Weber Ligne D'extrusion d'occasion à vendre (10 269)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) Hsdpfoy Icpqjx Aavol - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500 bph Cette ligne d’embouteillage complète a été conçue et configurée pour fournir un processus de remplissage de haute qualité et cohérent pour les vins tranquilles et mousseux. Construit autour d’un système tribloc isobare, il intègre des fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage dans un flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l’intégrité du produit. La ligne est actuellement mise en place pour les vins tranquilles à une production de 4 500 bouteilles par heure et pour les vins mousseux à 3 000 bouteilles par heure. Il est déjà techniquement préparé pour la production de vin mousseux et ne nécessite que l’ajout d’un bouchon à champignons, d’un applicateur de capsules pour hottes spumantes et d’un tunnel de chauffage si nécessaire. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d’un système de lubrification centralisé et de panneaux de commande séparés pour la gestion des convoyeurs, ce qui permet une maintenance simple et une intégration dans l’automatisation existante de l’usine. L’ensemble de l’agencement suit une configuration linéaire, optimisée pour l’utilisation de l’espace et assurant un transfert fluide du produit entre chaque étape sans points d’accumulation inutiles. Hsdjw Imp Hjpfx Aavjl Processus d’embouteillage et machines de base Au début de la ligne, les bouteilles vides sont automatiquement introduites dans le système via un dépalettiseur. Cet équipement permet de soulever et de transférer doucement les biberons sur la table d’alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le système tribloc, où trois opérations clés sont effectuées en séquence : le rinçage, le remplissage et le bouchage. La technologie de remplissage isobare garantit des niveaux de remplissage précis et une rétention constante de la carbonatation pour les vins mousseux, tout en étant parfaitement adaptée à la mise en bouteille de vin tranquille. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser l’absorption d’oxygène, ce qui est crucial pour préserver les qualités sensorielles et la durée de conservation du vin. La rinceuse fonctionne avec de l’eau propre ou une solution désinfectante, garantissant que les bouteilles sont exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de bouchage, actuellement configurée pour les bouchons de vin tranquille, utilise soit des bouchons à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format choisi. Une unité de dosage de gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet un ajout précis d’agents stabilisants après le remplissage, ce qui permet de maintenir la clarté du vin et d’éviter les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur dédié (vaporisateur) est inclus pour les applications de désinfection de la ligne et, si nécessaire, de préchauffage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Hjdpfx Aaeqy Em Njvel Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: d'occasion, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Hjdevvi Tyopfx Aavel Lieu de stockage : Client

État: très bon (occasion), LIGNE DE FINITION HUNKELER (Déroulage, découpe, retournement, enroulage) La ligne se compose de : Hedpoxphnlofx Aavsl Position 1 : DÉROULEUR HUNKELER UW4 G 7119 (N°Série : 659595 // Année : 2001) Position 2 : CISAILLE TRANSVERSALE & LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 3 : STATION DE TRANSFERT HUNKELER PU 520-W 7150 (N°Série : 2010062 // Année : 2008) Position 4 : MODULE DE POINÇONNAGE & PERFORATION HUNKELER DM 520-W 7152 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 5 : RETOURNEUR HUNKELER WM 520-W (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 6 : COUPEUSE (TRANSVERSALE & LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 7 : EMPILEUR À BANDE ERTEC STSC-2 (N°Série : 34 // Année : 2008) Position 7.1 : UNITE DE PLIAGE TOTALEMENT NEUVE (JAMAIS UTILISÉE) FS4 7127 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) PEUT ÊTRE UTILISÉE À LA PLACE DU MODULE DE SORTIE Position 8 : GRUE

État: très bon (occasion), Cette ligne a été achetée pour produire des barres protéinées pour une entreprise de nutrition sportive (moins de 900 heures). La machine est en parfait état, n'ayant été utilisée qu'occasionnellement pour leur propre production. VEUILLEZ NOTER QUE LA VEMAG HP25E A ÉTÉ REMPLACÉE PAR UNE HP20E PLUS RÉCENTE PROVENANT D'UNE AUTRE USINE. Hedpfxsunm S He Aavel

État: d'occasion, Cette ligne remplissait des plateaux de salade de chou et de pommes de terre. Machine à 3 voies avec 2 x 3 têtes de dépose. Hsdpfxjqpd Svs Aavjl

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Hedpfx Aasu Ivcievjl Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 Hedpfx Aasu N En Devjl L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Hedsyvpt Eopfx Aavsl

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Nombre de broches : 20 Entraxe des forets : 32 mm Puissance absorbée : 1,8 kW Hodjy E Hfkepfx Aavsl

État: d'occasion, -Offre spéciale jusqu'au le 31 mai prix 120000€ -Composé de : 1) TREMIE DE STOCKAGE PATE Mod. 'STAR' 2) CONVOYEUR L=500 Mod. 'TRL' 3) EXTRUDEUR PATE Mod. 'RON 1/480' 4) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690' 5) FARINEURAPATE L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) MULTI-ROULEAU Mod. 'MUL 700' 7) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690 8) EXTRUDEURA GRAS Mod. 'EG-7-E' 9) BANDES CONVOYEUSES SUPERIMPOPSANTES Mod. 'NPP/200' Hedpjwxwiaofx Aavjl 10) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690' Année de fabrication 2006

État: d'occasion, Largeur de travail : env. 45 – 95 mm Hauteur de travail : de ... à tba mm Hjdpfsy Dh Siex Aavol Longueur de travail : 3 000 mm Hauteur de fraisage : 130 mm Installation semi-automatique d’assemblage à entures multiples Sauter modèle RS pour l’assemblage de pièces en bois par entures multiples. L’installation est adaptée pour le traitement des chutes de bois et la production de lames en bois massif rallongées. Inclut le démontage et le chargement. Date de chargement fixée : 15/06/2026. Composée de : - Fraiseuse et encollage Sauter modèle RS-FPEL 130 - Presse Sauter modèle RS-DKPV 6 - Scie à tronçonner Sauter DAS 500

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Hedpfx Asy Ef Ttjavjl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : une ligne de fabrication de fenêtres UC Matic 15 ainsi qu’une Powermat 500 de la société Weinig, composées des principaux éléments suivants : - Mécanisation d’entrée - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Installation CNC pour l’usinage des extrémités Unitec 15 - Profileuse longitudinale CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de retour à double pièce - Tampon de sortie - Powermat 500 avec mécanisation Hodpfxjx Sqxhe Aavel L’installation est conçue comme une ligne de production continue pour l’usinage de fenêtres et de profils, permettant une fabrication efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts de démontage seront communiqués en toute transparence et sont à la charge de l’acheteur.

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. (BATCH-SIZE ONE - LOT UN) de Perçage, Fraisage et Insertion de quincaillerie, pour l'usinage de PORTES (de meubles) Commande Numerique NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Hjdjyzyy Topfx Aavsl Composée par: X07019A) SYSTEME d'INTRUDUCTION (CHARGEMENT) de PANNEAUX (Hérisson d'entrée) X07019B) PERCEUSE FLEXIBLE Mod. BAT-RTW-CNC, AVEC STATION d'INSERTION Avec 4 postes de travail: - Poste N° 1: Chargement et positionnement des panneaux - Poste N° 2: Perçage et fraisage - Poste N° 3: Insertion (charnières, adaptateurs et ammortiseurs) - Poste N° 4: Sortie des panneaux finis (usinés) X07019C) SYSTEME de SORTIE (DECHARGEMENT) de PANNEAUX (Hérisson de sortie) Pour traiter des panneaux avec les dimensions suivantes : - LONGUEUR : MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - LARGEUR : MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ÉPAISSEUR: MIN mm 13 - MAX mm 40

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Ligne complète d'embouteillage et de conditionnement de bouteilles et bidons jusqu'à 10 litres composée de : Remplisseuse volumétrique à 4 becs (dernière application pour le remplissage de contenants de 1 à 5 litres) Capsuleuse pneumatique semi-automatique Étiqueteuse DIDAC MENDEZ à 2 têtes, hauteur maximale d'étiquette de 160 mm Marque : J. ESQUERDA Modèle : LL-H/10.000/BS Année : 1999 Hodpfx Aaoy Ewnpovsl

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Moniteur couleur Programme Table à air, table à air droite, table à air gauche Vibreur RB5 Hodoyphhtspfx Aavol Baumann Transomat BA3N Disponible : à court terme

État: d'occasion, Données techniques de l'installation d'emballage sous film étirable à table tournante avec film de couverture supérieur, pour l'emballage entièrement automatique et étanche de marchandises palettisées. Fabricant UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Italie Type UNIWRAP 200 AE Année de construction 2007 Débit env. 30 palettes par heure Puissance connectée 400 V / 50 Hz / 7,5 kW Poids 3.700 kg Films étirables, diamètre des rouleaux 300 mm Hauteur des rouleaux 500 à 750 mm Diamètre du mandrin 76 mm Épaisseur du film 15 à 35 microns Poids de la bobine 25 kg Film de protection supérieur en PE, diamètre du rouleau 250 mm Diamètre du mandrin 76 mm Films PE largeur de rouleau max. 1.700 mm Épaisseur du film 60 à 100 microns Commande Siemens Simatic S7-200 Panneau de commande Siemens OP 77A Dimensions d'installation de l'unité d'enroulement 3.400 x 3.100 x 3.900 mm (L x l x H) Dimensions du convoyeur à rouleaux 10.000 x 1.150 x 570 mm (L x l x H) Hedpfx Aeu Tg Nnoavjl Description : L'Uniwrap 200 AE est une banderoleuse de film étirable robuste, fabriquée avec des composants de haute qualité et offrant une fiabilité à long terme, ce qui minimise les coûts de maintenance. L'utilisation des dernières technologies permet un contrôle total de la pression exercée par le film étirable sur le produit, du taux de pré-étirage et de la force de maintien globale de l'emballage. L'Uniwrap 200 AE dispose d'un applicateur de film supérieur qui peut être programmé selon les exigences du client. État des lieux : L'ensemble de la ligne d'emballage est encore monté, dans un état vraiment bon, prêt à l'emploi et peut être visité sur place en fonctionnement. Remarques : La documentation (mode d'emploi, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique), est disponible dans son intégralité. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Données techniques de la ligne d'ouvre-balles pour RDF, MSW, papier, carton : Fabricant Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlande Type BO 4000 Année de construction 2015 Nombre de balles ouvertes 674 pièces Durée d'utilisation de seulement 3 jours, exclusivement par rodage de l'ensemble de l'installation lors d'une nouvelle installation Temps d'ouverture env. 45 secondes par balle Dimensions des balles (L x H x L) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Nombre de balles max. Poids de la balle 2.000 kg Hauteur de transport de l'installation 1.400 mm Hauteur max. Largeur maximale de transport de l'installation 1.200 mm Matériau à ouvrir RDF/MSW Disponibilité de l'installation 98%. Niveau sonore de la ligne d'ouverture des balles 85 dB(A) Puissance connectée totale 37 kW Courant nominal 125 A Écran de commande SIEMENS SIMATIC HMI Touch Commande SIEMENS S7 ET200S Dimensions d'installation 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x l x H) Contenu de la livraison : Hedsu Tg I Dopfx Aavol Convoyeur d'alimentation 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Alimentation tapis roulant vers l'ouvreuse 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Ouvreuse de balles (pince avec couteau) Equipement spécial : Chauffage au fioul dans le réservoir d'huile hydraulique Armoire électrique chauffage Refroidisseur d'huile Groupe hydraulique Explication de la courte durée d'utilisation : La ligne complète d'ouvreuses de balles Cross Wrap de type BO 4000 a été installée en 2015 dans une usine d'incinération de déchets communaux. Le but de l'installation était de pouvoir continuer à recevoir, presser, envelopper et stocker les déchets municipaux en cas de panne ou de maintenance de l'incinérateur jusqu'à ce que la panne soit résolue. Les balles devaient alors être rouvertes et les déchets réintégrés dans le processus d'incinération normal. Ce scénario catastrophe ne s'est jamais produit. L'installation a été mise en place, rodée et n'a ensuite jamais été utilisée en fonctionnement normal. Lors de la mise en service et du rodage de l'ensemble de l'installation en 2015 uniquement, 674 balles ont été ouvertes en trois jours. L'installation est en très bon état et prête à l'emploi. En raison de mesures de transformation dans l'installation d'incinération, la surface d'installation de l'ouvreuse de balles a été nécessaire. De ce fait, la ligne complète est à vendre. Brève description du processus d'ouverture des balles : Les balles pressées sont placées sur le convoyeur d'alimentation par le côté ou par l'arrière à l'aide d'un chariot élévateur. Pour l'ouverture, les balles doivent être placées à l'horizontale par rapport au convoyeur avec le liage par fil ou par ficelle, sinon les balles doivent être préalablement tournées de 90°. Le convoyeur d'ouverture amène une balle à la fois devant l'unité de coupe. Les pinces maintiennent les fils ou le cerclage de ficelle. Le couteau rotatif coupe la balle dans le sens de la longueur. Ensuite, le préhenseur revient à sa position initiale. La balle ouverte est alors transportée par le convoyeur vers la goulotte de déchargement et tombe ensuite sur le convoyeur suivant. Remarques : Prix neuf de l'installation complète 296.000,- €. La documentation (instructions de service, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. L'installation a été démontée en unités transportables, stockée et est disponible à court terme pour une visite et un chargement. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2022-04, Lignes à entures multiples, machine à entures, installation à entures multiples Installation d’entaillage en longueur pour paquets de bois - Longueur d’entrée du bois : 300 à 3000 mm - Hauteur de fraisage max. : 250 mm - Le bois reste immobile, les outils se déplacent Hjdpfjcbyqfsx Aavol - Rendement avec épaisseur de bois 25 mm : 72 pièces/min - Rendement avec épaisseur de bois 35 mm : 51 pièces/min > tout simplement le meilleur système d’entaillage > Délai de livraison env. 10 mois Fabricant et fournisseur : MINDA Industrieanlagen Pour plus d’informations, merci d’envoyer une demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pour la granulation de copeaux de résineux Capacité : 180 – 350 kg/h Diamètre des pellets selon la norme européenne ISO 17225-2 : 6 mm Humidité du matériau : 12 – 14 % Taille d'entrée maximale : 30 x 30 x 5 mm Prise et broyage de la matière première Réservoir de matière : 2 m³, 2,2 kW Broyeur RTZ-18 : 18,5 kW Stockage tampon et granulation Réservoir tampon : 1 m³ Convoyeur à sciure (convoyeur à vis) : 2,2 kW Dosage additionnel : 0,55 kW Dosage d'eau Granulateur de pellets WALW-22 : 22 kW Hodpfxey Hl Efj Aavjl Transport et emballage Tamiseur de pellets : 0,18 kW Convoyeur à bande : 0,75 kW Machine de pesée et de conditionnement avec trémie d’alimentation et refroidissement : 1,1 kW Armoire de commande

État: d'occasion, Ligne de refendage transversal Hego Largeur de travail 500x2 mm Vitesse 10-12 m/min Dérouleur mécanique max. 1000 kg Hedsvk D Alepfx Aavol Diamètre intérieur bobine 400/508 mm Redresseuse avec 9 rouleaux redresseurs et 2 rouleaux d’entraînement et dérouleur de film Offre réservée exclusivement aux professionnels au sens du §14 BGB Aucune vente aux particuliers !

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non fonctionnel, Keilzinkenanlage dimter HK 400 pour seulement quinze mille sept cents EUR 15 700,- EUR Ligne d'aboutage pour colis de bois Installation finger-joint pour paquets de bois Longueurs d'entrée du bois: 800 - 6000 mm Hauteur de fraisage: 285 mm (option 300 mm) Couleur: bleu Nécessite une réparation, vendue en l'état actuel L'installation a déjà été démontée et se trouve en stockage à Achern Beaucoup de matériel pour peu d'argent Tous les documents techniques sont disponibles Nous vous fournirons également une assistance technique et répondrons à toutes vos questions Hjdpfevi Hw Njx Aavel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar Hjdpfx Aoy Edfzoavel