 2, année de fabrication : 2019 - Armoire électrique Fonctionnement et données techniques non vérifiés Sans éléments ni accessoires supplémentaires, sauf indication contraire explicite Si vous êtes intéressé, veuillez nous contacter par e-mail.

État: d'occasion, Presse excentrique à colonne unique KIESERLING & ALBRECHT, type PEDRU 100 N° de fabrication : 549150 – Année de construction : 1990 Force de pressage : 100 tonnes Portée : 320 mm Dégagement de la colonne à l'arrière : 400 mm Dimensions de la table : 830 x 600 mm Dimensions du piston : 600 x 355 mm Alésage du tenon de fixation : Ø 50 mm avec pièce de serrage Hauteur de la table par rapport au sol : 880 mm Course du piston : 8 – 129 mm Course de réglage du piston : 80 mm Hauteur d'installation : environ 350 mm (avec plaque d'adaptation de table) Ljdpfxsz Alg Sj Ag Eshl Nombre de courses : environ 55 courses/min Puissance du moteur : 11 kW Puissance d'entraînement : 400 volts, 50 Hz - Protection contre les surcharges dans le piston avec plaque de rupture - Cylindre d'équilibrage du poids du piston - Lubrification centralisée automatique par moteur - Combiné pneumatique d'embrayage-frein - Frein supplémentaire pneumatique DESCH - Plaque de fixation de table, épaisseur 90 mm - Interrupteur au pied électrique et commande à deux mains - Armoire de commande fixée à la machine - Commande de presse avec SEZ, OTR et ZBS - UVV 11.062 § 9 alinéa 3 (sécurisée pour les opérations d'alimentation manuelle) - Coussin d'éjection ou éjecteur dans la plaque de table (fabrication propre) Ø 125 mm, course 50 mm – actuellement hors service Encombrement : L x l x H : 2000 x 2000 x 2880 mm Poids de la presse : 10 tonnes Bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: EWD DWK T-4, Alimentation des grumes Réducteur Écorçage Convoyeur de blocs Table d'introduction EWD ZE Mesure 3D Microtec Spaner FZ3 Module à rouleaux EWD EVW Scie circulaire à double arbre flexible EWD DWK 700 T-6 6 axes de scie flexibles Ledpfx Aoz Ar N Heg Eehl Hauteur de coupe 60-340 mm 2x200 kW Commande complète Siemens S7, année 2014 Hydraulique complète/Armoires électriques

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: EWD DWK, Alimentation des grumes Ledpfez Ar N Tsx Ag Eshl Réducteur Écorçage Convoyeur de blocs Table d'introduction EWD ZE Mesure 3D Microtec Spaner FZ3 Module à rouleaux EWD EVW Scie circulaire à double arbre flexible EWD DWK 700 T-6 6 axes de scie flexibles Hauteur de coupe 60-340 mm 2x200 kW Commande complète Siemens S7, année 2014 Hydraulique complète/Armoires électriques

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 10 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 730 mm, course de l’axe Y: 730 mm, course de déplacement axe Z: 830 mm, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 60 m/min, course rapide axe Z: 60 m/min, Machine de base - SH-5000P - Machine de démonstration comme neuve • Machine de base, 4 axes • Commande : Siemens 840D sl • Dimension de la table : 500x500mm • Charge max. sur la table : 500kg Lodpfszluqljx Ag Eohl • Courses X/Y/Z : 730/730/830mm • Avances rapides X/Y/Z : 60/60/60 m/min • Broche de fraisage : • HSK63 • 30/50kW • 18 000 tr/min • Magasin d’outils avec 40 emplacements • Changeur de palettes automatique • Porte de chargement automatique • Groupe hydraulique • Séparateur d’huile • Extraction des brouillards d’huile • Climatisation pour l’armoire électrique • Systèmes de mesure externes axes linéaires • Alimentation de fluide sous palettes • Graissage centralisé • Verrouillage de porte • Unité de liquide de refroidissement • Refroidissement interne avec haute pression 70 bar • Pistolet à liquide de refroidissement et à air comprimé • Convoyeur à copeaux • Documentation en allemand, numérique

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, Cisaille circulaire à disques TIMAC TZZ-1604 avec empileur automatique à double station. Année 2018 Révisée, prête pour la production. Cisaille circulaire automatique pour la production de disques à partir de bobines ou de feuillards, équipée d’un empileur automatique à double station permettant un fonctionnement continu sans interruption. Particulièrement adaptée à la fabrication de fonds et de couvercles, de pièces circulaires et de flans pour des opérations d’emboutissage ou de découpe. Lodpfx Asy Edk Rjg Eehl Caractéristiques principales : • Coupe circulaire par lames réglables • Système de réglage du diamètre pour différents formats de disques • Empileur automatique à double station – Bras à ventouses pour le ramassage de chaque disque – Possibilité de retirer les piles complètes sans arrêter la production – Portes avec loquets et verrouillages de sécurité • Système électrique et pneumatique intégré – Armoire électrique indépendante – Commande par PLC – Sécurité conforme à la réglementation CE Données techniques principales : • Épaisseur de tôle : – jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium) – jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) • Diamètre des lames : 100 mm • Puissance installée : env. 16 kW • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz • Pression pneumatique : 6 bars • Année de fabrication : 2018

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 12 655 h, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance laser: 70 W, Système de frittage laser EOS P396, fabriqué en 2017, avec 12 655 heures de fonctionnement du laser. La machine est opérationnelle et se trouve aux Pays-Bas, disponible immédiatement. La dernière production d’une série complète à des fins de validation a eu lieu en avril 2026. Des photos et une vidéo de cette production sont disponibles sur demande, et les pièces parlent d’elles-mêmes. Lodjz A Sycepfx Ag Ejhl Ce qui est inclus dans la vente : Machine EOS P396 avec armoire électrique 2 cadres de construction interchangeables Refroidisseur laser (air/eau) Licence pour le matériau PA2200 Balance Terminal de commande à écran tactile Station de travail Lenovo P3 Ultra, Intel Core Ultra 9, 32 Go, Windows 11, installée en 2025 Caractéristiques techniques : Procédé : SLS, polyamide Laser : CO2 70 W Volume de construction : 340 x 340 x 600 mm Logiciel : PSW 3.8 Alimentation : 400 V, triphasé État L’ordinateur de commande d’origine est tombé en panne en 2025 et a été remplacé par une nouvelle station de travail Windows 11, de sorte que la partie commande de cette machine a encore plusieurs années de fonctionnement devant elle. Elle est actuellement équipée d’un écran tactile ; la console et le moniteur EOS d’origine sont en stockage et peuvent être fournis à la place si vous préférez la configuration d’usine. La machine a été entretenue tout au long de sa durée de vie par EOS et par nos propres techniciens. Lors de la dernière maintenance annuelle effectuée par EOS, la puissance du laser mesurée était de 68,1 W pour un laser de 70 W, et l’alignement et l’étalonnage du faisceau ont été confirmés. La documentation complète de la maintenance EOS est disponible pour les acheteurs sérieux. Conditions : Vendue en l’état, sur les lieux, départ usine. L’acheteur organise le levage, l’emballage, le transport et l’assurance. Le paiement intégral doit être effectué avant l’enlèvement. Visite : La machine est en stockage et peut être visitée sur rendez-vous. Si vous souhaitez la voir en fonctionnement, nous pouvons la remettre en service dans nos locaux à Utrecht, sur accord préalable.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 20 580 h, force de poinçonnage: 41 t, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, Poinçonneuse CNC fabriquée en 2013. Cette ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT est conçue pour la production en série de pièces en tôle plate ; elle offre une force de poinçonnage de 400 kN et peut traiter des bobines d’un poids maximal de 5 000 kg. La ligne comprend deux sections de poinçonnage permettant des opérations flexibles et répétitives. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Application : Production en série de pièces en tôle plate (panneaux, supports, boîtiers, composants d'armoires électriques, etc.) nécessitant des perçages, des découpes et des encoches • Déroulement du processus : bobine → déroulement → redressage → positionnement → poinçonnage TT → poinçonnage HT → découpe des pièces → évacuation/empilage • Caractéristiques techniques : • Largeur de la tôle : 60–830 mm • Épaisseur de la tôle : 0,5–2,0 mm (version disponible jusqu’à 4,0 mm) • Poids maximal de la bobine : 5 000 kg • Puissance installée : 20 kW • Alimentation électrique : 3 x 400 V + PE • Fréquence : 50 Hz • Système de poinçonnage : • TT (Thick Turret) : poinçonnage CNC avec des outils standard de type cassette pour des trous, découpes et contours flexibles • HT (Hard Tool) : deuxième section de poinçonnage utilisant un outillage dédié pour les opérations répétitives Lhedpfozynlxox Ag Eol • Encombrement : • Encombrement de la ligne principale : 17,5 x 5,5 m • Espace supplémentaire pour les chutes : 1,5 m • Espace supplémentaire pour la section HT : 1,55 m • État de la machine : Entièrement opérationnelle et en production ; inspection et essai possibles Équipement supplémentaire • Inclus : • Chariots de positionnement des bobines • Dérouleur de bobines • Redresseur de tôles • Panneau de commande pour l'unité de déroulement/redressement et les chariots à bobines • Panneau de commande principal • Convoyeur basculant pour une décharge sélective des produits • Module de transport et d’empilage • Système de sécurité avec protecteurs fixes et barrières photoélectriques • Armoire de commande avec groupe hydraulique • Chariots porte-cassettes d'outils • Station de transport et de stockage des outils rigides • Non inclus : • Outils de poinçonnage • Cassettes d'outils • Robot visible sur certaines photos

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : SICK Système : Body Positioning System Type : RS259 Année de fabrication : 2019 Numéro de série : RS259-1/2019 Tension d'alimentation : 230 V 50 Hz Courant nominal : 1,5 A Tension de commande : 24 V DC Indice de protection : IP54 Capteurs : 4 pcs SICK BPS5400-S Lsdpeyrunxsfx Ag Eohl Référence capteur : 1099868 Référence contrôleur : 1099813 Système : BPS-EPAC Contenu de la livraison : armoire de commande, 4 unités de mesure, câbles de connexion État : bon, rarement utilisé Localisation : Fulda

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 11710519, alésage de broche: 1 250 mm, puissance du moteur de broche: 56 000 W, course du coulisseau: 1 000 mm, poids de la pièce (max.): 1 600 kg, Équipement: documentation / manuel, Informations générales sur la machine Type de machine : Tour vertical CNC Fabricant et modèle : Schiess AG - Schiess Moweg GmbH ; Type 12DS100 Schiess Année de fabrication : 1985 Numéro de série : 11710519 État technique : Machine en état de fonctionnement ; utilisée, nécessite une réparation Paramètres techniques Plage de travail : Dimensions de la table – Palettes D = 1000 [mm], hauteur de tournage maximale H = 800 [mm], diamètre de tournage maximal D = 1250 [mm] Lhjdpfx Aezvnbxog Ejl Course de la broche S = 1000 [mm] ; traverse réglable – positionnement tous les P = 500 [mm] Capacité de la table : 1600 kg Type de commande : Siemens - Sinumerik 840 D Puissance du moteur principal de la table : 56 kW ; Vitesse de rotation maximale : 500 tr/min Précision du positionnement des axes : 0,02 [mm] – système de mesure des axes : règles optiques Vitesse de déplacement des axes – « rapide » : 6000 mm/min Vitesse de déplacement des axes – « travail » : 0,1 - 2000 mm/min Liquide de refroidissement : oui – par l’outil Nombre d’axes : tour à 2 axes Type d’entraînement : servomoteurs Équipement supplémentaire Magasin d’outils : 12 positions Système d’alimentation en matériaux : station de chargement près du magasin de palettes Système de palettisation – magasin de 2 palettes ; station de chargement des palettes ; table de la machine – 2 palettes au total Système de transport des copeaux : oui Système de refroidissement – climatisation de l’armoire de commande : oui Manuel d’utilisation : version papier en polonais et en allemand, version numérique en allemand

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 h, 5 pièces : • Gravimètre doseur à vis. • Trémie d'alimentation avec pneumatique. Volet rotatif avec couvercle • Convoyeur à vis d'alimentation Big Bag avec châssis individuel réglable en hauteur 1 pièce : Lhsdpfxst S Rduo Ag Eel • Vis sans fin pour rassembler et transporter les matières dosées dans un récipient de transfert. 5 pièces : • Station de chargement Big Bag, avec traverse de suspension qui empêche le big bag de se replier lors du vidage. • Base de plaque Big Bag avec aide à la décharge (entraînement par vibration) Option non incluse dans le prix : Armoire de commande avec commande Livraison EXW Traduction anglaise: 5 pièces : • Dosage gravimétrique à vis • Trémie d'alimentation avec volet rotatif pneumatique, chacune avec un couvercle • Convoyeur à vis d'alimentation Big Bag avec châssis individuel réglable en hauteur 1 pièce : • Convoyeur à vis sans fin pour fusionner et transporter les matériaux de dosage dans un conteneur de transfert 5 pièces : • Station de vidange Big Bag avec traverse de suspension pour éviter que le Big Bag ne se plie pendant la vidange • Plaque de fond Big Bag avec aide à la décharge (entraînement par vibration) Option non incluse dans le prix : Armoire de commande avec système de commande Livraison : EXW

État: très bon (occasion), Simulateurs RS Nous vous proposons ici un armoire d'essai de température. Armoire d'essai de température à refroidissement par eau Plage de température : de -70 °C à +180 °C Déviation temporelle : ± 1 K selon la norme DIN 50011, à vide Temps moyen de montée en température : environ 3 K/min (selon la norme DIN 50011, partie 12) Temps moyen de descente en température : environ 3 K/min (selon la norme DIN 50011, partie 12) Dimensions de la chambre d'essai : largeur 530 mm x hauteur 530 mm x profondeur 530 mm Dimensions extérieures : largeur environ 900 mm x hauteur environ 1800 mm x profondeur environ 1400 mm Puissance totale : environ 6 kVA Consommation de courant : 12 A Fusible principal : 3 x 16 A, à retard Tension d'alimentation : 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Poids : environ 600 kg Type : TS 150/75 Fluide frigorigène : R404A / R23 État : d'occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Lhjdpfszd Sfqjx Ag Eol Nous serons heureux de répondre à vos questions par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, puissance laser: 3 000 W, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, course de déplacement axe Z: 290 mm, vitesse de coupe: 120 000 mm/min, poids total: 6 600 kg, largeur totale: 2 825 mm, hauteur totale: 2 125 mm, longueur du produit (max.): 8 150 mm, charge de la table: 900 kg, nombre d'axes: 3, Cette machine GWEIKE LF3015GA à 3 axes a été fabriquée en 2019. Elle est équipée d’un puissant laser de 3 000 W et dispose d’une zone de travail spacieuse de 3 000 x 1 500 mm, capable de découper de l’acier jusqu’à 20 mm d’épaisseur et de l’acier inoxydable jusqu’à 12 mm. La machine est équipée d'une table d'échange robuste et offre une vitesse de déplacement maximale de 120 m/min. Si vous recherchez des capacités de découpe de haute qualité, pensez à la machine de découpe laser à fibre GWEIKE LF3015GA que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Puissance du laser : 3 000 W (3 kW)- Durée de vie : environ 3 000 heures- Capacité de découpe : jusqu'à 20 mm d'acier, jusqu'à 12 mm d'acier inoxydable, aluminium possible- Surface de travail de la table interchangeable : 3 000 × 1 500 mm- Surface de travail pour tôles : 3 000 × 1 500 mm- Précision de positionnement des axes X/Y : ±0,01 mm- Précision de repositionnement des axes X/Y : ±0,02 mm- Vitesse de déplacement maximale : 120 m/min- Accélération maximale : 1,5 G- Capacité de charge maximale de la table à tôles : 900 kg- Transmission : crémaillère et pignon- Alimentation électrique : CA 380 V ±10 % 50 Hz / 60 A- Espace recommandé pour la machine : 8 m × 3 m- Gaz requis : O₂ (2 MPa, pureté 99,9 %), N₂ (6 MPa, pureté 99,9 %)- Température de fonctionnement optimale : 10-35 °C- Équipement inclus / Contenu de la livraison : Cabine laser (capot de protection intégral, double plate-forme d'échange), logiciel CYPCUT Laser avec télécommande, armoire de commande, unité de refroidissement/refroidisseur, système d'aspiration/filtration, redresseur, palonnier à vide / grue à palettes fixée à la structure Lodpfx Aszm T H Ieg Eehl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, puissance laser: 6 000 W, Centre de découpe laser CNC TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watts X Course maximale de la table : 4000 mm Y Course maximale de la table : 2000 mm Z Course maximale de la table : 115 mm Commande : Siemens Sinumerik 840D SL Puissance laser : 6000 Watts Heures de fonctionnement : 18581 heures Heures de fonctionnement du faisceau laser : 13125 heures Épaisseur maximale des tôles en acier : 25 mm Épaisseur maximale des tôles en acier inoxydable : 25 mm Épaisseur maximale des tôles en aluminium : 25 mm Épaisseur maximale des tôles en cuivre : 10 mm Équipement standard Machine : Course de la table : 3000 x 1500 mm Châssis de machine fermé Unité de refroidissement pour la machine et le laser (eau-air) Convoyeur longitudinal Unité de mouvement pour l’usinage de haute précision Éclairage de la zone de travail Diode laser de positionnement Système de pulvérisation Nettoyage automatique des buses Entraînement de type portique combiné à des moteurs linéaires directs Armoires de commande intégrées Armoire intégrée Guidage du faisceau fermé par câble de transmission de lumière laser (LLK) Voyant d’état de la machine Température ambiante de la machine : de 5 à 35 °C Laser : Excitation par diodes de pompage Contrôle de la puissance laser Tête de coupe : Lhsdjzln Udspfx Ag Eel Stratégie à une tête de coupe Tête de coupe universelle avec système de lentilles adaptatif Pare-éclats Contrôle en ligne de l’état du pare-éclats Commande : Reproduction rapide Commande SINUMERIK 840D SL Pupitre de commande ergonomique avec écran couleur multi-tactile grand écran de 21,5 pouces Données technologiques intégrées Kit de découpe du cuivre • Données de découpe O2 et N2 Kit de découpe du laiton • Données de découpe N2 Arrêt automatique Sélection programmable du gaz et de la pression de découpe Microsoudure Interface de support à distance Usinage de plusieurs feuilles (• Impossible en combinaison avec l’automatisation) Condition Guide Fonctions : AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• En option à partir du TruDisk 6001 : réglage et surveillance du processus de perçage) FocusLine Transfert de données : Interface USB Interface réseau RJ-45 Central Link Gestionnaire de mises à jour en ligne • Téléchargement automatique des mises à jour via une connexion de support à distance • Installation des mises à jour lors de la mise sous tension de la machine ou par le client ou par le service TRUMPF • L’utilisation nécessite l’activation du gestionnaire de mises à jour en ligne ; la désactivation est possible à tout moment par le client Sécurité : Marquage CE Barrières immatérielles Système d’aspiration à plusieurs chambres Carter de la machine avec visière certifiée, porte à droite Équipement standard étendu : Dépoussiéreur compact Toit ouvrant Changeur de palettes automatique en sens longitudinal Barres de support en acier de construction Laser à corps solide externe TruDisk 3001 avec 1 sortie LLK Alimentation du TruDisk via la machine - Laser à corps solide externe TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Changeur de buses - Kit de découpe du cuivre - Kit de découpe du laiton - Application de contrôle mobile - Visière, porte à gauche - HighSpeed Eco - Interface RCI - CoolLine - DetectLine

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Granulateur THM ZM 600 / MeWa UG 600 Puissance du moteur : 55 kW Longueur du rotor : 600 mm Diamètre du rotor : environ 480 mm Nombre de lames : 18 lames de rotor et 3 lames de stator Vitesse de rotation du rotor : La machine peut fonctionner avec 4 vitesses différentes selon les besoins : 257 tr/min / 317 tr/min / 343 tr/min / 422 tr/min. Poids : environ 5500 kg Armoire de commande neuve (originale de THM recycling solutions GmbH) Dispositif de contre-pression hydraulique (HNDE), trémie d'alimentation, Ledpfx Aezhg Eyog Eshl Disponible à partir de fin août.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Coupe-bol Kilia 325 litres 5000 Express – Reconditionné en usine en 2025 Système de coupe-bol puissant et performant, entièrement révisé – prêt pour une utilisation continue dans la transformation alimentaire professionnelle. Caractéristiques principales et points forts : Entièrement révisé en 2025 – de nombreux composants principaux ont été installés : Pompe à vide Semelle Moteur principal et moteur de disque Arbre de coupe avec roulements Système de commande électronique avec armoire de commande neuve (acier inoxydable) Convertisseur de fréquence Vérin hydraulique et groupe hydraulique Ljdpfjyk Tuujx Ag Eehl Moteur d'éjection et roulements Moteur d'alimentation et roulements Panneau de commande électronique avec écran tactile de 10 pouces et joysticks Tous les racleurs Caractéristiques techniques : Construction robuste en acier inoxydable (machine et cuve) Entraînement de l'arbre de coupe haute performance, réglable en continu de 50 à 4 000 tr/min, avec rotation inverse (50 à 500 tr/min) Puissance d'entraînement Arbre de couteaux : 81 kW, cuve : 3 kW (400 V, 50 Hz) Couvercle antibruit à commande hydraulique (double paroi, acier inoxydable) Éjecteur entièrement automatique (hydraulique) Système d'arbre de couteaux sans entretien Système de graissage centralisé automatique (ADS 100) Frein d'arbre de couteaux Knecht K24 (électrique) Jeu de 6 couteaux Thermomètre et compte-tours avec fin de course (électronique) Écrou de serrage hydraulique des couteaux Système d'alimentation pour chariot de 200 litres (hydraulique) Fonction de mise sous vide pour une qualité de produit optimale Module de maintenance et d'inspection intégré Diagnostic à distance via une connexion Internet cryptée (haut débit requis) Armoire de commande séparée en acier inoxydable (montage mural) Alimentation en eau manuelle ou automatique

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 525 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12, MACHINE À ÉBARBER ET MACHINE À REDRESSER LES BARRES EN ENSEMBLE L’équipement est en parfait état de fonctionnement et peut être inspecté sous tension. Entièrement rétrofitée en 2019 (mécanique et électronique totalement neuves) Plage de travail : Ø 20 – Ø 80 mm Longueur des barres : 2,5 – 6,0 m Tolérance d’usinage : ISO h9 (h8 possible) Profondeur d’ébarbage : jusqu’à 3,5 mm, selon le type d’acier Types d’acier : aciers au carbone, aciers à roulements, aciers à ressort, etc. Vitesse d’avance : réglable numériquement de 0,5 à 12 m/min Vitesse de rotation de la tête d’ébarbage : jusqu’à 1 700 tr/min Outils de coupe : deux jeux de 4 couteaux chacun, avec positionnement automatique numérique (couteaux triangulaires et longs) Table d’alimentation automatique avec compteur de barres Rouleur d’alimentation avec réglage motorisé de la hauteur Rouleaux de pression d’entrée – 4 rouleaux verticaux avec moteur à courant continu inversé La machine à ébarber comprend : - Système de guidage avant - Tête d’ébarbage avec 4 couteaux - Système de guidage arrière Chariot d’extraction de barres Moteur principal et transmission Rouleaux presseurs en sortie – "tween" Table de déchargement avec réglage motorisé de la hauteur Récepteur avec compteur et collecte automatique des barres finies Unité hydraulique – entièrement neuve Ljdpfx Aswqb Sceg Ejhl Armoire électrique – neuve, en deux modules.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: n/a, Cette scie circulaire à métaux KALTENBACH SKL 450 NA a été fabriquée en 2007. Elle se caractérise par un principe de sciage vertical avec une table rotative pour les coupes biaises et longitudinales jusqu'à 180 degrés. L'unité de sciage est montée sous la table, ce qui garantit une utilisation optimale de la plage de coupe. Elle est équipée d'une alimentation hydropneumatique de la lame de scie et d'une grande fenêtre pour une meilleure visibilité de la zone de travail. Idéale pour le sciage de l'aluminium et des métaux non ferreux. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Avantages de la machine Lhedpszzcwxjfx Ag Eel Avantages qualitatifs de la machine • Aucun défaut ; le système a été remis à neuf en 2024 et est dans un état comme neuf. / contenu de la livraison : machine sans système d'extraction, y compris la documentation technique (2 copies dans des classeurs). Avantages techniques de la machine • Sciage de matériaux massifs en aluminium et alliages d'aluminium / sciage de profilés, tubes et matériaux plats / coupes à angle droit et coupes biaises jusqu'à ±45 degrés / en combinaison avec une butée de longueur, jusqu'à ±90 degrés / coupe de rainures • Table tournante pour les coupes d'onglet et longitudinales, avec une plage de rotation de 180 degrés / réglage de la table tournante : réglable manuellement en continu ±90 degrés • Livré avec une lame de scie au carbure de 450 mm, un outillage standard et un système de refroidissement / diamètre de la lame de scie (standard) : 450 mm / largeur du trait de scie (max. ) : 4 mm / types de lames de scie : lame de scie au carbure (hm) / lame de scie en acier rapide (hss) / montage de la lame de scie : trou de montage selon din 8576 • Vitesse de coupe (avec un diamètre de lame de 400 mm) : deux étapes avec courroie trapézoïdale : 1950 / 3900 m/min / vitesse d'avance : réglable en continu : 0-3500 mm/min / vitesse de retour rapide : 4500 mm/min • Raccordement électrique puissance (deux étages avec courroie trapézoïdale) : 3,7 / 4,7 kw (en option : 4,7 / 6,3 kw) / alimentation en air comprimé : 6-8 bar • Poids : 1480 kg / dimensions (l × l × h) : 2700 × 1450 × 1900 mm • Limite de course réglable électriquement pour l'avance de la scie / avance hydropneumatique de la lame de scie, réglable en continu / course de retour rapide pour des temps de cycle courts / grande porte en forme d'armoire pour un changement facile de la lame de scie, verrouillage électrique / capot protecteur de la machine avec grandes fenêtres de visualisation, sécurisé électriquement / lubrification automatique par quantités minimales (système mql).

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 45129, Installation de nettoyage par ultrasons FISA 3 VST 1200/P-INSON+Z1, année de fabrication 2016 Fabricant : FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Type : Spécial 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Année de fabrication : 2016 Numéro de série : 45129 Dimensions intérieures des cuves : environ 1 600 × 600 × 1 250 mm Poids maximal des moules : 2 200 kg Description Nous proposons une installation de nettoyage par ultrasons industrielle FISA pour le nettoyage et l’entretien de grands moules d’injection plastique, de moules de moulage sous pression et d’autres types de moules, ainsi que de pièces lourdes. L’installation se compose de trois stations disposées en série pour le nettoyage par ultrasons, le rinçage à froid, ainsi que le séchage et la conservation. La conception est adaptée aux pièces ou aux moules d’un poids allant jusqu’à 2 200 kg. La station de nettoyage VST 1200 est conçue avec un système d’insonorisation INSON. Elle est équipée d’un couvercle à battants actionné pneumatiquement, d’un système d’alimentation automatique en eau, d’un interrupteur de sécurité à flotteur, d’un système d’extraction des vapeurs avec ventilateurs et d’un programmateur de temps réglable. La génération d’ultrasons est assurée par deux générateurs FISA USM 28/R et quatre transducteurs MAGNASONIC FB 550 PLAN. La station de nettoyage est suivie d’une station de rinçage à froid VST 1200 et d’une station de séchage et de conservation VST 1200/P avec option D. La station de conservation est également dotée d’un couvercle à battants actionné pneumatiquement, d’un système d’extraction des vapeurs et d’une vitre de contrôle pour la vérification du liquide. Au-dessus du bassin de conservation, une station de drainage et de soufflage avec des portes latérales, un écran de protection contre les projections, une aspiration et un tuyau flexible est disponible pour sécher les moules nettoyés. Contenu de la livraison - Station de nettoyage VST 1200 - Station de rinçage à froid VST 1200 - Station de séchage et de conservation VST 1200/P - Deux générateurs à ultrasons USM 28/R - Quatre transducteurs MAGNASONIC FB 550 PLAN - Couvercles à battants actionnés pneumatiquement - Système d’extraction des vapeurs, y compris les ventilateurs - Station de drainage et de soufflage Ljdpfx Aezx Eftog Eshl - Bac de protection en acier inoxydable sous toute l’installation - Deux barres de support de moules spéciales pour une charge totale de 2,2 tonnes - Châssis d’immersion VST 350 INOX avec deux plateaux - Indicateur d’alarme optique - Indicateur du temps restant - Minuterie hebdomadaire - Passerelle avec escaliers et garde-corps - Armoire de commande et panneau de commande - Documentation technique disponible Données techniques - Dimensions intérieures utilisables : environ 1 600 × 600 × 1 250 mm - Charge maximale des pièces : 2 200 kg - Nombre de stations de traitement : trois - Niveau de puissance acoustique selon le rapport de mesure : 78 dB(A) - Conception : acier inoxydable - Déclaration de conformité CE disponible - Première inspection et formation en 2016 documentées - Bac de protection : environ 6 500 × 1 800 mm - Surface d’installation, y compris la passerelle et la zone de commande, conformément au plan État Installation industrielle d’occasion. Sur les images, l’installation est entièrement assemblée et connectée. Une reprise et une formation réussies ont été documentées en 2016. L’état de fonctionnement actuel, l’étanchéité des cuves, les performances des générateurs à ultrasons, ainsi q

État: d'occasion, L’extrudeuse Braibanti/Pavan est conçue pour la production continue de pâtes courtes, de céréales pour le petit-déjeuner et d’aliments pour animaux. La pâte préparée est acheminée via une extrudeuse à vis contrôlée en température et en humidité vers la filière, qui définit finalement la forme du produit. L’extrusion se fait sous pression et température contrôlées afin de garantir la cohérence et l’intégrité structurelle. À la sortie de l’extrudeuse, un couteau rotatif motorisé à vitesse contrôlée coupe le produit extrudé à la longueur souhaitée. Avant l’extrusion, la pâte suit un processus de préparation structuré. Il commence par un système de mélange en deux étapes qui combine les ingrédients secs et humides en une masse homogène. Ce système utilise un bras mélangeur unique avec des palettes réglables pour assurer un pré-conditionnement et une hydratation adéquats. La phase finale de préparation s’effectue dans une unité de mélange/pétrissage haute performance qui développe davantage la structure de la pâte afin d’obtenir une plasticité, une cohérence et une élasticité optimales-des paramètres essentiels pour une extrusion stable et de haute qualité. Ljdpfx Agjzzat Rs Ejhl Mélangeur continu - préconditionneur PR210 ± 120L / vis Axe de mélange unique avec pales réglables, double exécution Moteur 2 x 15 Kw - 970 tr/min Alimentation en ingrédients liquides et secs Trappe d'inspection et de nettoyage Mélangeur VM210 ± 300L Axe de mélange unique avec pales réglables Moteur 3 KW Extrudeuse BR210 Double exécution, 2 têtes d’extrusion Moteur 2 x 37 Kw - 1482 tr/min Boîte de vitesses Sumitomo Cyclo Corps d’extrudeuse à double paroi, adapté au refroidissement Capacité de production (aliment pour animaux) estimée à 30-40 kg/min (selon le produit) Pression de fonctionnement ± 30-40 bar selon la filière Tête de coupe / couteau motorisé (moteur 1,1 Kw - 920 tr/min) Dimensions (Lo x La x H) : 5.000 x 2.200 x 2.400 mm sans armoire électrique et commande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 250 mm, hauteur totale: 4 100 mm, largeur totale: 5 800 mm, poids total: 2 100 kg, longueur du produit (max.): 7 500 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe au jet d'eau CMS Smartline 2040 à 3 axes a été fabriquée en 2023. Elle offre une course impressionnante de 4 000 mm sur l'axe X, de 2 000 mm sur l'axe Y, ainsi qu'une épaisseur de découpe maximale pouvant atteindre 220 mm. La machine est dotée d'une table de travail robuste d'environ 4 150 × 2 080 mm et est équipée d'une pompe multiplicatrice haute pression. Si vous recherchez des capacités de découpe de haute qualité, pensez à la machine CMS Smartline 2040 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Dimensions maximales de la table de travail : environ 4 150 × 2 080 mm • Système de découpe • Technologie : jet d'eau abrasif • Tête de découpe : tête de découpe au jet d'eau à 3 axes (CMS Tecnoucut) • Épaisseur de découpe maximale : jusqu'à 220 mm (selon le matériau) • Découpe CNC interpolée pour les formes complexes • Contrôle automatique de la hauteur Z • Axes et mouvement • Axes commandés par CNC : X, Y, Z • Moteurs : sans balais • Guides : guides linéaires à recirculation de billes • Système d'entraînement : crémaillère et pignon (X/Y), vis à billes (Z) • Précision de positionnement : ±0,05 mm • Répétabilité : ±0,03 mm • Système de pression à jet d'eau • Pression de service maximale : environ 4 150 bars (60 000 psi) • Puissance de la pompe : environ 22,5 kW • Remarque : pompe multiplicatrice haute pression 30 CP incluse ; voir Équipement supplémentaire • Commande et logiciel • Commande CNC : OSAI Open • IHM : interface CMS Active • CAO/FAO : compatible avec EasyCut / EasyPump • Panneau de commande à écran tactile sur support mobile • Table de travail et charge • Support de matière : table à grille en acier • Charge maximale de la table : env. 500 kg/m² • Alimentation électrique et raccordements • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / triphasé • Puissance installée : env. 35–40 kVA (selon la configuration) • Indice de protection : IP54 (armoire de commande) • Sécurité et équipement • Protections de sécurité et barrières photoélectriques • Système de lubrification automatique (X, Y, Z) • Système de détection de collision pour la tête de découpe • Pointeur laser pour le réglage du point zéro • Armoire électrique et console de commande Équipement supplémentaire • Pompe multiplicatrice haute pression (30 CP) • Système d'alimentation en abrasif (capacité de 270 kg) Lhodpozh Itxofx Ag Eel • Compresseur d’air

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: vert, Le calendrier se compose des unités suivantes : - Ensemble de 4 rouleaux - Ensemble d'entraînement à rouleaux - Cadres - Train de roulement - Armoires de commande Le jeu de rouleaux se compose de 4 rouleaux de diamètres différents. Les rouleaux sont montés sur un châssis commun, ce qui permet de modifier leur position mutuelle (en modifiant l'écart entre les rouleaux). L'écart entre les rouleaux 1 et 2 est réglé au moyen de vis de réglage entraînées par des engrenages à vis sans fin de type MRA-63. Le réglage de l'écartement entre les rouleaux 2 et 3 s'effectue manuellement en tournant les vis de réglage. Chaque rouleau dispose d'un entraînement individuel, permettant de modifier la vitesse de rotation. La vitesse de rotation des rouleaux et l'épaisseur de la plaque sont réglées sur le panneau de commande de l'armoire de commande de la calandre. Au-dessus du dernier rouleau (n° 4), un rouleau presseur et des couteaux à disque sont installés pour couper les bords extérieurs de la plaque. L'espacement des couteaux est réglable, ce qui permet la production de planches de différentes largeurs. Diamètre du rouleau : Cylindre 1 – 515,00 mm Cylindre 2 – 315,00 mm Cylindre 3 – 315,00 mm Cylindre 4 – 355,00 mm Rouleau 5 - 95,00 mm Couteau circulaire 6 – 200,00 mm - Largeur du rouleau 230 cm - largeur de travail des rouleaux 210 cm - Largeur totale 300 cm - Hauteur 250 cm - Départ / Arrivée à l'extrudeuse (calandre-extrudeuse) 70 cm - Longueur avec accès 350 cm Alimentation électrique - 3 x 400V (32A) - 4 moteurs de 0,75 kW - Ventilateurs 2 x 0,25 kW - Pompes 2 x 1,1 kW - 2 moteurs de déplacement de 0,25 kW Lhedpfx Agewcxufj Ejl - Pompe centrale 1 x 0,5 kW - Moteurs de pression des rouleaux 2 x 0,25 kW - Moteurs à lames de rasoir 2 x 0,15 kW