Sigma Uitrolmachine Sfg500T d'occasion à vendre (156)

Année de construction: 1995, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de placement avec trois (3) machines de placement Zevatech/Juki, un (1) changeur de barquettes Zevatech/Juki et une (1) sérigraphie DEK est disponible. 1) 2x Zevatech/Juki FS730, Année de fabrication : 1995, Capacité max. de placement : 3000/h, Modules de placement : 4, Précision de placement : +/-0,01mm, Temps de changement : 0,7s-1,1s. 2) Zevatech/Juki FM740, année de fabrication : 1997, capacité de placement max. : 10000/h, précision de placement : +/-0,05mm, dimensions du platine X/Y : 400mm/350mm, entrées de feeder : 80/8mm, modules de placement : 2. 3) Changeur de barquettes Zevatech/Juki TR4NEZ, année de fabrication : 1995. 4) Sérigraphie CMS DEK 265, année de fabrication : 1995, procédé d'impression : Impression au pochoir, taille max. du circuit imprimé : 450mm/340mm, précision d'impression à 6 sigma : +/-12,5µm, épaisseur max. du circuit imprimé : 6mm, dimensions X/Y/Z : env. 1400mm/1600mm/1500mm, poids : env. 900kg. Toutes les machines font partie d'une installation globale et sont commandées par le même PC. Dans le cas de la sérigraphie, l'axe de racle avant est défectueux Platine d'amplification. Documentation disponible. Hodstz Di Nepfx Ai Tjr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 32 269 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2067-2091, WALTER Helitronic Basic 2013 À vendre : Affûteuse CNC pour outils et fraises WALTER Helitronic Basic. La machine est en excellent état de fonctionnement. Elle est raccordée et peut être inspectée sur rendez-vous. Prix sur demande, chargement sur camion inclus. Possibilité d’expédition dans le monde entier. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES WALTER Helitronic Basic 2013 Hedpfswu Nw Uox Ai Tsr N° 2067-2091 Heures de service : 32 269 h Commande CNC : FANUC 310i Logiciel : Tool Studio Version 3.5 Nombre d’axes : 5 Courses : X = 470 mm, Y = 330 mm, Z = 640 mm Vitesse de rotation de la broche : 10 500 tr/min Avances de déplacement X, Y, Z : 15 000 mm/min Axe A : 360 ° Axe C : ± 200 ° Longueur max. pièce pour rectification périphérique : 350 mm Longueur max. pièce pour rectification en bout : 280 mm Diamètre max. de meulage : 320 mm Diamètre max. de meulage avec table automatique : 290 mm Fixation broche de meulage : NCT Diamètre broche de meulage : 70 mm Diamètre max. de la meule : 150 mm Poids max. de la pièce en mandrin : 20 kg Pression pompe à lubrifiant : 7 bars Débit pompe à lubrifiant : 80 l/min Capacité du réservoir de lubrifiant : 350 l Tension d’alimentation : 400 V Puissance moteur broche de meulage : 7 kW Porte-outil : ISO 50 Poids : 4 500 kg ÉQUIPEMENTS INCLUS x1 Logiciel TOOL STUDIO 3.5 x1 Palpeur d’outils RENISHAW x1 Extracteur de brouillard d’huile DSL AIR TECHNOLOGY type AES-SIGMA 20 x1 Réservoir de lubrification x1 Unité de filtration à bande papier x1 Pompe à lubrifiant GRUNDFOS x1 Sauvegarde paramètres machine x3 Manuels techniques (format papier) x1 Documentation technique (format CD-ROM)

État: d'occasion, Année de construction: 1998, bas, droite, gauche, haut, bas, universel, largeur de travail 220 mm, hauteur de travail 120 mm Hedjxdw Udepfx Ai Tor

État: très bon (occasion), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 31366, Albert Frankenthal A 102 B, coupe 900 mm Machine spécifique pour l’impression de livres Année : 12.1985 Vitesse maximale : 22 000 feuilles/heure Vitesse de travail : 18 500 feuilles/heure Circonférence du cylindre : 900 mm Largeur maximale du papier : 650 mm Longueur avec le sécheur : 19,5 m Largeur : 1,85 m (sans équipement supplémentaire) Hauteur : 3,10 m (sans équipement supplémentaire) L’ensemble de la machine comprend les éléments suivants : (veuillez consulter les schémas dans les illustrations) Hjdpfx Aiszcn Dbo Ter Albert Statopaster, système automatique de changement de bobine pendant l’impression Albert Einzugswerk, unité d’alimentation en papier Albert Druckeinheit, unité d’impression comprenant : - Système d’humidification Baldwin, contrôle depuis le panneau de commande principal - Système de contrôle de l’encre depuis le panneau de commande principal - Système de lavage des cylindres Envetron - Pompe ARO pour le dosage de l’encre Hauptantrieb = moteur principal M.E.G. Sigma, Trockner = four à gaz Système électrique Baumuller Nordberg Albert Frankenthal, plieuse avec perforation longitudinale et transversale, coupe de bobine (450 mm) et regroupement pour obtenir des feuilles de 32 pages Consoles à accès à distance, dans une pièce isolée Pliage des plaques d’impression et du stat Manuel de la machine, schémas électriques et pièces de rechange Un seul propriétaire, la machine a toujours été conservée au même endroit depuis sa mise en service. Très bien entretenue. À vendre en l’état ou démontée et chargée sur des camions. Veuillez nous contacter pour plus de détails. Également en vente avec la machine : Empileuse de liasses longue avec stapleur Strapex : fabriquée en Finlande Palettiseuse automatique de liasses : fabriquée en Finlande

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fabricant : Kaeser Kompressoren, Allemagne Année de fabrication : 2013 Pression maximale : jusqu’à 13 bars Débit : 8,26 m³/min Efficacité énergétique : L’entraînement direct associé à des moteurs IE4 (ou IE5 sur les modèles SFC) garantit une efficacité énergétique supérieure. Faible maintenance : Les composants sont conçus pour une longue durée de vie et un accès facile pour l’entretien. Commande SIGMA Control 2 : Assure un pilotage et une surveillance efficaces du compresseur. Type de compresseur : Vis rotative lubrifiée à l’huile Niveau sonore : 70 dB Hauteur : 1 900 mm Longueur : 1 110 mm Largeur : 1 760 mm Poids : 1 250 kg Paramètres électriques Tension d’alimentation : 380~400 V Puissance absorbée : 45 kW Fréquence : 50 Hz Particularités utilisateur Système de refroidissement du compresseur : Refroidissement par eau possible, avec récupération ultérieure de chaleur. Ensemble complet prêt à l’emploi Entièrement automatique Insonorisation très performante Isolation contre les vibrations Hjdpoyy U Shofx Ai Tsr Éléments de carénage thermolaqués Température ambiante admissible jusqu’à +45°C Entretien aisé : Les graisseurs des paliers moteur sont accessibles de l’extérieur (y compris pour le moteur du ventilateur).

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage à froid pour la production de glissières de sécurité autoroutières et de barrières de sécurité routières avec options multi-profils. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de profilage de tôles, fournissant des solutions industrielles haute performance et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour glissières de sécurité est conçue pour la fabrication de protections de routes et d’infrastructures autoroutières avec une grande précision et efficacité. Le système propose une solution intégrée complète, de l’alimentation de la bobine jusqu’à l’empilage du produit fini. La ligne est conçue pour une production continue, assurant une exploitation stable, une qualité de produit constante et une fiabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système permet la fabrication de divers profils de glissières et de supports : - Glissière 2 ondes (profil W) - Glissière 3 ondes - Profil poteau C - Profil Sigma - Profil Omega - Profils Ray A & Ray B CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production comprend : - Dérouleur hydraulique (capacité 10 tonnes) - Alimenteur redresseur servo - Presse hydraulique - Outil de découpe et système de poinçonnage - Profilage à froid - Cisaille volante - Système de convoyage - Système d’empilage automatique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de profilage à haute précision - Alimentation servocommandée pour un poinçonnage et un formage précis - Structure de machine lourde adaptée à une production continue - Configuration modulable et personnalisable - Système d’automatisation avancé (contrôle PLC & IHM) AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité de production - Qualité de produit constante - Production flexible de profils - Délais de livraison courts comparé aux fabricants européens OPTIONS POSSIBLES - Différents modèles de profilés et outillages - Améliorations des systèmes d’automatisation et de contrôle - Intégration avec des lignes de traitement de bobines - Solutions d’ingénierie sur mesure DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de sécurité routière - Projets d’infrastructures routières - Bâtiment et travaux publics - Systèmes de barrières industrielles LIGNES DE PRODUCTION DONT NOUS AVONS L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes de production de profils C, U, Z et de panneaux solaires - Lignes de production de traverses pour entrepôts logistiques - Lignes de production de chemins de câbles - Lignes d’étagères de magasin - Lignes de plafond métallique suspendu - Lignes de production de châssis et structures solaires - Lignes de caisses et couvercles pour luminaires - Lignes de production de dessus et côtés pour radiateurs panneaux - Lignes de production de grilles et planchers métalliques - Lignes de production de portes métalliques et huisseries - Lignes de profils pour plaques de plâtre pour châssis fenêtres PVC - Solutions pour l’agriculture et l’élevage - Applications pour véhicules agricoles - Lignes de production de panneaux pour ateliers de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Application de poinçonnage en bobine - Applications pour l’industrie de l’électroménager Hjdsyzfi Tjpfx Ai Tjr