Ferromatik Milacron Elektra 155 Evolution d'occasion à vendre (1 542)

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE SEMI-AUTOMATIQUE DE FABRICATION DE BOÎTES DARIX EVOLUTION LIGHT Gjdpfx Anow Inyto Houb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 23500716, Suite à une liquidation d'entreprise : Système de soudage pulsé Kemppi Pro 4200 Evolution. Appareil testé et fonctionnel ! 420 ampères à 80% de facteur de marche. Plage de soudage : 10-420A. Coffret d'avance fil Promig 530. Commande MXE MLS. Avance fil à 4 galets. Refroidissement par eau. Fonctionnement 2/4 temps. Torche 4 mètres + fil, câble de masse et détendeur. Dimensions en mm env. 1260x440x1020. Gujdpfxjxq Rcuo An Hjb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 0-250-05-2654, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 950 mm, course de l’axe Y: 1 943 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, modèle de contrôleur: HOMATIC-2000 IPC, Aucun prix minimum – vente garantie à la meilleure offre ! La machine est équipée d’un axe C ! DÉTAILS TECHNIQUES Courses utiles Axe X : 3 950 mm Axe Y : 1 943 mm Axe Z : 400 mm Groupe de perçage vertical – direction X Broches de perçage : 16 Course d’avance Z : 60 mm Profondeur de perçage : max. 38 mm Sens de rotation : droite/gauche Vitesse de rotation : 1 500 – 5 900 tr/min Puissance moteur : 1,5 kW Porte-outil : d= 10 mm Longueur totale foret : 70 mm Diamètre foret : max. 20 mm (15 broches), 1 broche jusqu’à 25 mm, max. 35 mm (1 broche renforcée) Entraxe des broches : 32 mm (15 broches) Type de broche : pilotage individuel Aspiration : centrale Groupe de perçage vertical – direction Y Broches de perçage : 15 Course d’avance Z : 60 mm Puissance moteur : 1,5 kW Sens de rotation : droite/gauche Vitesse de rotation : 1 500 – 5 900 tr/min Porte-outil : d= 10 mm Profondeur de perçage : max. 38 mm Longueur totale foret : 70 mm Diamètre foret : max. 20 mm, 1 broche jusqu’à 25 mm Entraxe broches : 32 mm (15 broches) Type de broche : pilotage individuel Disposition : direction Y Groupe de perçage horizontal – direction X Broches de perçage : 4 Profondeur de perçage : max. 38 mm Hauteur de perçage (Z) : 38 mm Sens de rotation : gauche Vitesse de rotation : 4 800 tr/min Porte-outil : d= 10 mm Longueur totale foret : 70 mm Diamètre foret : max. 20 mm Broches : pilotage individuel Groupe de perçage horizontal – direction Y Broches de perçage : 2 Gedpfxjx Sqm Sj An Heub Profondeur de perçage : max. 38 mm Hauteur de perçage (Z) : 38 mm Sens de rotation : droite Vitesse de rotation : 4 800 tr/min Porte-outil : d= 10 mm Longueur totale foret : 70 mm Diamètre foret : max. 20 mm Type de broche : pilotage individuel Moteur de fraisage Puissance moteur : 7,5/10 kW (service S1/S6) Plage de vitesse (en continu) : 750 - 18 000 tr/min Refroidissement : circulation liquide Roulements : hybrides (céramique) Aspiration : centrale Changeur d’outils (magasin) Emplacements : 30 outils Poids outil : max. 5 kg Temps de changement : env. 8 - 10 secondes DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : HOMATIC-2000 IPC Refroidissement à circulation liquide : 18 000 l/min Puissance : 7,5 / 10 kW Service S1/S6 ÉQUIPEMENT Axe CNC intégré (rotation 360°) Support de couple Broche principale (puissance moteur 7,5 / 10 kW, HSK F63) Système d’appui des pièces 1 500 mm Console à pièce K-table 1 500 mm Allonge de portique côté Y 120 mm Bandeau raccords d’air comprimé à raccords rapides Capot d’aspiration pour moteur de défonceuse supplémentaire Défonceuse 5 kW avec système de serrage rapide hydraulique Grille de protection gauche avec porte Tapis de sécurité 3 250 mm Armoire électrique gauche Remarque : D’autres informations concernant la configuration de la machine figurent dans les documents joints.

Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 13 700 h, État: d'occasion, Usage prévu : construction Contactez Mohamad Fattah Ahmad pour plus d'informations. LIEBHERR LRB 155 avec marteau Juntan HHK 5/7 Plus d'informations sur demande, emplacement actuel M2 GmbH Wilhelmshaven ! Juntan Hammer HHK 5/7 année 2002 Guodpfxoh Ty Aks An Hjb

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Pneumatiques (v) : 520/85R42 / _____ / entraînement hydraulique par moteur hydraulique sur pompe / rampe de 36 m / 5000 l de cuve / réservoir / cuve d'incorporation / réservoir d'eau claire / buses triples / système de régulation de la pression des pneus / ordinateur Müller / La machine présente divers défauts ! Gjdsqrrt Tepfx An Heub

Année de construction: 1994, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Commande pour Klöckner Ferömatik Gsdpfx Aouhy Nwjn Heub Commande complète

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Bonjour J'ai à vendre un centre de fraisage CNC 5 axes DECKEL MAHO DMU 50 V evolution. La machine est connectée et fonctionne. _ Type : Centre de fraisage 5 axes Guedpott Ntfefx An Heb Fabricant : DMG DECKEL MAHO Modèle : DMU 50 V evolution Commande : HEIDENHAIN TNC430 Pays de fabrication : Allemagne Année de fabrication : 2000 _ Paramètres de la machine : - nombre d'axes : 5 - dimensions de la table de travail (longueur x largeur) : 500 x 380 mm - vitesse maximale de la broche : 18 000 tr/min - puissance de la broche : 15 kW - course des axes X/Y/Z : 500/420/380 mm - course de l'axe C/B : 180/360 degrés - vitesse d'avance maximale : 20 m/min - puissance totale : 40 kVa - dimensions de la machine (L x L x H) : 2800 x 2300 x 2600 mm - poids total : 6000 kg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007662, Position 1 : Chargeur STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Position 2 : Retourneur de panneaux STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Position 3 : Plaqueuse de chants double face STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Position 4 : Retourneur de panneaux STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Godjwuzzfepfx An Heub Position 5 : Déchargeur STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

État: très bon (occasion), À vendre : Extracteur industriel professionnel de marque TEKA, modèle STRONGMASTER BIA, conçu pour l’extraction des fumées de soudage et des polluants atmosphériques. ‼️ TRÈS FAIBLE UTILISATION – SEULEMENT 1550 HEURES DE FONCTIONNEMENT (ce qui est rare pour ce type d’équipement) ⚙️ Caractéristiques techniques : Fabricant : TEKA (Allemagne) Modèle : STRONGMASTER BIA Débit d’air : 3 000 m³/h Dépression max. : 2 500 Pa Puissance moteur : 1,1 kW Alimentation : 400V (3PH + N + PE) Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 2,5 A Indice de protection : IP54 Gusdpsyz Dilefx An Hsb Tension de commande : 24V Poids : env. 130 kg 🔧 Équipement inclus : Bras d’aspiration (flexible) Filtre industriel Panneau de commande Compteur horaire Construction mobile sur roulettes 🔍 État : Appareil d’occasion, en bon état technique. Présente des traces d’utilisation normales. ✅ Faible kilométrage – seulement 1550h ➡️ Machine peu sollicitée ➡️ Grand potentiel pour une utilisation future

État: nouveau, Année de construction: 2020, La machine électrique de fabrication de coudes est le mécanisme qui permet de former des coudes à partir de tuyaux ronds et rectangulaires de différents diamètres. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus est la meilleure version de la machine EEM-200. Elle possède un quatrième outil de pressage inférieur supplémentaire qui permet de presser les tubes des quatre côtés pendant le pliage et d'obtenir une meilleure qualité de coude. Vous pouvez utiliser notre machine pour travailler avec des tubes ronds comme avec des tubes rectangulaires. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus vous permet de travailler avec des tubes de 80 à 200 mm. Faites attention : Le diamètre intérieur du tube que vous utilisez pour le cintrage doit être 1mm plus grand que la matrice de cintrage de la machine ! La serrure du tube doit être fermée ou soudée pour éviter l'ouverture du tube pendant le cintrage ! Guedjf Epznjpfx An Hjb La machine à coude EEM-200 est électrique, elle n'a donc pas besoin de système d'air ou d'huile pour fonctionner. La consommation électrique est de 1,5 kW/heure pour cette machine à coude. La tension nécessaire est de 380V. Elle peut être utilisée dans un environnement dont la température varie de -5 à +45 degrés Celsius. La machine à fabriquer les coudes permet de cintrer des tubes d'une épaisseur maximale de 0,8 mm. La machine à fabriquer les coudes EEM-200plus plie les coudes grâce à des outils de pressage spéciaux. Il existe un jeu d'outils pour le cintrage d'un diamètre de tuyau dont vous avez besoin. Ainsi, pour cintrer des tuyaux de diamètre supérieur, vous devez vous procurer des outils de pressage supplémentaires. La machine est équipée de quatre outils de pressage qui vous permettent de cintrer quatre diamètres de tuyaux de 80 à 200 mm (que vous choisissez vous-même). [...]

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La plieuse de tôle MB-2150 est conçue pour le pliage de tôles métalliques jusqu'à 2150 mm de longueur et 1 mm d’épaisseur maximale. Nos plieuses de tôle permettent la fabrication d’éléments pour la couverture, la ventilation, les systèmes d’évacuation des eaux pluviales, les pièces de fenêtres, etc. La principale différence de notre plieuse MB par rapport aux autres marques est la barre de pliage supérieure interchangeable : vous pouvez ainsi remplacer une barre standard par une barre segmentée et utiliser la plieuse comme une plieuse à segments. Il est aussi possible d’installer une barre profilée ondulée pour la fabrication de panneaux de toiture et de bardage ondulés. Cette polyvalence élargit fortement les fonctionnalités de la machine, vous fait économiser l’acquisition de plusieurs équipements et optimise votre espace de travail. Le kit « Standard + » comprend, en plus du pack standard, la plieuse de tôle, un couteau de coupe transversal, une alidade, une butée d’angle, ainsi que des butées de coupe avant, une table arrière, des poignées, des roues ainsi qu’un outil manuel de pliage ou un amortisseur, en option. Butées de coupe avant, table arrière, poignées, roues, outil manuel de pliage, amortisseur. En accessoires additionnels, vous pouvez également obtenir : 1. Pédales pour permettre le maintien de la tôle sans utilisation des poignées latérales et faciliter le travail d’un opérateur seul ; 2. Barre supérieure segmentée, permettant le pliage des tôles sur leurs quatre côtés et la fabrication de boîtes, etc. ; 3. Barre de pliage segmentée, idéale pour la réalisation de cassettes de façade ; 4. Outil de fabrication de tôles ondulées, pour la création de panneaux de toiture et de bardage ondulé. Nous produisons quatre modèles de plieuses de tôle MB : 1. Plieuse de tôle MB 1400x1,2 mm 2. Plieuse de tôle MB 2150x1 mm Gedpfjy Sgy Isx An Heub 3. Plieuse de tôle MB 2650x0,8 mm 4. Plieuse de tôle MB 3150x0,7 mm Poids : 200 kg Dimensions (LxPxH) : 260 cm x 70 cm x 110 cm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La plieuse à segments SM 2020 x 1,2 mm est une machine permettant de cintrer différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 2020 mm et d'une épaisseur maximale de 1,2 mm. Peut être équipée d'une troisième barre segmentée. Les plieuses sont généralement utilisées pour la production d'éléments de toiture, de ventilation, de drainage, etc. Grâce à ses barres segmentées spéciales, la plieuse à segments SM permet de cintrer des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de cintrage standard. Une barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur souhaitée et cintrer des boîtes autour de cette pièce segmentée. Nous proposons trois modèles de plieuse à segments SM : Plieuse à segments SM-1270 x 2 mm Plieuse à segments SM-1550 x 1,8 mm Plieuse à segments SM-2020 x 1,2 mm Ces plieuse à segments sont équipées de deux barres segmentées : la barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure présente un angle de 135 degrés, ce qui permet de cintrer des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés. L'ensemble standard de la plieuse à segments SM comprend : la plieuse SM, des segments trempés, un dispositif de mesure d'angle, un limiteur d'angle à quatre positions, deux segments avec coupes latérales et une table de réception multifonctionnelle. En option, vous pouvez obtenir un couteau transversal pour la plieuse à segments. L'épaisseur maximale de métal que le couteau peut couper est de 0,8 mm. Gjdpfx Ajv Tyr Ijn Houb Les segments de la plieuse sont trempés et leur rigidité est d'environ 30 HRC. Cela permet de cintrer des métaux épais dans n'importe quelle partie de la plieuse sans aucun dommage. Nous produisons des plieuse à segments SM depuis 2003. Forts de notre vaste expérience dans la fabrication de machines à segments, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Spécifications Matériau Largeur du matériau (mm) : 2020 Épaisseur du matériau (mm) : 1,2

État: nouveau, Année de construction: 2025, Plieuse manuelle MB-3150 La principale différence entre notre plieuse manuelle et les autres modèles réside dans sa barre supérieure amovible. Elle vous permet de remplacer la barre supérieure fine par une barre d'une autre configuration (barre segmentée ou barre pour la production de tôles ondulées). Cela vous permet d'économiser sur l'achat de machines supplémentaires et de gagner de la place. Notre plieuse manuelle est dotée d'une construction robuste et rigide, ce qui vous permet de plier des tôles sans déformations indésirables. La plieuse manuelle MB-3150 mm est disponible avec un ensemble standard (plieuse manuelle, cisaille à rouleaux, table arrière, alidade, limiteur d'angle et poignées latérales). Vous pouvez également obtenir des équipements supplémentaires pour la cintreuse manuelle MB-3150 mm : pédales, barre segmentée, barre pour la production de carton ondulé, absorbeur, limiteurs avant. Nous proposons quatre types de cintreuses manuelles MB : Cintreuse manuelle 1400 x 1,2 mm Cintreuse manuelle 2150 x 1 mm Cintreuse manuelle 2650 x 0,8 mm Gusdpev T Uvzofx An Hjb Cintreuse manuelle 3150 x 0,7 mm Cette cintreuse manuelle plie des tôles d'une épaisseur maximale de 0,7 mm. Notre entreprise fabrique ce type de cintreuses manuelles depuis 2003. Forts de notre solide expérience, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Pour connaître le prix de cette cintreuse et les modalités de livraison, contactez-nous. Nous vous fournirons toutes les informations nécessaires. Spécifications Largeur maximale du matériau (mm) : 3 150 Épaisseur maximale du matériau (mm) : 0,7

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le frein manuel SM 1270x2 mm est une machine permettant de plier différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 1270 mm et d'une épaisseur maximale de 2 mm. En général, les machines à plier sont utilisées pour produire des éléments de toiture, des éléments de ventilation, des éléments de système de drainage, etc. Mais le frein manuel SM 1270, grâce à des barres segmentées spéciales, permet de plier des boîtes et des cassettes de façade en plus des éléments de pliage standard. La barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur dont vous avez besoin pour plier des boîtes et des cassettes des quatre côtés. Nous fabriquons des modèles de freins manuels pour boîtes et plateaux : Frein manuel de plateau et de boîte SM-1270 x 2mm Frein manuel de plateau et de boîte SM-1550 x 1,8 mm Frein manuel de plateau et de boîte SM -2020 x 1,2mm Les freins de boîte manuelle et de plateau de série ont deux barres segmentées : La barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure a un angle de 135 degrés, il est donc possible de plier des éléments avec un angle de pliage maximum de 135 degrés. L'ensemble standard de frein manuel SM pour le plateau et la boîte comprend : - Boîte manuelle et plieuse de plateau - Appareil de mesure des angles - Limiteur d'angle à quatre positions - Deux segments avec des coupes latérales pour plier les cassettes avec des courbes intérieures. Vous pouvez également bénéficier d'une option supplémentaire : -Troisième barre segmentée -Option de trempe des segments (les segments des freins à disque et à caisse ne sont pas trempés, mais si vous travaillez avec une épaisseur de métal supérieure à 1 mm, nous vous conseillons de les tremper afin que la rigidité des segments soit plus élevée et que la durée d'utilisation de la machine soit plus longue) ; - Changement de u [...] Godpfx Ansf Eywws Hjub

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le tour CNC TCK 50A500 avec banc incliné, tourelle 12 positions, mandrin et contre-pointe hydrauliques, convoyeur à copeaux, collecteur de pièces - est la machine idéale pour vos opérations de tournage. Vous pouvez le choisir en version standard ou y ajouter les options souhaitées. Nous pouvons la fabriquer avec le système CNC GSK, Siemens ou Fanuc en option. Max. Passage au dessus du banc -560mm Max. Diamètre de pivotement au-dessus du banc -260mm Guedpfet Ef I Ujx An Hjb Diamètre maximal d'usinage du disque - 400 mm Longueur de tournage maximale - 500 mm Type d'extrémité de broche A2-6 Diamètre du trou de passage de la broche -66mm Diamètre de la barre - 55 mm Mandrin hydraulique - 10 pouces Vitesse limite de la broche - 3 000 tr/min Diamètre de la douille de queue -70mm Conicité du trou intérieur de la douille de queue Mohs 5# Course de la douille de queue -80mm Taille du carré du couteau -25mm Puissance du moteur principal -11kW Poids net de la machine : 3000 kg Dimensions (L×L×H) - 2700*2000*2000 mm Veuillez nous contacter pour plus de détails. Il existe d'autres tours CNC à banc incliné, tours CNC à banc plat, fraiseuses, 8 fraiseuses CNC, centres de tournage et de fraisage CNC, scies à ruban, scies CNC disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Chaudière Buderus G215-58kw. Gaz Weishaupt Gusdpfx Asmnqcxon Hob

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, 1 WEISHAUPT G7/1-D, brûleur à gaz avec rampe à gaz. -Puissance : 250-1550 kW -Version : ZD-LN -Année de fabrication : 2002 2 WEISHAUPT G7/1-D, brûleur à gaz avec rampe à gaz. -Puissance : 250-1750 kW -Version : ZM -Année de fabrication : 2002 Gsdpfx Aowgykcen Heub

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12311667, poids à vide: 530 kg, poids maximal de charge: 1 470 kg, poids total: 2 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, longueur de l'espace de chargement: 3 050 mm, largeur de l’espace de chargement: 1 550 mm, suspension: autre, Année de construction: 2026, Informations sur le produit « Benne arrière Debon DK 155x305cm 2,0t | Pompe électrique | Rehausses grillagées | Offre spéciale » Benne arrière DK 155x305cm 2,0t | Pompe électrique | Rehausses grillagées | Offre spéciale La remorque basculante DK est une remorque bi-essieu particulièrement pratique et sécurisée pour voitures particulières, fabriquée en aluminium. La généreuse surface de chargement mesure 3,05 x 1,55 mètres et peut être inclinée de manière particulièrement flexible vers l’arrière pour le déchargement. Les ridelles rabattables mesurent 30 centimètres de haut. Avec un poids à vide de 530 kilogrammes, la remorque peut supporter une charge utile allant jusqu’à 1 470 kilogrammes. La paroi avant, côté véhicule tracteur, est surélevée. Le plancher en bois de cette benne arrière est recouvert d’une tôle d’acier. Le châssis du plancher est équipé de six anneaux d’arrimage. Confort optimal La plateforme de chargement peut être basculée vers l’arrière à l’aide d’une pompe électrique. Un frein à inertie empêche la charge de pousser le véhicule tracteur lors de l’arrêt ou en descente. Toutes les parties portantes du châssis en acier sont galvanisées à chaud. Particularités Ridelles en aluminium anodisé double paroi Benne arrière avec pompe électrique + batterie Roue jockey renforcée Rehausses grillagées montées Autres équipements Ridelles amovibles, rabattables Plancher : contreplaqué antidérapant robuste / plancher acier sur le panneau Gedpfx Asi R Hv Nsn Houb Essieu et timon entièrement galvanisés à chaud 6 points d’arrimage au sol Installation électrique 12 volts, prise 13 broches avec feu de recul Châssis soudé et totalement galvanisé par immersion Autres informations Certificat d’immatriculation / carte grise partie 2/ Accessoires disponibles en option – voir ci-dessous – Si vous souhaitez acheter cette remorque ou si vous avez d’autres questions sur les bennes, veuillez utiliser notre numéro interne de remorque basculante « n°1667 ».

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2002, type de commande: manuel, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: électrique, nombre de rouleaux: 3, diamètre du rouleau: 90 mm, largeur de travail: 1 550 mm, réglage en hauteur du rouleau: 110 mm, épaisseur de tôle (max.): 3 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, poids total: 600 kg, longueur totale: 2 300 mm, largeur totale: 700 mm, hauteur totale: 1 150 mm, puissance: 1,1 kW (1,50 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, galet supérieur pivotant, rouleaux trempés, AKYAPAK AS 1550x90 Plieuse de tôle 1550 mm x 2,5 mm, 3 rouleaux /ct2289/ Machine à cintrer électrique, actionnée par pédale. Construction stable et robuste. Le rouleau supérieur peut être pivoté pour retirer la pièce. Manipulation facile, adaptée aux ateliers et à l'industrie. Fabricant : AKYAPAK AS 1550 x 90 mm Année de fabrication : 2002 Longueur de pliage : 1550 mm Capacité de pliage : 2,5 mm Diamètre des rouleaux : 90 mm - Rouleaux en acier à haute résistance certifiés SAE 1050 - Gorges pour fil aux extrémités des rouleaux (4/6/9 mm) - Rouleau arrière réglable motorisé - Pupitre de commande mobile avec pédale - Cintrage de précision avec moteur frein - Dispositif de cintrage conique - Rebordage manuel - Bâti principal en fonte Guodpfx Anexmvgke Hsb Vitesse de cintrage : 6 m/min Puissance moteur : 1,1 kW, 50 Hz, 380 V Diamètre des gorges : 4/7/10 mm Dimensions machine : 2400 x 800 x 1200 mm Poids : 600 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse automatique pour clôture Dura MPF-1 auto La profileuse automatique Dura fence metal MPF-1 auto peut être une solution efficace pour les entreprises qui décident d'augmenter ou de commencer la production de planches de clôture à piquets métalliques. Une clôture à piquets métalliques est un type de profil que l'on peut obtenir en laminant du métal plat à travers les rouleaux d'une machine pour l'utiliser ensuite dans le processus de fabrication et d'installation de clôtures métalliques. Une clôture dura (clôture à piquets en euros) a un aspect attrayant et peut s'intégrer parfaitement dans n'importe quelle conception sans l'encombrer ou la charger d'éléments inutiles. Une clôture en dura sera une excellente solution pour la construction de maisons, de chalets ou de tout autre bâtiment. La ligne de profilage de clôture en métal Dura MPF-1 est entièrement automatique et peut procéder au processus de production de planches de clôture en métal en mode entièrement automatique. La ligne se compose des éléments suivants Le dérouleur automatique de métal peut travailler avec des rouleaux pesant jusqu'à 1,5 tonne et une largeur de bobine allant jusqu'à 350 mm. Le dérouleur permet d'alimenter en métal une profileuse. Il faut donc installer le rouleau sur l'arbre du dérouleur, ajuster le diamètre intérieur du rouleau et placer le métal sous le mécanisme de compensation de la machine. Il faut ensuite l'amener à la profileuse. En option, nous pouvons également fabriquer une ligne et l'équiper d'un dérouleur de métal manuel ou installer une ligne sans dérouleur. La partie "profileuse" de la machine, composée de rouleaux de différents diamètres et configurations pour rouler le métal et former le profil requis. La cisaille guillotine pour couper les produits finis de la machine. La guillotine fonctionne en mode automatique, ce qui permet de couper les clôtures à la longueur et à la quantité voulues. Le système d'automatisation de la ligne se compose d'un panneau de commande manuel, d'un panneau de commande automatique et d'un support avec écran. Le panneau de commande manuel permet de régler la machine en mode manuel et de la vérifier avant son fonctionnement automatique. Le panneau de commande automatique est utilisé lorsque la ligne fonctionne en mode automatique. Il permet de régler la quantité et la longueur des produits de formage et de programmer leur coupe avec la ligne. Guodpjtp H Erjfx An Hob Ainsi, en utilisant la ligne dura fence metal MPF-1 auto, vous pouvez obtenir une solution entièrement automatique pour la production d'un profilé de clôture métallique, en appliquant un minimum d'efforts à la production et en recevant des produits de haute qualité avec les tailles et les nombres dont vous avez besoin. Spécifications : Épaisseur maximale du matériau (mm) 0,55 Puissance du moteur (kW) 1,5+1,1+2,2 Vitesse de roulage (m/min) 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. Gusdpfx Anexghngj Heb En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine portable pour le système de joint debout a été conçue pour profiler les panneaux à double joint debout qui sont utilisés pour l'installation des systèmes de toiture à joint debout. Principales données techniques : Taille : 1600x850x1000mm Poids : 250 kg Puissance du moteur : 1,5 kW Tension : 380V/50Hz/3PH ou 220-240V/50-60Hz Gedpfof Ih Hcsx An Heub Étapes de formation : 6 étapes Épaisseur de l'acier de formage : 0,4-0,7 mm Épaisseur de l'aluminium de formage : 0,7-1,0 mm Hauteur de la toiture : 25mm Largeur du matériel : 250-700mm La tolérance : +-1mm Matériau du rouleau : grade 45# élevé Matériau des principaux axes : acier de qualité supérieure 45#. Pour ce prix, nous proposons la machine à profiler les toitures F3 + couteau de découpe transversale + rouleaux pour panneaux nervurés Vous pouvez également obtenir : - Rouleaux pour panneaux nervurés - Dérouleur de sol - Sertisseuses à la main - Machine à sertir électrique -Presse pour les clips Dimension : 160.00Sm x 85.00Sm x 100.00Sm Poids : 280.00Kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, La LFM est la machine la plus demandée par nos clients. Elle est utilisée pour former des serrures de ventilation telles que la serrure de Pittsburgh, la serrure à joint debout, l'ourlet simple, l'ourlet double, la goupille de verrouillage, l'élément de rayon de coude. Ces serrures sont largement utilisées dans le processus de construction de différents bâtiments industriels et civils. L'avantage de notre machine à former les serrures par rapport aux autres machines est la possibilité de former des serrures pour tubes afin de pouvoir l'utiliser lors de la production de tubes ronds. Nos clients peuvent donc économiser sur l'achat d'équipements supplémentaires et la location de zones de production supplémentaires. Gujdpfxjf Epzcs An Heb Il y a 7 paires de rouleaux de formage sur la machine LFM pour former différents sas de ventilation. Les rouleaux de formage sont trempés afin d'avoir une longue durée de vie. Le processus de production des éléments de ventilation est lancé à partir du processus de formage des serrures de Pittsburgh et du processus de formage des ourlets simples avec la machine de formage des serrures LFM. Une fois le processus de formation des serrures terminé, il est nécessaire d'insérer une serrure à ourlet simple dans la serrure de Pittsburgh et de la fermer avec un hummer ou une machine spéciale de fermeture de serrures de Pittsburgh. Une fois ces procédures terminées, l'élément de ventilation est prêt Il est très facile de travailler avec notre machine de formage à sas d'aération LFM, car il y a des guides de règle qui vous aident à mettre le métal dans la position de formage nécessaire. Le LFM de la machine à former les serrures peut être de 380V (puissance du moteur 1,5kW) ou 220V (puissance du moteur 1,1-1,5kW) selon les préférences du client. La machine est adaptée pour travailler avec des tôles revêtues de couleur ou de l'acier inoxydable. W [...]

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 Gusdpfx Aneuzv Tzo Hob La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » La ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » constitue une solution optimale pour les entreprises actives dans la fabrication de bardage métallique et d’éléments décoratifs métalliques destinés à divers bâtiments et structures. Les profils soffites sont très prisés pour l’habillage des pignons, corniches et combles. Sans perforation, ils peuvent également être employés comme éléments de bardage de façades aux configurations variées. Les perforations assurent une ventilation supplémentaire de l’espace sous toiture, créant ainsi des conditions optimales pour le système de couverture. La circulation de l’air permet d’éviter la condensation, l’excès d’humidité ainsi que la corrosion des tuiles ou plaques métalliques. La ligne SPM-1 auto pour soffit métallique est entièrement automatique. Cet équipement peut être livré en machine automatique indépendante composée d’un profileuse avec système automatique et d’une guillotine automatique, ou être combiné à un dérouleur de bobines. Le dérouleur de tôle peut être manuel pour des bobines jusqu’à 800 kg ou automatique, avec boucleur intégré et régulation de vitesse, pour un fonctionnement avec des bobines jusqu’à 1 500 kg. Caractéristiques techniques : Dimensions (mm) : 6 650 x 1 200 x 1 600 Poids (kg) : 2 900 Puissance du moteur profileuse : 3 kW, 380V Puissance du moteur guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6 Nombre de passes de profilage : 18 Diamètre des arbres (mm) : 55 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15 Cette machine automatique de fabrication de panneaux de soffit (SPM-1 auto) permet de produire des panneaux de longueur illimitée. Elle comprend 18 paires de galets de profilage garantissant une qualité élevée du produit fini. Un module spécial de perforation, monté en fin de ligne, réalise les trous de ventilation pendant le profilage. L’utilisation de ce module est optionnelle, rendant possible la production de panneaux avec ou sans perforation, selon les besoins du client. Nous utilisons de l’acier à outils allié pour les galets de la machine, usinés sur machines CNC de haute précision afin d’offrir une qualité constante aux produits. La guillotine de coupe pour profils est située à la sortie de la ligne et fonctionne par entraînement électrique. Ce système électrique est plus fiable comparé aux solutions pneumatiques ou hydrauliques généralement utilisées par d’autres fabricants de lignes. La vitesse de profilage est de 10 à 15 mètres par minute, avec possibilité de réglage automatique. Caractéristiques supplémentaires : Largeur du matériau (mm) : 409 Gedpfxjwwip Aj An Hsub Épaisseur du matériau (mm) : 0,4–0,6 Puissance des moteurs (kW) : 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15