Formula Machine Multifonction d'occasion à vendre (80 433)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Gkedpfx Aey Uc Nkjnksa Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. Godjq N Ud Ispfx Ankjka - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. Gedpfxoq Nd U Hj Ankeka 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. Gjdpfx Anjq Nx Apekeka En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux. Gedpfoq Nxz Dex Ankoka

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm Godpfx Aoxdmgvsnkoka CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 81019 01, profondeur de meulage: 500 mm, diamètre de rectification: 800 mm, vitesse de broche de rectification: 250 tr/min, diamètre de la pièce (max.): 800 mm, plage de pivotement: 15 °, Machine en version spéciale, dotée d’un diamètre de rotation accru et d’un débattement transversal hydraulique élargi ! Reconstruite et modernisée en 1995 dans l’usine du fabricant à Glauchau, puis mise en service en 1996. DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail et diamètre de meulage Diamètre de meulage intérieur : 30–630 mm Diamètre de meulage intérieur maximal accru : 800 mm Diamètre de meulage extérieur maximal : 800 mm Gkjdpfezqcvtjx Ankoa Diamètre maximal de la pièce : 800 mm Zone de meulage et mouvement de la table Profondeur de meulage : env. 500 mm Course de la table : 800 mm Diamètre de rotation maximal avec protection de la pièce : 800 mm Diamètre de rotation sans protection de la pièce : env. 850 mm Distances et réglages Distance entre la tête de broche de la pièce et le support de broche de meulage : max. 1 225 mm Réglage de l’équipement de meulage intérieur sur la table : max. 545 mm Déplacement transversal du bâti de broche de la pièce : max. 650 mm Pivotement du bâti de broche de la pièce : max. 15° Broche de la pièce Vitesses de rotation de la broche de la pièce : 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 tr/min Poids maximal de la pièce : 1 000 kg Tête de broche : DIN 55021, taille 11 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande et affichage de position Type de commande : conventionnelle Réglage transversal : via moteur à engrenages et dispositif de positionnement Affichage numérique de la position : HEIDENHAIN, 2 axes Système de refroidissement Système de refroidissement : équipé d’un séparateur magnétique Dimensions et poids Machine : 4100 x 2200 x 2500 mm Palette européenne avec accessoires Réservoir de liquide de refroidissement : 1700 x 800 x 750 mm sur palette européenne Poids de la machine : env. 6,4 t ÉQUIPEMENT Système de refroidissement équipé d’un séparateur magnétique Fixations ou sabots de machine Divers disques de meulage Affûteur diamant Grande platine Équipement de meulage intérieur et de surface Lampe de machine à halogène Documentation de la machine

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 163190, longueur de rectification: 600 mm, largeur de meulage: 300 mm, poids de la pièce (max.): 270 kg, diamètre de la meule: 350 mm, table à broche – distance au centre: 565 mm, Machine à rectifier plate horizontale en parfait état, avec très peu d'heures de fonctionnement ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de rectification Longueur de rectification : 600 mm Largeur de rectification : 300 mm Table de travail et charge de la pièce Dimensions de la table : 300 mm × 630 mm Poids maximal de la pièce : 270 kg Distance entre l'axe de la broche et la surface de la table : 565 mm Courses et avances Course de l'axe X : 765 mm Course de l'axe Y : 340 mm Graduation de la couronne graduée de l'axe Y : 0,02 mm Graduation de la couronne graduée de l'axe Z : 0,005 mm Avance transversale automatique de l'axe Z : 0,1 à 8 mm Avances et vitesses rapides Avance hydraulique de l'axe X : 7 à 23 m/min Vitesse rapide de l'axe Y : 990 mm/min Vitesse rapide de l'axe Z : 460 mm/min Meule Dimensions de la meule : 350 mm × 40 mm × 127 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : conventionnelle Affichage de position à 2 axes : KNUTH Xpos 3.1 Puissance du moteur de la broche de rectification : 5,5 kW Puissance totale requise : 7 kW Dimensions et poids Dimensions de la machine : 2 800 mm × 2 200 mm × 1 890 mm Poids de la machine : environ 2,7 t ÉQUIPEMENT Affichage de position à 2 axes KNUTH Xpos 3.1 Meule Bride de meule Arbre d'équilibrage Support d'équilibrage Lampe de travail halogène Godpfx Aozqcvgenkska Plaque magnétique 600 mm × 300 mm Vis de réglage Outil d'utilisation Avance transversale et longitudinale automatique Mouvement longitudinal de la table par système hydraulique Deux glissières en V pour le mouvement longitudinal Glissières en V et plates combinées pour le mouvement transversal Glissières de la table trempées et rectifiées avec revêtement de protection en PTFE Broche de rectification avec roulements à billes inclinés de précision, précontraints et sans entretien Unité hydraulique externe Lubrification centrale automatique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 22 283 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7076, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 200 mm Course de l’axe Y : 600 mm Course de l’axe Z : 600 mm Table de travail Surface d’appui de la table : 1 300 × 600 mm Charge maximale sur la table : 1 200 kg Godpszqcu Njfx Ankeka Distance entre la table et le bord inférieur de la broche : 125–725 mm Broche et système de fixation d’outil Vitesse de rotation maximale de la broche : 6 000 tr/min Type de fixation de la broche : SK 50 Puissance du moteur de la broche S1 : 10 kW Avances et vitesses de déplacement rapide Vitesse d’avance : 1 – 10 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 20 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 20 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 15 m/min Changeur d’outils Nombre de postes d’outils : 24 Diamètre maximal de l’outil : 80 mm Diamètre de l’outil avec postes adjacents libres (max.) : 150 mm Longueur maximale de l’outil : 250 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la commande : 60 822 h Heures de fonctionnement : 59 602 h Heures d’exécution du programme : 22 283 h Heures de fonctionnement de la broche : 19 522 h Type de commande : CNC Commande : Heidenhain iTNC 530 Alimentation en liquide de refroidissement interne : 20 bar Puissance totale requise : 25 kVA Dimensions et poids Dimensions de la machine : 3 600 × 2 300 × 3 000 mm Poids de la machine : environ 7 500 kg ÉQUIPEMENT Commande CNC Heidenhain iTNC 530 Volant électronique Refroidisseur d’huile de broche Changeur d’outils à double bras avec 24 postes Préparation pour étau de machine hydraulique Préparation pour palpeur de mesure 3D Transporteur de copeaux Système de liquide de refroidissement avec alimentation interne Documentation de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 23 335 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 040 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES COURS DES AXES Axe X : 1 040 mm Axe Y : 600 mm Axe Z : 500 mm TABLE DE TRAVAIL Surface de la table : 1 250 × 600 mm Charge admissible de la table : max. 600 kg BROCHE ET PORTE-OUTIL Porte-outil : SK 40 Vitesse de la broche : 1–8 000 tr/min Couple de la broche S1/S6 : 140/200 Nm Puissance du moteur de la broche à 100/40 % du facteur de marche : 13/19 kW AVANCES ET VITESSE D’APPROCHE Plage d’avance : max. 40 000 mm/min Vitesse d’approche des axes X et Z : max. 70 m/min Vitesse d’approche de l’axe Y : max. 40 m/min CHANGEUR D’OUTILS Nombre de postes d’outils : 30 Diamètre de l’outil : max. 100 mm Diamètre de l’outil avec postes supplémentaires libres : max. 140 mm Longueur de l’outil : max. 300 mm Poids de l’outil : max. 7 kg Gkjdpfozqcucsx Ankea ALIMENTATION EN LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT Alimentation interne en liquide de refroidissement par la broche : 20 bars HEURES DE FONCTIONNEMENT Heures de mise en marche : 70 278 h Heures de fonctionnement de la broche : 23 335 h DÉTAILS DE LA MACHINE DONNÉES TECHNIQUES DE LA MACHINE Type de machine : Centre d’usinage vertical Fabricant : Deckel-Maho DMG Type : DMC 104 V linear Année de construction : 2005 Type de commande : CNC Commande : Heidenhain iTNC 530 Puissance totale requise : 39 kVA Poids de la machine : env. 8 900 kg ÉQUIPEMENT Commande CNC Heidenhain iTNC 530 Volant électronique Heidenhain HR 410 Broche à moteur à couple élevé Encodeur direct sur les axes Y et Z Préparation pour capteur de mesure Changeur d’outils 30 postes Rotoclear Ensemble de production 2 Alimentation interne en liquide de refroidissement par la broche Installation de liquide de refroidissement avec filtre à bande de papier Soufflage d’air par le centre de la broche, sélectionnable par fonction M Convoyeur de copeaux Rinçage du palier Entraînement linéaire sur l’axe X Mode de fonctionnement 4 pour la vérification du programme avec intervention manuelle étendue Documentation de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, hauteur de la pièce (max.): 400 mm, largeur de la pièce (max.): 700 mm, longueur de la pièce (max.): 1 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Axe X : 550 mm Axe Y : 350 mm Axe Z : 400 mm Gkjdpjzpxg Ssfx Ankoa Axe U : 550 mm Axe V : 350 mm Usinage Conicité : ± 30° Enfilage et réenfilage automatiques du fil : Oui Dimensions maximales de la pièce : 1 200 × 700 × 400 mm Commande et diélectrique Commande CNC : CHARMILLES Réservoir de diélectrique : 1 200 l Système de filtration : Filtre à cartouche DÉTAILS DE LA MACHINE Poids de la machine : 3 500 kg ÉQUIPEMENT - Groupe frigorifique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1959, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 80, hauteur totale: 1 900 mm, poids total: 2 500 kg, largeur totale: 2 200 mm, longueur totale: 1 500 mm, puissance: 5 kW (6,80 ch), DÉTAILS TECHNIQUES Puissance : 5 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : conventionnelle Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 1 500 x 2 200 x 1 900 mm Poids à vide : 2 500 kg Nombre de colis de transport : 3 ÉQUIPEMENT Documentation Gjdpfx Anjzrmvtskska Nouveaux jeux de lames Dathan Outils Accessoires de mesure

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, numéro de machine/véhicule: 30B.11.040.22, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 3 300 mm Zone de travail, axe Y : 1 280 mm Zone de travail, axe Z : 250 mm Course, axe X : 4 000 mm Course, axe Y : 1 670 mm Course, axe Z : 500 mm Broche de fraisage Nombre de broches de fraisage : 1 Vitesse de broche maximale : 24 000 tr/min Puissance du moteur principal : 11 kW Système de fixation d’outils : HSK-F63 Configuration de la table : table à longerons Longueur de la table : 3 300 mm Largeur de la table : 1 280 mm Système de serrage des pièces : pneumatique Unité de perçage Outil de perçage inclus Broches de perçage horizontales : 4 Broches de perçage verticales : 12 Positions du changeur d’outils : 12 DÉTAILS DE LA MACHINE Axes commandés : 4 Logiciel : WoodFlash Tension : 400 V Courant absorbé : 40 A Puissance nominale : 18 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 6 250 x 3 494 x 2 300 mm Dimensions de transport (L x l x h) : 5 300 x 2 350 x 2 400 mm Poids de transport : 4 000 kg Colis de transport : 2 ÉQUIPEMENT Unité de sciage Pompe à vide Becker PICCHIO 2200, année de fabrication : 2022 Gsdpjzrmuvsfx Ankjka Rideau de sécurité à faisceau lumineux Panneau de commande manuel Outils Documentation CNC avec clés d’utilisateur/licences et clé USB Documentation Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0312101, largeur de travail: 550 mm, poids total: 3 000 kg, puissance: 32 kW (43,51 ch), DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de postes : 1 Type de poste : bande abrasive Largeur de travail maximale : 550 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 32 kW Commande : conventionnelle Type d’usinage : à sec Godpfx Ajzrmqqenkska Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 1 700 x 2 700 x 2 900 mm Poids à vide : 3 000 kg Colis pour le transport : 2 ÉQUIPEMENT Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: AA10000992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de la table : 5 020 mm Largeur de la table : 1 380 mm Zone de travail axe X : 5 020 mm Zone de travail axe Y : 1 300 mm Zone de travail axe Z : 250 mm Course axe X : 5 400 mm Course axe Y : 1 650 mm Course axe Z : 450 mm Vitesse vectorielle X/Y : 35 m/min Vitesse maximale axe X : 25 m/min (?) Vitesse de déplacement rapide axe X : 90 m/min (?) Vitesse maximale axe Y : 90 m/min Vitesse maximale axe Z : 30 m/min Nombre de broches de fraisage : 2 Système de fixation des outils : HSK-F63 Broche de fraisage 1 Axes commandés : 3 Vitesse de rotation de la broche : 6 000 – 18 000 tr/min Puissance du moteur principal : 15 kW Broche de fraisage 2 Axes commandés : 3 Vitesse de rotation de la broche : 600 – 24 000 tr/min Puissance du moteur principal : 12 kW Nombre de positions de changement d’outil : 12 DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 9 000 x 4 500 x 3 000 mm Poids total : 7 500 kg Commande numérique : KVARA Système d’exploitation : Windows Embedded Standard 7, 64 bits Processeur : Intel Pentium, 2,9 GHz Mémoire vive : 8 Go DDR4 Mémoire de stockage : 500 Go, 7 200 tr/min Logiciel : XILOG MAESTRO / SCM Maestro Pompe à vide Fabricant : Becker Nombre : 1 Puissance du moteur : 5,5 kW Débit d’aspiration : 250 m³/h Pression de vide maximale : 0,9 bar ÉQUIPEMENT Table à poutres 2 zones de vide 2 butées de référence 8 repères de référence 8 supports Pompe à vide Becker Gkodozrmqkopfx Ankoa Pare-chocs de sécurité Logiciel XILOG-MAESTRO Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: AB/224221, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 19 402 h, largeur de travail: 900 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 18 000 tr/min, longueur de travail: 3 050 mm, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Plage de travail, axe X : 3 050 mm Plage de travail, axe Y : 900 mm Plage de travail, axe Z : 60 mm Axes commandés : 1 unité Broche de fraisage Nombre de broches de fraisage : 1 unité Vitesse de rotation maximale de la broche : 18 000 tr/min Puissance du moteur principal : 5,6 kW Système de fixation des outils : ISO 30 Type de table : Table plate Longueur de la table : 3 960 mm Largeur de la table : 840 mm Système de serrage des pièces : Pneumatique Unité de perçage Puissance du moteur : 2,64 kW Broches de perçage horizontales : 6 unités Broches de perçage verticales : 11 unités DÉTAILS DE LA MACHINE Logiciel : SCM Maestro Tension : 400 V Consommation de courant : 35 A Gsdszrmn Njpfx Ankska Protection : 63 A Puissance d’entrée : 10,0 kW Dimensions et poids Dimensions d’installation (L x l x H) : 4 500 x 1 900 x 2 250 mm Dimensions de transport (L x l x H) : 2 500 x 1 900 x 2 250 mm Poids de transport : 1 600 kg Colis de transport : 1 unité Heures de fonctionnement : 19 402 h ÉQUIPEMENT Outils Documentation Documentation CNC sur clé USB Clés d’utilisateur/licences Marquage CE Unité de sciage Interrupteur de verrouillage de la porte Rideau de lumière de sécurité Outil de perçage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 0-205-11-7632, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 600 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 30 000 tr/min, hauteur de travail: 535 mm, longueur de travail: 5 800 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 5 800 mm Zone de travail, axe Y : 1 600 mm Zone de travail, axe Z : 535 mm Nombre de broches de fraisage : 2 unités Broche de fraisage 1 Axes commandés : 4 unités Vitesse de rotation maximale de la broche : 30 000 tr/min Axe C : oui Broche de fraisage 2 Axes commandés : 4 unités Vitesse de rotation maximale de la broche : 30 000 tr/min Axe C : oui Type de table : table à cadre Longueur de la table : 2 500 mm Largeur de la table : 1 500 mm Système de fixation des outils : HSK-F63 Nombre de positions pour le changeur d’outils : 36 unités Système de serrage des matériaux : pneumatique DÉTAILS DE LA MACHINE Logiciel : WoodWOP Dimensions et poids Dimensions d’installation (L x l x H) : 12 200 x 9 000 x 3 500 mm Longueur totale : 26 000 mm Poids à vide : 9 000 kg Colis de transport : 8 unités Système de vide Nombre de pompes à vide : 2 unités Pompes à vide : Elmo Rietschle 2BL2141 Diamètre de raccordement : 50 mm Tension : 400 V Consommation de courant : 91 A ÉQUIPEMENT Système d’entrée et de sortie Système de chargement Système de déchargement Machine d’étiquetage Commande manuelle Bande de transport des déchets Pompes à vide Outils Clé USB avec documentation CNC Marquage CE Documentation Gjdpfxszrmnpe Ankjka Clôture de sécurité Interrupteur de verrouillage de la porte Rideau de sécurité à lumière

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 200421-16/0, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 500 kg, longueur de la lame de scie à ruban: 4 640 mm, largeur de lame de scie à ruban: 34 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Type de scie : Semi-automatique Orientation : Horizontale Biseau : Oui Capacité de coupe (diamètre) : 360 mm Longueur de la lame de scie : 4 640 mm Largeur de la lame de scie : 34 mm Épaisseur de la lame de scie : 1,1 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Gkodpozrmnijfx Ankoa Commande : Programmation par enseignement Système de serrage de la pièce : Hydraulique Puissance : 3,5 kW Poids pour le transport : 1 500 kg Emballages pour le transport : 1 unité ÉQUIPEMENT Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, course de déplacement axe Z: 1 100 mm, diamètre de la broche: 100 mm, nombre d'axes: 3, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course de l’axe X : 2 500 mm Course de l’axe Y : 1 400 mm Course de l’axe Z : 1 000 mm Diamètre de la broche : 100 mm Longueur de la table : 2 200 mm Largeur de la table : 1 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : conventionnelle Nombre d’axes : 3 Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 5 300 x 3 400 x 2 850 mm Poids : environ 5 000 kg Godpfx Aezrmncjnkjka

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Vente aux enchères d’une ligne de perçage comprenant les composants suivants : PRIESS EIN-Igel (système de stockage vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Système de convoyage PRIESS DÉTAILS TECHNIQUES Système de stockage vertical Largeur maximale des panneaux : 500 mm Longueur maximale des panneaux : 1 500 mm Perceuse CNC Type d’usinage : perçage Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Diamètre maximal des trous : 26 mm Nombre d’unités de perçage : 4 Nombre total de broches de perçage : 88 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 3 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 20 Perceuse et machine à insérer CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre de zones de travail : 1 Nombre total de broches de perçage : 49 Nombre d’unités de perçage : 4 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 8 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 17 Unité de perçage 3 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité d’insertion Nombre d’unités d’insertion : 1 Nombre d’injecteurs : 10 Nombre de réservoirs : 1 Matériau d’insertion : chevilles en bois Perceuse et machine à insérer CNC (BMA DLS-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre d’axes commandés : 3 Puissance de la broche principale : 4,4 kW Nombre de broches de fraisage : 3 Nombre d’unités d’insertion : 2 Broche de fraisage 1 Position : supérieure Godpezmtpvofx Ankjka Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 2 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 3 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Unité de rainurage Position : supérieure Unité d’insertion 1 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Unité d’insertion 2 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Machine à brosser Largeur de travail maximale : 800 mm Largeur d’usinage maximale : 800 mm Longueur d’usinage maximale : 2 500 mm Diamètre de la brosse : 160 mm Convoyeur à rouleaux Largeur maximale des panneaux : 800 mm Longueur maximale des panneaux : 2 500 mm Avance des panneaux : bande motorisée

État: d'occasion, Année de construction: 2004, nombre d'axes: 4, modèle de contrôleur: POWERCONTROL PC85, largeur de travail: 1 220 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 24 000 tr/min, longueur de travail: 3 250 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 3 250 mm Zone de travail, axe Y : 1 220 mm Nombre de zones de travail : 2 Type de table : table à supports et rails Nombre de supports à ventouses : 6 Gksdpezmtl Rjfx Ankoa Nombre d’axes commandés : 4 Nombre d’unités de perçage : 1 Nombre de broches de fraisage : 1 Nombre d’unités de rainurage : 1 Unité de perçage Position : en haut Broches de perçage verticales : 12 Broches de perçage horizontales, axe X : 4 Broches de perçage horizontales, axe Y : 2 Nombre total de broches de perçage : 18 Broche de fraisage Position : en haut Axes commandés : 4 Puissance du moteur : 12 kW Vitesse de rotation : 24 000 tr/min Refroidissement : refroidissement par liquide Changement d’outil : automatique Unité de rainurage Position : en haut Type : fixe, pour la réalisation de rainures dans l’axe X Diamètre maximal de l’outil : 100 mm Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse de rotation : 7 500 tr/min Nombre de postes de changement d’outil : 16 Magasin d’outils sur la tête d’usinage : 8 postes Magasin d’outils à l’arrière de la machine : 8 postes DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : POWERCONTROL PC85 Logiciel de programmation : WOODWOP 5 Puissance de la broche principale : 12 kW Puissance totale : 22 kW Débit de la pompe à vide : 100 m³/h ÉQUIPEMENT Marquage CE Table de travail à supports et rails 6 supports à ventouses Pompe à vide Changement d’outil automatique 2 magasins d’outils avec 8 postes chacun Dispositif de protection pour les ensembles d’usinage avec capteurs de sécurité Tapis de sécurité avant Refroidissement par liquide de la broche de fraisage La machine est vendue et livrée dans son état actuel et légal (« telle que vue et acceptée »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques et commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter les marchandises avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 7716

État: d'occasion, Année de construction: 2013, puissance: 17,1 kW (23,25 ch), nombre d'axes: 4, largeur de travail: 1 320 mm, vitesse de broche de fraisage (max.): 24 000 tr/min, longueur de travail: 2 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail axe X : 2 500 mm Zone de travail axe Y : 1 320 mm Course axe Y : 1 900 mm Diamètre maximal de la pièce : 170 mm Table de travail : table à consoles et à rails Nombre d’axes contrôlés : 4 Vitesse de déplacement axe X : 80 m/min Vitesse de déplacement axe Y : 80 m/min Vitesse de déplacement axe Z : 20 m/min Unité de perçage Nombre d’unités de perçage : 1 Position de l’unité de perçage : en haut Broches de perçage verticales : 10 Broches de perçage horizontales, direction X : 4 Broches de perçage horizontales, direction Y : 2 Nombre total de broches de perçage : 16 Broche de fraisage Nombre de broches de fraisage : 1 Position de la broche de fraisage : en haut Axes contrôlés : 4 Changement automatique d’outil : oui Puissance du moteur : 13 kW Vitesse de rotation : 24 000 tr/min Unité de rainurage Nombre d’unités de rainurage : 1 Position de l’unité de rainurage : en haut Type : fixe, pour le rainurage dans la direction X Diamètre maximal de l’outil : 120 mm Puissance du moteur : 1,7 kW Vitesse de rotation : 7 500 tr/min Nombre de magasins à outils : 2 Magasin à outils arrière : 12 emplacements Magasin à outils latéral : 10 emplacements Nombre total d’emplacements pour le changement d’outil : 22 DÉTAILS DE LA MACHINE Logiciel de programmation de la machine : BiesseWorks Nombre de pompes à vide : 1 Puissance d’aspiration par pompe : 90 m³/h Puissance totale absorbée : 17,1 kW ÉQUIPEMENT Marquage CE Structure de protection pour les unités d’usinage avec capteurs de sécurité Système de sécurité : tapis de sécurité avant 4 consoles avec ventouses pour la fixation de la pièce 1 unité de perçage en haut 1 broche de fraisage en haut 1 unité de rainurage fixe en haut pour les rainures dans la direction X 1 magasin à outils arrière avec 12 emplacements 1 magasin à outils latéral avec 10 emplacements Gkedpfxozmtlke Ankja 1 pompe à vide Tapis de sécurité avant La machine est vendue et livrée dans son état réel et légal (« telle quelle »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant son retrait et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 8359

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 11 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 035 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, modèle de contrôleur: Siemens 810D / ShopMill, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 035 mm Course de l’axe Y : 560 mm Course de l’axe Z : 510 mm Vitesse de rotation maximale de la broche : 10 000 tr/min Largeur de la table : 560 mm Longueur de la table : 1 200 mm Nombre de logements du magasin à outils : 20 DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Siemens 810D / ShopMill Refroidissement de l’armoire électrique : Rittal SK 33023.100 Heures de fonctionnement de la broche : 11 000 h Heures de fonctionnement : 33 600 h ÉQUIPEMENT Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) Transporteur de copeaux Gsdpfx Aszqfv Asnkjka

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 28 027 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain Mill Plus, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, Centre d’usinage vertical avec broche en parfait état (la machine a reçu une nouvelle broche après 23 919 heures d’utilisation !) DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 800 mm Course de l’axe Y : 700 mm Course de l’axe Z : 600 mm Broche Vitesse de rotation de la broche : 18 000 tr/min Interface pour l’outillage : HSK 63 DÉTAILS DE LA MACHINE Alimentation interne en liquide de refroidissement : 40 bar Gksdpfxjzqfvie Ankoa Commande numérique Fabricant de la commande numérique : Heidenhain Modèle de la commande numérique : Mill Plus Heures d’utilisation de la broche : 28 027 h Remplacement de la broche à : 23 919 h ÉQUIPEMENT Table rotative à commande numérique avec axe C Tête pivotante à commande numérique Fonction FD (fonction de forage profond) Changeur de palettes Palpeur infrarouge pour la mesure des pièces Magasin supplémentaire avec 120 emplacements

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 65 h, course de déplacement axe X: 3 720 mm, course de l’axe Y: 2 500 mm, course de déplacement axe Z: 225 mm, largeur de la pièce (max.): 2 100 mm, hauteur de la pièce (max.): 85 mm, Équipement: Marquage CE, La machine est une ancienne machine d’exposition avec seulement 65 heures de fonctionnement ! Une visite en état de marche est possible fin août, car c’est à ce moment-là que le contact technique sera sur place. DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 3 720 mm Course de l’axe Y : 2 500 mm Course de l’axe Z : 225 mm Largeur maximale de la pièce : 2 100 mm Hauteur maximale de la pièce : 85 mm Nombre d’axes : 3 Nombre de postes du changeur d’outils : 15 Longueur de la table : 3 720 mm Largeur de la table : 2 100 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type d’entraînement : électrique Dimensions (L x l x H) : 9 766 x 4 789 x 2 288 mm ÉQUIPEMENT Marquage CE Documentation/Manuel Godpfx Anszrfhbjkoka