Schroeder & Bauer Automate De Pliage Fil Et Bande, Presse À Découper Automatique d'occasion à vendre (103 921)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, - Fabricant : Cefa - Type : KLEENSPRAY - Année de fabrication : 2004 - Largeur de travail : 1 200 mm - Hauteur de travail : 900 mm +/- 20 mm - Côté de commande : gauche - Entraînement des pistolets : modèle simple - Aspiration à sec - Diamètre du raccord d'aspiration : 490 x 350 mm - Débit d'air : 6 500 m³/h - Système de transport de bande papier - Vitesse d'avance réglable en continu : 1,5 - 7 m/min - Commande PLC avec écran tactile - Nombre de dispositifs de pulvérisation installés : 0 Iedpfx Anjzv Td Ssgjig - Dispositifs de pulvérisation à réglage en hauteur - Nombre de pompes à peinture : 0 - Adapté aux peintures à base de solvant - Adapté aux peintures à base d'eau - Longueur : 4 450 mm - Largeur : 3 360 mm + 1 000 mm - Hauteur : 2 600 mm - Puissance totale : environ 7,1 kW / 28,6 A - Tension, fréquence : 400 / 50 - Emplacement : entrepôt - Variations de tension maximum : +/- 5 % _____ En option, nous pouvons également vous proposer un devis pour le montage et la mise en service de l'installation, ainsi que pour la formation du personnel. Sur demande, nous proposons également une maintenance et une réparation régulières de la machine. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter !

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime Isdpfxezz Sugj Angeig • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: Indiviualbau IproTec Zwiesel, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 080 h, largeur de la table: 1 360 mm, longueur de la table: 1 500 mm, hauteur de la table: 1 050 mm, poids total: 700 kg, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, La machine a été conçue pour effectuer automatiquement le collage et le pressage de corps de meubles en bois massif et en contreplaqué de différentes dimensions. Au lieu de nécessiter trois employés pour effectuer cette tâche manuellement, un poste de travail partiellement automatisé a été mis au point, nécessitant l’intervention d’un seul opérateur. L’efficacité du pressage/collage a ainsi été augmentée de plus de 300 %. En particulier pour les grandes séries, le pressage automatique, associé à un système d’alimentation en colle à partir de deux réservoirs de 10 litres de colle CH-Lamello, permet de réduire considérablement la charge de travail manuelle, qui peut être pénible. Grâce à différents dispositifs d’assistance à l’assemblage, il est possible de presser des corps de meubles allant de 300 x 300 mm à 140 x 140 mm. Iedpfezm Riasx Angeig La machine a été configurée et achetée sur mesure pour un prix de 92 300 €, TVA non comprise (facture disponible).

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bonjour, nous vous proposons ici notre presse à poinçonner/presse automatisée Rabolini, entièrement remise à neuf en 2017. Iodpfxozxufvs Angjig Le format de poinçonnage maximal est de 100 cm x 140 cm, avec une force de poinçonnage de 360 tonnes. Principe de poinçonnage : plan/plan. Poids de l'installation : 8 100 kg. La presse à poinçonner est située au niveau du sol, sur un plancher en béton industriel facilement accessible. La documentation, la déclaration CE, etc., sont tous disponibles ! L'installation peut être inspectée et testée en état de fonctionnement. Nous serons heureux de vous aider lors de la formation à l'utilisation et à la maintenance. L'installation est disponible pour inspection à D-41751 Viersen. Si vous avez des questions concernant l'installation, n'hésitez pas à nous contacter.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Rexroth HCS01.1E-W0028-A-03-B-ET-EC-NN-L3-NN-FW IndraDrive Cs variateur compact MNR : R911335595 SN : 7260409116208, d'occasion, en bon état, 100 % fonctionnel, livraison conforme aux photos. Iodpfxex Et Uxj Angjig

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette presse à bande a été fabriquée par SRAML en 2016. Isdpfx Ajzpffhsngjig La machine est conçue pour l’extraction continue de jus à partir de pommes broyées, grâce à un système de presse à bande continu. La presse à bande SRAML TP50 est livrée avec le filtre SRAML JF1500, mécanisé et autonettoyant, qui élimine les impuretés telles que les noyaux et les tiges. Elle était en état de fonctionnement lorsqu’elle a été retirée de la production régulière et a été entretenue en tant qu’équipement de réserve. La machine a été remplacée par une presse de capacité supérieure. Caractéristiques techniques  - Débit : 700 kg/h (pommes) - Application : extraction de jus à partir de pommes broyées - Configuration : système de presse à bande continu avec système de filtration mécanique autonettoyant - Système de filtration : filtre mécanique autonettoyant pour l’élimination des noyaux et des tiges Contenu de la livraison - Presse à bande | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Filtre autonettoyant | SRAML | JF1500 | élimination des noyaux et des tiges | 2016 - Pièces de rechange | Bandes, rouleaux, roulements, filtres autonettoyants avec pompe, boîte de vitesses, moteur de 0,75 kW et autres pièces d’usure

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette presse à bande a été fabriquée en 2021 par la société allemande AMOS INDUSTRIE. La machine est conçue pour le traitement des jus de fruits. Elle est toujours en service et peut être inspectée sur demande dans l'usine de production. Ijdpfx Anjzh Il Iogeig Données techniques : - Débit : 1 200 kg/heure - Application : jus de fruits - Type : presse à bande - Heures de fonctionnement : 200

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 325, poids total: 350 kg, type de carburant: électrique, couleur: blanc, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 550 mm, PSA HSA2500 : machine semi-automatique de découpe de manchons pour manchons en carton Fonctions : Enfilage manuel du manchon Tensionnement automatique Avance automatique Mesure automatique de la longueur Découpe automatique Commande par automate programmable (PLC) avec écran Mémorisation de jusqu'à 50 longueurs de manchons différentes et de 3 quantités Iisdpfxey Nyb Ts Angsg Adaptée pour : Manchons en papier et manchons en plastique d'un diamètre de 50 à 200 mm Longueur maximale du manchon : 2500 mm La machine est équipée d'une broche de 76 mm.

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de chargement automatique pour presse – unité d’alimentation double + manipulateur à 5 axes Solution d’automatisation complète pour l’alimentation, le chargement, le déchargement et le transfert automatiques de pièces découpées dans les presses mécaniques et hydrauliques. L’installation comprend une unité d’alimentation/empilement double QF-LJZ600 combinée à un manipulateur à 5 axes QF-5045-S6-5 avec une capacité de charge de 5 kg. Cette combinaison est particulièrement adaptée à l’automatisation des presses existantes et peut être utilisée, entre autres, pour : • Chargement automatique d’une presse mécanique ou hydraulique, en remplacement du chargement manuel. • Déchargement automatique de la pièce pressée. • Production sans opérateur ou avec un opérateur minimal. • Transfert d’un produit d’une presse à une autre. • Applications de prise et de pose. • Retournement et repositionnement des produits. • Empilement des produits finis. • Automatisation de plusieurs opérations de pressage consécutives. Unité d’alimentation/empilement double, type QF-LJZ600 Iiodpfx Aezx T Dqengsg Station double automatique pour la présentation de pièces découpées/ébauches individuelles au manipulateur. Caractéristiques principales : • Type : QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Conception : station double • Dimensions maximales de la pièce : environ 600 × 600 mm • Dimensions minimales de la pièce : environ 60 × 100 mm • Hauteur de l’empilement : environ 300–500 mm • Capacité de charge maximale : environ 1 600 kg • Précision de positionnement : ± 0,2 mm • Vitesse de production : jusqu’à environ 12 cycles/minute, selon le produit et l’application • Alimentation : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz • Puissance : environ 2 kW • Adapté, entre autres, à l’acier, à l’aluminium et au cuivre Grâce à sa conception à deux stations, un nouvel empilement de matériau peut être préparé pendant que la production se poursuit à partir de l’autre station. Cela permet de réduire les temps d’arrêt liés au changement de matériau. Manipulateur de presse à 5 axes, type QF-5045-S6-5 Manipulateur à entraînement servo, spécialement conçu pour l’automatisation des opérations de pressage. Caractéristiques principales : • Type : QF-5045-S6-5 • 5 axes à entraînement servo • Capacité de charge maximale : 5 kg • Équipé d’un dispositif de fixation/patin à vide/pince • Mouvements et trajectoires programmables • Systèmes servo absolus avec mémoire de position • Précision de positionnement : environ ± 0,2 mm • Vitesse de production : jusqu’à environ 15 cycles/minute, selon l’application • Différents produits et mouvements programmables • Adapté à différents systèmes de préhension, notamment les systèmes à vide, pneumatiques et magnétiques. Application pour la production de presse sans opérateur L’installation peut être intégrée à une presse mécanique ou hydraulique existante. Les pièces découpées sont automatiquement présentées à partir de l’empilement. Le manipulateur à 5 axes prend le produit, le positionne dans la presse et peut le décharger automatiquement après le cycle de pressage. Selon l’application, cela peut permettre de créer une cellule de production entièrement automatisée ou avec un opérateur minimal. Une configuration possible est, par exemple : Empilement de pièces → unité d’alimentation double → manipulateur → presse → produit fini. Transfert de la presse à la presse. Une autre application intéressante est l’automatisation d’un processus de production avec deux presses ou plus. Le manipulateur peut pr

État: d'occasion, Année de construction: 1973, Cette découpeuse Krause C64-50 à alimentation automatique est une machine performante, conçue pour des opérations de découpe précises et efficaces. Avec un format maximal de 600 x 500 mm, elle offre la flexibilité nécessaire pour travailler une grande variété de matériaux. La machine se trouve actuellement aux Pays-Bas et est à l’arrêt, ce qui représente une occasion idéale pour les acheteurs potentiels à la recherche d’une découpeuse de haute qualité. Format : 600 x 500 mm Format min. : NULL Format max. : Taille maximale de la feuille : 600 x Poids net : 8 200 kg Dimensions : L : 3 320 mm, l : 2 440 mm, H : 2 130 mm Équipement : Découpeuse Krause avec alimentation automatique Taille max. : 60 x 50 cm (23 x 19 pouces) Iedevfx Ulepfx Angsig Matériaux pouvant être traités : papier, carton épais, carton ondulé, plastiques et cuir Pression de découpe maximale : environ 40 à 50 tonnes (conçue pour une découpe de précision avec des matrices lourdes)

État: d'occasion, Force de pression : 160 t Largeur de passage / mm Course / mm Iisdeiulkqopfx Angsg Hauteur de travail : 800 mm Puissance totale requise : 15 kW Poids de la machine : environ 11,8 t - Dimensions de la table : 1000 x 1000 mm - Distance table/piston, course maximale en haut, position supérieure : 800 mm Informations complémentaires : Table escamotable.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Capacité d'impression / t Épaisseur de la tôle / mm Fréquence cardiaque / course/min Ijdpfx Ajwgi S Njngeig État : utilisé La poinçonneuse fonctionne parfaitement. Une vidéo fonctionnelle est disponible.

État: d'occasion, Force de pression : 1 000 t Longueur de la table : 2 110 mm Largeur de la table : 1 755 mm Course : 500 mm Nombre de courses par minute : 18 Hauteur de travail : 380 mm Excentrique : 4 points Poids de la machine : environ 107,25 t Encombrement : environ / m WILKINS & MITCHELL Presse d’ébarbage avec accessoires Force de pression : 1 000 t Avec table d’éjection et composant d’engrenage Surface de la table : 2 110 x 1 755 mm Poids Châssis : 47,1 t Table : 8,84 t Ijdpfxegrnaqj Angeig Cadres : 1,72 t Entraînement : 26,47 t Cylindre d’équilibrage : 1,65 t Support moteur et dispositif de protection : 2,04 t Piston : 11,53 t Vis et boulons de réglage : 2,66 t Réglage du piston : 0,85 t Divers : 1,02 t Éjecteur hydraulique : 0,52 t Poids total : 107,25 t

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Machine de découpe de tubes avec système de détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est une machine de découpe de tubes entièrement automatisée. Elle est conçue spécifiquement pour la découpe précise et fiable de tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). La machine est équipée d'un système de détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la coupe est déclenchée mécaniquement (par exemple, au niveau de l'arrière d'un raccord à manchon) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à 3 mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage est effectué de manière extrêmement douce pour l'outil. Les tubes restent presque complètement secs et exempts de saletés importantes. L'ensemble du processus, de l'insertion à la fixation, à la découpe et à la dépose, est hautement automatisé, avec un processus séquentiel respectueux des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : la machine est conçue pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'attribution et l'impression automatiques de l'étiquette de code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (traçabilité et enregistrement du système directement intégrés). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas arrière avec portes coulissantes), la machine passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Iiedozw Ukcspfx Angog Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification des matériaux : optimisée pour les tubes en acier inoxydable (également avec des raccords à manchon ou des bordures pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : magasin à tambour automatique / alimentation verticale à disque (pour le remplissage manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une molette mécanique Procédé de découpe : sciage à enlèvement de copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de fixation et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Mise au point : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et le stockage des positions Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Encoffrement : système de profilés en aluminium avec vitres de sécurité en polycarbonate Logistique / Sortie Station de dépose de caisses intégrée 2 stations de sortie de caisses séparées pour le retrait arrière via des systèmes de sas protégés avec portes coulissantes Adaptée aux conteneurs KLT normalisés (600 x 400 mm et 400 x 300 mm) Fabricant : FZH Engineering GmbH Type / Plateforme : Vario Flex Année de construction : 2017 Matériau : acier inoxydable Tête de coupe : Vario flex Particularités : tubes avec raccords à manchon Diamètre : Ø 6-76 mm Longueur de sortie : L = 150-1 000 

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Presse à froid automatique Fabricant : CMB Type : PFR-CCL Année de construction : 2017 Caractéristiques techniques : Table de chargement motorisée : 3 500 x 1 600 mm pour l’assemblage manuel des plaques et le chargement automatique dans la presse sur la longueur de 1 600 mm. Structure en profilés d’acier soudés. Dispositifs pour régler la hauteur de travail afin de compenser les irrégularités du sol. Rouleaux en acier. Interrupteur au pied. PRESSE Taille des plaques : 5 500 x 1 600 mm Côté de chargement : 1 700 mm Course : de haut en bas Iisdpozuzw Defx Angsg Ouverture : 450 mm Presse à froid Les plaques sont fabriquées en tôle d’acier et fixées sur une structure en poutre d’acier. Force de presse maximale : 160 tonnes. Pression spécifique (sur 100 % de la surface) : 1,82 kg/cm2 Pression spécifique (sur 80 % de la surface) : 2,27 kg/cm2 Cylindre de pression : 12 x 80 mm Cylindres auxiliaires : 6 x 50/30 mm Alimentation électrique : 400 V UE/50 Hz/3 phases + terre CHARGEMENT et DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUES des plaques sur la plaque inférieure, côté 3 500 mm. Le transport est assuré par une bande motorisée en MYLAR. La bande est actionnée par 2 rouleaux, dont l’un est situé à l’entrée et l’autre à la sortie de la presse. Les rouleaux sont entraînés par un moteur avec une chaîne qui glisse sur des guides spéciales. La bande en mylar tourne autour de la plaque inférieure, qui repose sur des supports latéraux spéciaux. La bande tourne sur 2 rouleaux situés à l’entrée et à la sortie de la presse. Les extrémités de la bande en MYLAR sont fixées à des barres spéciales avec des dispositifs de tension pour le MYLAR. La plaque supérieure est recouverte d’un film en mylar. Les plaques de presse sont constituées de tôles d’acier épaisses, soudées à la structure de support. UNITÉ HYDRAULIQUE avec pompe, réservoir d’huile et vannes pour le fonctionnement des cylindres de pression et des cylindres auxiliaires qui déplacent la plaque supérieure. L’unité de commande hydraulique est située dans la partie supérieure de la presse pour faciliter la maintenance. PANNEAU DE COMMANDE avec boutons et sélecteurs. Manomètre de contrôle de la pression sur le devant de la presse. TABLE DE DÉCHARGEMENT MOTORISÉE : 2 000 x 1 600 mm La table de déchargement est située à la sortie de la presse pour permettre le déchargement manuel des plaques pressées. Côté de sortie de la presse : 1 600 mm. Remarque : La table de chargement de la presse, d’une dimension de 3 500 x 1 600, et la table de déchargement, d’une dimension de 2 000 x 1 600, sont plus courtes que la table de presse, d’une dimension de 5 500 x 1 600, car la presse était installée en ligne. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Matrice pour presse à imprimer en bon état – Machine de découpe Heidelberg OHT en bon état. Matrice pour impression typographique – Matrice de découpe / Matrice pour presse à imprimer – Machine de découpe Heidelberg OHT Année 1953 – Numéro de série : 43717 Dimensions minimales : 40 x 70 mm – Dimensions maximales : 260 x 380 mm Vitesse minimale : 2 200 feuilles/heure – Vitesse maximale : 5 500 feuilles/heure Châssis standard : 260 x 340 mm Châssis ouvert : 260 x 350 mm Ijdpfxjztzp Ro Angoig Complet avec accessoires et châssis / Livré avec outils et accessoires, châssis inclus. Inspection vidéo en ligne par WhatsApp – MS Zoom – Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Peut être testé.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Force de serrage : 35 t Ijdeztf Anepfx Angsig Nombre de cycles : environ 72 cycles/min Hauteur d’installation : 195 mm Puissance totale requise : 1,5 kW Poids de la machine : environ 330 à 400 kg

État: d'occasion, Ponceuse à bande triangulaire. Ijdpfozxg D Djx Angsig

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, 1 unité d’occasion, machine d’injection plastique avec robot Fabricant : ENGEL Type : VICTORY 330/80 TECH Année de fabrication : 2012 Force de fermeture : 80 tonnes Distance entre les platines : SANS PLATINE Diamètre de la vis sans fin : 35 mm Volume d’injection maximum : 110 cm³ Poids de la pièce moulée par injection : 100 g/cycle Système de commande : CC200 Équipement : - Robot, fabricant : SEPRO, type : AXESS - 2 extracteurs à noyau - Soupape d’éjection - Bande transporteuse - Barrière de sécurité Isdpfx Aoztp Ihengoig

État: bon (utilisé), Ram Punch Gerhard Busch CL découpeuse d'étiquettes Machine professionnelle fabriquée en Allemagne. Très bon état, prête à fonctionner. Busch est un leader dans la fabrication de machines à étiqueter et de presses à découper. Machine 100 % fonctionnelle, sans aucun signe d'usure. Caractéristiques techniques : Format max. : 330x380 mm Format min. : 130x180 mm Cadence : 8 cycles/min Course du vérin : 180 mm Iiodezlgf Iopfx Angsg Capacité : 400 000 feuilles/heure Puissance installée : 15 kW Poids : 2 600 kg Machine équipée d'une unité hydraulique à action rapide. Protections de sécurité, cellules photoélectriques permettant le fonctionnement automatique, et brides de découpe à réglage rapide par manivelle. Réglage d’angle de toute la tête, ajustement de la course du piston et de la table. Table d’alimentation réglable dans tous les axes. Deux modes de fonctionnement : automatique et manuel. Queue sur la sortie. Jeu d’outils inclus, tapis convoyeur pour l’évacuation des déchets vers le conteneur. Fabriquée en Allemagne.

Année de construction: 2005, État: d'occasion, À vendre : une machine CNC de pliage de fils Numalliance pour la fabrication de pièces de pliage de fils en 2D et 3D. Axes : 7, plage de diamètre du fil : 3 mm à 10 mm, commande : CNC. Poids : environ 4 100 kg, dimensions X/Y/Z : environ 7 900 mm/3 700 mm/2 000 mm. Documentation disponible. La machine est hors service depuis 2025. Une visite sur place est possible. Iijdpfozv T I Rjx Angog

État: bon (utilisé), Machine de découpe à emporte-pièce ML-720 Cette machine est utilisée pour découper des formes à partir d’une matrice (emporte-pièce) dans des matériaux tels que le papier, le carton, le cuir, les matières plastiques, etc. Iodpfxjzz Hg Ro Angjig La machine est prête à fonctionner après une inspection de maintenance. Format : 720 x 510 mm Poids : 1 800 kg Alimentation : 380 V Moteur : 2,2 kW Équipement : – Embrayage et frein électromagnétiques – Cadre à montage rapide – 3 modes de fonctionnement : continu, à temporisation, manuel – Lubrification centralisée sous pression – Protections de sécurité – Outillage et instructions d’utilisation, accompagnés de la documentation.

État: très bon (occasion), Optimax TAS200, machine semi-automatique pour cerclage de palettes. Hauteur de table réglable, roulettes pivotantes avec frein, réglage manuel externe de la tension du cerclage. Iodpfjix Iuxjx Angsig

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Marque et modèle : Bruderer BSTA 25 EL Année de fabrication : 1989 Capacité nominale : 250 kN, 25 tonnes Nombre maximal de coups : 100/1350 Course réglable : 13, 16, 19, 25, 32, 38 mm Iisdeyrf Aaopfx Angeg Dimensions de la table : 640 x 530 mm Passage entre les montants : longitudinal 640 mm ; latéral 220 mm Équipée d’un dévidoir BBV 190/85 côté droit. Largeur maximale de bande : 160 mm Longueur d’avance : variable jusqu’à 85 mm max Option : cabine insonorisée Pompe à huile. Refroidisseur d’huile à échangeur thermique. Protections de sécurité avant et arrière. Montée sur 4 pieds à ressorts. Réglage de la coulisse/tête : 51 mm Documentation incluse. Poids de la presse env. 5000 kg.

État: bon (utilisé), BIHLER GRM100 Machine de poinçonnage et de formage, Fabriquée en Allemagne. Machine révisée à l'origine par Bihler en 2010, mise à jour avec servomoteur, pompe, nouveau câblage, nouvelle commande, etc. Équipée de 4 chariots de formage et d'une station de pressage de 18 tonnes. Avance de la pince à droite avec redresseur. Largeur de bande maximale 100 mm. Diamètre maximal du fil : 10 mm. Longueur d'avance standard 250 mm max. Vitesse de fonctionnement maximale env. 135 courses par minute. Iodpfx Anjpm H Haogeig Moteur à servocommande. Commande par écran tactile. Embrayage à air comprimé. Poids env. 6000 kg. Alimentation électrique 400/480 V, 50 Hz. En stock, d'autres presses à grande vitesse de Bruderer, Schaal et Mabu. Également des machines de soudage en bout par étincelage idéales.