Bush & Wilton Valves Ltd Alimentation Rotative, Doseur Cellulaire d'occasion à vendre (28 926)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, a vendre Perceuse / Machine d'Électroérosion par Enfonçage CNC 5 Axes – OCEAN Technologies OCT-90120CA (2010) 📝 DESCRIPTION À vendre : Machine d'électroérosion par perçage / enfonçage de haute précision à 5 axes CNC, de la marque OCEAN Technologies Co., Ltd., modèle OCT-90120CA. Machine industrielle de très grande capacité, idéale pour le perçage rapide de trous profonds et l'usinage d'empreintes complexes dans les secteurs de la moulistique, de l'aéronautique et de la mécanique de précision. ⚙️ CARACTÉRISTIQUES ET CAPACITÉS TECHNIQUES 📐 Courses et Capacités d'Usinage (5 Axes) Course Axe X : 900 mm Course Axe Y : 1 200 mm Course Axe Z (Axe vertical) : 1 000 mm Kodszrfpxjpfx Aiqenb Course Axe W (Guide tête) : 350 mm Axe rotatif / Diviseur (Axe C) : Table tournante intégrée pour positionnement et usinage multi-angles sans redémontage de la pièce. 🖥️ Commande Numérique & Système Système d'exploitation : Windows XP Embedded dédié. Interface : Pupitre de commande ergonomique avec écran couleur, clavier industriel complet, potentiomètres de vitesse et boutons de commande d'axes manuelles. ⚡ Spécifications Électriques (Plaque Signalétique) Tension : 400 V AC / 3 Phases / 50-60 Hz Capacité / Puissance : 35 KVA Courant de surcharge : 86 A Conformité : Marquage CE 🛠️ ÉQUIPEMENTS & ACCESSOIRES INCLUS Table / Plateau tournant de précision avec rainures et brides de fixation. Système complet de filtration et groupe froid (Chiller) auxiliaire pour fluide diélectrique (RBSystem / Spracflo). Guérite et carter de protection fermés avec portes coulissantes. Poste de commande orientable et télécommande manuelle de réglage. 📊 ÉTAT & HISTORIQUE Année de fabrication : Mars 2010 Numéro de série : DR06461209 État général : Bon état matériel, machine propre et conservée en environnement industriel contrôlé. Entretien : Suivi régulier.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Numéro de série : 47841 Knjdpfx Aszz Iuieiqeb

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M338, Monobloc de remplissage d'occasion Crown Bevcorp 40 valvesSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc d'occasion pour le remplissage de canettes associe une remplisseuse rotative de canettes Bevcorp UB40 à une sertisseuse Angelus 61H, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Le système est configuré pour des canettes en aluminium et fourni avec outillages pour plusieurs styles de corps de canette. C'est une excellente option de seconde main pour une ligne d'embouteillage d'occasion où la fiabilité et la facilité d'intégration sont essentielles.Modèle de remplisseuse: UB40 rotary can fillerValves de la remplisseuse: 40Modèle de sertisseuse: 61HRévisé en 2019Contenants: Canettes en aluminium (standard et sleek)Opercules: 202 can endsVitesse: 20.000 BPHFormats de canette configurés: 12 oz (approx. 0.355L) et 16 oz (approx. 0.473L)Composants inclus: Convoyeur de transfert de canettes, armoire électrique, panneau de lubrification, carters de sécurité mécaniques en acier inox, pièces de format, manuel opérateurÉlectrique: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosage d'azote: Système de dosage d'azote à barrière de videÉtat: D'occasion – bon; entretenu régulièrementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc comprend une armoire électrique intégrée pour gérer le fonctionnement coordonné de la remplisseuse et de la sertisseuse. Les dispositifs d'interverrouillage de sécurité et les carters en acier inox assurent la protection de l'opérateur durant la production de boissons. Les éléments à vitesse variable sont pris en charge par une approche de lubrification dédiée pour un fonctionnement fiable en service continu. L'accès rapide aux carters et panneaux facilite les réglages de routine et la maintenance préventive dans les environnements d'emballage industriel.Capacités d'intégration en ligne de productionConçu pour fonctionner en ligne avec les équipements en amont et en aval, ce bloc remplisseuse–sertisseuse s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou un nouveau schéma de production de boissons. Le convoyeur de transfert de canettes inclus simplifie la synchronisation entre la remplisseuse 40 valves et la sertisseuse 61H. Les pièces de format et outillages existants prennent en charge les canettes en aluminium standard et sleek avec opercules 202, permettant des changements de format efficaces entre 12 oz et 16 oz. Le monobloc peut fonctionner au sein d'un ensemble complet de machines d'emballage aux côtés du dépalletisage, du rinçage, du codage et de la mise en caisse.État de la machine et historique de maintenanceL'équipement est décrit comme d'occasion – bon et régulièrement entretenu. Les carters de sécurité mécaniques, le panneau de lubrification et le manuel opérateur sont inclus, indiquant une machine soignée et maintenue en condition prête à l'emploi. Cela en fait un solide choix de seconde main pour les usines souhaitant étendre ou renouveler leur capacité de product... Kjdpfszcf Idsx Aiqenb

État: très bon (occasion), Machine de remplissage télescopique rotative ZACMI à 40 godets – Acier inoxydable Machine de remplissage télescopique automatique ZACMI à 40 godets, conçue pour le remplissage volumétrique de produits alimentaires solides et en particules dans des emballages, dans le cadre de lignes de production industrielles continues. Fabriquée par ZACMI, la machine est dotée d'un système rotatif de remplissage télescopique avec 40 godets doseurs, permettant d'effectuer l'alimentation, le dosage et le remplissage des emballages de manière automatique et continue. Ce type de technologie est particulièrement intéressant pour l'industrie de la conserve, où un dosage volumétrique régulier de produits solides ou en particules et leur introduction correcte dans des boîtes ou d'autres emballages rigides sont requis. Sa construction principalement en acier inoxydable, ainsi que le carrousel rotatif et les systèmes automatiques de transport, offrent une solution robuste pour les lignes industrielles à haute production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ZACMI -Type : Machine de remplissage télescopique automatique -Nombre de godets doseurs : 40 -Système de remplissage volumétrique télescopique -Configuration rotative -Multiples stations de remplissage -Dosage automatique du produit -Manipulation automatique des emballages -Entrée et sortie continue des emballages -Convoyeur intégré -Construction principalement en acier inoxydable -Protections périmétriques de sécurité -Conçue pour la production industrielle continue -Intégrable dans les lignes de conserverie automatiques APPLICATION La machine de remplissage ZACMI est conçue pour effectuer un remplissage volumétrique continu à l'aide d'un système rotatif à 40 godets. Les emballages sont alimentés automatiquement et transférés au carrousel de remplissage. Pendant le parcours, les godets doseurs permettent de contrôler la quantité de produit et de la transférer à l'intérieur de l'emballage. Une fois remplis, les emballages continuent automatiquement vers l'étape de production suivante. Elle peut être intégrée avec : Systèmes d'alimentation de produit Alimentateurs et convoyeurs de boîtes Doseurs de liquide ou de saumure Scelleuses de boîtes Alimentateurs de couvercles Contrôleurs de poids Laveuses d'emballages Pasteurisateurs et autoclaves Équipements d'étiquetage et de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve et aux transformateurs de légumes, de légumineuses et d'autres aliments solides ou en particules qui nécessitent un système de remplissage automatique à haut débit. Selon sa configuration et le format installé, elle peut être utilisée avec des légumes, des légumineuses, des olives et d'autres produits solides ou en particules destinés à la conserve. La combinaison de 40 godets, d'un fonctionnement rotatif et d'une technologie de remplissage télescopique fait de cette ZACMI une solution particulièrement intéressante pour les lignes de conserverie à production continue. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande. Kodpozw Dbwjfx Aiqenb

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 008 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine-outil fabriquée en 2023. Cette ECOKRAFT LP 22 dispose d'une puissance nominale de 22,5 kW et d'une trémie d'une capacité de 4 m³. Elle comprend un tamis à tambour de Ø 300 mm x 1 200 mm de longueur et un convoyeur à bande de 3 600 mm de longueur. Si vous recherchez des capacités de traitement de haute qualité, pensez à la machine ECOKRAFT LP 22 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Type de machine : Usine de granulés / Ligne de pressage de granulés- Puissance nominale (broyeur) : 22,5 kW- Capacité de la trémie de matière première : 4 m³ (avec déchargement)- Capacité de fonctionnement automatique du conteneur de matière première : 4 m³ (déchargement par tapis roulant)- Heures de fonctionnement (d'après l'affichage de l'IHM) :- Temps de fonctionnement : 3 795 h- Durée totale de fonctionnement de la presse : 1 008 h- Durée de fonctionnement actuelle de la presse : 1 008 h- Convoyeur d'évacuation : 1 158 h- Système de criblage : 1 158 h- Pompe à eau : 609 h- Convoyeur de trémie : 259 h- Déchargement de la trémie : 230 h- Agitateur de trémie : 201 h- Convoyeur transversal : 0 h- Dimensions du tamis à tambour : Ø 300 mm x longueur 1 200 mm- Hauteur de déchargement du crible à tambour : max. 1 800 mm (réglage en hauteur variable, chargement latéral à droite/gauche)- Caractéristiques de la bande transporteuse : longueur 3 600 mm, hauteur de déchargement 2 600 mm, largeur de bande 150 mm, nombre de tasseaux : 49, vitesse du moteur 46 tr/min- Châssis pour big-bag Vario 1.0 : adapté aux dimensions 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³)- Châssis pour big-bag Vario 1.5 : adapté aux dimensions 95 x 95 x 150 cm (1,5 m³)- Équipements et fonctionnalités en option :- Presse à granulés LP22- Contrôle d'alimentation en fonction de la charge- Vanne rotative- Tableau de commande résistant au gel avec interface à écran tactile- Module de maintenance à distance et d'analyse des pannes- Module SMS- Surveillance et régulation de la température de la salle de pressage- Potentiomètre manuel pour la régulation du débit de matière- Système de graissage pneumatique Pressol (pour godet de 18 kg)- Armoire de commande avec variateur de fréquence pour raccordement LP22- Jeu de câbles pour fonctionnement automatique- Capteur de niveau Kedpozza Axofx Aiqsnb

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 120 h, Table rotative à deux axes Haas TRT210, quasi neu, avec seulement environ 120 heures de fonctionnement. Kjdpfxoy Tp Hge Aiqsnb La table a été utilisée exclusivement sur une Haas VF-4 (voir annonce séparée) et se trouve dans un état impeccable, tant sur le plan esthétique que technique. Le TRT210 est la solution compacte à 5 axes de Haas pour les centres d'usinage de taille moyenne. Il est installé de manière à optimiser l'espace à une extrémité de la table de la machine, laissant le reste de la surface de fixation libre pour les étaux ou d'autres dispositifs. Connexion Plug-and-Play à toute fraiseuse Haas dotée d'un entraînement à 4 ou 5 axes et du logiciel de commande NGC correspondant. La portée de la livraison comprend, en plus de la table rotative elle-même, le kit de brides approprié pour la fixation directe sur la table de la machine, ainsi qu'un bloc de rehausse Renishaw pour le montage latéral du récepteur sans fil (OMI/OMP), garantissant ainsi une transmission fiable du signal vers la sonde de mesure, même sur toute la plage de rotation de l'axe A. Visite possible sur rendez-vous. L'expédition peut être organisée. Caractéristiques techniques : - Diamètre de la table : 230 mm (9,10") - Diamètre maximal : 368 mm (14,5") - Poids maximal de la pièce sur la table : jusqu'à environ 90 kg - Disposition des trous : 2 motifs à 6 trous Axe A (rotation) : - Plage de rotation : ±120° - Vitesse maximale : 80°/s - Couple maximal : environ 407 Nm (300 ft-lb) - Couple de freinage à 6,9 bar : environ 540 Nm - Précision : ±25 secondes d'arc - Répétabilité : 10 secondes d'arc - Résolution : 0,001° Axe B (rotation) : - Plage de rotation : 360° / continue - Vitesse maximale : 100°/s - Couple maximal : environ 285 Nm (210 ft-lb) - Couple de freinage à 6,9 bar : environ 270 Nm - Battiement maximal : 0,013 mm (0,0005") - Précision : ±15 secondes d'arc - Répétabilité : 10 secondes d'arc - Résolution : 0,001° Généralités : - Tension d'alimentation : 115 V CA, environ 15 A - Pression d'air maximale : environ 10 bar (150 psi) - Poids : environ 220 kg Contenu de la livraison : - Table rotative Haas TRT210 complète - Câble de connexion servo d'origine Haas pour les axes A et B - Kit de brides (pour la fixation sur la table de la machine) - Bloc de rehausse Renishaw pour le montage latéral du récepteur - Documentation d'origine

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur du produit (max.): 330 mm, largeur de travail: 330 mm, « Vérification technique effectuée par un expert de Focus Machinery le 5 juin 2026 – machine entièrement prête pour la production. » Knodjrxrx Sopfx Aiqjb Machine d’impression UV-flexographique à 8 couleurs : modèle eFlex 330-2 S.

État: très bon (occasion), Vibrateur double, système de positionnement/alimentation – Longueur 3,40 m – Acier inoxydable Vibrateur double, système de positionnement-alimentation industriel, conçu pour l’alimentation, la distribution, l’orientation et le transfert contrôlé des produits vers l’étape suivante d’une ligne de traitement ou d’emballage automatisée. L’ensemble intègre deux canaux vibratoires indépendants, chacun étant entraîné par son propre système de vibration, ce qui permet de distribuer le produit de manière progressive et régulière. Ce principe s’avère particulièrement utile pour éviter les accumulations et assurer une alimentation plus uniforme aux équipements suivants. Avec une longueur approximative de 3,40 m, l’équipement présente une construction industrielle robuste, principalement en acier inoxydable, adaptée aux lignes professionnelles de l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Vibrateur double, système de positionnement/alimentation -Longueur approximative : 3,40 m -Configuration : double canal vibratoire -Deux systèmes d’alimentation indépendants -Entraînement par vibrateurs électriques -Distribution contrôlée du produit -Avance par vibration -Alimentation continue et uniforme -Fonction de positionnement/orientation en fonction du produit -Construction principalement en acier inoxydable -Canaux ouverts pour un accès facile -Structure de support robuste -Conception pour un fonctionnement industriel continu -Adapté à l’intégration dans des lignes automatiques -Possibilité de fonctionner comme un tampon entre différentes étapes PROCESSUS Le produit est introduit dans les canaux d’alimentation et, grâce à l’action des moteurs vibratoires, il avance progressivement le long de l’équipement. La vibration permet de distribuer et d’espacer le produit, assurant ainsi une alimentation plus régulière à la machine située en aval. La configuration double permet de diviser le flux en deux voies indépendantes, ce qui est particulièrement intéressant lorsque l’on doit alimenter simultanément deux entrées, répartir une production ou améliorer la distribution du produit avant une opération ultérieure. Il peut être intégré avec : Knodpfx Aozxmf Ueiqeb -Élévateurs -Trémies de réception -Systèmes de sélection et de tri -Coupeuses -Peseuses -Doseuses -Remplisseuses -Ensacheuses -Convoyeurs -Lignes complètes de traitement APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux transformateurs de fruits et légumes, aux produits surgelés et aux lignes d’emballage nécessitant une régulation, une distribution ou un positionnement du produit avant une autre machine. En fonction de la configuration et des caractéristiques du produit, il peut être utilisé avec différents produits solides ou particulaires compatibles avec une alimentation par vibration. La combinaison d’un double canal, d’une longueur de 3,40 m et d’un entraînement vibratoire indépendant offre une solution pratique pour assurer une alimentation continue et organisée dans les lignes industrielles. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER – Acier inoxydable Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER, conçue pour le scellage et le sertissage automatiques de récipients métalliques dans les lignes de production industrielles de produits alimentaires et de conserves. La machine effectue automatiquement l’assemblage entre le corps de la boîte et son couvercle par un double scellement, assurant une fermeture hermétique et uniforme, essentielle pour les étapes ultérieures de pasteurisation, de stérilisation, de stockage et de distribution. Sa construction robuste en acier inoxydable et la zone de travail fermée, dotée de dispositifs de sécurité, la rendent particulièrement adaptée aux environnements industriels de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MC SEAMER - Type : Scelleuse automatique de boîtes de conserve - Application : scellage/sertissage automatique de récipients - Système industriel de scellement rotatif - Manipulation et positionnement automatiques des boîtes de conserve - Processus automatique de placement et de scellement - Conçue pour la production industrielle continue - Construction robuste en acier inoxydable - Zone de travail fermée avec dispositifs de sécurité - Panneau de commande intégré avec IHM Siemens - Intégrable dans les lignes de production de conserves et d’emballage - Conçue pour les environnements professionnels de transformation des aliments APPLICATION La MC SEAMER est conçue pour effectuer automatiquement le scellement des boîtes de conserve par la formation d’une liaison mécanique entre le corps du récipient et son couvercle. Les boîtes de conserve sont introduites automatiquement dans la machine et transférées à la section de scellement. Une fois scellées, elles sont déchargées et passent directement à l’étape suivante du processus. Elle peut être intégrée avec : - Remplisseuses de boîtes de conserve - Alimentateurs automatiques de couvercles - Doseuses de produits - Convoyeurs de boîtes de conserve - Vérificateurs de poids et systèmes d’inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves industriels - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Étiqueteuses - Équipements d’emballage et de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants d’aliments et aux usines industrielles d’emballage qui nécessitent un système automatique de scellement des boîtes de conserve métalliques. Knedpszwv H Ssfx Aiqsb Elle peut être intégrée dans des lignes pour les légumes, les légumineuses, les poissons et les fruits de mer, les produits carnés, les aliments pour animaux, les sauces, les plats préparés et autres conserves, en fonction du format installé et de la configuration de la machine. La MC SEAMER peut être utilisée comme scelleuse autonome ou intégrée dans une ligne automatique complète de remplissage et de scellement des boîtes de conserve. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous proposons : Centre d'usinage CNC universel avec automatisation à palettes Fabricant : DMG MORI Type : DMU 50 3rd avec PH Cell 150 Année de fabrication : Machine 2023 / Automatisation 2025 Commande numérique : Celos avec Siemens 840D sl Operate Données techniques : Courses : Axe X : 650 mm Axe Y : 520 mm Axe Z : 475 mm Axe B : -35 à +110° Axe C : 360° Broche principale : Plage de vitesses – Broche principale : 20 – 15 000 tr/min Puissance d’entraînement – Broche principale (100 / 40 %) : 21 / 16 kW Table de travail : Dimensions de la table : L 630 x 500 mm Changeur d’outils : Interface d’outil : SK 40 Nombre de places pour outils : 120 Avances : Avance rapide (X/Y/Z) : 42 m/min Heures de fonctionnement : environ 12 320 h Heures de broche : environ 4 020 h Caractéristiques techniques et accessoires : - Refroidissement actif de la broche Kodpfx Aijz A A Dxeqonb - Système de mesure de position directe sur tous les axes - Transporteur à bande avec tamis à copeaux autonettoyant - Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) 40 bars, comprenant : - Filtre à bande en papier - Réservoir de 600 l - Toit de cabine - Raccord tournant dans la broche - Filtre à double étage - Soufflage d’air à travers le centre de la broche - Disque de visée rotatif - Pistolet de rinçage pour l’évacuation des copeaux - Séparateur de brouillard d’huile et d’émulsion - Tête de mesure infrarouge, Fabr. Heidenhain TS 460 (si disponible) - Mesure d’outils, Fabr. Heidenhain TT160 (si disponible) - Préparation 3D quickSET - Interface d’automatisation PH Cell, comprenant : - Interface - Raccord tournant à 4 canaux - Porte de chargement automatique - Mode de fonctionnement 4 - Interpolation de surface de Tracy - Système de chargement et de déchargement de palettes PH 150, comprenant : - Stockeur de palettes à 10 places - Volant électronique externe (si disponible) Les accessoires, les outils et les dispositifs de serrage représentés sur les images font partie de la livraison uniquement s’il est expressément indiqué dans les informations complémentaires. Modifications et erreurs dans les données techniques et les informations réservées ! Vente sous réserve !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: EK210083, longueur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 250 mm, largeur totale: 2 000 mm, pression: 200 barre, type de courant d'entrée: triphasé, poids à vide: 250 kg, tension d'entrée: 400 V, carburant: électricité, fréquence d'entrée: 50 Hz, Lave-linge industriel automatique EKINSA LAVA GRG, modèle ET115, année 2021, conçu pour le lavage intérieur et extérieur des cuves GRG/IBC. Kjdpezy Ni Sjfx Aiqsnb Il est équipé d’un système de lavage intérieur automatique avec une tête rotative dotée de buses, ainsi que d’un système de lavage extérieur. Il peut fonctionner en mode manuel et automatique via un écran HMI. Il intègre un réservoir d’eau avec contrôle de niveau, un thermostat et des résistances de chauffage. Alimentation électrique triphasée 3 × 400 V + N, 50 Hz. Puissance indiquée par le fabricant : 15 kW. Fabricant : EKINSA Modèle : ET115 Référence : ET115.21-50.E1 Numéro de série : EK210083 Année : 2021 Marquage CE.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 6243, course de déplacement axe X: 5 000 mm, course de l’axe Y: 2 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Machine de base / Courses : Axe X, bâti de la machine : 5 000 mm, axe Y, chariot de la broche : 2 100 mm, axe Z, broche : 1 500 mm. Bâti de la machine : Construction soudée compacte et rigide, avec guides à plat durcis et protections en acier télescopiques contre les copeaux et le liquide de refroidissement. Chariot de la broche : Exécution en fonte avec compensation de poids hydraulique, guidé par des guides combinés à rouleaux/coulisseaux. Bâti de la machine : Exécution à plat, avec une largeur de guide d’environ 1 200 mm et des guides compactes à rouleaux pour une grande précision. Knedpfxoz Dvycj Aiqjb Tête de fraisage universelle automatique : Montage de tête de fraisage à pivotement CNC 340 x 1°, denture Hirth d’environ 125 kN ; tête de fraisage 180 x 1°, environ 100 kN ; broche de fraisage avec système de fixation rapide d’outils hydromécanique, force de serrage d’environ 25 kN ; logement d’outil SK 50, DIN 69871. Entraînement principal : 37 kW à 100 % ED, 53 kW à 40 % ED ; moteur asynchrone à ventilation externe, boîte de vitesses à 2 étages avec commutation automatique ; vitesse de rotation 22–4 000 1/min. Entraînements d’avance : Entraînements individuels numériques à courant alternatif ; X/Y : 2–12 000 mm/min, Z : 2–15 000 mm/min. Commande / Systèmes de mesure : Commande centrale via Heidenhain TNC 430 M. Systèmes de mesure linéaires directs et sans contact. Électricité : EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 phases, 50 Hz, tension de commande 24 V ; puissance connectée d’environ 80 kVA. Armoire électrique IP54, moteur principal IP55. Lubrification : Lubrification à circulation d’huile pour la boîte de vitesses principale / l’entraînement de la tête de fraisage ; lubrification à graisse à vie pour la broche principale ; guides / vis à billes à lubrification à impulsions centralisée. Liquide de refroidissement : Alimentation interne / externe du liquide de refroidissement avec filtre à bande en papier. Max. 50 l/min à 10 bars ou 47 l/min à 16 bars ; réservoir de 500 l. Commutation eau de refroidissement / air. Unité de refroidissement à huile pour la stabilisation de la température et l’augmentation de la précision de la fabrication. Réglage du niveau : Électromécanique via 2 vis à billes verticales avec entraînements, systèmes de mesure et axes CNC séparés. Plate-forme de travail : Déplacement dans la direction X, avec panneau de commande CNC ; porte à sécurité électrique avec fenêtre de visibilité. Station de prélèvement : 10 outils ; poids maximum de l’outil 25 kg, longueur 400 mm, Ø 125 mm, Ø 250 mm en cas d’emplacements voisins libres. Plaque d’usinage : 3 500 x 3 000 mm ; rainures en T 22 H12 DIN 650, espacement de 250 mm ; surface d’usinage de classe de précision 1 DIN 876. Table rotative CNC : Surface d’usinage 1 250 x 1 600 mm / Ø 1 800 mm ; division Hirth 360 x 1° ; 6 rainures longitudinales 22 H12, 2 rainures de guidage 22 H7 ; espacement des rainures en T de 160 mm ; douille de centrage Ø100 H7 x 20 mm ; max. 5 1/min ; moment de basculement 85 000 Nm ; moment tangentiel 120 000 Nm ; charge de la table max. 11 500 kg. Équipement supplémentaire : Support de broche orientable 360 x 1° ; transporteur à bande à charnières pour copeaux X=5 000 mm, largeur de déchargement d’environ 350 mm, hauteur de déchargement d’environ 1 250 mm ; palpeur de mesure 3D sans fil ; roue manuelle électronique HR 410 pour 3 axes ; usinage pendulaire pour 2 zones de travail avec zones de sécurité surveillées ; écran de protection mobile à déplaceme

État: remis à neuf (d'occasion), Benhil 8358 Doseuse de beurre en portions jumelées Stations : Alimentation papier, séparation du papier, moulage du papier, dosage, enroulement, pressage, convoyeur de sortie, machine semi-automatique rotative d’emballage de fromage. Capacité : 420-510 pièces par minute, selon le poids du produit. Entièrement révisée, remise à neuf il y a 12 mois, dépenses supérieures à 200 000 € Knjdpfozavu Aex Aiqsb Caractéristiques principales : - Contrôle des portions : Les machines d’emballage Benhil sont conçues pour conditionner le beurre en portions précises, ce qui est essentiel pour la restauration. - Options flexibles : Elles s’adaptent à divers formats d’emballage, des mini-portions aux unités plus grandes, afin de satisfaire différentes exigences du marché. - Automatisation : Beaucoup de ces machines comprennent des systèmes automatisés de dosage, de scellage et d’étiquetage, ce qui augmente l’efficacité et réduit la main-d’œuvre manuelle. - Intégration : Elles peuvent généralement être intégrées dans une ligne de production aux autres équipements de transformation alimentaire, comme des mélangeurs ou des systèmes de réfrigération. - Personnalisation : Les options d’adaptation concernent les exigences de production, les matériaux d’emballage et les besoins spécifiques du marché. Caractéristiques techniques : - Vitesse : La cadence d’emballage varie selon le modèle, certaines machines pouvant traiter des centaines à plusieurs milliers d’unités par heure. - Nettoyage facile : Les machines sont conçues pour un démontage et un nettoyage rapides, respectant les normes d’hygiène alimentaire. - Efficacité énergétique : Les machines Benhil modernes privilégient l’économie d’énergie, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. - Durabilité : Conçues pour des environnements de production à grande échelle, elles sont fabriquées en acier inoxydable de qualité supérieure et d’autres matériaux robustes. Applications : - Restauration : Utilisée dans les restaurants, hôtels et services traiteur pour conditionner des portions de beurre prêtes à servir au comptoir ou à table. - Distribution : Souvent utilisée pour l’emballage du beurre en portions à destination de la grande distribution. Format : Mini-portions rectangulaires 7-20 grammes Alimentation papier : 90 degrés Trémie : Acier inoxydable Sécurités : Protections électriques Conditionnement en caisse : 5 x 8 x 5 pièces, 200 par boîte Capacité : 420-510 pièces par minute Encaisseuse : Incluse Volume de dosage : 6 - 20 grammes État : Entièrement révisée il y a 12 mois Dernière production : Il y a deux mois Exigences électriques : 3 phases 400 V/50 et 60 Hz Spéc. électriques USA : Sur demande Modèle encaisseuse : 8342 Disponibilité : Immédiate

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 2 500 kg, année de la dernière révision: 2023, Nous proposons cette remplisseuse à tubes longs Markl Rundfüller 8/2 révisée, année de fabrication env. 1990. Kjdpfx Aieyymgwjqonb Remplisseuse à tubes longs Markl 8/2, entièrement reconditionnée. Révision générale début 2023, incluant un nouveau réducteur. Capacité de remplissage env. 1500 bouteilles/h, selon la carbonatation et la température. Réglée pour des bouteilles de 0,33 l. Année de fabrication inconnue, estimée vers 1990. La machine peut être étendue jusqu'à 16 têtes de remplissage au total. HDE inclus. Comprend une table rotative côté alimentation. Inclut un convoyeur côté sortie avec table de réception. La machine fonctionne parfaitement sans problème. Dimensions L x l x H : 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Branchement électrique 16 A Poids env. 2,5 t Également inclus : - Rail de guidage de convoyeur neuf, longueur 160 cm - Kit de conversion pour le remplissage de bouteilles de 0,5 l - Un grand nombre de pièces de rechange/joints, etc. - 9 m de convoyeur neuf inutilisé Disponible à partir de fin avril ! Prix : à débattre 52 000,00 € HT

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Article : DP-05180-JEC, pompe à lobes 5,5 kW Kodpeh Inqiofx Aiqonb Pompe à lobes rotative JEC d’occasion, équipée d’un moteur à engrenages Nord – adaptée aux produits laitiers et aux produits visqueux. Pompe à lobes rotative hygiénique JEC de haute qualité, livrée avec un moteur à engrenages Nord de 5,5 kW (vitesse de sortie : 379 tr/min). Fabriquée en 2012, cette pompe est conçue pour une manipulation en douceur des produits alimentaires visqueux et contenant des particules, tels que les caillés de fromage, la crème, le yaourt, les préparations de fruits ou les sauces. Caractéristiques techniques : Fabricant : JEC Ltd., Corée Modèle/Code : ZF120-021-05M Année : Décembre 2012 Matériau : Acier inoxydable, conception hygiénique Moteur : Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Puissance : 5,5 kW Vitesse de sortie : environ 379 tr/min Rapport de transmission : 3,88 : 1 Indice de protection : IP55 Montage : Sur un châssis de base en acier inoxydable État : Occasion, excellent état de fonctionnement Domaines d’application : Conçue pour les caillés de fromage, les produits laitiers, les aliments, les boissons et les applications pharmaceutiques nécessitant un faible cisaillement et un transfert en douceur des produits. Localisation : Danemark Prix : Sur demande

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H avec groupe de vide ZACMI 52V Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H équipée d'un groupe de vide ZACMI à 52 vannes, conçue pour la fermeture hermétique de récipients métalliques sur des lignes industrielles à haute production pour l'industrie alimentaire et de la conserve. Kjdpfx Aozw E N Aeiqsnb L'ensemble combine la technologie de scellage ANGELUS avec un système ZACMI fonctionnant sous vide, permettant de conditionner le récipient avant le scellage et d'effectuer ensuite un double scellage entre le corps de la boîte et son couvercle. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les procédés de fabrication de conserves où il est nécessaire de réduire la quantité d'air présente dans l'espace libre du récipient avant la fermeture, en fonction du produit et des paramètres du processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la scelleuse : ANGELUS - Modèle : 61H - Équipement auxiliaire : ZACMI - Groupe de vide : 52 vannes - Type : Scelleuse automatique de boîtes avec système de vide - Fermeture hermétique par double scellage - Conditionnement du récipient sous vide - Fonctionnement rotatif et continu - Manipulation automatique des boîtes - Alimentation et positionnement automatique des récipients - Système automatique d'alimentation des couvercles - Construction industrielle robuste - Enceinte périphérique avec protections de sécurité - Panneau de commande intégré - Conçue pour les lignes de fabrication de conserves à haute production - Intégrable dans des lignes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION L'ensemble est conçu pour automatiser les opérations préparatoires au scellage et le scellage hermétique des boîtes dans un processus continu. Les récipients sont transportés vers le groupe ZACMI, où le processus est effectué sous vide avant leur transfert vers la scelleuse ANGELUS 61H. Ensuite, le double scellage entre la boîte et le couvercle est effectué, ce qui permet d'obtenir un récipient prêt à passer aux étapes de production suivantes. Il peut être intégré avec : - Machines de remplissage de produits - Doseuses de liquides, d'huiles ou de saumures - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs de boîtes - Laveuses et sécheuses de récipients - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve de poissons et de fruits de mer, de légumes, de produits carnés, d'aliments pour animaux et d'autres aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique avec un traitement préalable sous vide. La combinaison de l'ANGELUS 61H + du ZACMI à 52 vannes offre une solution industrielle particulièrement intéressante pour les lignes automatiques de fabrication de conserves à haute capacité. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 34 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Opportunité ! Machine Salvagnini S4 / P4 en parfait état, pratiquement neuve, provenant d'un premier propriétaire, année de fabrication 2018 ! La machine est en parfait état, comme neuve, et prête à l'emploi immédiatement ! L'installation a été entretenue régulièrement par Salvagnini, la machine est couverte par un contrat de maintenance. Données techniques et numéro interne Salvagnini : Poinçonneuse/cisaille avec poste rotatif S4Xe.30 composée de : Convoyeur TAC30.L2000 Dispositif d'orientation d'angle DA30 Poinçonneuse S4Xe.30 Tête de poinçonnage H3 Groupe hydraulique à commande par huile HU22E Système de contrôle et de gestion SiX Cisaille à angle droit CS5S Dispositif d'orientation DF Cylindre inférieur EI09 Unité d'emboutissage BU30 Double piston rotatif P2R3132 Double piston rotatif P2R3334 Unité de laminage ME35 Dispositif pour l'application automatique d' étiquettes autocollantes LBC (imprimante d'étiquettes) Robot portique MC30 Convoyeur à brosses CTS30 Table élévatrice à cisailles TCV3015 Groupe de refroidissement à eau-air R81E Outils (liste détaillée disponible sur demande) P4Xe-3125 Plieuse pivotante, y compris rouleau et poste de retournement composée de : Table élévatrice à cisailles TCV3015.CT.RPC Dispositif d'alimentation et de désempilage PCD3015 Dispositif de retournement RIP3015 Centre de pliage P4Xe-3125 Plaque de pliage supérieure LS Plaque de pliage inférieure LI Butée programmable U1 Patte de serrage standard NS Système de contrôle et de gestion SiX Surface de travail avec billes SFE Dispositif de nettoyage et de lubrification des plaques de pliage PSE Commande asymétrique pour les outils de pliage auxiliaires pour les pliages positifs CLA-A Jeu d'outils CLA avec profil "col de cygne" UCE1500G38 Ksdpjzh I Iijfx Aiqsnb Commande asymétrique pour les outils de pliage auxiliaires pour les pliages négatifs CLA-N-A Jeu d'outils CLA avec profil "col de cygne" pour les pliages négatifs UCE1500NG38 Dispositif pour l'entaille en V RSU.UR-4 Dispositif d'inclinaison pour les outils auxiliaires T Option pour la découpe et l'évacuation des profilés CUT.SPC31 Outil en T pour les pliages à 90° UTZ2 Dispositif de déchargement / tampon pour les panneaux SAP34.POS L'installation est équipée d'un convoyeur à bande pivotant pour l'élimination centralisée des chutes de tôle. Celles-ci sont ensuite transportées via un convoyeur à col de cygne vers des bacs à bascule. Le tri par type de matériau (acier inoxydable, aluminium et tôle noire) se fait entièrement automatiquement. Un dispositif de pesée et de contrôle du niveau est intégré et indique le niveau de remplissage via le système de contrôle. La machine peut être inspectée et testée sur rendez-vous. D'autres vidéos et photos détaillées de l'installation sont disponibles sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modèle : BAW06-22 Année de fabrication : 2018 Numéro de machine : 2080519 Commande numérique : Siemens SINUMERIK Type de machine : Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches Pays d’origine : Allemagne Données techniques Courses de travail : Axe X : 600 mm Axe Y : 600 mm Axe Z : environ 400–500 mm* Nombre de broches d’usinage : 2 Disposition des broches : horizontal, à deux broches Distance entre les broches : 600 mm Vitesse maximale des broches : 17 500 tr/min Porte-outil : HSK-A63 Puissance des broches : jusqu’à 2 x 35 kW* Couple des broches : jusqu’à 2 x 80 Nm* Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : jusqu’à 100 m/min* Changeur d’outils automatique : Oui Magasin d’outils : jusqu’à 84 positions / 2 x 42 outils* Système de fixation rotatif/pivotant à commande numérique Système automatique de changement/chargement des pièces Automatisation / Équipement Robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques Enceinte de sécurité complète Système de manipulation automatique des pièces Fixation rotative/pivotante à commande numérique Usinage simultané à deux broches Changeur d’outils automatique Système de filtration de liquide de coupe KNOLL Système de liquide de coupe à haute pression Système d’évacuation des copeaux Alimentation centrale en liquide de coupe Panneau d’opérateur Siemens Marquage CE Données électriques Tension de fonctionnement : 3/PE / 400 V / 50 Hz Courant à pleine charge : 190 A Fusible de pré-protection : 200 A Pression pneumatique : 7,0 bar Consommation d’air : 1,0 Nm³/min Schéma électrique n° : 205-000-20678-97 Poids Poids de la machine : environ 16 000 kg Spécifications de la plaque signalétique : 160 kN Description Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches SW BAW06-22, fabriqué en 2018. La machine est conçue pour un usinage simultané à haut rendement avec deux broches d’usinage horizontales. Elle est équipée d’une commande numérique Siemens SINUMERIK, d’une interface de broche HSK-A63, de broches à grande vitesse jusqu’à 17 500 tr/min, d’un système de changement d’outils automatique et d’une fixation rotative/pivotante à commande numérique. La machine est intégrée dans une cellule de production automatisée avec un robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques des pièces. La machine est également équipée d’un système de filtration de liquide de coupe KNOLL, d’une alimentation en liquide de coupe à haute pression, d’un système de gestion des copeaux et d’une protection de sécurité complète. Kodszypmqjpfx Aiqjnb Fabriqué en Allemagne.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de poinçonnage: 300 t, poids total: 18 000 kg, L'équipement a été très peu utilisé, il est presque comme neuf et compte moins de 1 000 heures de fonctionnement. Format maxi feuille : 1060×740 mm Format mini feuille : 400×360 mm Knedswhvq Iepfx Aiqjb Épaisseur matière : carton 157~2000 g/m² Carton ondulé (canal E, B) Marge mini de pinces : 4 mm Format maxi découpe : 1040×730 mm Pression max. : 250 tonnes Vitesse max. : 7 500 f/h Hauteur des règles : 23,8 mm Puissance moteur principal : 11 kW Puissance totale installée : 23 kW Dimensions (L×l×H) : 6000×4200×2400 mm Poids net : 18 000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 7 597 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NL257200651, diamètre de tournage: 366 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, modèle de contrôleur: Mitsubishi 730UM CELOS, longueur de travail: 700 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de travail maximale : environ 700 mm Diamètre de tournage maximal : 366 mm Longueur de la pièce avec poupitre fixe maximale : 728 mm Vitesse de broche maximale : 4 000 tr/min Tourelle d’outils : tourelle à 12 positions BMT60 Puissance d’entraînement des outils : 40 / 14 Nm Vitesse des outils entraînés maximale : 10 000 tr/min Longueur de porte-à-faux des outils entraînés : 100 mm Mandrin : mandrin à serrage intérieur de 10 pouces, Ø 254 mm Cylindre de serrage : cylindre de serrage intérieur BB210A821 Poupitre fixe : poupitre fixe à commande numérique (NC) Cône du poupitre fixe : MK 5 DÉTAILS DE LA MACHINE Type de liquide de refroidissement : liquide de refroidissement miscible à l’eau / émulsion Pression du liquide de refroidissement : 5 bars Raccord d’aspiration : Ø 150 mm Tension d’alimentation : 380 V Fréquence : 50 Hz Puissance du transformateur : 45 kVA Phases : 3 phases Transformateur d’isolement : 400 V ± 5 % Courant : 65 A Commande numérique : Mitsubishi 730UM CELOS Interface utilisateur : CELOS avec panneau tactile ERGOline Heures de fonctionnement de la machine : 7 597 h Heures de fonctionnement du programme : 2 138 h Dernière maintenance : avril 2024 Poids : 5 800 kg ÉQUIPEMENT Commande numérique DMG MORI M730UM avec CELOS Panneau tactile ERGOline Tourelle à 12 positions BMT60 avec outils entraînés Mandrin à serrage intérieur de 10 pouces, Ø 254 mm Cylindre de serrage intérieur BB210A821 Double pédale avec capot de protection Poupitre fixe à commande numérique (NC) avec cône MK-5 Refroidisseur à huile et à air soufflé pour l’huile de refroidissement de la broche Convoyeur de copeaux à bande à charnières Système de refroidissement à haute pression 5 bars Séparateur de brouillard d’huile AFS 1100 avec interface Knodpfx Aiozy Hx Doqob Dispositif manuel de préréglage des outils, pivotant Transformateur SCHNEIDER 45 kVA Cycle de technologie « Vitesse alternative » Vous trouverez des données techniques supplémentaires dans le document ci-joint !

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Presse à comprimés rotative GEA Courtoy R 090/18 avec armoire électrique R090XT13  Nombre de positions / stations : 18 Type de poinçons : EU D Force de compression max : 100 kN Force de précompression max : 10 kN Vitesse de production : 15 900 - 79 200 comprimés / heure. Ø Diamètre max du comprimé : 25 mm Diamètre extérieur des matrices : 56 mm Hauteur des matrices : 23,81 mm Knodpsx R Amhsfx Aiqsb Ø Diamètre du corps poinçons : 25,35 mm  Hauteur de la presse : 1955 mm Poids net : 1800 Kg Dossier technique complet. Sabot d’alimentation / Trémie de chargement / Goulotte d’évacuation / Système de commande Allen Bradley. Faible Encombrement. Matériel en excellent état et faible nombre d'heure.

État: nécessite des réparations (occasion), Haake Rhéomètre rotatif HAAKE RheoStress 6000 – Thermo Scientific Description de l’article : À vendre, un rhéomètre rotatif HAAKE RheoStress 6000 de Thermo Scientific, un instrument de mesure de haute précision pour la caractérisation rhéologique de divers matériaux. Idéal pour une utilisation dans la recherche, le développement ou le contrôle qualité. Cependant, l’appareil n’est pas opérationnel, car le palier à air est défectueux. Spécifications techniques : Résolution angulaire : 12 nrad (résolution interne) Plage de vitesse de rotation (mode CR) : 10⁻⁵ / 10⁻⁷ à 1500 / 4500 min⁻¹ Plage de vitesse de rotation (mode CS) : 10⁻⁷ à 1500 min⁻¹ Plage de couple : max. 0,20 Nm / min. 200 nNm (rotation et oscillation) Plage de fréquence (oscillation) : 10⁻⁵ à 100 Hz Force normale : 0,01 – 50 N (résolution : 0,001 N) Plage de température : –60 °C à +400 °C (avec thermostat approprié) Dimensions (L × P × H) : 400 × 400 × 780 mm Poids : environ 42 kg Kodpfx Aezia Iwoiqenb Caractéristiques particulières : Très grande précision de mesure grâce à une faible inertie Dispositif de levage précis (précision de réglage : 0,5 µm) Extensible de manière modulaire (couple élevé, contrôle rhéo-adaptatif) Compatible avec divers thermostats Contenu de la livraison : Unité de base HAAKE RheoStress 6000 Câble d’alimentation Logiciel État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et les informations !) Nous serons heureux de répondre à vos questions par téléphone.

État: comme neuf (occasion), L'installation proposée est une installation complète de surfinishing, incluant une station d'aspiration, une station de tamisage des particules fines, un système complet de traitement de l'eau, ainsi qu'un réservoir d'eau de marque Rösler. La performance de l’ébavurage avec 20 secondes de temps d’immersion équivaut à environ la même efficacité que 10 à 15 minutes dans une installation traditionnelle de tribofinition vibrante. Cuve de travail rotative RMSF 4/800 1 pc. Cuve ronde en plastique - Diamètre de la cuve de travail : 850 mm - Profondeur de la cuve : 500 mm 1 pc. Système de raccord rapide pour changement facile de cuve 1 pc. Moteur d'entraînement, puissance 7,5 kW 1 pc. Unité de dosage D1-K/320 SF (eau en circuit fermé) sur support 1 pc. Support pour alimentation dans la cuve de travail Knjdpfxsyngitj Aiqeb 1 pc. Surveillance du débit (par capteur de flux) Tamisage des particules fines : 1 pc. Système de retour des médias abrasifs 1 pc. Châssis de support robuste en construction soudée 1 pc. Équilibreur pour balance de poids (média abrasif + tuyau + buse) incl. support de montage - Suspension du tuyau sur le châssis 1 pc. Générateur de vide pour création de dépression - Raccordement du système de conduite à l’unité de transfert de l'installation de tribofinition - Tuyau d’aspiration avec buse, longueur env. 5 m 1 pc. Réservoir collecteur de 500 litres avec séparateur cyclonique - Pour recueillir les médias de process extraits de la cuve de travail - Pour transmission des médias de process vers la machine à tamiser - Incl. vanne d'arrêt automatique et tuyau de retour vers la machine à tamiser 1 pc. Buses de pulvérisation pour le rinçage du réservoir collecteur 1 pc. Commande bi-manuelle pour la trappe 1 pc. Unité de dosage DZ1-K Tamiseuse Rösler R 12/6 SM-E - Pour tamisage des particules fines - Longueur totale : 1 400 mm - Largeur totale : 1 160 mm - Surface de tamisage : 1 200 x 600 mm - Hauteur de décharge : 1 065 mm - Marche dans la zone de séparation : 1 x 40 mm - Puissance des moteurs vibrants : 2 x 0,525 kW - Moteurs vibrants montés latéralement - Vitesse moteur : 1 500 tr/min - Tension de service : 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Centrifugeuse Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo avec évacuation automatique de la boue Composée de : Centrifugeuse Z 1000 * Rotor de centrifugeuse en alliage d’aluminium * Vitesse de rotation : 2 050 tr/min * Réduction de la vitesse de curage via convertisseur de fréquence * Racloir escamotable automatiquement * Quantité de boue par cycle de curage : jusqu'à 25 kg * Évacuation automatique de l'eau résiduelle * Longue durée de vie des roulements grâce à des roulements spéciaux lubrifiables * Surveillance électronique des vibrations * Rinçage automatique du rotor Équipement : 1 pc. Chariot à boue RSKM 30 1 pc. Réservoir combiné pour eaux usées et circulation 700/700 litres 1 pc. Pompe doseuse de floculant DP2 1 pc. Système de dosage automatique DZ-4/320 2 pcs. Lances d’aspiration (surveillance du niveau de réserve) 1 pc. Kit d’insonorisation env. 80 dB(A) 1 pc. Groupe froid RK 3 1 pc. Kit de titration pour le contrôle manuel du compound

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur d'encombrement: 5 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Palettiseur d’occasion Italproject MAXIPAL SV pour sacs jusqu’à 50 kg – 900 à 1 200 sacs/heure Nous proposons un palettiseur automatique d’occasion Italproject MAXIPAL SV, fabriqué en 2009, conçu pour la palettisation par le dessus de sacs jusqu’à 50 kg. Cette machine est particulièrement adaptée aux lignes d’emballage de produits en sacs dans les secteurs chimique, des engrais, des aliments pour animaux, des aliments pour animaux de compagnie, des matériaux de construction, des farines, du sucre, des graines et des produits granulaires ou en poudre. ### CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES * Palettiseur automatique par le dessus pour sacs * Poids du sac : jusqu’à 50 kg * Vitesse de production indicative : 900–1 200 sacs/heure * Convoyeurs d’alimentation des sacs en hauteur * Presse-sacs motorisée * Système de rotation des sacs * Préformeur à rouleaux * Pousseur pour la formation de la couche * Plateau ouvrable pour le déchargement de la couche * Système de compactage périmétrique de la couche * Chariot motorisé pour le levage des palettes * Magasin automatique de palettes vides motorisé * Réglage de la largeur du magasin à palettes * Magasin de intercalaires positionné en hauteur * Bras automatique pour le positionnement des intercalaires * Rouleaux motorisés pour la manipulation des palettes ### DOCUMENTATION ET ASSISTANCE La machine est fournie avec : * Manuels techniques * Schémas électriques * Documentation disponible * Logiciel source Duetti Packaging possède le savoir-faire Italproject et est donc en mesure de fournir des pièces de rechange, une assistance technique et un support pour cette machine. Ceci représente un avantage important par rapport à de nombreux palettiseurs d’occasion disponibles sur le marché, car cela permet de garantir la disponibilité des pièces de rechange et la possibilité d’intervenir directement sur l’installation. ### REMISE À NEUF ET PERSONNALISATION Sur demande, Duetti Packaging peut effectuer : * Une remise à neuf complète du palettiseur * Une remise à neuf mécanique Knsdpfx Aijzq Sd Hsqsb * Une remise à neuf électrique et logicielle * Modification des formats * Adaptation à de nouveaux types de sacs * Modification des schémas de palettisation * Maintenance * Installation chez le client * Mise en service et démarrage * Formation des opérateurs * Fourniture de pièces de rechange * Mise à jour de la documentation * Nouvelle certification, lorsque cela est techniquement et réglementairement applicable * Garantie sur les travaux effectués par Duetti Packaging, selon le périmètre convenu ### OPTION – ENVELOPPEUSE DE PALETTES EN LIGNE Une enveloppeuse automatique Tecnowrapp P60 à plate-forme rotative, initialement intégrée à la ligne, est également disponible. L’enveloppeuse peut être fournie avec le palettiseur pour créer une solution complète de palettisation et d’emballage automatique des palettes. ### APPLICATIONS Le palettiseur peut être envisagé pour la manipulation de différents types de sacs, notamment : * Sacs d’engrais * Sacs d’aliments pour animaux * Sacs d’aliments pour animaux de compagnie * Sacs de farine * Sacs de sucre * Sacs de graines * Sacs de produits chimiques * Sacs de matériaux de construction * Sacs de produits granulaires * Sacs de produits en poudre La compatibilité avec un produit, un format ou un matériau de sac spécifique doit être vérifiée sur le plan technique. Pour plus d’informations, des photos, des vidéos, des données techniques ou pour évaluer une éventuelle remise à neuf du palett

État: comme neuf (occasion), Remplisseuse télescopique automatique ZACMI – Industrie de la conserve Remplisseuse télescopique automatique ZACMI, conçue pour le remplissage volumétrique de produits alimentaires solides et en particules dans des boîtes de conserve et autres emballages rigides, au sein de lignes de production industrielle continue. Fabriquée par ZACMI, spécialiste des machines pour l’industrie de la conserve, cette machine utilise un système rotatif de remplissage télescopique qui permet de doser et d’introduire le produit dans les emballages de manière automatique, contrôlée et continue. Ce type de technologie est particulièrement adapté aux procédés de conservation où un dosage volumétrique régulier de produits solides ou en particules est requis, tout en maintenant un flux continu d’emballages à travers la ligne. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Kodpfoxp Rqpsx Aiqenb - Fabricant : ZACMI - Type : Remplisseuse télescopique automatique - Système de remplissage volumétrique télescopique - Configuration rotative - Multiples stations de remplissage - Dosage automatique du produit - Alimentation et positionnement automatique des emballages - Entrée et sortie continues des emballages - Transporteur intégré - Construction industrielle en acier inoxydable - Carcasse périmétrique avec protections de sécurité - Panneau de contrôle intégré - Conçue pour une production industrielle continue - Intégrable dans les lignes de conserve automatiques APPLICATION La remplisseuse ZACMI est conçue pour effectuer le remplissage volumétrique continu des emballages au moyen d’un système télescopique rotatif. Les emballages sont alimentés automatiquement et transférés vers le carrousel, où le dosage et l’introduction du produit sont effectués. Une fois le remplissage terminé, les emballages passent automatiquement à l’étape suivante du processus. Elle peut être intégrée avec : - Systèmes d’alimentation de produit - Alimentateurs et transporteurs de boîtes de conserve - Doseurs de liquide, d’huile ou de saumure - Fermoirs de boîtes de conserve - Alimentateurs de couvercles - Contrôleurs de poids - Laveuses d’emballages - Pasteuriseurs et autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux transformateurs de légumes, de légumineuses et autres produits alimentaires solides ou en particules qui nécessitent l’automatisation du remplissage des emballages. Selon sa configuration et son format installé, elle peut être utilisée avec des légumes, des légumineuses, des olives et autres produits solides ou en particules destinés à la conservation. La combinaison de la technologie ZACMI, du remplissage télescopique et du fonctionnement rotatif continu offre une solution robuste pour les lignes industrielles d’emballage de conserves. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.