Interface d'occasion à vendre (4 385)

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D, poids total: 15 000 kg, Ce PROFILATOR DV370-HL-05 a été fabriqué en 2020. Un appareil robuste et fiable, il est idéal pour ceux qui cherchent à améliorer leurs opérations d'usinage. Considérez l'opportunité d'acheter ce PROFILATOR DV370-HL-05. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • Broche dentée 1 : Interface de serrage de l'outil : HSK-C63/ Vitesse d'outil max : 4500 1/min /Couple de serrage de la vis, mandrin à expansion : 20 Nm • Broche dentée 2 : Interface de serrage de l'outil : UTS 50 /Vitesse de l'outil max : 7000 1/min/ Couple de serrage de la vis UTS : 40 Nm Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Nc pièce broche 1 : course x1 : 1760mm, z1 : 385mm/ résolution de la course sur la cnc : 0. 001mm/ vitesse d'entrée des axes max : 60 m/min • Nc pièce broche 2 : course x2 : 2011mm, z2 : 390mm /résolution de la course sur la cnc : 0. 001mm/vitesse d'entrée des axes max : 60 m/min • Porte-pièce nc : course x3 : 104mm, z3 : 107mm /résolution de la course sur la cnc : 0. 001mm /vitesse d'entrée des axes max : 60 m/min Iedpfx Aeynhu Doifeic • Tour d'engrenage 1 : course de déplacement y11 : 195mm /résolution de la course à la cnc : 0. 001mm /angle de pivotement b1 max : 10° • Portique de chargement : course u5 axe : 1907mm / trajectoire transversale v5 axe : 271mm • Vitesse d'entrée (tous les axes applicables) : max 60 m/min • Diamètre de rotation max : 210mm/diamètre d'usinage max : 200mm/longueur de la pièce max : 300mm/interface, serrage de la pièce : kk6/vitesse de la pièce max : 1100 1/min • Broche arrière d'usine 1/2 : vitesse max : 1000 1/min / broche de renvoi 1 et 2, chariot de déplacement y11, porte-pièce nc, chariot x1/x2, chariot z1/z2, axe a11 (unité de chargement), axes u5 & v5 (portique de chargement):/vitesse max : 3000 1/min, 9000 1/min pour la broche à engrenages 2 • Portique de chargement : 500kg/convoyeur de copeaux magnétique : 100kg/refroidisseur d'eau : 150kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 12 244 h, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, course de déplacement axe X: 275 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, puissance du moteur de broche: 11 000 W, hauteur totale: 1 620 mm, poids total: 4 200 kg, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D-SolutionLine, nombre de logements dans le magasin d’outils: 16, nombre d'axes: 2, Ce tour horizontal SPINNER TC 600-65MC à 2 axes a été fabriqué en 2015, avec un système de commande Siemens 840D et une tourelle d'indexation à 16 positions. Il comprend une broche principale d'une vitesse pouvant atteindre 4 000 tr/min et d'une puissance de 24 kW. La machine offre un diamètre de pivotement au-dessus du banc de 425 mm et un diamètre de tournage maximum de 310 mm. Considérez l'opportunité d'acheter ce tour horizontal SPINNER TC 600-65MC. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Revêtement complet de la protection contre les éclaboussures + unité de refroidissement • Zone de travail équipement léger + pneumatique • Fenêtre panoramique pour une visibilité optimale de la zone de travail Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Entraxe : environ 600 mm • Diamètre de rotation maximal : 310 mm • Couple : broche principale (fanuc, s6 40%) 178 nm, broche principale (siemens, s6 40%) 301 nm Iiedpfsx D E Hnjx Aifjc • Course du fourreau : 120 mm • Course de réglage : 475 mm • Vitesse des outils rotatifs : 6000 1/min • Puissance de l'outil entraîné : (fanuc, 30 min) 3,7 kw, (siemens, 40%) 6,0 kw Informations supplémentaires Supports Pneumatique Pression de service maximale : 10 bar Pression normale : 6 bar Hydraulique pression de service maximale : 30 bar Unité de contrôle Système de commande : Standard Siemens 840D, Option Fanuc 21i Tension de fonctionnement : 400 V Fréquence du réseau : 50/60 Hz Tension de commande : 24 V DC Interfaces : USB, Ethernet, alimentation en barres SPINNER-UNIMAG (électrique) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de coupe (max.): 4 300 mm, Scie à panneaux fabriquée en 2008. Cette HOLZMA HPP 350/43/38 dispose d'une saillie de lame de 80 mm et d'une longueur de coupe de 4 300 mm, offrant ainsi des capacités de coupe efficaces. Elle est équipée d'un puissant moteur de scie principale de 13,5 kW et d'un moteur de scie à inciser de 2,2 kW. Si vous recherchez des capacités de découpe de panneaux de haute qualité, pensez à la machine HOLZMA HPP 350/43/38 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Alimentation/commande : CADmatic 4 • Saillie de la lame de scie : 80 mm • Vitesse du chariot de scie (marche avant/arrière) : 1–150 m/min / 150 m/min • Vitesse de la butée programmable (avant/arrière) : 90 m/min / 90 m/min • Moteur de la scie principale : 13,5 kW • Moteur de la scie à inciser : 2,2 kW • Hauteur de travail : 920 mm Isdpfx Aszdi Uceifsic • Lame de scie principale : 350 x 4,4 x 60 mm • Lame de pré-découpe : 180 x 4,4–5,4 x 45 mm • Largeur de coupe : 3 700 mm • Entretien/état : Entretien régulier avec inspection annuelle par un technicien Homag. En 2021, un nouvel ordinateur de commande (Windows 10) a été installé avec une mise à jour du logiciel de commande de la machine. Équipement supplémentaire • Imprimante d'étiquettes Pica 108 • Programme d'optimisation CAD-Plan 4 • Interface/logiciel CadLink • Kit pour panneaux de plâtre

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, MAZAK QUICK TURN NEXUS 200-II MSY Diamètre maximal d’usinage : 380 mm Longueur maximale d’usinage : 511 mm Vitesse maximale de fraisage : 4 500 tr/min Iedpfx Aiozczd Uefjic Vitesse maximale de broche : 5 000 tr/min Diamètre maximal de barre : 65 mm La machine est équipée de : - Commande CNC Mazatrol Matrix 2 - Mandrin à serrage hydraulique HAINBUCH, modèle combiné à attache conique, taille 65, pour la broche principale - Mandrin à serrage hydraulique HAINBUCH, modèle combiné à attache conique, taille 65, pour la contre-broche - Système de détection d’outil (Tool Eye) - Axe C - Axe C pour la contre-broche, précision de positionnement 0,0001° - Axe Y - Interface pour chargeur de barres - Collecteur de pièces automatique - Pompe de liquide de refroidissement renforcée - Transporteur de copeaux MAYFRAN - 8 porte-outils fixes - 2 porte-outils motorisés

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, puissance laser: 4 000 W, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, nombre d'axes: 2, Cette Mazak Optiplex Nexus 3015 4,0kW Fiber + Fasani CSS3015 a été fabriquée en 2018. Machine de découpe laser à fibre dotée d'une taille de feuille maximale de 3000x1500mm, d'un résonateur à fibre IPG de 4,0kW, d'un changeur de buse intelligent et d'une extraction Donaldson DFPRO4. Comprend l'automatisation Fasani CSS 1530 et un changeur de palettes. Une excellente opportunité d'acheter cette machine de découpe laser à fibre Mazak Optiplex Nexus 3015. Contactez-nous pour plus d'informations. Iisdezdd Rmjpfx Aifjc Équipement supplémentaire • Changeur de buse intelligent • Surveillance intelligente et détection de la mise au point • Logiciel intelligent • Extraction Donaldson DFPRO4 • Changeur de palettes • Interface robotique ouverte • Fasani CSS 1530 automation Informations supplémentaires Machine encore sous tension

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 75 685 h, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, course de déplacement axe X: 85 mm, course de déplacement axe Z: 280 mm, puissance du moteur de broche: 20 000 W, nombre d'axes: 7, Ce tour horizontal Index ABC à 7 axes a été fabriqué en 2012. Il est équipé d'une broche principale pouvant atteindre une vitesse maximale de 6 000 tr/min et d'une broche secondaire tournant à 4 500 tr/min. La machine comprend deux tourelles, chacune dotée d'axes X et Z, ainsi qu'un système d'entraînement d'outils puissant. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine Index ABC que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Broche principale : D65, interface de broche AD140, ID83, vitesse maximale 6 000 tr/min ; puissance maximale 20 kW à un cycle de service de 100 % ; axe C ; synchronisation électronique entre les broches • Broche secondaire : interface de mandrin 7,5", vitesse maximale 4 500 tr/min • Heures de fonctionnement de la broche : • S1 – 18 914 h • S2 – 661 h • S3 – 3 h • S4 – 29 211 h • S5 – 2 413 h • S7 – 1 250 h • Mandrin : 3 mors KFN95/3, force de serrage 480 daN, vitesse max. 4000 tr/min • Tourelles : deux tourelles avec chacune un axe X et un axe Z ; entraînement d'outil sur tourelle 6 000 tr/min, 3,3 kW • Attelage arrière : sans fourreau, 5 positions de fourreau • Lubrifiant : 80 l/min à 8 bars et 20 l/min à 18 bars ; système préparé pour l'émulsion ; retour de lubrifiant à l'extrémité de la broche D60 (sans ravitailleur de barres) • Commande : INDEX C200-4D basée sur Siemens 840D ; écran couleur 26 cm ; filetage sans mandrin de compensation ; surveillance des outils basée sur le courant moteur ; gestion interne des outils et boîte de dialogue de configuration ; cycles d'usinage étendus ; compteur de pièces et suivi de la production • Caractéristiques électriques et de raccordement : réseau TN 400 V, 50 Hz ; puissance totale connectée 45 kVA ; puissance nominale 38 kW ; courant nominal 65 A ; protection par fusible max. 100 A • Vérin de serrage hydraulique creux D65 Équipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux : bande articulée, hauteur de déchargement 1 250 mm • Chargeur de barres : MBL 65/3700 pour une hauteur de broche de 1 010 mm ; diamètres de barres jusqu'à 65 mm ; longueur du ravitailleur de barres 3 700 mm ; système de canaux de guidage avec roulements à rouleaux ; tiges de chargement (Ø 12 mm et Ø 20 mm, longueur 1 400 mm) ; jeux de guidage pour 14–18 mm, 18–22 mm, 22–65 mm • Dispositif de déchargement des pièces pour la broche principale et la broche secondaire avec récupérateur de pièces • Préparation pour téléservice (RNIS) avec logiciel • Machine préparée pour un système d'aspiration 230 V • Éclairage de la zone de travail • Deux unités de refroidissement pour l'armoire électrique • Transformateur 3 kVA Technical Specification Counter Spindle Yes Iedsy Sg Daepfx Aifoic Driven Tools Yes

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Diamètre de la vis : 18 mm Force de serrage : 250 kN Course d’ouverture max. : 350 mm Hauteur d’installation des outils : 200 mm Automate : Selogica Heures de fonctionnement : 52 492 h Poids : 2030 kg ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 – Machine d’injection – Année de fabrication 2008 – Excellent état Interface pour système robotisé conforme à la norme EUROMAP 67 Une machine d’injection ARBURG ALLROUNDER 270 S 250-70 fiable et éprouvée, datant de 2008, est à vendre. Cette machine est idéale pour la production de pièces en plastique précises en petites et moyennes séries, et elle se distingue par sa conception robuste et la qualité ARBURG reconnue, « Made in Germany ». Points forts techniques : - Force de serrage : 250 kN - Unité d’injection : taille 70 Iijdpfx Aeywzv Ieifjc - Diamètre de la vis : environ 18 à 25 mm - Pression d’injection : jusqu’à environ 2 500 bar - Distance entre les platines : environ 270 x 270 mm - Platines de fixation : environ 380 x 380 mm - Puissance de raccordement : 53 kW Équipement électrique : - Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz - Tension de commande : 230 V / 24 V - Courant total absorbé : 89 A Informations complémentaires : - Année de fabrication : 2008 - Fabricant : ARBURG (Allemagne) - La machine est robuste, durable et facile à entretenir - Idéale pour les pièces en plastique techniques et les applications de précision Avantages : - Automate SELOGICA éprouvé (caractéristique de la série) - Conception compacte - Grande sécurité des processus - Approvisionnement en pièces détachées assuré à long terme Possibilité de visite sur rendez-vous. Informations, photos ou vidéos supplémentaires disponibles sur demande. - Heures de fonctionnement : 52 492 h, 7 085 048 cycles - Supports de centrage ø 125 mm - Unité de soufflage présente

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 7 556 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 4 x FRAISEUSES D’ENGRENAGES LIEBHERR LC 280 DC À la vente, 4 fraiseuses d’engrenages LIEBHERR LC 280 DC identiques, toutes de l’année de fabrication 2024. Fabricant : Liebherr Verzahntechnik GmbH Modèle : LC 280 DC Type de machine : Fraiseuse d’engrenages CNC avec unité ChamferCut intégrée Nombre disponible : 4 unités Année de fabrication : 2024 Numéro d’exemple de machine : XXX Commande : Siemens CNC / Interface utilisateur HMI visible Données techniques : Diamètre maximal de la pièce : 280 mm Module maximal : 6 mm / 4 mm selon la version Course axiale : 400 mm Course de translation : 200 mm Diamètre maximal de la fraise d’engrenage : 150 mm Vitesse de rotation de la fraise d’engrenage : 2 250 / 6 000 tr/min Vitesse de rotation de la table : 250 / 800 tr/min Module maximal ChamferCut : 5 mm Vitesse de rotation maximale de l’outil ChamferCut : 2 000 tr/min Diamètre maximal de l’outil ChamferCut : 130 mm Longueur maximale de serrage de l’outil de perçage : 236 mm Longueur maximale de serrage de l’outil à queue : 360 mm La LC 280 DC est une fraiseuse d’engrenages compacte pour les pièces jusqu’à 280 mm de diamètre, avec traitement ChamferCut intégré ; selon Liebherr, elle est conçue pour le fraisage d’engrenages et l’ébavurage/le chanfreinage parallèles. ([Liebherr][1]) Équipement : Unité ChamferCut intégrée Manipulation automatique de la pièce / Mémoire circulaire Commande Siemens CNC Ijdjzdv Upspfx Aifeic Interface utilisateur Liebherr HMI / Production Broche de pièce Tête de fraisage d’engrenage Unité d’ébavurage/de chanfreinage Cabine de protection complète Éclairage de la zone de travail Interface d’automatisation Marquage CE Machine adaptée au travail à sec et à l’état liquide, selon l’équipement et le processus Données électriques par machine, selon la plaque signalétique : 400 V CA 50 Hz Tension de commande : 24 V CA Puissance installée : 29 kVA Courant nominal : 42 A cos φ : 0,81 Protection : 63 A gL Poids de l’armoire électrique : 900 kg Les 4 machines sont identiques, de l’année de fabrication 2024 et proviennent d’une production industrielle moderne en série. Données techniques selon la plaque signalétique, les informations du fabricant et la documentation photographique. Sous réserve d’erreurs et de vente entre-temps.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 12 675 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Quatre machines identiques, des rectifieuses de dentures KAPP, sont à vendre. KAPP NILES KX 260 TWIN Type de machine : centre de rectification de dentures à commande numérique (CNC) / rectifieuse de dentures à broches et de profils Fabricant : KAPP NILES GmbH & Co. KG Nombre de machines à vendre : 4 Adresse selon la plaque signalétique : Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Allemagne Modèle : KX 260 TWIN Numéro de machine OEM : XXX Année de fabrication : 2024 Numéro d'inventaire PPS : XXX Commande : Siemens SINUMERIK Concept de la machine : TWIN / concept à deux broches avec table rotative Procédé d'usinage : rectification de dentures continue, rectification de profils en option Concept d'automatisation : chargement automatique, cellule robotisée / chargeur FANUC visible Robot : Robot FANUC M-710iC/45M visible État : machine sous tension / écran actif / impression générale très moderne et propre Capacités du fabricant KX 260 TWIN Diamètre maximal de la tête : 260 mm Longueur maximale de la pièce : 770 mm Plage de module : 0,5 – 6 mm Largeur maximale de la denture : 320 mm, avec une version appropriée jusqu'à 520 mm Angle de conicité maximal : ±45° Ces valeurs correspondent à la série KAPP-NILES-KX-TWIN ; KAPP NILES décrit la KX 260 TWIN comme une machine pour la rectification de dentures continue avec des outils pouvant être redressés et des outils qui n'ont pas besoin d'être redressés, et indique pour la KX 260 TWIN précisément ces valeurs limites. Concept technique de la machine Selon KAPP NILES, la série KX TWIN est conçue pour des volumes de production élevés dans la fabrication de séries moyennes et importantes d'engrenages et d'arbres. Le concept comprend deux broches de pièce identiques disposées en face l'une de l'autre sur une table rotative. Pendant qu'une pièce est usinée, la deuxième broche de pièce peut être chargée et déchargée en parallèle, ainsi que mise en position. Équipement / caractéristiques visibles Commande numérique CNC Siemens SINUMERIK Interface utilisateur KAPP NILES Concept de broche TWIN / deux broches de pièce Table rotative / table d'indexation Cellule de chargement automatique Robot FANUC M-710iC/45M Pince de robot / pince de manipulation visible Carter de protection / cellule de sécurité Support de meule / zone de broche de rectification visible Zone de rectification de profils / de dentures visible Zone de refroidissement / zone d'huile de rectification Éclairage de la zone de travail Cabine de protection complète Dispositif de commande manuelle / volant électronique sur la commande Feu signalétique / feu tricolore Marquage CE visible sur le boîtier de la machine Support de documentation / documents de la machine visibles sur la machine Données électriques selon la plaque signalétique Alimentation normale : 400 V CA Fréquence : 50 Hz Tension d'alimentation normale : 400 V CA Tension de commande : 24 V CC Éclairage : 22 W / 230 V Puissance installée : 110 kVA Courant nominal : 79 A cos φ : 0,64 Protection : 100 A gL Poids de l'armoire électrique : 1 000 kg Heures de fonctionnement selon le compteur sur la photo T1 Temps de fonctionnement total : environ 12 675 h T2 Temps de fonctionnement utile : environ 5 538 h Ijdpjzdv Shjfx Aifsic Autres photos et vidéos disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Plaqueuse de chants unilatérale, version droite, avec retour de pièce, pour collage à la colle thermofusible et/ou PUR, d'occasion, année 2011 ; environ 8 700 heures de fonctionnement. Épaisseur des chants : 0,4 – 10 mm Dimensions des pièces : largeur minimale : 70 mm, hauteur minimale : 8 mm, hauteur maximale : 60 mm, longueur minimale : 150 mm Vitesse d'avance : 14 – 20 m/min, réglable en continu Encollage : rouleau encolleur avec dosage automatique Vario-melt Hauteur de travail : 900 mm Dimensions de la machine : hauteur : 1 600 mm, largeur : 1 100 mm, longueur : 8 200 mm Poids de la machine : 4 000 kg Équipement de la machine : - Pression supérieure à double rouleau, avec positionnement électronique - Commande pneumatique de tous les agrégats via un écran tactile central piloté par PC industriel Beckhoff - Système d'encollage CM – CombiMelt Unités de travail : - FK – Unité de jointage pour agglomérés avec 2 moteurs HF 2,2 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min, fonctionnement en opposition/sens identique, pilotée sur la longueur. Outil DIA – tête de jointage Ø 85 x 45 x 30, z3, pour panneaux jusqu’à 42 mm - AKM – Magasin de chants pour alimentation automatique des bandes de chant, avec entraînement à rouleaux crantés et barre d'appui pneumatique. Contrôle optique de la présence du chant inclus - M4+1 – Magasin quadruple avec retrait automatique des rouleaux. Pour 4 rouleaux de chant. Compartiment de chant variable pour changement rapide. Sélection automatique via menu Iedpfx Aiozb Iuqofeic - K 13 – Unité de coupe double (2 moteurs HF 0,6 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min), moteurs et lames orientables pneumatiquement 0/5° - K 160 – 2 Lames circulaires carbure 140 x 3,2 x 16 mm, Z36 - Bfc – Unité de fraisage affleurant pour pré-fraisage des chants collés en opposition (une face), positionnement programmé ; 2 moteurs HF 0,7 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min. Outils : 2 têtes à plaquettes réversibles HM Ø 70 x 20 x 16 mm, z4 (HF70) - HFt – Unité de fraisage fin pour chanfreinage des chants collés en opposition (double détection), ajustement automatique du rayon en fonction de l’épaisseur du chant, via la commande. 2 moteurs HF, 0,3 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min. Outils : 2 têtes à plaquettes réversibles HM Ø 70 x 20 x 16 mm, z4 (HF70), aussi possibles avec outils à rayon - HFt – Deuxième unité de fraisage fin pour rayon, double détection, ajustement automatique par programme. 2 moteurs HF 0,3 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min. Outils : têtes à plaquettes réversibles rayon HM (AR 73), Ø 73 x 16 x 16, z3 pour rayons R1 à R3 - AKF – Fraisage de copiage automatisé, deux broches (haut/bas), 2 moteurs HF 0,37 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min. Outils : 2 outils diamant PCD rayon Ø 73 x 13 x 16 mm. Aspiration intégrée - AZK 4 – Unité de changement automatique de couteau racleur - ZKf – Unité de raclage de surface avec détection fine pour élimination des résidus de colle dans la zone de joint, avec aspiration Équipement supplémentaire : - AS – Système de projection antistatique double, sur le joint de colle - GS – Système de projection de lubrifiant antistatique sur la surface du chant, commande électronique - RS – Kit de nettoyage avec quadruple projection et dispositif de polissage fin pour le nettoyage de la surface - KEO-c – Unité d’ébavurage oscillante à commande automatique, 2 moteurs 0,2 kW avec 2 disques textiles - WE – Dispositif d’aide à l’introduction angulaire, sous forme de chariot pousseur rabattable, pour pièces étroites Interface pour retour de pièce Ligmatech ZHR 05 ou équivalent

État: d'occasion, INFICON T-Guard2, unité de contrôle 540-200 Unité de commande et d’évaluation pour le système de surveillance du vide INFICON T-Guard2. Système industriel de surveillance des fuites et de contrôle d’étanchéité, doté de nombreuses interfaces pour l’intégration aux installations. Fabricant : INFICON Type : T-Guard2 Modèle : 540-200 Type d’appareil : Unité de contrôle Tension d’alimentation : 24 V CC Iisdpfx Aszdaixsifoc Consommation de courant : max. 6 A Interfaces : RS232 Interfaces : E/S PLC Interfaces : Sortie enregistreur Connexion : Port de l’unité de contrôle Technologie : Wise Technology Année de fabrication : 2021 État : d’occasion

État: comme neuf (occasion), Balance de précision Shimadzu UX4200H Balance de précision électronique de la série UniBloc de Shimadzu, offrant une haute résolution pour les applications de laboratoire, de contrôle qualité et de mesures industrielles. Alimentation électrique incluse. Fabricant : Shimadzu Type : UX4200H Série : UniBloc Type de balance : Balance de précision électronique Capacité maximale : 4200 g Résolution : 0,01 g Charge minimale : 0,5 g Écran : LCD Plateau de pesée : Acier inoxydable Interface : Fonction d’impression disponible État : d’occasion Iiodjzdah Ujpfx Aifoc

État: d'occasion, Boîtier de connexion Siemens PN Plus 6AV6671-5AE11-0AX0 Boîtier de connexion pour les panneaux HMI SIMATIC dotés d'une interface PROFINET. Adapté aux systèmes industriels d'interface homme-machine et de visualisation dans les installations de production et d'automatisation. Iijdpfx Ajzdahhjifjc Fabricant : Siemens Désignation du produit : Boîtier de connexion PN Plus Numéro d'article : 6AV6671-5AE11-0AX0 Communication : PROFINET Ports PROFINET : 2 Indicateurs d'état : Lien et activité pour le port 1, le port 2 et le panneau Tension d'alimentation : 24 V CC Consommation de courant : max. 1,0 A Température ambiante : 0 °C à +50 °C Pays de fabrication : Allemagne État : d'occasion Emplacement : Kusel 6 pièces disponibles

État: d'occasion, Centrale d'Air Comprimé ELGI EG 30-10 V Fabricant : ELGI Equipments Limited (Coimbatore, Inde) Type : Centrale d'air comprimé rotative à vis lubrifiée à vitesse variable (Regulated Speed), associée à un sécheur par réfrigération déporté Partenair et des réservoirs de stockage d'air. Applications industrielles : Conçue pour la génération continue et éco-énergétique d'air comprimé industriel. Grâce à son variateur de fréquence intégré, la machine ajuste sa vitesse en temps réel pour coller exactement à la consommation de l'usine, éliminant les démarrages énergivores et réduisant les coûts d'électricité. Caractéristiques techniques principales : - Compresseur principal : ELGI EG 30-10 V (Année de fabrication : 2023) - Technologie : Vis rotative lubrifiée avec régulation par variateur de vitesse - Puissance du moteur : 30 kW - Débit d'air (Capacité) : Jusqu'à 4,87 m3/min maximum - Pression de service nominale : 9,5 bar.g - Alimentation électrique requise : 400 Volts / Triphasé / 50 Hz - Interface de contrôle : Contrôleur électronique NEURON XT avec écran graphique et boutons de navigation - Gage de qualité : Certifié CE et UKCA, avec étiquettes de contrôle d'usine "Performance Tested" et "Dry Leak Tested" datées de mars 2023 Équipements périphériques du système : - Sécheur d'air par réfrigération : Partenair S.MAX40/AC (Année : Juillet 2022). Débit nominal de 366 m3/h, fonctionnant au gaz réfrigérant éco-responsable R407C (charge de 0,60 kg). Équipé d'un boîtier de contrôle numérique DMC 35. - Stockage d'air (Cuves) : Le système est relié à deux réservoirs verticaux pour stabiliser la pression : une cuve galvanisée récente (visible en arrière-plan) et un réservoir vertical peint plus ancien de marque Devillbiss (DeVilbiss Erie) équipé d'un manomètre de contrôle de pression. - Gaine d'extraction d'air : Le compresseur est surmonté d'un caisson de gainage métallique équipé d'un volet d'orientation manuel avec des indications de flux saisonniers (Positions : Été / Milieu / Hiver) afin de recycler les calories de la machine ou de les rejeter à l'extérieur selon la saison. Fonctionnement du système Le compresseur ELGI EG 30-10 V aspire l'air ambiant et le comprime via son bloc vis de 30 kW. Le variateur adapte instantanément le régime du moteur pour éviter que la machine ne tourne à vide inutilement. L'air comprimé est envoyé vers les réservoirs de stockage (la cuve galvanisée et la cuve DeVilbiss) qui agissent comme des tampons pour lisser les appels d'air de l'usine. L'air transite ensuite par le sécheur frigorifique Partenair S.MAX40/AC qui refroidit l'air pour condenser et éliminer l'humidité résiduelle, garantissant un air sec et propre dans le réseau pour protéger vos outils et machines pneumatiques. Points forts de cette configuration - Matériel récent et certifié : Un compresseur de 2023 et un sécheur de 2022, limitant drastiquement les risques de pannes et les frais de maintenance à court terme. - Économies d'énergie (Inverter) : La technologie à vitesse variable offre le meilleur rendement énergétique possible pour un compresseur industriel. - Optimisation thermique : La gaine d'extraction avec volet "Été / Hiver" permet de chauffer gratuitement votre atelier en hiver en réutilisant la chaleur dégagée par le compresseur. Iijdpszcaufsfx Aifjc

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Integrated CompAir Industrial Compressed Air System Manufacturer Gardner Denver Deutschland GmbH (Main Compressor Package), with integrated components from Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (Refrigeration Air Dryer) and Cordivari S.r.l. (Pressure Vessel). Type Heavy-duty, variable-speed rotary screw air compressor workstation driven by an integrated frequency inverter system (CompAir Air Demand series), fully integrated with a downstream refrigeration dryer and a vertical galvanized air receiver tank. Industrial Applications Engineered for continuous, energy-efficient plant air generation in manufacturing, industrial workshops, and automation facilities. This system relies on variable-speed control to match precise downstream air demands, significantly reducing energy overheads under fluctuating load profiles. Key Technical Specifications 1. Core Compressor Unit (CompAir L45RS-13A) - Brand / Model: CompAir / L45RS-13A (Version V2) - Machine Type: Variable Speed (Regulated Speed) Rotary Screw Compressor - Manufacturing Date / Serial: April 2016 / CD10023839001 - Volume Flow Rate (Capacity): $8.02 \text{ m}^3\text{/min}$ max - Pressure Range: - Stage Pressure (Stufendrücke): $13 \text{ bar g}$ - Suction Pressure (Ansaugdruck): $1.0 \text{ bar}$ - Electrical & Motor Specifications: - Installed Motor Power: $45 \text{ kW}$ - Power Supply: $400 \text{ V}$ | 3-Phase | $50 \text{ Hz}$ - Full Load Current: $97 \text{ A}$ - Maximum Motor Speed: $4,250 \text{ R.P.M.}$ - Total Machine Weight: $974 \text{ kg}$ - Control System (DELCOS XL) — Ref: BONPERTUISA1_14 (4).jpg & BONPERTUISA1_14 (5).jpg: - Electronic touchscreen controller displaying real-time operational diagnostics. - Recorded operating statistics: 55,404 total running hours and 55,366 hours loaded. - Configured network pressure setpoints: $7.0 \text{ bar}$ cut-out / $6.5 \text{ bar}$ cut-in. 2. Compressed Air Refrigeration Dryer (CompAir F95HS) - Model / Part Number: F95HS / F0095HS-A23015014TX - Manufacturer: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (Padova, Italy) - Manufacturing Date / Serial: March 2016 / 398919890003 - Refrigerant Circuit: Uses $1.18 \text{ kg}$ of R407C fluorinated gas. Maximum low/high side circuit design pressure is $19 \text{ bar} / 28 \text{ bar}$ ($276 \text{ psig} / 406 \text{ psig}$). - Operating Limits: Air input pressure min/max: $1 \text{ bar} / 14 \text{ bar}$ ($14.5 \text{ psig} / 203 \text{ psig}$). Max air inlet temperature: $65 \text{ }^\circ\text{C}$. - Electrical Data: $230 \text{ V}$ | 1-Phase | $50 \text{ Hz}$ | $2.12 \text{ kW}$ | Full load current $10.6 \text{ A}$. - Unit Weight & Protection: $83 \text{ kg}$ / IP44 protection rating. 3. Vertical Compressed Air Storage Vessel - Manufacturer / Origin: Cordivari S.r.l. (Morro d'Oro, Italy) - Manufacturing Date / Serial: Year 2016 / Serial № P160356 - Geometric Capacity: $986 \text{ Liters}$ nominal - Pressure Profile: Maximum Allowable Pressure (PS) = $10.67 \text{ bar}$ | Hydrostatic Test Pressure (PT) = $15.83 \text{ bar}$. - Temperature Limits: $-10 \text{ }^\circ\text{C}$ minimum to $+100 \text{ }^\circ\text{C}$ maximum. - Fluid Classification: Fluid Group 2 (Non-hazardous compressed air). Iodpezcatbjfx Aifeic - Finish: Externally and internally hot-dip galvanized for high atmospheric corrosion resistance. Machine Utilization & Process Flow The CompAir L45RS rotary screw compressor stands as the primary mechanical engine and core driver of the entire system. Ambient air is pulled through intake pr...

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 20 000 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, Type de machine : Centre d'usinage CNC à tour et à fraise Fabricant : GILDEMEISTER Type : GMX 200 linear Année de fabrication : 2005 Commande numérique : Siemens 840 D powerline Lieu de stockage : Ober Ramstadt Détails techniques Diamètre de tournage : max. 560 mm Iedpfezd Dw Esx Aifjic Longueur de tournage : 1 070 mm Commande numérique : Siemens 840 D powerline Distance entre les broches : 1 000 mm Broche principale : Vitesse maximale : 5 000 tr/min Puissance d’entraînement – broche principale : 25 / 37 kW Couple maximal : 390 Nm Diamètre de la broche au niveau du palier avant : 120 mm Alésage de la broche : 79 mm Diamètre de barre maximal : 68 mm Axe C : 0,001 ° Diamètre du mandrin : 200 - 315 mm Broche de fraisage : Vitesse : max. 12 000 tr/min Puissance d’entraînement – broche de fraisage : 13,2 / 22 kW Couple maximal : 100 Nm Interface d’outil : capto Couple de serrage : Axe Y : +/- 80 mm Axe B : +/- 120 ° Axe C : 1 ° Course de l’axe X : 485 mm Diamètre du palier : 80 / 55 mm Contre-broche : Vitesse maximale : 5 000 tr/min Puissance d’entraînement – contre-broche : 25 / 37 kW Couple maximal : 320 Nm Diamètre de la broche au niveau du palier avant : 120 mm Alésage de la broche : 79 mm Diamètre de barre maximal : 68 mm Axe C : 0,001 ° Diamètre de mandrin maximal : 315 mm Changement d’outils : Nombre de positions d’outils : 46 pos. HSK 63 A Interface d’outil : Diamètre d’outil maximal : 80 mm Diamètre d’outil maximal avec compartiment voisin libre : 150 mm Longueur d’outil maximale : 300 mm Puissance totale requise : 75 kVA Poids de la machine (environ) : 14,0 t Encombrement (environ) : 8,0 x 4,5 x 3,1 m Accessoires Documentation : Transporteur de copeaux : Installation de refroidissement : 8 / 20 bar Axe C : Axe B : Axe Y : Changement d’outils : Contre-broche : Broche de fraisage :

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, force de poinçonnage: 17 t, épaisseur de tôle (max.): 6 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine TRUMPF Trupunch1000 S05 à 3 axes a été fabriquée en 2018. Elle dispose d'une surface de travail de 2 500 x 1 250 mm et est équipée de moteurs triphasés ne nécessitant aucun entretien. La machine comprend un magasin linéaire à 20 emplacements pour les pinces et les outils, ainsi qu'une tête de poinçonnage électrohydraulique programmable. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la poinçonneuse CNC TRUMPF Trupunch1000 S05 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Zone de travail : 2 500 x 1 250 mm (format moyen)- Entraînements : moteurs triphasés sans entretien- Châssis : châssis en C- Rangement des outils : magasin linéaire à 20 emplacements pour pinces et outils- Pinces : 2 pinces hydrauliques pour tôles- Tête de poinçonnage : Tête de poinçonnage électrohydraulique, adaptateur mono-outil rotatif, position du décolleur programmable, compensation de la longueur de l'outil, extraction des chutes- Fonctions : Formage, MultiTool, MultiBend, taraudage avec contrôle de rupture du taraud, marquage / moulurage rapide- Commande : commande TRUMPF basée sur Rexroth IndraMotion MTX- Interface : interface USB, connexion réseau RJ45, poste de commande sans fil (base VOS)- Type de table : table à billes avec inserts à brosses- Sécurité : marquage CE, barrières lumineuses multifaisceaux, arrêt rapide de l'entraînement- Fréquence : 50 Hz- Tension : 400 V- Accessoires inclus : 18 cassettes d'outils Trumpf d'origine (dont 10 cassettes RTC 2017 avec plaques de matrice issues de la commande d'origine), vaste sélection d'outils de poinçonnage et une affûteuse de poinçons Trumpf « quicksharp » (année de fabrication 1989) Iisdpfx Aezc R Eneifjc

État: d'occasion, Année de construction: 2016, CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES MORBIDELLI AUTHOR M400 UNITÉ D'USINAGE 5 AXES « PRISMA : QUALITÉ ET PRODUCTIVITÉ AU PLUS HAUT NIVEAU LOGICIEL XILOG MAESTRO : PROGRAMMATION MATIC EXTRÊMEMENT SIMPLE » TABLE DE TRAVAIL : UN SEUL POSITIONNEMENT POUR PLUSIEURS OPÉRATIONS D'USINAGE DONNÉES TECHNIQUES AXES AUTHOR M400 Zone de travail axe X (butée intérieure) mm 3 680 Zone de travail axe Y (pièce max. chargeable sur les butées arrière) mm 1 680 Passage pièce Z / nombre d'axes Z mm 170 / 1 Longueur pièce avec usinage pendulaire mm 1 650 Vitesse de déplacement axes X-Y Pro-Speed m/min 85 Vitesse axe Z m/min 30 INSTALLATION Puissance installée KVA 62÷82 Besoin en air comprimé NL/min 400 Besoin en air d'extraction m³/h 4 430 Vitesse de l'air d'extraction m/s 25 Diamètre de la buse d'extraction mm 250 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre de perçage et de fraisage à commande numérique par ordinateur en conception à portique et table de travail avec supports de pièces, pour la réalisation de : - perçage vertical sur la surface du panneau - perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - fraisage de rainures avec une fraise à disque - travaux de fraisage généraux 3-4-5 axes STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est rigidifié par des renforts soudés sur l'ensemble du bâti de la machine, ce qui le rend extrêmement stable. La forme de table utilisée, avec une base large, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal avec un minimum d'espace requis. Le support de portail mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et des glissières à billes. MOUVEMENT Le mouvement de tous les axes s'effectue sur des guides linéaires à prismes de grande section et des roulements à billes à recirculation de billes avec une grande surface de contact, qui assurent un glissement optimal même aux vitesses et accélérations les plus élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est réalisé par pignon et crémaillère à dents obliques. Les vis à billes à recirculation de grande section assurent un positionnement précis de l'unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). MOTEURS, VARIATEURS ET ONDULEURS Une dynamique mécanique parfaite et une précision de positionnement maximale sont contrôlées par des variateurs et des moteurs sans balais de haute qualité, conçus pour atteindre des vitesses allant jusqu'à 90 m/min tout en garantissant la meilleure qualité de finition. CONTRÔLE L'unité de contrôle se compose d'une commande numérique pour fraiseuses et perceuses avec interface utilisateur graphique "Xilog Maestro" basée sur le système d'exploitation Windows 7 Office. Écran couleur LCD de 17 pouces. Clavier QWERTY. Panneau de commande inclinable. Interface machine avec le logiciel Xilog Maestro. Fonctionnalités de Xilog Maestro Programmation Programmation graphique paramétrique Import de fichiers DXF (géométries 2D ; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolation linéaire ou circulaire selon trois axes, linéaire dans l'espace, spirale dans le plan sélectionné. Programmation avec aides graphiques et syntaxiques pour les opérations de perçage et de fraisage Optimisatio Isdsy Dta Sopfx Aifsic

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Plage de travail : 2 650 x 1 240 mm · Déplacement X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine 3 axes. La structure du bâti principal est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Elle est rigidifiée par des tôles triangulaires soudées sur l’ensemble du châssis, ce qui assure une stabilité extrême. La forme triangulaire, utilisée pour les éléments porteurs avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La configuration de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser son flux de travail tout en minimisant l’espace requis. Ce bâti ainsi conçu offre à l’unité d’usinage une base équilibrée et sécurisée, avec une très bonne répartition de la charge. Le support d’unité mobile est construit en monobloc robuste. Son positionnement en direction X se fait sur des guidages prismatiques rectifiés avec patins à recirculation de billes. L’unité d’usinage montée sur ce support mobile utilise également des guidages prismatiques rectifiés et des patins à recirculation de billes. Description des unités et accessoires (base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 12+6 broches · 7 broches verticales en X, sélectionnables individuellement · 5 broches verticales en Y, sélectionnables individuellement · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Porte-outil : M10 avec logement 11 mm. Unité de sciage de rainures sur "X" : intégrée à la tête de perçage · Lame de rainurage jusqu'à Ø 120 mm max. Broche principale de fraisage (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 – 24 000 tr/min, réglable en continu via variateur · Puissance moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation droite/gauche · Paliers en céramique · Fourniture : 4 porte-outils (droits) sans pinces. Changeur d’outils R8L Système automatique pour 8 outils, monté sur le support arrière pour un accès rapide. · Nombre de positions outils : 8 · Ø max. outil : 120 mm · Poids max. par outil : 4,5 kg · Poids total max. tous outils : 22 kg · Logement pour 1 renvoi d’angle · Déplacement en X Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale à deux sorties opposées pour fraisage et rainurage · Vitesse 9 000 – 18 000 tr/min, réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de 3-20 mm (ER32) · 1 sortie pour scie/pince de 3-12 mm (ER20) (Pour scie ø 120 mm/Alésage 50 mm) · Puissance moteur 3 kW (4 CV) · Ø max. fraise avant : 20 mm · Longueur max. fraise avant : 110 mm · Ø max. fraise arrière : 12 mm · Longueur max. fraise arrière : 80 mm · Ø max. lame : 100 mm · Alésage lame (ER32) : 50 mm · Ø axe lame (ER20) : 12 mm Table de travail La table est conçue pour offrir à l’opérateur une "liberté de mouvement" maximale. Le système de bridage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et une fixation optimale des pièces. · 6 supports 1 000 mm réglables pneum. en X en continu · 12 ventouses rondes D = 110 mm réglables en Y (2 par support) · 2 butées en X (1 gauche/1 droite) · 1 butée en Y par support (soit 6 au total) · Les butées de référence escamotables sont commandées par CNC. · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) --- d’autres systèmes de bridage sont disponibles en option --- Mouvement des axes· L’entraînement en X, Y et Z se fait via des vis à billes rectifi Iiodjx Twccspfx Aifjc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 1 500 kW (2 039,43 ch), hauteur totale: 1 055 mm, poids total: 235 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Nettoyage, soudage, découpe, nettoyage des soudures et soudage à accumulation d'énergie : la machine à souder portative à laser peut améliorer l'efficacité de votre production. Elle est capable de souder le carbone, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium et de titane, les plastiques et divers matériaux dissemblables. Cette soudeuse laser est facile à utiliser et dispose d'une interface conviviale. Wattsan Laser Welding inclut un câble de 10 mètres qui vous permet de travailler en toute liberté. Le pistolet ne pèse que 1 kg et comprend une alimentation automatique en fil. Ce modèle dispose de 2 miroirs, de 8 types de joints et de plusieurs types de soudure propre. N'hésitez pas à appeler nos responsables pour plus de détails ! Caractéristiques du Wattsan 5in1 G2 Pro : Refroidissement : eau Puissance du laser : 1500-3000 W Dimensions de la machine : 1075x664x1055 mm Source laser : JPT / Raycus Poids : 235 kg Virmer fournit non seulement des machines de premier choix, mais aussi un service et une livraison. Nos ingénieurs et responsables sont prêts à répondre à toutes vos questions et à vous fournir une assistance vidéo si nécessaire. De plus, les propriétaires d'équipements Wattsan bénéficient d'une assistance en ligne à vie. Virmer est situé aux Pays-Bas et travaille dans toute l'Europe. Virmer est le fournisseur officiel de Wattsan. Nous fournissons non seulement des graveurs laser, mais aussi des découpeurs de métaux, des soudeurs, des marqueurs et des machines de nettoyage. Wattsan est un fabricant chinois qui crée des équipements laser depuis près de 15 ans et qui continue d'évoluer avec l'aide de ses clients. Grâce aux commentaires de ses clients, Wattsan a réalisé plus de 50 modernisations qui ont rendu les machines plus fiables, plus précises et plus puissantes afin que vous puissiez faire évoluer votre entreprise vers un nouveau niveau. VOUS POUVEZ NOUS ÉCRIRE ET NOUS APPELER ! ENSEMBLE , NOUS TROUVERONS LA MACHINE QUI CORRESPOND À VOS BESOINS Notre entreprise vous propose une large gamme de machines et de composants : Machines laser; Machine laser pour la découpe du métal; Machine laser métal; Machine laser pour la gravure du métal; Nettoyage laser; Postes à souder laser; Machine laser pour le bois; Machine laser CNC, Machine laser pour la gravure; Machine de gravure laser; Machine de découpe du contreplaqué; Fraiseuse CNC; Machine de marquage CNC; Lentilles; Miroir; Refroidisseurs; Chillers; Système de refroidissement pour machines laser; Laser IPG, MAX photonics, Raycus; Compresseur; Dispositif rotatif; Dispositif tournant. Isdpfxjrztrme Aifsic

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 1 500 kW (2 039,43 ch), Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Nettoyage, soudage, découpe et nettoyage des soudures : la machine à souder laser portative peut améliorer l'efficacité de votre production. Elle est capable de souder du carbone, de l'acier inoxydable, des alliages d'aluminium et de titane, des plastiques et divers matériaux dissemblables. Cette soudeuse laser est facile à utiliser et dispose d'une interface conviviale. Wattsan Laser Welding inclut un câble de 10 mètres qui vous permet de travailler en toute liberté. Le pistolet ne pèse que 1 kg et comprend une alimentation automatique en fil. Ce modèle dispose de 2 miroirs et de 8 types de soudure. Vous pouvez appeler nos responsables pour plus de détails ! Caractéristiques du Wattsan 4in1 G2 : Refroidissement : eau Puissance du laser : 1500-3000 W Iisdpfxorztdre Aifsc Dimensions de la machine : 1075x664x1055 mm Source laser : JPT / Raycus Poids : 235 kg Virmer fournit non seulement des machines de premier choix, mais aussi un service et une livraison. Nos ingénieurs et responsables sont prêts à répondre à toutes vos questions et à vous fournir une assistance vidéo si nécessaire. De plus, les propriétaires d'équipements Wattsan bénéficient d'une assistance en ligne à vie. Virmer est situé aux Pays-Bas et travaille dans toute l'Europe. Virmer est le fournisseur officiel de Wattsan. Nous fournissons non seulement des graveurs laser, mais aussi des découpeurs de métaux, des soudeurs, des marqueurs et des machines de nettoyage. Wattsan est un fabricant chinois qui crée des équipements laser depuis près de 15 ans et qui continue d'évoluer avec l'aide de ses clients. Grâce aux commentaires de ses clients, Wattsan a réalisé plus de 50 modernisations qui ont rendu les machines plus fiables, plus précises et plus puissantes afin que vous puissiez faire évoluer votre entreprise vers un nouveau niveau. VOUS POUVEZ NOUS ÉCRIRE ET NOUS APPELER ! ENSEMBLE , NOUS TROUVERONS LA MACHINE QUI CORRESPOND À VOS BESOINS Notre entreprise vous propose une large gamme de machines et de composants : Machines laser; Machine laser pour la découpe du métal; Machine laser métal; Machine laser pour la gravure du métal; Nettoyage laser; Postes à souder laser; Machine laser pour le bois; Machine laser CNC, Machine laser pour la gravure; Machine de gravure laser; Machine de découpe du contreplaqué; Fraiseuse CNC; Machine de marquage CNC; Lentilles; Miroir; Refroidisseurs; Chillers; Système de refroidissement pour machines laser; Laser IPG, MAX photonics, Raycus; Compresseur; Dispositif rotatif; Dispositif tournant.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, puissance: 1 500 kW (2 039,43 ch), poids total: 235 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Nettoyage, soudage, découpe et nettoyage des soudures : la machine à souder laser portative peut améliorer l'efficacité de votre production. Elle est capable de souder du carbone, de l'acier inoxydable, des alliages d'aluminium et de titane, des plastiques et divers matériaux dissemblables. Cette soudeuse laser est facile à utiliser et dispose d'une interface conviviale. Wattsan Laser Welding inclut un câble de 10 mètres qui vous permet de travailler en toute liberté. Le pistolet ne pèse que 1 kg et comprend une alimentation automatique en fil. Ce modèle dispose d'un miroir et d'un type de soudure. Vous pouvez appeler nos responsables pour plus de détails ! Caractéristiques du Wattsan 4in1 G1 : Iiodsiichhjpfx Aifjc Refroidissement : eau Puissance du laser : 1500-3000 W Dimensions de la machine : 1075x664x1055 mm Source laser : JPT / Raycus Poids : 235 kg Virmer fournit non seulement des machines de premier choix, mais aussi un service et une livraison. Nos ingénieurs et responsables sont prêts à répondre à toutes vos questions et à vous fournir une assistance vidéo si nécessaire. De plus, les propriétaires d'équipements Wattsan bénéficient d'une assistance en ligne à vie. Virmer est situé aux Pays-Bas et travaille dans toute l'Europe. Virmer est le fournisseur officiel de Wattsan. Nous fournissons non seulement des graveurs laser, mais aussi des découpeurs de métaux, des soudeurs, des marqueurs et des machines de nettoyage. Wattsan est un fabricant chinois qui crée des équipements laser depuis près de 15 ans et qui continue d'évoluer avec l'aide de ses clients. Grâce aux commentaires de ses clients, Wattsan a réalisé plus de 50 modernisations qui ont rendu les machines plus fiables, plus précises et plus puissantes afin que vous puissiez faire évoluer votre entreprise vers un nouveau niveau. VOUS POUVEZ NOUS ÉCRIRE ET NOUS APPELER ! ENSEMBLE , NOUS TROUVERONS LA MACHINE QUI CORRESPOND À VOS BESOINS Notre entreprise vous propose une large gamme de machines et de composants : Machines laser; Machine laser pour la découpe du métal; Machine laser métal; Machine laser pour la gravure du métal; Nettoyage laser; Postes à souder laser; Machine laser pour le bois; Machine laser CNC, Machine laser pour la gravure; Machine de gravure laser; Machine de découpe du contreplaqué; Fraiseuse CNC; Machine de marquage CNC; Lentilles; Miroir; Refroidisseurs; Chillers; Système de refroidissement pour machines laser; Laser IPG, MAX photonics, Raycus; Compresseur; Dispositif rotatif; Dispositif tournant.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 33 318 h, force de pressage: 87 t, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 840 mm, poids total: 8 300 kg, fabricant de contrôleurs: TRUMPF, modèle de contrôleur: TASC 6000, longueur du produit (max.): 3 020 mm, nombre d'axes: 5, Cette plieuse 5 axes TRUMPF TruBend 5085 a été fabriquée en 2012. Elle offre une force de pression de 850 kN et une longueur de pliage de 2 210 mm, ce qui la rend adaptée à diverses applications de pliage. Grâce à son interface utilisateur Touchpoint TruBend, elle offre une grande facilité d'utilisation. Envisagez l'achat de cette presse plieuse TRUMPF TruBend 5085. Contactez-nous pour plus de détails. • Type de machine : presse plieuse hydraulique • Hauteur libre : 1 750 mm • Hauteur utile d'installation : 385 mm (en option : 615 mm) • Profondeur de gorge : 420 mm • Interface de commande : Touchpoint TruBend • Vitesse max. de l'axe Y (pas de fonctionnement, en option) : 25 mm/s • Force de pression : max. 850 kN (85 tonnes) • Course : max. 445,0 mm • Pression de service : max. 300 bar • Masse de la presse : 8 200 kg • Courant nominal : 24,0 A • Tension : 3 x 400 V • Fréquence : 50 Hz • Puissance connectée : 17,0 kVA • Tension de commande : 24 V CC • Raccordement pneumatique : 6,0 bar • Heures de fonctionnement totales de la machine : 33 318 h (au 2 février 2025) • Heures de fonctionnement du système hydraulique : 15 786 h (en février 2025) • Système de commande : TASC 6000 • Système de butée arrière : système à 5 axes à 2 doigts Isdpfx Aeyhp Edjifsic • Serrage d'outils : serrage hydraulique des outils supérieur et inférieur via le système de serrage d'outils Trumpf • Porte-outils : Système de porte-outils Trumpf standard • Historique de maintenance : maintenance annuelle effectuée par TRUMPF ; registres disponibles de 2019 à 2025 • Date de la dernière maintenance : 13 février 2025 • Dimensions estimées : Longueur : 3 020 mm, Largeur : 1 800 mm, Hauteur : 2 840 mm, Poids : 8 300 kg • Éléments inclus : Plieuse et pédale de commande uniquement • Les outils/matrices sont exclus de la livraison • Équipement de sécurité : système de sécurité laser BendGuard, alignement et fonctionnement vérifiés et en état de marche • Système de commande : unité de commande IPC avec clone de sauvegarde généré avec succès, batterie tampon et filtres à air récemment remplacés Technical Specification Bending Length 2210 mm

État: nouveau, Fabricant : Balluff État : Neuf, l’emballage a été ouvert uniquement pour la prise des photos Type : Coupleur inductif Iedpfx Ajzcw T Eeifeic Modèle : BIC1B0-IT1A7-Q40KFU-SM4A4A Numéro de commande : BIC007F Gamme de produits : BIC Version : IO-Link Base Principe de transmission : Transmission inductive sans contact de l’énergie et des signaux Interface de communication : IO-Link Forme de construction : Q40 Type de raccordement : Connecteur M12 Indice de protection : IP67 Domaine d’application : Systèmes de changement d’outils, robotique, manutention et installations de production automatisées Utilisation : Transmission sans contact de l’énergie et des données IO-Link entre les parties fixes et mobiles d’une installation Type de montage : Construction de machines et d’installations

État: nouveau, Fabricant : Balluff État : Neuf, l’emballage a été ouvert uniquement pour la prise des photos. Type : Module d’E/S PROFIBUS Modèle : BNIPBS-302-000-Z001 Numéro de commande : BNI000A Interface de communication : PROFIBUS DP Entrées numériques : 16 Sorties numériques : 16 Raccordement des capteurs/actionneurs : M12 Indice de protection : IP67 Conception : Module de bus de terrain pour installation décentralisée Domaine d’application : Automatisation industrielle Iisdpfx Aszcw Ebjifsc Type de montage : Montage sur machine et installation