Servocommande d'occasion à vendre (159)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles Ledpfx Apoy Anxaowjac 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL combinent tous les avantages des systèmes de presses plieuses hydrauliques et entièrement électriques. Si vous recherchez des presses plieuses rapides, précises et économes en énergie, BAYKAL est la solution idéale. Lajdpjrq D Niofx Apwec Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL permettent de réaliser des économies d'énergie et de carburant significatives, d'améliorer l'efficacité du pliage, de réduire les risques de fuite d'huile, de diminuer les coûts d'installation, de prolonger la durée de vie des consommables, d'améliorer la précision du pliage, de réduire le bruit et d'optimiser l'environnement de travail. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL sont conçues avec un système d'entraînement électrohydraulique servocommandé et des servopompes pour contrôler chacun des cylindres gauche et droit. Le servomoteur contrôle le débit de sortie de la pompe à huile selon le programme, puis contrôle la vitesse de déplacement et le positionnement du coulisseau. Aucun phénomène d'étranglement n'est observé pendant tout le processus. Ainsi, toute l'énergie produite par la pompe à huile est transmise au cylindre gauche et droit. Ce mode de contrôle n'entraîne aucune perte d'énergie et offre un excellent rendement énergétique. Grâce à ce système, le circuit hydraulique fonctionne à la demande lorsque la pédale est actionnée, au lieu d'une pompe fonctionnant en continu. La consommation d'énergie est ainsi réduite par rapport à une machine hydraulique standard, les cycles sont plus rapides et la précision est extrêmement élevée. Le débit et la pression des vérins hydrauliques Y1 et Y2 sont respectivement contrôlés par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles. L'huile de la chambre supérieure du vérin est pompée directement dans sa chambre inférieure par la pompe à huile pour assurer le levage du tablier. La rotation inverse de la pompe à huile pompe l'huile de sa chambre inférieure directement dans la chambre inférieure du vérin pour assurer le pressage et le pliage de la matrice supérieure. Applicables entre 100 et 1250 tonnes, la synchronisation des côtés gauche et droit du tablier supérieur des presses plieuses hybrides CNC BAYKAL est contrôlée séparément par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine comprend : prémoulage, préchauffage, prémélange de colle, pressage, finition fine, coupe en bout, arrondi d’angle, raclage à la fraise, raclage plat, polissage. Châssis machine robuste et la plupart des pièces mécaniques usinées par CNC avancées pour une stabilité accrue et une durée de vie prolongée sans déformation. Intègre de nombreuses fonctionnalités dans une seule unité : prémoulage, préchauffage, système de collage prémélangé, coupe, coupe d’extrémité, finition fine avec servocommande, arrondi d’angle, raclage avec servocommande, raclage de surface, polissage, pulvérisateurs – toutes les opérations de plaquage de chants peuvent être réalisées en une seule passe. Commande intelligente PC, guide d’entrée, rouleaux de pression de bande, finition fine et raclage en réglage servo, arrondi d’angle à réglage pneumatique. Vitesse de travail : 16/20/24 m/min. Conception compatible nesting, trous de pré-perçage adaptés au nesting. Laedpfxexd Ubbe Apwsc Finition fine et arrondi d’angle par système HSK25.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage à froid pour la production de glissières de sécurité autoroutières et de barrières de sécurité routières avec options multi-profils. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de profilage de tôles, fournissant des solutions industrielles haute performance et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour glissières de sécurité est conçue pour la fabrication de protections de routes et d’infrastructures autoroutières avec une grande précision et efficacité. Le système propose une solution intégrée complète, de l’alimentation de la bobine jusqu’à l’empilage du produit fini. La ligne est conçue pour une production continue, assurant une exploitation stable, une qualité de produit constante et une fiabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système permet la fabrication de divers profils de glissières et de supports : - Glissière 2 ondes (profil W) - Glissière 3 ondes Lodpfeyzfi Tex Apwsac - Profil poteau C - Profil Sigma - Profil Omega - Profils Ray A & Ray B CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production comprend : - Dérouleur hydraulique (capacité 10 tonnes) - Alimenteur redresseur servo - Presse hydraulique - Outil de découpe et système de poinçonnage - Profilage à froid - Cisaille volante - Système de convoyage - Système d’empilage automatique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de profilage à haute précision - Alimentation servocommandée pour un poinçonnage et un formage précis - Structure de machine lourde adaptée à une production continue - Configuration modulable et personnalisable - Système d’automatisation avancé (contrôle PLC & IHM) AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité de production - Qualité de produit constante - Production flexible de profils - Délais de livraison courts comparé aux fabricants européens OPTIONS POSSIBLES - Différents modèles de profilés et outillages - Améliorations des systèmes d’automatisation et de contrôle - Intégration avec des lignes de traitement de bobines - Solutions d’ingénierie sur mesure DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de sécurité routière - Projets d’infrastructures routières - Bâtiment et travaux publics - Systèmes de barrières industrielles LIGNES DE PRODUCTION DONT NOUS AVONS L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes de production de profils C, U, Z et de panneaux solaires - Lignes de production de traverses pour entrepôts logistiques - Lignes de production de chemins de câbles - Lignes d’étagères de magasin - Lignes de plafond métallique suspendu - Lignes de production de châssis et structures solaires - Lignes de caisses et couvercles pour luminaires - Lignes de production de dessus et côtés pour radiateurs panneaux - Lignes de production de grilles et planchers métalliques - Lignes de production de portes métalliques et huisseries - Lignes de profils pour plaques de plâtre pour châssis fenêtres PVC - Solutions pour l’agriculture et l’élevage - Applications pour véhicules agricoles - Lignes de production de panneaux pour ateliers de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Application de poinçonnage en bobine - Applications pour l’industrie de l’électroménager

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 25 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 200 kg, portée du bras: 2 400 mm, En tant que PLC Merkezi, nous pouvons réaliser des projets d'ingénierie sur mesure avec nos robots industriels en stock, comme dans cet exemple. Nous pouvons vous aider dans les domaines suivants - Soudage Ledpfx Aogi Dztspwjac - Découpage - Alimentation de machines - Palettisation - Dépalettisation - Traitement du marbre - Alimentation de machines de découpe et pliage de métaux - Et bien d'autres projets Marque : KUKA Modèle : KR200 Comp Condition : Remis à neuf avec 1 an de garantie Version : V5.6.12 Année : 2010 Cabine de contrôle : KRC2 ed 05 Charge utile nominale : 200kg Distance d'accès : 2400mm Contenu : Manipulateur + cabine de commande + tous les jeux de câbles + pendentif d'apprentissage + 2 moteurs de broche (avec système mécanique) + panneaux électriques + 2 servocommandes + jeu de câbles + 8 DI / 8 DO Expédition : NON inclus dans le prix Paiement : 100% du paiement avant l'enlèvement

État: nouveau, Année de construction: 2024, durée de la garantie: 12 mois, ROBOT DE SOUDAGE 6 AXES AVEC DEUX POSITIONNEURS SERVO-ENTRAINÉS À 2 AXES KIBOT R2200 est un système robotisé de soudage multi-axes. Avec des bras se déplaçant dans le plan horizontal et une construction robuste avec des guides de précision. Il atteint une vitesse et une précision élevées grâce à des moteurs servocommandés numériques. Le bras articulé à deux bras couvre une zone de 360° autour de la base du robot sans aucun angle mort à atteindre. Alors que l'axe vertical linéaire offre un accès élevé de manière égale à n'importe quel point de la zone de travail du robot. Le point central de l'outil (TCP) optimise le mouvement du robot au minimum pour atteindre la position souhaitée dans l'espace de travail. La cinématique unique offre une portée et une polyvalence inégalées pour toute application de soudage. L'armoire électrique (contrôleur du robot) a été intégrée dans la base du robot pour minimiser les besoins en espace au sol. Application Le robot de soudage KIBOT R2200 dispose d'une zone de travail cylindrique avec un rayon de 2200 mm par les deux axes de rotation et un mouvement vertical de 1200 mm par l'axe linéaire. La portée maximale du point central de l'outil est de 3000 mm. La conception unique permet une portée de 360° autour de la base du robot, créant ainsi plusieurs zones de travail. Les trois axes de rotation pour la rotation et l'inclinaison de la torche de soudage offrent des capacités infinies de soudage de tous types de joints et de toutes positions. PLAGE DE MOUVEMENT Rayon de portée maximal A1 + A2 : 2 200 mm Course transversale A1 : ± 180° Course transversale A2 : ± 160° Course verticale A3 : 1 200 mm Plage de rotation autour de A3 : ± 360° Plage d'angle d'inclinaison de la torche : ± 135° Plage de rotation autour de A3 : ± 360° VITESSE MAXIMALE Ledpfx Aovxi Hlepweac Axe de rotation A1 + A2 : 90°/s Axe linéaire A3 : 1 m/s Axes de rotation A4, A5, A6 : 120°/s Vitesse max. Vitesse interpolée : 2 m/s PRÉCISION Répétabilité : ± 0,20 mm DEUX POSITIONNEURS SERVO-ENTRAINÉS À 2 AXES - Haute précision et jeu minimal ; - Synchronisation précise entre le robot et le positionneur ; - Haute précision et répétabilité du positionnement dans les détails ; Nombre d'axes - 2 Type de moteur - AC, servo Charge utile - 500 kg Max. Vitesse des axes 1 et 2 - 60°/sec Couple nominal axe 1 - 1040 Nm Couple nominal axe 2 - 1040 Nm Répétabilité des axes 1 et 2 - +/-0,01° ÉQUIPEMENT DE SOUDAGE Source d'alimentation Kemppi A7 450A MIG/MAG PULSE TORCHE ROBOTIQUE ET CAPTEUR DE COLLISION Ensemble de torche robotisée TRM612W, refroidie par liquide, câbles de torche de 1,6 m, capteur de collision, poignet creux

État: nouveau, Année de construction: 2026, Systèmes robotisés de soudage à grande échelle Système robotique de soudage automatisé multiaxe à haute dynamique. KBWELD HDC est un système d'entraînement linéaire de type console, de construction robuste avec des guides de précision. Il atteint une vitesse et une précision élevées grâce à des moteurs numériques servocommandés. La KBWELD HDC6 a une large gamme d'applications - poutres complexes, nervurées avec des pentes, panneaux, planches, sections nervurées ; Pour des joints droits et circulaires, divers éléments de construction, boîtiers de machines et plus encore. Nombre d'axes (tous en interpolation) - 6 Type d'axe - 3 linéaires et 3 rotatifs pour la torche Type de moteur - AC, servo-moteurs synchrones Principe de mouvement - Crémaillère et pignon sur les axes linéaires, réducteurs cycloïdes de haute précision sur les axes rotatifs. Course longitudinale (le long du rail) - sur demande Course transversale - axe Y - 2000 - 4000 mm Course verticale - 1500 - 2500 mm Plage de rotation autour de l'axe Z - +/- 360 Gamme d'angle d'inclinaison de la torche +/- 90 ° Plage de vitesse des axes linéaires 0 - 30 000 mm/min Plage de vitesse des axes rotatifs 0-120°/s Précision de positionnement +/-0,3 mm/m Répétabilité +/-0,1 mm Tension d'alimentation triphasée, 380V +/-10%, 50Hz Consommation nominale 3,5 kW Ledpfx Apjh Imyaoweac GESTION DU PROCESSUS - Une bibliothèque de réglages comprenant tous les paramètres - Vitesse de soudage, paramètres de la source d'alimentation - Possibilité de changer le mode de soudage pendant le soudage - Délai d'amorçage de l'arc - Retard du mouvement à l'extrémité de l'arc pour le temps de remplissage du cratère - Contrôle séparé des temps de combustion de l'arc et de l'alimentation en fil froid dans le procédé TIG - Fonction de tissage avec réglage de la fréquence et de l'amplitude - Soudure (pièce [...]

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), - Dans les profilés en aluminium et en PVC : rainurage, perçage de trous, marquage, coupe à différents angles, etc. - 10 moteurs de broche spéciaux refroidis par air pour l'aluminium à grande vitesse - Vitesse des axes de 120 m/min en moyenne - Station précise de maintien des profilés à 3 axes - Capacité d'alimentation en profilés de 7 pièces - Longueur d'usinage des profilés maximum 6500 millimètres / minimum 600 millimètres - Détection automatique de la longueur du profil - Interface conviviale basée sur Windows, facilement ajustable - Transfert de données via USB, système de surveillance à distance en ligne - Support de connexion à distance Lodsrcm Ruepfx Apwoac - Écran tactile 23,8" haute performance avec écran tactile - Unité de coupe servocommandée de 30 à 150 degrés, +- 0,1 degré, permettant une coupe précise - Transport des déchets de profilés coupés vers le chariot de collecte par un système de convoyeur automatique. ÉQUIPEMENT STANDARD - Scie de Ø550 millimètres - Convoyeur automatique d'évacuation des copeaux - Imprimante de codes-barres ÉQUIPEMENT OPTIONNEL - Compatibilité avec les programmes de FAO - Longueur en option - Convoyeur de sortie avec système de courroie - Barrière de sécurité (capteur)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12-25, Une machine de découpe entièrement automatique pour les rouleaux de papier de soie. Système de servocommande de haute précision - "Control Techniques". Coupe de grands rouleaux de diamètre jusqu'à 280 mm - en un seul canal. Coupe de rouleaux en deux canaux - jusqu'à un diamètre max. de 140 mm. Dia. max. de 140mm Système automatique de pulvérisation de lubrifiant et refroidissement par air de la lame. La machine est conforme aux normes de sécurité CE. Spécifications : - Diamètre de coupe du produit (Max)- 280 mm - Vitesse de coupe Max - 160 coupes/min (x 2 lignes = 320 rouleaux de papier toilette/min) - Fonctions contrôlées par ordinateur : * Longueur du produit et de la coupe * Vitesse de coupe * Fréquence et avancement de l'affûtage * Fréquence de lubrification des lames * Affichage des défauts * Compteur (codé) * Convoyeur d'entrée et trémie transférant automatiquement les grumes de la scie dans le canal de coupe. * Choix du programme en fonction des différents produits. - Pinces - la machine est livrée avec 4 pinces rigides à commande pneumatique, selon les produits du client dia. - Diamètre de la lame - 600 - 800 mm - Alimentation électrique - 12 kw x 380 v - Pression d'air - 1/4 de tuyau 6 atm - Dimensions - 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Poids - 3500 kg Ljdjup U Rajpfx Apwjac