Extrudeuse Hosokawa Bepex Bx150 d'occasion à vendre (373)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, BATTENFELD TÊTE DE TUYAU PE/PP PO 250 / 600 SI Type : PO 250/600 SI. Panier-tamis Année de fabrication : 1999 Application : Tuyaux PE, tuyaux PP Diamètre max. : 250 mm Débit : 600 kg/h Peu utilisé État : Très bon, à nettoyer Avec co-extrudeuse Extrudex EN 25 année 2007 Pour bandes colorées L'installation m'appartient Emplacement : Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede Crjdpfx Aasvy It Teisf

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Ligne de peinture en poudre d'occasion. Arrêt en 2024. - mélangeur à conteneur Mixaco, type CM1000-MT, avec 4 x cuves inox 800Ltr neuf.: 2014 - extrudeuse Coperion, ZSK 43 MV, neuve.: 2014 - convoyeur de refroidissement SBS 800mm de large x 5000mm de long - broyeur Hosokawa Alpine, type ACM40 EC CL, neuf: 2014 - dispositif de dosage Gericke, type GL D 7, neuf: 2014 - dispositif d'alimentation Hosokawa, neuf: 2014 - filtre à pression Hosokawa Alpine, neuf: 2014 - cyclone en acier inoxydable diam.: 500 mm - 2x tamis rotatifs AZO, type E 240 - filtre à poches, avec 45 kW el. moteur - groupe de refroidissement Climaveneta type NX/K 0914P Crsdpfxevxrm Us Aaisf - groupe de refroidissement Climaveneta type NX/K 0552P

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: SO141, Souffleuse d’occasion MORETTO EPL 5-8 N - Année 2012Données techniques et performancesCette machine d’extrusion-soufflage est conçue pour produire des contenants plastiques creux avec une grande répétabilité et efficacité. Fabriquée par Magic avec un concept tout électrique, elle est adaptée aux environnements de conditionnement industriel et de production de boissons où la précision, la disponibilité machine et l’efficacité énergétique sont essentielles. Elle convient aux mises à niveau de lignes d’embouteillage d’occasion et à l’intégration d’équipements de seconde main nécessitant des capacités de soufflage robustes.Procédé de soufflage : Extrusion-soufflage, tout électriqueVolume maximal du contenant soufflé : 8000 cm³Force de fermeture : 100 kNVitesse : around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Temps de cycle à vide : 2.2 sCourse d’ouverture : 250 mmDimensions maximales du moule (L × P × H) : 425 / 2x130 / 400 mmPuissance électrique générale : 15 kWPuissance électrique totale installée : 64 kWDiamètre de vis d’extrusion : 70 mmExtrudeuse L/D : 24 L/DPuissance moteur extrudeuse : 35 kWZones de chauffe extrudeuse : 5Puissance de chauffe extrudeuse : 10.6 kWDiamètre max. de filière tête d’extrusion simple : 100 mmZones de chauffe tête : 4Puissance de chauffe tête : 3.8 kWEmpreinte au sol de la machine (l × L × H) : 1900 × 5050 × 3250 mmPoids total du système : 7000 kgNiveau sonore : 75 dB(A)Automatisation avancée et systèmes de contrôleL’architecture tout électrique améliore la précision et la répétabilité tout en réduisant la consommation d’énergie et la maintenance par rapport aux systèmes hydrauliques. Les performances rapides du cycle à vide soutiennent un débit plus élevé et des temps de cycle stables. La régulation de température sur plusieurs zones de chauffe de l’extrudeuse et de la tête garantit une qualité régulière de paraison et un contrôle de procédé stable pour des applications exigeantes de conditionnement industriel.Entraînement tout électrique pour un fonctionnement efficace et propreGestion multi-zones de température sur l’extrudeuse et la tête de filièreCycle à vide stable et répétable pour une production constanteRéglages conviviaux pour l’opérateur et mise en route facilitée lors des changements de mouleFiabilité de procédé adaptée à des exigences qualité strictesCapacités d’intégration en ligne de productionCette machine s’intègre aisément dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un environnement de production multi-constructeurs. Elle est fournie avec un ensemble complet d’auxiliaires pour fluidifier la gestion en amont et en aval, soutenant des flux de production de boissons ou d... Credpfx Aaezrgqkjiof

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO142, Machine d’extrusion-soufflage d’occasion MAGIC MOD. MGL5Spécifications techniques & données de performanceCette machine d’extrusion-soufflage est conçue pour produire des récipients plastiques creux avec une qualité et une fiabilité constantes. Configurée avec un chariot simple et une tête simple, elle est adaptée aux contenants de format moyen jusqu’à 5.0 liters, offrant des performances robustes pour les applications d’emballage industriel. La machine a fait l’objet d’une révision majeure et est en parfait état de fonctionnement, tant mécaniquement qu’électroniquement.Volume maximal du récipient : 5.0 LType de machine : Extrusion-soufflage, chariot simple, tête simpleForce de fermeture : 83 kNPression de service hydraulique : 160 barPression de la buse de soufflage : 0–70 barDiamètre de vis d’extrudeuse : 70 mmPuissance moteur extrudeuse : 29 kWPuissance de chauffe extrudeuse : 10.6 kWPuissance de chauffe tête (tête simple) : 3.4 kWDiamètre maximal de filière (tête simple) : 120 mmCourse d’ouverture du moule : 210 mmDimensions maximales du moule (L – Épaisseur – H) : 400 / 2×110 / 400 mmPompe hydraulique/Moteur centrale : 18.5 kWPuissance installée (totale) : 62 kWConsommation électrique moyenne : 40 kWPression d’air de soufflage : 6–8 barConsommation d’air : 800 Nl/minPression d’eau de refroidissement : 2–3 barCapacité de refroidissement (eau) : 30,000 Kcal/hCapacité du réservoir d’huile hydraulique : 270 LEmpreinte au sol de la machine (L × l × H) : 2200 × 4250 × 2900 mmPoids de l’ensemble : 7000 kgCode modèle : MGL5Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un nouveau PLC Gefran, offrant un contrôle électronique actualisé et un programme modernisé pour garantir des cycles répétables, une régulation de température fiable et une extrusion stable. La gestion de température multizone couvre le chauffage de l’extrudeuse et de la tête, assurant un contrôle précis des conditions de fusion et de la qualité d’épaisseur de paraison. Des diagnostics conviviaux facilitent les réglages rapides et le dépannage, tandis que des interverrouillages intégrés et la surveillance des états favorisent une exploitation sûre et efficace. L’architecture de contrôle prend en charge le traitement constant du HDPE avec une gestion précise des consignes, des alarmes et une visibilité en temps réel du procédé.Capacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration aisée dans des environnements d’emballage industriel et de lignes d’embouteillage d’occasion, la machine dispose d’un convoyeur à bande d’évacuation des pièces pour une sortie propre. Elle peut être associée à des systèmes en... Crsdpfjzrgp Tsx Aaijf

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Cette installation d’extrusion, comprenant une extrudeuse à double vis LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) ainsi qu’un système de ventilation, sera mise aux enchères en ligne sur notre plateforme RESTLOS dans le cadre de notre vente aux enchères industrielle intitulée « Fermeture d’un site d’un fabricant de jouets renommé – installations industrielles – installation d’emballage – installation de tri ». Détails de la machine : Installation d’extrusion complète avec deux extrudeuses Leistritz, comprenant un système de ventilation et une mezzanine. L’installation convient à diverses applications dans l’industrie du plastique, du compoundage et de la transformation, et offre une base solide pour l’exploitation de production industrielle. Contenu : • 2 extrudeuses Leistritz • Système de ventilation et d’aspiration • Pièces et périphériques associés à l’installation Données techniques de l’extrudeuse : Type ZSE40MAXX-28D Année de fabrication 2011 Puissance du moteur 125 kW Credpfxjzpxn Ns Aaief Vitesse de rotation 1 000 tr/min Description du fabricant : L’installation comprend deux extrudeuses Leistritz de haute qualité, reconnues pour leur fiabilité, leurs performances et leur précision de traitement. L’installation est complétée par un système de ventilation et d’aspiration, qui assure une circulation optimale de l’air et un environnement de production propre. L’installation est vendue en tant qu’ensemble complet et convient aussi bien à l’extension des capacités de production existantes qu’à l’installation d’une nouvelle ligne d’extrusion. Des documents complémentaires sont disponibles pour l’installation et peuvent être demandés sur demande. REMARQUE : 4 silos supplémentaires sont disponibles en option pour l’installation. Une offre cachée peut être soumise en plus dans le cadre d’une procédure écrite. Fonctionnement non vérifié, mais utilisé jusqu’à récemment. ATTENTION : Les petits périphériques mobiles ne font pas partie de cet ensemble. Veuillez nous contacter en cas de doute sur le contenu avant de soumettre votre offre. Les moules d’injection sur le bord de l’image ne font pas non plus partie de cet ensemble. Nous vous conseillons vivement de visiter l’installation avant de soumettre votre offre ! Sous réserve Cet lot sera mis aux enchères sous réserve. Après la fin de la vente aux enchères, le vendeur vous informera dans un délai de 2 semaines si l’offre la plus élevée est acceptée ou non. Nous vous informerons dans les plus brefs délais.

État: d'occasion, EOS Transitube DCL 800/30 PM – Système de transport de poudre / Unité de dosage pour 2 composants Description À la vente, un système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM d'occasion, fabriqué par tim plast Anlagenbau GmbH. Ce système a été conçu pour le dosage, le transport et l'homogénéisation continus de deux composants de matière. Il est adapté au traitement de poudres, de granulés et de matières broyées dans l'industrie des plastiques. Les matériaux sont dosés avec précision, mélangés par le système de transport Transitube et alimentés en continu dans la machine de production. Selon le fabricant, la série DCL est conçue pour le dosage et le mélange continus de deux composants. Grâce à sa construction robuste de qualité industrielle et à sa large gamme d'accessoires, cet équipement est idéal pour une utilisation sur des extrudeuses et des machines d'injection. Données techniques Fabricant : transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modèle : DCL 800/30 PM Désignation : Système de transport de poudre EOS Réservoirs de matériau : 2 × environ 400 litres Débit de transport : environ 50 à 2 000 kg/h (selon le matériau) Précision du dosage : ± 0,5 à ± 2 % Plage de dosage : 5 à 50 % Dosage d'additifs : 0,2 à 10 % Raccordement au réseau : 3/N/PE 400 V AC Fréquence : 50/60 Hz Puissance connectée : 2,0 kW Dimensions (environ) : Largeur : 1 850 mm Profondeur : 900 mm Hauteur : 1 320 mm Poids : environ 180 kg Équipement 2 réservoirs de dosage avec couvercles rabattables Système de dosage à vis Transitube Armoire électrique automatique avec écran tactile Commande électrique Système de transport et de mélange Composants pneumatiques Actionneurs Flowserve Automax Moteur de transport avec réducteur Ensemble complet de tuyaux et de tubes Accessoires selon les photos Domaines d'application Transformation des plastiques Extrusion Technologie d'injection Transport de poudre Transport de granulés Dosage de matières broyées Mélange de matériaux Automatisation de la production État Occasion. L'équipement est en bon état, avec des traces d'usure normales compte tenu de son âge. L'ensemble livré correspond aux photos présentées. Crjdozn H D Njpfx Aaijf Contenu de la livraison Système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM Armoire électrique Unités de transport Moteurs Composants pneumatiques Tuyauterie Tuyaux de transport Ensemble complet d'accessoires selon les photos Expédition Visite possible sur rendez-vous à tout moment. Le chargement sur camion peut être organisé. Expédition dans toute l'Europe par transporteur, avec un supplément. Sous réserve de vente préalable et d'erreurs.

État: d'occasion, Le Plastkompaktor HERBOLD est un système d'agglomération de films, fibres, copeaux, poussières et flocons. Les déchets qui s'écoulent mal sont transformés en un agglomérat d'une densité apparente élevée et d'une bonne aptitude à l'écoulement, qui peut donc être alimenté directement sur les extrudeuses et les machines de moulage par injection. L'installation proposée à la vente est équipée d'un moteur principal d'une puissance d'entraînement de 110 kw et d'un débit de 600 à 2000 kg/h selon le produit chargé. Tous les thermoplastiques peuvent être traités, même les matériaux sensibles comme le PET, le PA et les bioplastiques peuvent être agglomérés sans dommage thermique ni décoloration. L'installation se compose d'un dispositif d'alimentation avec silo, d'un compacteur, d'un broyeur de recoupe avec séparation et retour des fines. Sur demande, un pré-broyage adapté à la tâche à accomplir peut être proposé. Des essais peuvent être réalisés dans notre centre technique pour des tests d'aptitude et des échantillonnages. Nous sommes le fabricant de cette installation et pouvons assurer le service et l'approvisionnement en pièces de rechange. Crsdjzmdlnspfx Aaisf L'installation est livrable à court terme !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 4 159 h, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, nombre d'axes: 3, Cette imprimante 3D HAGE 3D Precision One à 3 axes a été fabriquée en 2023. Elle offre un volume d'impression généreux de 500 × 700 × 800 mm et une température d'impression maximale pouvant atteindre 450 °C. L'imprimante est équipée d'une chambre de fabrication et d'un plateau d'impression chauffants, garantissant des conditions optimales pour les plastiques à haute température. Si vous recherchez des capacités d'impression 3D de haute qualité, pensez à l'imprimante 3D industrielle FDM/FFF HAGE 3D Precision One que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Chambre d'impression chauffante : jusqu'à 150 °C • Plateau d'impression chauffant : jusqu'à 180 °C • Température maximale d'impression : jusqu'à 450 °C • Épaisseur de couche : à partir de 0,05 mm • Vitesse de déplacement (XY) : environ 350 mm/s • Servomoteurs avec vis à billes sur les axes X, Y et Z • Calibrage automatique du plateau d'impression via une mesure topographique multipoint • Plateau d'impression sous vide • Tête d'impression triple DSD refroidie à l'eau Cjdpfx Aezk E Eksaiorf • Pression d'avance et de contact réglables • Chemin d'alimentation en filament court • Levée libre de l’extrudeuse/buse inactive • E1 : Hotend standard • E2 : Hotend de secours (détection de fin de filament) • E3 : Hotend à haut débit (taux de dépôt de matière très élevé) • Chambre d’impression chauffée adaptée aux plastiques à haute température • Gestion de la température des composants à 360° • Refroidissement ciblé des pièces jusqu’à 4,8 m³/h • Système de filtration au charbon actif et HEPA • Filtration hautement efficace des macro-, micro- et nanoparticules (COV et solvants volatils) Chambre de séchage (DCU), 2024 (en option, non fournie) • Dimensions internes (X/Y/Z) : 630 × 390 × 260 mm • Capacité : 3 petites bobines amovibles (partie supérieure) • Capacité : 2 grandes bobines amovibles (section inférieure) • Température maximale de séchage : 100 °C • Alimentation en filament : alimentation directe depuis la chambre avec jusqu’à 4 bobines • Renouvellement automatique de l'air et élimination de l'humidité • Dimensions internes de la chambre de recuit (X/Y/Z) : 418 × 601 × 401 mm • Zones de chargement : 3 positions de chargement pour des plaques ou des grilles de 600 × 400 mm • Température maximale de recuit : 200 °C • Fonctionnement simultané des chambres de séchage et de recuit • Dimensions extérieures (X/Y/Z) : 1 600 × 695 × 580 mm • Poids total : environ 100 kg • Commande : Siemens LOGO! • Puissance absorbée maximale : 6 kW • Raccordement électrique : courant alternatif triphasé 230 V, fusible de 16 A par phase

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 489 h, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 440 mm, nombre d'axes: 3, Cette imprimante 3D HAGE 3D Mex-One-A à 3 axes a été fabriquée en 2024. Elle dispose d’une zone d’impression de 400 mm x 600 mm x 440 mm et d’un plateau chauffant pouvant atteindre 180 °C. Conçue pour fonctionner sans surveillance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, cette machine intègre un système de filtration avancé assurant une purification efficace de l'air évacué. Si vous recherchez des capacités d'impression 3D de haute qualité, pensez à l'imprimante 3D plastique HAGE 3D Mex-One-A que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Fabrication par filament fondu (FFF/FDM) • Heures de fonctionnement totales de la machine : 4 294 h • Heures de fonctionnement de l'extrudeuse 1 : 1 914 h • Heures d'utilisation de l'extrudeuse 2 : 575 h • Heures d'impression totales : 2 489 • Chambre de fabrication chauffée : jusqu’à 100 °C • Plateau d'impression chauffant : jusqu'à 180 °C • Température maximale de la buse : 450 °C • Épaisseur de couche : à partir de 0,05 mm • Vitesse de déplacement (XY) : jusqu'à 250 mm/s • Vitesse d'impression : jusqu'à 200 mm/s • Débit d'impression : jusqu'à 150 g/h • Tête d'impression : double DSD refroidie à l'eau • Pression d'extrusion : réglable • Diamètre de la buse : 0,1–1,0 mm (0,4 mm en standard) • Course de la buse inactive : course libre • Refroidissement de la pièce : jusqu'à 4,8 m³/h • Calibrage automatique du plateau d'impression : mesure topographique multipoint • Purification de l'air évacué : filtration au charbon actif et filtre HEPA • Compatible avec les plastiques techniques : Oui • Marquage CE : Oui Chambre de séchage (DCU), 2024 (en option, non incluse) • Dimensions internes (X/Y/Z) : 630 × 390 × 260 mm • Capacité : 3 petites bobines amovibles (partie supérieure) • Capacité : 2 grandes bobines amovibles (section inférieure) • Température maximale de séchage : 100 °C • Alimentation en filament : alimentation directe depuis la chambre avec jusqu’à 4 bobines • Renouvellement automatique de l'air et élimination de l'humidité Crjdpszk Erqofx Aaijf • Dimensions internes de la chambre de recuit (X/Y/Z) : 418 × 601 × 401 mm • Zones de chargement : 3 positions de chargement pour des plaques ou des grilles de 600 × 400 mm • Température maximale de recuit : 200 °C • Fonctionnement simultané des chambres de séchage et de recuit • Dimensions extérieures (X/Y/Z) : 1 600 × 695 × 580 mm • Poids total : environ 100 kg • Commande : Siemens LOGO! • Puissance absorbée maximale : 6 kW • Raccordement électrique : courant alternatif triphasé 230 V, fusible de 16 A par phase

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO126, Machine de soufflage par extrusion HDPE d'occasion pour 10 L – 300 bph – Vue d'ensemble Machine de soufflage par extrusion d'occasion Uniloy Milacron HSM10/D conçue pour produire des contenants HDPE jusqu'à 10 L. Dotée d'une tête à parison unique et d'un serrage robuste, cette unité EBM est idéale pour les emballages industriels et les auxiliaires de production de boissons (par exemple, jerrycans d'eau, huiles comestibles) et peut être intégrée à une ligne d'embouteillage d'occasion. La documentation et les manuels sont disponibles. Référence : SO126. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Uniloy Milacron HSM10/D Année : 2000 Technologie : Soufflage par extrusion (EBM), parison unique Matériau : HDPE Nombre de cavités : 1 Volume maximal du contenant : 10 L Débit indicatif : jusqu'à environ 300 bph sur 10 L (en fonction de l'application) Manuels : inclus Réf. n° : SO126 Extrudeur Diamètre de vis : 100 mm; L/D 24 Vitesse de la vis HDPE : 0–70 rpm Capacité de plastification (HDPE) : approx. 300 kg/h Moteur de l'extrudeur principal : 89 kW Zones de chauffage : 6; puissance de chauffage du barillet : 31.4 kW Puissance de refroidissement du moteur : 0.58 kW; puissance de refroidissement du barillet : 1 kW Tête à parison Type : PE 1/200, parison unique Diamètre maximal de la filière : 200 mm Puissance de chauffage de la tête : 14.2 kW Contrôle de l'épaisseur du parison : hydraulique (programmation de l'épaisseur des parois) Serrage et unité de soufflage Force de serrage : 200 kN Taille maximale du moule : 650 × 500 mm (H) Épaisseur du moule : 2 × 150 mm Course d'ouverture du moule : 300 mm Course du chariot horizontal : 660 mm Course de pointe de soufflage : 240 ± 5 mm Poussée de la pointe de soufflage à 50 bar : 320 kg Électrique Puissance installée : 156 kW (consommation moyenne ~104 kW) Alimentation : 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Système hydraulique Capacité du réservoir : 400 l Débit de la pompe (1470 rpm) : 123 l/min Pression maximale (circuit principal) : 190 bar Moteur hydraulique principal : 37 kW; moteur de refroidissement d'huile : 1.5 kW Pneumatique Pression de fonctionnement (général) : 6–8 bar; consommation d'air : 2000–2500 Nl/min Pression de post-refroidissement : 6–8 bar; consommation d'air : 1000–1500 Nl/min Eau de refroidissement Circuit moule : 8–12 °C; débit 15 m³/h Extrudeur et huile : 10–24 °C; débit 4 m³/h Dimensions et poids Taille approximative de la machine (L × W × H) : 7600 × 7700 × 3900 mm Poids de l'unité de soufflage : 7600 kg; Poids du groupe d'extrusion : 6400 kg Niveau sonore à l'opérateur : < 85 dB(A) Codsyhbt Hepfx Aaierf Automatisation avancée et systèmes de contrôle Programmation hydraulique de l'épaisseur des parois pour un contrôle précis du parison, améliorant la répartition du poids et les performances de charge supérieure sur des contenants de 10 L. Logiciel de commande et de contrôle dédié Uniloy (cod...

État: bon (utilisé), Outillage d'extrusion, équipements complémentaires, extrudeuse - Fabricant : JC Times, équipements complémentaires pour outillage d'extrusion Cjdpfx Aajzpwcxjisrf - Type : malheureusement, sans indication de type - Plaques perforées : 3 pièces, 1940/210/H60 mm - Composants individuels : voir les photos - Prix/vente : ensemble - Dimensions de transport : 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm - Poids : 2510 kg / 560 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, matériel d'occasion pour la fabrication de briques : * Extrudeuse 600/560 Händle et mélangeur MDV920b * Mélangeur-granulateur Händle * Broyeur à rouleaux 800x800 Händle WFZ880a Csdpfx Aaezmxi Uoiorf * Convoyeur 40 m x 80 cm, bande en caoutchouc

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Force de compression 148 to Matériau Barres en métal dur Exécution du processus de pressage par extrusion 0 T O K A I (Japon) extrudeuse hydraulique pour barres en carbure de tungstène Type TP 150 Année de construction 2001 _____ Puissance de pression du cylindre d'extrusion 10 - 148 to Dimensions intérieures du cylindre d'impression 300 x 900 mm Course du cylindre d'impression 900 mm Vitesse de course avant/arrière/extrusion 10/11/ 8 mm/sec. Cylindre de matière inclinable jusqu'à 60 (90) °. Taille du plateau de travail 143 x 800 mm Taille de la table porte-pièce complète 800 x 1.800 mm Réglage du support du plateau porte-pièce 50 x 100 mm Remplissage d'huile Huile hydraulique env. 400 litres Chauffage du cylindre de matière 7,5 kW Pompe hydraulique 11 kW Entraînement total env. 20 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 6,0 to / Hauteur de la machine env. 3,30 m Accessoires / équipements spéciaux : - Cette machine est conçue pour la fabrication de barres en carbure de tungstène rondes ou avec profil au moyen d'un processus d'extrusion de la poudre de carbure. qui est chauffée et placée sous vide. - Le groupe d'extrusion complet avec le cylindre de travail peut être pivoté. de sorte que les pièces extrudées (barres profilées en carbure de tungstène) peuvent être déposées facilement sur des plateaux. sur des plateaux de dépôt correspondants, qui peuvent être posés sur un dispositif de transport. et peuvent être déplacés latéralement en longueur et en largeur par un moteur pas à pas. et est également partiellement réglable en hauteur. - Le processus de travail complet peut être contrôlé par une commande conventionnelle MITSUBISHI. Type A 1SJHCPU pour le préréglage et la surveillance. Mobile Cedpfst Hw Snsx Aaijrf Armoire de commande avec appareils d'affichage pour la température de chauffage, le réglage de l'angle, vide dépression, niveaux de pression - 4 circuits de chauffage 1 x pour la buse d'injection et 3 x pour le cylindre de matière - Dispositif de coupe du matériau - Pompe à vide pour créer un vide dans la zone de matériau afin d'éviter les fissures et bulles d'air. Autres accessoires divers État : bon à très bon - éventuellement prêt à être présenté sous tension, Machine rare ! Livraison : départ entrepôt - comme visité. Paiement : net - après réception de la facture

Année de construction: 2020, État: nouveau, Dosateur pour granulés et poudres - Matériau : acier inoxydable Cjdpefmn Ufofx Aaiorf

État: très bon (occasion), Extrudeuse pour la production de filament d'impression 3D – 25/25 L/D Cedpfx Aaexwvqqeierf Nous proposons une extrudeuse de haute qualité pour la fabrication de filament d'impression 3D. Cette installation est conçue pour un fonctionnement industriel continu et se distingue par sa construction robuste, sa gestion précise de la température et son excellente homogénéisation des matériaux. Idéale pour les fabricants, les développeurs de matériaux et les instituts de recherche. Équipements et caractéristiques techniques • Extrudeuse 25/25 L/D – géométrie de vis optimisée pour une qualité de fusion homogène • Zone de fusion performante – régulation précise de la température pour une qualité de filament constante • Filère pour extrusion de filament 3D – compatible avec tous les diamètres de filament standard • Bain de refroidissement – traction stable du filament et section de refroidissement optimisée • Unité d’entraînement – vitesse de traction finement réglable pour une stabilité dimensionnelle exacte • Bobineuse et enrouleur automatique – prise en charge automatique du filament • Parfaitement adaptée au PLA, PETG, ABS, TPU et à de nombreux matériaux techniques

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimentation latérale pour lignes d'extrusion Alimentation latérale d'occasion en bon état, adaptée à l'introduction latérale de poudre, regranulé, fibres ou autres additifs dans les procédés d'extrusion. Construction robuste, idéale pour l'extension de lignes d'extrusion ou de compoundage existantes. Visite possible sur rendez-vous. Crjdpfx Aoyzzrwsaief

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Différents changeurs de tamis à double piston Kreyenborg : - Changeur de tamis continu Cjdpfx Aeh Itl Ssaiorf - Filtre à contre-courant - Disponible immédiatement, avec possibilité d’ajouter un système de contrôle et un groupe hydraulique, sur demande. Veuillez nous indiquer, lors de votre demande, la capacité souhaitée ainsi que le matériau concerné, afin que nous puissions vous proposer le filtre approprié.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO117, Souffleuse HDPE 4+4 d’occasion TECHNE SYSTEM jusqu’à 2700 bphCaractéristiques techniques principales et améliorations premiumCette souffleuse HDPE offre un système hautement spécialisé pour le soufflage de récipients en polyéthylène haute densité (HDPE). Plus précisément, il s’agit d’une TECHNE 4000 T660 fabriquée en 2000, conservée dans un état de propreté et d’ordre OPTIMAL. Reflétant son historique d’entretien méticuleux, la machine était nettoyée quotidiennement dans la partie inférieure, et entièrement soufflée et nettoyée une fois par semaine, depuis l’extrudeuse jusqu’à la base.En décembre 2023, le système a reçu un rétrofit entièrement neuf consistant en un PLC Gefran de dernière génération équipé d’un écran tactile couleur, de fonctions entièrement personnalisables et d’un contrôle complet de la machine via HMI. Cette mise à niveau comprend également un modem Gefran GFC pour assistance à distance.La machine fonctionne avec une configuration à double tête 4+4 cavités avec un entraxe de 150 mm, gérant des formats de bouteilles jusqu’à 2 litres et produisant jusqu’à 2700 bouteilles par heure (bph). Cette conception optimise la production grâce à une disposition symétrique et hautement efficace. En outre, le système est équipé d’une hydraulique proportionnelle pour les mouvements utilisant l’hydraulique Rexroth, ainsi que d’un contrôle indépendant de 8 paraisons. Il dispose de 8 paraisons aux profils indépendants gérés par des servovalves Moog, offrant un contrôle précis du paraison jusqu’à 400 points.La ligne de production est exceptionnellement bien dotée en périphériques, comprenant un kit complet d’alimentation plastique avec un mélangeur Moretto, un granulateur Tria (2022) et un testeur d’étanchéité double Villani (comprenant 2 testeurs d’étanchéité indépendants). De plus, un kit de rechange complet étendu est inclus. Ces pièces de rechange comprennent :Toutes les valves proportionnelles de mouvement Rexroth (chariot, buses et moules)Tous les transducteurs linéairesColonnes de translation du chariot complètes avec un jeu complet de baguesLevier de fermeture équipé de bagues et de goupillesUne pompe hydraulique VoithTous les vérins hydrauliques ATOSUn moteur d’extrusion à courant continu (DC) entièrement neufUn variateur à courant continu (DC) entièrement neufDiverses pièces mécaniques, éléments chauffants, buses, noyaux et filièresVous pouvez accéder à cette machine à partir de la mi-octobre.Configuration des moules et flexibilitéPour garantir une haute précision dans le formage des bouteilles, le système de soufflage offre un entraxe de cavités de 150 mm. De plus, la machine inclut un double chariot avec une course de chariot de 660 mm, ce qui vous permet de contrôler de manière optimale le cycle de production et de minimiser les temps d’arrêt. En particulier, cette souffleuse accepte des récipients jusqu’à 2 litres, vous offrant une flexibilité significative pour produire divers types d’emballages. Le système prend en charge le soufflage droit ou incliné (jusqu’à 30 degrés), s’adaptant aisément à différentes géométries de ré... Csdpfx Aasvgvkaoierf

Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 811 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 292, IDE - Moteur de 5,2 kW / vitesse maximale de la vis sans fin : 42 tr/min - Diamètre de la vis sans fin : 38 mm - Longueur de la vis sans fin : 25D - Cylindre monobloc lisse - 4 zones de chauffage du cylindre - 1 zone de chauffage à bride - 1 zone de chauffage pour les outils - Contrôleur KS 40 - 3 zones pour la vis sans fin - Raccordement pour outils IDE M48x2 - Mesure de la pression et de la température de la masse - Réglage en hauteur - Réglage de l'inclinaison - Cylindre et vis sans fin en très bon état Csdpfx Aaezmnp Reiorf - Première main, très bien entretenu, seulement 811 heures de fonctionnement, utilisé uniquement en laboratoire.

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), diamètre de la vis: 105 mm, Extrudeuse monovis fabriquée en 1986. Ce modèle PREALPINA Prealpina 105 × 30D présente un diamètre de vis de 105 mm et une capacité de production pouvant atteindre 300 kg/h. Il est conçu pour le traitement de divers plastiques post-consommation, notamment le PE et le PP. La machine comprend des composants essentiels tels qu'un système de dosage gravimétrique. Si vous recherchez des capacités de recyclage des plastiques de haute qualité, pensez à la machine PREALPINA Prealpina 105 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type de machine : Ligne d'extrusion pour le recyclage du plastique • Diamètre de la vis : 105 mm • Rapport L/D : 30:1 • Type d'extrudeuse : extrudeuse monovis • Matériaux traités : PE, PP, PEBD, PEHD (plastiques post-consommation) • Capacité de production : jusqu’à 300 kg/h • Puissance installée : 255 kW • Alimentation électrique : 3 × 400 V + N + PE • Entraînement principal : Faurndau (renouvelé en 2021) • Dégazage : dégazage simple • Cylindre : cylindre bimétallique C60/R121 • Conception de la vis : Ø 105 mm avec cisaillement en spirale et section de mélange rhombique, spires à revêtement dur RC3 • Système d'alimentation en matière : alimentation par vis à partir d'un silo • Équipement d'alimentation : vis d'alimentation, élévateur, doseurs gravimétriques, unité de chargement • Type de trémie : trémie à gravité • Changeur de filtre / filtre de masse fondue : Ettlinger ERF 250 (filtre continu perforé au laser) • Système de granulation : système de granulation sous eau ECON EUP 600 • État de la machine : en bon état de fonctionnement • Disponibilité : Disponible immédiatement, mis hors service / démonté • Kit de pièces de rechange : vis et jeux de cylindres neufs • Le filtre de masse fondue et le système de granulation sous eau ont déjà été démontés En option • Dosage de mélanges-maîtres • Bain-marie Credpfxezht H Ro Aaijf • Pompe à eau • Échangeur de chaleur • Centrifugeuse • Ventilateur d'extraction • Cyclone • Pompe à vide • Kit de pièces de rechange : nouvelles vis et nouveaux jeux de cylindres • Station de chargement de big bags

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, extrudeuse double visses debit 300kgs à 500kgs heure PE Csdezkk Nbspfx Aaisrf moteur 110kw

Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 47 973 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20472666, Installation complète de mélange et de granulation basée sur une extrudeuse à vis doubles coaxiales Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, année de fabrication 1999. L’installation est conçue pour le mélange, le traitement et la régénération de matières plastiques thermoplastiques. Processus actuel : recyclage d’ABS. L’installation est composée de : Extrudeuse à vis doubles ZSK 50 Mc 900 avec une longueur de vis de 36 L/D Puissance du moteur : 181 kW Vitesse de rotation de la vis : jusqu’à 1200 tr/min y compris pompe à vide à anneau d’eau et refroidissement par eau y compris unité de contrôle de température Autotherm y compris tête de filière Système de dosage multicomposants et d’alimentation en matériaux de Colortronic – Graviblend (année de fabrication 1999), gravimétrique, avec 5 doseurs gravimétriques, y compris transport de matériaux par aspiration sous vide avec pompe à vide Busch, type RC 0160, aspiration via des lances d’aspiration Équipement suivant : Filtre à masse Ettlinger, type ERF 200 avec une surface de filtration de 1250 cm² pour un débit allant jusqu’à 900 kg/h Bain d’eau, 4,0 m, y compris échangeur de chaleur Cjdpozn Um Eofx Aaiorf Extracteur d’air pour granulés Granulateur à fil Scheer SGS 200-E5, année de fabrication 2011 Crible vibrant de classification Convoyeur à vis refroidissant Armoires de commande incluses. L’installation est actuellement encore montée et peut être visitée sous tension jusqu’à la fin du mois de septembre.

Année de construction: 1997, État: d'occasion, INSTALLATION PILOTE DE FILATURE-EXTRUSION – POLYESTER LA PARTIE PRINCIPALE A ÉTÉ CONÇUE PAR FOURNE EN 1997 POUR DSM, AFIN DE RÉALISER DES ESSAIS SUR DU POLYESTER ET DES POLYAMIDES, EN FILAMENT UNIQUE ET MULTIFILAMENT. >> DÉTAILS DE L’EXTRUDEUSE : FABRICANT : FEP POLYMER ANNÉE DE FABRICATION : 1997 TYPE : EX 25 - 25 D DÉBIT MAXIMAL : ENV. 7,0 KG/H (PA6), ENV. 5,6 KG/H (PP) : ENV. 8,2 KG/H (PET) DIAMÈTRE NOMINAL DE LA VIS : 25 MM LONGUEUR DE LA VIS : 25 X D GÉOMÉTRIE DE LA VIS : VIS SPÉCIALE À 3 ZONES TORPILLE DE MÉLANGE : AMOVIBLE, FIXÉE À L’EXTRÉMITÉ DE LA VIS, ENV. 3 X D DE LONGUEUR CAPACITÉ DE CHAUFFAGE : ENV. 3,2 KW / 4 ZONES ENTRAÎNEMENT : ENV. 4,5 KW, MOTEUR À COURANT ALTERNATIF AVEC RÉDUCTEUR À VIS CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT ET RÉGLÉE JUSQU’À 350 °C MAXIMUM, ÉQUIPÉE DE 3 CAPTEURS DE CONTRÔLE DE TEMPÉRATURE, SURVEILLANCE DE SURTEMPÉRATURE, ZONE D’ALIMENTATION REFROIDIE PAR L’EAU, ISOLATION AMOVIBLE ET CHÂSSIS DE BASE, COMPRENANT UN GAZ INERTE DANS LE TUYAU D’ALIMENTATION, PRÉPARÉE POUR LA RECEPTION ULTERIEURE D’UN EMBRAYAGE À COUPLE SUR L’EXTRÉMITÉ DU RÉDUCTEUR. >>> BAIE DE FILATURE ET TUYAU DE MASSE : CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT CONCEPTION DE LA BAIE DE FILATURE : POUR 1 FILAMENT UNIQUE OU 2 LIGNES DE FILAMENTS MULTIFILAMENTS POMPES DE FILAGE : 1 = 2 X 2,4 CC , 1 = 1 X 2,4 CC , 1 = 1 X 0,6 CC FILIÈRES : 42 / 59 / 72 >>> ARMOIRE DE REFROIDISSEMENT : FEP Polymertechnik GmbH Crjdozl Hz Nspfx Aaisf ANNÉE DE FABRICATION : 1995 TYPE : À FLUX TRANSVERSAL N° D’INSTALLATION : 7.1396 >>> BOBINEUSE : BARMAG TYPE : SW4S N° DE COMMANDE : 10/0428 ANNÉE DE FABRICATION : 1988 >>> UNITÉ D’ÉTIRAGE : EDMUND ERDMANN GMBH TYPE : DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE COMMANDE : 13/2492 ORDINATEUR DE CONTRÔLE : EDMUND ERDMANN ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE FABRICANT : 132492 >>> FOUR DE PRÉCHAUFFAGE : HERAEAUS Gmbh TYPE : WU6100, 500 °C, 3 phases, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW ANNÉE DE FABRICATION : 1997 N° DE FABRICANT : 97/11055 >>> PALAN DANS LA ZONE DE L’EXTRUDEUSE : HEBEZEUGFABRIK GMBH ANNÉE DE FABRICATION : 1998 CAPACITÉ : 0,7 TONNE HAUTEUR DE LEVAGE : 0,8 M

État: d'occasion, 3DGENCE Type : Industrie F420 Caractéristiques techniques : Volume d’impression : 380 × 380 × 420 mm (60 648 cm³) Dimensions extérieures (l x p x h) : 900 mm x 950 mm x 1950 mm Système d’impression : Double extrudeur équipé d’un système de nettoyage + Tête d’impression interchangeable Diamètre du filament : 1,75 mm Matériau d’impression : PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, filament ULTEM™, PEEK Matériau de support : matériau de support soluble ESM-10, HIPS Chambre à filament : 4 emplacements pour le filament avec système d’échange automatique Température de la tête d’impression (max.) : 500 °C Température du plateau d’impression (max.) : 180 °C Température de la chambre d’impression (max.) : 180 °C (chauffage actif) Température de la chambre à filament (max.) : 50 °C État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir les photos) Poids : 350 kg Crodpfx Aaszix Ayeiof (Sujet à modifications et erreurs dans les données techniques. Les informations sont données à titre indicatif !) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone. Possibilité de passer commande par e-mail ou par fax.

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LICHTER LRK 200, TÊTE D'EXTRUSION POUR TUBE PVC, TÊTE D'EXTRUSION À NOYAU EN MOUSSE, À TROIS COUCHES Application : tubes PVC à noyau en mousse ou tubes multicouches en PE Convient également aux tubes PVC et aux tubes PE. Accessoires : outils pour la fabrication de tubes de diamètre 100 mm à 200 mm. La tête d'extrusion a été peu utilisée, en raison de la fermeture de l'entreprise. État : en très bon état. Emplacement : Sachal EXTRUSIONSMACHINEN Crsdpoyxtnrofx Aaiof D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Allemagne