Blast Wash Uk Db1000 Shot Blast Machine d'occasion à vendre (82 025)

Année de construction: 2025, État: nouveau, RC1100G5 LIVRAISON GRATUITE EN EUROPE Produit de Serbie 100%. 1. Diamètre de la plate-forme : 1100mm 2. Hauteur maximale : 650 mm (de la plate-forme aux buses) 3. Charge maximale : 350 kg 4. Pompes : 2 pompes, chacune de 2,2kW 400L/min 3,7 bar. acier inoxydable AISI304 5. Forme spéciale des buses fabriquées au laser (le meilleur rapport entre la pression et la largeur du jet) 5. Entraînement de la plate-forme : moteur SERVO à paliers avec détection des collisions Dodpfxjgd Ucgo Agrsut 6. chauffages : 2x(2x3kW) = 12kW acier inoxydable AISI304 7. Capteur de couvercle : OUI 8. Capteurs de liquide : OUI 9. Détection de surcharge de la plate-forme : OUI 10. Récupérateur d'huile : OUI 11. Unité de contrôle numérique avec écran couleur, notifications 3D, régulateur de temps (jusqu'à 80 min.) et régulateur de température (jusqu'à 80C) 12. Boîte de transport : Emballage de sécurité en bois. GARANTIE 24 mois ----- Nous proposons également des machines plus petites de cette série avec un diamètre de plate-forme de 700 mm et 900 mm. ----- 35 ANS D'EXPÉRIENCE DANS LA PRODUCTION D'ÉQUIPEMENTS DE LAVAGE AUTOSERVICE

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, La machine est en parfait état, c'est une très bonne machine. Il s'agit d'une machine combinée : granulateur et sableuse (deux en un), avec très peu d'heures de fonctionnement. Dsdpfx Agehmi Ucjreut

État: bon (utilisé), Nettoyeur haute pression à usage intensif. Duodpfxjh Rkilj Agrjt Deux moteurs - 90kW + 1,5kW La machine a été utilisée pendant quelques heures puis stockée dans l'entrepôt. La livraison est possible.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 4 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LOCALISATION DES ANIMAUX PUBLICS/ MACHINE À LAVER amis Duedpfxohwm N So Agrot

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Laveuse horizontale BENTELER tecLine 25/3 Année de fabrication : 2003 Largeur de travail : 2500 mm Djdpox Ecv Aofx Agrsut Brosses : 3 paires (6 pièces) En très bon état et propre Vendu en l'état Disponible immédiatement

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Laveuse horizontale TRIULZI SY 2600 6.3.6 Année de fabrication : 2007 Largeur utile : 2600 mm Taille minimale du verre : 180 x 250 mm Épaisseur du verre : 2 - 35 mm Vitesse de travail : 2 - 8 m/min (par variateur) La machine de lavage est composée de : - Convoyeur d'entrée d'environ 1000 mm de long, - Prélavage (par cycle), - 3 paires de brosses (6 unités), - 3 paires de couteaux d'air (6 unités), Duedpfx Ajx Ecwmogrjt - 3 bacs en acier inoxydable (2 chauffants), - Convoyeur de sortie d'environ 1400 mm de long. Longueur totale env. : 6900 mm En très bon état et très propre Vendu en l'état Disponible immédiatement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, MBR RADOVANOVIC WSR-27 Hauteur de travail maximale : 2700 mm Sens de travail de gauche à droite Duodpfoq Ih Nyox Agrst VEUILLEZ NOTER Machine sans convoyeur d'entrée et de sortie En très bon état et propre Très peu utilisée Bon état de travail Disponible immédiatement

État: Comme neuf (machine d'exposition), heures de fonctionnement: 1 h, Machine à laver les caisses et les paniers. Tunnel de lavage et de séchage contrôlé par automate pour le nettoyage des pièces. Principe de fonctionnement : Il s'agit d'une machine brevetée au niveau mondial qui a une procédure spéciale pour le lavage et le séchage. (Numéro de brevet : 2016 / 02545) Une fois que le panier (ou la pièce comme un KLT, une boîte, etc.) est placé sur le convoyeur de chargement, une unité spéciale verrouille et tire le panier à l'intérieur du tunnel de lavage (chargement automatique) et une fois que le panier est à l'intérieur de la machine, le lavage par aspersion commence. Le panier est tourné à 360 degrés sur son propre axe pendant le lavage et le séchage. Le mouvement de rotation assure un lavage et un séchage parfaits des pièces. L'ensemble du processus de lavage est contrôlé par PLC. La machine comporte 2 unités de lavage, 2 unités de rinçage et 1 unité de séchage. Temps de cycle : 30 secondes pour 1 panier ou boîte KLT Dimensions extérieures de la machine : 12500 mm (longueur) Dimensions du panier : 600 x 400 mm , Hauteur (réglable) : Max : 280 mm Chauffage : Chauffage électrique avec résistances. Pompes de lavage : Pompes de lavage en acier inoxydable. Vannes de remplissage automatique et contrôle du niveau de liquide pour toutes les cuves. La machine sera fabriquée selon vos spécifications techniques. Dedpfxed Izzxj Agrsut N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Rondelle hélicoïdale, tunnel en spirale pour les petites pièces comme les boulons, les vis, les joints et les petites pièces métalliques. Laveuse de pièces industrielles pour la production de masse, solution idéale pour l'élimination des copeaux et de l'huile. pour l'élimination des copeaux et de l'huile. Systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage précis. Principes de fonctionnement : Les pièces sont lavées, rincées et séchées avec un détergent et un jet d'eau chaude sous pression dans un tunnel de transport hélicoïdal. d'eau chaude sous pression dans un tunnel de transport hélicoïdal. Domaines d'application : -Pièces usinées telles que rivets, écrous, boulons, vis, etc. Accessoires textiles comme les fermetures à glissière, les boutons, les boutons-pression, les attaches, etc. -Raccords et équipements pour les régulateurs de gaz, les conduites d'eau chaude, les conduites de gaz naturel, etc. Dsdpfx Aed I E Irogreut Raccords et équipements pour régulateurs de gaz, conduites d'eau chaude, conduites de gaz naturel, etc. -Industrie sanitaire ; raccords et armatures Procédés : -Lavage au jet -Rinçage au jet -Séchage Tous les HELIWASH sont conçus sur mesure et disposent de nombreuses options en fonction de vos besoins. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails techniques.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: MANUWASH3128, INTERSONIK Manuwash est la solution parfaite pour le lavage manuel des pièces. Il est sûr, économique et facile à utiliser. Manuwash peut être fabriqué avec des options et des dimensions selon vos besoins. Idéal pour les ateliers de réparation automobile et les services de réparation automobile. N'hésitez pas à nous contacter pour les détails techniques. Duedpfx Ajd Tg Nnegrot Veuillez consulter la brochure ci-jointe pour d'autres détails.

Année de construction: 2023, État: nouveau, La machine de nettoyage de filtres à ultrasons, permet un nettoyage parfait de tout type de filtres. La méthode la plus simple, la plus sûre et la plus rapide pour nettoyer vos filtres. Conception adaptée à la capacité du réservoir et à la taille du panier. Construit en acier inoxydable AISI 304 (AISI 316 est également disponible sur demande). Minuterie pour la puissance ultrasonique. Remplissage / déchargement automatique ou manuel du liquide Chauffage électrique avec résistances. Dsdpfx Aod Izzzsgreut Puissance ultrasonique de 28 Khz. De nombreux extras et options sont disponibles. Machine de nettoyage de filtres à ultrasons N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres détails.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse de pièces de type tunnel pour les pièces métalliques et plastiques. Utilisé dans différents secteurs tels que l'automobile, l'alimentation, l'usinage des métaux, la tôlerie, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce entre dans le tunnel au moyen d'un convoyeur à bande. les buses positionnées lavent chaque pièce de la pièce. pièce. La pièce, en passant dans le tunnel, est lavée par des buses pressurisées et chauffées. est lavée par un mélange d'eau pressurisée et chauffée et de produits chimiques. Toutes les huiles, copeaux et autres contaminations industrielles sont éliminés de la surface de la pièce au cours de ce processus de lavage. Les machines de lavage à tunnel sont standardisées ou spécialement spécialement adaptées à l'application par le service d'ingénierie d'INTERSONİK département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par par les ingénieurs de procédés d'Intersonik en fonction des résultats souhaités. résultats souhaités, soutenus par les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus d'opération ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Dusdpfx Aed I Azvjgret Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie militaire ► Industrie alimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et la maintenance d'entretien ► Industrie du meuble métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONIK en fonction de vos besoins et de votre pièce. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique du liquide est standard. Le chauffage électrique est standard, l'échangeur de chaleur et les types de chauffage par brûleur sont optionnels. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. Le contrôle PLC est optionnel. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour retenir la chaleur. La pompe à vide et l'unité de collecte des brouillards sont standard. N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lavage de pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, machine à laver sous pression

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Machine à laver automatique de type tunnel Intersonik. Dusdpfod Tnuaex Agrot Vous pouvez laver des caisses, des boîtes, des moules, des couvercles, etc. dans une machine à laver automatique et continue. Idéal pour l'industrie alimentaire. Idéal pour l'industrie automobile. Lavage KLT, lavage de caisses, machine à laver les boîtes en plastique, machine à laver automatique, lavage par aspersion, lavage en tunnel. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La chambre de grenaillage est un espace fermé conçu pour le nettoyage, le décapage ou la préparation de surfaces en métal, béton, pierre ou bois. À l'intérieur de la chambre, un abrasif (par exemple, sable de quartz, grenaille d’acier, oxyde d'aluminium, corindon ou granulés de verre) est projeté à grande vitesse à l'aide d'air comprimé. Ce procédé permet d’éliminer la rouille, la peinture, les oxydes ou les salissures, et d’obtenir la rugosité de surface souhaitée. Duedpfx Aexr Am Ujgrot Principaux éléments d'une chambre de sablage Chambre de travail : Structure en acier dont les parois sont protégées avec un matériau résistant à l’abrasion. Système de sablage (système de buses) : Mélange l’air comprimé avec l’abrasif et dirige le jet sur la surface à traiter. Système de dépoussiérage (filtration de l’air) : Élimine la poussière de l’air et maintient un environnement de travail propre. Système de récupération des abrasifs : Collecte l’abrasif usé, le nettoie et permet son réemploi. Équipement de l’opérateur : L’opérateur porte des vêtements de protection, un casque à alimentation en air, des gants et une combinaison. DIMENSIONS DE LA ZONE DE SABLAGE (L x l x H) mm KO - 1 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2 6 000 x 3 000 x 3 000 KO - 3 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4 10 000 x 5 000 x 5 000 KO - 5 12 000 x 5 000 x 4 000 KO - 6 15 000 x 5 000 x 5 000 KO - SPÉCIAL 27 000 x 18 000 x 9 000

Année de construction: 2025, État: nouveau, Grenailleuse à convoyeur à bande – il s’agit d’un équipement moderne destiné au nettoyage, au décapage et à la préparation de surfaces d’éléments métalliques. Grâce au convoyeur à bande, en caoutchouc ou en acier, les pièces sont automatiquement transportées à travers la chambre de grenaillage où des turbines à haut rendement projettent l’abrasif sur la surface. Ce procédé élimine la rouille, la calamine, le sable ainsi que les résidus de peinture, laissant une surface propre et homogène, prête pour la peinture, le revêtement ou d’autres traitements. Djdpfsxv Atijx Agreut La machine est idéale pour les fonderies, les industries automobiles, les forges et les ateliers de traitement des métaux, où elle nettoie des pièces petites et moyennes, telles que des pièces moulées, des pièces forgées ou des éléments trempés. Le convoyeur à bande assure un transport en douceur des pièces et un grenaillage uniforme sur toutes les faces, tandis que le système automatique de récupération de l’abrasif et de filtration de l’air garantit une utilisation économique et respectueuse de l’environnement. Grâce à sa conception éco-énergétique, à ses faibles coûts d’exploitation et à sa haute performance, la grenailleuse à convoyeur à bande constitue la solution idéale pour les lignes de production exigeant une qualité constante et des temps de traitement courts.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines de grenaillage à plateaux rotatifs offrent un nettoyage de surface efficace et uniforme pour les pièces moulées, forgées et composants métalliques. Grâce à une table rotative et des turbines de grenaillage haute performance, elles éliminent rouille, calamine, peinture et contaminants afin de préparer les pièces au revêtement ou à des opérations ultérieures. Idéales pour la production par lots de petite à moyenne taille, ces machines assurent une qualité constante, réduisent le travail manuel et garantissent des performances fiables en environnement industriel. Dusdjxzzi Topfx Agrot

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: S/ NOS : 248534, 248535, 248536, force de serrage: 3 800 kN, diamètre de la vis: 60 mm, cylindrée: 877 cm³, poids d'injection: 300 g, course de l’éjecteur: 210 mm, longueur de la plaque: 1 140 mm, largeur de plaque: 1 140 mm, poids total: 20 400 kg, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 60 Hz, tension d'entrée: 480 V, année de la dernière révision: 2024, nombre d'affichages numériques: 1, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Unité vendue en l'état, départ site. Duedpfx Agex Szwhsrst Presse à injecter bi-injection (deux couleurs, deux matières) Trois machines disponibles, prix unitaire Fabricant : Engel Austria Modèle : e-Motion 740H / 50MV / 420 T Combi US N° de série : 248534, 248535, 248536 Année de fabrication : 12/2021 État : très bon Matière : THERMOPLASTIQUE Force de fermeture : 420 tonnes Unité d'injection 1 : 740/. arrangement-H Unité d'injection 2 : 50/. arrangement-MV Poids net machine : 20 400 kg Dimensions caisse : 23’ x 8’ 10” x 9’ 7” (H) Capacité : 427 tonnes Volume d’injection : 10,2 oz Volume deuxième injection : 0,45 oz Entraxe colonnes : 30,7" x 30,7" Plateau : 44,89" x 44,89" Hauteur moule min./max. : 45,3"/61" Course de fermeture : 27,55" Course éjecteur : 8,26" Commande : CC300 Tension : 480V Hauteur moule min/max : 43,3" - 61,02" Presse injection bi-matière Unité d’injection principale : 10,2 oz (45 mm) Unité d’injection verticale secondaire : 0,45 oz (18 mm) Tirant noyau Valve gate pneumatique Inclus : robot Engel Viper

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S3370, type de courant d'entrée: triphasé, CM M1500 Grenailleuse CM S 3370 Dimensions maximales du produit : Hauteur maximale du produit : 1 500 mm (mesurée sous le crochet). Diamètre maximal : Ø 1 200 mm Poids maximal : 700 kg. Équipée de 2 crochets porte-charge. 3 turbines Ø 330 mm à 6 pales 3 turbines 1 450 // 950 tr/min – 5,7 kW // 4,1 kW Moteurs Dahlander. Déplacement du crochet manuel. Introduction automatique du crochet dans la machine. Ouverture/fermeture de porte automatique. Grenailleuse CM complètement révisée. Remise à neuf complète, tant mécanique qu'électrique, selon les normes en vigueur : Mécanique : - Moteurs et entraînements entièrement démontés, équipés de nouveaux roulements et joints. - Cabine entièrement rénovée, tôlerie et portes, cabine préparée pour recevoir des blindages en acier au manganèse (crochets de suspension inclus), livrée de série avec revêtement en caoutchouc d’origine, ou blindage en acier au manganèse en option. - Toutes les vis sans fin remplacées, équipées de vis HARDOX. - Tous les paliers de vis remplacés. - Élévateur à abrasif équipé d'une nouvelle courroie et de nouvelles roues de retour + roulements. - Toutes les chaînes et pignons remplacés. - Système d’alimentation du crochet modernisé. - Motorisation du crochet entièrement rénovée. - Alimentation en air comprimé remplacée. Dodpfx Aoxqzmksgrout - Vérins pneumatiques et électrovannes révisés/neufs. - 3 turbines équipées de nouvelles pièces d’usure et roues Ø 330 mm neuves. Électrique : - Machine équipée de 3 turbines diamètre 330 mm avec régulation bi-vitesse (moteurs à 2 vitesses). - Moteurs électriques Siemens préventivement rembobinés, testés, équipés de nouveaux roulements. - Contrôle électrique entièrement remplacé par commande SIEMENS S7-1200 et nouveau pupitre de commande. - Armoires électriques renouvelées avec relais conformes aux normes 2023. - Système d’alimentation en abrasif piloté par 3 servocommandes SKF. L’alimentation en abrasif est réglable en continu depuis le panneau de contrôle, facilitant le passage entre les deux vitesses de grenaillage. - Équipée d’équipements de sécurité Pilz pour turbines, parties mobiles et circuits d’arrêt d’urgence. La machine est entièrement opérationnelle et disponible immédiatement. Essais complets possibles (à vide, sans abrasif) sur notre site de Soerendonk. Garantie 1 an sur la machine (hors pièces d’usure) pour une vente aux Pays-Bas.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE Dujdpfey E Hy Usx Agret * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les laveurs de sable à godets CONSTMACH sont conçus pour séparer efficacement l’argile, la poussière et les matières étrangères des agrégats, améliorant ainsi la qualité des matériaux. Leur conception robuste et simple garantit une utilisation durable et un entretien facile. Le système à godets consomme peu d’énergie lors du lavage des matériaux grâce à la circulation de l’eau et réduit considérablement la consommation d’eau. Cela offre une solution respectueuse de l’environnement et permet de diminuer les coûts d’exploitation. Faciles à installer et à utiliser, les laveurs de sable à godets (sur roues) CONSTMACH sont le choix idéal pour améliorer la qualité des agrégats dans les installations de concassage et de criblage fixes ou mobiles. Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-80 Puissance moteur : 5,5 kW Capacité : 80 à 90 m³/heure Dimensions du godet : 800 x 550 mm Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Duedpfx Asxp Urwogrst Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-100 Puissance moteur : 7,5 kW Capacité : 110 à 120 m³/heure Dimensions du godet : 1 000 x 550 mm Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Pourquoi choisir les laveurs à godets CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque de référence qui propose des solutions fiables, performantes et durables dans le secteur du concassage et du criblage. Fabriqués selon des standards d’ingénierie élevés, nos laveurs de sable sur roues se distinguent par leurs faibles besoins en maintenance, leurs coûts d’exploitation réduits et leurs excellentes performances. Notre approche professionnelle dans la gestion des pièces détachées, de l’assistance technique et du service après-vente assure une efficacité maximale à nos utilisateurs. En choisissant les laveurs de sable à godets CONSTMACH, vous augmentez la qualité de votre production et bénéficiez d’un avantage durable grâce aux économies d’énergie et d’eau réalisées. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits répondant à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des installations de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur longévité.

État: très bon (occasion), Avec section résistante aux acides, avec buses à haute pression, équipé d'un convoyeur Dimensions totales : 9,5 x 1,15 x 1,9 m Dimensions de l'ouverture : 530 x 250 mm Réservoir de produits chimiques (chauffé) : 0,5m³ Réservoir de rinçage (chauffé) : 0,3 m³ Ventilateurs de séchage : 12db Dusdpst Ity Dsfx Agrst Tension : 380 V

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les laveurs de sable à godets CONSTMACH sont conçus pour séparer efficacement l’argile, la poussière et les matières étrangères des agrégats, améliorant ainsi la qualité des matériaux. Leur conception robuste et simple garantit une utilisation durable et un entretien facile. Le système à godets consomme peu d’énergie lors du lavage des matériaux grâce à la circulation de l’eau et réduit considérablement la consommation d’eau. Cela offre une solution respectueuse de l’environnement et permet de diminuer les coûts d’exploitation. Faciles à installer et à utiliser, les laveurs de sable à godets (sur roues) CONSTMACH sont le choix idéal pour améliorer la qualité des agrégats dans les installations de concassage et de criblage fixes ou mobiles. Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-80 Puissance moteur : 5,5 kW Capacité : 80 à 90 m³/heure Dimensions du godet : 800 x 550 mm Dsdpoxpyfvefx Agrout Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Caractéristiques techniques du laveur de sable à godets sur roues CBW-100 Puissance moteur : 7,5 kW Capacité : 110 à 120 m³/heure Dimensions du godet : 1 000 x 550 mm Vitesse de rotation : 2,5 tr/min Diamètre de la roue : 3 000 mm Nombre de godets : 40 Pourquoi choisir les laveurs à godets CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque de référence qui propose des solutions fiables, performantes et durables dans le secteur du concassage et du criblage. Fabriqués selon des standards d’ingénierie élevés, nos laveurs de sable sur roues se distinguent par leurs faibles besoins en maintenance, leurs coûts d’exploitation réduits et leurs excellentes performances. Notre approche professionnelle dans la gestion des pièces détachées, de l’assistance technique et du service après-vente assure une efficacité maximale à nos utilisateurs. En choisissant les laveurs de sable à godets CONSTMACH, vous augmentez la qualité de votre production et bénéficiez d’un avantage durable grâce aux économies d’énergie et d’eau réalisées. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits répondant à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines à laver le sable, des installations de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur longévité.

État: bon (utilisé), Plieuse GUK FA 49/4 + Module de croisé GUK FA 49/4 La machine est en très bon état technique et esthétique. Format : 490x690 mm. Vitesse de pliage : 30-160 m/min Équipement : 4 cassettes parallèles sur l'unité principale 4 cassettes perpendiculaires sur le module de croisé Première cassette rallongée. Réglages des cassettes par molette. Commande de vitesse en continu. Compteur avec fonction de comptage par lots et indicateur de vitesse de pliage. Compresseur Rietschle. Rouleau porte-outils avec de nombreux outils de perforation, rainage et coupe. Capots d’insonorisation surélevés. Alimentation assistée par le vide Sortie mobile (livraison indépendante) avec régulation progressive de la vitesse. Documentation complète. Ensemble d’accessoires fourni très complet. Dsdey Ehk Iopfx Agrout

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un laveur de sable à spirale, également appelé laveur de sable à spirale ou laveur de sable à vis, est un équipement conçu pour laver, classer et déshydrater le sable et d'autres matériaux granulaires. Ce type de laveur de sable est généralement doté d'une structure en forme de spirale ou de vis pour soulever, transporter et laver les matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un laveur de sable à spirale : 1. Structure en spirale : L'élément central de la machine est une structure en forme de spirale ou de vis, souvent enfermée dans un bac ou une cuve. Cette roue en spirale est chargée de soulever, de transporter et de laver le sable pendant qu'elle tourne. 2. Conception en cuve ou en auge : La structure en spirale est généralement logée dans un bac ou une cuvette qui contient le mélange d'eau et de sable. Cette conception permet un lavage efficace et la séparation des impuretés du sable. 3. Pales multiples : La roue à aubes en spirale comporte généralement plusieurs pales ou volées qui assurent l'agitation mécanique du sable, garantissant ainsi un nettoyage en profondeur. 4. Injection d'eau : De l'eau est injectée dans le bac ou l'auge pour faciliter le processus de lavage. La combinaison de l'eau et de la spirale en rotation permet d'éliminer les impuretés du sable. 5. Déversoirs réglables : Certains laveurs de sable à spirale sont équipés de déversoirs ou de vannes réglables qui contrôlent le débit d'eau et le temps de rétention du sable dans la machine, ce qui permet de personnaliser le processus de lavage. 6. Classification et déshydratation : Les laveurs de sable à spirale comportent souvent des dispositifs de classification et de déshydratation du sable. Cela peut impliquer l'utilisation d'un compartiment ou d'un mécanisme séparé pour la récupération du sable fin et l'évacuation de l'eau. 7. Vitesse variable : la vitesse de rotation de la spirale peut souvent être réglée afin d'optimiser le processus de lavage pour différents types de matériaux et de tailles de particules. 8. Capacité : La capacité d'un laveur de sable à spirale est influencée par des facteurs tels que la taille de la machine, le pas de la spirale et l'efficacité du processus de lavage. Différents modèles sont disponibles pour répondre à diverses exigences de production. 9. Manipulation des matériaux : Les laveurs de sable en spirale sont couramment utilisés dans des applications telles que le traitement des agrégats, l'exploitation minière, la production de béton et d'autres industries où il est essentiel d'éliminer les impuretés du sable. 10. Facilité d'entretien : De nombreux laveurs de sable à spirale sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des composants et des points d'inspection accessibles. Les laveurs de sable à spirale sont des outils efficaces pour le nettoyage et le traitement du sable, garantissant que le produit final répond aux normes de qualité pour une utilisation dans la construction, la production de béton et d'autres applications. Les caractéristiques et capacités spécifiques de ces machines peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fabricant à l'autre. Djdpfxsq Nf S Ro Agrjut

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 6 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, pression de service: 6 barre, durée de la garantie: 12 mois, largeur totale: 2 400 mm, hauteur totale: 4 500 mm, longueur totale: 3 800 mm, poids total: 3 800 kg, hauteur intérieure: 600 mm, diamètre du plateau tournant: 350 mm, Les grenailleuses à satellites rotatifs de type PTR et SSR sont conçues pour traiter les pièces sensibles en mode singulier, avec tout type de grenaillage. Les buses sont gérées par un robot. La machine est équipée d'une table principale indexée qui fonctionne comme un échangeur de palettes, permettant l'entrée et la sortie des pièces dans la chambre de grenaillage. La table principale est équipée de 2 ou 4 satellites, selon la cadence de production. Une station est dédiée au chargement/déchargement, tandis qu'une autre (opposée à la zone de chargement) est dédiée au grenaillage/grenaillage. Les buses sont pilotées par un robot. Le nombre de buses est défini en fonction du volume de chargement, de la cadence de production et de la géométrie des pièces. Cette machine est idéale pour les opérations de chargement/déchargement manuel, mais elle peut également être équipée d'un dispositif de manutention automatique selon les besoins de la ligne de production (portique 2 axes, robot…). Un système Ventury ou une technologie de type pression peuvent être installés sur ces équipements. L'installation de vannes magnétiques pour le contrôle du débit de grenaillage est également recommandée. La machine peut être équipée jusqu'à trois robots pour le grenaillage. Dodswdgpgspfx Agrsut