Amtec Ligne Vffs d'occasion à vendre (10 326)

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ligne complète de mise en bouteille de champagne dans des bouteilles en verre de 750 ml, avec une capacité de 5 000 bouteilles par heure. La ligne comprend toutes les étapes, du lavage et du séchage des bouteilles au capsulage et à l’étiquetage, en passant par la formation des plateaux, l’emballage complet et l’emballage vertical. Elle est reliée par environ 50 m de convoyeurs à bouteilles, de convoyeurs à plateaux et de deux accumulateurs. La machine d’étiquetage date de 2017, la zone d’emballage de 2002 et la ligne de lavage et de séchage des bouteilles de 2005. La ligne est toujours en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Année de fabrication : 2017 (machine d’étiquetage) ; autres machines de 2002 à 2005 - Capacité : 5 000 bouteilles/h - Produit : champagne - Bouteilles : verre, 750 ml - Convoyeur à bouteilles : longueur totale d’environ 50 m - Tables d’accumulation : 2 - Coffret électrique comprenant l’alimentation électrique et l’automatisation Contenu de la livraison Nwedpfsz Dtymjx Ap Den - Ligne de lavage et de séchage des bouteilles | CAMES | WDT-12 | 2005 - Machine de capsulage | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Machine d’étiquetage | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Aligneur de bouteilles | CERMEX | 2002 - Machine d’emballage vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Machine d’emballage par cerclage | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codeur laser | LINX | SL301 - Système d’application de colle chaude | Nordson - Convoyeur à bouteilles | Bobard, Thierion, Anduze | longueur totale d’environ 50 m | 2017 - Convoyeur à plateaux - 2 accumulateurs - Coffret électrique avec alimentation électrique et automatisation État En service. Visite sur place possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible à partir du 29 janvier 2027. Localisation : France.

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Nodpfjz Dtmajx Ap Dewn Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, poids de la machine 2 tonnes Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Ligne de production de panneaux de portes Olma Combi (1988), dimensions minimales/maximales des panneaux : longueur 330 / 1 320 mm x 538 mm, largeur, temps de cycle : 17 secondes, dimensions minimales/maximales des tôles : longueur 390 / 1 400 mm x 600 mm, largeur, épaisseur : 0,5 mm. Nwodpfx Apsz I Szqe Dsn Emplacement : ces lots sont situés à Susegana, dans la province de Trévise, en Italie. Malheureusement, il n’y a pas d’installations de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Machine VFFS compacte qui forme, remplit et scelle les sachets. Cette machine Audion transforme un rouleau de film en sachets de type « oreiller » : le film est formé autour du tube de remplissage, scellé le long de la couture et fermé en bas, après quoi le produit tombe dans le sachet par le haut. Elle convient aux produits secs et facilement ensachables, tels que les pâtes, les en-cas ou les légumes coupés, et est alimentée par un doseur ou un peseur. Nwodpfx Apoz Nc T Hs Den Elle est construite de manière compacte sur un châssis en acier inoxydable équipé de roulettes et possède un écran tactile avec des températures de scellage réglables. Nous n’avons pas trouvé de plaque signalétique indiquant le modèle ou l’année de fabrication. Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement, prix sur demande. Plus de photos et les spécifications complètes : / Type : Machine verticale de formage, de remplissage et de scellage (VFFS) Type de sachet : Sachet oreiller Transport du film : Deux courroies d’entraînement le long du tube de remplissage Commandes : Écran tactile, températures de scellage réglables Construction : Châssis en acier inoxydable sur roulettes

État: très bon (occasion), LIGNE A COMMANDE NUMERIQUE DE TRONÇONNAGE ET TENONNAGE, pour portes de meubles (et façades de tiroirs) en 5 pieces de 200037A) Tronçonneuse-optimiseuse « OMGA » Mod. Optima 120 SNC 4000 Largeur x épaisseur des pièces usinables : 200x110 mm /245x80 mm /275x50 mm /300x14mm Avec : commande numérique, poussoir automatique, blocage pneumatique, déchargeur avec tapis motorisé N° 1 Scie circulaire (diamètre max. 450/500 mm), puissance 4,6 kW (env.) 200037B) Tenonneuse double à arrondir à CN « BALESTRINI-CMS » Mod. Fox Lynk Largeur x épaisseur des pièces usinables : MINIMUM 38 x 20 mm / MAXIMUM 75 x 25 mm Avec : commande numérique, chargeur automatique à chute, déchargeur à poussoir N° 2 groupes de travail horizontaux : 1er avec fraiseuse (tenon) et perceuse (mortaise), 2e avec fraiseuse (tenon) 200037C) Applicateur de colle « GANNOMAT » Mod. Injecta II Nwjdpjzxn S Aefx Ap Djn N° 2 groupes d'application de colle (1 à gauche + 1 à droite) 200037D) Presse rotative (pressage pour façades/portes de meubles assemblées) « DOUCET » RDM-TM 5 Machine pour l'assemblage, le serrage et l'équerrage rapides et précis des portes de meubles et des façades. Avec 5 stations, pour l'assemblage de portes de meubles jusqu'à 750 x 1 800 mm et de façades de tiroirs jusqu'à 137 x 312 mm

État: d'occasion, Ligne complète de remplissage de bouteilles PET pour eau plate et eau gazeuse, avec une capacité de 14 400 bouteilles par heure pour un volume de 0,5 litre. Caractéristiques techniques : Capacité : 14 400 bouteilles/heure pour 0,5 litre Produits : Eau plate et eau gazeuse Contenants : Bouteilles PET Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l et 2,0 l ; actuellement 0,5 l Étiquetage : PE Roll-Line Système d’acheminement des bouchons : Gravity 26 Conditionnement : Conditionnement de 12 bouteilles pour 0,5 l et 1,0 l ; conditionnement de 24 bouteilles pour 0,5 l ; conditionnement de 6 bouteilles pour 1,5 l Formats de palettes : Palette européenne 800 × 1 200 mm et palette de Düsseldorf 800 × 600 mm État : Installation d’occasion Vidéo : Machines et équipements : 1. Machine de soufflage de bouteilles PET – Sidel SBO8, année de fabrication 2006. Inclut une trémie à préformes, un réservoir de stockage de préformes, un élévateur, un orientateur et une goulotte d’alimentation. 2. Convoyeur pneumatique – Lanfranchi, année de fabrication 2006 Nwjdpfxsz Ri N Es Ap Den 3. Refroidisseur – MTA, année de fabrication 2026 4. Machine de remplissage – Sarcmi Blu Star 28 40 10, année de fabrication 1997 5. Machine de capsulage – Arol, année de fabrication 2011 6. Contrôle du bouchon et du niveau de remplissage – KBB, année de fabrication 2023 7. Carbonateur – Sarcmi, année de fabrication 1997 8. Convoyeur de bouteilles – Sipac, année de fabrication 2012 9. Machine d’étiquetage – PE Roll-Line, année de fabrication 2020 10. Machine de thermo-rétraction – SMI LSK45, année de fabrication 2001 11. Convoyeur de conditionnement – ACMI, année de fabrication 2000 12. Applicateur de poignées – COMAG H50, année de fabrication 1998 13. Palettiseur – KHS, année de fabrication 2002 14. Enrouleur de palettes – Tosa, année de fabrication 1994 La documentation est disponible. Prix sur demande.

État: d'occasion, Dépallétiseuse et palettiseuse – Flema Star C-LC Pour caisses NRW et Euro, ainsi que palettes Euro et à bière, 500 caisses/heure, Année : 1996, caisses vides entrant par la gauche, caisses pleines sortant par la droite. Désemballeuse de caisses – RICO UNO, modèle à 1 tête, type 124 Pour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5 l, NRW 0,5 l et Ale 0,33 l/0,5 l, 350 caisses/heure, Année : 2010, fonctionnement de droite à gauche. Machine pour retirer les capsules et les bouchons – ADELSKI, type PPE 2005 Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,5 l, 2 000 à 12 500 bouteilles/heure, Année : 1995, heures de fonctionnement : 8 500, fonctionnement de droite à gauche. Laveuse de bouteilles – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l et 0,5 l, 7 500 bouteilles/heure, Année : 1998, n° de machine : 125, heures de fonctionnement : 14 175. Inspection des bouteilles – SYSCONA LC 10 FD Contrôle de la causticité + détection des métaux, Année : 2007. Enceinte – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l et 0,5 l, comprenant pompe à produit, 6 000 bouteilles/heure, Année : 2011, heures de fonctionnement : 6 200, fonctionnement de droite à gauche. Étiqueteuse – ANKER Roland 8/3 Nedpfez Ri Riox Ap Dewn Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l, 7 000 bouteilles/heure, Année : 1998, heures de fonctionnement : 14 500, fonctionnement de gauche à droite. Imprimante à jet d’encre – Keyence MK-G1000 Année : 2022, actuellement configurée pour l’impression de la date sur l’étiquette arrière de l’étiqueteuse ANKER Roland 8/3. Emballeuse de caisses – RICO UNO, modèle à 1 tête, type L Pour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5 l, NRW 0,5 l et Ale 0,33 l/0,5 l, 300 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de gauche à droite. Prémélangeur – Jakü PM-E-30-2k Pour la désaération et la carbonatation, avec réservoir de produit et pompe 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Année : 1992. Laveuse de caisses – RICO 2500, 1 bac Pour caisses NRW et Euro, 600 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de droite à gauche. 2 cuves CIP, chacune de 6 hl Chauffées à la vapeur pour le nettoyage CIP de l’enceinte, avec système de changement de disque, Année : 2012.

État: d'occasion, Machine : Remplisseuse linéaire Primus. Nwodpoz Ri Iusfx Ap Djn

État: bon (utilisé), Lave-vaisselle : GTA, année de fabrication 2003 Presse : ZP 3,1, année de fabrication : 1995 Machine de scellement : VFL-1D/27, année de fabrication : 2009 Système de dosage : DOS-1PSD, année de fabrication : 2009, matériau : polysulfure. Composants principaux : lave-vaisselle pour verre avec alimentation et évacuation jusqu'à la presse à gaz incluse, poste de contrôle, presse de remplissage à gaz avec évacuation jusqu'à la fin du système de scellement automatique, système de scellement automatique. Composition de l'installation : voir schéma. Hauteur maximale du verre : 2700 mm Longueur maximale du verre : 3500 mm Les moteurs de l'installation de lavage ont été refaits. Njdpfxez Scano Ap Down L'installation, qui est en très bon état, est toujours en service. Une visite est possible sur rendez-vous. État : bon, d'occasion.

État: d'occasion, Détails techniques : Nombre de broches : 4 Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) : 2-16 mm Course de perçage : 140 mm Cône morse de la broche de perçage : MK 3 Portée de la broche : 280 mm Distance entre les broches : 455 mm Réglage de la poupée : 250 à la main - manivelle mm Avance: : 0,08 - 0,12 - 0,20 - 0,31 / 4 pas mm/tr Avance: : automatique + manuelle Vitesse de rotation de la broche : 180 - 2000 / 8 steps tr/min Distance broche/table : min. 3x 140mm et 1x 260mm mm Distance broche/table : max. 3x 700mm et 1x 820mm mm Surface de la table : 1800 x 350 mm Réglage de la table : 300 via la main mm Nsdpfxeu Idugj Ap Dewn Puissance totale requise : 6,3 kW Poids de la machine env. : 2,4 t Dimensions de la machine env. L x l x H : 2,1 x 0,9 x 2,2 m Application : Perçage, lamage ; alésage et taraudage. Chaque broche de perçage a son propre moteur d'entraînement Équipement : Pédale/commande Manivelle *

État: d'occasion, Une ligne complète, de la peseuse au conditionnement final pour l’expédition, proposée en un seul ensemble. Cette ligne automatisée pèse les produits, les emballe dans des sachets et place ces sachets dans des cartons d’expédition, le tout en un seul processus continu. En tête de ligne, on trouve une peseuse à plusieurs têtes Yamato Dataweigh en acier inoxydable, qui dose le produit avec précision dans une GEA CFS SmartPacker SX400. Cette machine verticale de formage, de remplissage et de scellage est dotée de la version Quattro Seal, pour des sachets scellés sur quatre côtés et qui se tiennent bien. La SmartPacker est équipée d’un dérouleur de film automatique, d’unités de scellage intégrées et d’un écran tactile avec gestion des recettes. Après l’emballage, un système HVP de BluePrint Automation, datant de 2003, assure la manutention et le transport des produits, après quoi une machine d’emballage en cartons Rembrandt Packaging / Lantech, datant de 2005, place automatiquement les sachets dans les cartons. Les systèmes de convoyage associés sont inclus. Cette ligne convient à une gamme de produits secs et à écoulement libre, selon la configuration, et n’est proposée que sous forme d’un ensemble complet. Nsdpfx Aez R Itvop Dswn Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement, prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / Type : Ligne complète de pesage, d’emballage et de conditionnement en cartons Peseuse : Peseuse à plusieurs têtes Yamato Dataweigh, en acier inoxydable Machine d’emballage : GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Manutention des produits : BluePrint Automation HVP, construite en 2003, numéro de série V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Machine d’emballage en cartons : Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, construite en 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bars Convoyage : Systèmes de convoyage associés inclus Convient pour : Produits secs et à écoulement libre, selon la configuration Offerte : Uniquement en ensemble complet

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Détails techniques : Largeur de la tôle : 1500 mm Épaisseur de la tôle : 1 mm Commande : Ducter 1500 Puissance totale requise : 2,0 kW INSTALLATION DE PIÈCES TRANSVERSALES composée de : dévidoir redresseur et cisaille Ciseaux : - longueur de coupe 1500mm - Épaisseur de tôle : env. 1,0mm - Commande par panneau de commande et commande au pied - Fonctionnement manuel / automatique - Dimensions de la table : 1530 x 400mm - Butée arrière : course de réglage 1300mm - Taille : L x l x H : 1600 x 2,0 x 1350mm Nwedpju Tp N Defx Ap Don Système de dressage : - Largeur du montant : 1585mm - Dimensions de la table : 1700 x 700mm avec butée latérale 1x fixe et 1x réglable (manuelle) - 2 rouleaux d'entrée, accompagnant, Ø 50 x 1670mm - Rouleaux de redressement : 2x rouleaux de traction opposés (2x en haut/2x en bas) tous les deux entraînés, course de réglage 10mm vertical - Rouleaux de passage : 3x en haut entraînés, réglage manuel 8mm vertical et 4x en bas entraînés, fixes - Dimensions : LxlxH : 1580 x 2050 x 1260mm Dérouleur de la bobine : - commande/manipulation manuelle - Ecartement : Ø max. 520mm - Taille : LxlxH : 550 x 800 x 1550mm La machine dispose d'un compteur manuel. Accessoires : - 1 lame de rechange (doit être réaffûtée) *

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Ligne de nettoyage et de préparation des soudures URBAN, composée des éléments suivants : AKS 6410/4 - 35-30, dimension maximale de la soudure = 3 500 x 3 000 mm (de droite à gauche), dispositif de maintien des joints, limite de 0,2 mm pour les profilés colorés, commande WINDOWS, avec table de refroidissement TBA, machine de préparation des soudures URBAN SV 530 à 4 axes, excellent outillage, poste de retournement, nettoyeur CNC également avec commande WINDOWS, ligne entièrement révisée et en parfait état de fonctionnement. Nsdpfoz Rqgljx Ap Down

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 792-1162 A, Une Schüco Isomat 4, année de fabrication 2003, est à vendre. Cette machine représente une solution intéressante pour les entreprises à la recherche d’un équipement robuste et performant pour le traitement des profilés. La Schüco Isomat 4 est conçue pour le traitement de profilés ayant une section maximale de 400 × 250 mm. Grâce à une vitesse de traitement allant jusqu’à 45 m/min, la machine permet un usinage rapide. La vitesse de contrôle est de 15 m/min. Une caractéristique particulière est le système de changement rapide intégré, comprenant un total de 12 rouleaux de pression, ce qui permet d’adapter la machine à différentes exigences en matière de profilés. Le prix de vente est composé du prix net auquel s’ajoute la TVA. Données techniques : • Hauteur (mm) : 1680 • Profondeur (mm) : 980 • Puissance nominale (machine) : 1,57 kW • Pression d’air : 7 bars • Section du profilé : max. 400 x 250 mm • Espacement des ponts thermiques : 300 mm • Vitesse de traitement : 45 m/min Nodez Spw Eepfx Ap Dswn • Vitesse de contrôle : 15 m/min • Rouleaux de pression / Système de changement rapide : 12

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 682 h, numéro de machine/véhicule: PST43, Pasteurisateur hot-fill pour ligne de jus HRS d'occasion - 5000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur hot-fill pour jus HRS Process Systems Ltd. est conçu pour le traitement thermique continu dans la production de boissons et les opérations d'emballage industriel. Il est destiné à pasteuriser le jus avant ou pendant le remplissage à chaud, en assurant un chauffage contrôlé du produit et la régularité du procédé thermique dans une ligne d'embouteillage d'occasion.Constructeur : HRS Process Systems Ltd.Type de machine : Pasteurisateur hot-fill pour jusCapacité : 5000 LPHAnnée : 2018Configuration du procédé : 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguration du procédé : 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentation électrique : 420 V, 50 HzSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est équipé d'une interface de régulation de température ADVANCE TC-20 / TC-20A. Le contrôleur permet le réglage de la consigne, les seuils d'alarme de température haute et basse, la régulation différentielle, l'étalonnage des sondes, le délai de redémarrage du relais, la temporisation du relais d'alarme et le verrouillage du clavier. Les fonctions d'entrée numérique comprennent la surveillance de porte ouverte et la logique sélectionnable de réarmement automatique ou manuel des alarmes.Les fonctions du contrôleur comprennent également une logique de relais en cas de défaillance de sonde et des paramètres de programmation protégés par mot de passe. Une étiquette d'avertissement de redémarrage temporisé est apposée, indiquant que l'unité peut se mettre en marche après un délai.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe pasteurisateur de jus peut être intégré dans une ligne de production de boissons hot-fill comme étape de traitement thermique en amont de l'équipement de remplissage. Dans une configuration typique d'emballage industriel, le produit est traité thermiquement avant son transfert vers un système hot-fill adapté, la manutention en aval, l'étiquetage et l'emballage secondaire étant organisés selon le format final du contenant.La capacité de 5000 LPH rend l'équipement pertinent pour les environnements de production de boissons nécessitant une pasteurisation continue des jus. L'intégration finale doit prendre en compte la tuyauterie produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon, le débit de la ligne de remplissage et la coordination du procédé thermique.État de la machine et historique de maintenanceLa machine totalise 18,682 heures de fonctionnement. Il s'agit d'une unité de 2018 avec des ensembles de procédé HRS Process Systems Ltd. identifiés et un contrôleur de température ADVANCE. L'inspection des surfaces de transfert thermique, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des sondes de température, des circuits électriques et des paramètres de contrôle est recommandée dans le cadre de la planification de mise en service d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu spécifiquement pour la transformation des jus, ce pasteurisateur hot-fill assure... Nsdpfx Ape Adtqlj Dswn

Année de construction: 1987, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC609, Ligne complète de production d'huile AMENDUNI d'occasion 20 qlhSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'extraction d'huile d'olive en cycle continu est conçue pour une extraction efficace à haut débit avec manipulation, broyage, malaxage, séparation et décantation intégrés. Fabriquée par AMENDUNI, elle offre une plateforme robuste pour les environnements industriels d'emballage et de transformation alimentaire d'occasion, soutenant une intégration transparente avec les opérations d'embouteillage et d'emballage industriel en aval pour les huiles comestibles.Mode de fonctionnement : ligne d'extraction d'huile d'olive en cycle continuFabricant : AMENDUNIAnnée : 1987Débit : Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Équipement inclus : convoyeur à olives, éliminateur de feuilles, trémie en acier inoxydable, convoyeurs à vis, broyeur à marteaux, 4 malaxeurs en acier inoxydable, 2 pompes à pâte, 2 décanteurs centrifuges, convoyeur à vis pour le grignon, 4 réservoirs de décantation en acier inoxydable, séparateurs, panneau électrique complet, chaudière alimentée au grignonConstruction : Acier inoxydable sur les principales unités en contact avec le produit (malaxeurs, trémie, réservoirs de décantation)Cas d'utilisation : Extraction et clarification de l'huile d'olive avant l'embouteillage et le conditionnementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre un panneau électrique complet conçu pour le contrôle centralisé des procédés clés tels que le concassage, le malaxage, le transfert de pâte, la décantation et la séparation. L'architecture de contrôle assure des interverrouillages d'équipements sûrs et des séquences de démarrage/arrêt coordonnées entre les dispositifs, améliorant la disponibilité et la constance du procédé. Le contrôle de la température des malaxeurs, la protection des moteurs et les circuits d'urgence sont gérés via le panneau principal pour une production fiable. L'accès rapide aux variateurs et à l'instrumentation facilite les vérifications et ajustements de routine pendant les campagnes de production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCe système gère le flux de travail principal d'extraction, s'intégrant parfaitement avec les unités de réception et de lavage des fruits. Son design modulaire assure une transition fluide du fruit brut vers une huile de haute qualité, en se concentrant entièrement sur le processus de transformation mécanique. Conçu pour l'efficacité industrielle, le système délivre une huile prête au stockage en vrac ou à la filtration via une infrastructure rationalisée et haute performance.Fonctionnement en ligne ou semi-autonome pour chaque étape de traitement.Transferts réguliers et contrôlés entre les unités via des pompes à haut rendement et des convoyeurs à vis.Adaptabilité de l'agencement pour répondre à diverses superficies d'installation et configurations de stockage (parcs de réservoirs).Optimisé pour les flux de travail des huiles comestibles conduisant directement au stockage en vrac ou aux éta... Nwjdpfx Ao Adt Drep Dsn

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC610, Ligne d'extraction d'huile à flux continu d'occasionSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète de traitement de l'huile d'olive est conçue pour un fonctionnement continu et un débit saisonnier fiable. Construite autour d'une technologie à cycle continu, elle associe concassage, malaxage, séparation et filtration avec une gestion pneumatique pour fournir une huile d'olive stable et de haute qualité prête pour l'emballage industriel en aval et la mise en bouteille.Capacité de production : environ 20 ql/h (extensible par mise à niveau des pompes)Configuration de la ligne : 2 lignes à cycle continuÉquipements principaux : concasseur à vitesse variable et groupe de pompes à engrenages, malaxeurs (unités de 5 ql et 7 ql), centrifugeuses, moulin à pierre, filtres à plateaux, pompes à engrenages, pompes à eau, trieur équipé de courroies et de trémiesCentrifugeuses : 2 unités, 7–8 ql/h chacuneMalaxeurs : 5 unités de 5 ql ; 4 unités de 7 qlFiltres : 2 unités équipées de 4 plateauxMoulin à pierre : 1 unité, 7 qlMoyen de contrôle : air comprimé pour l'actionnement et le contrôleContrôle de l'évacuation : gestion électronique sur le groupe concasseur/pompeFabricant : Vitone engineeringAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l'actionnement pneumatique pour une exploitation fiable et peu exigeante en maintenance et intègre une gestion électronique de l'évacuation sur le groupe concasseur et pompe à engrenages pour un contrôle précis du processus. La vitesse variable du concasseur permet une préparation optimale de la pâte selon les variétés d'olives et les conditions de récolte. Des sections modulaires facilitent l'équilibrage de la ligne et les ajustements fins pendant les périodes de pointe de la récolte.Gestion électronique de l'évacuation pour un débit constantConcassage à vitesse variable pour l'optimisation de la pâteCommandes pneumatiques pour actionneurs et mécanismes clésSections modulaires pour s'adapter à la réception en amont et à la filtration en avalCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration sans faille au sein d'une usine d'extraction d'huile d'olive, la ligne connecte la manutention en amont des fruits avec le malaxage, la séparation et la finition. En aval, elle s'interface efficacement avec des équipements de mise en bouteille d'occasion et des solutions d'emballage industriel pour l'huile comestible, permettant une transition fluide de l'extraction au remplissage, au bouchage et à l'étiquetage lorsque nécessaire.Opération en ligne sur le concassage, le malaxage, la centrifugation et la filtrationIntégration facile aux systèmes de mise en bouteille et d'étiquetage en avalCapacité évolutive par la mise à niveau des sections de pompesLe trieur, équipé de courroies et de trémies, assure une alimentation continue et homogèneÉtat de la machine et historique de maintenanceL'installation e... Nwsdpfx Ae Adt D Eop Don

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC573, Ligne de traitement d'huile d'olive usagée VITONE V3 3000 kg/hr Nwodpfxe Adt Rxe Ap Don

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC688, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ d'occasion 7000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne de remplissage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ d'occasion est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons en emballages carton. La remplisseuse principale a été fabriquée en 2005 et est configurée pour le format 1000SQ, avec une capacité de production de 7000 emballages par heure. La remplisseuse a été mise à niveau de 100V à 300V.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 FLEXFormat principal : 1000SQCapacité de format supplémentaire : 500SQ grâce à un kit de changement rapideCapacité de production : 7.000 emballages par heureAccessoires inclus : 2 bobines de papier et 1 chariot à papierSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est agencée comme un système intégré de remplissage et d'emballage carton. Sa configuration spécifique au format permet un fonctionnement coordonné entre la remplisseuse, l'applicateur de bouchons, l'équipement d'accumulation et la section d'emballage carton. La mise à niveau de la remplisseuse A3 FLEX de 100V à 300V fait partie de la configuration documentée de la machine.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est configurée pour la production d'emballages carton, avec des équipements prenant en charge le remplissage, l'application de bouchons, l'accumulation du produit et l'emballage secondaire en carton. Le format 1000SQ est le format de fonctionnement principal, tandis que le kit de changement rapide fourni permet la conversion au format 500SQ. L'accumulateur ACHX30-50M convient aux formats 1000SQ et 500SQ, contribuant à maintenir le flux entre le remplissage et les opérations d'emballage en aval.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 FLEX2005BoucheuseTetra Pak CAP30 FLEX2013Équipements diversTetra Pak ACHX30-50M2015EncaisseuseTetra Pak CBP322008Équipements diversChariot pour bobines de papierÉtat de la machine et historique de maintenanceL'équipement est identifié comme d'occasion. La ligne documentée comprend des composants fabriqués entre 2005 et 2015, notamment la remplisseuse principale A3 FLEX, l'accumulateur ACHX30-50M, l'applicateur de bouchons CAP30 FLEX et l'encaisseuse CBP32. Les acheteurs de lignes d'embouteillage d'occasion peuvent évaluer la configuration de chaque mac... Nwodpfxo Adttme Ap Dsn

État: bon (utilisé), puissance: 29 kW (39,43 ch), type de carburant: diesel, couleur: blanc, Informations générales Année de fabrication : 2008 Année de conception : 2008 Année du modèle : 2008 Heures de fonctionnement : 4 022 Numéro de série : DMY01109 Informations techniques Nombre de cylindres : 3 Type de transmission : chenilles Poids total autorisé en charge (PTAC) : 3 695 kg Fonctionnalités Nombre de valves : 3 Marquage CE : oui État État technique : très bon État esthétique : moyen Dommages : aucun Informations financières Prix : sur demande Nsdszwqw Ejpfx Ap Djwn Sécurité du produit Fabricant : Caterpillar Informations complémentaires Pour plus d'informations, veuillez contacter Ernst van Hek. = Options et accessoires supplémentaires = - Commande à 2 pédales - 3e valve - Phare de travail arrière - Phare de travail avant - Pare-brise - Cabine fermée - Balise tournante = Remarques = Mini-pelle Caterpillar 303.5C CR (année de fabrication 2008) Heures de fonctionnement : 4 022 heures | Poids en ordre de marche : 3 695 kg Moteur : Mitsubishi S3Q2T (29 kW / 39 ch) Train de roulement : 50 % de profondeur de bande restante Équipements : 3 godets CAT inclus Hydraulique : Circuit hydraulique pour marteau et équipements supplémentaires disponible État : Machine propre et bien entretenue, prête à l'emploi !

État: d'occasion, Machine d'occasion Perceuse à trous multiples d'occasion, modèle Ganner Compact 30 Équipement et données techniques : 2 barres de perçage, chacune équipée de 15 broches Pas : 32 mm Réglage de position du groupe de perçage : 0 à 650 mm Distance minimale entre les rangées de trous : 190 mm Vitesse de rotation des broches : 2 800 tr/min Puissance du moteur : 2 x 0,75 kW Hauteur de serrage maximale des pièces : 70 mm Njdpfx Aozk Nwdep Dewn Hauteur de travail : 850 mm Raccordement pneumatique : 6 bars Disponibilité : sur accord Emplacement : Flörsheim

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : environ 12 à 14 semaines à compter de la commande Pays d'origine : Allemagne Prix : 17 300 € Montant de la location : 332,16 € Largeur maximale de la tôle : 1 250 mm Épaisseur maximale de la tôle – acier de construction : 1,25 mm Épaisseur maximale de la tôle / paires de lames (acier de construction) : 1,25 mm pour 1 paire de lames Moteur : 0,37 kW Vitesse : 36 m/min Diamètre de l’arbre : 70 mm Longueur : 1 900 mm Largeur : 1 600 mm Nwedpfx Aez S Nzkjp Dsn Hauteur : 1 000 mm Poids : 350 kg 2 paires de lames Dispositif de mesure de la longueur avec roue Pré-réglage numérique de la longueur d’avance Moteur à frein Rouleaux de transport en caoutchouc Dispositif de coupe transversale manuel, placé avant et après l’arbre à lames avec un chariot de coupe qui peut être utilisé alternativement à l’avant ou à l’arrière Manuel d’utilisation en allemand OPTIONS : Paire de lames supplémentaire Support à dévidage avec mandrin de centrage

État: d'occasion, Ligne de fabrication de fenêtres SAC d’occasion, comprenant : - Équipement de mécanisation - SAC Type P5, côté gauche - SAC Type P5, côté droit - SAC Type T400 - Jeu d’outils pour fenêtres IV 72/92, pour les vantaux Caractéristiques techniques : Njdpfx Apsz Dttys Djwn - Sur demande

État: d'occasion, Ligne de production de fenêtres d'occasion Weinig, modèle UC-Matic, comprenant : - Poste d’alimentation en matériaux - Unirex n° 1 - Unirex n° 2 - Basculeuse Nwjdpfez Dtwxox Ap Djn - Unitec - Univar 12 - Mécanisation complète Incluant un jeu d’outils pour fenêtres Oertli Vienna IV 72 et 92, pour bois et bois-aluminium. Caractéristiques techniques : - Sur demande.

État: d'occasion, Broyeur industriel ou ligne de déchiquetage équipée de lames en carbure pour le broyage de divers matériaux tels que le bois, le carton, les panneaux de fibres de verre ou similaires, par exemple en tant qu’étape de prétraitement pour les processus de recyclage. Nwedpfx Apjzrx Hde Dsn L’installation comprend deux convoyeurs d’alimentation, le broyeur, un ventilateur de transport et une cabine insonorisée. Caractéristiques techniques : - Puissance totale : 31,7 kW - Moteur du broyeur : 7,5 kW - Largeur d’entrée : 550 mm - Hauteur d’entrée : environ 25/75 mm - Ventilateur : 22 kW / 10 800 m³/h