Offshell Services Ltd Mk V Press / Peeler For Shellfish d'occasion à vendre (65 894)

État: très bon (occasion), NIMO-KG SKV200 MK ID.NO. 2470 Elévateur de poubelles de viande Nimo-KG SKV 200 MK pour poubelles de viande de 200 litres. Dimensions L 130 P 120 cm Hauteur totale 400 cm. Hauteur de la pointe 302 cm. Lsdpfxsiz Awwj Adrsrk

État: bon (utilisé), Samed Innovazioni MM 1 Massicot d’angles pour couvertures rigides Fabriqué en Italie, Samed Innovazioni Rebord. Très bon état. Appareil professionnel de production pour couper les angles des couvertures rigides. Année de fabrication : 2014. Construction solide assurant une grande précision. Lames interchangeables. Profondeur de coupe réglable. Un jeu de lames inclus. Lodswuni Njpfx Adrork

État: bon (utilisé), Distributeur de médicaments Heidelberg STA-M 30F Fabriqué par Heidelberg, Allemagne. Peut être connecté à n'importe quelle plieuse Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, Horizon, etc. L'appareil fonctionne également indépendamment de la plieuse. Réglage en continu de la vitesse de distribution. Réglage de la hauteur. Compteur de paquets avec décalage de distribution. Lsdpfsw D E Nlsx Adrork

Année de construction: 2013, État: usagé, Poids à vide : 22.500 kg Utilisation prévue : Machines pour le chargement et le déchargement Compatible avec les machines suivantes : Hitachi EX1200-6 et EX1200-7 Dimensions de transport (L x l x H) : Merci de consulter le document joint. Lodpfx Adsy Elhqorork Pays de production : BE Veuillez contacter Antonio Francisco Pinto, Jeroen Heindryckx, Bart Apers ou Matthias Eyckmans pour plus d’informations.

État: bon (utilisé), puissance: 264 kW (358,94 ch), type de carburant: diesel, couleur: jaune, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 8 108 h, Équipement: climatisation, Informations techniques Largeur chenille : 65 cm Entraînement : Chenilles Marque moteur : SAA6D140E-5 Poids à vide : 41 700 kg État État technique : bon État visuel : bon Lodoyzwqispfx Adrsrk Identification Numéro de série : KMT0D105TPC088980 Informations complémentaires Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 8,68 x 4,13 x 3,51 Pays de production : JP Pour plus d’informations, veuillez contacter Antonio Francisco Pinto, Jeroen Heindryckx, Bart Apers ou Matthias Eyckmans. = Autres options et équipements = - Dé-rippeur arrière simple

État: bon (utilisé), puissance: 264 kW (358,94 ch), type de carburant: diesel, couleur: jaune, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 7 278 h, Équipement: climatisation, Informations générales Utilisation prévue : Construction Numéro de série : KMT0D105APC089054 Informations techniques Largeur des chenilles : 65 cm Lrsdpfxoyzl D Ro Adrsk Transmission : Chenilles Marque du moteur : SAA6D140E-5 Poids à vide : 41 700 kg État État technique : bon État visuel : bon Informations complémentaires Niveau d'émissions : Stage II / Tier II Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 8,68 x 4,13 x 3,51 Pays de production : JP Informations complémentaires Veuillez contacter Antonio Francisco Pinto, Jeroen Heindryckx, Bart Apers ou Matthias Eyckmans pour plus d'informations. = Autres options et équipements = - Ripper arrière simple

État: bon (utilisé), puissance: 264 kW (358,94 ch), type de carburant: diesel, couleur: jaune, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 9 189 h, Équipement: climatisation, Informations générales Utilisation prévue : Génie civil / Construction Numéro de série : KMT0D105JPC088983 Informations techniques Largeur des chenilles : 65 cm Entraînement : Chenilles Marque du moteur : SAA6D140E-5 Poids à vide : 41 700 kg État État technique : Bon État visuel : Bon Informations complémentaires Niveau d’émissions : Stage II / Tier II Ledpfoyzwqcex Adrork Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 8,68 x 4,13 x 3,51 m Pays de production : JP Informations complémentaires Veuillez contacter Antonio Francisco Pinto, Jeroen Heindryckx, Bart Apers ou Matthias Eyckmans pour plus d’informations. = Autres options et équipements = - Ripper arrière monodent

État: bon (utilisé), puissance: 264 kW (358,94 ch), type de carburant: diesel, couleur: jaune, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 7 222 h, Équipement: climatisation, Informations générales Usage prévu : Construction Lodpfsyzl Ebex Adrjrk Numéro de série : KMT0D105EPC088958 Informations techniques Largeur de chenille : 65 cm Transmission : Chenilles Marque du moteur : SAA6D140E-5 Poids à vide : 41 700 kg État État technique : Bon État visuel : Bon Informations complémentaires Niveau d’émissions : Stage II / Tier II Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 8,68 x 4,13 x 3,51 Pays de production : JP Informations complémentaires Veuillez contacter Antonio Francisco Pinto, Jeroen Heindryckx, Bart Apers ou Matthias Eyckmans pour plus d’informations. = Autres options et accessoires = - Déracineur arrière simple

Année de construction: 2023, État: nouveau, Accessoire adapté à: Matériel de levage Ljdpfxjph Rk Tj Adrork

Année de construction: 2022, État: nouveau, Largeur: 65535 cm Lsdpfx Adjn Tm Evorsrk Accessoire adapté à: Machines de construction Capacité espace de chargement: 1.800 l

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Ledpfjq I N Iqex Adrsrk Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Lrjdpfx Aev E Ddlodrjk Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Lodpfsq Nfvujx Adrjrk Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : Lsdpfxsq Nd U Hj Adrerk - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, V65mm/V80mm matrices Lrjdpolkdczofx Adrok For Trumpf, Bystronic

État: nouveau, Amada / Promecam Style Centrical 1V matrices de pliage Ljdjin I Hrspfx Adrerk

État: nouveau, V160mm/120mm L200mm Lredpfxslp Hvhs Adrek

État: nouveau, Matrices de presse plieuse V100 mm de type Amada/Promecam Lredswcx Ncopfx Adrsk

État: nouveau, 45 degrés V40/45mm L835mm, L835mm sectionné Lredjlav Ubjpfx Adrjk Matériau 55SiCr, entièrement trempé

État: nouveau, force de pressage: 160 t, Matrices de presse plieuse de style Amada V80 mm Lsdpfxowcxtbe Adrjrk

État: nouveau, Hemming tool for Amada/Lvd/Trumpf Lrsdpoi Hbcwofx Adrjk

État: usagé, Année de construction: 2000, largeur de la table: 2 700 mm, longueur de la table: 3 300 mm, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 1 500 kg, N° 3272 Presse à plaques perforées Hess JULIA Lrodpfey E N Izex Adrok Occasion, année de construction 2000 Dimensions de la plaque perforée : 3300 x 2700 mm (longueur x largeur) 4 vérins hydrauliques manuels (2 réparations nécessaires) 12 vérins pneumatiques (dont 2 magnétiques et avec réglage d’angle) Dimensions de transport env. 3800 x 1000 x 2700 mm (longueur x largeur x hauteur) Poids env. 1500 kg Vente pour le compte du client, depuis dépôt proche de 71063 Sindelfingen, sans démontage, sans transport ni installation. Démontage, chargement et transport par nos soins possibles en option. Sous réserve d’erreurs de description et de prix. Pour éviter tout malentendu, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous. Vente en l’état. Caractéristiques techniques, description de l’état, année de construction et étendue de livraison selon le prospectus du fabricant ou informations du précédent propriétaire, sans garantie. Sous réserve de vente intermédiaire. Aucune garantie n’est accordée pour les machines d’occasion. La règle suivante s’applique : « acheté tel que vu ». Les photos et vidéos sont fournies à titre d’exemple et ne font pas foi pour la livraison réelle. Conditions de paiement : prix hors TVA légale, paiement avant enlèvement ou expédition. Conditions de livraison : départ entrepôt.

État: très bon (occasion), Largeur de travail env. 2 600 mm Hauteur de travail env. 1 450 mm Nombre de vérins de pression : 6 pcs. Lrsdpfxsyrt Abs Adrjk Butées de serrage : 3 pcs. Presse hydraulique robuste à perforation, presse à plaques perforées ou presse à coller pour l’assemblage ou la fixation de pièces telles que cadres, panneaux, fenêtres ou portes.

État: usagé, Année de construction: 1983, Pression nominale : 2 500 t Course : 600 mm Temps de cycle : 13 - 18 s Ecartement entre montants : 1 720 mm Distance table/marteau, grande course en haut, réglage en haut : 2 600 mm Surface de la table : 1 720 x 1 800 mm Charge maximale en service continu : 4 000 t Force de choc : 5 000 t Surface du coulisseau : 2 100 x 1 320 mm Éjecteur dans la table : 40 t Course de l'éjecteur dans la table : 250 mm Surface de l'éjecteur dans la table : 900 x 820 mm Éjecteur dans le coulisseau : 6 t Course de l'éjecteur dans le coulisseau : 40 mm Diamètre de la broche : 425 mm Puissance d'entraînement : 900,0 kW Poids : 335,0 t Encombrement (LxPxH) : 3,4 x 4,6 x 9,7 m Hauteur hors sol : 8,3 m Ligne de forgeage entièrement automatique / presse à coin à broche avec automatisation pour la fabrication d’arbres à bride Seulement pour le formage à chaud Avec moteur asynchrone à rotor en court-circuit réversible, frein pneumatique, éjecteur-plateau dans la table (40 t / 250 mm), éjecteur dans le coulisseau (6 t / 40 mm), dispositif de levage pour avance, marquage, changement d’outillage, dispositif d’insertion, dispositif de basculement, bras de chargement et de déchargement, table rotative, lubrification par circulation d’huile, lubrification centrale par graisse Temps de cycle env. 13 - 18 s Lredpfx Adjyx Inaorek Démontée et stockée – vendue en l’état, SANS remise en service

État: usagé, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: 101453, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 368,5 kW (501,02 ch), force de pressage: 4 000 t, course: 1 600 mm, vitesse de fonctionnement: 200 mm/s, largeur de la plaque du vérin: 1 900 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 900 mm, dégagement entre les colonnes: 6 500 mm, poids total: 480 000 kg, Fagor JBe-4000-2.5x2.5-2013 Presse hydraulique de formage 4 000T (2014) Pression variable du vérin de 0 à 4 000 tonnes Diamètre du vérin : 1 900 mm Plateau supérieur rainuré en T de 2 500 x 2 500 mm Plateau inférieur rainuré en T de 2 500 x 2 500 mm Distance entre colonnes latérales : 6 500 mm Course du vérin : 1 600 mm Vitesse du vérin : 200 mm/s Vitesse de pressage : 12 mm/s Puissance électrique totale : 368,5 kW Poids total de la machine : 480 tonnes Ledpfx Adeyzr Hfersrk 2x ponts roulants manipulateurs de pièces avec voie indépendante, chacun avec 2 palans de 16 t Console tactile programmable Siemens pour le contrôle de la machine et des ponts roulants