Mizar Recycling Machinery | Esp A2 - Electrostatic Separator d'occasion à vendre (82 905)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Ledsfz U Nbjpfx Adrohf Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

État: bon (utilisé), Je vends la raboteuse quatre faces SK MACHINERY 907S, Taille des éléments max. 240x150mm ! Lsdpfx Adopwdwberehf Configuration à 7 broches : En bas 5,5kW (7,5P) / 6000 rpm A droite 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Gauche 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Droite 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Haut 7,5kW (10HP) / 6000 rpm En haut 12kW (15HP) / 6000 rpm En bas 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Puissance combinée 60KW / 100 A Poids total 5000kg. Dimensions max. des éléments 240x150mm ! Têtes de rabotage incluses dans le prix. Programmation électronique de la largeur de travail, de la hauteur de travail et de la hauteur de la zone de pression. Vitesse d'avance réglable par inverseur. Système de pression pneumatique de la zone pour l'avance. Disponible dès maintenant. Besoin de réparation : nouveaux roulements sur une broche qui est sortie.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 39035, National Machinery 750 S3 5 matrices Entièrement fonctionnelle - actuellement en production Disponible avec cabine insonorisée et contrôle du processus. Gamme de produits : Diamètre max. : 22 mm. Longueur (min/max) : 4,75/80 mm. Vitesse : 90 pcs/minute Moteur : 55 kW Poids net : 41,500 kg. Lhedpotnhp Refx Adrjf Disponible pour tout essai à Calolziocorte (LC)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 28727, TÊTE À DEUX TEMPS NATIONAL 61MS Entièrement fonctionnel. Révision en 2024 des parties mécaniques et électriques. Lhjdpfx Ajt Rp A Hjdrsf Disponible pour tout test c/o HBR srl Nombre de matrices : 1 Nombre de poinçons : 2 Nombre de pièces par minute : 400 Diamètre de coupe : 6 mm. Longueur de coupe (min./max.) : 10/52 mm. Course de sortie de la matrice (min./max.) : 4.8/30 mm. Course de sortie du poinçon (max.) : 9,5 mm. Diamètre d'enfoncement : 14 mm. Diamètre du fourreau : 19 mm. Diamètre de l'insert de la fraise : 12 mm. Diamètre de la matrice : 41 mm. Diamètre du poinçon conique : 32 mm. Diamètre du poinçon de finition : 35 mm. Puissance du moteur principal : 15 KW Surface au sol (largeur) : 1 340 mm. Surface au sol (longueur) : 2 680 mm. Hauteur : 1970 mm. Poids net : 4 700 kg. Poids brut : 5 400 kg.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1981, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE D'ESTAMPAGE À FROID À 2 TEMPS NATIONAL M5 Pour la production de pièces semi-finies Entièrement fonctionnelle Vient d'être révisée ! Nombre de matrices : 1 Nombre de pièces par minute : 300 Longueur du rivet : 20 mm. Lhodpfx Adstxni Njrsf Profondeur de perçage (max.) : 5 mm. Diamètre de coupe : 5 mm. Surface au sol (largeur) : 1 300 mm. Surface au sol (longueur) : 2 690 mm. Puissance du moteur principal : 7,5 KW Poids net : 3 100 kg. Poids brut : 3 700 kg.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — un fabricant leader d’équipements d’entretien routier en Europe — vous propose une solution économique pour la réparation locale efficace des surfaces en béton bitumineux. L’usine mobile de recyclage d’asphalte / recycleur RA-800 de TICAB, dotée de son propre moteur et entraînement hydraulique, produit 800 kg de mélange d’asphalte de haute qualité toutes les 20 à 30 minutes à partir de déchets d’asphalte, fraisât, bitume, gravier, sable. Elle permet également de réchauffer le matériau et de travailler directement sur la zone de pose ou de remplacement de l’asphalte. Cet équipement est idéal pour les réparations routières d’urgence. Caractéristiques techniques : ● Moteur diesel avec démarreur électrique (10 CV). Lodpfx Adjvrw Ansrshf ● Productivité du recycleur – 1 800 à 2 500 kg/heure. ● Capacité du tambour : 800 kg (0,6 m³). ● Température de chauffage du produit : 120 à 160 °C. ● Temps de chauffage du produit jusqu’à 15-20 min (160 °C). ● Réservoir de carburant de 100 l (équipé d’un indicateur de niveau). ● Puissance du brûleur : 100-130 kW. ● Brûleur diesel alimenté par un groupe électrogène avec système de stabilisation de tension. ● Tambour du recycleur équipé d’un système de répartition de la chaleur (sur toute la surface). ● Conception des volets latéraux permettant un accès aisé à l’entretien des rouleaux du tambour. ● Tableau de commande avec indicateurs et au moins une prise 220V sur ce panneau (peut être utilisée pour charger des outils ou l’éclairage). ● Tableau de commande, bloc d’alimentation équipés de protections par serrure.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de coupe à longueur flexibles pour les besoins de production standard et intermédiaire, avec options de capacité et de largeur personnalisées. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de transformation de coils, offrant des solutions industrielles performantes et adaptées à l’échelle mondiale. Nos lignes de coupe à longueur standard et intermédiaire sont conçues pour une découpe de tôle précise à partir de coils, offrant fiabilité, exploitation stable et configurations flexibles. Ces systèmes conviennent parfaitement aux fabricants recherchant des solutions efficaces pour la transformation de tôles de moyenne épaisseur. Disponibles en différentes capacités et plages de travail, les lignes peuvent être configurées en fonction des objectifs de production, des spécifications matériau et des contraintes d’implantation du client. Que ce soit pour de nouveaux investissements ou des projets de modernisation, Bosporas propose des solutions clé en main complètes de coupe à longueur, avec une expérience reconnue à l’international. ⚙️ CONFIGURATIONS DISPONIBLES • Ligne de coupe à longueur 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnes • Ligne de coupe à longueur 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnes • Capacités, largeurs et épaisseurs personnalisées disponibles sur demande 📊 PLAGE TECHNIQUE • Épaisseur du matériau : 2 – 3 mm • Largeur du coil : 1300 – 1500 mm • Poids du coil : 4 – 15 Tonnes • Coupe de longueur haute précision • Production continue, stable et performante 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LIGNE Selon le projet, la ligne peut inclure : • Dérouleur hydraulique ou mécanique • Redresseur / Planeuse • Système d’avance servo-motorisé • Cisaille guillotine / rotative / hydraulique / excentrique mécanique • Systèmes de convoyage • Système d’empilage automatique • Table de sortie • Pilotage et supervision PLC & IHM ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE • Grande précision et répétabilité de coupe • Planéité de tôle optimale et régulière • Construction mécanique robuste • Systèmes d’alimentation servo-commandés • Interface d’automatisation conviviale • Conception modulaire pour évolutivité future • Adaptées à une utilisation industrielle en continu ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS • Production flexible selon les formats • Qualité de coupe constante Ledpfxoy Dug Hj Adrjhf • Réduction de la manutention et du temps de travail • Processus de transformation efficient • Solutions clé en main • Délais de production courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION • Centres de service acier • Distributeurs de tôle • Fabrication de matériaux de construction • Fabricants de CVC • Secteur de l’électroménager • Ateliers de tôlerie générale 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images figurant dans cette annonce représentent des installations de lignes de coupe à longueur similaires fabriquées et mises en service avec succès dans plusieurs pays. Ces références illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expertise sur des projets internationaux. Références supplémentaires, plans d’implantation et détails techniques disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage lourde pour matériaux épais, offrant une haute précision, une production stable et des performances industrielles. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Cette ligne de refendage pour usage intensif est conçue pour le traitement précis de matériaux à forte épaisseur dans des applications industrielles exigeantes. Ingénierie pour un fonctionnement stable, une refente précise et une production continue, ce système est idéal pour les entreprises ayant besoin d'une performance fiable avec gestion de bobines de grande capacité. La ligne propose une solution clé en main complète, du chargement et déroulage de la bobine au refendage, rembobinage et sortie de bobines finies. ⚙️ PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 3 ou 4 mm Largeur de la bobine : jusqu'à 1500 mm Poids de la bobine : jusqu'à 15 tonnes Performance de refendage haute précision Capacité d’exploitation continue intensive 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LA LIGNE Lhjdpfx Aoy Dtxnsdrjf Chariot de chargement hydraulique pour bobines Dérouleur hydraulique (15 tonnes) Redresseur d’entrée / Système d’entraînement par galets presseurs Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de chutes Unité de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Chariot de sortie de bobines hydraulique Système d'automatisation PLC & HMI ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Structure robuste à usage intensif Tête de refendage avec positionnement fin des couteaux Alimentation stable et système de contrôle de tension Performance de rembobinage fiable Systèmes d’automatisation assistés par servo Interface opérateur conviviale Conçue pour une production industrielle à long terme ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Idéale pour matériaux épais et lourds Efficacité de production élevée Qualité de coupe stable et reproductible Temps d’arrêt et besoins de maintenance réduits Solution de projet clé en main Délais de livraison réduits par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Préparateurs de tôles épaisses Fabricants de matériaux de construction Fournisseurs de l’industrie automobile Production de composants industriels en acier 📸 RÉFÉRENCES INSTALLATIONS Les images incluses sur cette annonce montrent des installations de lignes de refendage similaires, fabriquées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre capacité d’ingénierie reconnue et notre expérience internationale en gestion de projet. Références supplémentaires, plans d’implantations et détails techniques disponibles sur demande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 201805015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 185 t, longueur de la table: 4 100 mm, longueur totale: 3 560 mm, largeur totale: 1 550 mm, hauteur totale: 2 850 mm, poids total: 18 000 kg, course d'avance axe X: 600 mm, course d'alimentation axe Y: 300 mm, hauteur d'installation: 500 mm, hauteur d'encombrement: 3 440 mm, longueur de travail: 4 100 mm, Plieuse utilisée peu de fois et en excellent état. 185 tonnes, 4 mètres, 6 axes N°4 butées arrière, N°2 supports pneumatiques escamotables CNC ESA 660W Les presses plieuses LAG représentent la synthèse entre l’innovation technologique italienne, le souci du détail et du design, et la grande capacité de production chinoise. Ces valeurs, associées à l’utilisation des meilleurs composants européens, permettent à LAG d’offrir à ses clients des presses plieuses, cisailles et machines à inserts offrant le meilleur rapport qualité/prix du marché. Modèle haut de gamme de plieuse, équipée d’accessoires et d’automatisations pour des performances à haute rentabilité. Configuration standard principale de la presse plieuse G-TOP : - G-FLEX : Système de compensation de flexion - G-CS : Système de bombage actif - 6 axes (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2) - Double pompe : une pour piloter la machine principale, une pour gérer le bombage - Système de sécurité DSP AP - Pupitre de commande à écran tactile intégré à l’armoire électrique - Supports avant coulissants Lhjdpfxswync Hj Adrof - Contrôle numérique à écran tactile - Système mécanique arrière de référence à 4 axes mod. GRP-4 (X-R-Z1-Z2)

État: usagé, Année de construction: 1981, National 2-3 Hot Former Appareil de chauffage par induction, d'alimentation et de redressage Lhodpswl Iw Ujfx Adref

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Les sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 30 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, augmenter la densité des films et fibres recyclés, optimiser la capacité du processus d'extrusion et affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même un film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui réduit considérablement la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés. Les derniers développements en matière de séchage et de recyclage des films lavés sont les sécheurs à compression plastique. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, le matériau pressé ne contenant qu'un maximum de 3 %, et plus généralement 1 %, d'humidité résiduelle. Beaucoup plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, ils offrent de meilleurs résultats, car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage avec +40 % de fluides pour former un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'avoir des extrudeuses à compacteur de coupe, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être alimentés directement aux extrudeuses pour la production de granulés. Avec plus de 30 ans de production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. ..Il existe 4 modèles dans la gamme avec une production comprise entre 250 kg par heure et 1200 kg par heure. Lsdowg Sd Ujpfx Adrohf

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Lsdpfowg R Rtex Adrshf

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h. Lhodpfswg Sgcox Adrjf

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 Machine à rainurer (pour clavette) Capacité : 10 tonnes Ljdpox D Dihofx Adrshf Inclut divers outils La machine est en bon état de fonctionnement. Emplacement : Hamont-Achel, Belgique Le vendeur décline toute responsabilité en cas d’erreurs de saisie ou de transmission des données. L’aspect, l’état technique et l’usure de la machine correspondent à son âge ; les machines d’occasion sont vendues sans garantie. Le prix indiqué s’entend hors TVA.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur Lsdpfx Adjy A Ia Dershf - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 20 kW (27,19 ch), hauteur de coupe (max.): 110 mm, largeur de coupe (max.): 4 300 mm, poids total: 7 200 kg, longueur de coupe (max.): 4 300 mm, largeur de la table: 4 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: doseur, Nouvelle scie à panneaux / centre de sciage – machine neuve À vendre, une nouvelle scie à panneaux puissante (centre de sciage) pour le traitement industriel des matériaux à base de bois, panneaux de particules, MDF, HDF et panneaux revêtus. La machine se distingue par sa grande précision, ses entraînements puissants et ses vitesses d'avance élevées – idéale pour l'ameublement professionnel et l'agencement intérieur. Caractéristiques techniques : • Longueur de coupe maximale : 4 300 mm • Largeur de coupe maximale : 4 300 mm • Ouverture minimale des pinces en sciage : 34 x 45 mm • Hauteur de coupe maximale : 110 mm • Vitesse d'avance de l'agrégat de sciage (travail) : 95 m/min • Vitesse de retour (rapide) : 120 m/min • Vitesse d'avance de la barre de programmation : 95 m/min • Lame de scie principale : Ø 450 mm (alésage 75 mm) • Lame inciseur : Ø 200 mm (alésage 50 mm) • Puissance du moteur principal : 18,5 kW • Puissance de l'unité inciseuse : 2,2 kW Lhodpfjyhhx Aex Adrjf • Puissance de la barre de programmation : 2 kW • Puissance du chariot porte-scie : 2 kW • Puissance totale installée : 33 kW • Pression de travail pneumatique : 0,6 MPa • Nombre de pinces : 12 • Dimensions de la machine (LxlxH) : 7 901 x 6 656 x 1 890 mm • Poids : 7 200 kg La machine est neuve et immédiatement opérationnelle. Idéale pour la production en série comme pour la fabrication flexible de pièces uniques.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, Revêtement, laminage - dérouleur supplémentaire pour la lamination. Lhsdsxwaikjpfx Adrjf Traitement corona - pendant le revêtement des films avec des dispersions aqueuses. Largeur de travail : 1700 mm. Vitesse de revêtement : 0-100 m/min. Matériau en bobines. Matière première : papier (50-300 g/m2), film (0,023-0,10 mm). Substances : colle à base de solvant, colle à base d'eau. Type de revêtement : tête d'enduction - barre de Mayer, rouleau anilox, rouleau à fente. Sécheur - longueur 18 m, 7 sections de séchage, température 30°C-170°C, séchage au gaz (souvanteuse). Diamètre maxi du rouleau : 1400 mm. L'ensemble comprend une unité de production d'air chaud. Description détaillée supplémentaire disponible sur demande du client.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 25 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Équipement du concasseur Incl. Outils spéciaux renforcés, 7/7 porte-outils avec 4 outils chacun (outil composé de lame principale, de pré-déchiquetage et de post-déchiquetage) Vitesse de rotation de l’arbre réglable individuellement et en continu, env. 0–41 tr/min Incl. barre de post-déchiquetage Incl. benne basculante Unité d’entraînement Puissance motrice 294 kW Incl. moteur diesel Scania, phase V Incl. pack d’insonorisation (standard) Incl. pré-filtre Power RAM Incl. lubrification centralisée pour les 4 paliers principaux Incl. Cleanfix Incl. radiateur pivotant Électricité / commande Incl. écran IFM Incl. télécommande radio Incl. 4 programmes de broyage (bois, déchets, spécial et déchets verts) Convoyeur de décharge Incl. convoyeur de décharge Équipement individuel Incl. pré-blindage des outils Incl. aimant overband hydraulique réglable en hauteur – Néodyme – Incl. réhausse de trémie 3 côtés, env. 800 mm chacun Incl. pompe électrique pour huile hydraulique Incl. module GPS Lhjdpfxju Hgllo Adrof Incl. patins en caoutchouc Incl. capteurs de pression Incl. cassette d’insonorisation supplémentaire (-10 dB(A)) Reconditionnement / Service Reconditionnement et service par HAAS

Année de construction: 2024, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1731124010219J, Soudeuse angulaire / machine d'emballage Allpax Fabricant : Hualian Machinery Group Modèle : PTHW-WS-5045 N° de série : 1731124010219J Année de construction : 01/2024 État : d’occasion Couleur : gris clair Numéro d’article interne : 2025120105 Adresse d’enlèvement : Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) La machine est restée en service jusqu’à son démontage. Des solutions sur mesure pour votre intralogistique Lhsdpfjx Ak Nrex Adrjf Qu’il s’agisse de convoyeurs à rouleaux, de bandes transporteuses, d’élévateurs inclinés ou de convoyeurs télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises ainsi que de machines d’emballage, nous sommes votre interlocuteur compétent ! Nous sommes à votre disposition pour établir une offre personnalisée ou vous conseiller dans la conception ou le montage. Communiquez-nous simplement vos besoins et les conditions sur site. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau de spécialistes. Nous avons déjà mené avec succès des projets pour des entreprises de secteurs variés tels que la logistique, l'industrie pharmaceutique, l'artisanat ou l'électronique. Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser vos processus et flux de matières de manière économique et durable. Nous pouvons également vous proposer des technologies de tri entièrement automatiques ou des composants complémentaires tels que des rayonnages pour la préparation de commandes ou des bacs de stockage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 25 t, Équipement: double face, La ligne de jointure de doigt Marinus Powermax effectue des profilages horizontaux, applique de l'adhésif, découpe les défauts, presse et coupe à la longueur. Le processus unique crée une jointure propre qui ne nécessite pas de post-traitement. À propos de la machine à jointer à doigt Lors de l'alimentation du bois dans la machine, il est possible de marquer les défauts, tels que les nœuds ou les fissures, avec un crayon luminescent. La machine découpera ces défauts, y compris les lignes du crayon. Par exemple, pour obtenir des revêtements ou des panneaux sans nœuds ni trous. Avant le profilage et également avant la presse, le bois est maintenu en position fixe, fixé latéralement et serré contre une surface de référence précise au-dessus. Cela résulte en une connexion très précise de la jointure à doigt, avec une surface plate au niveau de la jointure et un produit final droit. En raison de cette précision (pour la plupart des utilisations), le bois n'a pas besoin d'être raboté ou poncé par la suite. L'applicateur d'adhésif est monté sur le chariot avec les fraises de profilage. Lors du mouvement de retour du chariot de profilage, l'adhésif est appliqué. L'utilisation de l'adhésif PU garantit une liaison très solide, adaptée à une utilisation en extérieur et dans des environnements humides. Alors que la plupart des autres machines à jointer à doigt déplacent le bois transversalement (à angle droit) devant les têtes de profilage, la machine à jointer à doigt Marinus déplace le bois longitudinalement (dans le sens de la longueur) à travers la machine. Cela permet d'alimenter des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, voire plus. En conséquence, la machine peut traiter tout le bois, y compris les longueurs plus importantes, et l'utiliser en totalité (à l'exception des défauts) pour le produit fini jointé. De cette manière, le bois de qualité n'est pas transformé en courts morceaux de rebut. Alors que d'autres machines à jointer à doigt se concentrent sur la réutilisation de petits morceaux de bois de rebut, la machine Marinus élimine la production de bois de rebut. La machine à jointer à doigt Marinus contribue à un processus de production efficace et durable. Spécifications : Longueurs d'entrée : 450 - 6000+ mm Largeurs d'entrée : 50 - 300 mm Lhjdpfx Adop R Iwherof Épaisseurs d'entrée : 8 - 50 mm Modes de longueur : Variable / Fixe Capacité : Jusqu'à 8 jointures/min Cette machine est conçue et fabriquée dans notre entreprise aux Pays-Bas et sera livrée neuve depuis notre usine. Cette machine est équipée d'un système de support en ligne à distance. Nous assurons un support client dans le monde entier. Cette annonce sur Machineseeker est également créée par nous : Marinus Machinery.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 200 mm, La Marinus Powermax Chevron a été conçue pour réaliser un profil à languette et rainure sur la face d'un parquet à chevrons hongrois (Chevron). Plusieurs planches de parquet en bois peuvent être chargées dans le boîtier d'entrée, après quoi le processus se déroule automatiquement. Les planches sont d'abord prédécoupées à la bonne longueur et au bon angle dans l'unité de sciage transversal, puis transportées vers la machine Chevron via le convoyeur. Avant que le profilage n'ait lieu, le bois est fixé latéralement dans une position stationnaire et serré contre une surface de référence précise en haut. Il en résulte une grande précision de profilage, sans arêtes visibles sur la face supérieure, lorsque les planches s'emboîtent les unes dans les autres. Les deux bras sur lesquels les têtes de profilage se déplacent en va-et-vient sont de construction très robuste et sont entraînés par des servomoteurs. Cela permet de garantir que toutes les planches ont exactement la même longueur et le même angle. Les longueurs et les angles sont réglables en continu à l'aide du panneau tactile facile à utiliser. Ce système de serrage, combiné à deux blocs de support en aluminium prédécoupés, empêche efficacement les éclats et la formation d'échardes. Longueurs : 350 - 1200 mm Largeurs : 50 - 200 mm Lhjdpfeiv R Hhox Adrjf Épaisseurs : 8 - 22 mm Angle : -45° à +45°. Capacité : Jusqu'à 10 planches par minute Modes de longueur : Longueurs fixes Cette machine a été conçue et construite dans notre entreprise aux Pays-Bas et est donc livrée neuve au départ de notre usine. La machine est équipée d'un système de télémaintenance en ligne. Nous offrons une assistance clientèle dans le monde entier. Cette offre sur Machineseeker a également été créée par nos soins : Marinus Machinery.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le Marinus Powermax Endmatcher a été conçu pour la finition des rainures et des languettes des parquets, des planches de terrasse et des lambris et produit des longueurs fixes et variables. Il peut être utilisé pour tout type de bois : Bois dur, bois tendre ou matériaux dérivés du bois. La machine peut couper le bois à la longueur, découper les défauts et profiler la face en un seul passage. Lorsque le bois est placé dans la machine, il est possible de marquer les défauts tels que les nœuds ou les fissures à l'aide d'un crayon lumineux. La machine découpe alors ces défauts, y compris les marques du crayon. Longueurs : 450 - 6000+ mm Largeurs : 50 - 300 mm (largeur optionnelle de 400 mm ou 500 mm) Épaisseur : 8 - 45 mm Capacité : jusqu'à 20 pièces/min. Modes de longueur : Aléatoire / Défini / Optimisation par pas de 10 cm Lsdjf Hkgpspfx Adrjhf Cette machine est conçue et construite par notre entreprise aux Pays-Bas et est livrée neuve au départ de notre usine. La machine est équipée d'un système de télémaintenance en ligne. Nous offrons une assistance à la clientèle dans le monde entier. Cette liste sur Machineseeker vient aussi de nous : Marinus Machinery.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète de profilage pour la production de profilés C solaires avec poinçonnage, réglage de la largeur et automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles haute performance, personnalisées et reconnues au niveau mondial. Cette ligne de production de profilés C solaires est conçue pour fabriquer des profilés de haute qualité destinés aux structures de montage de panneaux solaires et aux projets d’énergie renouvelable. Le système fournit une solution clé en main complète, de l’alimentation en bobine jusqu’au produit fini. Conçue pour la précision, la durabilité et la flexibilité de production, la ligne garantit un fonctionnement stable, un poinçonnage précis, une qualité de formage constante ainsi qu’une performance industrielle durable. ⚙️ PLAGE DE PRODUCTION Le système permet de produire différents formats de profilés C selon les besoins du projet : Largeur âme : 80 – 200 mm Aile : 40 – 60 mm Retour : 20 – 25 mm Épaisseur matière : 3 – 4 mm Des dimensions de profilés sur mesure sont disponibles sur demande. 🔧 COMPOSITION DE LIGNE La ligne de production comprend : - Chariot de chargement hydraulique de bobine - Dérouleur hydraulique - Unité de pincement - Redresseuse & poste de soudage - Alimentation servo-motorisée - Presse à poinçonner 40 tonnes - Profileuse - Cisaille hydraulique à poste fixe - Convoyeur - Système d’empilage automatique en option ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’alimentation contrôlé par servo-moteur pour un positionnement de poinçonnage précis - Programmation d’avance avec mémoire multi-tâche - Poinçonnage et formage de haute précision - Profileuse avec réglage de largeur CNC - Galets trempés pour une longévité accrue - Bâti renforcé pour production intensive - Automatisme piloté par PLC & IHM ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution complète et clé en main pour profilés solaires - Production flexible pour plusieurs formats de profilés - Haute constance et répétabilité de la qualité produit - Réduction de la main-d’œuvre et gains d’efficacité - Délai de livraison plus court que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de montage solaire - Structures de centrales photovoltaïques - Projets d’énergie renouvelable - Production de profilés supports en acier - Projets d’infrastructure 🧩 OPTIONS DE CONFIGURATION - Système d’empilage automatique - Dimensions de profilés personnalisées - Outils pour motifs de perçage sur mesure Lodpjy Any Rsfx Adrshf - Évolutions de l’automatisation - Solutions clés en main d’intégration d’usine 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses montrent des installations de référence de lignes de production de profilés solaires similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références illustrent nos compétences d’ingénierie éprouvées et notre expérience à l’international. Des références complémentaires, vidéos et informations techniques sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles Lsdpfx Aoy Anxajdrshf 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de refendage, d’alimentation presse et de formage des métaux, proposant des solutions industrielles hautes performances et sur mesure à l’échelle mondiale. Nos solutions de presses sont conçues pour des applications de poinçonnage, de perforation, d’emboutissage et de formage de tôle. Selon les exigences de production, nous proposons des systèmes de presse à poinçonner servo commandée pour une fabrication programmable et flexible, ainsi que des presses mécaniques grande vitesse pour une production de masse continue. Ces machines peuvent être fournies en unités autonomes ou intégrées dans des lignes automatiques d’alimentation par bobines. ⚙️ SOLUTIONS DE PRESSE DISPONIBLES 🔹 PRESSE À POINÇONNER SERVO La presse à poinçonner servo est conçue pour offrir précision, flexibilité et contrôle intelligent de la production. Caractéristiques principales : - Capacité de poinçonnage 40 Tonnes - 6 stations d’outils pour opération multi-outils - Système de poinçonnage X-Y à commande double servo - Poinçonnage à coordonnées programmables Lsdpoy Anr Tjfx Adrshf - Entraînement hydraulique 22 kW - Jusqu’à 90 coups par minute - Système automatisé d’évacuation des chutes Avantages : - Haute précision de poinçonnage - Profils de mouvement programmables - Faible niveau sonore et maintenance réduite - Fonctionnement écoénergétique - Changement rapide pour différentes conceptions de pièces 🔹 PRESSE MÉCANIQUE GRANDE VITESSE POUR PERFORATION La presse mécanique grande vitesse est idéale pour la perforation continue, l’embossage et les opérations répétitives dans les contextes de production de masse. Applications : - Poinçonnage de tôle - Perforation - Emboutissage - Outillage et matrices - Lignes de production grande série Avantages : - Vitesse de production élevée - Fonctionnement stable en continu - Système d’entraînement mécanique fiable - Idéale pour les opérations répétitives - Solution économique pour la production de masse 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Construction robuste industrielle - Systèmes de commande PLC & IHM - Intégration aisée avec alimentateurs et lignes d’automatisation - Flexibilité des outils selon le design produit - Longévité accrue et structure à faible maintenance ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Deux technologies selon les besoins de production - Solutions flexibles, de la pièce sur-mesure à la grande série - Intégration en ilot ou en ligne clé-en-main - Efficacité accrue et réduction des arrêts de production - Délais de livraison plus courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Fabrication de tôle - Production de panneaux perforés - Armoires électriques - Produits HVAC - Composants pour la construction - Pièces automobiles - Industrie de l’électroménager 🧩 OPTIONS ET CONFIGURATIONS - Intégration d’alimentation par bobine - Dérouleurs et systèmes d’alimentation - Outils et matrices spéciales - Systèmes de convoyage - Solutions d’automatisation avancées - Solution clé-en-main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Des images et vidéos peuvent être fournies pour illustrer différents systèmes de presses en fonctionnement dans divers environnements industriels. Des références supplémentaires et des informations techniques détaillées sont disponibles sur demande.