Abene Machine Ab Vhf-360Ti d'occasion à vendre (86 607)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Dispositif de dosage de fumée liquide pour chambre de fumage ; l'appareil est conçu pour le dosage dans deux chambres. Iedpfx Acew Emd Hjheid

État: nouveau, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 25 h, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 5 200 mm, largeur totale: 2 350 mm, poids total: 2 500 kg, longueur de la lame de scie à ruban: 520 mm, largeur de lame de scie à ruban: 580 mm, Machine neuve. Ijdounia Hspfx Achjid

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scanner à grumes avec équipement électrique appartenant à la chaise de l'opérateur *Il s'agit d'un scanner très performant. Le système fonctionnera à des vitesses de ligne très élevées, ce qui en fait le choix idéal dans une scierie moderne. scierie moderne. - Il fournit une image fidèle de l'ovalisation, de la conicité et de la largeur de la grume. Les dommages et les nœuds sont enregistrés et pris en compte. - Peut être utilisé dans toutes les positions de mesure des grumes. Triage des grumes, optimisation des grumes et retournement des grumes dans la ligne de sciage. - Peut mesurer l'épaisseur de l'écorce. Le module complémentaire RS-Bark permet de calculer la forme réelle de la grume sous l'écorce. Cette fonction peut être Isdpfxjt Irffe Acheid Cette fonction peut être utilisée en combinaison avec le triage des grumes dans la ligne de triage des grumes pour réduire le besoin de classes de grumes basées sur le diamètre. - Besoin minimal d'étalonnage et d'entretien. Facile à étalonner et ne nécessitant pas l'expertise du fournisseur en cas de remplacement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La scie à encoches Randek JS400C est conçue pour réaliser des encoches à l’extrémité de pièces de bois, par exemple pour l’insertion d’une traverse dans des montants verticaux. La machine fixe le bois par un système pneumatique et effectue deux coupes à l’aide des deux disques de scie de 400 mm de diamètre. La longueur maximale est de 380 mm et la profondeur de coupe peut être réglée jusqu’à 115 mm. La scie peut être actionnée rapidement et facilement à l’aide d’une pédale. Description du fonctionnement Iisded Arwhopfx Achjd La pièce de bois à encaver, par exemple un montant, est poussée dans la fente de la scie jusqu’à la butée réglée. L’extrémité qui dépasse est posée sur un support à rouleaux (non inclus dans la livraison). L’actionnement de la pédale déclenche la fixation pneumatique du bois inséré et le démarrage du processus de coupe. Description technique • Profondeur d’encoche : 30 – 115 mm • Longueur d’encoche : 10 – 380 mm • Épaisseur du bois : 30 – 70 mm • Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz, 25 A • Air comprimé : 0,5 – 0,8 MPa (5 – 8 bars) • Disques de scie : HM 400/30-3,5/2,5/40 Sécurité La scie est dotée d’un capot qui assure une bonne protection contre les contacts accidentels. L’ouverture du capot interrompt automatiquement le courant électrique, ce qui minimise le risque de blessures. Avantages • Rend l’encavage/la découpe efficace et précis • Flexible et facile à configurer • Facile à utiliser • La hauteur de travail réglable et la possibilité de faire fonctionner la machine à l’aide d’une pédale rendent les conditions de travail ergonomiques pour l’opérateur.

État: nouveau, Année de construction: 2027, SYSTÈME ROBOTIQUE ZEROLABOR pour la construction en ossature bois Le système robotique ZEROLABOR de Randek est une cellule de production dans laquelle divers processus de travail sont effectués de manière entièrement automatisée par des robots. Le système est flexible et peut être configuré sur mesure. La cellule robotique peut être intégrée aux lignes de production existantes ou fonctionner comme une unité autonome. Le système permet la production quasi entièrement automatisée de murs, de planchers et de toits en construction en ossature bois. Processus automatisés : Iijdpsduub Ujfx Achod - Manipulation des panneaux. Les panneaux sont prélevés à l’aide de ventouses sous vide dans différents lots et placés sur la structure en ossature bois conformément au fichier CAO. Le système est flexible et peut gérer différentes tailles de panneaux. - Fixation des panneaux par vis, agrafes et/ou clous. - Réalisation de découpes pour les installations électriques, les fenêtres, etc. - Le système peut traiter 1, 2 ou 3 types de panneaux. - Marquage des composants à l’aide d’une imprimante à jet d’encre. - Collage. - Traitement des déchets : les déchets de plaques de plâtre et les déchets de panneaux OSB, par exemple, sont déposés à des endroits définis et, si nécessaire, directement dans le conteneur à déchets. - Aspiration efficace de la poussière. - Alignement de la pièce avec la table de travail. - Alignement des montants avant le clouage, positionnement précis du clouage/agrafage dans les montants.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Table de travail avec dispositif de pressage et dispositif de redressement Iiodpjx Tdtnjfx Achjd

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Ligne de fabrication de murs, conçue pour la production de murs en construction modulaire. Iedpfx Acjxv Arxohjid Utilisée par un fabricant suédois entre 2015 et 2021. REMARQUE : Vendue en l’état actuel. Longueur des stations : 7000 mm Largeur des stations : 2700 mm Station n°1 : Poste d’ossature CAD/CAM (comprend deux outils de clouage) Station n°2 : Table de travail Station n°3 : Pont de clouage semi-automatique (comprend deux outils de clouage) Station n°4 : Table de travail - Table basculante Station n°5 : Portique multifonctions CAD/CAM (comprend quatre visseuses et une unité de fraisage) Station n°6 : Poste de travail - Table de réception - Déplacement latéral Station n°7 : Poste de travail - Transmission angulaire Station n°8 : Poste de travail - Table basculante Station n°9 : Poste de travail - Transmission angulaire Station n°10 : Poste de travail - Table basculante

État: nouveau, Scie de découpe Randek SPL728 Commande par ordinateur, rotative, avec connexion LAN (Ethernet) pour le téléchargement ou l'enregistrement des programmes de découpe (fichier texte au format ASCII). Le nombre de programmes pouvant être enregistrés est limité uniquement par la capacité du disque dur. Grâce à l'écran tactile graphique (IHM), l'opérateur peut suivre directement tous les détails sur l'écran ou saisir directement les programmes de découpe. Cela permet de minimiser les perturbations dans le processus de production. Iodpfx Acjfg Tatshoid Lame de scie : En carbure, à faible niveau sonore, 700 mm de diamètre / 116 dents, Rotation horizontale à 360°, Inclinable de 90° à 28°, Profondeur d'immersion de 250 mm. Puissance du moteur : 7,5 kW. Protecteur de sécurité automatique en plastique, à fermeture verrouillée. Table d'alimentation, longueur au choix : 4,0 / 5,8 / 8,2 / 10,6 m. Rouleau d'alimentation, IRO4-120, motorisé. Rouleaux de transport, 76 mm de diamètre, longueur des rouleaux 400 mm, espacement des rouleaux centre à centre 500 mm. Butée arrière : 120 mm. Dispositif de pressage, pneumatique, 2 pièces. Sens de transport au choix, de gauche ou de droite. Table d'évacuation, longueur au choix : 5,8 / 7,0 / 8,2 / 9,4 / 10,6 / 11,8 / 13 m. Système de rouleaux à commande numérique, type LX. Rouleau de guidage pour l'évacuation, rouleaux de 76 mm de diamètre, longueur 400 mm. Butée arrière : 120 mm. 2 butées longitudinales à commande numérique, entraînées par courroie crantée. Butée 1 : conçue pour une longueur de coupe maximale de 50 mm. Butée 2 : se déplace sur toute la longueur de la table d'évacuation. Le positionnement des butées longitudinales et le réglage des angles de coupe sont effectués indépendamment par commande numérique. Vitesse maximale de déplacement des butées longitudinales : 1 m/s. Alimentation du bois : 1 pièce. Dispositifs de retrait : 2 pièces. Sens de transport : au choix, de gauche ou de droite.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de tables à bascule pour la construction de murs à ossature bois – BS20 L’ensemble de tables à bascule Randek est un outil efficace pour la fabrication de murs, de toits, de planchers et de structures de pignons préfabriqués avec des ossatures en bois ou en métal. Les tables peuvent être utilisées comme des unités autonomes ou intégrées dans des lignes de production. La fonction de serrage permet d’obtenir des éléments de construction parfaitement perpendiculaires et de haute qualité. Le redressement et la rotation des éléments de construction s’effectuent par un processus contrôlé, piloté manuellement. L’ensemble de tables à bascule a été conçu pour la fabrication de maisons préfabriquées, ce qui permet d’atteindre une productivité élevée. La plage de réglage pour la hauteur des éléments de construction est de 2,25 m à 3,10 m. Les longueurs de table suivantes sont disponibles : 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 12,0 m. L’épaisseur du mur peut varier entre 80 et 250 mm. Fonctions : L’ensemble de tables à bascule a été conçu pour l’exécution efficace des processus de travail suivants : fabrication de l’ossature, application de matériaux isolants, fixation de feuilles de plastique ou de papier, et application et fixation de revêtements muraux. • Fabrication d’éléments de construction à angle droit. Le mécanisme de serrage pneumatique situé sur le côté long de la table principale presse la structure de l’ossature pour former un élément de construction à angle droit, de haute qualité et de grande précision. • Rotation automatique de l’élément de construction, contrôlée manuellement. • Redressement automatique de l’élément de construction. Description technique : • Longueur, au choix : 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 12,0 m. • Réglage de la largeur entre 2250 et 3100 mm ; le réglage des différentes largeurs s’effectue manuellement et est facile à réaliser. • La table principale est redressable hydrauliquement jusqu’à 92°, et la table réceptrice jusqu’à 86°. Ijdpe Nn Hysfx Achjid • Fonction de compression pneumatique sur le côté long de la table principale. • Butées de 160 mm de haut. • Les deux tables sont revêtues de contreplaqué, dans la mesure du possible d’un point de vue technique. Le revêtement en contreplaqué permet de poser directement des sous-éléments et des poutres sur la table. • Les plateaux des tables sont soutenus par une structure en acier robuste. • La hauteur de travail est de 620 mm, ce qui est optimal. • Profils en C latéraux pour les butées de positionnement des montants. • Les tables sont livrées prêtes à être assemblées. Le processus d’assemblage est simple. Sécurité : • Interrupteur d’arrêt d’urgence sur le panneau de commande. • Conformité CE. Avantages : • Éléments de construction à angle droit grâce à la fonction de compression. • Redressement et rotation automatiques et contrôlés des éléments de construction. • Hauteur de travail idéale. • Réglage de la largeur flexible.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, La solution a été développée pour la production de panneaux muraux extérieurs préfabriqués destinés aux fabricants de maisons. Le système se compose de trois composants principaux : un pont de clouage sur rails et deux tables de travail. Pont de clouage : Le pont de clouage est conçu pour le clouage automatisé des panneaux à l’aide de quatre cloueuses, interconnectées sur les côtés opposés correspondants. Le système comprend quatre unités de clouage qui effectuent automatiquement les opérations de clouage selon des schémas prédéfinis sur les tables de travail respectives. Le portique de clouage est monté sur un système de rails fixé au sol en béton, permettant au système de pont mobile de se déplacer entre les deux tables de travail selon les besoins. Le système est équipé de cellules photoélectriques pour le positionnement et la sécurité. Fonctionnement • Le châssis sur rails est positionné en position neutre de chargement entre les deux tables de travail. • L’opération de clouage est lancée à partir de l’une des deux tables. • Le schéma de clouage sélectionné est exécuté automatiquement. • Le portique de clouage est activé afin d'effectuer le clouage conformément au schéma choisi. Tables de travail : Les tables de travail sont conçues avec des rainures de support pour positionner les montants en bois. Ces rainures sont réglables par des mécanismes de glissement, permettant une adaptation à différents types et configurations de panneaux. Fonctionnement • Les bords extérieurs de la table sont ajustés vers le panneau à l'aide d'une commande manuelle. • Les liteaux sélectionnés sont positionnés manuellement pour garantir un placement précis du panneau. • L’opérateur positionne les éléments à assembler dans les rainures prévues et contre les liteaux. • Le système de clouage monté sur pont est activé pour effectuer le clouage selon le schéma sélectionné. Iiedpfxoykqxdo Achjd

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 6 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 17284006, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 2 800 mm, hauteur totale: 1 580 mm, poids total: 125 kg, tension d'entrée: 230 V, demande d'air: 12 m³/h, pression d'air: 7 barre, puissance: 0,5 kW (0,68 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Une machine de remplissage de tubes semi-automatique mf10a fabriquée par Medipac AB. La capacité de remplissage est d'environ 24 tubes/minute. Lorsque le magasin de tubes remplis est plein (environ 10 tubes), la machine passe en mode veille. Dès que les tubes remplis sont retirés du magasin, la machine redémarre automatiquement, permettant à un opérateur de la gérer facilement. La machine est équipée pour des formats de comprimés de ø25 mm et des tubes ayant un diamètre extérieur de ø29 mm ; d'autres formats sont disponibles sur demande. Documentation disponible en anglais. Iiodpfx Acjxqf Rmehsd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 310712, poids total: 9 000 kg, capacité de charge: 8 000 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 3 mois, Équipement: documentation / manuel, poêle, Grand poêle à incandescence vendu avec chariot. Iedpfx Acsulu Nuehoid Fabriqué par Electro Heat Sweden AB.

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), MACHINE D'ÉTIQUETAGE POUR ÉTIQUETTES AUTOCOLLANTES Année de fabrication : 2019 État neuf Servait à apposer des étiquettes avec les mentions nécessaires sur des emballages Tetra Pak Encore en production jusqu'au 15 mai Ijdpeyynlzjfx Achoid

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces à tambour (spirale) de la série DOLFİN-VDL sont utilisées notamment pour nettoyer les petites pièces fabriquées en grandes quantités et en vrac. Les matériaux qui sont versés depuis la partie d'entrée du tambour en spirale dans l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour avec les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation réglée, il soumet ses pièces respectivement à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage (varie selon le modèle). Étant donné que ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont exécutés rapidement et efficacement au sein d’un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation sous pression et de trempage dans chaque section. Il s'agit d'un modèle très fonctionnel qui est utilisé notamment pour laver les boulons, écrous, rondelles ou autres petites pièces, raccords, tétons, coupleurs et raccords qui sont traités dans des machines CNC et automatisées en grande quantité. Quel que soit le type de métal des pièces à laver, ils sont entièrement compatibles avec les matériaux en acier, laiton, aluminium, cuivre ou acier inoxydable. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil fonctionne en continu conformément aux valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies à partir du panneau de commande avant le fonctionnement. Les pièces qui sortent de la production en vrac peuvent être chargées dans notre appareil de 3 manières différentes. 1. Avec chambre de chargement vibrante, 2. Avec convoyeur élévateur, 3. En se couplant au système existant de notre client, N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance. Iiodpfov S Dk Sex Achjd

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces de la série DOLFIN-kbn2 sont utilisées pour laver les pièces, qui sont également de plus grande taille et lourdes, nécessitant un rinçage, une passivation ou un autre processus, notamment après le lavage. Bien qu'il soit souhaitable de ne pas avoir d'huile ou d'autres contaminants sur la surface avant l'assemblage ou l'emballage dans les entreprises et usines fabriquant des pièces en masse, il peut également être nécessaire d'éliminer le produit chimique de lavage utilisé dans la 1ère étape de la surface de la pièce en fonction des zones d'utilisation de la pièce. Pour cette exigence, un rinçage ou une mise en œuvre similaire dans la deuxième étape est obligatoire. Nos appareils de lavage de pièces de la série KBN 2 sont des appareils spéciaux qui contiennent plusieurs réservoirs et/ou bains. Pendant que les pièces placées dans l'appareil tournent sur leur propre axe au moyen du panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'effet chimique, toute l'huile et la contamination de la pièce sont nettoyées. Après le processus de lavage et en suivant la direction du produit chimique de lavage vers son propre réservoir, l'opération de rinçage commence dans le 2ème réservoir. Si désiré, le 3ème réservoir peut être ajouté et une autre fonction est ajoutée après le rinçage. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. Isdpfov S Dihex Acheid L'appareil complète automatiquement la boucle en fonction des valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies depuis le panneau de commande avant le fonctionnement. Tous les processus sont réalisés avec des programmes spécialement préparés avec un PLC. Afin de charger, notamment les articles lourds, dans le panier à linge ou de les retirer du panier, le panier à linge peut être pris sur un chariot porteur, c'est-à-dire depuis l'appareil si nécessaire. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Iisdpfjv Sa I Tsx Achsd Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1074-B-101, Ligne de production de rehausses de palettes entièrement opérationnelle à vendre. Comprend 3 machines : 1. Perceuse, 2. Presse, 3. Presse. Sont également inclus les outils d’assemblage, tables, charnières, etc. Possibilité de démonstration en fonctionnement. Capacité de production de la ligne : 600 à 800 rehausses par jour. Iiodpfxoy Nyx Ss Achjd

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — un fabricant leader d’équipements d’entretien routier en Europe — vous propose une solution économique pour la réparation locale efficace des surfaces en béton bitumineux. L’usine mobile de recyclage d’asphalte / recycleur RA-800 de TICAB, dotée de son propre moteur et entraînement hydraulique, produit 800 kg de mélange d’asphalte de haute qualité toutes les 20 à 30 minutes à partir de déchets d’asphalte, fraisât, bitume, gravier, sable. Elle permet également de réchauffer le matériau et de travailler directement sur la zone de pose ou de remplacement de l’asphalte. Cet équipement est idéal pour les réparations routières d’urgence. Isdpfsvrw Ansx Achjid Caractéristiques techniques : ● Moteur diesel avec démarreur électrique (10 CV). ● Productivité du recycleur – 1 800 à 2 500 kg/heure. ● Capacité du tambour : 800 kg (0,6 m³). ● Température de chauffage du produit : 120 à 160 °C. ● Temps de chauffage du produit jusqu’à 15-20 min (160 °C). ● Réservoir de carburant de 100 l (équipé d’un indicateur de niveau). ● Puissance du brûleur : 100-130 kW. ● Brûleur diesel alimenté par un groupe électrogène avec système de stabilisation de tension. ● Tambour du recycleur équipé d’un système de répartition de la chaleur (sur toute la surface). ● Conception des volets latéraux permettant un accès aisé à l’entretien des rouleaux du tambour. ● Tableau de commande avec indicateurs et au moins une prise 220V sur ce panneau (peut être utilisée pour charger des outils ou l’éclairage). ● Tableau de commande, bloc d’alimentation équipés de protections par serrure.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de triage des grumes avec 14 + 1 poches ( 2 x 7 ) Système Rema avec cadre de mesure type 9001 Battage hydraulique des grumes Iodpfxor Hbcfs Achsid

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chambre de séchage de peinture MEYER AB / Fanmet OY 17m3 Année de construction 2007 )installée en 2009 ) Fabricant MEYER OY Finland a été utilisé pour le séchage de pièces de meubles laquées. Chargement avec des chariots à claies Iodpfx Ajtt Sy Rschoid longueur 3600mm largeur 2150mm hauteur 2200mm env. 17m3 chauffage électrique puissance totale 30 kw 18 unités de chauffage de 1667W chacune, 400 V ( longueur 2360mm ) Débit d'air / Air flow : 3m3 /sec ou 10.000m3 /heure Revêtement intérieur en tôle d'acier galvanisée 2 moteurs de ventilateurs VEM ( 3,6kW+0,37kW ) ATEX thermostat 0-120C Protection contre la surchauffe 0-210C Conforme à la norme ATEX 94/9/EC Marqué CE

État: très bon (occasion), Machine de marquage laser à fibre avec refroidisseur – Graveur laser industriel À vendre : machine de marquage laser à fibre industrielle complète, avec système de commande informatique et refroidisseur à eau. La machine convient à la gravure et au marquage de pièces métalliques, acier inoxydable, aluminium, laiton et plastiques. Inclus dans la vente : Iijdpfx Acjyq Rgnjhod - Machine de gravure laser à fibre - Système de commande informatique - Refroidisseur d'eau industriel - Table de travail réglable Applications : - Gravure sur métal - Numéros de série et codes QR - Logos et marquages industriels - Bijouterie et pièces métalliques État : La machine est en bon état de fonctionnement et prête à l'emploi.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. Iisdsxghngepfx Ached La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette machine puissante est conçue pour répondre aux exigences des entreprises de menuiserie de plus grande taille, garantissant des résultats d’affûtage exceptionnels. Équipée d'un compteur électronique de dents et d’un système de refroidissement autonome. Le modèle ZM150 permet un affûtage précis tout en maintenant des conditions de fonctionnement optimales. Elle dispose de deux moteurs électriques, dont un disque CBN de 150 mm pour l’affûtage et un groupe de réduction motorisé pour le mouvement précis de la lame, offrant ainsi des performances remarquables. Tension d’alimentation - 380-400V Fréquence - 50Hz Puissance - 0,20 kVa Capacité - 65 dents par min Largeur de lame - 20 à 100 mm Pas de dent - 6 - 25mm Iiodpfexiv Ugsx Achod Disque d’affûtage - Disque profilé CBN 150 mm Poids - 115 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le ZM101 est un produit novateur de notre gamme, conçu pour affûter des lames de scie d'une largeur maximale de 100 mm à une cadence impressionnante de 65 dents par minute. Cette efficacité lui permet d’assurer simultanément l’entretien de 3 à 4 machines à ruban/scieries. Équipé d’un disque abrasif en céramique, le ZM101 est capable d’affûter de manière experte toutes les dents, quel que soit leur profil. Sa construction robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus exigeantes, ce qui en fait l’un des appareils préférés de nos clients. De plus, sa conception simple assure une grande facilité d’utilisation et des coûts d’entretien réduits, renforçant ainsi son attractivité. Caractéristiques techniques : Ijdpfx Acsxlfwpshjid Longueur maximale de la lame : 6000 (8000) mm Largeur minimale de la lame : 20 mm Largeur maximale de la lame : 100 mm Hauteur maximale de la dent : 12 mm Angle d’attaque de la dent : 0 à 25° Pas de dent : Profil N : 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM : 22, 25 mm Capacité de travail : 65 dents/min Dimensions du disque abrasif : Affûtage plongé, profil N : ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affûtage de profil, profil WM : ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tension : 380 V Puissance des moteurs électriques : 0,09 et 0,37 kW Dimensions : Sans support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 750 x 550 x 1100 mm Avec support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le ZM101 est un produit novateur de notre gamme, conçu pour affûter des lames de scie d'une largeur maximale de 100 mm à une cadence impressionnante de 65 dents par minute. Cette efficacité lui permet d’assurer simultanément l’entretien de 3 à 4 machines à ruban/scieries. Équipé d’un disque abrasif en céramique, le ZM101 est capable d’affûter de manière experte toutes les dents, quel que soit leur profil. Sa construction robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus exigeantes, ce qui en fait l’un des appareils préférés de nos clients. De plus, sa conception simple assure une grande facilité d’utilisation et des coûts d’entretien réduits, renforçant ainsi son attractivité. Caractéristiques techniques : Longueur maximale de la lame : 6000 (8000) mm Largeur minimale de la lame : 20 mm Largeur maximale de la lame : 100 mm Hauteur maximale de la dent : 12 mm Iisdpfx Acexliguohod Angle d’attaque de la dent : 0 à 25° Pas de dent : Profil N : 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM : 22, 25 mm Capacité de travail : 65 dents/min Dimensions du disque abrasif : Affûtage plongé, profil N : ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affûtage de profil, profil WM : ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tension : 380 V Puissance des moteurs électriques : 0,09 et 0,37 kW Dimensions : Sans support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 750 x 550 x 1100 mm Avec support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm