Maping Co Machine À Relier d'occasion à vendre (123 333)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Kolbus DA36, année 1985 Équipée de : - alimentation automatique du matériau de couverture Bdsdjylbgbepfx Accsd - alimentation automatique de la fausse nervure rigide et des cartons latéraux - alimentation automatique de la fausse nervure souple depuis une bobine - colle thermofusible - vitesse max. 36 cycles/min - format max. 560x405 mm - format min. 155x110 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1984, MACHINE À COUTURE DE LIVRES SMYTH + HEADOP MODÈLE 55 - Machine à coudre automatique pour livres modèle 55, année 1984 - Alimenteur Headop, format maxi : 550 x 320 mm, format mini : 150 x 80 mm - Vitesse mécanique maximale : 125 cahiers par minute - 6+1 - Complète avec manuels, pompe à air externe, réparations et accessoires Bjdpfx Acsyk Epqscodd - Disponible immédiatement

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à coudre Smyth 160 Vitesse mécanique maximale : 10 800 cycles/heure Format de cahier minimum : 80 x 135 mm (hors ligne) Bdsdsxzzruepfx Acced Format de cahier maximum : 320 x 420 mm (hors ligne) Nombre de points de couture : 8 Longueur de point : 24 mm Consommation électrique : 4 kW Tension standard : 400V–50Hz, 3Ph Consommation d’air maximum : 200 Nl/min à 6 bar Poids total : 2 500 kg Dimensions de la machine (L x l x H) : 1,7 x 2,67 x 1,7 m

État: d'occasion, Année de construction: 1982, Kolbus DA 780 Machine automatique à fabriquer des couvertures rigides Vitesse de production : env. 25–35 cycles par minute Plage de format des couvertures : env. 140 × 200 mm – 670 × 390 mm Épaisseur du carton : 1–4 mm Bdjdpfxexz D Ncj Accjd Largeur du dos : 6–80 mm (réglable) Matériau de couverture : Papier, tissu ou matériaux pelliculés adaptés à la colle à froid Type de colle : Colle à froid (dispersion) ; option retrofit colle thermofusible Puissance moteur : env. 3–5 kW Poids de la machine : env. 2,5 – 3 tonnes

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Perfecta Bookline Plus – Machine à dos carré collé Nombre de pinces : 5 pinces Unité de glaçage Bdsdpfxoxz A Tmj Accsd Vitesse mécanique : Jusqu’à 2 000 cycles/heure (environ 1 800 livres/heure selon configuration) Taille maximale du livre (LxH) : 430 x 320 mm Taille minimale du livre (LxH) : 110 x 105 mm Épaisseur du dos : 6 – 80 mm Interface de commande : Écran tactile couleur avec interface utilisateur Navigator SE pour réglages motorisés/automatiques Alimentation : Station d’alimentation manuelle avec jogger ; margeur automatique de couvertures (chargement par le haut) avec rainurage Préparation du dos : Module de fraisage et de grattage avec système d’extraction de poussière Compteur : 5 millions

État: d'occasion, Machine d’assemblage VEB Polygraph 882/2-18 18 stations d’assemblage Bdsdpfxsx Ab Nco Accsd Équipée d’une alimentation par aspiration Alimentation triphasée, consommation de 2 à 10 kW sous 440 V

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tunkers Vorwärts S1100 plastifieuse feuille à feuille entièrement automatique. Bsdpfsv Rpknox Accjdd Machine de plastification feuille à feuille en bon état, utilisée seulement quelques fois pour des travaux spécifiques. Démontée et emballée, prête à l’expédition.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, HXCP HX360 Machine à Encouvrir Automatique (Modèle 2023) À noter : cette machine neuve coûte plus de 70 000 USD. Prix demandé : 39 000 USD ou meilleure offre pour vente rapide. L’acheteur est responsable de l’enlèvement et du transport. Le lien vers une vidéo YouTube est inclus dans l’annonce. Nous proposons à la vente une HXCP HX360 automatique pour l’encollage de livres/carnets à couverture rigide, modèle 2023. La machine a été achetée neuve en 2023 et utilisée dans notre unité de production de livres à couverture rigide. Elle est conçue pour l’encollage automatique de couvertures rigides pour livres, journaux, carnets et produits similaires. Nous vendons cette machine car nos besoins en production ont évolué et nous passons sur une ligne de reliure plus grande et à plus haute capacité, mieux adaptée à notre flux de travail actuel. La machine est actuellement située dans le New Jersey. * HXCP HX360 Bdodpfxozbykqs Accjd * Année : 2023 * Machine automatique à encouvrir à couverture rigide * Adaptée pour les livres à couverture rigide, carnets, etc. La machine est vendue en l’état, sur site, sans garantie. Merci de nous contacter pour des photos, vidéos, spécifications techniques ou prix complémentaires.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne d’ensachage comprenant une peseuse multi-têtes, un portique, une ensacheuse rotative, année de fabrication 2018, un convoyeur avec peseuse et un distributeur rotatif. Des vidéos sont disponibles. Bjdpfx Aszh Iq Reccsdd

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH établissent la référence en matière de technologie de concassage de roche grâce à leur haute efficacité et leurs performances de concassage supérieures. Ces concasseurs sont spécifiquement conçus pour répondre aux besoins de production à grande capacité. Grâce à leur structure de châssis robuste et à leur conception optimisée du rotor, ils produisent un matériau final parfaitement cubique, même avec des matériaux durs et abrasifs. Le système de paliers à trois étages permet d’effectuer les opérations de concassage primaire, secondaire et tertiaire sur une seule machine. Cela minimise les pertes de temps dans le processus de production tout en maximisant l'efficacité. Les barres d'impact en alliage de chrome ou de manganèse assurent une longue durée de vie et des coûts d'entretien réduits. Le système d'ouverture hydraulique maximise le temps de fonctionnement en facilitant la maintenance et le remplacement des pièces. Grâce à leur taux de réduction élevé et à leur large ouverture de décharge, les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH constituent une solution fiable pour toute installation de concassage de roche. Caractéristiques techniques des concasseurs à impact secondaire CSI-1210 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 100 mm Taille d’alimentation maximale : 200 mm Capacité de production : 60 – 100 t/h Bedpfx Ajxqgtijccjdd Puissance du moteur : 160 kW Poids : 17 500 kg CSI-1212 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 250 mm Taille d’alimentation maximale : 250 mm Capacité de production : 120 – 150 t/h Puissance du moteur : 200 kW Poids : 21 500 kg CSI-1215 Diamètre du rotor : 1 100 x 1 500 mm Taille d’alimentation maximale : 350 mm Capacité de production : 200 – 250 t/h Puissance du moteur : 250 kW Poids : 26 000 kg Pourquoi choisir les concasseurs à impact secondaire CONSTMACH ? CONSTMACH accorde la priorité à la qualité et à la durabilité dans la fabrication de ses machines de concassage de pierres. Nos modèles de concasseurs à impact secondaire réduisent les coûts d’exploitation grâce à leurs composants longue durée, leur faible besoin d’entretien et leur performance élevée. Ils garantissent un fonctionnement ininterrompu grâce à un vaste réseau de service après-vente et à l’accès facilité aux pièces détachées. Chaque modèle est conçu pour s’adapter à différentes capacités de production, offrant ainsi la solution la plus adaptée à votre installation. Avec une ingénierie fiable, des standards de production élevés et un service client attentif, CONSTMACH conserve une longueur d’avance dans le secteur du concassage de pierres. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader dans les secteurs de la construction et de l’extraction, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des machines de fabrication de sable, des usines d’asphalte, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité, son approche de production innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur en raison de leur robustesse, de leur efficacité et de leur longévité.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trancheuse en excellent état. Bedpfx Acszfizxjcedd

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS ensacheuse Bedpfx Acowtqrwocodd 2014, VFFS en acier inoxydable, largeur de mâchoire 250 mm, températures de soudure réglables et temps de refroidissement variable, équipée actuellement d'un ensemble de formage de 95 mm de diamètre, avec imprimante thermique Eidos Swing, 1Ph.

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 203501, N° 203501 Bdjdeyb S Smspfx Accsd Année de fabrication : 2003. Nombre d'impressions : 103 255 905. Format min. : 320*280 mm. Format max. : 815*560 mm. Inspection possible. Démontage possible. Documentation disponible.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: YF-240, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, En 2022, nous avons acheté une nouvelle ligne, mais l’orientation commerciale a changé et la ligne n’a jamais été déballée des conteneurs. La ligne est stockée dans trois conteneurs 40HQ et un conteneur 20GP. Capacité de production : 220–300 kg/heure La ligne de production WPC est utilisée pour fabriquer des produits composites bois-plastique, tels que lames de terrasse WPC, cadres de portes WPC, plinthes WPC, etc. En changeant la vis, le cylindre et les moules, il est possible de produire à la fois des produits WPC de type PE/PP et de type PVC. Caractéristiques de la ligne de production WPC : - Procédé en deux étapes : premièrement, compoundage et granulation, puis extrusion - Vis et cylindre bimétalliques, grande dureté, haute résistance à l’usure - Extrudeuse bi-vis parallèle pour le compoundage et la granulation, avec un bon effet de dégazage et une meilleure plastification Veuillez consulter toutes les spécifications techniques en pièce jointe. Bjdpfx Ajxb R Aisccedd

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19101105, largeur du rouleau: 1 100 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, historique complet d'entretien, La plastifieuse rouleau à rouleau SDFM-1100 est une plastifieuse multifonctionnelle. Il est conçu pour l'estampage à froid et à chaud. Le papier est laminé sur une face avec une feuille. La bande est ensuite réenroulée sur le rouleau. Pour le marquage à froid, la feuille est enduite d'un adhésif à base d'eau et séchée à l'aide d'un rouleau chauffant équipé d'un système de séchage à air chaud. Le système d'enroulement envoie le papier vers la section de laminage où, grâce au chauffage et à la pression du rouleau, le papier est recouvert d'une feuille. Les rouleaux sont dotés d'un système de circulation d'eau chauffée avec contrôle constant de la température. Le rouleau de papier est maintenu par des broches contrôlées par un frein pneumatique. Le papier est déroulé sur la planeuse, qui est équipée d'un nivellement automatique de la bande de papier avant le laminage, ce qui assure une couverture uniforme de la bande avec une feuille. Dans la plastifieuse, le film non adhésif est enduit d'un adhésif à base d'eau puis séché à l'aide d'un cylindre chauffant, ou le film déjà enduit d'adhésif est déroulé dans le cylindre de plastification. Le cylindre de laminage est chauffé à l'aide de chauffages à induction. Sous le cylindre de laminage, le papier est joint à la feuille au moyen de la température et de la pression générées par le rouleau en caoutchouc inférieur, qui presse la feuille et le papier contre le cylindre de laminage. Le ruban laminé est enroulé sur un noyau situé sur un arbre dans la section de réception et peut ensuite être transporté vers les processus de production ultérieurs. Spécifications du SDFM-1100 Largeur maximale du rouleau 1100 mm Diamètre maximal du rouleau 1100 mm Bdsdpfx Acsvy Aipjced Grammage du papier 80 - 500 g/m2 Épaisseur du film 10-50 microns Vitesse de travail 10 - 65 m/min Tension électrique 380V 50Hz Puissance totale 78 kW Consommation électrique maximale 30 kW Poids total 8000 kg Dimensions de la machine 10130×2130×2960 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 50 h, numéro de machine/véhicule: LW250*1000, Centrifugeuse décanteur fabriquée en 2020, mais mise en service en mai 2021 ! La machine est dans un état neuf (environ 50 heures d'utilisation au total) ! Le décanteur est à vendre en raison d'un changement de technologie, il fonctionne parfaitement ! Fabricant : YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD, CHINE Année de fabrication : 2020 Numéro de série : LW250*1000 Bsdpfx Acjpu A D Ajcedd Signal de la machine : 02-001 Numéro d'indication du décanteur : 2647 Capacité de formation de boue du décanteur : 500 kg/h Puissance du moteur principal : 7,5 KW Capacité du moteur secondaire : 3 KW Capacité : 1-5 m3/h Poids net du décanteur : 1000 kg Matériau des pièces en contact avec le liquide : 1.4404 Débit du volume d'alimentation : 0,5t - 3t/h Acier inoxydable Numéro de référence : 2590

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de la balle: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensions du bac de presse (L x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Dimensions du bunker de chargement (lxlxh): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Ouverture d'alimentation (lxl): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacité: 4-6 tonnes / h (aluminium, 12-19 tonnes / h (cuivre), 11-17 tonnes / h (acier) 6. Durée du cycle: 30 secondes 7. poussée de compression préliminaire: 140 tonnes 8. poussée de compression secondaire: 210 tonnes 9. Force de compression principale: 290 tonnes 10. Pression de travail: 300 bars Bedsdfcqajpfx Accjdd 11. Moteur électrique: 150 kW 12. Poids de la machine: 60.000 kg 13. Télécommande disponible 14. plaques de chambre de compression courbes

État: nouveau, Année de construction: 2025, Différents modèles sont également disponibles! Taille 1.Bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensions de la boîte d'impression (L x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Dimensions du bunker de chargement (L xlxh): 1400 mm x 1850 mm x 500mm 4. Ouverture d'alimentation (lxl): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacité: 3-4 tonnes / heure (aluminium, 13-15 tonnes / heure (cuivre), 9-10 tonnes / heure (acier) 6. Durée du cycle: 45 secondes 7. Impression Push pré-compression: 120 tonnes 8. Compression secondaire: 120 tonnes 9. Impression poussée de compression principale: 220 tonnes 10. Pression de travail: 300 bar 11. Moteur électrique: 75 kW 12. Poids de la machine: 32.000 kg 13. Le contrôle à distance est disponible. 14. Forme incurvée des plaques de la chambre de compression 15. La machine est certifiée CE et conforme aux directives européennes en matière de sécurité, de santé et d'environnement du produit. 16. Machine pour un (1) an ou 2500 heures de travail AYMAS Makina San. Tic. et Ltd. Sti. sera sous garantie. Bdsdpfxod Iya No Accsd

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Les sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 30 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, augmenter la densité des films et fibres recyclés, optimiser la capacité du processus d'extrusion et affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même un film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui réduit considérablement la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés. Les derniers développements en matière de séchage et de recyclage des films lavés sont les sécheurs à compression plastique. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, le matériau pressé ne contenant qu'un maximum de 3 %, et plus généralement 1 %, d'humidité résiduelle. Beaucoup plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, ils offrent de meilleurs résultats, car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage avec +40 % de fluides pour former un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'avoir des extrudeuses à compacteur de coupe, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être alimentés directement aux extrudeuses pour la production de granulés. Avec plus de 30 ans de production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. ..Il existe 4 modèles dans la gamme avec une production comprise entre 250 kg par heure et 1200 kg par heure. Bedpfx Aewg Sd Usccedd

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Bdedpfxjwg R Rts Accjd

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le liquide entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude chauffée par trois éléments chauffants électriques. La chaleur de l’eau réchauffe le liquide et élimine les bactéries. Bjdpfxeizbcno Accsdd Débits disponibles : 300 l/h, 500 l/h. Le pasteurisateur est adapté au chauffage de divers liquides, y compris les liquides visqueux : jus, purée, vin, bouillon, lait, etc. La température maximale de chauffage du pasteurisateur électrique est de 90 °C (194 °F). Le jus entre dans la spirale tubulaire, qui est entourée d’eau chaude. La spirale tubulaire est en acier inoxydable. La chaudière est dotée d’une spirale intégrée. Cela permet d’économiser de l’espace et de prévenir également les pertes de chaleur lors du pompage de l’eau dans un échangeur de chaleur externe. Par conséquent, cette technologie permet d’économiser jusqu’à 15 à 20 % de l’énergie de chauffage. La puissance de chauffage est de 30 kW. Le pasteurisateur électrique est doté d’un panneau à écran tactile avec un thermostat numérique qui assure un contrôle automatique de la température de l’eau. La régulation automatique de la température du liquide permet de modifier facilement la température de remplissage sur l’écran numérique. Le pasteurisateur est rapide et facile à nettoyer. Il peut être nettoyé par un système de nettoyage CIP, en même temps que nos remplisseuses Bag in Box. La machine est équipée de roues pivotantes. Le pasteurisateur est facile à nettoyer et à entretenir. Les pasteurisateurs électriques fonctionnent en parfaite synergie avec nos remplisseuses Bag in Box. Ils sont dotés d’une connexion spéciale qui empêche le liquide de déborder et assure un fonctionnement facile.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: KF0409HKP20260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 170 mm/s, profondeur de col de cygne: 400 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, durée de la garantie: 12 mois, Structure mécanique 1. Châssis : Structure intégrale en acier épais, soudée, avec traitement par grenaillage pour réduire les contraintes, haute résistance à la torsion, précision stable à long terme ; usiné sur une grande machine de perçage et de fraisage à commande numérique. 2. Coulisseau : Relié aux cylindres par des joints sphériques ; rails de guidage rectangulaires autolubrifiants ; équipé d’échelles de graduation de 0,005 mm de chaque côté pour une détection synchrone en boucle fermée. 3. Plateau de travail : Équipé d’une cale de réglage mécanique intégrée, entraînée par un moteur, pour compenser la déflexion. 4. Butée arrière : Vis à billes à entraînement servo avec deux guides linéaires, conception modulaire multi-axes extensible, positionnement rapide et de haute précision. 5. Outillage et accessoires : Matrices supérieures à fixation rapide, doubles matrices inférieures en V pour un changement rapide de moule ; support avant réglable avec mouvement horizontal et vertical. 6. Structure anti-déviation : Les échelles de graduation des deux côtés éliminent les interférences de déformation de la gorge, forte capacité anti-charge déséquilibrée. 7. Boîtier de commande en porte-à-faux, conçu selon les principes de l’ergonomie pour une utilisation facile. Système hydraulique 1. Collecteur hydraulique PHUCHIN intégré, agencement compact et absence de fuites. 2. Joints d’étanchéité SKF/PARKER d’origine pour une longue durée de vie. 3. Réservoir d’huile spécial avec une grande propreté ; affichage visuel du niveau et de la température de l’huile ; protection intégrée contre les surcharges. Système électrique et de commande 1. Principaux composants électriques SCHNEIDER, anti-interférences et sûrs. 2. Interrupteur à pied mobile avec arrêt d’urgence ; câblage soigné du tableau électrique avec dissipation thermique. 3. Contrôleur CNC DA53T (4+1 axes en standard, extensible à 6+1 axes) : - Écran tactile LED couleur de 15 pouces, prise en charge multilingue, compatible avec la souris - Mémoire : 999 pièces, 20 moules supérieurs + 20 moules inférieurs, 100 programmes avec 25 étapes chacun - Plusieurs ports : USB, RS232, Ethernet ; prend en charge la liaison robot et la connexion à une ligne de production automatique - Graphiques de moule en temps réel, vitesse d’étape programmable, fonction de liaison de deux machines Marques des composants principaux Système hydraulique : PHUCHIN/Bosch Rexroth ; Pompe à huile : Hi-Tech/SUNNY ; Échelle de graduation : GIVI (Italie) ; Joints : SKF/PARKER ; Pièces électriques : Schneider ; Moteur principal : Siemens/Lido Bdedpfxswfwkwo Accod Autres avantages - Conforme aux normes nationales JB et GB pour les presses plieuses ; Niveau sonore ≤ 82 dB(A) - Garantie de 12 mois ; intervention en 8 heures et service après-vente sur site en 24 heures II. Paramètres techniques 1. Force de pliage nominale : 1000 kN 2. Longueur de pliage maximale : 3200 mm ; Distance entre les colonnes : 2700 mm 3. Course du coulisseau : 200 mm ; Hauteur d’ouverture maximale : 450 mm ; Profondeur de la gorge : 400 mm 4. Vitesse : Déplacement rapide 180 mm/s, vitesse de travail 0–10 mm/s, vitesse de retour 170 mm/s 5. Puissance du moteur principal : 7,5 kW ; Alimentation : 380 V/50 Hz triphasé 6. Indices de précision - Précision de positionnement du coulisseau Y1/Y2 : ± 0,02 mm ; Répétabilité du positionnement : ± 0,01 mm - Tolérance d’angle de la pièce : ± 30' sur toute la longueur - Répétabilité de la butée arrière de l’axe

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K09002KEP142020260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 40 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 40 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 150 mm, profondeur de col de cygne: 330 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 200 mm, dégagement entre les colonnes: 970 mm, force de rétraction: 40 t, longueur totale: 1 340 mm, largeur totale: 1 310 mm, hauteur totale: 2 170 mm, poids total: 2 800 kg, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, 1. Informations générales - Fabricant : Jinan KaFe CNC ; Modèle : KF-4012, conception exclusive développée en interne - Avantages par rapport aux presses à frein hydrauliques : 80 % d’économie d’énergie, fonctionnement sans huile et respectueux de l’environnement, vitesse, précision et constance supérieures - Applications : fabrication de meubles, d’ascenseurs, de cuisines, de panneaux solaires, de pièces automobiles, d’appareils électroménagers et autres industries de transformation de la tôlerie 2. Structure mécanique 1. Châssis : entièrement soudé en acier, optimisé par analyse par éléments finis (FEA), usinage en une seule étape sur 5 faces pour une rigidité et une précision à long terme 2. Boîtier d’alimentation : vis à billes robuste + roulements étanches importés pour une charge de pliage stable 3. Table de travail à compensation automatique : bandes de déflexion intégrées, réglage fin par cadran, moteur réducteur standard et échelle 4. Butée arrière à 4 axes : entraînement par servomoteur CA, évitement automatique des collisions pendant le pliage 5. Matrices de pliage : trempées et rectifiées, tolérances élevées, moins de retouches, durée de vie plus longue 6. Boîtier électrique : refroidissement par convection fermée, câblage soigné, boîtier de commande en porte-à-faux ; autodiagnostic, arrêt d’urgence et alarme de défaut textuelle 7. Écran tactile : type à 5 fils, plus de 10 millions de cycles de service 3. Système CNC (Taiwan SYNTEC) - Écran tactile industriel de 15 pouces, carte mère industrielle testée pour la compatibilité électromagnétique (CEM) et la température - Programmation directe pour les tâches de pliage simples - Fonctions intelligentes principales : - Positionnement répété de ±5 µm (boucle fermée complète par codeur/échelle magnétique) ; calcul automatique de la butée arrière ; bibliothèque de matrices ; compensation de l’angle de pliage d’essai en une seule étape ; calcul automatique de la pression de pliage et alarme de surcharge ; pliage en arc continu ; protection par mot de passe - Pages du système : usinage, manuel, matrice, programme, compensation, alarme, signaux d’entrée/sortie ## 4. Principaux paramètres techniques - Force de pliage : 400 kN ; Longueur de la table : 1 250 mm ; Châssis de type C - Course du vérin : 200 mm ; Ouverture maximale : 500 mm ; Profondeur de la gorge : 330 mm - Vitesse : rapide/retour 200 mm/s, travail 40 mm/s Bedpsza Rm Tjfx Accedd - 6 axes contrôlés : Y1/Y2/X/R/Z1/Z2 ; Double servomoteur de l’axe Y de 11 kW, puissance d’avance maximale de 15 kW - Dimensions hors tout : 1 340 × 1 310 × 2 170 mm ; Poids : 2,8 T 5. Marques de composants principaux standard - Contrôle et servomoteurs : Taiwan SYNTEC - Interrupteurs : OMRON (JP) ; Échelle à codeur : GIVI (IT) ; Pièces électriques : Schneider (DE) - Roulements : INA (DE) ; Guide linéaire : Fulei (DE) ; Pièces de distribution : Shanghai Fulong - Vis et guide de l’axe Y : marque de Nanjing - Remarque : marques de qualité équivalente peuvent être utilisées en cas d’indisponibilité des stocks d’origine 6. Avantages généraux - Mécanique : rigidité élevée, précision en boucle fermée, compensation automatique de la déflexion, butée arrière anti-collision, matrices durables - Contrôle : compensation intelligente du processus, protection multi-sécurité, diagnostic des défauts en temps réel - Fonctionnement : économie d’énergie, coût nul de l’huile hydraulique, moins d’étapes de finition, rendement élevé de la production en série

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K03903KT601220260601, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Cycut, modèle de contrôleur: 6000, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Maxphotonics, modèle de source laser: MFSC-3000, heures laser: 80 000 h, puissance laser: 3 000 W, longueur d'onde du laser: 1 080 nm, Diamètre du tuyau (max.): 110 mm, Longueur de tube (max.): 6 500 mm, longueur de la table: 7 000 mm, largeur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 800 mm, poids de la pièce (max.): 80 kg, puissance: 3 000 kW (4 078,86 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, durée de la garantie: 12 mois, 1. Il s'agit du modèle 6012, une machine de découpe de tubes par laser à fibre dotée de deux mandrins, équipée d'une source laser à fibre MAXPHOTONICS MFSC-3000 de 3000 W et d'un système de contrôle de découpe de tubes professionnel BOCHU CypCut/HypCut. 2. Elle est dotée d'un bâti intégré robuste, soudé et traité pour réduire les contraintes dues au vieillissement, de deux mandrins pneumatiques à autocentrage avant et arrière pour un maintien stable, et d'une conception de découpe à courte longueur de queue pour optimiser l'utilisation des matériaux. 3. La cabine de découpe entièrement fermée, dotée d'un système intégré d'extraction de poussière, permet de réduire les émissions de fumée et le niveau sonore, et assure une protection contre les rayonnements laser, conformément aux normes de sécurité et d'environnement en vigueur. 4. Le système d'entraînement servo à boucle fermée assure une précision de positionnement de ± 0,04 mm/m et une précision de positionnement répétée de ± 0,03 mm/m, avec une vitesse de déplacement maximale en marche à vide de 120 m/min, associé à un refroidisseur à eau pour une puissance laser stable. 5. La machine permet de découper des tubes en acier au carbone, en acier inoxydable, en alliage d'aluminium, en laiton et en cuivre, et est compatible avec les tubes ronds, carrés, rectangulaires, ovales, les profilés en acier en L et les profilés en C. 6. Elle peut réaliser le perçage de trous, la découpe en biseau, la découpe de lignes croisées et l'ébauche en une seule opération, ce qui en fait un équipement idéal pour la production en série dans les usines de transformation de tubes métalliques. Élément Paramètre Modèle de la machine Machine de découpe de tubes par laser à fibre à deux mandrins 6012 Marque de la source laser MAXPHOTONICS Bdjdpfeza Rm Hsx Accjd Modèle de la source laser MFSC-3000 Puissance du laser 3000 W Longueur d'onde 1080 nm (± 10 nm) Système de contrôle BOCHU CypCut / HypCut (version spéciale pour tubes) Structure Bâti horizontal robuste, deux mandrins pneumatiques Longueur maximale des tubes à traiter 3000 mm Plage de serrage Tube rond Φ10–Φ120 mm ; tube carré 10×10–80×80 mm Précision de positionnement ± 0,04 mm/m Précision de positionnement répétée ± 0,03 mm/m Vitesse maximale en marche à vide 120 m/min Mode de refroidissement Refroidissement à eau industrielle Matériaux pouvant être traités Acier au carbone, acier inoxydable, alliage d'aluminium, laiton, cuivre Profilés pris en charge Tube rond, tube carré, tube rectangulaire, tube ovale, profilé en acier en L, profilé en C

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Presse à estamper Fabricant : Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Allemagne Type : SAL 250-1.9 Mark II Numéro de série : A/260156 (numéro de machine 2006-260156) Année de fabrication : 2006 Force de presse : 2 500 kN (250 tonnes) Cadence : 80 à 400 coups/min Puissance du moteur : 51 kW à 2 000 tr/min Course du coulisseau : 30 mm Réglage du coulisseau : 100 mm Levée du coulisseau : 75 mm Hauteur d’installation (plaque de table au coulisseau, course du coulisseau au point le plus bas, réglage du coulisseau au point le plus haut) : 550 mm Dimensions de la table : 1 950 x 1 060 mm (selon le plan) Surface du coulisseau : 1 950 x 800 mm (selon le plan) Air comprimé : 5,5 bars Poids total (sans l’unité d’alimentation) : 48 000 kg Système de commande : SYS PACO 8000 Enceinte insonorisée (orange) Unité d’alimentation de bande Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Type : KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numéro de série : 40 871 Année de fabrication : 2006 Puissance absorbée : 15,5 kW Bdedpszil S Ijfx Accod Tension d’alimentation : 400 V, 50 Hz Débobineuse Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Modèle : 18 260-1000.2 Numéro de série : 40 466 Année de fabrication : 1984 Puissance absorbée : 8 kW Tension d’alimentation : 380 V, 50 Hz