Gea Westfalia Csa-160-47-076 d'occasion à vendre (10 811)

État: d'occasion, Quantité disponible : 2 unités Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7991 TM15P2AAL/81/52 Diamètre Nominal : DN 25 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Bedpfx Aex R A Sweizowr Pression du produit : 10 bar max

État: d'occasion, Quantité disponible : 29 unités Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominale : DN 65 Pression d’air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L Bedpfsygnb Isx Aizjwr

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 unité Fabricant : GEA Tuchenhagen Bwsdox R A R Tepfx Aizsr Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL DN : 40 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fabricant : GEA Type : cuve simple enveloppe Année : 2015 Bwjdox R A T Iepfx Aizer Capacité : 290 L Diamètre : 61 cm Profondeur :  108 cm Températures : min 0°C - max 90°C Pesons : 4 unités -> Sartorius PR6211/22 01 (max 200kg) Capteur / détecteur de niveau à lames vibrantes Endress+Hauser Liquiphant M

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 unité Bwodpfsx R A Ryex Aizjr Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle : T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominal : DN 50 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L  

État: d'occasion, Quantités disponibles : 4 Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81/52 Diamètre Nominal : DN 65 Bodsx R A Sqepfx Aizjwr Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: très bon (occasion), Gea combiGrind 200 broyeur de blocs surgelés. En très bon état. Entièrement vérifié. Vis sans fin en acier inoxydable. Bwedpfey U Hriox Aizor

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Tunnel de lavage pour le nettoyage extérieur des fûts (Kegs). Le nettoyage s'effectue avec de l'eau chaude à 60 °C. Dans la partie inférieure du laveur extérieur se trouve un bain chauffé à la vapeur ou à l'eau chaude. Équipé de buses de pulvérisation réglables et d'une station de brossage. Afin d'éviter une traînée excessive d'eau, les portes battantes à l'entrée et à la sortie se ferment par leur propre poids. Avec dispositif d'évacuation des étiquettes lavées. Informations complémentaires : rinçage et brossage des fûts Bwjdpfx Ajxwy H Aoizjr Débit maximal : 300 fûts/h Débit de la chaîne de remplissage : 110 fûts/h Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : env. 2200 mm Largeur : env. 1500 mm Formats : fûts de 30 et 50 litres, format UE, avec gaine PU Équipement : buses de pulvérisation, pompe haute pression, station de brossage, évacuation des étiquettes

Année de construction: 1990, État: d'occasion, 2 cuves à lessive et 1 cuve à acide, toutes chauffables à l’eau chaude. Machine (en supplément) : cuve inox chauffable, verticale, autoportante Volume env. : 1000 l Largeur : 1 m Hauteur : 2 m Matériau : acier inoxydable Emplacement / Position : autoportante Bodpfxoxwy T No Aizewr Construction de base : cuve cylindrique sur pieds en tube carré, sur calottes Équipement : couvercle supérieur, mesure de température, installation pour chauffage à l’eau chaude, Poids : 250 kg

Année de construction: 1979, État: d'occasion, Westfalia Separator, utilisé en dernier lieu dans une usine de jus de fruits. Le système de commande du séparateur a été modernisé par GEA. Le produit est clarifié dans les assiettes de la centrifugeuse et transporté sous pression. Les matières solides s'accumulent dans la chambre à solides et sont automatiquement évacuées périodiquement. Lors du nettoyage CIP, le liquide de nettoyage est pompé en circuit fermé. Machine (addition): Centrifugeuse à assiettes Débit maximum: 22 000 l/h, capacité pour jus de fruits env. 4 000 l/h Vitesse de rotation du bol: 6 500 tr/min Densité de la phase liquide: 1 kg/dm3 Densité de la phase solide: 1,4 kg/dm3 Puissance: 18,5 kW Courant: 37 A Tension: 380 V Bwsdpfsyr Ic Nsx Aizjr Fréquence: 50 Hz Longueur: 1 485 mm Largeur: 850 mm Hauteur: 1 470 mm Matériau: surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable Emplacement / Position: sur une base de 685 x 585 mm Équipement: bol, entraînement, entrées pour produit et liquide de déplacement, entrée d’eau de commande avec électrovanne, sortie, sortie de solides, sortie d’eau de commande, contrôleur de circulation, hublot de visée d’huile, frein, vanne de régulation, lavage de la hotte, manomètre Poids: 1 200 kg

État: d'occasion, Pasteurisation flash pour la stabilisation de la qualité des boissons. Le chauffage du produit s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur à plaques, dans lequel le produit est maintenu à température de pasteurisation pendant un temps défini, puis refroidi. L’installation se compose d’un échangeur de chaleur tubulaire avec réservoir tampon d’eau chaude pour l’alimentation en eau chaude, ainsi que d’un échangeur de chaleur à plaques pour la pasteurisation instantanée du produit. Machine (accessoire) : 1987-1999 Capacité : 350 hl/h Opération / Contrôle : sans armoire de commande. Contrôle supplémentaire selon besoin Bsdjxbn Ucopfx Aizswr Équipement : 2x échangeur de chaleur à plaques, 1x échangeur de chaleur tubulaire, 1x pompe à eau chaude, 2x pompes à bière

État: d'occasion, Année de construction: 2009, 2 compresseurs frigorifiques GEA NH3 avec variateur de fréquence (provenant d'une installation frigorifique de max. 180 kW) Débit : 145 m³/h chacun Machine (supplément) : Fluide frigorigène NH3 Puissance : 37 kW Position / emplacement : fixé sur socle en béton Bjdpfoxzqtnex Aizewr Équipement : 2 x compresseurs : 145 m³/h, 26 kW avec variateur de fréquence, 37 kW puissance nominale Poids : 132 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, machine (ajout) : Homogénéisation haute pression Bsdpjvcq Edofx Aizowr Plage de capacité : 600 l/h pression : 250 bar Taille des particules de cellulose : 1 μm de particules de cellulose Longueur : env. 2,2 m largeur : env. 2,5 m Hauteur : env. 1,9 m Utilisation / commande : intégré dans la commande de processus ProLeit par échange de signaux, le moteur a été commandé par un variateur de fréquence externe. Équipement : compatible CIP, compatible SIP

État: remis à neuf (d'occasion), capacité de la batterie: 930 Ah, tension de la batterie: 80 V, hauteur totale: 784 mm, longueur totale: 1 028 mm, largeur totale: 1 000 mm, Batterie de chariot élévateur testée pour votre chariot - 80V 6PZS 930Ah - DIN A + 1 an de garantie + Inclut système d’aquamatic + Inclut connecteur de décharge final & prise REMA 320 (autres types de prises possibles sur demande) + Capacité : min. 90-100% (protocole de capacité C5 fourni à la livraison) + Année de livraison 2024 Dimensions : Longueur : 1.028 mm Largeur : 1.000 mm Hauteur : 784 mm Poids : env. 2.240 kg Adaptée pour les modèles suivants et autres : Linde E 100 / 600 - 1471-00 Linde E 120 / 1200 - 1471-00 Linde E 120 / 600 - 1471-00 Linde E 140 / 1200 - 1471-00 Linde E 140 / 600 - 1471-00 Linde E 150 / 1200 - 1471-00 Linde E 150 / 600 - 1471-00 Linde E 16 - 386-02 - changement latéral Linde E 160 / 1200 - 1471-00 Linde E 160 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 900 - 1471-00 Linde E 35 / 600 L - 388-00 Linde E 40 - 388-00 Linde E 40 / 600 HL - 1254-01 Linde E 40 / 600 HL - 388-00 Linde E 40 / 600 L - 388-00 Linde E 40 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 1254-01 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 - changement latéral Linde E 45 / 600 L - 388-00 Linde E 45 HL - 388-00 Linde E 50 - 388-00 Linde E 50 / 600 HL - 1254-01 Linde E 50 / 600 HL - 388-00 Linde E 50 / 600 L - 388-00 Linde E 50 HL - 1254-01 Linde E 50 HL - 388-00 Linde E 50 L - 388-00 Linde E100 / 1200 - 1471-00 Linde K - 5231-00 Linde K - 5231-00 - changement latéral Linde P 250 - 127-00 Linde P 250 - 127-00 - changement vertical Linde P 250 L - 127-05 Linde P 250 LWB - 5007-10 - changement latéral Linde P 250 LWB - 5007-10 - changement vertical Linde P 350 - 5007-10 - changement latéral Still MX-X Still R 60-40 Still R 60-45 Still RX 60-40 Still RX 60-50 Jungheinrich EFG Jungheinrich EFG 540 Jungheinrich EFG 550 Jungheinrich EFG VAC 35 Jungheinrich EKX 515 Jungheinrich EKX 516 Toyota 7FBMF45 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Mitsubishi FB45-2 OM-Pimespo-Fiat XE 50 Steinbock-Boss WA 15 Bwedpfoy Rnpzex Aizor Tailles de batteries courantes disponibles, n’hésitez pas à demander. Transport possible.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Bsdpfxezmhk Us Aizjwr Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Bodpfx Aezmgqtsizowr Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, La GEA MultiFormer 400 est une solution idéale pour les entreprises cherchant à diversifier leurs produits alimentaires. Elle permet de former des produits sous plusieurs formes, comme rectangulaire, ronde, triangulaire ou tridimensionnelle, adaptés à des aliments variés : viandes, légumes, poissons et produits végétariens. Grâce à un système de changement de moules rapide, cette machine est polyvalente et répond aux besoins de production de masse. Bwodpfx Aju E I D Hjizer Sa capacité de 2500 kg/h assure un rendement élevé pour les lignes de production intensives. En outre, son design facilite le nettoyage et réduit les interruptions, permettant un gain de temps considérable. L’interface utilisateur de la MultiFormer, dotée d’un écran tactile GEA, offre une grande simplicité de contrôle. Chaque recette mémorise des paramètres essentiels, ce qui garantit une qualité constante et réduit les ajustements manuels. Cette machine comprend également des options comme l’intercaleur de papier, parfait pour préparer les produits prêts à emballer. Le système GEA Vario Seal, breveté, limite le gaspillage et améliore le rendement, car il évite pratiquement toute perte de produit. De plus, grâce à sa structure modulaire, la MultiFormer intègre facilement des accessoires de formage supplémentaires. Ces éléments renforcent son adaptabilité, faisant de cette formeuse un outil essentiel pour les entreprises souhaitant innover dans la création de produits divers. Caractéristiques techniques: Capacité de production : jusqu’à 2500 kg/h Dimensions de la machine : configurable pour s’adapter aux besoins Interface : écran tactile GEA Système de formage modulaire Consommation d’énergie : optimisée pour réduire les coûts

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Découvrez la GEA formeuse MultiFormer 400, une solution innovante pour concevoir des portions variées à base de viande, de poisson ou même de légumes. En effet, cette formeuse permet de créer des produits plats ou tridimensionnels en quelques instants, ce qui accélère considérablement votre production. De plus, son changement d’outillage simplifié favorise une transition rapide d’un type de recette à une autre. Ainsi, vous gagnez du temps tout en maintenant la qualité constante de vos portions. Par ailleurs, son interface de commande intuitive enregistre différentes recettes, ce qui améliore la répétabilité des résultats. Ensuite, son système d’alimentation à paliers préserve la structure des matières premières et minimise le gaspillage. De surcroît, l’option GEA Vario Seal réduit les pertes de produit, car elle assure un alignement précis lors du formage. Finalement, cette conception éprouvée facilite le nettoyage grâce à une trémie amovible et un accès rapide aux composants clés. Grâce à sa polyvalence et à sa robustesse, la GEA MultiFormer 400 répond parfaitement aux besoins des industriels souhaitant combiner rapidité, flexibilité et économies d’énergie. De plus, la possibilité d’intégrer des modules comme l’insertion de bâtonnets ou l’intercalage de feuilles de papier enrichit vos options de production. En choisissant cette technologie, vous investissez dans une machine conçue pour soutenir durablement votre croissance et améliorer votre compétitivité. Caractéristiques techniques : Capacité : jusqu’à 2500 kg/h Pression réglable : préserve la texture des ingrédients Trémie amovible : nettoyage simplifié et rapide Système Vario Seal : réduit les pertes de produit Écran tactile GEA : gestion précise des recettes FRlNJ724 Bodpfx Aewduxvoizjwr

État: comme neuf (occasion), Coupeuse CFS GEA CutMaster 500 AVEC SYSTÈME SOUS VIDE Bwsdpfx Aijyn Dy Nozsr Entièrement remise à neuf Garantie de 3 mois sur les pièces

Année de construction: 1995, État: très bon (occasion), ATTELAGE DE TUBE RAM 160 - 6 Chenilles Année de fabrication : environ 1990 Nombre de chenilles : 6 Diamètre : min. 30 mm, max. 160 mm Vitesse de tirage : 0,2 - 10 m/min Avec graissage centralisé des chaînes Motoréducteur et convertisseur de fréquence neufs Avec télécommande et câble d’environ 10 m État : très bon, prêt à fonctionner Le tirage est ma propriété Nous parlons espagnol Nous parlons français Bodpfx Aiewq E Etjzowr Nous parlons anglais Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Allemagne

État: bon (utilisé), kilométrage: 538 605 km, puissance: 346 kW (470,43 ch), première immatriculation: 02/2004, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 385/65R22.5, configuration d'essieux: 6x2, carburant: diesel, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, nombre de vitesses: 12, classe d'émission: Euro 3, suspension: acier, charge admissible sur essieu (essieu 1): 8 500 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 10 800 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 9 200 kg, Année de construction: 2004, = Autres options et équipements = - Suspension à lames paraboliques - Prise de force (PTO) Bwedpfx Aijy Rn Epjzjr = Remarques = Scania T124-470 6x2 - Benne - Boîte manuelle - Suspension acier intégral - Robson Drive - Moteur neuf - Torpédo/Capot long Année modèle : KM : 538605 YS2T6X20001293868 Benne Robson Drive Boîte de vitesses manuelle Suspension tout acier Moteur remplacé = Informations complémentaires = Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée moteur : 12 000 cc PTAC : 28 500 kg Configuration des essieux Suspension : ressorts à lames Essieu avant : Dimension des pneus : 385/65R22.5 ; Charge max. essieu : 8 500 kg ; Directionnel ; Profil pneus gauche : 30 % ; Profil pneus droit : 30 % Premier essieu arrière : Dimension des pneus : 315/80R22.5 ; Jumelés ; Charge max. essieu : 10 800 kg ; Profil pneus int. gauche : 30 % ; Profil pneus ext. gauche : 30 % ; Profil pneus int. droit : 30 % ; Profil pneus ext. droit : 30 % Deuxième essieu arrière : Dimension des pneus : 315/80R22.5 ; Jumelés ; Essieu relevable ; Charge max. essieu : 9 200 kg ; Profil pneus int. gauche : 30 % ; Profil pneus ext. gauche : 30 % ; Profil pneus int. droit : 30 % ; Profil pneus ext. droit : 30 % Fonctionnalité Benne : arrière État État technique : moyen État visuel : bon Informations supplémentaires Veuillez contacter VAEX The Truck Traders pour plus d’informations.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 000 kg, vitesse de rotation (max.): 4 700 tr/min, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 870 mm, puissance: 22 kW (29,91 ch), DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre du tambour : 340 mm Vitesse maximale du tambour : 4 700 tr/min Facteur g : max. 4 198 g DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance moteur principal : 22 kW Puissance moteur secondaire : 11 kW Bwedpjy Hiv Usfx Aizsr Commande du moteur : Variateur de fréquence Système d'entraînement : entraînement sommateur Connexions entrée/sortie : DIN 11864-2 DN40 / DN25 Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3 300 x 870 x 1 500 mm Poids : 2 000 kg ÉQUIPEMENT Capteurs de température sur les deux paliers du tambour Surveillance de niveau pour huile de boîte de vitesses et lubrification huile-air Capteur de pression pour lubrification huile-air Surveillance des vibrations : contrôle continu des paliers de tambour des deux côtés Contrôle de la vitesse via détecteurs de proximité Pour plus de détails sur la configuration, voir le document joint.

État: très bon (occasion), NH3 (ammoniac) Bodpfx Aeiimu Ieizowr largeur du convoyeur 600 mm convoyeur spiral avec 19 spires 150 kW hauteur max. du produit: ± 55 mm longueur du convoyeur : 290 m avec système de lavage du tapis

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h Bedpfx Aevhctwsizewr - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Nettoyage en place (NEP) - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0

État: très bon (occasion), Table/diviseur professionnel BERNARDO BS-1 équipé d’un mandrin de tour BISON de haute qualité, Ø160 mm. Ensemble destiné aux fraiseuses et à l’usinage de précision nécessitant un positionnement angulaire et une indexation précise des pièces. Caractéristiques techniques : • Fabricant du diviseur : Bernardo • Modèle : BS-1 • Mandrin de tour : BISON, 3 mors • Diamètre du mandrin : 160 mm • Vitesse de rotation max. du mandrin : 3000 tr/min • Graduation angulaire précise • Disque d’indexation avec manivelle • Construction robuste en fonte • Possibilité de réaliser des divisions angulaires précises Applications : • Fraisage de polygones • Fabrication de roues dentées • Usinage d’arbres et de pièces tournantes • Perçage de trous selon un angle défini • Travaux d’outillage et de production État : • Article d’occasion • Entièrement complet • Traces d’utilisation normales visibles sur les photos • Mandrin BISON fonctionne en douceur et serre la pièce de manière fiable • Échelles et mécanisme d’indexation lisibles et fonctionnels Le lot comprend : Bwedpfx Asza Hidsizjr • Diviseur BERNARDO BS-1 • Mandrin de tour BISON Ø160 mm • Manivelle d’indexation L’objet vendu est exactement celui présenté sur les photos.