Machine À Fileter Extérieur d'occasion à vendre (118 166)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Kdsdsy Ugtaopfx Achjp Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Kdedpfxsy Uc Nke Achep Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. Kdjdpfx Acjq N Ud Ijhep 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. Kdsdsq Nd U Hepfx Achop 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Kdedsq Nx Apjpfx Achsp Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. Kdjdpjq Nxz Dsfx Achsp 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Kedpfx Acexdmgvjhjdp Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: d'occasion, viande sans os, saucisses, fromage ou poisson 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A env. 10 kW valeurs de raccordement pour l'air comprimé : pression min. 4 bars système de coupe à lame en forme de faucille : vitesse max. avec tête de coupe WSK 2 000 min-1 Entraînement : alimentation, tête de coupe, unité de portionnement CCU : servomoteurs Transmission de puissance entraînement : courroies dentées Transmission de puissance alimentation : entraînement à vis à billes de précision Épaisseur de coupe : 0,1 à 100 mm (en fonction du produit et de la capacité de coupe) Largeur de passage du produit : réglable jusqu'à 380 mm max. Hauteur de passage du produit : réglable de 125 à 180 mm max. (en option jusqu'à 200 mm) Programmation : dialogue via écran tactile Emplacements de mémoire de programmation : 100 2 couteaux en forme de faucille dimensions totales (L x l x h) : ± 3 000 x 1 600 x 2 700 mm + Balance mono "Wibotec" Type Balance de contrôle à passage continu 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul longueur : env. 485 mm largeur : env. 535 mm poids : env. 150 kg transmission de force des entraînements : engrenages 9 g - 3750 g + Bascule de tri unique Type CCR Longueur : env. 450 mm Largeur : env. 380 mm Poids : 250 kg Transmission de la puissance de l'entraînement : courroies dentées Type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs, selon le type de trancheuse + Convoyeur Type CCE Kdedpfxszkaave Achjp dimensions totales (L x l x h) : ± 4 100 x 960 x 1 500 mm transmission de puissance de l'entraînement : courroies dentées type de moteur : moteurs asynchrones ou servomoteurs

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: MA10110002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Capacité de perçage dans l’acier doux : 18 mm Moteur : 0,45 kW, 415 V Mandrin : 2 MT Transmission : par courroie, avec poulies à paliers Vitesses du mandrin (tr/min, 50 Hz) : 400-700-1200-2100-3600 Course du mandrin : 75 mm Kjdpozmuntjfx Achedp Profondeur de la gorge : 185 mm Diamètre de la colonne : 70 mm Table – surface de travail : 250 x 164 mm Table – largeur et espacement des rainures : 13 x 125 mm Base – dimensions totales : 240 x 360 mm Distance maximale entre le mandrin et la table : 330 mm Hauteur totale : 865 mm Largeur totale : 280 mm Profondeur totale : 600 mm Poids net approximatif : 77 kg La machine est équipée de : Protecteur de mandrin Réglage de la table par crémaillère Mandrin de perçage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Quin Systhems PTSM322, mini-ordinateur de gestion de machines, numéro de série conforme à la photo, d’occasion, en bon état, entièrement fonctionnel, livraison comprenant les éléments visibles sur les photos. Kdedpoi Ecl Defx Achjp

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Installation avec seulement 50 heures de fonctionnement ! Le prix neuf était de 280 000 € ! Actuellement, l'installation n'est que partiellement opérationnelle, car elle n'est pas connectée au système de refroidissement. DÉTAILS TECHNIQUES Types de pièces : vis et boulons M8 et M10 Procédé : trempe inductive automatique Débit : environ 70 à 80 pièces/min DÉTAILS DE LA MACHINE Automatisation et alimentation Alimentation : convoyeur à trémie Technologie de transport : élévateur à bande inclinée Tri : trieur linéaire Séparation : automatique Plateau de rotation : 8 postes Nids par poste : 2 Fluide de trempe : eau Réservoir d'eau de trempe : présent Évacuation : convoyeur magnétique Démagnétisation : présente Filtration du fluide de trempe : filtre à cartouche Kjdpfxjzmwcaj Achsdp Refroidissement : préparé pour la connexion à un système de refroidissement central Générateur HF Fabricant : IDEA Puissance de chauffage : 50 kW Puissance : 67,98 CV ÉQUIPEMENT Convoyeur à trémie Élévateur à bande inclinée Trieur linéaire Plateau de rotation à 8 postes avec 2 nids par poste Générateur HF IDEA Réservoir d'eau de trempe Convoyeur magnétique Unité de démagnétisation Filtre à cartouche Surveillance de la température Surveillance de la hauteur des pièces Surveillance des types de pièces Surveillance de la rotation Surveillance de la quantité d'énergie Surveillance de la mise à la terre Surveillance du débit de l'inducteur Surveillance de la température de l'eau de l'inducteur

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Réf : 11126. Machine de reliure automatique à fil B-599, modèle 1998 Machine de reliure « Wire-O » performante, avec une vitesse allant jusqu’à 4 000 reliures par heure, capable de relier une grande variété d’épaisseurs de livres en utilisant des diamètres allant de 5/16 pouce à 1 pouce, pour une épaisseur de reliure maximale de 23 mm. Composants : Poste d’alimentation manuel pour l’introduction des blocs de livres pré-perforés. Unité de fermeture automatique B599, comprenant : Système de déroulement de fil à double bobine, avec extraction des déchets de papier et changement automatique lorsque la bobine est presque vide ou vide, ce qui garantit une production constamment élevée. Programmation informatique de la reliure, d’une longueur à cinq longueurs en un seul passage, avec possibilité de sauter des longueurs. Coupe-fil automatique, courroies dentées pour différents pas (3:1 et 2:1). Pignons pour les pas 2:1 et 3:1. Capable de traiter des pièces perforées de forme ronde ou carrée. Vitesse réglable jusqu’à 4 000 reliures par heure, en fonction du format, de l’épaisseur, de la compétence de l’opérateur et de la qualité du travail à relier. Ksdpfezmx Udox Achsdp Guide-fil dédié, outils de façonnage et de fermeture pour chaque diamètre, avec des temps de changement rapides grâce à des méthodes d’installation faciles pour les outils. Systèmes de contrôle qualité contrôlés par microprocesseur pour garantir que la production se déroule en douceur, avec affichage sur l’écran de l’ordinateur pour informer l’opérateur et la direction des défauts et des informations sur la productivité. Bande de convoyage de sortie élargie. Un jeu d’outils pour toutes les tailles courantes de fil, allant de 5/16 pouce à 1 pouce. Spécifications : B599 – Formats, taille de reliure max. : 400 mm, taille de transport max. : 500 mm. Taille de reliure min. : 100 mm, taille de transport min. : 80 mm. Épaisseur de reliure max. : 23 mm, épaisseur min. : 3 mm. Diamètre de fil de reliure max. : 1 pouce, diamètre min. : 5/16 pouce. Outils inclus : pas 2:1 : 1/2, 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 et 1 pouce. Vitesse de travail max. : 4 000 livres/heure. Alimentation électrique : 3 x 380 V + neutre, 50 Hz. Puissance requise : 8 kW. Alimentation en air comprimé (nécessaire) : 8 atm, 10 m³/heure.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Réf : 11124. Machine Rimagraf Multi Clipper à deux têtes, pour le pliage et l’assemblage de coins métalliques (modèle 2000). Machine semi-automatique, électrique et pneumatique, à deux têtes, qui permet d’appliquer et de presser simultanément deux coins métalliques SYMMÉTRIQUES, de tout type et de toute taille. La tête gauche est fixe, tandis que la tête droite peut être facilement réglée (d’un minimum de 120 mm à un maximum de 500 mm) en fonction de la taille du couvercle utilisé. Les coins sont placés dans les deux bacs de chargement, qui tournent pour les positionner sur les guides. Enfin, activez le cycle de pressage à l’aide de la pédale. Le changement de format ne nécessite qu’un réglage minimal. Kodpjzmx Hmsfx Achedp Caractéristiques techniques : Chargement manuel Raccordement pneumatique requis Tension de fonctionnement : 380 V, 50-60 Hz Dimensions : 600 x 1250 x 1400 mm Poids total : 180 kg.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, RÉF : MM5685 1 machine automatique de pose de filets sur des barquettes, fabriquée par Sorma Group. Kdjdpfx Ajt Evzrochop Fabricant : Sorma Group. Modèle : PK8. Numéro de série : 1095. Date de fabrication : 1996. Vitesse : 35 paquets/minute. Largeur réglable du convoyeur d’alimentation en retirant les guides : de 120 mm à 140 mm. Dimensions hors tout : 3,4 m (L) x 1,1 m (l) x 1,8 m (H).

État: très bon (occasion), kilométrage: 831 563 km, puissance: 300 kW (407,89 ch), première immatriculation: 04/2010, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 315/80 R22.5, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 5 700 mm, carburant: diesel, couleur: autre, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, suspension: acier-air, longueur totale: 10 200 mm, largeur totale: 2 550 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 7 500 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 11 500 kg, Année de construction: 2010, Équipement: ABS, climatisation, hayon élévateur, phares antibrouillard, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, = Options et accessoires supplémentaires = - Spoiler (de toit) - Réservoir de carburant en aluminium - Barre de protection avant - Couchage - Autoradio/lecteur CD - Rétroviseurs extérieurs avec réglage électrique - Porte latérale - Pare-soleil - Compteur kilométrique numérique = Informations complémentaires = Informations générales Cabine : simple Plaque d’immatriculation : 71-BFP-2 Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée : 12 902 cm³ Configuration des essieux Dimensions des pneus : 315/80 R22,5 Freins : freins à disque Essieu avant : charge maximale sur l’essieu : 7 500 kg ; profondeur des sculptures des pneus à gauche : 20 % ; profondeur des sculptures des pneus à droite : 20 % ; suspension : suspension à ressorts à lames Essieu arrière : charge maximale sur l’essieu : 11 500 kg ; profondeur des sculptures des pneus à gauche : 20 % ; profondeur des sculptures des pneus à droite : 20 % ; suspension : suspension pneumatique Poids Poids à vide : 10 575 kg Charge utile : 8 425 kg PTAC (poids total autorisé en charge) : 19 000 kg Fonctionnalités Kdedpfx Acozmmrkohjp Hayon élévateur : ANCEO Maintenance CT (contrôle technique) : valide jusqu’au 02.2027 État État technique : très bon État esthétique : très bon Dommages : aucun

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Structure rigide avec de grandes portes d’accès. Imprimante intégrée de 600 dpi. Licence utilisateur pour le logiciel Designer 2. Mécanisme coulissant (côté arrière) pour un remplacement facile et rapide des étiquettes ou des rubans. Rotation des étiquettes programmable par incréments de 1°. Détection par aspiration de l’étiquette, de la prise à la pose. Caméra CCD pour lire l’étiquette avant la prise. Commande via un PC industriel. Kdsdpjzmxytsfx Achop Réglage de la largeur du convoyeur à l’aide d’une manivelle. Serrage latéral des circuits imprimés. Base de support active comprenant 4 broches magnétiques. Changement rapide de produit. Fonctionnement en mode de dérivation sélectionnable. Alimentation sans interruption (ASI). Imprimante de codes-barres SATO EX2 Affichage Towerlight pour l’état de la machine. Certifiée CE. SPÉCIFICATIONS Type d’imprimante : SATO (600 dpi) Taille minimale de l’étiquette : 6 x 6 mm Logiciel de création d’étiquettes : ZebraDesigner 2 Temps de cycle : 2,5 secondes par étiquette (6 x 6 mm) Zone d’étiquetage : 460 x 460 mm Type de convoyeur : Bande latérale ESD de 3 mm Vitesse du convoyeur : 24 m/min Logiciel système : Windows Interface réseau : Ethernet Moniteur : écran plat haute densité de 21 pouces Hauteur de transfert des circuits imprimés : 950 mm ± 25 mm* Dégagement des composants : 30 mm en haut, 30 mm en bas* Interface machine : SMEMA* Couleur : RAL9002* Alimentation : 230 VAC/50 Hz/1 phase Consommation d’énergie : 700 VA maximum Alimentation en air : 6 bars Consommation d’air : 70 l/min maximum Niveau sonore : maximum 65 dB * ou spécifié DIMENSIONS DE LA MACHINE Longueur x largeur x hauteur (mm) : 850 x 1680 x 1440 Poids (kg) : 750 Longueur applicable des circuits imprimés (mm) : 80 - 508 Largeur applicable des circuits imprimés (mm) : 65 - 460 Épaisseur des circuits imprimés (mm) : 0,6 - 4 Rail fixe avant (A) (mm) : 335

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez un système grand format/traceur « Canon imagePROGRAF TZ-30000 » à l'état neuf. Objet de la vente : 1 x Canon imagePROGRAF TZ-30000 Compteurs : Total : Environ 262 m² État : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation (petites rayures ou jaunissement). Le fonctionnement de l'appareil a été testé. Un test d'impression est visible sur la photo. Emballage et expédition : Vous pouvez venir voir l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Emballage résistant au transport maritime et expédition dans le monde entier possibles sur demande ! Avant l'expédition ou l'enlèvement, un test de fonctionnement est enregistré sur vidéo pour vous. Kdedpfx Aex Svrtechop Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2016, longueur totale: 13 680 mm, largeur totale: 2 550 mm, suspension: air, dimension des pneus: 235/75R17.5, empattement: 9 500 mm, couleur: bleu, Année de construction: 2016, Équipement: ABS, Surface de chargement totale, du plancher à la rampe : 950 cm. Surface de chargement plane : 810 cm. Hauteur intérieure : 309 cm. Longueur du plancher : 370 cm. Hauteur du plancher au toit : 261 cm. Toit coulissant / toit Edscha. = Informations complémentaires = Configuration des essieux Dimensions des pneus : 235/75R17.5 Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Pneus doubles ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, intérieur : 50 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, extérieur : 50 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit, intérieur : 50 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit, extérieur : 50 % Essieu arrière 2 : Pneus doubles ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, intérieur : 30 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, extérieur : 30 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit, intérieur : 50 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit, extérieur : 50 % Essieu arrière 3 : Pneus doubles ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, intérieur : 30 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, extérieur : 30 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit, intérieur : 70 % ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit, extérieur : 70 % Poids Poids à vide : 9 200 kg Charge utile : 38 800 kg PTAC : 48 000 kg Maintenance Contrôle technique (APK) : valable jusqu'au 10.2026 Identification Numéro de modèle : HYDRAULIC RAMP / FORK LIFT - MAC = Informations sur l'entreprise = Kdsdpezk H Uysfx Achjp TOUS LES PRIX SONT NETS POUR L'EXPORTATION. Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT). Govorim po ryccki. Nous mettons tout en œuvre pour fournir des informations correctes, mais aucun droit ne peut être dérivé des textes fournis.

État: d'occasion, kilométrage: 519 780 km, puissance: 353 kW (479,95 ch), première immatriculation: 09/2020, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 315/70R22.5, configuration d'essieux: 6x2, empattement: 4 600 mm, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: air, longueur totale: 10 720 mm, largeur totale: 2 550 mm, longueur de l'espace de chargement: 8 000 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 550 mm, Année de construction: 2020, Équipement: ABS, AdBlue, assistance au maintien de voie, attelage de remorque, blocage de différentiel, chauffage de siège, chauffage de stationnement, climatisation, contrôle de traction, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, verrouillage centralisé, = Autres options et accessoires = - Régulateur de vitesse adaptatif - Fermeture centralisée à distance - Réfrigérateur - Essieu élévateur Kodpfx Ajzku E Techsdp - Suspension pneumatique - Radio - Freins à disque - Pare-soleil - Projecteurs - Assistance au maintien dans la voie - Chauffage de stationnement - Climatisation de stationnement - Boîte à outils = Remarques = Plateforme de chargement neuve. Galvanisée. Plancher en bois dur. Rampes hydrauliques. Rampes hydrauliques pouvant se rapprocher l'une de l'autre. Anneaux d'arrimage encastrés dans le plancher. Caisses en acier inoxydable. Longueur du plancher de chargement : 800 cm. Hauteur du plancher de chargement : 109 cm. = Informations complémentaires = Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Configuration des essieux Dimension des pneus : 315/70R22.5 Freins : Freins à disque Suspension : Suspension pneumatique Essieu avant : Directionnel ; Profondeur des sculptures des pneus à gauche : 75 % ; Profondeur des sculptures des pneus à droite : 75 % Essieu arrière 1 : Pneus jumelés ; Profondeur des sculptures des pneus à gauche (intérieur) : 60 % ; Profondeur des sculptures des pneus à gauche (extérieur) : 60 % ; Profondeur des sculptures des pneus à droite (intérieur) : 60 % ; Profondeur des sculptures des pneus à droite (extérieur) : 60 % Essieu arrière 2 : Profondeur des sculptures des pneus à gauche : 45 % ; Profondeur des sculptures des pneus à droite : 45 % Poids Poids à vide : 12 040 kg Charge utile : 14 960 kg PTAC : 27 000 kg Informations financières Prix : Sur demande Identification Numéro de modèle : XF 480 6x2 / OPRIJ - MACHINE TRA = Informations sur l'entreprise = TOUS LES PRIX SONT AFFICHÉS NETS POUR L'EXPORTATION. Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT). Govorim po ryccki. Nous faisons de notre mieux pour fournir des informations correctes, mais aucun droit ne peut être tiré des textes fournis.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètres : 45 mm – 114 mm Plage de hauteurs : max. 238 mm Hauteur de l'étiquette : 23 mm – 230 mm Longueur de l'étiquette : 117 mm – 380 mm Capacité de production : jusqu'à 50 000 canettes par heure Kdjdpeyq Nv Ijfx Achep

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine d’emballage de beurre Trepko XPG 40 - Adaptée aux portions de beurre de 100 g et de 250 g - Capacité : jusqu’à 80 emballages par minute. Adaptée au beurre, à la margarine, au saindoux et au fromage blanc. Emballage dans du papier parchemin ou du papier d’aluminium. Kdjdozibufspfx Achjp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6296075, Spécifications techniques conformes à celles du fabricant d'origine : Diamètre : 57 mm - 110 mm Hauteur de l'étiquette : 25 mm - 235 mm Longueur de l'étiquette : 190 mm - 430 mm Capacité de production : jusqu'à 300 c.p.m. Kdjdpfxstql Hds Achep Outillage pour environ : 73 mm Étiquettes : étiquettes enveloppantes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètres : 50 mm - 135 mm Plage de hauteurs : 80 mm - 340 mm Têtes : 10 Capacité de production : 2 500 - 6 500 boîtes par heure Longueur des étiquettes : 40 mm - 130 mm Deux stations d'étiquetage (étiquetage avant et arrière) Kdodpjyv Addsfx Achep Inclut plusieurs jeux d’outillage pour différents types de bouteilles

État: bon (utilisé), Les outils et les perceuses seront livrés sans coffre à outils. Kdsdpfjzd D N Ijx Achsp Un chariot à outils avec supports à outils sera fourni.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 machine automatique de découpe en filets de la société Tsunezawa Group, pouvant être utilisée par une seule personne. Il s’agit d’une machine spécialisée et à haut rendement, conçue pour le traitement du saumon, plus précisément pour retirer les arêtes ventrales tout en produisant un filet en trois morceaux (découpe en trois parties). Fabricant : Tsunezawa Group Co., Ltd. Modèle : TAF-BG, machine de découpe en filets. Kdedpfxoy Rimzj Achop Date de fabrication : 2019. Débit : de 20 à 30 poissons par minute, selon la taille du poisson. Capacité de traitement : peut traiter du saumon frais et du saumon décongelé jusqu’à -4 °C. Exigences électriques : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Consommation d’énergie : 3,45 kW. Dimensions globales : 2 300 mm de longueur x 1 550 mm de largeur x 1 800 mm de hauteur. Poids : 1 000 kg (environ). État : très bon – dernière utilisation pour la production en été 2025. Fournie avec un manuel d’utilisation et des lames de rechange.