Profileuse Double Extrémité Gabbiani Tm 64 2003 d'occasion à vendre (20 205)

État: d'occasion, Caractéristiques techniques : Largeur des chenilles : 400 mm Hauteur de coupe maximale : 150 mm Diamètre maximal de la lame : 450 mm Longueur minimale de la pièce : 700 mm Réglage en continu de l’avance Système de lubrification automatique Protection anti-recul Raccord d’aspiration : 300 mm Interrupteur de sécurité Alimentation : 380 V Puissance du moteur principal : 55 kW Kjdpfxjh Tkbkj Ag Uodr Dimensions globales : Longueur : 2000 mm Largeur : 2120 mm Hauteur : 1860 mm

État: d'occasion, Données techniques : Largeur de la voie : 500 mm Hauteur de coupe max : 120 mm Avance réglable en continu Kjdjl Eyfqjpfx Ag Uodr Système de lubrification automatique Protection anti-rebond Culaga Interrupteur de sécurité Puissance du moteur principal : 45 kW Alimentation électrique : 380 V Dimensions d'encombrement : Longueur : 2500 mm Largeur : 2200 mm Hauteur : 2360 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 300 kg, ⭐️Pont élévateur à colonnes TM-R34 pour camions – électro-hydraulique, sans fil⭐️ Nouvelle génération renforcée de ponts élévateurs mobiles TM-GROUP Le modèle TM-R34 est une solution technologiquement avancée conçue pour les ateliers professionnels desservant des camions, autobus, remorques, véhicules spéciaux et machines agricoles. L'ensemble de quatre colonnes mobiles offre une capacité de levage totale de 34 tonnes, permettant de réaliser sans difficulté les interventions les plus exigeantes. Chaque colonne est équipée d’un système électrohydraulique performant et offre une capacité de levage de 8 500 kg, ce qui représente un avantage réel par rapport à de nombreuses solutions actuellement disponibles sur le marché. La nouveauté du modèle TM-R34 réside dans l’ajout, au kit standard, de colonnes de support renforcées sur roues (également appelées chandelles mobiles), qui assurent une stabilité accrue lors du levage maximal et offrent une sécurité supplémentaire lors des travaux de maintenance prolongés. Caractéristiques techniques : - Modèle : TM-R34 - Capacité de levage totale : 34 000 kg - Capacité individuelle d’une colonne : 8 500 kg - Nombre de colonnes : 4 - Hauteur de levage : 1 800 mm - Hauteur de la colonne : 2 563 mm - Diamètre de roue pris en charge : 480–1 270 mm - Type de connexion : sans fil / câble de signal - Alimentation : 230V - Puissance moteur : 3 kW - Poids d’une colonne : 760 kg - Colonnes de support : 4 incluses - Certifications : CE, ISO 9001:2015 Caractéristiques des supports renforcés : Kdsdpjv Uk D Rjfx Ag Usr - Capacité de charge maximale : 8 165 kg - Hauteur minimale : 1 240 mm - Hauteur maximale : 1 840 mm - Nombre de positions de réglage : 7 - Plage de réglage filetée : 40 mm - Dimensions de la base : 810 mm - Tampon supérieur en caoutchouc : 150 mm ✅ Commande et technologie sans fil Le TM-R34 fonctionne en mode sans fil ou avec câble, offrant une flexibilité de travail totale. Les colonnes communiquent par radio et sont entièrement synchronisées. La gestion s’effectue via un panneau sur chaque colonne, avec un aperçu en temps réel du fonctionnement. Possibilité d’utilisation en mode individuel ou synchronisé. ✅ Structure renforcée et performance Le TM-R34 a une capacité de levage accrue (34T, soit 8 500 kg par colonne) et fonctionne avec des moteurs 3 kW / 230V. La plage de roues de 480 à 1 270 mm permet de soulever la plupart des véhicules lourds. Sa structure mobile permet de la déplacer rapidement sans installation fixe. ✅ Sécurité et certifications Le système Safety Lock bloque la charge en hauteur et chaque colonne dispose d'un bouton d'arrêt d’urgence. Le kit comprend 4 colonnes de support mobiles qui renforcent la stabilité sous forte charge. L’appareil est certifié ISO 9001:2015 et CE. ✅ TM-R34 – plus de capacité de levage, plus de stabilité, contrôle total Le pont élévateur TM-R34 répond aux besoins des ateliers modernes recherchant performance maximale, mobilité et sécurité. Sa capacité portée à 34T, ses supports mobiles supplémentaires et sa synchronisation sans fil en font l’une des solutions les plus puissantes et polyvalentes de sa catégorie.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, SCIE MULTILAMES GABBIANI SA/350 largeur de la chaîne : 300 mm largeur de l’arbre : 300 mm hauteur maximale de coupe : 120 mm diamètre maximal de la lame : 350 mm diamètre de l’alésage de la lame : 70 mm par le haut : Kodoxn Szmopfx Ag Ujdr 2 rangées de cliquets + arbre lisse presseur, antidérapant + presseur + arbre avec lames + 2 arbres lisses presseurs, antidérapants + par le bas : guide + cliquets + chaîne + 2 vitesses d’avance + moteur principal env. 35 kW moteur d’avance 1,3 kW lubrification centrale + dimensions de la table (L/l) 2000x710 mm dimensions (L/l/h) 2400x1350x1350 mm poids 1360 kg

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, Kdsdpfxstqt T Is Ag Uer - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Ksdpexrc Eqefx Ag Ujdr Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Ksdexrdgvjpfx Ag Ujdr Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: remis à neuf (d'occasion), 4 rangs, 40-110 g Kjdoywfn Ispfx Ag Usdr

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW Kjdpfx Aeq Nf Eneg Usdr 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Ksdpovn D I Nefx Ag Uedr Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. Kedpfx Agoq Ngamo Uodr 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. Kdodsq Nga Uspfx Ag Usr 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de broches: 2, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, longueur de tournage: 145 mm, diamètre de tournage: 240 mm, course de déplacement axe X: 130 mm, course de déplacement axe Z: 145 mm, Tour CNC à double broche horizontale avec 2 tourelles dans deux zones de travail et 2 portails de chargement ! La machine a fait l’objet d’une révision en 2023 ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage max. : 240 mm Longueur de tournage max. : 145 mm Course de l’axe X : 130 mm Course de l’axe Z : 145 mm Distance entre les broches : 340 mm Vitesse de déplacement rapide des axes X/Z : 24 m/min Guidage de l’axe X : guidage linéaire à rouleaux Guidage de l’axe Z : guidage circulaire, 145 mm Nombre de broches : 2 Puissance du moteur de broche : 11 / 7,5 kW Vitesse de broche max. : 4 500 tr/min Couple : 93 Nm Cône de broche : JIS A2-5 Taille du mandrin : 210 mm (8 pouces) Nombre de tourelles : 2 Type de tourelle : tourelle BT Nombre de postes d’outils par tourelle : 8 Taille de la queue d’outil pour porte-outil extérieur : 20 × 20 mm Diamètre de queue d’outil max. pour barres de perçage : 40 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc 32i-B Zones de travail : 2 Raccordement électrique : 30 kVA Dimensions et poids Encombrement : 4 500 × 2 440 mm Hauteur totale avec chargeur : 2 550 mm Poids : 4 400 kg Portail de chargement GT Twin avec deux portails indépendants Double pince pour pièces brutes et pièces finies Station de rotation Unité de commande avec câble Diamètre de pièce max. : 120 mm Longueur de pièce max. : 80 mm Poids de pièce max. : 3 kg Kdsdpfx Agoztxlce Uor ÉQUIPEMENT Chargeur à magasin empilable, côté gauche Convoyeur de pièces, côté droit Transporteur de copeaux, côté arrière Réservoir de liquide de refroidissement Alimentation en liquide de refroidissement via les deux broches pour le rinçage des dispositifs de fixation Divers porte-outils Divers dispositifs de fixation Documentation et schémas électriques

État: d'occasion, Année de construction: 2020, poids de la pièce (max.): 5 kg, largeur de la table: 267 mm, longueur de la table: 1 466 mm, charge de la table: 159 kg, diamètre de l'outil: 89 mm, Centre d’usinage d’occasion Marque : Haas Modèle : TM-2P Année : 08/2020 Numéro de série : 1170479 Heures de fonctionnement : Broche en service : 12 000 h Caractéristiques : - Courses (X, Y, Z) : 1016 mm, 406 mm, 406 mm - Distance broche-table (Min. - Max.) : 102 - 508 mm - Vitesse de broche : 6 000 tr/min - Puissance de broche : 5,6 kW - Cône BT 40 - Changeur d’outils carrousel : 10 positions - Diamètre maximum de l’outil : 89 mm (adjacent) - Poids maximum de l’outil : 5,4 kg - Kit pompe de réfrigérant - CNC HAAS - Dimensions de la table : 1466x267 mm Kdedjxqc H Sjpfx Ag Uor - Charge maximale sur la table : 159 kg - Vitesses maximales sur les 3 axes : 10,2 m/min.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, nombre d'axes: 3, Cette DECKEL MAHO 64 V linéaire 3 axes a été fabriquée en 2002. Elle est équipée d'un porte-outil SK40 et d'un changeur d'outils automatique à 30 outils. La machine comprend un filtre à bande en papier. A noter que le palpeur nécessite un entretien en raison d'une erreur de communication. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, considérez la machine DECKEL MAHO 64 V linear que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Capacité ATC : 30 outils Équipement supplémentaire • Filtre à bande en papier (filtration du liquide de refroidissement) • Sonde (entretien nécessaire ; erreur de communication) Kdedpfxjx D E Hho Ag Uor Technical Specification Taper Size SK 40

État: nouveau, neuf ! tout inox 2 vitesses (20 et 40 tpm) 2 sens de rotations 3,7 / 4,5 kW Kdjdpszu Npbefx Ag Usr estrade d’inspection couvercle de sécurité approuvé par le CE dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 1.970 x 1.000 x 1.750 mm (couvercle ouvert: H: 2.250 mm) Convient pour chargeur avec “Easy Connect” hauteur de chargement 1.450 mm dimensions cuve : (lo x la x h) : ± 1.000 x 765 x 665 mm + Chargeur de bacs européens

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 4 200 h, course de déplacement axe X: 1 625 mm, course de l’axe Y: 860 mm, course de déplacement axe Z: 760 mm, charge de la table: 2 500 kg, poids total: 15 000 kg, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 15 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, nombre d'axes: 3, Cette machine Hurco VMX 64 à 3 axes a été fabriquée en 2006. Elle offre une course de 1 625 mm sur l'axe X, de 860 mm sur l'axe Y et de 760 mm sur l'axe Z. La machine est dotée d'une zone de serrage de table robuste de 1 675 x 890 mm et d'une capacité de charge de 2 500 kg. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Hurco VMX 64 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Kedpezvf Rdjfx Ag Uedr - Heures de fonctionnement de la broche : environ 4 200 h- Nombre total d'heures de fonctionnement : environ 5 900 h- Système de commande : mis à niveau vers WINMAX (version logicielle 2016) avec option DXF et connexion réseau- Surface de serrage de la table : 1 675 x 890 mm- Puissance : 15,0 kW (15,0 kVA, moteur le plus puissant)- Couple maximal : 237 Nm- Distance entre la broche et la table : 150–910 mm- Type de broche : BigPlus SK40 à 10 000 tr/min- Magasin d'outils : magasin à chaîne hydraulique à 40 emplacements- Alimentation interne en liquide de refroidissement (IKZ) : 20 bars- Refroidissement et filtration : système de filtration à bande KNOLL (type : AE 1058, année : 2006, tension : 3x400 V 50 Hz, puissance connectée : 5,0 kW)- Gestion des copeaux : convoyeur à copeaux- Raccordement électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, pleine charge 38 kVA / 95 A, protection contre les surintensités / capacité de coupure 10 000 A- en supplément : Étaux de serrage : 6 étaux hydrauliques ATORN NC (125 mm) Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

État: nouveau, neuf ! tout inox vitesse réglable microcontroller 2 sens de rotations estrade d’inspection couvercle de sécurité couvercle pneumatique approuvé par le CE 11kW Convient pour chargeur avec “Easy Connect” Easy clean Kdjdpjzux A Defx Ag Uor dimensions hors tout (lo x la x h) : 2.180 x 1.000 x 1.600 mm + Chargeur de bacs européens

État: d'occasion, Nous proposons à la vente un total de 6 ponts roulants à double poutre ABUS, avec une capacité de charge de 16 000 kg chacun et une portée de 16 155 mm. Ces ponts roulants datent des années de fabrication 1990, 1999 et 2000 et sont équipés de treuils électriques ABUS de la série GM 6160. Fabricant : ABUS Type de pont roulant : Pont roulant à double poutre Capacité de charge : 16 000 kg Portée : 16 155 mm Équipement de levage : Treuil électrique Série de treuils : ABUS GM 6160 Types de treuils : GM6160F6 et GM6160L06 Années de fabrication : 1990, 1999 et 2000 Emplacement : Heilbronn Ksdpfx Agjzvqdio Uodr Quantité disponible : 6 unités Les ponts roulants ont été révisés récemment en 2026 et nous serons heureux de vous aider lors du démontage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008269, Position 1 : Chargeur IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Kdodpfx Aox A Hggsg Uer Position 2 : Retourneur de panneaux IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 3 : Plaqueuse de chants double face IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 4 : Retourneur de panneaux IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 5 : Déchargeur IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 219937, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, poids total: 1 200 kg, La scie double Futura est utilisée pour la coupe transversale du bois et de l'aluminium. Les unités de scie et les lames de scie sont inclinables, ce qui permet de réaliser des coupes en biseau. Ces machines se révèlent particulièrement utiles dans tous les types d'entreprises de production. La scie double Futura est utilisée pour la coupe transversale du bois. Les unités de scie et les lames de scie sont inclinables, ce qui permet de réaliser des coupes en biseau. Ces machines se révèlent particulièrement utiles dans tous les types d'entreprises de production. Diamètre maximal de la lame de scie : 450 mm Diamètre de la broche : 40 mm Kdodszvcp Ropfx Ag Ujr Dispositifs de protection : 2 pièces Avance pneumatique de la lame de scie Unités de scie réglables avec un angle de 45° Longueur de coupe minimale à 90° : 240 mm Longueur de coupe maximale à 90° : 5000 mm Largeur de coupe : 130 mm Profondeur de coupe à 90° : 200 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 200 mm, largeur de coupe (max.): 310 mm, diamètre de la lame de scie: 350 mm, type de réglage en hauteur: électrique, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 8 500 kg, hauteur de la table: 810 mm, longueur de coupe (max.): 8 000 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, puissance du moteur d'avance: 4 000 W, entraînement de scie: 15 000 W, equpée de 2 arbres (supérieur et inférieur) pour une coupe de 200 mm maxi d'épaisseur Kjdpswy Hzuofx Ag Uodr 2 moteurs de 75 KW chacun largeur de coupe : 310 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2003, introducteur de raineuse double équipé de : multi courroies d'aménage rouleaux de mise en référence grande vitesse Kodpjycxnwjfx Ag Usdr introducteur de raineuse tenonneuse double

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 10 200 kg, précision de positionnement: 0,1 mm, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 2 300 mm, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, largeur de coupe (max.): 450 mm, hauteur de base de la machine: 850 mm, hauteur de travail: 850 mm, Massicot double lame, déplacement de la lame mobile électrique par vis à billes lame mobile arrière inférieure butée arrière électrique 2 lasers coupe à 10° pour une meilleure qualité de coupe et une meilleure pénétration dans le placage poids : 10 200 Kgs PLC neuf Kodpfx Ajwy Irbeg Uedr

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Disque : 2x - Raccordement : 50 Hz 3x400 V - Poids de la machine : 3200 [kg] Kedpfx Aew Ulnheg Usdr - Heures sous tension : 94 787 [h] - Diamètre des disques : 700 [mm] - Hauteur des disques : 200 [mm] - Hauteur maximale de la pièce : 100 [mm]