Cuve Agitatrice Avec Dissolver d'occasion à vendre (4 858)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 36 784 l, hauteur totale: 6 245 mm, diamètre intérieur: 3 400 mm, diamètre extérieur: 3 770 mm, poids total: 4 000 kg, pression négative: 0,02 Pa, surdpression (max.): 2 barre, 2 x Cuves ZKG de 37 m³ / Réservoir de pression pour bière / Cuve de fermentation et de stockage Caractéristiques techniques / Dimensions Quantité disponible : 2 pièces Volume total : env. 36 784 litres Type de cuve : cuve sous pression État : occasion Convient pour usage alimentaire : oui Forme de construction : suspendue Diamètre intérieur : env. 3 400 mm Diamètre extérieur : env. 3 800 mm Hauteur totale : env. 6 245 mm (avec dôme isolant env. 7 245 mm) Poids (à vide) : env. 4 000 kg Poids spécifique du produit : 1,0 t/m³ Pression de service : pression positive Pression de service : 2 bar Pression d'essai : 2,9 bar Épaisseur de paroi du cône : env. 3,5-5 mm Épaisseur de paroi du fond supérieur : env. 6 mm Épaisseur de paroi du corps / cylindre : env. 3 mm Température de service : -10°C / +50°C Matériau : Revêtement intérieur : inox V2A (1.4301) Finition intérieure : polie et décapée Système de chauffage / refroidissement Fluide caloporteur : glycol Pression de service : 3,0 bar Température de service : -3°C Matériau du système chauffage/ refroidissement : inox V2A (1.4301) 1 x zone de refroidissement du corps, env. 112 l de capacité 1 x zone de refroidissement du cône, env. 40 l de capacité Isolation Épaisseur d’isolant : env. 150 mm (cylindre + fond supérieur), cône : 100 mm Matériau isolant : mousse PU Habillage du cône : inox (1.4301) Habillage du corps : tôle aluminium trapézoïdale Équipement Type de supports : pattes de suspension Nombre : 4 Fixation : fixe Type de fond supérieur : fond bombé Type de fond inférieur : cône Fond supérieur : 1 x trou d’homme DN 1000 avec capot isolant et évent DN 80 1 x garde-corps périmétral sur le toit 1 x boule de lavage DN 32 avec tube de pulvérisation (amovible) 1 x combinaison vanne air-nettoyage (RLV) comprenant : 1 x soupape à vide DN 50 1 x soupape de sécurité DN 25 1 x raccord nettoyage DN 100 1 x raccord air DN 50 (fileté) Corps : 2 x raccords de mesure de température avec caisson isolant 1 x tube de condensation DN 32 1 x conduite d’échantillonnage DN 10 1 x tube de protection de câble DN 50 1 x conduite de nettoyage DN 50 1 x conduite de retour groupe DN 40 (refroidissement) 1 x départ de refroidissement DN 25 1 x purge du refroidissement DN 10 1 x vidange du refroidissement DN 20 Fond inférieur/cône : 1 x prise d’échantillon DN 10 1 x cône pivotant NW 450 1 x extrémité du cône avec raccord fileté DN 100 Lrjdpfx Aoyhzrgsc Dst Documentation : Plan Carnet d’essais Attestation TÜV

État: d'occasion, Convient au chauffage à la vapeur tout inox capacité 800L. double enveloppe cuve basculante agitateur avec racleurs au mixeur plongeant Lodpfx Ajzzltcoc Dort vapeur (4 bar) dimensions (lo x la x h) : ± 2.600 x 2.200 x 2.700 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Nous proposons le cutter sous vide grande vitesse NOWICKI TYPHOON 90 KN-90, année 2022 – une machine professionnelle conçue pour la production de farces de viande, d’émulsions grasses, de purées d’enveloppes crues, ainsi que de produits végétariens et d’aliments pour animaux. Il s’agit d’un cutter moderne de la série TYPHOON, destiné aux entreprises de transformation de viande, de poisson, de fruits et légumes, ainsi qu’à la production de plats préparés, où la finesse du hachage, l’homogénéité de la structure du produit et la répétabilité des process sont essentielles. Le cutter KN-90 est équipé d’une cuve de 90 l et d’un système de couteaux haute performance permettant, grâce à des vitesses de rotation élevées, de « couper dans l’air » pour éviter toute surchauffe de la farce, qui conserve ainsi sa structure et sa couleur. Le système de mélange par rotation inverse de la cuve permet également un brassage homogène. L'entraînement commandé électroniquement permet le réglage précis de la vitesse de l’arbre porte-couteaux et du malaxage, alors que le panneau de commande avec écran tactile facilite l’utilisation et l’enregistrement des recettes de production. Le cutter présente des dimensions compactes de 2200 x 1600 x 1630 mm, et l’armoire électrique séparée mesure 1000 x 500 x 1500 mm, ce qui facilite l’installation de l’ensemble dans un hall de production existant. La construction robuste en acier inoxydable répond aux exigences d’hygiène de l’industrie agroalimentaire moderne. Données techniques : Fabricant : NOMA Nowicki Machinery Série : TYPHOON 90 Type : KN-90 Année : 2022 Capacité de la cuve : 90 l Alimentation : 3 x 400 V, 50 Hz Puissance : 39 kW Intensité nominale : 91 A Dimensions du cutter : 2200 x 1600 x 1630 mm Lsdpfxex H St As Ac Dert Dimensions de l’armoire électrique : 1000 x 500 x 1500 mm Avantages du cutter grande vitesse NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 : - Système de coupe grande vitesse – hachage très fin de la farce et de l’émulsion en un temps réduit. - Structure homogène du produit – la forme optimisée de la cuve et l'action des couteaux assurent une consistance lisse et régulière des farces de viande, légumes et aliments pour animaux. - Commande moderne – panneau tactile, mémorisation des recettes de production, contrôle total des vitesses et du temps de traitement. - Application universelle – viande rouge, volaille, poisson, légumes, fruits, produits végétaux et alimentation animale. - Construction – Châssis acier massif adapté au travail intensif en environnement industriel.

État: d'occasion, *Surface de filtration : 3 m² Lrodoz Ai Iaepfx Ac Djt Puissance installée : 2,45 kW Équipé de disques horizontaux et d'une purge à commande manuelle. Ce filtre utilise un système à disques horizontaux, qui est le seul à garantir l'intégrité du gâteau de filtration, même en cas d'interruption imprévue du processus de filtration. Le gâteau de filtration n'est pas affecté, même en cas d'erreur de manipulation ou de panne de courant. À la fin du processus, le liquide contenu dans la cuve, le dispositif de dosage et les canalisations est parfaitement filtré à l'aide d'un disque de filtration prévu à cet effet. Le bloc de filtration est conçu de manière à pouvoir être nettoyé facilement avec un jet d'eau ordinaire et à l'aide de la glissière fournie. L'ensemble de la structure, y compris la pompe d'alimentation, les canalisations, les vannes et le châssis mobile, est en acier inoxydable. Système complet pour le dosage de la terre de diatomées, avec une pompe à piston réglable et un réservoir en acier inoxydable avec un agitateur électrique intégré. Tableau de commande, complet avec tous les dispositifs de commande et de protection nécessaires pour un fonctionnement sûr et fiable.

État: d'occasion, Convient au chauffage à la vapeur tout inox capacité 1.600L. double enveloppe cuve basculante Lrodjz Ahdmjpfx Ac Dot agitateur avec racleurs à ressort haute pression vapeur (max. 10 bar) dimensions (lo x la x h) : ± 4.000 x 2.000 x 2.300 mm + "Berief" Chargeur de bacs européens 200 L, Type L25

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 60 l, Équipement: Marquage CE, • Corps en acier inoxydable • Capacité de la cuve : 4 à 48 litres • Transmission manuelle pour incliner la cuve • Mobile Lodey Rl H Rjpfx Ac Djrt • 2 vitesses • 1 minuteur En option (avec supplément) : - Vidange avec robinet d’arrêt - Entraînement renforcé de l’agitateur - Contrôle direct de la température du fluide de cuisson (via un affichage numérique) - Couvercle avec ouverture pour les matières en vrac (La photo présente un modèle d’exemple) Tous les prix sont indiqués hors TVA. Livraison : à partir de l’usine de Syke (expédition par transporteur possible, les frais étant à la charge du client) Paiement : àcompte lors de la commande Nous travaillons exclusivement selon nos conditions générales de vente. Sous réserve de vente entretemps, de modifications techniques et d’erreurs.

État: d'occasion, Gamme PSK ancienne génération Capacité cuve 40 à 120 L Alimentation standard 220/380 V triphasé 50 Hz Puissance électrique installée 15 kW Résistances électriques 6 × 2,2 kW Puissance compresseur 3,5 kW Puissance moteur agitateur 0,65 kW Pression d’eau minimale 2 atm Consommation d’eau 400 L/h Fluide thermique glycol inhibé + eau Quantité de fluide thermique 22 L Afficheur numérique à 3 chiffres 6 commandes de fonctionnement 4 commandes de programmation 7 voyants lumineux de contrôle Température de pasteurisation 50 à 90 °C Temps de maintien programmable 0 à 30 min Agitation continue pendant la pasteurisation Refroidissement automatique jusqu’à +4 °C Conservation automatique à +4 °C Agitation 15 s toutes les 15 min en conservation Vidange par gravité ou avec agitation Commande d’arrivée d’eau dans la cuve Commande d’eau pour nettoyage du robinet Lrodozx Uhqspfx Ac Dst Dimensions L × P × H 640 × 880 × 1065 mm Poids net 255 kg Pasteurisateur à glace Cattabriga PSK 125 – capacité 40 à 120 L Présentation générale Le pasteurisateur à glace Cattabriga PSK 125 est destiné au traitement thermique des mélanges utilisés pour la fabrication de crème glacée et de glace artisanale. Cette fiche correspond à l’ancienne génération PSK 125 identifiée sur votre machine, distincte des versions KEL et PRO plus récentes. Sa capacité de travail est comprise entre 40 et 120 L, ce qui permet de traiter des volumes importants de mix dans une même cuve. Pourquoi ce modèle se distingue Cette version du PSK 125 repose sur une conception robuste associant chauffage électrique, agitation mécanique et circuit thermique. La puissance totale installée atteint 15 kW, avec six résistances de 2,2 kW. L’agitateur est entraîné par un moteur de 0,65 kW tandis que le compresseur développe 3,5 kW. Le panneau de commande comporte un affichage numérique et des commandes permettant de piloter le fonctionnement de la machine sans recourir aux interfaces tactiles des générations plus récentes. Avantages clés Capacité de 40 à 120 L pour différents volumes de préparation Puissance installée de 15 kW adaptée à cette capacité de cuve Agitation mécanique intégrée pendant le traitement du mélange Circuit thermique utilisant un mélange de monopropylène glycol inhibé et d’eau Commandes électroniques avec affichage numérique Construction compacte avec une hauteur d’environ 1065 mm

État: d'occasion, Installation de polissage vibratoire à cuve circulaire WALTHER TROWAL, type CLS-980 SA N° de commande : 15 207   Année de fabrication : 1972 Diamètre de la cuve : 1 850 mm Hauteur extérieure totale de la cuve : environ 1 150 mm Récipient de travail / volume brut : max. 980 litres Volume utile : environ 490 litres Diamètre maximal possible de la pièce à usiner : environ 300 mm (mesuré en diagonale) Surface de la grille : 3 400 cm² Vitesse de rotation : 1 000 à 1 700 tr/min, réglable en continu Puissance du moteur : 22 kW Lrjdpfx Acedzqn Ds Dot Raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz - Durée de fonctionnement réglable manuellement et par minuterie - Vitesse de rotation du moteur réglable en continu grâce au variateur de vitesse DANFOSS, type VLT 3032 (onduleur) - Masses excentriques réglables manuellement - Récipient avec revêtement en caoutchouc - Couvercle insonorisé avec ouverture pneumatique - Vanne de séparation manuelle - Dispositif de séparation de tamis intégré après la vanne de séparation - Raccordement pour liquide - Ouverture de sortie des matériaux 470 x 300 mm - Armoire électrique et variateur de vitesse pour montage mural - Couvercle de cloison avec tamis - 1 caisse de corps abrasifs pyramidaux Encombrement (L x l x H) : 3 000 x 3 000 x 2 550 mm Dimensions de transport (L x l x H) : 2 300 x 3 000 x 2 550 mm Poids à vide : 2 500 kg Bon état Description du fonctionnement : Les pièces à usiner et les corps abrasifs sont mis en mouvement par les vibrations produites, ce qui permet de les agiter en douceur. Le mouvement relatif constant entre les pièces à usiner et les corps abrasifs permet de les ébavurer et de les polir.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC657, Usine d’extraction d’huile ALFA LAVAL d’occasion 2000 Kg/hSpécifications techniques et performancesCette ligne complète de transformation de l’huile d’olive associe la technologie de séparation éprouvée Alfa Laval à des équipements robustes de malaxage et de préparation pour offrir une extraction continue fiable. Il s’agit d’une solution industrielle d’occasion conçue pour fonctionner en amont d’un système d’embouteillage d’huiles comestibles et d’emballages industriels, idéale pour les producteurs souhaitant intégrer une ligne d’embouteillage d’occasion ou augmenter leur capacité de production de boissons et de transformation d’huiles alimentaires.Débit horaire : 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Équipements principaux : Élévateur à olives, broyeur à marteaux, malaxeur 1 section, malaxeur 4 sections, décanteur centrifuge, deux séparateurs à empilement de disquesDécanteur centrifuge : Alfa Laval Type LWX 207Diamètre de cuve (décanteur) : 355 mmDensité max. des solides (décanteur) : 1.7 kg/dm3Vitesse max. de cuve (décanteur) : 4000 rpmSéparateurs : Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malaxeur (4 sections) : SACMI, code 4/SMalaxeur (1 section) : Unité mono-section pour une gestion flexible des lotsPréparation : Élévateur à olives et broyeur à marteaux pour une alimentation régulière et homogène des malaxeursAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est adaptée à une modernisation avec des architectures PLC/HMI contemporaines pour la gestion des recettes, les interverrouillages et la traçabilité. Les contrôles individuels des machines peuvent être consolidés dans un pupitre central pour une exploitation rationalisée, la gestion des alarmes et l’enchaînement des démarrages/arrêts sur les phases de préparation, malaxage et séparation. Des interverrouillages de sécurité et des protections peuvent être intégrés autour des équipements en rotation et des zones d’alimentation pour la conformité et la protection des opérateurs.Prête pour une intégration avec un contrôle PLC/HMI centraliséPrévu pour l’enchaînement des démarrages/arrêts sur broyeur, malaxeurs, décanteur et séparateursCircuits d’arrêt d’urgence et carterisations de sécurité recommandés autour des ensembles rotatifsTableau électrique principal à fournir par l’acheteur (non inclus)Capacités d’intégration en ligne de productionCette ligne de traitement est conçue pour fonctionner en ligne en amont d’une ligne d’embouteillage d’huile comestible. Elle s’interface sans difficulté avec les systèmes en aval de stockage, de filtration et de remplissage pour des conditionnements de détail ou en vrac. Les multiples sections de malaxage offrent une flexibilité de format pour différentes tailles de lots et caractéristiques des olives, tandis que le décanteur et les séparateurs assurent une clarification continue adaptée à une production d’huile de haute qualité. Lsdpfjzmpzhox Ac Dert

Année de construction: 2013, État: remanié (utilisé), Chaudron de cuisson électrique basculant avec agitateur. Appareil remis à neuf. 400V 50Hz 39kW Lsdpfx Acexd Rp Ij Dert

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9A5822, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 60 A, hauteur totale: 1 800 mm, largeur de coupe (max.): 1 720 mm, hauteur de coupe (max.): 50 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, À vendre : système automatique de découpe textile CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, proposé en tant que ligne de production industrielle complète. Ce système est conçu pour la découpe haute capacité et précise de tissus dans l’industrie de l’habillement. Il permet la découpe multilayer automatique avec une qualité constante et accroît considérablement l’efficacité de la production par rapport aux procédés manuels. La machine a été exploitée comme élément d’une ligne de découpe autonome et entièrement intégrée, en association avec un système de disposition GERBER SY 101 (unité 21 C) et un chargeur automatique de textiles Gerber (unité 31 C). Cette configuration garantit un flux de travail continu, depuis la manipulation des rouleaux jusqu’à l’étalement et la découpe, tout en minimisant l’intervention manuelle. Le système comprend une grande table de découpe sous vide, une tête de découpe à portique ainsi qu’un système d’aspiration et de filtration intégré. La commande assistée par ordinateur assure une reproduction précise des modèles de coupe et des séquences de production. L’installation était utilisée dans une production professionnelle de vêtements et est demeurée opérationnelle jusqu’à la fermeture du site. Un entretien a été réalisé le 27/02/2026 et une vidéo de fonctionnement datée du 05/03/2026 est disponible. Contenu de la livraison • Système de découpe CNC Lectra Vector • Tête de découpe guidée par portique • Surface de découpe à convoyeur • Système industriel de vide (env. 30 kW) • Système d’aspiration et de filtration • Poste informatique avec commande Données techniques • Fabricant : Lectra, France • Modèle : VT-FA-MH-71 • Numéro de série : 9A5822 • Année de fabrication : 2009 • Procédé de coupe : couteau oscillant, adapté multilayer • Commande : sur base informatique (environnement logiciel Lectra) Exigences électriques Lrodpfx Acsy Avg Es Djt • Commande : env. 230 V • Système de vide : env. 400 V, jusqu’à 30 kW • Air comprimé : 5–7 bar, sec et filtré Performances de coupe • Découpe multilayer (env. 25–70 mm, selon matériau) • Vitesse élevée et grande précision • Alimentation continue en matériau pour une production efficace État État industriel d’occasion, fonctionnel avant arrêt Traces d’utilisation typiques Vendu dans l’état, sans garantie (« as-is, where-is ») Domaines d’application Production de vêtements, denim et workwear, textiles techniques, applications pour rembourrage et automobile Emplacement Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur, démontage professionnel recommandé

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 Lodoz D S Sbopfx Ac Dsrt - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr

État: d'occasion, Accessoire adapté à: Machines de construction Ledeyarldspfx Ac Dert

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Accessoire adapté à: Excavateurs Lredpfx Aoyawzdjc Dst

État: d'occasion, Largeur: 40 cm Accessoire adapté à: Excavateurs Lredpfjygdgyox Ac Dot

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Largeur: 200 cm Accessoire adapté à: Machines de construction Ljdpfxsyg Ehxs Ac Djrt

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Accessoire adapté à: Excavateurs Lrsdpfx Acoyv R I Ro Dst

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Deux cuves d’appoint en acier inoxydable, de conception identique, mobiles, chauffées électriquement et dotées d’une isolation thermique, de la marque Scharf, sont disponibles. Volume nominal : 100 l, densité maximale du produit de remplissage : 1 kg/dm³, température de fonctionnement maximale : 80 °C, diamètre : 500 mm, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 1 000 mm/700 mm/1 050 mm, poids : environ 100 kg. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Ljdpfozl U Iksx Ac Dert

État: bon (utilisé), Cuve Kemper ST 75 - occasion Lrsdpjzmuypofx Ac Det - remise à neuf effectuée - état technique : bon - retrait en entrepôt / possibilité d'expédition - prix sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, documentation / manuel, Disponible immédiatement en raison d’un changement d’orientation de l’entreprise. Il s’agit d’un système complet et entièrement opérationnel de production de boissons, actuellement utilisé pour la fabrication à grande échelle de kombucha de qualité supérieure. L’usine est également parfaitement adaptée à la production de boissons gazeuses, de boissons fonctionnelles, de boissons à base de plantes, de sirops, d’eaux aromatisées, de thés glacés et d’autres boissons non gazeuses. Fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et certifiée selon les normes UKCA, CE et TÜV SÜD. Située en Irlande. Spécifications de l’usine : • 4 × cuves de fermentation/traitement de 4 000 litres, à double enveloppe • 2 × cuves de mélange/cuisson de 2 000 litres, avec système de mélange par vortex • Réservoir d’eau froide de 4 000 litres • Réservoir de glycol de 4 000 litres • Échangeur de chaleur à plaques • Système de contrôle PLC Siemens • Système complet de refroidissement au glycol • Pompes et tuyauterie dans toute l’installation • Tuyauterie de traitement en acier inoxydable • 2 × unités CIP de 200 litres • Vannes et raccords sanitaires entièrement intégrés • Contrôle de la température pendant toute la production. Pompe à débit mesuré. Capacités Adaptée à la production de : • Kombucha • Boissons fonctionnelles • Boissons gazeuses • Eaux aromatisées Lodpfx Acezp Hkxo Dsrt • Boissons à base de plantes • Boissons au thé • Mélanges de jus • Sirops • Concentrés de boissons • Boissons prêtes à consommer Le système de vortex intégré permet d’incorporer et de mélanger efficacement les ingrédients. État • Entièrement opérationnelle • Actuellement en production • Bien entretenue • En excellent état • Disponible pour inspection sous tension Certifications • Certifiée CE • Certifiée UKCA • Certifiée TÜV SÜD • Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire Emplacement Irlande Possibilité d’aider au démontage et au chargement. Prix Sur demande / offres acceptées Alternativement, possibilité de discuter de la vente d’une installation complète de production de boissons, clé en main. Photos et vidéos disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), 2 x cuves de cuisson JYGKJ de 500 litres, fabriquées par Jiangxi Jingye Machinery Technology. Lodpfxszr H Rwo Ac Dsrt Agitation par raclage et inclinaison. (Numéro de série : JY201904058) (Numéro de série : JY201904059) Équipées d’un système de production de vapeur. Situées à Melksham, Wiltshire.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Article : LC050626 - Cuve à fromage APV-Pasilak, 15 000 L Cuve à fromage APV-Pasilak d’occasion, fermée. Type Double-O, capacité : 15 000 L. Lsdpfx Acozcytnj Djrt Double paroi, isolée. Cuve à fromage équipée d’agitateurs, type Double-O. En bon état de fonctionnement ! REMARQUE : Unité de contrôle avec écran tactile Siemens Simantec.

État: d'occasion, La machine est en état de marche et prête à l'emploi. Données sur la photo. Consultez également mes autres annonces. Lrsdsy Ua Tyjpfx Ac Djt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Chaudière électrique Bastra 400 L. Excellent état. 3 300 € Ljdpfx Acjy Ulkws Dert

État: d'occasion, Technologie de fabrication d'occasion — Réacteur vertical en acier inoxydable 316 d'une capacité totale d'environ 5 957 litres. Dimensions approximatives : 2 150 mm de virole à virole x 1 600 mm de diamètre. La cuve possède des fonds bombés soudés en haut et en bas. Pression de service intérieure de 3 bar/vide total à 5–37 °C. Gaine externe en acier inox limpet coil, pression nominale 6 bar/vide total à 5–37 °C. Agitateur en inox à entrée par le dessus avec motorisation Lighnin modèle LS220. Cuve montée sur supports latéraux. Dimensions : 2 150 mm virole à virole x 1 600 mm de diamètre. Ledpfx Aezim A Isc Dort