Serosep Entericbio Workstation d'occasion à vendre (560)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des machines performantes qui permettent de plier avec précision les tôles grâce à des poinçons et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs de la norme DELEM DA-53TX, ainsi que, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant de réaliser les tâches de pliage les plus exigeantes. Caractéristiques principales : Iodouwqbxspfx Apnjbc * Supports avant : 2 unités, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage * Axe X : SERVO AUTOMATIQUE * Axes Y1, Y2 : AUTOMATIQUES (option moteur SERVO) * Axe R : SERVO AUTOMATIQUE * Réglage/compensation automatique de la flèche * Support avant sur glissières linéaires * La machine est équipée en standard de poinçons et de matrices 4V (42CrMo) durcis et divisés. Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils avancés utilisés dans l’industrie pour l’usinage des bords et le pliage des matériaux. Il s’agit d’un appareil polyvalent qui permet une finition précise et efficace des bords de différents types de matériaux, tels que l’acier, l’aluminium et les matières plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues en privilégiant la performance et la fiabilité. Elles sont dotées d’une structure robuste qui assure la stabilité pendant le fonctionnement. Les machines sont également équipées de systèmes de contrôle avancés qui permettent de programmer différents paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse d’usinage des bords, l’angle de pliage et la force de pression. L’un des principaux atouts des presses plieuses Ultimate est leur facilité d’utilisation. L’interface utilisateur intuitive permet à l’opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d’usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés qui garantissent une utilisation sûre. Grâce à leur haute performance, les presses plieuses EASY constituent une solution idéale pour les fabricants qui ont besoin d’un usinage rapide et précis des bords. Elles peuvent être utilisées dans divers secteurs, tels que l’industrie métallurgique, la menuiserie, la fabrication de meubles et l’industrie des matières plastiques. Paramètres techniques * Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu’à 6,0 mm * Pression nominale : 1 300 kN * Longueur maximale de la tôle à plier : 3 200 mm * Profondeur de l’évidement dans les poutres (ouverture) : 550 mm (option 620 mm) * Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option 300 mm ou 400 mm) * Hauteur maximale d’ouverture : 390 mm * Distance entre les poutres : 2 700 mm * Course du butoir arrière : 650 mm (option 1 000 mm) * Puissance du moteur SERVO : 7,5 kW * Longueur : 3 870 mm * Largeur : 1 600 mm * Hauteur : 2 600 mm * Poids : 7 500 kg *Une licence de poste de travail hors ligne (création de séquences de pliage sur PC) est disponible en option ! Le prix comprend : Jauge de flèche électrique : 2 380 €, Supports sur glissières linéaires : 480 €, Huile hydraulique : 440 €.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Frey CLB CAN Portionneuse pour viande hachée Fabricant : Frey Maschinenbau GmbH Modèle : CLB CAN Numéro de série : CLB 1471527 Année de fabrication : 2017 Alimentation : 230 V, 50/60 Hz Puissance : 0,50 kW Convoyeur à bande : matériau plastique Largeur de la bande : (2×) 300 mm Hauteur de passage utile : 300 × 70 mm Dimensions totales de l’unité principale : 2050 × 700 × 1750 mm Équipement inclus : - 2 dispositifs de portionnement - bande en plastique - largeur de la bande : 300 mm - largeur de la lame : 235 mm - dimensions : 680 × 550 × 1730 mm Ibedpfx Apoyah U Uonsc 680 × 550 × 1470 mm La portionneuse à viande hachée Frey CLB CAN est un appareil moderne et précis destiné au portionnement des masses carnées. Grâce à sa conception compacte, elle permet une intégration flexible en ligne de production et un déplacement aisé entre les postes de travail. Cet équipement assure un portionnement uniforme et précis de produits de différentes consistances, tout en garantissant une grande répétabilité des portions. Le convoyeur à bande plastique est facile à nettoyer et répond aux exigences d’hygiène de l’industrie agroalimentaire. La portionneuse Frey CLB CAN est idéale pour la production de préparations à base de viande telles que portions de viande hachée, steaks hachés, burgers ou autres produits façonnés.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, réglage de la hauteur de la table: 300 mm, Équipement: Port USB, Poste de travail d'atelier avec hauteur de plan de travail réglable – Tables Workbench PowerLift et Workbench Standard. Une table solide et réglable avec la possibilité de régler la hauteur du plateau est la solution parfaite pour les utilisateurs exigeants. Hauteur du plateau réglable : le changement de hauteur mécanique et fiable vous permet d'ajuster le poste de travail à vos besoins individuels, garantissant ainsi ergonomie et confort de travail. Plateau de table réglable dans une plage d'environ : 760-1130 [mm] La hauteur du plateau de table et du plateau à outils est réglée mécaniquement à l'aide de la manivelle pliante fournie ou de n'importe quel tournevis. Construction solide : Fabriqué à partir de matériaux de la plus haute qualité, il garantit la stabilité même avec une charge inégale. Capacité de charge jusqu'à 500 kg : Une table conçue pour manipuler des outils et des matériaux lourds, idéale pour une utilisation intensive. Mobilité : Les roues extensibles vous permettent de déplacer facilement le support dans l'atelier sans compromettre la stabilité pendant le travail. Eclairage : Equipé d'une lampe professionnelle à intensité lumineuse réglable, réglée localement à l'aide d'une molette ou via le système de gestion du bâtiment. En standard, la table est équipée d'un éclairage Dali. Tableau électrique : bouton d'urgence standard, trois prises 230V et un contrôleur d'intensité d'éclairage, qui augmente la fonctionnalité et la sécurité du travail. Une quatrième prise supplémentaire est située sous le plan de travail. Planche à outils : La planche perforée permet une organisation pratique des outils, contribuant ainsi à garder le lieu de travail bien rangé. En tant que fabricant renommé d'établis, Karnatech propose un produit 100% polonais, caractérisé par la plus haute qualité de fabrication et le souci du détail. PowerLift est un investissement dans un poste de travail durable et fonctionnel qui répondra aux attentes des professionnels les plus exigeants. Ibodpswn Da Defx Apnjc Nous proposons également des postes de travail plus économiques sans possibilité de soulever le plan de travail dans différentes versions. Postes de travail conçus et fabriqués dans l'UE.

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 213, Atla Coop - Schuco CC120A Machine compacte pour le pliage d’angles. Iodpexvnwtofx Apnobc Différentes étapes d’assemblage peuvent être réalisées efficacement sur un seul poste de travail : poinçonnage du cadre, fraisage des trous pour la colle et injection de la colle dans des profilés à une ou deux chambres. La possibilité de désactiver la découpe et l’injection d’adhésif rend la machine utilisable avec différents profilés en aluminium, et les commandes manuelles de la découpe et de la pompe facilitent la manipulation. Équipée de lames Schuco, d’une pince de serrage Schuco, de supports triangulaires et d’un manuel d’utilisation.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 6 700 h, type de courant d'entrée: triphasé, capacité d'aspiration: 5 000 m³/h, pression négative: 3 100 Pa, Extraction de brouillard d'huile pour hall industriel, tour de filtration Plug & Play pour l’extraction lors de l’émission d’agents de coupe et de lubrifiants. Tour de filtration/ventilation IVAT Ölnebel-T5K. Idéale pour les aérosols, brouillards d'huile, brouillards d’émulsion et vapeurs. Ventilation et filtration pour halls industriels — de nombreux processus technologiques en ateliers de production, réalisés principalement lors de l’usinage des métaux. Il arrive fréquemment que les systèmes d’aspiration et de récupération des liquides de coupe montés sur les machines ne soient pas suffisamment efficaces ou tout simplement absents. Le retooling des machines-outils, l’ouverture fréquente de leurs carters ou l’absence de capotage au niveau des têtes d’usinage entraînent le dégagement du brouillard d’huile hors des zones machines, exposant les opérateurs à l’inhalation de brouillards et vapeurs nocifs. L’installation d’une tour de ventilation améliore sensiblement la qualité de l’air au poste de travail et constitue une solution de filtration/ventilation idéale pour les halls où la séparation complète des brouillards d’huile via les unités de récupération est impossible ou très difficile à réaliser. Contrôle automatique de l’air et de la température ambiante. Système de commande innovant par PLC comparant les données, détectant le dépassement des valeurs limites sur le lieu de travail, la surchauffe en plafond, et régulant en toute autonomie la température et la qualité de l’air. Débit jusqu'à 5000 m³/h Dépression jusqu’à 3100 Pa Surface de filtration : 9 m² Ventilateur de 3 kW Année de fabrication : 2018 Heures de fonctionnement : 6700 Ibjdpfx Ajxxh Taspnoc Plusieurs exemplaires de cet appareil disponibles.

État: d'occasion, kilométrage: 25 km, puissance: 125 kW (169,95 ch), première immatriculation: 05/2026, freins: retardeur, couleur: blanc, nombre de sièges: 19, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, climatisation, filtre à particules, programme électronique de stabilité (ESP), Il s'agit d'un véhicule neuf, non immatriculé ! * 19 places passagers + 1 siège accompagnateur + 1 siège conducteur * Trappe de toit en verre trempé * Éclairage du poste de travail du conducteur Ijdpfx Ajy D U D Eopnebc * Climatisation pour les passagers, 13 kW * Compartiment à bagages de qualité supérieure avec diffuseurs d’air individuels * Siège accompagnateur pliable avec ceinture à 3 points * Sièges confortables pour les passagers avec revêtement en tissu/cuir, ceinture à 3 points, accoudoirs et dossier réglables * Réfrigérateur * Éclairage LED à l’entrée et au niveau du plancher * Système MBUX avec DAB+ * Microphone pour le conducteur * Porte coulissante pivotante * Vitres latérales teintées en noir, avec éclairage panoramique intérieur jour/nuit, intensité réglable * Système Telma * Prises USB dans chaque rangée de sièges * Coffre plus profond, incluant un espace pour la roue de secours * Rideaux sur les vitres latérales * Ventilateur de plafond supplémentaire * Compartiment supplémentaire pour les skis

État: bon (utilisé), Dispositif de levage, traverse réglable, traverse de pont roulant, traverse de crochet de grue, traverse de charge, traverse pour charges lourdes, traverse d’équilibrage, dispositif de levage, appareil de levage de matériaux pour palan, pont roulant d’atelier, grue à colonne pivotante, grue pour poste de travail, palan à chaîne - Traverse pour : le transport de charges de différents types - Capacité de charge : 8 000 kg Ibjdpfx Asfbuwcjpnec - Dimensions : 4 070/230/H770 mm - Poids à vide : 715 kg

État: bon (utilisé), Dispositif de levage, traverse réglable, traverse de grue, traverse de crochet de grue, traverse de charge, traverse pour charges lourdes, traverse d’équilibrage, dispositif de levage, élévateur de matériaux pour monte-charge, grue de hall, grue à colonne tournante, grue pour poste de travail, palan à chaîne - Traverse de grue : traverse pour charges lourdes - Poutre : IPB 550 / HEB 550 - Dimensions : voir photo du dessin technique - Dimensions de transport : 7 220 / 920 / H 1 015 mm - Poids propre : 2 100 kg Ijdpfx Apjlpi Tiensbc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le ventilateur de transport FAN4000 de CORMAK est un appareil professionnel conçu pour les systèmes d'extraction industriels de sciure de bois, de poussières et de copeaux. Grâce à l'utilisation d'un ventilateur radial et d'un moteur puissant de 4 kW, ce modèle atteint un débit d'air impressionnant de 6500 m³/h, ce qui en fait une solution idéale pour les grandes entreprises de menuiserie et de production. Conçu pour un fonctionnement continu, il permet une collaboration efficace avec de nombreuses machines générant des déchets secs. Principaux avantages de la machine Débit de 6500 m³/h – élimination efficace des polluants de l'air de plusieurs postes de travail Moteur 4,0 kW / 400 V – adapté au fonctionnement dans les installations industrielles Vitesse de rotation de 2850 tr/min – fonctionnement stable même en cas de forte charge Grandes diamètres des raccords – Ø250 mm (entrée et sortie) – permettent une intégration facile avec les conduits et les systèmes d'extraction Dimensions compactes – 670 × 600 × 600 mm – facilité de montage dans des espaces techniques limités Ibjdpevuqyrsfx Apnoc Boîtier en acier robuste – résistant aux vibrations, aux dommages et à la corrosion Construction et technologie Le FAN4000 est une conception conçue pour fonctionner dans des conditions industrielles difficiles. Le cœur de l'appareil est un ventilateur radial avec une roue dynamiquement équilibrée, fixée directement sur l'arbre du moteur. Cette configuration minimise les pertes de puissance et élimine le besoin d'utiliser des courroies d'entraînement. Le boîtier en acier peint à la poudre protège le mécanisme contre la poussière, l'humidité et les agents chimiques. L'utilisation de roulements de haute qualité prolonge la durée de vie de l'appareil et assure un fonctionnement silencieux. Précision et efficacité Grâce à son débit d'air élevé, le ventilateur à sciure de bois FAN4000 permet d'éliminer efficacement de grandes quantités de déchets secs en temps réel. En maintenant une dépression constante dans le système d'extraction, il empêche le colmatage des filtres, des conduits et des machines. C'est essentiel pour maintenir la stabilité des processus de production et protéger les composants des machines contre une usure excessive. Le ventilateur est idéal comme extracteur central de sciure de bois dans les installations d'épuration intégrées. Application Le ventilateur à sciure de bois FAN4000 est utilisé dans de nombreuses industries, notamment : menuiserie industrielle, fabrication de meubles, de fenêtres et de portes, ateliers de travail du bois, de MDF et de HDF, systèmes d'épuration des machines CNC et des machines automatiques, convoyeurs de copeaux et de sciure vers des silos ou des conteneurs. Équipement standard Moteur triphasé 4,0 kW, 400 V Roue radiale montée directement sur l'arbre Boîtier en acier peint à la poudre Raccord d'entrée Ø250 mm Raccord de sortie Ø250 mm Équipement en option Tuyaux d'aspiration et de refoulement flexibles Ø250 mm Réducteurs de raccord et adaptateurs pour machines Séparateurs cyclones et filtres finaux Vannes à clapet, coudes et tés de conduits Systèmes de démarrage automatique avec la machine Données techniques – Ventilateur radial FAN4000 Débit d'air maximal 6500 m³/h Diamètre d'entrée 250 mm Diamètre de sortie 250 mm Vitesse de rotation du moteur 2850 tr/min Dimensions (L × l × H) 670 × 600 × 600 mm Puissance du moteur / tension 4,

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'aspirateur pour métaux MDC1500/400 est un appareil industriel conçu pour un fonctionnement intensif sur des postes de meulage, de soudure et partout où une élimination efficace des copeaux et des poussières métalliques est requise. Ce modèle offre un rendement élevé, un débit d'air stable et une filtration adaptée aux charges typiques de la production et du traitement des métaux. Principaux avantages de la machine * Filtration à deux étages : le remplacement rapide et sans outil des deux filtres améliore l'efficacité de la séparation des copeaux. * Rendement d'aspiration élevé : jusqu'à 2200 m³/h sans sac, ce qui garantit un fonctionnement stable même avec de grandes quantités de copeaux métalliques. * Conception mobile : un boîtier compact sur roulettes facilite le transport de l'appareil entre les postes de travail. * Grand collecteur : prolonge le temps de fonctionnement sans nécessiter un vidage fréquent. * Double raccord d'aspiration 2 × 100 mm permet de connecter deux machines simultanément. Construction et technologie Le MDC1500/400 est équipé d'un moteur puissant fonctionnant en mode S1 100 % 1,5 kW et S6 40 % 2,1 kW, ce qui garantit des paramètres d'aspiration stables, même pendant une utilisation prolongée. L'alimentation de 400 V / 50 Hz améliore la résistance aux chutes de charge et garantit un fonctionnement uniforme du rotor. Le système à double raccord 2 × 100 mm permet une aspiration efficace à partir de deux sources, et la conception optimisée du système d'aspiration permet d'atteindre un débit d'air de 2200 m³/h sans utiliser de sac. En cas d'utilisation d'un sac ou d'un tuyau, le rendement est de 1500 m³/h, ce qui reste un paramètre tout à fait suffisant pour les postes de travail générant de grandes quantités de poussières métalliques. Précision et efficacité L'aspirateur pour copeaux MDC1500/400 a été conçu pour maintenir un débit d'air stable et linéaire. Un boîtier robuste minimise les vibrations, et la géométrie soigneusement choisie du système de filtration assure une capture optimale des poussières pendant le meulage, l'ébavurage ou le soudage. Grâce à cela, l'appareil contribue efficacement à maintenir la propreté du poste de travail et améliore les conditions de travail de l'opérateur. Iedpovuq Amefx Apnsbc Applications Le MDC1500/400 est un aspirateur polyvalent et professionnel pour les meuleuses et les postes de travail utilisés en fonctionnement continu. Il est idéal pour : * tables de meulage, * tables de soudure, * meuleuses d'établi, meuleuses à bande et meuleuses à disque, * postes de travail pour le travail manuel et mécanique, où des copeaux et des particules métalliques sont générés. Équipement standard * deux filtres, * grand collecteur pour copeaux et particules, * boîtier compact et mobile, * double raccord d'aspiration 2 × 100 mm. Données techniques Moteur : S1 100 % : 1,5 kW ; S6 40 % : 2,1 kW Tension : 400 V / 50 Hz Raccords d'aspiration : 2 × 100 mm Débit d'aspiration sans sac : 2200 m³/h Débit d'aspiration avec sac/tuyau : 1500 m³/h Dimensions : 850 × 670 × 765 mm Poids : 72 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, L’aspirateur à copeaux CORMAK DC2200P est un appareil robuste et compact, conçu pour une utilisation intensive avec des fraiseuses, des scies et des raboteuses. Grâce à sa conception compacte et à sa puissance d’aspiration élevée, il constitue un excellent choix pour les petits et moyens ateliers de menuiserie qui ont besoin d’un système d’aspiration fiable pour les copeaux. Principaux avantages de l’appareil : * Débit de 2200 m³/h : aspiration efficace des copeaux et de la poussière, même lors d’un travail intensif. * Moteur de 2,2 kW / 400 V : alimentation triphasée fiable avec un couple élevé. * Conception compacte : gain de place dans l’atelier tout en conservant une puissance d’aspiration élevée. * Boîtier métallique stable et durable : résistant aux dommages mécaniques et aux conditions industrielles. * Base mobile : déplacement facile de l’appareil grâce au système de roulement intégré. Conception et technologie Le DC2200P est équipé d’une turbine métallique équilibrée, montée dans un boîtier en acier durable, ce qui garantit un fonctionnement fluide et sans vibrations. Le système de fixation rapide des sacs et des filtres permet un remplacement rapide, et la conception étanche assure une rétention efficace des contaminants dans le système. La taille de l’entrée de 125 mm permet de connecter des systèmes d’aspiration standard. Précision et efficacité du travail L’aspirateur à copeaux stable CORMAK DC2200P assure un flux d’air uniforme, ce qui élimine efficacement la poussière et les copeaux sans risque de les renvoyer. L’appareil fonctionne avec une grande efficacité tout en maintenant un faible niveau de bruit, ce qui améliore le confort de travail des opérateurs. Applications * Ateliers de menuiserie : pour l’aspiration des copeaux provenant des fraiseuses, des raboteuses et des scies à table. * Entreprises de transformation du bois : comme système d’aspiration des copeaux et de la poussière d’un poste de travail. * Ateliers scolaires et techniques : solution sûre et efficace pour maintenir la propreté. * Amateurs et artisans : aspirateur à copeaux compact pour les amateurs exigeants. Équipement standard * Sac filtrant en tissu * Sac à déchets Ibjdpfxsvuzt Nj Apnec * Système de roulement avec quatre roues Équipement en option * Tuyau d’aspiration Ø 125 mm * Colliers de serrage pour un montage rapide Données techniques Débit d’aspiration [m³/h] : 2200 Diamètre des sacs [mm] : 500 Diamètre de l’entrée [mm] : 125 Puissance du moteur [kW] : 2,2 Alimentation : 400 V / 3 phases Dimensions [mm] : 1160 × 605 × 750 Poids [kg] : 50

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le FM300N est un ventilateur de transport industriel robuste, conçu pour l’extraction efficace des copeaux, poussières et petits déchets de bois dans les ateliers de production et les menuiseries. Avec un débit d’extraction élevé de 2530 m³/h et un moteur triphasé puissant de 1,5 kW, cet appareil soutient efficacement les processus d’usinage du bois, garantissant propreté, sécurité et conditions de travail optimales. Le modèle FM300N est une soufflante fiable pour copeaux, conçue pour une utilisation intensive et une grande longévité. Principaux avantages de la machine Isdsvu Afgopfx Apnobc - Débit d’extraction de 2530 m³/h – élimination efficace des contaminants, même en usage intensif - Moteur triphasé 1,5 kW – fonctionnement stable même en charge continue - Système de connexion universel – un raccord 130 mm ou deux raccords indépendants de 100 mm - Construction résistante aux dommages mécaniques – carter métallique durable - Économie d’énergie et fonctionnement silencieux – consommation d’énergie optimisée et confort sonore Construction et technologie Le FM300N repose sur une structure en acier soudée et robuste, capable de supporter des charges dynamiques et des conditions industrielles exigeantes. La turbine à haute efficacité aérodynamique, montée directement sur l’arbre moteur, élimine les pertes de transmission et garantit une longue durée de vie. L’appareil dispose de deux raccords d’aspiration de 100 mm (ou un de 130 mm), permettant de desservir deux postes simultanément ou de se raccorder à des machines de grandes dimensions. Le moteur triphasé 400 V assure la puissance et la stabilité nécessaires dans l’industrie. La vitesse de rotation de 2850 tr/min garantit un flux d’air intensif même en usage prolongé. L’ensemble a été conçu pour un montage simple et une exploitation optimale de l’espace de travail. Précision et performance de travail Le ventilateur FM300N est un extracteur fiable pour copeaux, parfaitement adapté au transport de fractions issues de l’usinage du bois – des poussières de ponçage aux copeaux et éclats plus lourds. Son débit d’air élevé permet de desservir sans problème des postes de production, réduisant les risques d’obstruction et limitant l’émission de contaminants sur le lieu de travail. Applications Le FM300N a été conçu pour les applications professionnelles où durabilité et efficacité sont essentielles. Il s’utilise aussi bien en tant qu’extracteur autonome pour copeaux que comme élément d’un système d’aspiration complexe. Il trouve sa place notamment dans : - ateliers de menuiserie - usines de fabrication de meubles - unités de production de bois préfabriqué - postes équipés de scies, raboteuses, fraiseuses et ponceuses Équipement standard - carter en acier peint par poudrage - moteur triphasé 400 V / 50 Hz - raccord d’aspiration 1×130 mm ou 2×100 mm - base intégrée pour montage fixe Équipement optionnel - filtres à manches - flexibles Ø100 mm, Ø120 mm et Ø150 mm Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 1,5 kW Vitesse de rotation : 2950 tr/min Débit d’extraction : 2530 m³/h Diamètre du raccord d’aspiration : 130 mm / 2×100 mm Diamètre du raccord de refoulement : 120 mm Tension / fréquence : 400 V / 50 Hz Dimensions (L × l × H) : 430 × 410 × 450 mm Poids : 24 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 3 mètres de long est un convoyeur à rouleaux professionnel conçu pour l'alimentation et la réception de pièces de grande masse et de grandes dimensions dans les lignes de production et près des machines-outils. Sa construction robuste, ses rouleaux montés sur des roulements de précision et sa capacité de charge allant jusqu'à 2000 kg en font un outil indispensable dans les environnements industriels exigeants. Principaux avantages de la machine : * Grande capacité de charge : une capacité de charge de 2 tonnes permet de manipuler des pièces métalliques lourdes. * 10 rouleaux en acier montés sur roulements, d'un diamètre de 90 mm : guidage fluide des pièces sans blocage. * Réglage de la hauteur de 545 à 855 mm : adaptation au poste de travail. * Largeur de travail de 600 mm : pour travailler avec des formats larges et non standard. * Construction en acier stable, résistante à la torsion et à la déformation. Conception et technologie : Le convoyeur est équipé de 10 rouleaux en acier, chacun ayant une longueur de travail de 470 mm. Les rouleaux sont montés sur des roulements à billes de précision, ce qui garantit une faible résistance au roulement et un transfert efficace des pièces chargées. Le cadre principal est fabriqué à partir de profilés en acier renforcés, assurant une grande rigidité structurelle et une longue durée de vie de l'ensemble de l'appareil. Précision et efficacité : La longueur de 3 mètres et le grand nombre de rouleaux permettent de guider les pièces avec précision sur une longue distance, ce qui se traduit par une meilleure qualité de coupe et un nombre réduit d'erreurs de découpe. La conception du convoyeur assure une grande stabilité de fonctionnement, même à pleine charge, ce qui améliore considérablement l'ergonomie et la sécurité de l'opérateur. Applications : Le convoyeur à rouleaux CORMAK est utilisé dans les ateliers de métallurgie, les entreprises de production, les ateliers de mécanique et les lignes de production, où un guidage et un support précis des pièces sont nécessaires pendant l'usinage ou le transport. Il est idéal comme extension des postes de travail équipés de scies à ruban, de perceuses et d'autres machines-outils. Équipement standard : * 10 rouleaux en acier montés sur roulements. * Cadre en acier soudé. * Pieds réglables dans la plage de 545 à 855 mm. * Trous de montage pour l'ancrage au sol. Paramètres techniques : Spécifications techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm Ijdpjvu S T Tsfx Apnjbc * Longueur de travail des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 10 * Longueur du convoyeur : 3000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Plage de réglage de la hauteur : 545 à 855 mm * Capacité de charge maximale : 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La sablière à cabine CORMAK 1200L est un équipement industriel de qualité supérieure, conçu pour un traitement de surface à haut rendement. Sa conception à double face, avec deux postes de travail indépendants, permet à deux opérateurs de travailler simultanément, ce qui augmente considérablement le rythme de production et réduit les temps d’arrêt. La cabine est conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers, les entreprises de remise à neuf, les chantiers navals, l’industrie automobile, l’aéronautique et les industries lourdes. Principaux avantages de la machine Grande chambre de travail d’une capacité de 1200 litres, permettant le sablage de grandes pièces métalliques et structurelles. Utilisation à double face : deux paires de gants, deux pistolets, deux ensembles de commande, deux systèmes d’extraction cyclonique – fonctionnement simultané de deux opérateurs. Fonctionnement sans poussière grâce à des systèmes de dépoussiérage efficaces et des joints d’étanchéité périphériques. Construction en acier robuste, adaptée aux conditions industrielles. Compatibilité avec une large gamme d’abrasifs : corindon, billes de verre, électrocorindon, coquilles broyées, sable technique. 15 films de protection interchangeables pour la visière, assurant une visibilité durable et sans obstruction. Fonctionnement intuitif : pédales, raccords disposés de manière ergonomique et contrôle de la pression. Construction et technologie Le modèle CORMAK 1200L est fabriqué en acier de haute qualité et protégé contre la corrosion. Les deux postes de travail, situés de part et d’autre de la cabine, permettent un sablage simultané des deux côtés de la pièce. Chaque poste est équipé d’un pistolet de sablage indépendant, d’un régulateur de pression, d’une pédale et d’un système d’extraction cyclonique des impuretés. Cela permet de maintenir un rendement élevé tout en respectant les normes de sécurité et d’ergonomie du travail. L’intérieur spacieux et les larges ouvertures facilitent la manipulation de grandes pièces. Précision et efficacité du travail La pression de travail comprise entre 4 et 8 bars permet d’adapter les paramètres au type de matériau à traiter et au type d’abrasif. Le système de double buse et les postes de travail indépendants garantissent une productivité élevée sans perte de précision. Le fonctionnement en circuit fermé, associé à un dépoussiérage efficace, assure à l’opérateur une bonne visibilité et un environnement de travail propre. Applications La sablière à cabine CORMAK 1200L est un équipement polyvalent pour une large gamme d’applications industrielles. Elle est idéale pour : Le sablage de jantes, de châssis, de composants de suspension et de carrosseries, Le sablage de métaux dans les usines de production et d’entretien, La préparation de surfaces avant la peinture en poudre, la galvanisation ou le soudage, Le nettoyage, le lissage et la rénovation de pièces industrielles, en bois et en plastique, Ibodpsv Aad Aofx Apnec Une solution pour les entreprises qui recherchent un traitement rapide, précis et propre par technologie d’abrasion. Équipement standard 8 buses en céramique 15 films de protection interchangeables pour la visière 2 pistolets de sablage industriels 2 paires de gants de protection intégrés à la cabine 2 systèmes d’extraction cyclonique des impuretés 2 régulateurs de pression 2 commandes à pédale Données techniques de la sablière à cabine CORMAK 1200L Di

État: nouveau, Une table de travail mobile avec une rapidité, réglage individuel de la hauteur. À propos d'un Ijdpfx Asvwf Rqjpnebc L'unité hydraulique est actionnée à l'aide de la pédale, qui permet un ajustement continu à la hauteur de travail souhaitée. Différent les plans de travail sont posés dessus. Ce sont fixés avec 4 broches. La table élévatrice est dotée d'un plan de travail en acier et est Livré avec 4 roulettes pivotantes dont 2 frein de stationnement. Données techniques : capacité de charge: 300 kg course effective : 610 mm Hauteur : 400 mm Cadre : 970 x 590 mm Hauteur totale : 1010 mm Poids : 85 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine 160x125 mm QH160 – fixation précise et fiable pour les tâches nécessitant une force importante Les étaux de machine de la série QH sont des solutions robustes et fiables conçues pour les applications professionnelles dans le domaine de l’usinage des métaux. Le modèle QH160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm et une ouverture maximale de 125 mm, est idéal pour les travaux nécessitant une fixation sûre et précise de la pièce. Grâce à sa construction en fonte de haute qualité et à sa base rotative graduée à 360°, l’étau offre une polyvalence, une répétabilité et une efficacité dans l’utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine Iedpevxgm Aofx Apnebc Base rotative à 360° avec graduation tous les 1°, permettant un positionnement précis de la pièce à usiner. Fonte de haute qualité utilisée pour la fabrication du corps et de la mâchoire mobile, assurant rigidité et résistance à la déformation. Vis-mère protégée par le haut contre les copeaux et les impuretés – garantie de longue durée de vie. Grande force de serrage – jusqu’à 3000 kg, permettant une fixation sûre des pièces plus grandes et plus lourdes. Possibilité de démonter la base rotative pour utiliser l’étau comme version fixe. Construction et technologie L’étau de machine QH160 a été conçu pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles difficiles. La construction basée sur un moulage en fonte assure une grande stabilité, et les surfaces usinées avec précision garantissent une fixation précise. Les inserts de mâchoire interchangeables nécessitent un usinage précis après le montage pour maintenir les tolérances conformément à la documentation technique. Précision et efficacité du travail La combinaison d’une construction rigide, d’une large ouverture des mâchoires et d’une grande force de serrage permet un usinage efficace et précis de différents types de matériaux. Grâce à l’utilisation d’une graduation angulaire, l’opérateur peut positionner l’étau avec précision sous n’importe quel angle dans une plage de 360°, ce qui réduit considérablement le temps de réglage et augmente l’efficacité du travail. Applications L’étau QH160 trouve son application dans les ateliers d’usinage, les ateliers d’outillage, les ateliers de serrurerie et sur les postes de travail avec des perceuses à colonne, des fraiseuses et des rectifieuses. Il est adapté à la fois à la production en série et à la production unitaire, partout où une fixation précise et stable de la pièce est requise. Équipement standard Base rotative avec graduation à 360° Trous de montage Inserts de mâchoire

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système de pression pneumatique pour scie circulaire est un élément essentiel de l’équipement des ateliers qui exigent une stabilisation maximale du matériau à découper. Le modèle à deux sections, d’une longueur de 3200 mm, assure une adhérence sûre et uniforme des panneaux à la table de travail, éliminant ainsi les problèmes typiques du travail sans système de pression : éclats, pertes de matériau et imprécisions de coupe. Principaux avantages de la solution : * Système de pression pneumatique avec deux sections indépendantes, chacune équipée de deux vérins, permettant un contrôle flexible de la pression sur différentes sections de la table. * Poutre de 3200 mm de long – couvre entièrement la longueur standard d’une table de scie circulaire, idéale pour l’usinage de panneaux de grand format. * Force de travail optimale avec une faible pression – fonctionnement efficace à partir de 2,0 bars, ce qui se traduit par des économies d’énergie et une installation plus simple. * Sécurité de l’opérateur – l’immobilisation du matériau réduit le risque de déplacements et de mouvements incontrôlés du panneau pendant la découpe. * Réduction des pertes de matériau – la position stable du matériau élimine les erreurs de coupe et réduit la quantité de déchets. * Qualité supérieure des bords – sans vibrations ni déplacements du matériau, les coupes sont propres, sans bavures ni effilochages. Construction et technologie : La poutre de pression est fabriquée à partir d’un profil d’acier résistant, garantissant durabilité et résistance aux déformations. Le système de vérins pneumatiques répartis en deux sections permet une pression uniforme sur toute la longueur du matériau à découper. La séparation des zones permet d’adapter la force de pression aux différents formats et épaisseurs de panneaux. L’ensemble est conçu pour un montage rapide sur la plupart des tables de scies circulaires, ce qui facilite son intégration dans les lignes de production existantes sans nécessiter de modifications sur la structure de la machine. Précision et efficacité du travail : L’utilisation d’un système de pression pneumatique pour scie circulaire se traduit directement par une efficacité de coupe et une répétabilité dimensionnelle accrues. Même lors de la découpe de panneaux minces ou laminés, l’utilisateur est assuré que le matériau ne se déplace pas, ce qui a un impact direct sur la qualité et l’esthétique de la pièce usinée. Applications : Le système de pression à deux sections pour scie circulaire est utilisé dans : * Les ateliers de fabrication de meubles spécialisés dans la découpe de panneaux stratifiés et de MDF. * La production d’éléments de construction en bois et en matériaux dérivés du bois. * Les travaux de précision, où une qualité de coupe parfaite sans défauts de bords est requise. * L’automatisation des postes de travail – en tant qu’élément de soutien aux processus de découpe en série. Équipement standard : * Poutre de pression de 3200 mm de long. * 4 vérins pneumatiques (2 par section). * Ensemble de connecteurs pour le raccordement à l’installation pneumatique. * Supports de montage pour l’installation sur la table de travail. Équipement optionnel : * Module de déconnexion rapide de l’air. Ibodpfxjvxtcqo Apnsc * Soupape de sécurité supplémentaire. * Système de commande au pied (pédale pneumatique). * Intégration au panneau de commande de la scie. Données techniques : * Longueur du système de pression : 3200 mm. * Haut

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: S-CL-250-FN-EC, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, débit volumique: 250 m³/h, hauteur totale: 600 mm, longueur totale: 340 mm, largeur totale: 430 mm, poids total: 35 kg, Équipement: Plaque signalétique disponible, NETTOYANT ISI S Dispositif de filtre à air mécanique (fumée de soudure) pour jusqu'à 2 postes de travail Type : 250FN Version : Mobile Contrôle : sans Purificateur d'air mécanique horizontal et mobile avec EC Ventilateur centrifuge pour séparer les fumées de soudure. DESCRIPTION TECHNIQUE : Volume d'air : Ibodpfx Apovrylfjnec - 240 m³/h (débit volumique) - 170 m³/h (débit d'air effectif) (selon la configuration du filtre sans éléments de détection) Port d'admission : 2 x NW 50 mm (arrière) Équipement de filtration : - Pré-filtre G4 - Filtre HEPA H13 - Cassette de charbon actif (2,5 kg, rechargeable) Couleur : gris clair RAL 7035 (en option : couleur spéciale) Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Classe de protection : IP54 Technologie de ventilateur : technologie EC économe en énergie Débit d'air : non réglable Dimensions : longueur 340 mm / largeur 430 mm / hauteur 600 mm Poids : 35kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, MEM1250 Metformer est une machine de formage et de soudure utilisée pour la fabrication de coudes et de pièces de raccordement de ventilation à section circulaire. Données techniques : Plage de diamètres : 125 à 1250 mm Épaisseur de la tôle : 0,5 à 1,5 mm Options de formage par laminage : 5 – 7,5 – 10 mm, 3 jeux Puissance : 4 kW Alimentation électrique : 380 V/3 phases/50 Hz et 240 V/3 phases/60 Hz Pression de l’air : 6 à 8 bars Iodpfxjg S N Nis Apnebc Niveau d’huile hydraulique : 90 litres Épaisseur de la tôle traitée (revêtue) : 0,5 à 1,5 mm Dimensions de la machine : 750 mm (largeur) x 900 mm (hauteur) x 2800 mm (longueur) Poids de la machine : 850 kg

État: bon (utilisé), Clavier, panneau de commande, usage industriel, poste de travail d'automate programmable industriel (API), appareil de programmation, appareil de programmation portatif, Prommer -Fabricant : Siemens, appareil de programmation Simatic S5 Prommer -Type : 6ES5 695-OAA11 -Tension : 230/115 V -Dimensions du carton : 260/190/H80 mm Ibsdjhzc R Sspfx Apnec -Poids total : 2,2 kg

État: bon (utilisé), Grue à colonne pivotante, grue de hall, grue de poste de travail - Capacité de charge : environ 250 kg - Portée : 1 100 à 1 800 mm - Fonctionnement : pneumatique - Pivotante - Poids : 85 kg Ijdpfx Aob A Iknopnobc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Complexe de peinture industrielle EISENMANN – Ligne complète de peinture de qualité automobile (neuf/non utilisé, 2008) Fabricant : Eisenmann (Allemagne) – Fournisseur de premier niveau pour les équipementiers d’origine (OEM) tels que Mercedes, MAN, Solaris, Volvo, etc. Année de fabrication : 2008 Application : Peinture industrielle complète en cycle fermé pour les autobus et les grandes carrosseries de véhicules. Composants inclus : 1. Ligne complète de préparation de surface ● Poste de pré-nettoyage ● Cuves de dégraissage, de rinçage et d’activation ● Cuve de phosphatation ● Cuves de rinçage (8 m et 12 m) 2. Revêtement électrophorétique cathodique (REC) ● Cuve REC de grande taille ● Chambre de séchage post-REC 3. Application de produits d’étanchéité et de mastic ● Poste spécialisé pour la protection en PVC et du soubassement ● Poste d’application de produits d’étanchéité/mastic 4. Ligne d’application de l’apprêt (apprêt 1 et apprêt 2) ● Poste d’application ● Chambre de séchage ● Chambre de refroidissement ● Postes de travail pour le remplissage, le ponçage et la préparation de surface 5. Ligne de finition de la peinture ● Poste d’application de la peinture ● Chambre de séchage Ibsdjzi D T Dspfx Apnec ● Chambre de refroidissement ● Poste de correction des défauts mineurs ● Poste de contrôle final et de préservation 6. Systèmes supplémentaires ● Salle de préparation de la peinture ● Unité de traitement des eaux usées ● Systèmes de transport ● Unités de ventilation ● Oxydateur thermique régénératif (OTR) État : neuf/non utilisé, 0 heure de fonctionnement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 600 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 850 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC-530, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, Le centre d'usinage a été entièrement révisé et repeint en 2025 ! DÉTAILS TECHNIQUES Courses Course de l'axe X : 2 600 mm Course de l'axe Y : 700 mm Course de l'axe Z : 850 mm Broche Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Distance entre le nez de la broche et la surface de la table avec tête verticale : 40 à 890 mm Distance entre le nez de la broche et la surface de la table avec tête horizontale : 250 à 1 100 mm Interface de la broche : HSK A63 Puissance du moteur de la broche : 20 kW Table Taille de la table : 3 060 x 800 mm Charge maximale de la table : 1 200 kg/m² Avance Avance rapide des axes X/Y : 40 000 mm/min Avance rapide de l'axe Z : 30 000 mm/min Ibodpfxjzkhvfe Apnjc Tête pivotante Tête pivotante automatique de l'axe B : ± 90° Rotation minimale automatique de la tête de l'axe B : 0,001° Changement d'outils Nombre de magasins d'outils : 2 Nombre de places d'outils par magasin d'outils : 22 Nombre total de places d'outils : 44 Diamètre maximal de l'outil : 85 mm Longueur maximale de l'outil : 400 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Heidenhain iTNC-530 Empreinte au sol : 9 600 x 3 300 mm Hauteur de la machine : 3 400 mm ÉQUIPEMENT Tête pivotante automatique réglable en continu sur l'axe B ± 90° Deux magasins d'outils avec 22 positions chacun Alimentation en liquide de refroidissement à haute pression par la broche Transporteur à chaîne pour copeaux Manuels d'utilisation et de maintenance Manuels CNC Les travaux suivants ont été effectués sur la machine en 2025 dans le cadre de la révision : Démontage et révision de la vis à billes ou de la broche d'axe, ainsi que remplacement des roulements des axes X, Y et Z. Resserrage des cales/guides des axes X, Y et Z. Réparation du changeur d'outils double avec remplacement de l'encodeur, du capteur et de la chaîne porte-câbles défectueux. Redressage et remplacement des tôles déformées. Remplacement de l'huile et des filtres, ainsi que nettoyage du réservoir. Démontage de la table de la machine pour réparation, calibrage et nettoyage. Réparation du réservoir de liquide de refroidissement avec remise en état des flotteurs, des capteurs de filtre à papier et des pompes. Réparation et/ou remplacement des boutons-poussoirs, des câbles endommagés, des ventilateurs, des connecteurs et des capteurs de la double station de travail. Remplacement des soufflets de l'axe X par des pièces neuves.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Composants Iodpfx Apoy Ui Rnjnsbc ADVANTAGE C chargeur transversal : automatique DISPOSITIF ROTATIF (flipper) : disponible BIESSE FTT : avec 4 têtes, perçage et fraisage, changement d’outils automatique BIESSE FHT : 2 UNITÉS DE TRAVAIL pour perçage horizontal et insertion de tourillons WANDRES : brosse de nettoyage par le haut ADVANTAGE SC déchargeur transversal : automatique Dimensions des panneaux Longueur du panneau : 240 à 3 200 mm Largeur d’un panneau unique : 140 à 1 550 mm Largeur du panneau : 140 à 800 mm Épaisseur du panneau : 12 à 60 mm Unités de perçage Têtes de perçage FTT 800 : 2 centres d’usinage avec 4 unités de perçage – 5 tables de travail Broches verticales (direction X) : 14 indépendantes par tête Broches verticales (direction Y) : 18 indépendantes par tête Broches horizontales (direction X) : 3 indépendantes, avec double sortie Broches horizontales (direction Y) : 3 indépendantes, avec double sortie Système de changement d’outils Cassette à tourelles : 2 Positions par cassette : 56 Application : changement automatique d’outil des centres de perçage verticaux sur 4 unités de perçage des deux centres d’usinage A et B. Broches de fraisage Broche électrospindle 1 : 3,7 kW (5 CV), ISO 30, avec variateur et rack de changement d’outils triple Broche électrospindle 2 : 3,7 kW (5 CV), ISO 30, avec variateur et rack de changement d’outils triple Unités de positionnement latérales Postes de travail : 2 pour traitement parallèle de panneaux identiques ou symétriques Élément de positionnement gauche : fixe pour référence latérale Élément de positionnement droit : mobile en X, sur supports inférieurs, guidage linéaire Réglage : automatique selon la cote X du panneau Entraînement : Brushless, commande numérique Fonction : Détection de la longueur X réelle dans le centre d’usinage, correction automatique des positions de perçage Vitesse de déplacement max. : 120 m/min Chargement et déchargement Système d’alimentation : 1 convoyeur à bande avec alimentation transversale, motorisation simple Système de déchargement : 1 convoyeur à bande avec alimentation transversale, motorisation simple Complément : Ventilateur de nettoyage dans la zone de déchargement Têtes de perçage FHT (horizontales) : Centres d’usinage avec 2 unités de travail (1 unité gauche / 1 unité droite) – 3 tables de travail. UNITÉS DE PERÇAGE HORIZONTALES avec 24 broches indépendantes à installer sur 2 unités de fonctionnement UNITÉS D’INSERTION HORIZONTALE AVEC 5+5 INJECTEURS DE COLLE ET INSERTEURS DE TOURILLONS DE 8 mm DE DIAMÈTRE ADAPTATEUR POUR PORTE-OUTILS pour changement rapide sur les unités de perçage. UNITÉ D’INJECTION DE COLLE ET D’INSERTION DE TOURILLONS pour des tourillons de diamètre 8 mm à ajouter à celles standard. L’unité est pré-équipée pour l’insertion de tourillons de 8 mm de diamètre et de 25-35 mm de long.* Les unités d’insertion de tourillons de 8 mm sont requises. REMARQUE : L’unité d’insertion de tourillons n’a jamais été utilisée ni testée. Impossible à tester. ADVANTAGE C 3200 TRANSV. 1 POS – chargement ADVANTAGE SC 3200 TRANSV. 1 POS – déchargement Sécurité Normes : conforme CE Équipements de sécurité : Enceintes de protection complètes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, dégagement entre les colonnes: 640 mm, course de fermeture: 640 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 400 mm, course: 480 mm, longueur totale: 7 500 mm, diamètre de la colonne: 120 mm, force d'éjection: 240 000 N, course de l’éjecteur: 145 mm, hauteur du moule (min.): 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, poids total: 16 600 kg, force de serrage: 4 600 kN, puissance: 31,5 kW (42,83 ch), poids de la pièce (max.): 8 kg, pression: 160 barre, Équipement: documentation / manuel, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460T Cellule complète pour le moulage par injection d’aluminium avec système de pulvérisation de moule automatique et système de verseuse automatique. Fabricant : BÜHLER Modèle : GDM H-400B Version 6.0 Année de fabrication : 1996 État : Machine complète, en état de marche, régulièrement utilisée. Possibilité de visite en fonctionnement sur rendez-vous préalable. Description : Nous proposons à la vente une cellule complète pour le moulage par injection d’aluminium, basée sur la presse d’injection BÜHLER GDM H-400B Version 6.0, réputée, avec une force de fermeture de 460 tonnes. Depuis de nombreuses années, BÜHLER est reconnue comme l’un des principaux fabricants mondiaux de machines de moulage par injection. Le modèle GDM H-400B est une conception éprouvée, connue pour sa grande durabilité, sa précision et ses faibles coûts d’exploitation. La machine proposée est vendue en tant que cellule de production complète comprenant la presse d’injection, un système de pulvérisation de moule automatique et une verseuse automatique. Cette configuration permet une production efficace et répétable de pièces moulées en aluminium. La proposition comprend : Presse d’injection : BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 Année de fabrication : 1996 Force de fermeture : 4600 kN (460 tonnes) Système de contrôle DATACESS Ensemble d’armoires de commande Documentation technique Système de pulvérisation de moule automatique : Ijdpfx Apszg E Rfonobc ACHESON Dog1000FCT.1S-A Année de fabrication : 2000 Lubrification et refroidissement automatiques du moule Alimentation 3 × 400 V Contrôle 24 V DC Le système assure une application uniforme de l’agent de démoulage, améliore la qualité de surface des pièces moulées et réduit le temps de cycle de production. Verseuse automatique : Équipée d’un système de contrôle : Siemens SIMATIC HMI Touch L’appareil prélève automatiquement le métal liquide du four et dose la quantité appropriée d’aluminium dans la chambre de compression, assurant une grande répétabilité du processus et limitant les pertes de matériaux. Caractéristiques techniques de la presse d’injection : Unité de fermeture : Force de fermeture : 4600 kN Force de compression de deuxième phase : 180–420 kN Course de la platine mobile : 640 mm Force d’éjection : 240 kN Course d’éjection : 145 mm Platines de montage : Platine fixe : 990 × 1165 mm Platine mobile : 990 × 990 mm Dégagement entre les colonnes : 640 × 640 mm Diamètre des colonnes : 120 mm Moules : Hauteur minimale du moule : 250 mm Hauteur maximale du moule : 780 mm Unité d’injection : Course du piston : 480 mm Course utile du piston : 455 mm Diamètres de piston disponibles : 60–110 mm Masse maximale de la pièce moulée en aluminium : jusqu’à 8,5 kg Pression de moulage maximale : jusqu’à 1485 bar Système hydraulique : Pression de fonctionnement maximale : 160 bar Capacité du réservoir d’huile : 850 litres Paramètres électriques : Puissance connectée : 31,5 kW Indice de protection : IP55 Dimensions : Surface au sol : 7,5 × 2,4 m Hauteur : 2,5 m Masse : 16 600 kg Principaux avantages : ✔ Marque renommée BÜHLER ✔ Force de fermeture de 460 tonnes ✔ Cellule de production complète ✔ Système de pulvérisation de moule automatique ACHESON ✔ Verseuse automatique ✔ Système de contrôle Siemens SIMATIC HMI ✔ Ensemble de documentation technique ✔ Grande efficacité et répétabilité de la production ✔ Possibilité de produire des pièces moulées en aluminium de taille moyenne et grande Applications