Cormak Ventilateur De Transport, Extracteur/Soufflante d'occasion à vendre (59 639)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le ventilateur industriel FAN5500 de la marque CORMAK est un ventilateur radial technologiquement avancé, conçu pour l’évacuation intensive des copeaux, des poussières et des sciures dans les environnements industriels. Grâce à un moteur de 5,5 kW et à une turbine radiale à haut rendement, cet appareil assure un débit d’air allant jusqu’à 8000 m³/h. Le FAN5500 est une solution idéale pour les applications où une aspiration efficace des copeaux et le maintien de la propreté dans l’atelier sont primordiaux. Principaux avantages de la machine : * Haut rendement – 8000 m³/h – idéal pour les applications impliquant plusieurs machines et des lignes de production. * Moteur puissant de 5,5 kW – garantit un fonctionnement fiable, même en cas de charges importantes. * Raccords universels – entrée de 300 mm de diamètre, sortie de 250 mm – compatible avec de nombreux systèmes d’aspiration. * Conception compacte et robuste – fonctionnement stable, résistance aux vibrations et utilisation durable. * Alimentation 400 V – adapté aux installations triphasées dans les usines. Construction et technologie : Le FAN5500 est équipé d’une turbine radiale et d’un moteur électrique à entraînement direct, à haut rendement. Le boîtier, fabriqué en acier épais peint par poudrage, offre une résistance aux contraintes mécaniques et à l’action des poussières. La conception a été optimisée pour un rendement maximal du débit d’air, tout en réduisant les pertes d’énergie. Ses dimensions externes réduites permettent un montage dans des espaces de travail restreints. Précision et efficacité : Le ventilateur à copeaux FAN5500 élimine efficacement même de grandes quantités de contaminants provenant de plusieurs postes de travail simultanément. Il prévient ainsi le colmatage des conduits d’aspiration et prolonge la durée de vie des machines et des filtres. L’aspiration constante et intense des copeaux améliore la sécurité au travail, réduit les risques d’incendie et améliore le confort des opérateurs. Applications : Le ventilateur à copeaux CORMAK FAN5500 trouve ses applications dans : * les usines de menuiserie et d’ébénisterie, * les ateliers de travail du bois, des panneaux MDF et du contreplaqué, * les installations de systèmes d’aspiration centralisés, * les machines CNC, les scies, les fraiseuses et les ponceuses nécessitant une aspiration intensive des copeaux. Équipement standard : * Moteur 5,5 kW, 400 V * Turbine radiale en acier * Boîtier en acier peint par poudrage * Raccords : entrée Ø 300 mm, sortie Ø 250 mm * Châssis de support stable Équipement en option : * Tuyaux d’aspiration à haute résistance à l’abrasion * Séparateurs à cyclone Kodpfx Aijvughljqenb * Systèmes automatiques de démarrage et d’arrêt * Bras d’aspiration et adaptateurs de raccordement Données techniques : * Débit d’air maximum : 8000 m³/h * Diamètre d’entrée : 300 mm * Diamètre de sortie : 250 mm * Vitesse de rotation : 2850 tr/min * Dimensions : 670 × 600 × 600 mm * Puissance du moteur / tension : 5,5 kW / 400 V * Poids : 55 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW est un outil industriel innovant qui révolutionnera la façon dont vous réalisez des taraudages dans différents matériaux. Conception et Technologie La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW a été conçue dans un souci de performance, de précision et de durabilité. Il s’agit d’un appareil à construction robuste, qui assure un fonctionnement durable et sans panne, même dans des conditions d’utilisation intensive. Les composants clés de la taraudeuse, tels que le bras de taraudage, ont été conçus de manière à garantir une stabilité et une précision exceptionnelles lors des opérations de taraudage. Le servomoteur est l’élément essentiel du système d’entraînement de l’appareil, fournissant une puissance de rotation élevée et assurant un taraudage uniforme et précis. Grâce au système de refroidissement et d’évacuation des copeaux, la taraudeuse CORMAK RGE30PW peut fonctionner pendant de longues périodes sans risque de surchauffe ou de contamination des pièces à usiner. Le micro-pulvérisateur intégré et le système d’extraction des copeaux améliorent le confort de travail et l’efficacité de l’usinage, assurant une visibilité et un refroidissement optimaux des outils. Précision et Efficacité du Travail Kjdjvughxjpfx Aiqjnb La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW offre une précision exceptionnelle grâce à l’utilisation des dernières technologies de servomoteur et d’un système de commande avancé. Grâce à un bras rotatif à grande amplitude de mouvement, le taraudage peut être effectué sous n’importe quel angle, ce qui augmente la polyvalence de l’appareil. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage permet un contrôle total des paramètres de fonctionnement, ce qui garantit une excellente qualité des filetes dans différents matériaux. Équipement Standard de la Taraudeuse CORMAK RGE30PW Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l’entaille. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles sous n’importe quel angle. Mandrins pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Extracteur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres Techniques de la Taraudeuse CORMAK RGE30PW Puissance : 1,2 kW Alimentation : 230 V Poids : 50 kg Portée maximale du bras : 1 200 mm Vitesse de rotation maximale : 200 tr/min.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production ainsi que pour les ateliers plus petits. Conception et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui garantit un fonctionnement fiable et permet également un contrôle précis des paramètres de taraudage. Grâce à l’utilisation d’un bras de taraudage et d’un groupe moteur rotatif, la taraudeuse est capable de réaliser des taraudages dans différents matériaux, tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d’un mandrin à serrage rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l’utilisation d’embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la taraudeuse assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également un ajustement précis du couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Précision et efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 L’efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 est due à l’utilisation de technologies modernes et d’une construction robuste, ce qui garantit un fonctionnement durable et fiable. Grâce au servomoteur et au bras rotatif, la machine offre une grande précision tout en réalisant rapidement les taraudages. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage fait de cette taraudeuse un outil idéal pour réaliser des taraudages avec différents paramètres. Le processus de taraudage est également facilité par un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils, améliorant ainsi leur efficacité et leur durée de vie. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n’importe quel angle. Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre une surcharge excessive, ce qui garantit sa durabilité. Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Souffleur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Puissance 2 kW Knodpfovugrqsx Aiqjb Alimentation 230V Poids 56 kg Portée maximale du bras 1700 mm Vitesse de rotation maximale 125 tr/min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La nettoyeuse à jet pressurisé AURORA MP150 est un appareil compact conçu pour nettoyer les pièces mécaniques, les outils et les composants d'atelier. La cabine fermée limite les éclaboussures de liquide, et la pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l'élimination de l'huile, de la graisse, de la suie et d'autres saletés tenaces. Le nettoyage se fait à l'aide d'un liquide circulant dans un circuit fermé. Un pistolet pneumatique permet d'appliquer un mélange de liquide de nettoyage et d'air comprimé, et après le nettoyage, il peut être utilisé pour souffler et sécher la pièce. Les principaux avantages de la nettoyeuse AURORA MP150 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : élimination efficace de l'huile, de la graisse, de la suie et des saletés des endroits difficiles d'accès. * Pistolet pneumatique à double fonction : possibilité de nettoyer avec un mélange de liquide et d'air, et de souffler les pièces avec de l'air comprimé seul. * Circuit fermé du liquide : réduction de la consommation du produit de nettoyage pendant le fonctionnement normal. * Éclairage intérieur de la cabine : meilleure visibilité des surfaces et des recoins à nettoyer. * Gants de travail intégrés : manipulation facile de la pièce sans avoir à ouvrir la cabine. * Vérins d'assistance du couvercle : ouverture et fermeture plus faciles de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine : amélioration des conditions de travail à l'intérieur de l'appareil. * Conception compacte : possibilité de placer la nettoyeuse sur une table ou un plan de travail suffisamment robuste. Nettoyage et séchage avec un seul pistolet La nettoyeuse AURORA MP150 est équipée d'un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement. Pendant le nettoyage, un mélange d'air comprimé et de liquide de nettoyage est pulvérisé par la buse, ce qui aide à éliminer les saletés des trous, des canaux, des creux et des surfaces aux formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, l'opérateur peut passer le pistolet en mode soufflage à l'air seul. Cela permet d'éliminer les résidus de liquide et de préparer plus rapidement la pièce pour les opérations suivantes, telles que le contrôle, la réparation ou le montage. Cabine de travail fermée et éclairée Le travail s'effectue à l'intérieur d'une chambre fermée, ce qui contribue à limiter les éclaboussures du produit de nettoyage autour de la zone de travail. Les gants intégrés permettent de faire pivoter et de positionner facilement la pièce à nettoyer sans avoir à ouvrir le couvercle. L'éclairage de la cabine améliore la visibilité de la pièce, ce qui permet à l'opérateur de contrôler plus précisément le nettoyage des surfaces sales, des trous et des endroits difficiles d'accès. Circuit fermé du liquide de nettoyage Le nettoyage s'effectue dans un circuit fermé avec un liquide contenu dans le bac de l'appareil. La capacité du bac est de 8 à 14 litres. Cette solution permet de réutiliser le produit de nettoyage plusieurs fois et de réduire sa consommation pendant les travaux d'atelier courants. Un mécanisme simple de remplacement du liquide facilite la vidange et la préparation de la nettoyeuse pour une utilisation ultérieure. Kjdpfjvugwmsx Aiqsnb Équipement standard : * pistolet pneumatique à double fonction, * gants de travail intégrés à la cabine, * éclairage intérieur de la cabine, * système de ventilation, * vérins d'assistance à l'ouverture du couvercle, * réglage du débit d'air comprimé. Données techniques de la net

État: nouveau, Année de construction: 2026, Description de la machine 1. Table de travail Table sectionnée avec QUATRE sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de panneaux HPL rigides et durables. Knodovupcrjpfx Aiqeb Chaque section est dotée d'orifices auxquels le vide est acheminé par un système de tuyaux provenant de la pompe à vide. Les orifices principaux de la table à vide sont munis de bouchons, ce qui permet de fixer différents formats de matériaux. Elle est équipée de rainures permettant également de fixer manuellement le matériau. 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant renommé, de haute qualité, d'une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système de refroidissement à l'AIR innovant. Adaptée à l'échange automatique d'outils, ce qui réduit le temps d'usinage en évitant les temps d'arrêt liés au changement manuel de la fraise. 3. Entraînement Entraînements à servomoteur de haute qualité et à faible consommation d'énergie Leadshine, d'une puissance de 1500 W et d'un couple élevé (double sur l'axe Y). Contrôlés par un contrôleur numérique NK-105 G3, ils assurent un usinage de haute qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction. Les moteurs servo sans balais qui entraînent les axes X et Y transmettent la puissance par l'intermédiaire d'engrenages planétaires de haute qualité. L'axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s'effectue via des rails de guidage HIWIN et des crémaillères hélicoïdales, qui garantissent un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués en acier de haute qualité, trempé et revenu. Les rails trapézoïdaux professionnels de marque HIWIN, utilisés sur tous les axes, sont soumis à un contrôle de conformité, et les procédures de test sont effectuées à chaque étape de l'assemblage. 4. Structure La structure du portique coulissant est réalisée en fonte, ce qui lui confère une rigidité exceptionnelle et une excellente capacité d'absorption des vibrations générées pendant l'usinage. 5. Magasin à 8 outils + capteur de mesure d'outil La machine est équipée d'un magasin à outils linéaire à 8 positions, ainsi que d'un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Ensemble de pinces : ISO30 et douilles pour la fixation d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 1 pièce ; 3-4 mm - 1 pièce ; 5-6 mm - 2 pièces ; 7-8 mm - 1 pièce ; 9-10 mm - 1 pièce. Chaque fraiseuse CNC est équipée d'un capteur de hauteur d'outil précis pour l'axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d'outil. 6. Pompe à vide (en option) et système d'aspiration 4 sections à vide indépendantes. Le système d'aspiration, actionné pneumatiquement et situé près de la broche, permet de connecter n'importe quel système d'aspiration des copeaux, assurant ainsi un usinage propre, une sécurité accrue tout en préservant la précision du travail. Paramètres techniques Surface de travail : 2100 x 3200 mm Axe Z : 300 mm Structure : Portique - fonte / table - acier soudé Entraînement : Servomoteurs Leadshine, 1500 W Table : T-shirt / hybride Puissance de la broche : 9 kW Broche : HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de la broche : de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation : 400 V, air comprimé

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG13M est une affûteuse compacte et précise pour forets hélicoïdaux, conçue pour l’affûtage d’outils en acier rapide (HSS) et en alliages de cobalt. Cet appareil combine une grande précision d’affûtage avec une facilité d’utilisation, garantissant des résultats professionnels sans nécessiter de compétences spécialisées. Idéale pour les ateliers, les services d’outillage et les services de maintenance. Principaux avantages de la machine : * Affûtage précis des forets hélicoïdaux dans une plage de diamètres de 2 à 13 mm. * Angle de pointe réglable de 90° à 135° – conforme à la plupart des normes industrielles. * Meule CBN (nitrure de bore cubique) fournie – garantie d’un affûtage précis des aciers HSS. * Facilité d’utilisation – le processus d’affûtage ne nécessite pas de formation préalable de l’opérateur. * Dimensions réduites et faible poids – appareil mobile, facile à transporter et à installer dans n’importe quel lieu de travail. * Ensemble complet de douilles ER20 et de mandrins – prêt à l’emploi immédiatement après la mise en marche. Construction et technologie Le modèle CORMAK DG13M est équipé d’un moteur de précision de 120 W, fonctionnant à une vitesse de 4800 tr/min, ce qui assure des conditions optimales pour l’affûtage des forets en acier rapide et en acier au cobalt. Grâce à l’utilisation d’une meule CBN, l’affûteuse garantit une grande durabilité et une reproductibilité de l’affûtage. Un boîtier robuste en fonte élimine les vibrations, ce qui se traduit par une stabilité de fonctionnement et une uniformité des arêtes affûtées. Précision et efficacité L’affûteuse de forets CORMAK DG13M permet un affûtage rapide et reproductible des outils de coupe, ce qui permet de prolonger considérablement leur durée de vie et de réduire les coûts d’exploitation. Le réglage de l’angle d’affûtage et les douilles de serrage dédiées assurent un guidage précis de l’outil, éliminant les erreurs dues à un réglage manuel. Knsdpfx Aievu Aakjqjb Applications L’appareil est utilisé dans : * les ateliers mécaniques, * les services d’outillage et les usines de production, * les services de maintenance, * les petites et moyennes entreprises où une régénération rapide des outils est requise. Équipement standard : * Meule CBN – 1 pièce (pour les aciers HSS) * 11 douilles ER20 : 3 – 13 mm * Mandrin de serrage – 1 pièce Caractéristiques techniques : * Plage de diamètres des forets : 2 – 13 mm * Angle de pointe : 90° – 135° * Puissance : 120 W / 230 V * Vitesse du moteur : 4800 tr/min * Poids : environ 9 kg * Dimensions : 330 x 170 x 160 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM500 est un système d'aspiration de sciures industriel conçu pour une utilisation intensive dans les grandes entreprises de menuiserie, d'ébénisterie et de production. Grâce à sa puissance d'aspiration de 5000 m³/h, à sa structure stable et à la possibilité de connecter simultanément jusqu'à quatre machines, le FM500 assure une aspiration efficace, fiable et continue des postes de travail, garantissant ainsi la propreté et la sécurité. Principaux avantages de la machine : * Moteur triphasé 2,8 kW (S1) / 400 V : conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions industrielles. * Débit de 5000 m³/h : aspiration efficace des sciures, de la poussière et des copeaux, même simultanément depuis quatre machines. * Dépression jusqu'à 2500 Pa : force d'aspiration constante et élevée, assurant un nettoyage efficace même en présence d'une grande quantité de déchets. * Ventilateur à plusieurs canaux pour sciures : une turbine métallique équilibrée garantit un fonctionnement sans vibrations et silencieux. * Système de fixation rapide des sacs : manipulation pratique et rapide, sans avoir besoin d'outils. * Volume des sacs à déchets de 480 l : vidange peu fréquente, grande autonomie. * Collecteur d'aspiration Ø200 mm / 4 × Ø100 mm : compatible avec de nombreuses machines. * Base mobile sur roulettes : déplacement facile de l'appareil dans l'atelier. Construction et technologie : La conception du FM500 repose sur un corps solide en acier, qui assure la durabilité et la stabilité de l'ensemble de l'appareil. Équipé d'un ventilateur à haut rendement pour sciures, de grand diamètre et tournant à 2950 tr/min, le système d'aspiration aspire efficacement l'air à une vitesse allant jusqu'à 31 m/s. Les sacs filtrants en tissu de deuxième niveau de filtration retiennent les particules d'un diamètre allant jusqu'à 5 microns, assurant ainsi un air propre sur le lieu de travail et respectant les normes de sécurité. Précision et efficacité : Le système d'aspiration pour menuiserie CORMAK FM500 fonctionne avec une force d'aspiration constante, même lors d'une utilisation prolongée. Il permet de connecter jusqu'à quatre postes de travail simultanément, tout en maintenant une efficacité d'aspiration élevée. Grâce à sa grande surface de filtration et à ses sacs à déchets volumineux, l'utilisateur peut réduire les temps d'arrêt liés à la vidange et à la maintenance de l'appareil. Applications : * Entreprises de menuiserie et d'ébénisterie : aspiration simultanée de plusieurs machines. * Industrie du bois et des panneaux de meubles : élimination efficace des particules fines de sciures et de poussière. * Écoles techniques, centres de formation : solution efficace et sûre pour plusieurs postes d'apprentissage. * Lignes de production : aspirateur à sciures comme élément d'un système d'aspiration centralisé. Équipement standard : * 2 sacs en tissu (filtrants) * 2 sacs à déchets * Collecteur 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base mobile sur roulettes Équipement en option : * Filtre cartouche jusqu'à 2 microns * Tuyaux d'aspiration flexibles Ø100 / Ø200 mm Knsdjvu Aqpspfx Aiqjb * Colliers galvanisés Caractéristiques techniques : * Puissance du moteur S1 : 2,8 kW * Alimentation : 3 phases, 400 V / 50 Hz * Vitesse du moteur : 2950 tr/min * Débit d'aspiration : 5000 m³/h * Dépression : jusqu'à 2500 Pa * Vitesse d'aspiration de l'air : jusqu'à 31 m/s * Sacs filtrants : en tissu (IIe niveau de filtration) * Volume des sacs à déc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) est un système de convoyage à rouleaux professionnel conçu pour être utilisé avec des scies à ruban et d'autres machines nécessitant un support du matériau pendant l'alimentation ou la réception. Grâce à sa construction robuste, sa capacité de charge élevée allant jusqu'à 900 kg et l'utilisation de quatre rouleaux en acier montés sur roulements, ce convoyeur assure un transport sûr et fluide de pièces de formes variées, telles que des tubes, des profilés, des plats ou des barres. Il s'agit d'une solution indispensable dans tout établissement de production ou atelier moderne. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée – jusqu'à 900 kg – idéale pour les pièces en acier lourdes. * 4 rouleaux en acier montés sur roulements – diamètre 60 mm, longueur 360 mm chacun. * Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1100 mm – s'adapte aux différentes machines. * Possibilité de connecter des convoyeurs – extension facile du système de convoyage à rouleaux. * Construction renforcée avec des traverses supplémentaires pour une plus grande rigidité. Conception et technologie L'ensemble est basé sur un cadre en acier robuste, qui est également renforcé dans les zones soumises à la plus forte charge. Les quatre rouleaux en acier, montés sur des roulements de précision, constituent l'élément de travail principal, ce qui assure une résistance au roulement minimale, même en cas de charges élevées. Le convoyeur à rouleaux d'une longueur de 1000 mm peut fonctionner comme un module indépendant ou être connecté à d'autres sections, créant ainsi un système de transport fonctionnel. La conception permet un déplacement sûr et stable des pièces sans risque de déplacement ou de glissement de l'élément. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux augmente considérablement l'efficacité des processus de coupe, de perçage ou de soudage, en éliminant la nécessité de stabiliser manuellement le matériau. Les rouleaux tournent facilement et uniformément, permettant à l'opérateur de positionner les pièces avec précision. Un autre avantage est la hauteur de travail réglable, grâce à laquelle l'appareil peut être intégré à différents types de machines, des scies à ruban aux tables d'usinage et aux lignes de production automatiques. Applications Kodpfxevu R Dqj Aiqonb Ce modèle trouvera des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * Entreprises spécialisées dans la découpe et la préparation des matériaux. * Lignes de production et postes d'usinage. * Entreprises de soudure et de construction. * Industrie sidérurgique et métallurgique. Il s'agit d'une solution universelle et durable pour tous ceux qui apprécient la stabilité et l'efficacité lors de la manipulation de matériaux de grande taille. Équipement standard : * 4 rouleaux en acier montés sur roulements (60 x 360 mm). * Cadre en acier avec éléments de renforcement. * Système de réglage de la hauteur (650–1100 mm). * Pieds antidérapants avec possibilité de nivellement. Données techniques – convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 4 Longueur totale : 1000 mm Largeur totale : 450 mm Réglage de la hauteur : 650–1100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une table transversale précise avec cache-vis et guides coulissants réalisés selon la méthode "queue d'aronde" améliore considérablement la rigidité de la table et permet d'éliminer le jeu dans les avances. Description du tableau croisé La table croisée est solidement fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Supporte parfaitement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., grâce auxquels nous obtenons un positionnement précis lors de l'alésage ou du perçage. Kjdpfx Aijvu Tn Ssqjnb Table croisée équipée d'un piètement pivotant au pas de 360°/3mm. Le couvercle à vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation. Un avantage supplémentaire de la table est l'échelle à bande qui facilite une visualisation constante de la position de la table dans les axes X et Y. Vernier 4 mm/0,02 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une table transversale précise avec cache-vis et guides coulissants réalisés selon la méthode "queue d'aronde" améliore considérablement la rigidité de la table et permet d'éliminer le jeu dans les avances. Description du tableau croisé La table croisée est solidement fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Supporte parfaitement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., grâce auxquels nous obtenons un positionnement précis lors de l'alésage ou du perçage. Le couvercle à vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation. Knjdpovu Tp Aofx Aiqjb Un avantage supplémentaire de la table est l'échelle à bande qui facilite une visualisation constante de la position de la table dans les axes X et Y. Vernier 2,5 mm/0,02 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La CORMAK DG13MD est une affûteuse de haute qualité pour forets hélicoïdaux, conçue pour l'affûtage professionnel d'outils fabriqués en acier rapide (HSS) et en acier au cobalt. Son principal avantage réside dans la combinaison de la précision de l'affûtage avec une conception compacte et une utilisation extrêmement simple. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN et d'un ensemble de douilles ER, l'appareil permet un affûtage rapide et précis des forets sans nécessiter de compétences spécialisées. Il s'agit d'une solution optimale pour les ateliers, les outillages et les usines. Principaux avantages de la machine : * Affûtage des forets hélicoïdaux dans la plage de ø2 à ø13 mm, avec possibilité de régler l'angle de pointe de 90° à 135°. * Meule borazon de haute qualité (CBN) incluse – idéale pour l'affûtage de l'acier rapide (HSS). * Emplacement supplémentaire pour réaliser le dégagement du tranchant du foret – augmente l'efficacité de la coupe et réduit la force de coupe. * Utilisation simple et intuitive – aucune formation préalable de l'opérateur n'est nécessaire. * Dimensions et poids réduits (9 kg) – mobilité et facilité d'installation sur le poste de travail. * Équipement complet comprenant des douilles et un mandrin – prêt à l'emploi immédiatement après la mise en marche. * Reproductibilité constante de l'affûtage – essentiel pour la production en série et les travaux de précision. Construction et technologie : Le modèle CORMAK DG13MD est basé sur une construction solide et stable, assurant l'amortissement des vibrations et la sécurité de l'opérateur. Un moteur haute performance de 120 W, fonctionnant à 4 800 tr/min, offre des conditions de travail idéales, même lors d'une utilisation continue. Un système de fixation précis des forets dans les douilles ER et leur guidage dans un mandrin de serrage permettent un affûtage précis, ce qui se traduit par une durée de vie significativement plus longue des outils de coupe. Un emplacement supplémentaire pour le dégagement du tranchant du foret permet d'effectuer une correction du profil afin de réduire la résistance de coupe et d'améliorer l'efficacité du perçage, en particulier dans les matériaux plus durs. Précision et efficacité : L'affûteuse de forets CORMAK DG13MD a été conçue pour assurer une précision maximale dans un court laps de temps. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN de haute qualité, on obtient un tranchant uniforme avec une géométrie optimale, ce qui améliore les paramètres de perçage, réduit la résistance de coupe et diminue le risque de rupture des forets. Un guidage approprié de l'outil élimine le risque d'erreurs dues à un mauvais réglage manuel. Applications : Le modèle DG13MD trouvera des applications dans : * les ateliers d'outillage spécialisés dans la remise à neuf et la préparation des outils de coupe, * les ateliers de maintenance dans les usines industrielles, * les petites et moyennes entreprises de production, où la rapidité de réaction et la réduction des coûts d'exploitation sont importantes, * les ateliers techniques et les écoles professionnelles. Équipement standard : * Disque de meulage CBN – 1 pièce (pour l'acier rapide) * 11 douilles ER20 : ø3 – ø13 mm * 1 mandrin de serrage avec guide Données techniques : * Plage de diamètres des forets : ø2 – 13 mm * Angle de pointe : 90° – 135° * Puissance : 120 W / 230 V * Vitesse du moteur : 4 800 tr/min Knodpfxevu Ub Ho Aiqob * Poids : environ 9 kg * Dimensions : 330 x 170 x 160 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM150 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour le travail des métaux, idéale pour l'enlèvement rapide de matière sur de grandes surfaces, ainsi que sur les bords et les soudures. Grâce à son large bande de ponçage de 150 mm de largeur et à sa vitesse réglable en deux modes, cet appareil offre une grande efficacité dans les ateliers de métallerie, les ateliers d'outillage et les services de maintenance. Sa construction robuste, son moteur puissant et son ergonomie avancée en font un outil fiable pour un travail précis et sûr des métaux. Principaux avantages de la machine : * Large bande abrasive de 2000 × 150 mm : idéale pour travailler sur de grandes pièces et sur des surfaces planes nécessitant une finition uniforme. * Vitesse de la bande réglable en deux modes : 15 / 30 m/s, ce qui permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et au type de travail. * Moteur puissant de 2,8 kW : assure une vitesse constante même sous forte pression, garantissant une qualité de travail élevée. * Système de tension à ressort : régule automatiquement la tension de la bande, ce qui élimine le besoin d'ajustement manuel. * Construction stable avec une large base : amortit efficacement les vibrations pendant le fonctionnement, augmentant le confort de l'opérateur et la précision du travail. * Réglage facile de l'angle de ponçage : permet un réglage rapide et facile de la position de la bande par rapport à la pièce à travailler. * Deux raccords d'extraction : assurent une extraction efficace de la poussière, augmentant la sécurité et la propreté du lieu de travail. Construction et technologie : La ponceuse à bande pour métaux CORMAK SM150 est construite à partir d'éléments en acier renforcé à haute rigidité, ce qui garantit sa stabilité et sa fiabilité à long terme. Le système intégré d'extraction de la poussière et le protecteur de la zone de travail améliorent la sécurité. La table de ponçage réglable et la grande surface de contact avec la bande (200 × 150 mm) permettent de travailler facilement sur des pièces de différentes formes et tailles. Précision et efficacité du travail : Grâce à sa large bande et à la puissance élevée de son moteur, la ponceuse à bande stationnaire CORMAK SM150 permet une préparation rapide et précise des surfaces pour les étapes ultérieures de la production, notamment la peinture, le placage ou le soudage. Le mode de fonctionnement à deux vitesses offre un contrôle total sur le processus de ponçage, qu'il soit grossier ou de finition. Applications : La machine est idéale pour : * le ponçage des bords, des soudures et des grandes surfaces planes, * le travail de l'acier de construction, de l'acier inoxydable et de l'aluminium, * les ateliers industriels, les services de réparation, les ateliers de métallerie, * la production en série et la production de pièces uniques, * la préparation des surfaces pour les revêtements de protection. Équipement standard : * Bande de ponçage 2000 × 150 mm * Protecteur oculaire * Table de ponçage réglable Knedevu Uh Tepfx Aiqob * Raccord d'extraction (2 pièces) * Revêtement graphite réduisant la friction * Interrupteur de protection du moteur * Rouleau tendeur * Base anti-vibratoire Données techniques : * Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 150 mm * Surface de contact de la roue (l × l) : 200 × 150 mm * Zone de ponçage : 150 × 575 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Puissance du moteur : 2,8 k

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande pour métaux, dotée d’une technologie avancée, conçue pour un ponçage efficace et précis de grandes surfaces planes et de soudures difficiles d’accès, en particulier celles situées près du sol. Sa conception a été optimisée pour une ergonomie, une stabilité et une facilité d’utilisation maximales, ce qui en fait une solution indispensable dans les ateliers industriels, les ateliers de serrurerie et de soudure. Principaux avantages de la machine : * Grande efficacité de ponçage : idéale pour le traitement des tôles, des soudures et des surfaces près du sol. * Ponceuse à bande pour métaux avec une grande roue de contact de 195 × 150 mm : elle assure une grande surface de contact et un fonctionnement stable. * Butée de profondeur réglable : permet d’ajuster précisément les paramètres de ponçage en fonction de la pièce à travailler. * Grande surface de travail de 150 × 450 mm : idéale pour le ponçage efficace de pièces larges et plates. * Deux vitesses de bande : 15 et 30 m/s, ce qui permet de choisir le rythme de travail en fonction des exigences de la tâche. * Faible poids de l’appareil (85 kg) : assure la mobilité et la facilité de transport à l’intérieur de l’atelier. Construction et technologie Le modèle CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande stationnaire conçue pour le ponçage de pièces volumineuses et lourdes, qui, en raison de leur taille, ne peuvent pas être traitées sur des établis classiques. Sa forme ergonomique permet à l’opérateur de manœuvrer l’appareil directement au-dessus de la pièce. Le rouleau de guidage et la roue de contact de 150 mm de large permettent un travail efficace sur des soudures et des surfaces larges. Le système de réglage de la hauteur de travail, réglable entre 475 et 1240 mm, permet d’adapter la machine aux conditions de travail individuelles. Précision et efficacité Un moteur de 2,8 kW et un système d’entraînement à deux vitesses garantissent une grande efficacité de ponçage tout en conservant une précision appropriée. La ponceuse à bande pour métaux CORMAK PSM150 est idéale pour le traitement de pièces en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium. La construction stable réduit les vibrations, et le système de guidage de la bande assure un guidage précis sur toute la longueur de travail. Applications Le modèle PSM150 est une solution idéale pour : * les ateliers de soudure et les entreprises de construction métallique, * les fabricants de garde-corps, de rampes et de grandes pièces en tôle, * les entreprises spécialisées dans la rénovation et le ponçage de sols métalliques, * les services de maintenance et les travaux de réparation, * les usines de transformation de l’acier inoxydable et de l’aluminium. Équipement standard * Bande abrasive 2000 × 150 mm * Roule de contact 195 × 150 mm * Rouleau de guidage 195 × 150 mm * Butée de profondeur réglable * Construction stable avec système de réglage de la hauteur de travail Équipement en option Knedpfovu Unmox Aiqsb * Bandes de rechange de différents grains Données techniques * Puissance du moteur : 2,8 kW * Roule de contact : 195 × 150 mm * Rouleau de guidage : 195 × 150 mm * Ponçage plat : 150 × 450 mm * Dimensions de la bande : 2000 × 150 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Hauteur de travail : 475–1240 mm * Poids : 85 kg * Dimensions de l’emballage : 750 × 1100 × 800 mm * Alimentation : 400 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le cyclone est livré avec un collecteur de déchets et un tuyau sous vide. Le séparateur permet de connecter deux appareils simultanément. Le processus de séparation des poussières dans le séparateur est basé sur la force centrifuge, et les poussières séparées s’accumulent dans des collecteurs placés sous le cyclone. L’efficacité du séparateur se situe entre 90 et 95 %. Description de l’appareil : Kodsvu Uugopfx Aiqonb * Boîtier métallique du séparateur, * Collecteur de déchets métallique, * Base mobile, * Poignée ergonomique, * Hublot pour vérifier le niveau de remplissage du collecteur, * Agrafes pour le montage rapide des sacs. Le cyclone doit être connecté à un ventilateur ou à un système d’aspiration. Dans le cyclone, l’air chargé de particules pénètre dans une chambre cylindrique et y tourbillonne. En conséquence, les composants plus lourds que le gaz sont projetés vers l’extérieur sous l’effet de la force centrifuge. En frottant contre les parois du cyclone, ils perdent de la vitesse (énergie cinétique) et tombent sous l’effet de la gravité. Ensuite, les particules de sciure les plus légères sont filtrées par un filtre à poussière et tombent dans le sac, tandis que l’air pur s’échappe par les côtés du filtre. Paramètres techniques : * Capacité du réservoir : 118 litres * Dimensions du sac : Ø500 x 850 mm * Diamètre d’entrée : 125 mm * Diamètres de l’adaptateur d’entrée : 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm * Diamètre de sortie : 125 mm * Diamètres de l’adaptateur de sortie : Ø125 mm / Ø100 mm * Poids (net/brut) : 24/26,5 kg * Dimensions totales : 785 x 508 x 1545 mm (le ventilateur, le système d’aspiration et le tuyau de Ø100 mm ne font pas partie du kit !)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Construit à partir de matériaux de haute qualité, cet élévateur présente une construction solide qui garantit durabilité et fiabilité dans des conditions de travail extrêmes. Le cadre solide et la plate-forme stable permettent de manipuler même les charges les plus lourdes tout en garantissant la stabilité et la sécurité de l'opérateur. Grâce à des systèmes de contrôle avancés, l'utilisation de l'élévateur de machine de 10 tonnes devient intuitive et précise. L'opérateur peut facilement régler la hauteur de levage et contrôler en douceur la vitesse, ce qui permet un travail efficace dans diverses conditions. Knedpjvvk Aiefx Aiqsb Le lève-griffes est également équipé d'une goupille à vis qui peut également être utilisée pour soulever des machines ou des objets lourds. L'utilisation sûre de l'élévateur de machine de 10 tonnes est une priorité, c'est pourquoi il est équipé de systèmes de sécurité. En résumé, l'élévateur de machine de 10 tonnes est un outil indispensable pour les industries nécessitant le levage et le déplacement de charges lourdes et volumineuses. Grâce à sa construction solide, sa simplicité d'utilisation et sa priorité à la sécurité, cet élévateur apporte un soutien précieux dans les tâches industrielles quotidiennes. Données techniques : Charge statique maximale 10T Capacité de levage maximale à la tête de levage 7,5 T Capacité de levage maximale sur le pied de levage 6T Hauteur minimale (pied/tête) 35/320 mm Hauteur de levage 160 mm Réglage de la tige à vis 0-80 mm Poids net 25 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau d’atelier basculant à pivot 160 mm QHK160 – précision de réglage et force de serrage élevée Knedpfx Aijvxgkzoqsb Les étaux d’atelier de la série QHK sont des solutions spécialisées conçues pour les opérations d’usinage exigeantes, où il est essentiel non seulement de maintenir fermement la pièce, mais aussi de pouvoir la positionner avec précision selon un angle. Le modèle QHK160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm, est un étau d’atelier basculant à pivot idéal pour les travaux sur les perceuses à colonne, les fraiseuses, les rectifieuses et les raboteuses. Sa conception permet de faire pivoter et d’incliner la pièce, ce qui en fait un outil polyvalent dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Principaux avantages de la machine * Angle d’inclinaison réglable – permet de positionner la pièce dans plusieurs plans sans avoir à déplacer la machine-outil. * Base rotative à 360° – avec une graduation tous les 1°, assurant un réglage précis par rapport à l’outil. * Force de serrage élevée – 3000 kg – garantit la stabilité et la sécurité, même en cas d’usinage intensif. * Structure robuste en fonte – résistante aux vibrations et aux déformations pendant le fonctionnement sous forte charge. * Vis de translation protégée contre les impuretés – augmente la durabilité et la fiabilité du mécanisme de serrage. Construction et technologie L’étau d’atelier QHK160 est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui assure la rigidité appropriée de l’ensemble de la structure. Le corps intégré et la mâchoire mobile éliminent les déformations, ce qui se traduit par une répétabilité du positionnement de la pièce. La base rotative avec une graduation précise et la partie basculante à pivot permettent de régler simultanément l’angle dans deux axes – horizontal et vertical. Grâce à cela, le modèle QHK160 est parfaitement adapté aux applications où un usinage en plusieurs étapes et des angles d’attaque variables des outils sont nécessaires. Précision et efficacité du travail L’inclinaison et la rotation de l’étau permettent de positionner avec précision la pièce sans avoir à la resserrer. Cela réduit considérablement le temps d’opération et augmente l’efficacité du poste de travail. Combinée à une force de serrage élevée – 3000 kg – le QHK160 assure une prise sûre et stable de la pièce, quelle que soit sa forme et ses exigences techniques. Applications L’étau d’atelier QHK160 est un excellent choix pour les utilisateurs industriels professionnels qui recherchent une fixation flexible et durable. Il est idéal pour : * Étau pour perceuse à colonne – permet de percer des trous avec précision selon un angle. * Étau pour fraiseuse – garantit la stabilité lors d’usinages de formes complexes. * Étau pour rectifieuse – pour le meulage de surfaces inclinées, courbes et angulaires. * Outil d’atelier universel – dans les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les ateliers de production. Équipement standard * Étau d’atelier en fonte avec base basculante et rotative * Graduation de rotation à 360° avec une graduation tous les 1° * Protection de la vis contre les impuretés et les copeaux

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’étau mécanique F 160 est une construction à deux parties conçue pour des applications professionnelles dans les ateliers de travail des métaux, les centres d’usinage CNC et sur les perceuses à colonne. Grâce à sa conception bien pensée et à ses matériaux de haute qualité, il assure une fixation précise des pièces de grande longueur. Il s’agit d’un outil indispensable partout où la stabilité, la répartition uniforme de la force et la possibilité de travailler avec des pièces de géométrie particulière sont importantes. Principaux avantages de la machine : * Force de serrage élevée, jusqu’à 3 000 kg : elle garantit une tenue sûre et stable de la pièce pendant les opérations d’usinage intensives. * Construction à deux parties : elle permet de fixer des objets longs en utilisant toute la longueur de la table de la machine. * Corps et mâchoires en fonte de haute qualité : ils assurent une résistance à la déformation et une durabilité dans des conditions industrielles. * Inserts de mâchoires trempés par induction et rectifiés : ils assurent une fixation précise et répétable. * Paliers de butée : ils augmentent considérablement l’efficacité du mécanisme de serrage. Conception et technologie L’étau mécanique F 160 est fabriqué à partir de fonte usinée avec précision, ce qui assure non seulement sa rigidité, mais également sa résistance aux vibrations pendant l’usinage. La mâchoire mobile fonctionne en douceur grâce à l’utilisation d’un palier de butée, qui augmente l’efficacité de la transmission de la force sans surcharger l’opérateur. Grâce aux inserts de mâchoires remplaçables, l’utilisateur peut rapidement et à moindre coût remettre l’étau en parfait état de fonctionnement après usure. Précision et efficacité L’étau F 160 permet une fixation précise et uniforme des pièces grâce à sa structure à double partie, ce qui est particulièrement important lors de l’usinage de pièces de grande taille. La géométrie précise des mâchoires et la base stable se traduisent directement par une qualité de travail élevée et une répétabilité des processus d’usinage. Applications Knedpfovxgq Usx Aiqjb Les étaux mécaniques F 160 constituent une solution adaptée aux : * perceuses à colonne, fraiseuses et tours conventionnels, * centres d’usinage CNC, * ateliers d’outillage et de production à l’unité, * usinage de pièces longues, de tubes, de profilés et de pièces de forme irrégulière. Équipement standard * Manivelle pour faire fonctionner le mécanisme de serrage * Trous de fixation pour un positionnement précis sur la table de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine de précision 125 mm QM16125N – rigidité et précision maximales pour les tâches exigeantes Les étaux de machine sont un élément essentiel de l'équipement de tout atelier d'outillage moderne et de toute usine de production. L'étau de machine de précision 125 mm QM16125N est un outil de haute qualité conçu pour le serrage précis des pièces pendant le perçage, le fraisage et d'autres opérations d'usinage. Sa construction robuste, ses capacités d'ouverture étendues et sa compatibilité avec les perceuses à colonne et les machines CNC en font une solution universelle pour les environnements industriels les plus exigeants. Principaux avantages de l'étau de machine QM16125N Corps en fonte de haute qualité – la base d'une dureté d'environ 40 HRC assure une grande durabilité et une excellente capacité d'amortissement des vibrations. Mors en acier d'une dureté de 48 à 52 HRC – garantissent un serrage sûr et durable des pièces, même pendant un usinage intensif. Possibilité de modifier la position des mors – augmente la surface de travail et la flexibilité du serrage. Conception précise du mor mobile – assure une pression supplémentaire sur la pièce vers la base, éliminant ainsi le jeu indésirable. Tolérance admissible sur la hauteur de la base de ±0,015 mm – témoigne d'une très grande précision de fabrication. Option de fonctionnement en combinaison avec plusieurs étaux – solution idéale pour le serrage de pièces plus grandes ou pour le travail en plusieurs postes. Construction et technologie de fabrication L'étau de machine QM16125N a été conçu dans un souci de stabilité, de durabilité et de répétabilité du travail. Les matériaux de haute qualité et le soin apporté à chaque détail font de ce modèle un outil conforme aux normes requises dans la production moderne, qu'elle soit en série ou en petites quantités. Les larges possibilités d'ouverture des mors (jusqu'à 305 mm) en font une solution flexible, adaptée au serrage de pièces de différentes dimensions. Précision et efficacité Grâce à l'usinage précis de tous les éléments, le QM16125N permet un serrage répétable des pièces sans avoir besoin de les repositionner. La faible déviation de la base assure le maintien des tolérances d'usinage, ce qui est essentiel pour le fraisage ou le perçage de précision. L'étau est parfaitement compatible avec les fraiseuses, les centres d'usinage CNC et les perceuses à colonne, offrant une fiabilité dans toutes les conditions de production. Applications Le modèle QM16125N est une proposition pour les usines industrielles, les ateliers d'outillage, les ateliers de prototypage et les services de maintenance qui ont besoin d'un outil fiable pour le serrage des pièces. Il est idéal pour : Étau de machine pour fraiseuse CNC – pour l'usinage mécanique en série et en petites quantités. Étau d'atelier pour centres d'usinage – pour des tâches de serrage polyvalentes. Équipement standard Mors avec possibilité de réglage de la position Mor mobile en acier de haute qualité, fabriqué avec précision Knsdpfxjvxgugs Aiqjb Base solide en fonte de haute dureté Vis trapézoïdale avec tête hexagonale Étau de machine de précision 150 mm QM16150UHT Paramètres techniques QM16125N Largeur du mor 125 mm Hauteur du mor 38 mm Ouverture du mor L1 max 112 mm Ouverture du mor L2 max 165 mm Ouverture du mor L3 max 250 mm Ouverture du mor L4 max 305 mm Largeur de la barre transversale 14 mm Largeur de la barre longitudinale 14 mm Tête hexagonale

État: nouveau, Année de construction: 2026, La TS255 est une scie circulaire de table robuste et précise, conçue pour les ateliers de menuiserie et les usines de production professionnels. Grâce à sa construction avancée, sa grande surface de travail et son moteur triphasé puissant, cet appareil garantit une fiabilité en utilisation intensive. C'est un outil polyvalent conçu pour la découpe précise du bois massif, des panneaux et des matériaux dérivés du bois. Principaux avantages de la machine : * Diamètre maximal de la lame : 254 mm – permet de couper des pièces d'une épaisseur allant jusqu'à 80 mm à angle droit. * Réglage précis de la hauteur et de l'angle de coupe : une molette précise permet d'ajuster en douceur les paramètres de coupe en fonction du matériau à usiner. * Moteur puissant de 2,2 kW (S1, 400V) : assure une puissance constante, même lors de la coupe de bois dur. * Table de travail en fonte : résistante à la déformation, elle assure la stabilité et la précision du guidage du matériau. * Grande table coulissante et table d'appoint : augmentent les possibilités d'usinage lors du travail avec de grandes pièces. * Construction en acier robuste : minimise les vibrations et améliore la sécurité et la qualité de coupe. Conception et technologie : La scie circulaire TS255 a été conçue pour une utilisation durable et sans problème dans des conditions industrielles. La table de travail en fonte a été usinée avec précision, ce qui assure un guidage fluide et précis du matériau. La grande table coulissante (240 x 1320 mm) et l'extension de la table principale permettent de travailler efficacement avec des pièces d'une longueur allant jusqu'à 1300 mm et d'une largeur de 1250 mm. La table d'appoint intégrée permet de manipuler facilement des pièces plus grandes. Le système de réglage de l'angle et de la hauteur de la lame fonctionne à l'aide d'une molette ergonomique, ce qui permet de régler rapidement et avec précision les paramètres de coupe. Grâce à une plage d'inclinaison de 90° à 45°, il est possible de réaliser des coupes biaises et d'onglet sans avoir à modifier la position du matériau. Précision et efficacité : Grâce à sa construction robuste et à son système de guidage stable, la scie circulaire TS255 assure une grande répétabilité des coupes. La vitesse de rotation de 4000 tr/min, associée à une géométrie appropriée de la lame, garantit des lignes de coupe propres et précises, sans bavures ni brûlures. L'efficacité de la machine permet un usinage rapide et efficace de grandes quantités de matériau, ce qui permet d'économiser du temps et d'augmenter la productivité. Applications : La scie circulaire CORMAK TS255 est une solution polyvalente pour : * Ateliers de menuiserie et usines de fabrication de meubles : pour la découpe précise de panneaux et de pièces en bois de grandes dimensions. * Ateliers de production : là où la fiabilité et la grande puissance de la machine sont requises. * Artisans professionnels : à la recherche d'un outil stable et précis pour un usage quotidien. * Enseignement technique : en tant qu'outil pédagogique sûr et efficace pour l'apprentissage de l'usinage du bois. Équipement standard : * Lame à carbure de 254 mm * Guide parallèle * Guide d'onglet * Extension de table * Table coulissante Kodpfevxhlgex Aiqsnb Données techniques : * Diamètre maximal de la lame : 254 mm * Diamètre de l'alésage de la lame : 30 mm * Vitesse de rotation : 4000 tr/min * Plage d'inclinaison de la lame : 90°-45° * Profondeur de coupe m

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour tubes et profilés CORMAK MS2000 est une ponceuse à bande moderne pour métaux, conçue pour un ponçage précis et efficace des tubes en acier, des profilés fermés et des surfaces planes. Cette machine est idéale pour les applications où la vitesse de traitement, l'esthétique de la finition et le confort de l'opérateur sont importants. Grâce à sa construction robuste, à son moteur puissant et à son système d'extraction de poussière, la ponceuse à bande pour métaux CORMAK MS2000 est prête à travailler intensivement dans des conditions industrielles. Principaux avantages de la machine : * Système de mâchoires prismatiques : permet un serrage sûr et stable des tubes, ainsi que des profilés et des barres plates. * Entraînement à deux vitesses de la bande : permet d'ajuster la vitesse de ponçage (15 ou 30 m/s) en fonction du type de matériau et de l'étape de traitement. * Base stable : minimise les vibrations, assurant précision et confort de travail. * Grande surface de travail supérieure : permet d'éliminer efficacement les bavures et les rugosités des éléments plats. * Accès facile aux éléments consommables : le remplacement rapide de la bande et des rouleaux minimise les temps d'arrêt. Conception et technologie La ponceuse stationnaire CORMAK MS2000 a été conçue pour une utilisation intensive. Sa construction robuste en acier constitue une base rigide pour les mécanismes de travail, ce qui se traduit par une durabilité et une précision de traitement exceptionnelles. Un moteur de 3,3 kW entraîne une bande de ponçage d'une largeur de 100 mm et d'une longueur de 2000 mm. Le système anti-poussière intégré, comprenant deux collecteurs de poussière, permet un travail propre et sûr pour l'opérateur. Précision et efficacité Grâce à la possibilité de régler l'angle de ponçage entre 30° et 90°, la machine permet d'ajuster précisément la position de la pièce par rapport à la bande, ce qui est essentiel lors du ponçage des soudures, des joints et des bords. Le rouleau de ponçage de 42,4 mm de diamètre, fourni en standard, assure une polyvalence d'utilisation, du traitement précis des tubes à parois minces au ponçage des profilés carrés. Applications Kodpfxsvxhv Sj Aiqsnb La ponceuse à bande CORMAK MS2000 est utilisée dans : * le traitement des tubes en acier, en acier inoxydable et en acier résistant aux acides, * le ponçage des soudures et des bords des structures en acier, * la finition des surfaces des profilés fermés et des barres plates, * les ateliers de soudure, les usines de production et les ateliers de métallerie. Équipement standard * Base stable de la machine * Bande de ponçage standard 100 × 2000 mm * Rouleau de ponçage Ø42,4 mm * Outils de service Données techniques * Alimentation : 400 V * Réglage de l'angle : 30° – 90° * Vitesses de la bande : 15 - 30 m/s * Puissance du moteur S6 : 3,3 kW * Dimensions de la bande : 100 × 2000 mm * Dimensions de la machine : 630 x 1430 x 1550 mm * Poids : 190 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-dégauchisseuse CORMAK PT410 est une machine performante pour le travail du bois, conçue pour une utilisation professionnelle dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et dans l'industrie. Les solutions techniques intégrées garantissent une précision, une stabilité et une ergonomie exceptionnelles, tant lors du dégauchissage que du rabotage. Le modèle PT410 offre une largeur de travail impressionnante de 410 mm et un moteur puissant de 5,2 kW (S6), ce qui lui permet de répondre aux exigences des utilisateurs les plus exigeants. Principaux avantages de la machine * Construction robuste et lourde : le poids de 330 kg et les tables de travail en fonte éliminent les vibrations, assurant un fonctionnement stable même avec de grandes pièces de bois. * Moteur S6 : 5,2 kW (S1 : 4,0 kW) – la puissance élevée du moteur assure un travail fluide des bois durs et une utilisation intensive sans risque de surcharge. * Largeur de travail jusqu'à 410 mm – idéale pour le travail de panneaux larges, de poutres, de plans de travail et de panneaux de meubles. * Passage rapide entre les modes de fonctionnement – grâce à l'utilisation de mécanismes de blocage excentriques, le passage de la fonction de dégauchisseuse à celle de raboteuse ne prend que quelques secondes. * Règle en aluminium avec graduation angulaire – le réglage précis de l'angle de coupe dans une plage de 90 à 45° permet le travail des pièces biseautées et chanfreinées. * Système de levage centralisé de la table de la raboteuse – assure un guidage uniforme du matériau sans déviation ni différences d'épaisseur. Construction et technologie La raboteuse-dégauchisseuse PT410 est basée sur un châssis massif soudé avec des tables en fonte rectifiées. Les tables de dégauchisseuse d'une longueur de 1660 mm garantissent un guidage parfait du matériau. La vitesse de rotation de l'arbre de coupe de 5500 tr/min et les trois couteaux HSS de précision de 410 × 25 × 3 mm permettent d'obtenir une surface lisse dès le premier passage. Le diamètre de la buse d'aspiration de 120 mm assure une évacuation efficace des copeaux, ce qui est essentiel pour un fonctionnement continu. Précision et efficacité Le modèle PT410 permet de raboter des matériaux d'une hauteur de 5 à 225 mm et une profondeur de passe allant jusqu'à 3,5 mm en mode raboteuse. La vitesse d'avance de 7 m/min permet un traitement rapide et efficace de grandes quantités de bois. Grâce à l'échelle de hauteur précise et à la molette de réglage ergonomiquement placée sur le côté droit, l'opérateur a un contrôle total sur les paramètres d'usinage. Équipement standard Kodpfx Aovxh T Deiqsnb * Trois couteaux HSS de dimensions 410 × 25 × 3 mm * Tables de dégauchisseuse en fonte (1660 × 410 mm) * Carter de protection de la tête de coupe * Interrupteur d'alimentation et interrupteur d'arrêt d'urgence * Buse d'aspiration Ø120 mm pour le raccordement à un système d'extraction * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Diamètre de l'arbre de coupe [mm] 75 Vitesse de l'arbre de coupe [tr/min] 5500 Diamètre de la buse d'aspiration [mm] 120 Angle d'inclinaison de la règle inclinable [°] 90 - 45 Nombre de couteaux / dimensions 3 / 410x25x3 mm Largeur maximale de la dégauchisseuse [mm] 410 Largeur maximale de la raboteuse [mm] 408 Hauteur maximale de rabotage [mm] 5–225 Profondeur maximale de passe de la raboteuse [mm] 3,5 Profondeur maximale de passe de la dégauchisseuse [mm]

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3 constituent une solution avancée pour le déplacement de charges lourdes, jusqu’à 6 tonnes, dans les entrepôts, les usines et les ateliers. La conception de l’ensemble assure une répartition uniforme du poids, une grande stabilité et une sécurité opérationnelle totale, même en cas d’utilisation intensive. Un transport sûr grâce à une structure robuste. Knjdpjvxrauofx Aiqsb L’élément de roulement WL3 est équipé de 4 rouleaux en polyuréthane qui garantissent un déplacement fluide et l’amortissement des vibrations. Grâce au profil en PU, le transport est possible sans risque d’endommager le sol. Le WF3, en tant que châssis auxiliaire, stabilise la charge, augmentant ainsi la sécurité et prévenant le basculement. L’ensemble est fabriqué à partir de matériaux durables et résistants, assurant une longue durée de vie. Un ensemble complet – idéal pour l’industrie. L’ensemble WL3 + WF3 offre non seulement une capacité de charge et une résistance élevées, mais également une grande facilité d’utilisation. Grâce à des dimensions et des fonctionnalités adaptées (telles qu’une largeur d’empattement réglable ou une poignée de transport), il est possible de déplacer rapidement et efficacement des machines, des structures métalliques et d’autres charges volumineuses. Les principaux avantages de l’ensemble WL3 + WF3 : * Capacité de charge statique : 6000 kg (3000 kg par élément) * Profil en polyuréthane : transport silencieux et sûr * Grande stabilité grâce à une répartition réfléchie des points d’appui * Empattement réglable du châssis WF3 : de 50 à 1100 mm * Manipulation rapide et chargement facile grâce à des dimensions compactes Caractéristiques techniques WL3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : Ø110 mm * Points d’appui : 1 * Longueur de la timonerie : 900 mm * Dimensions (L x l) : 330 x 420 mm Caractéristiques techniques WF3 : * Capacité de charge statique : 3000 kg * Capacité de charge dynamique : 1800 kg * Taille des rouleaux : Ø80 x 70 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Hauteur de chargement : 110 mm * Surface de support par élément : 180 x 110 mm * Points d’appui : 2 * Longueur du connecteur : 860 mm * Largeur d’empattement des chariots : 50 – 1100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Diamètre des broches du jeu - 10 mm. A utiliser pour les travaux de fraisage, de serrurerie, de mécanique et de perçage. Inclus dans l'ensemble : Écrou rallongé - 4 pièces. Écrou à bride - 6 pièces. Ksdpfovxtaiox Aiqenb Écrou en T - 6 pièces Support dentelé - Bloc de support, étagé (3 modèles, 4 chacun) - 12 pcs. Pince dentelée (3 modèles, 2 chacun) - 6 pcs. Goujon fileté 3' - 4 pièces. Goujon fileté 4' - 4 pièces. Goujon fileté 5' - 4 pièces. Goujon fileté 6' - 4 pièces. Goujon fileté 7' - 4 pièces. Goujon fileté 8' - 4 pièces. Fabricant: Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Base pour fraiseuse-perceuse ZX 7045B1 Knjdpovxtmpofx Aiqsb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Base pour fraiseuse-perceuse ZX 7045 Kedpfevxtn Tsx Aiqonb