Orma Hl 5100X1400 d'occasion à vendre (4 333)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m avec une capacité de charge de 2000 kg est un convoyeur à rouleaux spécialisé conçu pour les tâches de transport intensives dans des environnements industriels exigeants. Grâce à sa construction en acier renforcé et à ses rouleaux à roulements de 90 mm de diamètre, il garantit une manipulation sûre et stable, même pour les pièces métalliques les plus lourdes et de grande section. Il est idéal pour une utilisation avec des scies à ruban et des centres de découpe nécessitant un positionnement précis des pièces. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée de 2000 kg : convient pour travailler avec des pièces extrêmement lourdes. * 4 rouleaux en acier à roulements : assurent un mouvement fluide et axial. * Rouleaux de 90 mm de diamètre et de 470 mm de longueur : adaptés au transport de pièces à large base. * Réglage de la hauteur dans la plage de 545 à 855 mm : compatible avec différents types de machines-outils. * Machine modulaire : possibilité de combiner plusieurs convoyeurs en un processus continu. Conception et technologie : La structure de base de ce convoyeur à rouleaux est un cadre en acier soudé, renforcé pour une plus grande résistance à la flexion et à la torsion. Les rouleaux en acier à roulements sont montés dans des logements précis, ce qui empêche le jeu axial et assure une longue durée de vie. Chaque segment peut être réglé en hauteur indépendamment, ce qui permet de l'adapter à différents types de machines-outils et de postes de travail. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation de rouleaux de grand diamètre et d'une structure de support robuste, le convoyeur à rouleaux garantit une manipulation précise des pièces de masse et de dimensions importantes. Il réduit le risque de perturbations pendant l'usinage et assure la répétabilité du processus de coupe. La possibilité de combiner plusieurs modules permet de créer une ligne efficace pour le déplacement de matériaux bruts ou usinés. Applications : * Grandes usines de construction métallique. * Lignes de coupe et de préfabrication de profilés. * Ateliers de serrurerie et de production en série. * Utilisation avec des scies à ruban et des scies à gravité. Équipement standard : * 4 rouleaux en acier à roulements de 90 × 470 mm * Cadre en acier à rigidité accrue * Réglage individuel de la hauteur Caractéristiques techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur utile des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Longueur du convoyeur : 1000 mm Nledjvu S Aujpfx Ap Djh * Largeur du convoyeur : 600 mm * Hauteur de travail : 545–855 mm (réglable) * Capacité de charge maximale : 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse hydraulique pour le collage CORMAK V3000 est un équipement industriel conçu pour le collage d'éléments en bois, de panneaux de meubles, de plateaux et de panneaux. Sa conception, basée sur un corps en acier robuste et l'utilisation de quatre vérins hydrauliques assurant une force de pression totale de 10 tonnes, garantit la reproductibilité du processus et une qualité de liaison élevée. Principaux avantages de la machine : * Force de pression de 4 x 2500 kg : une répartition uniforme de la pression assure un collage efficace et durable sur toute la surface des éléments à travailler. * Structure en acier à haute rigidité : un cadre résistant à la déformation garantit la stabilité, même lors d'une charge prolongée. * Unité de pression réglable : un changement rapide des réglages permet une adaptation flexible aux différents formats des éléments à coller. * Blocage de la pression : un mécanisme permettant de maintenir une pression constante sans avoir besoin de corriger continuellement les paramètres. * Ressort de guidage latéral du vérin : garantit un guidage stable du piston et un fonctionnement précis de l'unité de pression. * Écrous de blocage massifs : ils sécurisent les positions réglées, augmentant ainsi la sécurité pendant le travail avec des forces importantes. Conception et technologie Le modèle V3000 est construit en acier de construction de haute qualité, résistant à la déformation et à la fatigue des matériaux. Chaque unité de pression hydraulique est montée sur un système de guidage stable, ce qui permet un positionnement précis des forces de pression à l'horizontale et à la verticale. Grâce à un réglage simple et rapide, l'utilisateur peut régler les unités de pression à une distance minimale de 240 mm, ce qui facilite le travail avec des formats courts et irréguliers. La conception permet le collage de grandes surfaces, jusqu'à 1550 mm de hauteur et 3000 mm de largeur de travail. Précision et efficacité du travail La presse hydraulique CORMAK V3000 permet d'obtenir une répartition uniforme de la pression, ce qui élimine le risque de formation de fissures et de joints de collage inégaux. La stabilité des réglages de pression et la possibilité de les bloquer augmentent la reproductibilité du processus, une caractéristique essentielle pour la production en série. La presse est idéale pour le collage du bois massif, des panneaux multicouches et des éléments de cadre. Le fonctionnement de la machine ne nécessite pas de réglages complexes, ce qui permet à l'opérateur de se concentrer sur la qualité des composants à travailler. Applications La presse à coller CORMAK V3000 est utilisée dans : * la production de meubles et de façades collées en plusieurs couches, * la fabrication de plateaux, de panneaux et de bois lamellé-collé, * les ateliers de menuiserie et les usines industrielles travaillant le bois collé, * les usines de fabrication d'escaliers, de portes, de fenêtres et de cadres. Équipement standard : * 4 unités de pression hydrauliques * Cadre en acier massif avec une longueur de travail de 3000 mm * Blocages de pression pour chaque unité * Guidage latéral des vérins avec mécanisme à ressort Équipement optionnel : * Unités de pression supplémentaires * Système de raccords rapides pour le raccordement d'une pompe hydraulique * Socles avec réglage de la hauteur de travail Données techniques Paramètres techniques Hauteur totale : 2040 mm Largeur totale : 3000 mm Hauteu Njdpowcy T Aefx Ap Dolh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cisailles de type guillotine pour la découpe de tôles, de matériaux souples, de linoléum et de plastiques. La construction robuste et l'utilisation de lames en acier de haute qualité garantissent une découpe précise de différents matériaux. La machine ne nécessite que peu d'effort physique pendant son utilisation. Nodevzqlujpfx Ap Djlh Caractéristiques de la machine : * La machine est conçue pour une découpe rapide et précise de divers matériaux. * Cisailles indispensables pour tout atelier, tout amateur et tout garage de bricolage. * La machine peut être fixée au sol. * Levier doté d'une poignée en caoutchouc confortable. * Construction stable et robuste. * Lame en acier de haute qualité. * Base fournie en standard. Données techniques HS-1000 : Longueur de coupe : 1 000 mm Épaisseur de la tôle : 1,5 mm Dimensions : 1 365 × 500 × 1 700 mm Poids : 70 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau d’atelier à inclinaison et rotation de type bascule 125 mm QHK125 – fixation précise pour l’usinage angulaire Les étaux d’atelier sont un élément essentiel de tout équipement d’usinage, où la stabilité de la pièce et la précision du positionnement sont primordiales. Le modèle QHK125 se distingue par sa conception unique à inclinaison et rotation, ce qui le rend extrêmement fonctionnel pour l’usinage angulaire. Idéal comme étau pour perceuse à colonne, fraiseuse ou ponceuse, en particulier pour les tâches nécessitant un positionnement inhabituel de la pièce. Sa construction robuste en fonte, ainsi que sa capacité de rotation et d’inclinaison, garantissent flexibilité, précision et sécurité lors de l’utilisation. Principaux avantages * Conception à rotation et inclinaison de type bascule : permet le réglage simultané de l’angle dans deux plans. * Graduation précise à 360° : assure un positionnement précis de la pièce toutes les 1°. * Pièces moulées en fonte robuste : garantissent la stabilité, la rigidité et la longue durée de vie de l’étau. * Force de serrage élevée de 3000 kg : maintien sûr des pièces lors de l’usinage lourd et de précision. * Protection de la vis de commande : protège le mécanisme contre les copeaux et le liquide de refroidissement, prolongeant ainsi sa durée de vie. * Base rotative amovible : permet d’adapter la configuration de l’étau à des besoins spécifiques. Construction et technologie Le modèle QHK125 est un étau d’atelier à rotation de qualité industrielle, conçu pour un usinage angulaire précis et sûr. Le corps et la mâchoire mobile sont fabriqués en fonte de haute qualité, ce qui se traduit par une résistance à la torsion et aux vibrations. Le mécanisme d’inclinaison, basé sur une construction de type bascule, garantit un maintien stable de l’angle réglé. La vis de commande, dissimulée sous un couvercle, est protégée contre la saleté et le grippage, ce qui permet de maintenir un fonctionnement optimal pendant une longue période. Précision et efficacité Cet étau à inclinaison de type bascule permet de faire pivoter et d’incliner la pièce fixée dans plusieurs plans, sans avoir à la démonter ni à modifier sa position sur la table de l’appareil d’usinage. Ce type de construction réduit considérablement le temps de préparation et permet d’effectuer des opérations complexes sans avoir besoin de dispositifs de fixation supplémentaires. La stabilité et la rigidité de la construction garantissent la précision, même lors d’un usinage de fraisage ou de rectification exigeant. Applications L’étau QHK125 est idéal pour toutes les applications nécessitant un positionnement précis de la pièce sous un angle. Il est recommandé pour : * Fraiseuses conventionnelles et CNC : pour l’usinage angulaire et frontal. * Ponceuses : permet un réglage précis de la surface à usiner selon un angle donné. * Perceuses à colonne : idéal pour le perçage de trous inclinés. * Ateliers d’outillage et production en petites séries : grande polyvalence pour les tâches de précision. Équipement standard * Étau d’atelier de type bascule avec corps et mâchoire mobile * Base rotative avec graduation à 360° * Mécanisme d’inclinaison de type bascule * Vis de commande avec couvercle Nodpfxsvxgh Tj Ap Delh Données techniques Étau d’atelier à inclinaison de type bascule 125 mm Paramètre Valeur S – largeur des mâchoires 125 mm am – ouverture maximale 125 mm h – hauteur de la mâchoire 50 mm A – largeur de la base 244 mm D – diamètre des t

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau rotatif de machine 200 mm QH200 – fixation précise pour les professionnels Les étaux de machine sont un équipement essentiel de tout poste de travail où la précision, la stabilité et la durabilité sont requises. Le modèle QH200, c'est-à-dire un étau de machine rotatif avec une largeur de mâchoire de 200 mm, est une construction robuste et polyvalente pour travailler sur des fraiseuses, des perceuses à colonne, des meuleuses et des raboteuses. Grâce à sa base rotative avec un gradué tous les 1°, l'utilisateur bénéficie d'un contrôle total sur le positionnement de la pièce par rapport à l'outil, ce qui a un impact significatif sur la précision et le confort de l'usinage. Principaux avantages de l'étau de machine QH200 Structure stable en fonte – assure la résistance à la déformation et amortit les vibrations. Base rotative à 360° – avec un gradué tous les 1°, permettant un réglage rapide et précis de l'angle. Grande force de serrage : 3500 kg – garantit une fixation sûre de la pièce, même lors d'usinages lourds. Vis sans fin protégée – protégée contre la contamination, elle augmente la durabilité et réduit les besoins d'entretien. Possibilité de démonter la base – permet une utilisation comme étau fixe ou rotatif. Construction et technologie L'étau de machine QH200 est fabriqué à partir de moulages de fonte de haute qualité. La conception du corps et de la mâchoire mobile assure la rigidité et la résistance aux contraintes. Le mécanisme de la vis sans fin est caché et protégé contre l'action des copeaux et du liquide de refroidissement, ce qui protège les surfaces de travail de précision. La géométrie optimisée et l'ajustement des surfaces de contact garantissent une précision de serrage conforme aux normes industrielles. Précision et efficacité du travail Le mécanisme rotatif de précision permet un réglage rapide de l'angle de serrage de la pièce sans avoir à déplacer toute la machine. Cette fonctionnalité accélère considérablement le changement d'outils et a un impact sur la précision de l'usinage, qu'il soit unitaire ou en série. La grande force de serrage permet un usinage sûr, même des matériaux durs, sans risque de déplacement de la pièce. Applications Le modèle QH200 est un étau de machine rotatif conçu pour les utilisateurs professionnels dans les usines, les ateliers d'outillage et les ateliers de métallurgie. Il est idéal pour : Étau pour perceuse à colonne – pour le perçage en série et de précision. Étau pour fraiseuse – fixation stable pour l'usinage latéral et frontal. Étau pour meuleuse – pour le meulage de surfaces planes et angulaires. Étau d'atelier universel – pour les tâches de production et de maintenance. Équipement standard Corps de l'étau et mâchoire mobile en fonte de haute qualité. Graduation angulaire de 0 à 360° avec un pas de 1°. Base rotative amovible. Protection de la vis sans fin. Équipement en option Doublures souples et dures pour pièces non standard. Éléments de montage pour des types de machines spécifiques. Données techniques Étau de machine QH200 Paramètre Valeur Nledpfsvxgi Dex Ap Dsh S – largeur des mâchoires 200 mm am – ouverture maximale 160 mm h – hauteur de la mâchoire 63 mm H1 – hauteur du corps 140 mm H – hauteur totale 178 mm A – largeur de la base 240 mm L – longueur totale 480 mm L1 – longueur sans base 445 mm D – diamètre des trous de montage 18 mm Force de serrage 3500 kg Poids 41 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine 80x68 mm QH80 – une précision et une force de serrage compactes réunies en un seul outil. Le modèle QH80 est un étau de machine de précision qui combine des dimensions compactes avec une force de serrage et une stabilité élevées. Il s'agit d'une solution conçue pour les applications d'atelier où la fiabilité et la possibilité d'un serrage rapide et précis de la pièce sont essentielles. Grâce à sa conception et à ses fonctionnalités, le QH80 peut être utilisé à la fois comme étau pour perceuse à colonne et comme outil auxiliaire pour les meuleuses ou les fraiseuses. Principaux avantages de la machine : * Base rotative à 360° avec graduation tous les 2° : positionnement précis de la pièce par rapport à l'outil. Nlodpsvxgnyefx Ap Djh * Corps en fonte à haute rigidité : résistance aux déformations et aux vibrations pendant le fonctionnement. * Dimensions compactes : idéal pour les machines avec un espace de travail limité. * Protection efficace de la vis : la protection contre les copeaux et les contaminants prolonge la durée de vie du mécanisme. * Force de serrage de 1500 kg : assure la stabilité même lors d'un usinage intensif. Construction et technologie : L'étau QH80 est fabriqué à partir de moulages en fonte de haute qualité, ce qui garantit la rigidité de la structure et la précision du travail. Le corps et les mors ont été conçus pour assurer la durabilité et la précision, même lors de serrages répétés de pièces. La base rotative permet de faire pivoter l'étau sur 360°, ce qui facilite le positionnement de la pièce sous l'angle approprié, sans qu'il soit nécessaire de la démonter. De plus, l'utilisation d'une vis M10 avec un guidage solide permet un serrage fluide et sûr des pièces. Précision et efficacité du travail : Le QH80, malgré sa petite taille, offre un niveau de précision professionnel. Grâce à la graduation rotative précise et à la base stable, l'utilisateur peut positionner avec précision la pièce par rapport à l'axe de l'outil. La hauteur des mors de 30 mm et l'écartement de 68 mm sont optimisés pour le travail avec des éléments petits et moyens, souvent utilisés dans les ateliers d'outillage, les ateliers de prototypage ou les entreprises de réparation. Applications : L'étau QH80 est un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'un outil de serrage solide et précis pour l'usinage léger et moyen. Il peut être utilisé comme : * Étau pour perceuse à colonne : permet de percer avec précision des trous dans les petits éléments. * Étau de machine rotatif : pour les fraiseuses, les meuleuses et les raboteuses. * Outil auxiliaire dans les usines de production, les ateliers de serrurerie et les services de maintenance. Équipement standard : * Étau de machine avec corps en fonte. * Base rotative avec graduation à 360°. * Mécanisme de serrage avec vis M10.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Notre levier de 3000 kg est un outil indispensable dans chaque entrepôt, atelier ou hall de production où la solidité et la fiabilité comptent. Le levier est fabriqué en acier de la plus haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa résistance aux dommages mécaniques. Le cadre solide assure la stabilité pendant le levage, minimisant ainsi les risques d'accidents et de dommages aux objets transportés. La hauteur de levage de la barre est de 90 mm. Nlsdovxq Nhopfx Ap Deh Le levier de transport d'une capacité de levage de 3000 kg est la solution idéale pour déplacer une variété de charges dans divers environnements de travail. Il est parfait aussi bien pour les petits ateliers que pour les grands entrepôts ou usines de fabrication. Capacité de charge maximale de 3000 kg, construction en acier durable, roues de transport pour un déplacement facile, poignée ergonomique et confortable et utilisation polyvalente font de notre levier un outil irremplaçable pour soulever et déplacer des charges lourdes. Si vous recherchez un outil fiable pour soulever et déplacer des charges lourdes, notre levier de transport d'une capacité de levage de 3000 kg répondra à vos attentes. Choisissez une solution éprouvée qui augmentera l’efficacité de votre travail et assurera la sécurité d’utilisation. Veuillez nous contacter et acheter notre levier de transport. Nous garantissons la plus haute qualité et la plus grande satisfaction lors de l'utilisation de notre produit. Paramètres techniques : Capacité de charge : 3000 kg Longueur totale : 1400 mm Diamètre du tube : 38x3 mm Épaisseur de la plaque nasale : 11 mm Largeur de la plaque nasale : 65 mm Poids : environ 8 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de rouleaux de transport WL9 + WF9 est un système professionnel conçu pour le déplacement sûr de charges lourdes dans les usines, les ateliers de production, les centres logistiques et les ateliers. Grâce à une capacité de charge totale allant jusqu'à 18 000 kg, cet ensemble est idéal pour l'installation et le déplacement de machines lourdes, de structures en acier ou d'équipements technologiques. Sa construction robuste et ses rouleaux en polyuréthane de haute qualité garantissent une utilisation sûre, un fonctionnement silencieux et une protection de la surface de transport. Nlodpsvxrxksfx Ap Deh Principaux avantages de l'ensemble de transport WL9 + WF9 : * Capacité de charge élevée : capacité statique allant jusqu'à 9 000 kg par unité (WL9 et WF9), soit un total de 18 tonnes. * Rouleaux avec revêtement en polyuréthane : résistants à l'abrasion et aux dommages, ne laissant aucune trace sur le sol. * Faible hauteur de chargement : seulement 110 mm, ce qui permet de glisser la plateforme sous la charge sans avoir à la soulever à une hauteur importante. * Fonctionnement fluide et silencieux : grâce au revêtement flexible et à la disposition précise des rouleaux de diamètre Ø80 mm. * Stabilité et sécurité : grâce aux surfaces porteuses sélectionnées et à la disposition des points d'appui. * Entraxe réglable des chariots : le connecteur WF9 permet de régler la largeur dans une plage de 0 à 640 mm. Conception et technologie : durabilité et fonctionnalité combinées dans un seul ensemble. L'ensemble WL9 + WF9 est composé d'une plateforme mobile (WL9) et d'un châssis de transport (WF9), conçus pour fonctionner sans problème dans des conditions industrielles exigeantes. La construction est basée sur des composants en acier renforcé et des rouleaux de précision, qui garantissent une répartition uniforme de la charge et un guidage stable des objets transportés. Caractéristiques des composants : * WL9 : plateforme mobile avec un point d'appui et une surface porteuse de Ø160 mm. Équipée d'une barre de poussée de 1000 mm de long pour permettre une manipulation précise de la charge. * WF9 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface porteuse de 200 × 180 mm. Comporte un connecteur permettant d'adapter l'entraxe aux dimensions de l'objet à transporter. * Rouleaux Ø80x70 mm : présents dans les deux éléments, fabriqués en polyuréthane résistant pour une longue durée de vie et une absorption des vibrations. Équipement standard : * 1 × plateforme mobile WL9 * 1 × châssis de transport WF9 * Connecteur de 1500 mm (pour le réglage de l'entraxe des chariots) * Barre de poussée (WL9, longueur 1000 mm) Caractéristiques techniques de l'ensemble WL9 + WF9 Paramètres techniques WL9 CAPACITÉ STATIQUE 9000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 5400 kg DIMENSION DES ROULEAUX Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTEUSE PAR ÉLÉMENT Ø160 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA BARRE DE POUSSEE 1000 mm DIMENSIONS (L x l) 540x440 mm Paramètres techniques WF9 CAPACITÉ STATIQUE 9000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 5400 kg DIMENSION DES ROULEAUX Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTEUSE PAR ÉLÉMENT 200x180 mm POINTS D'APPUI 2 LONGUEUR DU CONNECTEUR 1500 mm LARGEUR DE L'ENTRAXE DES CHARIOTS 0-640 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Diamètre des broches du jeu - 12 mm. A utiliser pour les travaux de fraisage, de serrurerie, de mécanique et de perçage. Inclus dans l'ensemble : Écrou rallongé - 4 pièces. Écrou à bride - 6 pièces. Écrou en T - 6 pièces Support dentelé - Bloc de support, étagé (3 modèles, 4 chacun) - 12 pcs. Pince dentelée (3 modèles, 2 chacun) - 6 pcs. Goujon fileté 3' - 4 pièces. Goujon fileté 4' - 4 pièces. Goujon fileté 5' - 4 pièces. Goujon fileté 6' - 4 pièces. Goujon fileté 7' - 4 pièces. Goujon fileté 8' - 4 pièces. Nsdpfovxta Njx Ap Djlh Fabricant : Cormak

État: d'occasion, Groupe hydraulique avec pompe hydraulique FRIEDRICH - REXROTH - HYDRONORMA Nljdpfsxf Uzkox Ap Djh Groupe hydraulique type HY01 - PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 Année de fabrication : 1979 Pression de service de la pompe : 80 bar Débit de la pompe : 14 litres/min (hors pression) Puissance moteur : 1,5 kW Capacité du réservoir : environ 30 litres Alimentation : 400 volts, 50 Hz - Groupe silencieux, conception compacte - Pompe hydraulique BOSCH REXROTH type PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 - Électrovanne BOSCH REXROTH 081WV06P1N112 - Filtre hydraulique sur retour - Manomètre - Réservoir hydraulique à couvercle ouvrant sur le dessus - Interrupteur électrique pour commutation 2 voies Encombrement (L x l x H) : 415 x 410 x 850 mm Poids net : 85 kg Bon état

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Filtre à poussière pour aspirateurs CORMAK FM340, FM300SA, FM350 et FM500 Le filtre à poussière CORMAK est un élément d'origine conçu pour les aspirateurs FM340, FM300SA, FM350 et FM500. Il a pour fonction de retenir efficacement les fines particules de poussière produites lors de l'usinage du bois, assurant ainsi un air plus propre et le bon fonctionnement de l'appareil. Nlsdpfxjwwtnvj Ap Deh Le remplacement régulier du filtre permet de maintenir une performance optimale de l'aspirateur, de réduire la charge sur le système de filtration et de garantir une utilisation durable et sans problème. Principaux avantages * Élément d'origine CORMAK, garantissant un ajustement parfait à l'appareil. * Haute efficacité de filtration des poussières et des fines impuretés produites lors de l'usinage du bois. * Maintien d'une performance élevée de l'aspirateur grâce au remplacement régulier du filtre usagé. * Remplacement rapide et facile, facilitant l'entretien courant de l'appareil. Applications Le filtre est conçu pour les aspirateurs CORMAK FM340, FM300SA, FM350 et FM500 utilisés dans les ateliers de menuiserie, les ateliers et les usines de transformation du bois. Compatibilité Modèles d'aspirateurs : FM340 / FM300SA / FM350 / FM500 Type d'élément : Filtre à poussière Application : Filtration des poussières, des copeaux de bois et des petits déchets de bois.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine à bordurer EBM360B – machine professionnelle pour bordurer les pièces droites et courbes. La machine à bordurer EBM360B est une machine de table professionnelle conçue pour le bordurage précis des pièces droites et courbes. Grâce à sa construction robuste, à ses systèmes de fonctionnement fiables et à l'automatisation des processus clés, cet appareil trouve sa place dans les ateliers de menuiserie de taille moyenne à grande, qui exigent une répétabilité, une efficacité et une qualité élevée des pièces usinées. Principaux avantages de la machine : * Application universelle : traitement des pièces droites et courbes, largeur des chants de 10 à 60 (68) mm, épaisseur de 0,3 à 3 mm. * Automatisation du processus : ciseaux pneumatiques pour une coupe précise du ruban, alimentation et retrait automatiques du matériau à partir du réservoir. * Construction stable et durable : un bâti massif et une mécanique fiable garantissent un fonctionnement sans problème. * Collage efficace : un réservoir de colle chauffé d'une puissance de 2 kW garantit une liaison uniforme et solide du chant. * Utilisation ergonomique : panneau de commande placé à portée de l'opérateur, réglage intuitif des paramètres. * Rendement élevé : la régulation en continu de la vitesse d'avance dans la plage de 0 à 14 m/min permet une adaptation au type de production. Construction et technologie. La machine à bordurer EBM360B a été conçue pour fonctionner dans des conditions industrielles exigeantes. * Corps de la machine : construction stable et soudée, éliminant les vibrations et améliorant la précision du travail. * Système de chauffage : radiateur de 2 kW, assurant un chauffage rapide de la colle et une répartition uniforme. * Moteurs de travail : ensemble de moteurs (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables des entraînements indépendants, ce qui augmente la durabilité des composants. * Ciseaux pneumatiques : garantissent une coupe nette et précise du chant. * Système pneumatique : une pression de travail de 6 bar assure la stabilité du système d'alimentation et de coupe. Précision et efficacité du travail. Grâce à la possibilité de travailler avec un rayon minimal de 20 mm, la machine à bordurer EBM360B permet un bordurage précis, même des pièces à géométrie complexe. La régulation en continu de la vitesse d'avance jusqu'à 14 m/min permet d'adapter le rendement à l'échelle de la production, tout en maintenant une qualité de collage élevée. Application : La machine est conçue pour les ateliers de menuiserie et les entreprises de fabrication de meubles professionnels, où l'on attache de l'importance à : * Le bordurage des pièces droites et courbes. * La répétabilité et la précision lors du traitement d'un grand nombre de pièces. Nledpfjwl Eaajx Ap Deh * Un rendement élevé dans la production en série et en petites séries. * La durabilité et l'esthétique de la finition des chants. Équipement standard : * Radiateur de colle de 2 kW. * Ciseaux pneumatiques pour la coupe des chants. * Alimentateur automatique de ruban. * Panneau de commande avec réglage des paramètres de fonctionnement. * Bâti de machine stable en acier. PARAMÈTRES TECHNIQUES Largeur des chants : 10–50 (58) mm Épaisseur des chants : 0,3–3 mm Rayon de courbure minimal : 20 mm Largeur de coupe maximale : 50 mm Puissance de chauffage : 2 kW Alimentation : 400 V Moteur : 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Vitesse d'avance : 0–14 m/min Pression de l'air : 6 bar Dimensions (L x l x H) : 1550 × 800 ×

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le dévidoir double fil a été conçu pour augmenter l'efficacité et la qualité des processus de soudage dans les environnements industriels les plus exigeants. Grâce à sa conception innovante permettant l'utilisation de deux types de fils de soudage différents, ce dévidoir est la solution idéale pour les machines de soudage laser CORMAK, offrant aux utilisateurs de nombreux avantages. Dévidoir double pour soudeuses laser CORMAK Nodpfowl Ewxsx Ap Djlh Le dévidoir double est le choix qui vous permet d'augmenter considérablement vos standards de travail tout en offrant la flexibilité, l'efficacité et la fiabilité nécessaires aux processus de production modernes. Il s'agit d'une solution qui répond aux attentes des utilisateurs les plus exigeants à la recherche de moyens d'optimiser leur PRODUCTIVITÉ ACCRUE - Le double alimentateur de fil réduit les temps d'arrêt de la machine associés aux changements de bobine, contribuant à des cycles de production plus rapides et plus efficaces. POLYVALENCE - Le double dévidoir permet une adaptation rapide aux exigences de conception changeantes. OPTIMISATION DU PROCESSUS - Les utilisateurs peuvent facilement basculer entre des fils de différents diamètres ou propriétés pour adapter le processus de soudage à des tâches spécifiques, garantissant une qualité de soudure élevée et une efficacité de travail. QUALITÉ DE SOUDURE AMÉLIORÉE - En permettant l'utilisation d'un double fil pour le matériau soudé, le chargeur offre un meilleur ajustement avec des espaces plus grands, ce qui donne des soudures plus durables et plus esthétiques. RÉDUIRE LES COÛTS D’EXPLOITATION - Les avantages à long terme, tels que la réduction des temps d’arrêt et l’amélioration de l’efficacité du travail, permettent de réaliser des économies importantes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau pour perceuse 125 mm IW125 est un étau de haute précision et robustesse, conçu pour assurer un maintien stable des pièces lors des opérations exigeantes sur perceuse et fraiseuse. Sa construction en fonte d'acier offre une rigidité supérieure, avec de larges mors et une grande ouverture permettant une manipulation flexible de pièces de différentes dimensions. La base rainurée dotée de quatre ouvertures longitudinales facilite un montage rapide et un positionnement sûr sur la table de travail. Principaux atouts de l’étau pour perceuse IW125 : - Mors larges de 125 mm assurant un serrage stable des pièces volumineuses. - Ouverture maximale de 125 mm permettant de travailler sur un large spectre de composants. - Corps en fonte d’acier offrant une grande résistance aux flexions, vibrations et charges dynamiques. - Guidage précis des mors minimisant le risque de déplacement de la pièce pendant l’usinage. Nledpfx Asycqd Dop Deh - Base rainurée avec quatre ouvertures longitudinales – montage rapide et répétitif sur la table de la machine-outil. - Haute résistance à l’usure, idéale pour une exploitation intensive en environnement industriel. Construction et technologie de fabrication L’étau IW125 est fabriqué en fonte d’acier de haute qualité, garantissant d’excellentes caractéristiques mécaniques et une bonne résistance à la déformation sous charge. Le corps est conçu pour assurer une rigidité optimale lors du perçage et des opérations légères de fraisage. Le coulissement des mors se fait sur des surfaces rectifiées, assurant le parallélisme et la répétabilité du serrage. La vis de serrage très durable garantit un fonctionnement en douceur du mécanisme, minimise le jeu axial et permet un ajustement précis de la force de serrage. Précision et efficacité de travail La précision de fabrication de l’étau se traduit par une grande stabilité du processus d’usinage. Sa rigidité réduit les vibrations, améliorant la qualité de surface, diminuant les erreurs dimensionnelles et prolongeant la durée de vie des outils coupants. Grâce à sa grande ouverture et à la course parallèle des mors, l’étau IW125 permet une préparation rapide de la station de travail et réduit la nécessité d’accessoires supplémentaires. En pratique, cela améliore l’efficacité et la répétabilité des opérations. Applications Les étaux IW sont destinés à des applications professionnelles en atelier. Le modèle IW125 est parfaitement adapté : - aux ateliers de serrurerie et de mécanique, - aux opérations d’usinage unitaires et en série à coûts élevés, - aux ateliers d’outillage et de prototypage, - aux opérations de perçage, taraudage, fraisage léger et alésage. Cet étau polyvalent pour perceuse et fraiseuse est conçu pour les utilisateurs recherchant une fiabilité sur de nombreuses années. Équipement standard : - Corps en fonte d’acier - Mors trempés - Vis de serrage avec poignée - Base rainurée avec quatre ouvertures de fixation longitudinales Caractéristiques techniques — Étau pour perceuse 125 mm IW125 : Largeur des mors : 125 mm Hauteur des mors : 24 mm Ouverture maximale : 125 mm Entraxe des trous de fixation : 155 mm Largeur des trous de fixation : 13 mm Matériau du corps : fonte d’acier Base : rainurée, 4 ouvertures de fixation longitudinales

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V est un tour compact pour métaux, conçu pour l'usinage de précision de pièces dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites entreprises de fabrication. Grâce à la régulation progressive de la vitesse de la broche, à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités d'usinage de filetages, la machine offre une grande précision d'usinage et un confort d'utilisation quotidien. Il s'agit d'un tour conventionnel fiable, adapté à la production en petites séries, aux travaux d'entretien et aux réalisations de prototypes. L'entraînement est assuré par un moteur puissant de 750 W, couplé à un système électronique de régulation de la vitesse, garantissant un fonctionnement stable même lors de l'usinage de matériaux exigeants. La plage de vitesse de 50 à 2500 tr/min permet de choisir la vitesse optimale pour l'ébauche et la finition de surface. Principaux avantages de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 50 à 2500 tr/min. * Moteur de 750 W / 230 V assurant un fonctionnement stable. * Conception compacte garantissant la rigidité pendant l'usinage. * Porte-outil à 4 positions permettant un changement rapide des outils. * Possibilité d'usinage de filetages métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Fonctionnement en sens direct et inverse augmentant la fonctionnalité de l'appareil. * Carter de broche ouvrable améliorant la sécurité de l'opérateur. * Bac à copeaux facilitant le maintien de la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors, * Mors internes et externes, * Engrenages pour l'usinage de filetages, * Cône tournant MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour le mandrin et le porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Fusibles, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Base pour le tour, * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Pointes fixes, * Outils de tournage, * Mandrins de perçage pour la poupée fixe. Paramètres techniques – TYTAN 400S PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre d'usinage au-dessus du bâti 210 mm Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal 135 mm Distance entre les pointes 400 mm Largeur du bâti 100 mm Broche Alésage de la broche 21 mm Cône à l'extrémité de la broche MK3 Nombre de vitesses de broche variable Plage de vitesse de la broche 50 - 2500 tr/min Avance et usinage de filetages Nombre de filetages métriques 14 Plage de filetages métriques 0,3~3 mm Nombre de filetages en pouces 10 Plage de filetages en pouces 10 - 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale 0,089 - 0,198 mm/tr Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil à 4 positions Déplacement maximal du chariot du porte-outil 65 mm Déplacement maximal du chariot transversal 80 mm Nledpszqzi Eefx Ap Doh Déplacement maximal du chariot longitudinal 276 mm Poupée fixe Déplacement de la douille de la poupée fixe 50 mm Cône dans la broche de la poupée fixe MK2 Moteur principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensions Longueur 900 mm Largeur 400 mm Hauteur 1120 mm Poids (avec la base) 63 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 560 x 2000 est un tour universel robuste conçu pour le travail des métaux, destiné aux applications professionnelles dans les industries de la machine-outil, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction solide en fonte, son grand diamètre d'usinage et son alésage de broche de 103 mm permettent un traitement efficace d'une large gamme de pièces. Ce modèle offre une rigidité, une fluidité de fonctionnement et une précision élevées, indispensables pour l'usinage de précision des métaux. Principaux avantages de la machine * Un frein à pied électromagnétique garantit un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Un bâti trempé et rectifié assure la stabilité et la résistance à la déformation pendant un travail intensif. * La construction du corps en fonte garantit une masse propre importante, ce qui élimine les vibrations et augmente la précision. * Des avances rapides longitudinales et transversales augmentent l'efficacité du cycle d'usinage. * La broche principale avec roulements à billes assure un fonctionnement fluide et une longue durée de vie de la broche. * L'alésage de broche de 103 mm permet l'usinage de pièces longues et massives. * Les affichages numériques sur 3 axes améliorent la précision du réglage et du contrôle de la position. Conception et technologie Le tour conventionnel CORMAK 560 x 2000 a été conçu pour un usinage intensif et précis. Le bâti large, trempé par induction, d'une largeur de 350 mm et les guides de chariot usinées avec précision se traduisent par une grande répétabilité. La machine est équipée d'un pupitre de commande ergonomique, d'un indicateur clair de la vitesse et des pas de filetage, ainsi que d'un système d'avance rapide qui augmente le rythme de travail de l'opérateur. La tête de broche est équipée d'un système Camlock D1-8 de précision, assurant un montage sûr et rapide des mandrins. Précision et plage d'usinage Le modèle permet d'effectuer un large éventail d'opérations : tournage brut et de finition, filetage métrique, impérial, en pas et DP, perçage, alésage et tournage de surfaces coniques et frontales. Le diamètre d'usinage au-dessus du bâti est de 560 mm et au-dessus du logement, il atteint 785 mm, ce qui en fait un outil idéal pour travailler avec de grandes pièces et lourdes. Applications Caractéristiques techniques ENTRE-POINTES 2000 mm HAUTEUR DES POINTES 280 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU LOGEMENT 785 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 355 mm LARGEUR DU BÂTI 350 mm ALÉSAGE DE BROCHE 103 mm CONE DE BROCHE D1-8 Camlock PLAGE DE VITESSES (12) 25 - 1600 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 x 25 mm PLAGE D'AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/tr PLAGE D'AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/tr FILETAGE MÉTRIQUE (47) 0,2 - 14 mm FILETAGE IMPÉRIAL (60) 2 - 112 tpi FILETAGE EN PAS (39) 0,1 - 7 MP FILETAGE DP (50) 4 - 112 MP DIAMÈTRE DU MANDRIN 75 mm COURSE DU MANDRIN 180 mm CONE DU CONTREPOINTE MK 5 PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 ch) PUISSANCE DE LA POMPE DU MOTEUR 0,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 3340 x 1150 x 1460 mm POIDS 2940 kg Équipement standard Nlsdpfxozqzxmj Ap Djh * Mandrin à 3 mors PO3-315 mm / D8 * Mandrin à 4 mors indépendant K72-350 mm / D8 * Outillage * Plaque frontale 450 mm * Support fixe (jusqu'à Ø180 mm) * Support mobile (jusqu'à Ø120 mm) * 2 pointes d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS1400 est un aspirateur mobile conçu pour éliminer efficacement les fumées et les gaz de soudure directement à la source. Cet appareil combine une forte puissance d'aspiration avec un débit d'air élevé et, grâce à son compartiment ventilateur insonorisé, il fonctionne avec un faible niveau sonore. Un plus également : un système pneumatique intégré pour le nettoyage du filtre, un réglage du débit au niveau du raccord d'aspiration et une construction solide et industrielle. Un environnement de travail plus sain et plus sûr Nledpfxjznt Ihe Ap Djh Les fumées de soudure ne sont pas seulement une odeur désagréable et une visibilité réduite. Il s'agit avant tout d'un mélange de particules et de composés très fins qui, dans les ateliers fermés, peuvent rapidement détériorer les conditions de travail. L'OS1400 a été conçu pour capturer les fumées et les gaz là où ils sont produits, avant qu'ils ne se répandent dans l'atelier. Ainsi, l'opérateur travaille dans un environnement plus propre, et il est plus facile de maintenir les normes de sécurité et de propreté dans l'atelier. Haute performance dans des conditions exigeantes L'avantage clé de l'OS1400 est la combinaison d'une forte puissance d'aspiration et d'un débit d'air élevé (m³/h). En pratique, cela signifie une aspiration stable et efficace des contaminants, même lorsque le travail est intense et que la quantité de fumée est importante (par exemple, lors du soudage continu, de l'assemblage de pièces plus épaisses ou de soudages plus longs). Cette haute performance permet de limiter la dispersion des fumées autour de la zone de travail et d'améliorer la visibilité, ce qui se traduit directement par une meilleure qualité du travail et un plus grand confort pour le soudeur. Fonctionnement silencieux – un confort accru sur le poste de travail La faible nuisance sonore de l'appareil est également importante pour une utilisation quotidienne confortable. L'OS1400 est équipé d'un compartiment ventilateur insonorisé, ce qui réduit le bruit et permet à l'appareil de fonctionner à proximité du poste de soudure. C'est particulièrement important dans les ateliers où plusieurs postes de travail sont utilisés simultanément et où chaque bruit supplémentaire est significatif. Un fonctionnement plus silencieux facilite la communication sur le poste de travail, améliore la concentration de l'opérateur et augmente réellement le confort de l'équipe. Le CORMAK OS1400 met également l'accent sur la facilité d'utilisation et une performance stable dans le temps. C'est pourquoi un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre a été adopté. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement nettoyé des contaminants accumulés, sans qu'il soit nécessaire d'intervenir manuellement fréquemment sur l'appareil. Le résultat est double : tout d'abord, l'aspirateur maintient une performance constante, et deuxièmement, il réduit les arrêts de maintenance et les coûts d'exploitation. Dans un environnement de production, c'est extrêmement important, car chaque arrêt imprévu et chaque baisse de la puissance d'aspiration affectent le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Réglage de la puissance d'aspiration adapté au travail Un atout supplémentaire est le réglage du débit des fumées et des gaz au niveau du raccord d'aspiration. C'est une solution qui permet d'adapter la puissance d'aspiration aux besoins réels : elle sera différente pour les soudages ponctuels courts, différente pour les soudag

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 2000 litres et d’une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa structure robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur des paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 2000 litres : * Conception professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 2000 litres, permettant une alimentation stable des installations pneumatiques et une réduction de la fréquence des démarrages du compresseur. * Système de raccordements multiples : jusqu’à 5 raccordements de diamètres 2" et 1/2", permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : une structure robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm, garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’utilisation sur les marchés polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité du travail : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 2000 litres, le réservoir fonctionne comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans l’ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des équipements alimentés par l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines disposant d’un espace limité. Équipement standard : * Raccordements : 5, diamètres 2" et 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l’organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport de pression * Revêtement extérieur anticorrosion Paramètres techniques : * Poids (kg) : 360 Nlsdpezznuvjfx Ap Doh * Raccordements : 5 * Taille des raccordements : 2", 1/2" * Taille : 289 x 101 cm * Capacité du réservoir (l) : 2000 * Pres

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de remplissage (max.): 500 000 g, fréquence des courses (min.): 25 tr/min, fréquence de course (max.): 120 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Procédé de moulage : Technologie à plaques coulissantes Système de moulage à entraînement servocommande Adapté aux produits à base de viande, de volaille et aux produits non carnés Débit typique : 4 082 kg/h Largeur de la ligne : 660 mm Nombre de cycles : 25 à 100 cycles/min Nombre de cycles SX : max. 120 cycles/min Capacité de la trémie d’alimentation : 500 kg Nlsdpszzp Sisfx Ap Doh ÉQUIPEMENT Entraînement servocommande Système de moulage à plaques coulissantes Trémie d’alimentation à grand volume

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’aspirateur industriel avec filtre à eau (humide) CORMAK SGDCW1000 est un appareil de pointe conçu spécifiquement pour fonctionner avec des ébavoureuses et des postes de meulage. Il est parfaitement adapté à l’aspiration en toute sécurité des poussières présentant un risque d’inflammation et d’explosion accru, notamment les poussières d’aluminium, ainsi qu’au traitement de l’acier inoxydable et de l’acier au carbone. Grâce à l’immersion de l’air contaminé dans l’eau, il neutralise efficacement les risques d’incendie dans les processus de production. Avantages et caractéristiques principales de l’appareil Nsdpfxsz Ahure Ap Dolh * Sécurité incendie : la séparation humide des poussières métalliques (aluminium, magnésium) réduit considérablement le risque d’explosion et d’inflammation des étincelles dans le système d’aspiration de l’ébavoureuse. * Efficacité de filtration élevée : l’air aspiré passe dans un bac d’eau où les particules de poussière microscopiques sont définitivement retenues dans le réservoir. * Récupération de chaleur : après le processus de purification, l’air atteint une humidité optimale (environ 60 %) et peut être renvoyé en toute sécurité dans l’atelier de production. * Construction durable et robuste : l’appareil est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité résistants à la corrosion et est conçu pour fonctionner en continu dans des conditions industrielles difficiles. * Facilité d’entretien : l’accès facile à la zone de filtration et au réservoir d’eau facilite le nettoyage quotidien et l’entretien. Paramètres techniques Puissance du moteur : 7,5 kW Débit maximal : 3000 m³/h (pour 20 °C et une densité du milieu de 1,2 kg/m³) Vitesse de rotation du ventilateur : 2900 tr/min. Pression maximale : 4600 Pa Poids : 450 kg Filtres : Grille 2 x 750x810 mm Raccords d’aspiration : 2 x Ø 200 mm Bride de sortie du ventilateur : Ø 180 / Ø 225 mm Dimensions hors tout (largeur x profondeur x hauteur) : 1400 x 850 x 2170 mm Conception et équipement standard La conception du séparateur à eau a été optimisée pour une collaboration idéale avec les ébavoureuses et les machines d’usinage modernes. L’équipement standard comprend : * Un ventilateur industriel puissant et à grande vitesse, conçu pour générer une dépression élevée. * Deux filtres grillagés avancés de dimensions 750x810 mm. * Un réservoir d’eau spacieux avec une vidange pour le remplacement de l’eau. * Des panneaux de contrôle ergonomiques assurant une surveillance constante du processus de filtration. * Un système électrique sûr, adapté aux normes industrielles strictes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, poids total: 4 600 kg, Scie à panneaux fabriquée en 2013. Cette FORMAT4 Kappa Automatic se caractérise par une conception robuste, avec un poids de 4 600 kg et un puissant moteur de 14,0 kW. Elle comprend un terminal de commande intégré avec écran, clavier et souris, ainsi qu'une barrière de sécurité en fil métallique et des tables de support à rouleaux pour les matériaux. Si vous recherchez des capacités de découpe de panneaux de haute qualité, pensez à la machine FORMAT4 Kappa Automatic que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Tension : 400 V- Phase : triphasé- Fréquence : 50 Hz- Puissance : 14,0 kW- Intensité : 28,0 A- Poids : 4 600 kg Nledpfxjzx Uv Uo Ap Dsh

État: nouveau, Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: 27762, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 22 000 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance nominale (apparente): 250 kVA, tension secondaire: 400 V, type de courant de sortie: triphasé, tension de sortie: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, SEA Trasformatori TTO, transformateur de distribution immergé dans l’huile, conçu pour une installation en extérieur. État : neuf, article de stock jamais utilisé. N’a jamais été mis en service. Année de fabrication : 2022. Numéro de série : 27 762. Pays de fabrication : Italie. Données de la plaque signalétique : - Puissance nominale : 250 kVA - Tension primaire : 22 / 20 kV - Plage de réglage pour les prises haute tension : +/- 4 x 2,5 % - Tension secondaire : 400 V - Courant secondaire nominal : 360,8 A - Fréquence : 50 Hz - Phases : 3 - Refroidissement : ONAN Nedpfsz Nx I Ijx Ap Dslh - Matériau de l’enroulement : aluminium - Tension maximale pour l’équipement : 24 kV - Niveau d’isolation : LI 125 kV / CA 50 kV - Élévation de température : huile 60 K / enroulements 65 K La photographie jointe présente la plaque signalétique originale du fabricant.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK DI329 est une machine compacte et moderne pour le nettoyage à la glace sèche, conçue pour éliminer efficacement les saletés des machines, des moules, des outils, des pièces de production et des surfaces techniques. Il s'agit d'une solution pour les entreprises qui recherchent une méthode de nettoyage efficace, propre et sûre, sans utiliser de produits chimiques, d'eau ou de matériaux abrasifs. Le principal avantage du modèle DI329 est sa conception compacte et sa grande mobilité, ce qui le distingue clairement de nombreux appareils plus grands et moins pratiques disponibles sur le marché. Grâce à cela, la machine est non seulement adaptée aux ateliers de production, mais aussi aux services de maintenance, aux interventions sur site, et à tous les endroits où un transport facile et une préparation rapide de l'appareil sont importants. L'appareil fonctionne avec des granulés de glace sèche d'un diamètre de 3,0 à 5,0 mm et permet d'ajuster précisément les paramètres de fonctionnement en fonction du type de surface à nettoyer et du degré de saleté. La pression de fonctionnement réglable et la vitesse d'alimentation de la glace réglable permettent de nettoyer efficacement à la fois les pièces délicates et les surfaces industrielles plus exigeantes. PRINCIPAUX AVANTAGES Conception compacte facilitant le transport et le travail dans différents endroits. Grande mobilité et utilisation facile. Nettoyage efficace sans utilisation de produits chimiques ni d'eau. Pas d'endommagement de la surface à nettoyer. Réglage de la pression de fonctionnement. Réglage de l'alimentation en glace sèche. Préparation rapide pour le travail. Idéal pour les applications industrielles, de service et techniques. APPLICATIONS Le CORMAK DI329 est particulièrement adapté pour : Le nettoyage des machines et des équipements de production. L'élimination des saletés des moules, des outils et des composants. Le nettoyage des pièces métalliques et des éléments techniques. Les travaux de maintenance. Le nettoyage des surfaces sans avoir à démonter de nombreux éléments. L'élimination des dépôts, de la graisse, des saletés technologiques et des résidus de production. CONTENU DE L'EMBALLAGE Vous recevrez une machine de nettoyage à la glace sèche CORMAK DI329 neuve, prête à être utilisée avec des granulés de glace sèche, et équipée des éléments suivants : Appareil CORMAK DI329 Nledpfxjzwfu Sj Ap Doh Ensemble de buses de différentes formes et tailles Accessoires nécessaires pour fonctionner conformément à la configuration de l'ensemble Les différentes formes et tailles de buses permettent d'adapter le flux de travail au type de pièce à nettoyer et au lieu de travail, ce qui augmente la polyvalence de l'appareil dans une utilisation quotidienne. DONNÉES TECHNIQUES Puissance : < 1100 W Tension d'alimentation : 230 V CA, 50 Hz Consommation d'air : 1,0 – 3,0 m³/min Pression d'alimentation pneumatique : 0,4–1,0 MPa (4–10 bars, réglable) Vitesse d'alimentation de la glace : 0–3,2 kg/min (réglable) Capacité du réservoir : 7,5 kg Poids : 65 kg État de la glace sèche : 3,0–5,0 mm (granulés) Type d'entraînement : entraînement direct Dimensions de la machine (L x l x H) : 670 × 460 × 900 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine d’affûtage pour lames de rabot CORMAK TSC630 est un appareil précis et efficace, conçu pour l’affûtage des lames de rabot, des lames de broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des lames d’une longueur allant jusqu’à 630 mm, ce modèle est parfaitement adapté à tous les environnements où la précision, la répétabilité et la remise en état rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité d’usinage inférieure, une charge plus importante sur la machine et des arrêts inutiles. Le CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machine, assurant une qualité d’affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principaux avantages de la machine : Nlsdpozwk D Ssfx Ap Djh Affûtage des lames jusqu’à 630 mm : l’appareil convient à la plupart des lames de rabot et des lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide : dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant la lame contre la surchauffe. Angle d’affûtage réglable de 0 à 90° : permet d’adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de la lame requise. Avance manuelle fluide : les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l’ensemble d’affûtage. Pressions et butées réglables : facilitent le positionnement rapide et répété de la lame dans la position appropriée. Possibilité d’affûter plusieurs lames fines simultanément : les blocs permettent de superposer les lames de rabot d’une épaisseur de 3 mm. Réglage fluide de la hauteur de la meule : permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bac de collecte avec orifice de vidange : permet de recueillir et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie : La machine d’affûtage CORMAK TSC630 a été conçue pour les utilisateurs qui ont besoin d’une machine stable, précise et facile à utiliser pour l’affûtage quotidien des lames. L’ensemble d’affûtage se déplace le long de guides de précision équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d’obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d’un contrôle total sur le processus d’affûtage, même pour les lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l’affûtage, la maîtrise de la température de la lame est essentielle. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, conservent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée après leur montage sur la machine. Équipement standard : Machine d’affûtage CORMAK TSC630 Meule abrasive au corindon Système de refroidissement intégré Bac de collecte du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation 2 meules abrasives incluses 1 litre d’huile émulsifiante ES12 Manuel d’utilisation Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 1,1 kW Alimentation : 230

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 150 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage d'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa structure robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 150 litres : * Conception professionnelle pour les applications sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 200 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordements multiples – jusqu'à 5 raccordements de diamètres 1", 2", 1/2" permettent de connecter le réservoir de manière flexible à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet de gagner de la place dans l'installation. Construction et technologie – structure robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. Un ensemble complet de documentation technique, un passeport et des certificats de matériaux est inclus. Précision et efficacité – pression stable et fonctionnement optimal du compresseur Grâce à sa grande capacité de 150 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet aux appareils alimentés par de l'air comprimé de fonctionner de manière uniforme et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations où l'espace est limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et évite les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard Nsdpfx Apjzwlm Uj Delh * Orifices de raccordement : 5 pièces – diamètres 1", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète e