Itib Machinery International S.r.l. Onduleuse d'occasion à vendre (80 208)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Bdsdpfx Anoy A Ia Douog Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, GALLUS Arsoma EM 280-8 couleurs Presse flexographique Modèle : EM280 Année : 1996 Configuration : • 8 groupes d’impression flexo • Systèmes de séchage à air chaud (8x) • Système de séchage UV GEW (1x) • Barre de retournement (dispositif d’inversion de bande) • Sortie feuilles (Bogenauslage) • Système d’inspection de bande BST Powerscope 4000 Données techniques (env.) : • Largeur max. de bande : 280 mm • Largeur d’impression : env. 260–270 mm • Gamme de répétition : env. 250 à 520 mm • Dérouleur : diamètre max. rouleau env. 800–1000 mm • Enrouleur : diamètre max. rouleau env. 800–1000 mm • Vitesse mécanique : jusqu’à env. 120 m/min • Gamme de matériaux : étiquettes auto-adhésives, papier, film et supports d’emballage souples Cette machine est une solution solide et éprouvée pour la production d’étiquettes, offrant une grande flexibilité grâce à la combinaison du séchage conventionnel et du séchage UV. Cela permet de traiter une large gamme de supports et d’applications. Bodpfxoy A Nhis Anuodg Un avantage majeur de cette presse est l’ensemble d’outillage fourni, qui réduit considérablement les investissements supplémentaires et permet un démarrage immédiat de la production. L’étendue de la livraison comprend : • Cylindres d’impression • Rouleaux anilox • Cylindres magnétiques Cette valeur ajoutée garantit une grande polyvalence et une rentabilité accrue pour répondre à vos besoins futurs de production.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Ricoh Pro C9110 (HEIDELBERG) Année d’installation : 28.02.2017 Compteurs : • Couleur : 6 018 662 impressions • Noir & blanc : 3 510 065 impressions _____ Configuration • Presse numérique Ricoh Pro C9110 • Système d’alimentation et d’empilage • Panneau de commande intégré • Système de finition Plockmatic 350 inclus _____ Données techniques • Technologie d’impression : Système laser avancé • Résolution : jusqu’à 1200 x 4800 dpi • Grammage papier : env. 52 – 350 g/m² • Large flexibilité des supports (couchés/non couchés/spéciaux) • Impression recto-verso • Vitesse de production jusqu’à env. 110 pages par minute _____ Finition (Plockmatic 350) • Production de livrets en ligne • Piquage et pliage • Module de massicotage • Finition professionnelle pour tirages courts et moyens Bsdpfsy Idmwjx Anuedg _____ État • Entretien régulier • Entièrement opérationnel • Démonstration possible sur demande _____

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), Année : 2004 Configuration : Presse offset sans eau semi-rotative avec unités de finition intégrées, adaptée à la production de courts et moyens tirages avec une grande flexibilité. Données techniques : • Largeur de laize max. : 340 mm • Longueur de répétition : 150 mm (6”) à 305 mm (12”) • Exécution semi-rotative (système GAP-MASTER) Unités d'impression & de finition : • 6 groupes offset • 1 groupe sérigraphie rotatif • 1 groupe vernis UV flexo • 1 groupe dorure à chaud • 1 station de découpe semi-rotative Séchage & systèmes : • 8 unités de séchage UV • Système UV complet IST • Unité Technotrans de distribution de température de l’encre • Refroidisseur Bodpfjy Idprsx Anuedg Équipement de la machine : • Dérouleur • Table de raccord • Guidage de bande • Unité de découpe longitudinale • Rembobinage de la matrice de déchets • Rembobinage du produit fini Remarques générales : La machine offre un large éventail d’applications, y compris la production d’étiquettes haut de gamme avec de multiples options de finition telles que sérigraphie, vernis et dorure à chaud. Le concept semi-rotatif garantit une production efficace, notamment pour les petites séries.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions d’alimentation servo de haute précision pour lignes de presses, systèmes de poinçonnage et applications automatisées de formage des métaux. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de bobines, d’alimentation de presses et d’automatisation, offrant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier grâce à de solides capacités de R&D. Nos systèmes d’alimentation servo sont conçus pour une alimentation précise, synchronisée et répétable du matériau dans les lignes de presses, les opérations de poinçonnage et les systèmes de production automatisés. Dotées de technologies avancées de moteurs servo, nos machines garantissent un contrôle précis de la longueur d’alimentation, une réactivité à grande vitesse et des performances stables en production. Adaptés aussi bien à une utilisation autonome qu’à une intégration complète en ligne, les alimentateurs servo de Bosporas sont configurables en fonction de la largeur, de l’épaisseur du matériau, de la longueur d’avance et des besoins de production. Que ce soit pour de nouveaux investissements, des modernisations de ligne ou des projets de remplacement, nous proposons des solutions d’alimentation fiables et performantes pour les environnements industriels modernes. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES - Alimentateurs servo autonomes - Systèmes d’alimentation intégrés aux presses - Modules d’alimentation servo pour lignes à bobines - Solutions automatisées d’alimentation sur-mesure 📊 PLAGE TECHNIQUE - Longueur d’alimentation : personnalisée selon les besoins de production - Largeur de travail : adaptée à la largeur du matériau - Épaisseur du matériau : selon l’application - Précision élevée et répétabilité de l’alimentation - Fonctionnement industriel 24/7 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’entraînement par servo-moteur hautes performances - Contrôle précis de la longueur d’alimentation - Fonctionnement rapide, synchronisé et programmable - Mémorisation multi-travaux - Interface de commande PLC & HMI Bedpsy E Hnrsfx Anuedg - Panneau opérateur convivial - Structure industrielle renforcée ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision accrue de la production - Réglage rapide et changement de série simplifié - Réduction des chutes matière - Performance d’alimentation stable et répétitive - Intégration aisée aux presses et lignes d’automatisation - Délais plus courts que les constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Lignes d’alimentation de presses - Systèmes de poinçonnage - Opérations de découpage/emboutissage - Pré-alimentation pour profileuses - Fournisseurs automobiles - Industrie de l’électroménager - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Différentes largeurs et capacités d’alimentation - Logiciel de contrôle personnalisé - Évolutions d’automatisation - Solutions de synchronisation presse - Intégration clé en main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de systèmes d’alimentation servo similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre savoir-faire technique et notre expérience internationale. Compléments d’informations, vidéos et détails techniques disponibles sur demande.

État: nouveau, Variateur Emerson/CT SE1M 0,37 kW Bdsdpfxsy Ugu Rj Anusg

État: bon (utilisé), incl. module de commande, E82ZBC Entrée : 1(3) /N/PE AC 230/240 V, 3,0 A (3,9 A) Bedpfxszc Hx Rj Anusdg Sortie : 3/PE AC 0-230/240 V / 3,0 A / 0,55 kW 0,75 ch / 0-650 Hz N° d’identification : 13435850 N° de série : 0025 Domaine d’application : commande de moteur Largeur : 60 mm Hauteur : 220 mm Profondeur : 140 mm Poids : 1132 g État : bon, d’occasion

État: prêt à l'emploi (d'occasion), JUNG D22 – Machine à rectifier les surfaces intérieures cylindriques et à polir - Machine adaptée à la rectification des surfaces intérieures cylindriques et au polissage. - Plus petit alésage à rectifier : 14 mm. - Plus grand alésage rectifiable : 150 mm. - Longueur de rectification avec dispositif de rectification frontale : 250 mm. - 6 vitesses de rotation de la pièce : 46 à 270 tr/min. - Carter de broche / Inclinable à droite et à gauche, chacune de 30 degrés. - Distance entre l’axe de la broche et le centre de la table : 250 mm. - Distance maximale / entre la broche de la pièce et le support de rectification : 935 mm. - Table de travail / Inclinaison vers l’avant / vers l’arrière, chacune de 5 degrés. - Fonctionnement automatique et manuel. - Contre-pointe. - Mandrin à trois mors. - Broches de rectification de rechange (voir photos). Bdsdpfx Anoztl Rroujg - Installation de refroidissement. Dimensions : L x l x H 2,8 x 1,5 x 1,8 mètre / Poids : 3500 kg. Sous réserve d’erreurs et d’omissions.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CONFIGURATION TECHNIQUE Impression et séchage • 6 unités d’impression flexographique • Système de séchage UV • Système de séchage à air chaud • Possibilité de combiner des encres UV et à base d’eau, selon les exigences de production • Possibilité de vernissage Gestion de la bobine • Dérouleur • Enrouleur • Système de guidage automatique de la bobine • Système de traitement corona • Système de retournement réglable • Le système de retournement peut être positionné de manière flexible entre les différentes unités d’impression Équipement de transformation • 2 postes de découpe rotatifs • 1 poste de découpe équipé d’un système d’ajustement de l’écart • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de finition et de transformation en ligne Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine pendant la production Accessoires inclus Bodpeztqcmefx Anujdg La machine est proposée avec une sélection d’accessoires de production, notamment : • Cylindres magnétiques • Cylindres d’impression • Rouleaux Anilox Une liste détaillée des accessoires peut être fournie sur demande. _____ POURQUOI CETTE GALLUS EM 280 ?  Solution de production complète en ligne La machine combine l’impression, le vernissage, la découpe, la perforation et le découpage en une seule ligne de production. Cela permet de produire des étiquettes finies en une seule passe et réduit la manipulation supplémentaire entre les étapes de production.  Configuration flexible à six couleurs Les six unités d’impression flexographique offrent une capacité de couleur suffisante pour une large gamme d’applications d’étiquettes standard et haut de gamme. La possibilité de vernissage supplémentaire permet d’appliquer un revêtement de surface protecteur ou décoratif.  Séchage UV et à air chaud La combinaison du séchage UV et à air chaud augmente la flexibilité de la production et permet à la machine de traiter différents systèmes d’encre et de revêtement.  Système de retournement flexible Le système de retournement réglable peut être positionné entre différentes unités d’impression. Cela offre une flexibilité supplémentaire pour l’impression sur la face arrière, l’impression sur la face adhésive et les applications spéciales d’étiquettes multicouches.  Deux postes de découpe rotatifs Les deux postes de découpe rotatifs permettent de réaliser des opérations de transformation plus complexes en ligne. Un poste est équipé d’un système d’ajustement de l’écart pour améliorer le réglage et la précision de la production.  Inspection qualité intégrée Le système d’inspection par caméra prend en charge le contrôle qualité continu pendant la production et contribue à minimiser les pertes dues aux erreurs d’impression ou d’alignement.  Technologie Gallus éprouvée La GALLUS EM 280 est réputée pour sa stabilité mécanique, sa longue durée de vie et sa simplicité d’utilisation. Elle reste une plateforme de production fiable pour les transformateurs d’étiquettes de taille moyenne, les applications spécialisées et les marchés d’exportation internationaux. État de très bon entretien La machine est située en Allemagne et a été entretenue dans un état général très bon. Sur la base des informations disponibles, nous évaluons la machine à environ : État : ★★★★★☆☆ 8 sur 10 étoiles

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GALLUS T 180 MACHINE D’IMPRIMERIE POUR ÉTIQUETTES, COMBINANT SÉRIGRAPHIE ET IMPRESSION HAUTE, AVEC MARQUAGE À CHAUD, GAUFRAGE ET DÉCOUPE À PLAT Nous sommes heureux de vous proposer la machine GALLUS T 180, polyvalente et conçue pour la production et la finition d’étiquettes étroites de haute qualité. Cette machine combine trois unités de sérigraphie avec une unité d’impression haute, le durcissement aux UV, le marquage à chaud, le gaufrage et la découpe à plat. Grâce au système intégré d’enroulement et de déroulement, les rouleaux finis peuvent être produits directement dans la machine, dans le cadre d’un processus de production complet. _____ CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Fabricant : Gallus Modèle : T 180 Année de fabrication : 1996 Largeur du substrat : 180 mm Procédés d’impression : Sérigraphie et impression haute Unités d’impression : 3 unités de sérigraphie et 1 unité d’impression haute Disponibilité : Sur demande Bdedpfx Aeztqp Tonueg _____ CONFIGURATION TECHNIQUE Unités d’impression • 3 unités de sérigraphie • 1 unité d’impression haute • Adaptée aux encres à haute opacité, aux couleurs pleines et aux applications d’impression détaillées • Combinaison de la sérigraphie et de l’impression haute au sein d’une même chaîne de production Système de séchage • Système de durcissement aux UV • Durcissement immédiat des encres et des vernis • Adapté à la finition en ligne et au traitement ultérieur Vernissage • Possibilité de vernissage au sein de l’unité d’impression haute • Adapté aux applications de vernis de protection et de décoration • Finition en ligne sans nécessité d’une machine de vernissage séparée Finition décorative • Unité de marquage à chaud • Possibilité de gaufrage • Adapté aux effets de finition métallisés, décoratifs et tactiles • Particulièrement attrayant pour les applications d’étiquettes haut de gamme et spéciales Gestion du substrat • Unité de déroulement • Unité d’enroulement • Transport contrôlé des matériaux tout au long du processus de production • Les rouleaux finis peuvent être produits directement dans la machine Découpe • Unité de découpe à plat • Adaptée à la découpe précise de différentes formes et matériaux d’étiquettes • Production en ligne, de la matière première aux rouleaux finis _____

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, Nous proposons cette machine d’occasion Peerless HBF36 pour la production de boîtes en carton, année de fabrication 2008, en très bon état. Ensemble de moules inclus – 3 pièces (neufs). Modèle : HBF36 Numéro de série : 1-08 Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Bsdpfezvlp Tjx Anuedg Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 125 A Courant de surcharge maximal : 38,6 A Capacité de coupure : 40 kA Numéro du schéma électrique : PECO168 Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, veuillez nous contacter par message ou par téléphone.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, - Force de traction : max. 160 kN - Course de brochage : max. 1000 mm - Course d’avance de pièce : max. 630 mm - Largeur de la table : 630 mm - Vitesse de brochage : 10 m/min - Vitesse de retour : 23 m/min Bdjdpfxjzvfpgs Anuog - Puissance installée : max. 88 kW - Poids de la machine : 12 410 kg Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant supplément. Prix hors TVA Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe sera ravie de vous aider. Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & D’USINAGE MÉTALLIQUE, MACHINES-OUTILS, ETC. Vous cherchez une machine de qualité à un prix attractif pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d’informations ou pour nous contacter, utilisez le formulaire de contact.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), HAGEN & GOEBEL / Machine à tarauder les filetages intérieurs - Modèle HG 22 EB - Plage de vitesse de rotation : 180 - 1120 tr/min Bdjdpfx Anszu Nzwoueg - Taille de filetage maximale : M22 / acier - Taille de filetage / fonte maximale : M 27 - Taille de filetage aluminium / laiton maximale : M 33 - Plus petite taille de filetage : M6 - Course unique / course continue - Dimensions de la table : 600 x 500 mm Dimensions : L x l x H : 1,1 x 0,7 x 2 mètres / Poids : 1000 kg Sous réserve d'erreurs et d'omissions.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, La machine est équipée d'une combinaison très flexible de différentes technologies d'impression : 8 unités d'impression. • 5 unités d'impression offset • 3 unités d'impression sérigraphique rotative • 2 unités d'impression/couchage flexographique Cette combinaison rend la machine particulièrement adaptée à la production d'étiquettes complexes, nécessitant plusieurs procédés d'impression et de finition sur une seule ligne de production. Elle comprend notamment : • De nombreux cylindres d'impression • Des cylindres magnétiques • Un grand nombre de rouleaux Anilox • Des accessoires d'impression et de transformation • Du matériel de sérigraphie • Des outils supplémentaires spécifiques à la machine Une liste détaillée des outils peut être fournie sur demande, sous réserve de disponibilité en stock. _____ CONFIGURATION COMPLÈTE DE LA MACHINE Impression sur les 8 unités d'impression • 5 unités d'impression offset Bdjdpfx Aezww N Uonuog • 3 unités d'impression sérigraphique rotative • 2 unités d'impression/couchage flexographique Gestion de la bobine • Dérouleur automatique Martin • Enrouleur • Guide-bobine / contrôle du bord de la bobine • Traitement corona Séchage • Système de séchage UV Inspection • Système de caméra / inspection de la bobine Finition et transformation • Poste de vernissage flexographique • Marquage à chaud rotatif • Marquage à froid • Unité d'embossage Rinio • Système de stratification • Découpe rotative Kocher & Beck Outillage • Cylindres d'impression • Cylindres magnétiques • Rouleaux Anilox • Accessoires de sérigraphie • Outillage supplémentaire et accessoires spécifiques à la machine _____

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GALLUS TCS 250 Presse combinée haut de gamme pour l’impression d’étiquettes Fabricant : Gallus Modèle : TCS 250 Année de fabrication : 2010 Configuration d’impression 8 groupes d’impression au total : • 6 x groupes d’impression offset • 1 x groupe d’impression rotative sérigraphique • 1 x groupe d’impression flexographique De plus : • 1 x station de vernissage/couchage flexographique _____ CONFIGURATION DE LA MACHINE Technologie d’impression La machine combine trois technologies d’impression différentes au sein d’une seule ligne de production : 6 x Offset Idéal pour : • Graphismes haute résolution • Texte fin • Excellente reproduction des tons continus • Applications d’étiquettes haut de gamme • Impression en quadrichromie de haute qualité 1 x Impression rotative sérigraphique Particulièrement adaptée pour : • Couleurs à haute opacité • Blanc opaque • Vernis spéciaux • Effets tactiles • Revêtements fonctionnels • Applications décoratives haut de gamme 1 x Groupe d’impression flexographique Offre une flexibilité supplémentaire pour : • Couleurs spéciales • Couleurs pleines • Vernis • Revêtements • Applications spéciales Bodpfx Anozww Rrjuodg _____ STATION DE VERNISSAGE FLEXOGRAPHIQUE La machine est équipée en plus d’une station dédiée : Station de vernissage/couchage flexographique Adaptée aux applications telles que : • Vernissage de surface complète • Vernis protecteur • Vernis brillant • Vernis mat • Revêtements spéciaux Ceci offre des possibilités de finition supplémentaires directement en ligne. _____ SYSTÈME DE SÉCHAGE UV La machine est équipée d’un système de séchage UV intégré. Le système de durcissement UV permet un séchage rapide et efficace, immédiatement après l’impression et le couchage. Cela favorise une production de haute qualité sur une grande variété de supports pour étiquettes. _____ TRAITEMENT CORONA Inclus : Unité de traitement corona Le système corona améliore la tension de surface et, par conséquent, l’adhérence de l’encre et du revêtement, en particulier sur les supports en film et non absorbants. _____ GUIDAGE DE LA TOILE La machine est équipée de : Système automatique de guidage des bords de la toile / de guidage de la toile Cela garantit un transport stable et précis de la toile tout au long du processus d’impression et de finition.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Rectifieuse cylindrique extérieure/intérieure TARDUGNO RIBON type MODULE 2 A Entre-pointes : 1000 mm Hauteur de pointe : 180 mm Broche porte pièce CM4 Diamètre maxi de rectification : Ø 360 mm Vitesse de rotation broche porte pièce : de 35 à 310 t/min. Année de construction : 1990 Table inclinable - 9° / + 6° Dimensions meule : Ø 406 mm x épaisseur 60 mm Bodpfx Ajzww Sienuedg Chariot porte meule inclinable Visu sur table X Vitesse de broche : 1500 - 1730 t/min. Moteur meule : 5,5 CV Contre pointe hydraulique CM3 Avance auto meule Broche rectification interne : vitesse maxi 20000 t/min. Alésage maxi : de 14 à 75 mm Bac à lubrifiant + filtre papier Appareil à diamanter Fourni avec meules + lunettes diverses Tension : 380 V Dimensions (L x largeur x hauteur) : 3800 x 2000 x 2200 mm Poids : env. 3,2 T

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre de la pièce avec/sans lunette : 400 mm/250 mm, longueur maximale de la pièce : 750 mm, charge sur la tête de broche : 400 kg, diamètre maximal de rectification intérieure : 350 mm, profondeur maximale de rectification : 500 mm, course X/Z : 300 mm/1000 mm, vitesse de déplacement maximale : 15 m/min, commande : Siemens Sinumerik. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Bodjx Uq T Depfx Anujdg

Année de construction: 1971, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une rectifieuse intérieure de cylindres Wotan est disponible. Diamètre de la pièce : 1200 mm, diamètre extérieur max. : 1000 mm, diamètre d’alésage max. : 900 mm, course X/Z : 370 mm/800 mm, pivotement : 15°, course de la table : 500 mm, profondeur de rectification : 250 mm, vitesse de rotation : 220 tr/min. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 5000 mm/3000 mm/2200 mm, poids : env. 8500 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Bjdpfx Ajxyk S Usnuedg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1986, profondeur de meulage: 500 mm, Profondeur d'usinage : 500 mm Diamètre intérieur : 20…400 mm Vitesse de rotation de la broche de la pièce : 40…400 tr/min Vitesse de la table : 0,1…8 m/min Vitesse de déplacement rapide : 10 m/min Puissance totale requise : 17 kW Poids de la machine : environ 6,5 t Informations complémentaires Diamètre usinable avec protection de la pièce : intérieur : 20…400 mm ; extérieur : 500 mm Diamètre maximal de la pièce avec protection : 500 mm Profondeur d’usinage maximale : 315 mm Angle de cône usinable : 60 ° Vitesses de rotation de la broche de meulage interne : 2640…16 500 tr/min Puissance de l’entraînement de l’unité de meulage frontal : 4 kW Puissance de l’entraînement du moteur de la pièce : 1,5 kW Vitesses de rotation de la broche de la pièce : 40…400 tr/min Vitesse de la table : 0,1…8 m/min Vitesse de déplacement rapide : 10 m/min Bodpfx Anjzxx Emeusdg Course de la table : 630 mm Distance maximale entre la bride de la broche de la pièce et le support de la broche de meulage : 1250 mm

État: d'occasion, Ensemble de machines pour le travail du tissu et du cuir (tapisserie). Bodpey Ud Tkefx Anusdg Tout ce que vous voyez sur les photos est vendu pour 1000 euros, transport non inclus.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Préparation du matériau par broyage avec une presse en état de fonctionnement. Bedpfx Aszmxi Uonuedg

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: KF0409HKP20260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 170 mm/s, profondeur de col de cygne: 400 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, durée de la garantie: 12 mois, Structure mécanique Bdsdpfx Anewfwkwsuog 1. Châssis : Structure intégrale en acier épais, soudée, avec traitement par grenaillage pour réduire les contraintes, haute résistance à la torsion, précision stable à long terme ; usiné sur une grande machine de perçage et de fraisage à commande numérique. 2. Coulisseau : Relié aux cylindres par des joints sphériques ; rails de guidage rectangulaires autolubrifiants ; équipé d’échelles de graduation de 0,005 mm de chaque côté pour une détection synchrone en boucle fermée. 3. Plateau de travail : Équipé d’une cale de réglage mécanique intégrée, entraînée par un moteur, pour compenser la déflexion. 4. Butée arrière : Vis à billes à entraînement servo avec deux guides linéaires, conception modulaire multi-axes extensible, positionnement rapide et de haute précision. 5. Outillage et accessoires : Matrices supérieures à fixation rapide, doubles matrices inférieures en V pour un changement rapide de moule ; support avant réglable avec mouvement horizontal et vertical. 6. Structure anti-déviation : Les échelles de graduation des deux côtés éliminent les interférences de déformation de la gorge, forte capacité anti-charge déséquilibrée. 7. Boîtier de commande en porte-à-faux, conçu selon les principes de l’ergonomie pour une utilisation facile. Système hydraulique 1. Collecteur hydraulique PHUCHIN intégré, agencement compact et absence de fuites. 2. Joints d’étanchéité SKF/PARKER d’origine pour une longue durée de vie. 3. Réservoir d’huile spécial avec une grande propreté ; affichage visuel du niveau et de la température de l’huile ; protection intégrée contre les surcharges. Système électrique et de commande 1. Principaux composants électriques SCHNEIDER, anti-interférences et sûrs. 2. Interrupteur à pied mobile avec arrêt d’urgence ; câblage soigné du tableau électrique avec dissipation thermique. 3. Contrôleur CNC DA53T (4+1 axes en standard, extensible à 6+1 axes) : - Écran tactile LED couleur de 15 pouces, prise en charge multilingue, compatible avec la souris - Mémoire : 999 pièces, 20 moules supérieurs + 20 moules inférieurs, 100 programmes avec 25 étapes chacun - Plusieurs ports : USB, RS232, Ethernet ; prend en charge la liaison robot et la connexion à une ligne de production automatique - Graphiques de moule en temps réel, vitesse d’étape programmable, fonction de liaison de deux machines Marques des composants principaux Système hydraulique : PHUCHIN/Bosch Rexroth ; Pompe à huile : Hi-Tech/SUNNY ; Échelle de graduation : GIVI (Italie) ; Joints : SKF/PARKER ; Pièces électriques : Schneider ; Moteur principal : Siemens/Lido Autres avantages - Conforme aux normes nationales JB et GB pour les presses plieuses ; Niveau sonore ≤ 82 dB(A) - Garantie de 12 mois ; intervention en 8 heures et service après-vente sur site en 24 heures II. Paramètres techniques 1. Force de pliage nominale : 1000 kN 2. Longueur de pliage maximale : 3200 mm ; Distance entre les colonnes : 2700 mm 3. Course du coulisseau : 200 mm ; Hauteur d’ouverture maximale : 450 mm ; Profondeur de la gorge : 400 mm 4. Vitesse : Déplacement rapide 180 mm/s, vitesse de travail 0–10 mm/s, vitesse de retour 170 mm/s 5. Puissance du moteur principal : 7,5 kW ; Alimentation : 380 V/50 Hz triphasé 6. Indices de précision - Précision de positionnement du coulisseau Y1/Y2 : ± 0,02 mm ; Répétabilité du positionnement : ± 0,01 mm - Tolérance d’angle de la pièce : ± 30' sur toute la longueur - Répétabilité de la butée arrière de l’axe

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K09002KEP142020260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 40 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 40 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 150 mm, profondeur de col de cygne: 330 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 200 mm, dégagement entre les colonnes: 970 mm, force de rétraction: 40 t, longueur totale: 1 340 mm, largeur totale: 1 310 mm, hauteur totale: 2 170 mm, poids total: 2 800 kg, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, 1. Informations générales - Fabricant : Jinan KaFe CNC ; Modèle : KF-4012, conception exclusive développée en interne - Avantages par rapport aux presses à frein hydrauliques : 80 % d’économie d’énergie, fonctionnement sans huile et respectueux de l’environnement, vitesse, précision et constance supérieures - Applications : fabrication de meubles, d’ascenseurs, de cuisines, de panneaux solaires, de pièces automobiles, d’appareils électroménagers et autres industries de transformation de la tôlerie Bdjdpsza Rm Tofx Anusg 2. Structure mécanique 1. Châssis : entièrement soudé en acier, optimisé par analyse par éléments finis (FEA), usinage en une seule étape sur 5 faces pour une rigidité et une précision à long terme 2. Boîtier d’alimentation : vis à billes robuste + roulements étanches importés pour une charge de pliage stable 3. Table de travail à compensation automatique : bandes de déflexion intégrées, réglage fin par cadran, moteur réducteur standard et échelle 4. Butée arrière à 4 axes : entraînement par servomoteur CA, évitement automatique des collisions pendant le pliage 5. Matrices de pliage : trempées et rectifiées, tolérances élevées, moins de retouches, durée de vie plus longue 6. Boîtier électrique : refroidissement par convection fermée, câblage soigné, boîtier de commande en porte-à-faux ; autodiagnostic, arrêt d’urgence et alarme de défaut textuelle 7. Écran tactile : type à 5 fils, plus de 10 millions de cycles de service 3. Système CNC (Taiwan SYNTEC) - Écran tactile industriel de 15 pouces, carte mère industrielle testée pour la compatibilité électromagnétique (CEM) et la température - Programmation directe pour les tâches de pliage simples - Fonctions intelligentes principales : - Positionnement répété de ±5 µm (boucle fermée complète par codeur/échelle magnétique) ; calcul automatique de la butée arrière ; bibliothèque de matrices ; compensation de l’angle de pliage d’essai en une seule étape ; calcul automatique de la pression de pliage et alarme de surcharge ; pliage en arc continu ; protection par mot de passe - Pages du système : usinage, manuel, matrice, programme, compensation, alarme, signaux d’entrée/sortie ## 4. Principaux paramètres techniques - Force de pliage : 400 kN ; Longueur de la table : 1 250 mm ; Châssis de type C - Course du vérin : 200 mm ; Ouverture maximale : 500 mm ; Profondeur de la gorge : 330 mm - Vitesse : rapide/retour 200 mm/s, travail 40 mm/s - 6 axes contrôlés : Y1/Y2/X/R/Z1/Z2 ; Double servomoteur de l’axe Y de 11 kW, puissance d’avance maximale de 15 kW - Dimensions hors tout : 1 340 × 1 310 × 2 170 mm ; Poids : 2,8 T 5. Marques de composants principaux standard - Contrôle et servomoteurs : Taiwan SYNTEC - Interrupteurs : OMRON (JP) ; Échelle à codeur : GIVI (IT) ; Pièces électriques : Schneider (DE) - Roulements : INA (DE) ; Guide linéaire : Fulei (DE) ; Pièces de distribution : Shanghai Fulong - Vis et guide de l’axe Y : marque de Nanjing - Remarque : marques de qualité équivalente peuvent être utilisées en cas d’indisponibilité des stocks d’origine 6. Avantages généraux - Mécanique : rigidité élevée, précision en boucle fermée, compensation automatique de la déflexion, butée arrière anti-collision, matrices durables - Contrôle : compensation intelligente du processus, protection multi-sécurité, diagnostic des défauts en temps réel - Fonctionnement : économie d’énergie, coût nul de l’huile hydraulique, moins d’étapes de finition, rendement élevé de la production en série

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: IntNr231232, Hermle C600 U, année de fabrication 2004 Broche neuve, avec protocole de mise en service Commande : - Heidenhain iTNC 530 - Heures de fonctionnement de la commande : 66 636 - Heures de fonctionnement de la machine : 80 156 - Heures de fonctionnement de la broche : 12 412 Broche : - Vitesse de rotation : 16 000 tr/min - Porte-outil : SK-40 - 300 emplacements pour outils Bjdpfx Aszx Rvkonuedg Équipement : - Table de serrage fixe - Système de serrage réversible à commande numérique iTNC - Unité de refroidissement standard - Transporteur de copeaux - Section de toit fermée - Compensation électronique de la dilatation thermique (iTNC) - Module de commande manuelle électronique (iTNC) - Surveillance de la rupture d'outil - Pistolet de rinçage des copeaux - Interrupteur au pied pour le serrage/desserrage - Groupe hydraulique de 200 bars pour le serrage/desserrage Courses : - Axe X (longitudinal) : 600 mm - Axe Y (transversal) : 450 mm - Axe Z (vertical) : 450 mm Table : - Surface de serrage : 800 mm x 465 mm - Charge maximale de la table : 250 kg Axes : - Axes en mouvement : 35 m/min - Accélération : 5 m/s² - Système de mesure X/Y/Z : 0,1 µm Dimensions et poids : - Poids de la machine : environ 6,8 t - Dimensions de la machine (l x P x H) : 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques et les informations, ainsi que de vente préalable !

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 145 113 h, numéro de machine/véhicule: IntNr231565, À vendre : tour de production CNC haute dynamique Gildemeister Speed 12-5 avec magasin de barres IEMCA Smart 316 Année de fabrication : 2004 Commande : Fanuc 16i-TB Caractéristiques techniques BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal des barres : 12 (15) mm - Course : 120 mm - Vitesse de broche : 12 000 tr/min - Puissance d’entraînement de broche : 3,7 kW - Couple : 6 Nm CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal des barres : 12 (15) mm - Vitesse de broche : 12 000 tr/min - Puissance d’entraînement de broche : 3,7 kW - Couple : 6 Nm Outils entraînés : Puissance d’entraînement des outils : 1,1 kW Vitesse maximale : 6 000 tr/min Outils : Nombre d’outils : jusqu’à 20 (dont certains entraînés) Outils entraînés : 4 à 6, pour opérations de fraisage, perçage et taraudage Porte-outils : pinces ER ou systèmes similaires Usinage arrière : 4 stations Magasin de barres IEMCA Smart 316 / 32L Année : 2006 Diamètre des barres : 5 – 32 mm Longueur des barres : 3 200 mm Bdodpfx Aszx Ru Hjnusg Système d’extinction automatique compact / Systèmes d’extinction Kraft und Bauer Manuel d’utilisation Séparateur de pièces Système de rinçage copeaux La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications, d’erreurs dans les données techniques et descriptions, ainsi que de vente intermédiaire !