Iml Da 900 Rigid Box Automatic Wrapping Machine D'emballage Automatique Pour Boîtes Rigides d'occasion à vendre (107 772)

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Machines d'emballage rétractable OMG Autofard Dcjdpfx Ajku H Aiedzsl Année de construction: 2000 La description: - Margeur toit droit - Dérouleur de film - Tunnel de four

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Installation de meulage à 8 broches Puissance électrique raccordée : 17 kW/380V/50Hz Dcodpfxjw Sdhno Adzsl

État: d'occasion, Scelleuse à barquettes Multivac T350 Ces scelleuses à barquettes Multivac T-350 sont parfaitement adaptées à l’emballage de produits alimentaires, médicaux et pharmaceutiques. Cette scelleuse à barquettes automatique effectue jusqu’à 6 cycles par minute, ce qui permet d’obtenir une capacité de production élevée. Cette machine de scellage peut traiter différents types de barquettes, notamment les barquettes en plastique (PE, PP, PET), en aluminium et en mousse. Dcedpfx Adszulkhjzjl La scelleuse à barquettes peut effectuer le scellage, l’emballage sous vide et l’emballage MAP (atmosphère modifiée). C’est une machine d’emballage idéale pour la viande, le poisson, la volaille, le gibier, le fromage, les aliments pour animaux, les aliments pour bébés et autres produits. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Capacité de production : 6 cycles/min Fonctions : scellage, vide, emballage MAP Équipée de : format à 2 compartiments : (2x) 158 x 125 mm En option : pompe à vide Busch, 160 m³/h Tension : 400 V (3 + N, 50 Hz) Puissance : 7,5 kW Dimensions (L x P x H) : 3870 x 1150 x 2050 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 650 kg, Le Japa® 315+, équipé d'un moteur électrique, offre de nombreuses fonctionnalités et une grande capacité dans un ensemble compact et mobile. Nous avons augmenté la capacité : le diamètre maximal du bois est désormais de 31 cm et la longueur de 50 cm. Caractéristiques techniques : Dedpjxx Szhofx Adzocl Diamètre du tronc : 310 mm Force de fendage : 5,6 tonnes Cône de fendage : 4 branches Longueur des bûches : jusqu'à 50 cm Contenance d'huile : 30 litres Puissance du moteur en fonctionnement continu (S1) : 4 kW / 400 V Poids : 600 kg Dimensions : 4060 x 1330 x 2580 mm Photos originales et descriptions honnêtes. Livraison possible, sur accord préalable. Prix justes. Prix pour la version de base, modèle de démonstration – les équipements optionnels sont facturés séparément. ❓N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions – nous répondrons rapidement et avec amabilité !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Réf : 11134. Machine Hoerauf BDM « Universal » de 2011 pour la fabrication de boîtiers. Conçue pour les séries courtes, moyennes et longues, avec un temps de réglage minimal et une grande variété de formats de boîtiers ouverts. Adaptée à la fabrication de boîtiers en trois parties, de boîtes de jeux, de boîtiers rembourrés pour albums photo, de pochettes pour agendas, de boîtiers pour bibles, etc. Composants : Écran LCD pour la navigation dans les menus de réglage et l’affichage des défauts. Système d’alimentation par convoyeur de plaques prédécoupées. Alimentateur à trois bobines pour les dos souples, avec fonction d’épissure automatique. Alimentateur à chargeur pour les dos rigides ou creux. Dcjdpfx Adoztvg Dezel Convoyeur en cascade pour l’alimentation de tissu prédécoupé. Réservoir de préchauffage de la colle. Unité mobile d’application de colle thermofusible et pompe de circulation. Système de sortie avec compteur et table à rouleaux. Moteur à courant continu. Livrée avec compresseur, outils et accessoires. Remarque : Alimentation en air comprimé externe requise (6 bars, non fournie). Spécifications : Dimensions standard du boîtier ouvert : max. 410 x 720 mm, min. 105 x 170 mm. Épaisseur de la plaque : max. 4 mm, min. 1 mm. Largeur du dos : max. 90 mm, min. 6 mm. Épaisseur du dos, flexible : max. 0,6 mm, min. 0,3 mm. Épaisseur du dos, rigide : max. 3 mm, min. 1 mm. Épaisseur du matériau de couverture : max. 0,3 mm, min. 0,1 mm. Vitesse mécanique : max. 60 unités/minute.

État: très bon (occasion), Programmateur électronique RT 483 N° 2 Courroies motorisées d’entrainement Vitesse d'entrainement (55 m/min) ca. N° 2 Ponts (groupes) horizontaux N. 1 Tête à percer pour chaque groupe horizontal (1 x HP 1,5) N. 20 Broches pour chaque tête à percer horizontale Maxi largeur de travail (mm) 3200 Mini largeur de travail (mm) 220 N° 7 Ponts (groupes) verticaux inférieures N° 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (2 x HP 1,8) N° 4 Ponts (groupes) verticaux suprieures N° 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (2 x HP 1,8) N° 4 Presseurs verticaux supérieurs N° 2 Vis sens-fin motorisées, pour l’évacuation des copeaux/déchets Visualisation Numérisée de quotas (axes) Puissance totale installée (Kw) 35,1 Le CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées Dedpjfz Nanjfx Adzocl

État: très bon (occasion), Machine à portique Panneau mobile, tête de travail mobile (Panneau en horizontal) Control Numérique Power Control , Logiciel WoodWOP Cabine de protection de la tete de travail. Cabine intégrale de protection de la machine Table de travail à l'entrée(support pour le panneau)Table à la sortie(avec courroiresmotorisées) Djdpfxjgwbbqo Adzjcl Entrainement panneaux par N° 3 courroies motorisées (Vitesse maxi 130 m/min ca.) Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensions (maxi.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchets) Armoire électrique et tableau de bord separé Puissance totale installé (Kw) 99 N° 2 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Têtes à percer (4x Kw 2,3) avec N°10 broches verticaux chaque (tot. broches superieurs 40) N° 3 GROUPES DE TRAVAIL (INFERIEURS) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Têtes à percer (6x Kw 2,3)avec N°40 broches verticaux chaque (tot. broches superieurs 240) N° 2 GROUPES DE TRAVAIL (HORIZONTAUX) N° 2 Têtes à percer avec broches horizontales N° 21 Broches horizontales à percer (Droite) + N° 21 Broches horizontales à percer (Gauche) N° 8 Pousse-chevilles et Injecteurs de colle (Droite) + N° 8 Pousse-chevilles (Gauche) N° 2 Réservoir de stocage et alimentation de chevilles-tourillons OPTIONAL: CODE À BARRES (SCANNER SANS FIL)

État: très bon (occasion), Control Numérique Type NC 400 (Logiciel) Courroies motorisées d’entrainement (N°) 2 Groupes horizontaux (N°) 2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal (N°) 2 Broches pour chaque tête à percer horizontale (N°) 11 Maxi largeur de travail (mm) 3200 - Mini largeur de travail (mm) 205 (ca.) Ponts verticaux inférieures (N°) 6 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (N°) 2 N. 4 Ponts verticaux superieures Têtes à perçer pour chaque pont vertical supérieur (N°) 2 Presseurs verticaux supérieurs (N°) 5 Vis sens-fin motorisées, pour l’évacuation des copeaux/déchets (N°) 2 Visualisation Numérisée de quotas (axes) Puissance totale installé (Kw) 48 La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées Dedpfx Adsgk T Ttszscl

État: très bon (occasion), Programmateur électronique NC 400 Courroies motorisées d’entrainement (N°) 2 Groupes horizontaux (N°) 2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal (N°) 2 Broches pour chaque tête à percer horizontale (N°) 11 Maxi largeur de travail (mm) 3200 - Mini largeur de travail (mm) 205 (ca.) Ponts verticaux inférieures (N°) 6 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (N°) 2 Presseurs verticaux supérieurs (N°) 4 Vis sens-fin motorisées, pour l’évacuation des copeaux/déchets (N°) 2 Visualisation Numérisée de quotas (axes) Puissance totale installé (Kw) 27.7 La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile Dcsdpfx Adelwqrtszol La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe Z) de tous les ponts verticaux

État: très bon (occasion), Control Numérique Type NC 400 Courroies motorisées d’entrainement (N°) 2 N° 2 Groupes horizontaux N° 2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal N° 11 Broches pour chaque tête à percer horizontale Maxi largeur de travail (mm) 320 Mini largeur de travail (mm) 205 (ca.) N° 6 Ponts verticaux inférieures N° 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur N° 3 Ponts verticaux superieures N° 2 Têtes à perçer pour chaque pont vertical supérieur N° 5 Presseurs verticaux supérieurs Tapis motorisé pour l’évacuation des copeaux/ déchets Visualisation Numérisée de quotas (axes) Puissance totale installé (Kw) 59,1 La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile Dcodsidqf Ropfx Adzjl La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Machine CNC flexible à portique (Panneau horizontal au défilé) Control Numérique Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Table à l'entrée (pour les panneaux) + Table à la sortie (pour les panneaux) Entrainement panneaux par N° 3 convoyeur (courroies motorisées) Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Dimensions (maxi.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guide latéral pour les panneaux avec chants "sensibles" N° 3 Presseurs vertcaux superieurs Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchets) Armoire électrique et tableau de bord separé Puissance totale installé (Kw) 47 OPTIONAL: CODE À BARRES (SCANNER SANS FIL) N° 2 GROUPES/UNITES DE TRAVAIL (SUPERIEURS) - (SERVO-MOTOR pour axis X-Y-Z ): N° 4 Têtes à percer V15 (4x Kw 2,3) avec N°15 broches verticaux chaque (tot. broches superieurs 60) Djdpfx Aex Aqi Eodzjcl N° 3 GROUPES/UNITES DE TRAVAIL (INFERIEURS) - (SERVO-MOTOR pour axis X-Y-Z ) : N° 3 Têtes à percer V32 (3x Kw 2,3)avec N°32 broches verticaux chaque (tot. broches inferieures N° 96) N° 3 Têtes à percer V35 (3x Kw 2,3)avec N°35 broches verticaux chaque (tot. broches inferieures N° 105) N° 6+6 (totale 12) broches horizontaux en Axe Y N° 2 GROUPES/UNITES DE TRAVAIL (HORIZONTAUX) N° 2 Têtes à percer H21 (2 x Kw 2,3) avec broches horizontales N° 21 Broches horizontales à percer (Droite) + N° 21 Broches horizontales à percer (Gauche)

État: très bon (occasion), Control Numérique Type NC 400 (avec Logiciel de gestion cycles de travail) N° 2 Courroies motorisées d’entrainement Maxi largeur de travail (mm) 3200 - Mini largeur de travail (mm) 205 (ca.) N° 2 Groupes horizontaux N° 2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal N° 11 Broches pour chaque tête à percer horizontale N° 4 Ponts verticaux inférieures N° 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur N° 2 Ponts verticaux superieures N° 2 Têtes à perçer pour chaque pont vertical supérieur Dcsdpoi D D Tfefx Adzsl N° 2 Presseurs verticaux supérieurs N° 2 Vis sens-fin motorisées, pour l’évacuation des copeaux/déchets Visualisation Numérisée de quotas (axes) Puissance totale installé (Kw) 25 La CNC controle le déplacement automatique (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées OPTION: Trémie d'alimentation avant (pour pièces étroites : Min 60mm - Max 260mm)

État: très bon (occasion), Control Numérique Type NC 400 Deluxe Courroies motorisées d’entrainement (N°) 2 N° 2 Groupes horizontaux N° 1 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal N° 20 Broches pour chaque tête à percer horizontale Maxi largeur de travail (mm) 320 Mini largeur de travail (mm) 205 (ca.) N° 5 Ponts verticaux inférieures N° 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur Dcodjyyw Sdjpfx Adzel N° 2 Ponts verticaux superieures N° 2 Têtes à perçer pour chaque pont vertical supérieur N° 4 Presseurs verticaux supérieurs N° 2 Tapis motorisé pour l’évacuation des copeaux/ déchets La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement Puissance totale installé (Kw)

État: très bon (occasion), Control Numérique Type Power Control Logiciel TOPDRILL BST 500 N. 2 Courroies motorisées d’entrainement (4 x Kw ?) Dcedpfx Aoivawpsdzol N. 2 Groupes horizontaux (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 1 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Broches pour chaque tête à percer horizontale Maxi largeur de travail (mm) 2500 Mini largeur de travail (mm) 250 N. 4 Ponts verticaux inférieures (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (2 x Kw 1,5) N. 11 broches pour chaque tête perçage du group vertical inférieur N. 4 Presseurs verticaux supérieurs Tapis motorisé pour l'évacuation des déchets Puissance totale installé (Kw) 20

État: très bon (occasion), Control Numérique Type NC 500 (Software Tooling System) Courroies motorisées d’entrainement (N°) 2 N° 2 Groupes horizontaux N° 2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal Maxi largeur de travail (mm) 3200 - Mini largeur de travail (mm) 205 (ca.) Dodeyvrrqspfx Adzscl N° 8 Ponts verticaux inférieures N° 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur N° 4 Ponts verticaux superieures N° 2 Têtes à perçer pour chaque pont vertical supérieur N° 5 Presseurs verticaux supérieurs N° 2 Vis sens-fin motorisées, pour l’évacuation des copeaux/déchets Visualisation Numérisée de quotas (axes) Puissance totale installé (Kw) 72,2 La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe Z) de tous les ponts verticaux

État: très bon (occasion), Machine ELETTRONIQUE, gérée par C.N. Control Numérique Type NC 500 - Logiciel - Software Tooling System N. 2 Courroies motorisées d’entrainement - Vitesse d'entrainement (m/min) 35 - 75 ca. Maxi largeur de travail (mm) 3200 - Mini largeur de travail (mm) 215 N. 2 Groupes horizontaux N°2 Têtes à percer pour chaque groupe horizontal (11 Broches pour chaque tête à percer) Dcodpfx Adeyyw S Rjzol N. 5 Ponts verticaux inférieures Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (N°) 2 x HP 1,8 N. 2 Ponts verticaux superieures Têtes à perçer pour chaque pont vertical supérieur (N°) 2 x HP 1,8 N. 4 Presseurs verticaux supérieurs . N. 2 Vis sens-fin motorisées, pour l’évacuation des copeaux/déchets Visualisation Numérisée de quotas (axes). Puissance Totale installée (Kw) 62,7 La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle le déplacement vertical (Hv) des 2 groupes Hor. La CNC controle le déplacement (axe X) de tous les ponts verticaux La CNC controle le déplacement (axe Y1 et Y2) des têtes à percer La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe X) des presseurs supérieurs La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement La CNC controle la gestion des programmes de travailllouneuse

État: remis à neuf (d'occasion), Control Numérique Type Power Control Professional Logiciel woodWOP / TopDrill BST N. 2 Courroies motorisées d’entrainement (4 x Kw ?) N. 2 Groupes horizontaux (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 1 Tête à percer pour chaque groupe horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Broches pour chaque tête à percer horizontale Maxi largeur de travail (mm) 2500 Mini largeur de travail (mm) 250 Dcjdjdz Uk Topfx Adzol N. 4 Ponts verticaux inférieures (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical inférieur (2 x Kw 1,5) Differentes broches pour chaque tête perçage du group vertical inférieur N. 2 Ponts verticaux supérieurs (avec Visualisation Numérisée de quotas des axes) N. 2 Têtes à percer pour chaque ponts vertical supérieur (2 x Kw 1,5) Differentes broches pour chaque tête perçage du group vertical supérieur N. 4 Presseurs verticaux supérieurs Tapis motorisé pour l'évacuation des déchets Puissance totale installé (Kw) 36

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Scie semi-automatique Bomar STG 330 DGH - Capacité de coupe : 330 mm x 510 mm - Coupe à 60 degrés Dedpfszur Dujx Adzscl - Vitesse de coupe variable - Année de fabrication : 2001

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur du produit (max.): 400 mm, tension d'entrée: 230 V, MINIPACK MEDIA La Minipack MEDIA est une machine d’emballage compacte et semi-automatique avec soudure en L et tunnel de rétraction intégré. Grâce à sa conception monobloc, la machine est particulièrement peu encombrante. Dedpfx Adox Ttbhozscl – Barres de soudure revêtues de téflon pour réduire la formation de fumée – Capacité de production jusqu’à 750 pièces par heure – Dimensions des barres de soudure : 540 × 400 mm – Largeur maximale du rouleau de film : 600 mm – Diamètre maximal du rouleau de film : 350 mm – Dimensions de l’entrée du tunnel : 440 × 240 mm – Hauteur de la table de travail : 875 mm – Dimensions de la machine (fermée) : 2 780 × 730 × 1 400 mm – Poids de la machine : 286 kg (net) – Enrouleur motorisé pour déchets inclus de série

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Le multitalent associe une qualité de fabrication exceptionnelle à un large éventail d’applications. Notre machine offre également une utilisation intuitive, optimisant ainsi vos processus d’emballage. Un dérouleur de matériaux de haute qualité avec double centrage automatique des rouleaux garantit un guidage précis du film. De plus, notre dispositif actif d’avance du matériau assure une tension optimale de la bande pour des résultats d’emballage irréprochables. Les moteurs brushless très puissants et le système de commande à écran tactile couleur convivial vous offrent une flexibilité maximale lors des changements de format et simplifient considérablement vos opérations d’emballage. La machine dispose de mémoires pour les réglages des paramètres machine, permettant d’enregistrer jusqu’à 50 produits différents. Pour cette ligne d’emballage, nous proposons également des alimentations entièrement ou semi-automatiques, qui peuvent être intégrées par la suite selon vos besoins. La machine est disponible dans les deux sens de fonctionnement et est équipée d’un système de soudure transversale rotatif avec un disjoncteur électronique de surcharge pour une sécurité maximale. Grâce à sa puissance, sa polyvalence et son avancée technologique, notre machine convient parfaitement à l’emballage de produits alimentaires tels que brioches, gâteaux, bonbons, pralines, chocolat ainsi que de produits pharmaceutiques et divers articles cadeaux. Si vous souhaitez optimiser vos processus d’emballage grâce à une forte capacité de production et une haute qualité, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Caractéristiques de l’installation : Dcsdpfxewld Ups Adzsl 1. Convoyeur à chaînes de 2,6 mètres (autres longueurs sur demande) 2. Forme-sac réglable 3. Dérouleur individuel + dispositif automatique de centrage du film 4. Soudure finale rotative, mâchoire de soudure simple 5. Structure de soudure centrale à ailettes massive 6. Quatre entraînements servo pour - arbre d’avance active du film - soudure centrale - soudure finale - convoyeur 7. Interface opérateur HMI 8. Trois contrôleurs de température individuels 9. Carrosserie en acier inoxydable 304 10. Documentation dans la langue du pays 11. Commande de repérage imprimé 12. Longueur de sachet programmable ou reconnaissance automatique de la longueur des produits 13. Sens de fonctionnement standard de gauche à droite Paramètres techniques : 1. Longueur du produit : L120–500 mm 2. Largeur du produit : B30–200 mm 3. Hauteur du produit : H10–80 mm 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 100 produits/min (selon produit, longueur du sachet et matériau) 5. Largeur maximale du film : 600 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 4,8 kW 8. Poids de la machine : env. 550 kg 9. Dimensions de la machine : env. 4280 x 1200 x 1230 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formeuse de cartons Advanced 400 entièrement automatique Prix net : 24 500 € Dcodpfx Adjya Dh Dszel Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L145-400 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B80-350 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H150-350 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 48 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2450 x x 1380 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Formeuse de cartons Advanced 500 entièrement automatique Prix net : 27 500 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L275-500 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B140-400 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H140-400 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 58 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2850 x 2000 x 1400 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Formeuse de cartons Advanced 650 entièrement automatique Prix net : 29 900 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L285-650 mm 2. Largeur du produit : B280-500 mm 3. Hauteur du produit : H150-500 mm 4. Cadence d’emballage : 5-25 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 75 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,35 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2920 x 2100 x 1500 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse

État: d'occasion, Année de construction: 1991, numéro de machine/véhicule: 113307651086088, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 260 mm, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 2 100 mm, longueur de la lame de scie à ruban: 4 115 mm, largeur de lame de scie à ruban: 38 mm, La Kasto SSB 260 VA est une scie à ruban entièrement automatique conçue pour la découpe précise en série de matériaux pleins, de tubes et de profilés. Djdewqw Tvjpfx Adzjcl Elle se caractérise par sa conception compacte et sa grande précision de coupe. La machine est équipée d'un serrage hydraulique de la pièce, d'une avance automatique et d'un système de refroidissement. Un convoyeur à copeaux est également intégré pour une efficacité accrue. Plage de coupe ronde : 10 – 260 mm Plage de coupe carrée : 260 x 260 mm Longueur de coupe minimale : 5 mm Avance simple : 600 mm Avance multiple : max. 5 400 mm Vitesse de coupe : 15 – 125 m/min (réglable en continu) Dimensions de la lame de scie : 4 115 x 38 x 1,3 mm Puissance d'entraînement : 4/6,5 kW Poids de la machine : 2 110 kg Dimensions de la machine (L x l x H) : environ 2 160 x 2 080 x 2 015 mm

État: d'occasion, Scie circulaire à tronçonner MEP, type Tiger 350 CNC FE N° de fabrication : 00011818    Année de fabrication : 1995 Capacité de coupe à 90° (pièce ronde) : Ø 115 mm Capacité de coupe à 90° (pièce rectangulaire) : 180 x 95 mm Capacité de coupe à 45° (pièce ronde) : Ø 110 mm Capacité de coupe à 45° (pièce rectangulaire) : 125 x 95 mm Capacité de coupe à 30° (pièce ronde) : Ø 90 mm Dcedpfxjzrpl Do Adzol Capacité de coupe à 30° (pièce rectangulaire) : 90 x 95 mm Capacité de coupe (pièce ronde) : Ø 120 mm Capacité de coupe (pièce rectangulaire) : 180 x 100 mm Ouverture du serre-pièce : max. 185 mm Diamètre de la lame de scie : 350 mm Angle de coupe à onglet : 60° à gauche jusqu'à 45° à droite Vitesse de rotation de la lame de scie : 15 / 30 / 45 et 90 tr/min Puissance du moteur : 1,8 et 2,6 kW Raccordement au réseau : 400 volts, 50 Hz Consommation d'air comprimé : 6 bars - Commande CNC pour jusqu'à 80 longueurs de coupe différentes avec les quantités correspondantes ???? - Commande CNC, longueur de coupe et quantité programmables - Abaissement hydraulique-pneumatique du groupe de sciage - Serrage pneumatique des pièces - Serrage pneumatique inférieur - Avance de la pince avec servo-moteur et vis à billes - Course de l'avance programmable jusqu'à 9999 mm - 2 étages de vitesse et 2 vitesses de moteur - Système de refroidissement intégré dans le bâti de la machine Encombrement (L x l x H) : 2000 x 1100 x 2030 mm Poids : 650 kg Bon état

État: très bon (occasion), Capsuleuse automatique Twist-Off EMERITO 2.8 – Fermeuse de bocaux Capsuleuse automatique Twist-Off EMERITO 2.8, conçue pour la pose et la fermeture automatique de couvercles métalliques Twist-Off sur des bocaux en verre dans les lignes industrielles d’emballage alimentaire. Fabriquée par EMERITO, cette machine permet d’automatiser le processus d’alimentation, de positionnement et de fermeture des couvercles, assurant une fermeture uniforme et continue des emballages avant les étapes ultérieures de traitement, d’étiquetage ou d’emballage. Sa construction principalement en acier inoxydable, son convoyeur intégré et son système de fermeture automatique la rendent particulièrement adaptée aux conserveries et aux lignes professionnelles d’emballage en bocaux. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : EMERITO -Modèle : 2.8 -Type : Capsuleuse / fermeuse automatique Twist-Off -Application : bocaux et emballages en verre -Fermeture par couvercles métalliques Twist-Off -Alimentation automatique des emballages -Positionnement et fermeture automatiques des couvercles -Convoyeur d’emballages intégré -Fonctionnement industriel continu -Système de fermeture motorisé -Construction principalement en acier inoxydable -Panneau de contrôle intégré -Réglages pour adaptation au format installé -Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire -Intégrable dans les lignes automatiques de remplissage et d’emballage APPLICATION L’EMERITO 2.8 est conçue pour automatiser la fermeture des bocaux à l’aide de couvercles Twist-Off. Les emballages préalablement remplis sont transportés vers la zone de fermeture, où le couvercle est positionné sur le bocal et ajusté par la suite grâce au système de capsulage. Une fois fermés, les emballages continuent automatiquement vers l’étape suivante de la production. Elle peut être intégrée avec : -Remplisseuses et doseuses -Alimentateurs de couvercles -Convoyeurs de bocaux -Systèmes d’inspection -Laveuses et sécheuses d’emballages -Pasteurisateurs -Autoclaves -Étiqueteuses et codeuses -Emballages et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux fabricants de sauces, de confitures, de cornichons, de légumes, de plats préparés et autres aliments emballés dans des bocaux en verre. L’EMERITO 2.8 fournit une solution automatique pour les lignes qui nécessitent une fermeture Twist-Off continue, uniforme et fiable, et peut être intégrée à la fois dans des installations existantes et dans des lignes d’emballage complètes. Dcodpfx Adjzw Hngjzsl Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504 – 4 têtes Machine de scellage automatique de boîtes de conserve FERRUM F504, conçue pour assurer une fermeture hermétique des emballages métalliques grâce à un double sertissage sur les chaînes de production et d'emballage alimentaires industrielles. Fabriquée par FERRUM, spécialiste des technologies de scellage de boîtes de conserve, la F504 est dotée de 4 têtes de scellage et est conçue pour fonctionner de manière automatique et continue, assurant ainsi une fermeture uniforme et fiable entre le corps de l'emballage et le couvercle. Son design entièrement caréné, sa construction industrielle et ses systèmes de sécurité la rendent particulièrement adaptée aux chaînes de production de conserves de moyenne et haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FERRUM - Modèle : F504 - Type : Machine de scellage automatique de boîtes de conserve - Nombre de têtes de scellage : 4 - Système de scellage par double sertissage - Fonctionnement rotatif automatique - Alimentation continue des emballages - Positionnement automatique des boîtes - Scellage automatique du couvercle et de l'emballage - Production industrielle continue - Construction robuste pour une utilisation intensive - Enceinte intégrale de la zone de travail - Portes d'accès pour l'inspection et la maintenance - Protections et systèmes de sécurité - Intégrable dans les chaînes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION La FERRUM F504 est conçue pour effectuer automatiquement le scellage hermétique des boîtes de conserve par la formation du double sertissage entre le corps de l'emballage et son couvercle. Les boîtes sont alimentées en continu et transférées aux postes de scellage. Les 4 têtes permettent de réaliser le processus de manière rotative et continue avant de décharger les emballages vers l'étape de production suivante. Dcodpfezw D Scex Adzsl Elle peut être intégrée avec : - Machines de remplissage de boîtes de conserve - Doseuses de produit - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs d'emballages - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux transformateurs de poissons et de fruits de mer, aux légumes, aux produits carnés, aux aliments pour animaux de compagnie et aux fabricants d'aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique, fiable et continu. La combinaison de la technologie FERRUM, du modèle F504 et de la configuration à 4 têtes offre une solution particulièrement intéressante pour les chaînes de production industrielles automatiques de remplissage et de scellage de boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.