Gravfil Ligne De Remplissage d'occasion à vendre (30 210)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Redezk Uxgspfx Apwocf

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Rodpfx Apoqy Em Newecf Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Redpfsy Icpqox Apwecf

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne de mise en bouteille isobarique complète d'occasion pour vins tranquilles et effervescents jusqu'à 4500 bph Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue et configurée pour offrir un processus de remplissage de haute qualité et constant, adapté aussi bien aux vins tranquilles qu'aux vins effervescents. Construite autour d'un système tribloc isobarique, elle intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage en flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l'intégrité du produit. La ligne est actuellement réglée pour les vins tranquilles à un rendement de 4,500 bouteilles par heure et pour les vins effervescents à 3,000 bouteilles par heure. Elle est déjà techniquement préparée pour la production de vins effervescents et nécessite uniquement l'ajout d'une pose-bouchons champignon, d'un applicateur de capsules pour coiffes spumante et d'un tunnel de chauffage si souhaité. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d'un système de lubrification centralisé et d'armoires de commande séparées pour la gestion des convoyeurs, facilitant la maintenance et l'intégration à l'automatisation existante. L'ensemble adopte une configuration linéaire, optimisée pour l'utilisation de l'espace et garantissant un transfert fluide des produits entre chaque étape sans points d'accumulation inutiles. Rcjdpfsw Imp Hex Apwsf Processus de mise en bouteille et équipements principaux Au début de la ligne, les bouteilles vides sont alimentées automatiquement via un dépallettiseur. Cet équipement soulève et transfère délicatement les bouteilles sur la table d'alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le tribloc, où trois opérations clés sont réalisées séquentiellement : rinçage, remplissage et capsulage. La technologie de remplissage isobarique garantit des niveaux de remplissage précis et une conservation cohérente de la gazéification pour les vins effervescents, tout en étant parfaitement adaptée au conditionnement des vins tranquilles. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser la prise d'oxygène, élément crucial pour préserver les qualités sensorielles du vin et sa durée de conservation. La rinceuse fonctionne à l'eau claire ou avec une solution désinfectante, garantissant des bouteilles exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de capsulage, actuellement configurée pour les fermetures de vins tranquilles, pose soit des capsules à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format sélectionné. Une unité de dosage pour gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet l'ajout précis d'agents stabilisants après remplissage, contribuant à maintenir la limpidité du vin et à prévenir les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur (vaporisateur) dédié est inclus pour la désinfection de la ligne et, lorsque nécessaire, pour des applications de préchauffage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Rodpfx Ajyk E Srjpwecf

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2010, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 1 900 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 4 000 kg, largeur de travail: 700 mm, À vendre : Ligne de laminage Tromp année de fabrication : 2010 Cette ligne a déjà été utilisée pour la production de ciabattas. Comprend : - unité à rouleaux multiples - unité à rouleaux transversaux - unité de calandrage - unité de coupe guillotine - épandeurs - différents coupe-bordures latéraux - bandes d'étirement Largeur de travail : 700 mm Rjdpfezv Sfzox Apwocf Il est possible de visiter la ligne sur place. Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu La ligne d’embouteillage pour emballages en forme de toit a été fabriquée en 2008 par l’entreprise norvégienne Elopak. Elle est composée d’un module de remplissage de cartons, de trois machines d’application de bouchons et d’une machine d’emballage. La ligne d’embouteillage est toujours installée, mais n’est plus raccordée. Elle peut toutefois être inspectée sur place. Détails techniques - Capacité : 8 000 cartons/heure - Formats : - 0,5 l - 0,75 l - 1,0 l - Heures de fonctionnement : 32 500 Contenu de la livraison - Module de remplissage de cartons aseptique | Elopak | S-PS80HA | 2008 Rcjdpfoty Ddxjx Apwjf - 3 machines d’application de bouchons | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Machine d’emballage en plateaux | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Rcjdpfsw Tlz Eex Apwsf Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: très bon (occasion), Onduleur, contrôleur, variateur de vitesse, câble solaire -État : très bon, neuf, provenant d'une liquidation de stock, emballage d'origine -Fabricant : Aurora, onduleur photovoltaïque -Type : PVI-2000-OUTD-DE -Puissance de sortie continue maximale : 2000 W -Quantité : 26 onduleurs disponibles -Prix : par pièce -Dimensions : 420 x 310 x 144 mm -Poids : 12 kg/pièce Rcedpfsfdxqvox Apwsf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Capacité : 20 à 25 tonnes/heure Année de fabrication : 2018 Rcodpfx Aozcnx Ejpwof En très bon état Composé de : 1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie de grande taille - Équipée de deux moteurs vibrateurs - Équipée de deux zones de tamisage - Longueur totale : 2 550 mm - Hauteur de décharge : 1 350 mm - Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm - Hauteur de chargement : environ 2 200 mm Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant : 1 égrappeuse Bucher Delta E4 - Version standard - Cylindre d’égrappage PHD 25 mm - Équipée de 2 boules de nettoyage 1 unité de tri DELTA Trio XL - Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri - Réglable de 15 à 19 mm - Cadre porteur en acier inoxydable, robuste - Version mobile, avec roulettes. 1 pressoir à raisins F20 1 grande pompe à trémie avec balance - Contenance : 2 500 kg - Cadre de base robuste avec pieds et roues - Avec cellules de pesage intégrées - Balance Mettler Toledo - Pompe à grains intégrée - Capacité : 15 tonnes/heure

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Bassin de durcissement pour le durcissement dans l'huile avec circulation. - Puissance : 0.25 [kW] Rcodpfjug U Thsx Apwef - Tension : 3 x 380 [V]

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Rcjdpjzmgccjfx Apwof

État: remis à neuf (d'occasion), VEMAG HP15C Rjdpfx Ajh Dhwkepwocf La machine peut être vendue reconditionnée ou en l’état, prix sur demande. VEMAG HP15 C Machine à remplir sous vide Équipement de la machine : Trémie de 250 litres en deux parties Pompe à vide Contrôle : PC Dispositif de levage et de basculement VEMAG Adaptée aux modèles standard, 200 litres Dimensions de la machine en cm : Largeur : 134,0 Longueur : 220,0 Hauteur : 200,0 Puissance : 17,0 kW Alimentation : 380 V, 50 Hz Poids : 1300 kg La machine peut être proposée avec une LPG202 et une TM203. Sous réserve d’erreurs et de vente entre temps. Toutes les informations sont données à titre indicatif. L’exactitude et la fiabilité des informations et des prix ne sont pas garanties. La machine reste notre propriété jusqu’au paiement intégral. Vous recherchez une machine d’occasion que nous n’avons pas en ligne ? Nous avons toujours plus de 50 machines en stock. N’hésitez pas à nous contacter. Vous souhaitez vendre votre ancienne machine, voire l’ensemble de votre entreprise de boucherie ? Contactez-nous.

État: d'occasion, Ligne de refendage transversal Hego Largeur de travail 500x2 mm Vitesse 10-12 m/min Dérouleur mécanique max. 1000 kg Diamètre intérieur bobine 400/508 mm Redresseuse avec 9 rouleaux redresseurs et 2 rouleaux d’entraînement et dérouleur de film Offre réservée exclusivement aux professionnels au sens du §14 BGB Rsdpfevk D Alox Apwscf Aucune vente aux particuliers !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine d’emballage à poser « Table Top Print » permet un emballage et une fermeture efficaces des produits dans des sachets préfabriqués et convient à différents formats. La machine est facile à utiliser et dispose d’un écran convivial permettant de configurer, de sauvegarder les commandes et de contrôler les paramètres de fonctionnement. Pour une plus grande flexibilité, elle offre des modes de fonctionnement automatiques et manuels avec une barre de scellage sécurisée. La formation d’un opérateur d’emballage dure moins de cinq minutes. Grâce à la technologie d’impression thermique intégrée, les sachets peuvent être imprimés directement avec des graphiques, des textes et des codes-barres haute résolution, ce qui évite de devoir étiqueter les produits séparément. Fonctionnalités : • Écran multicolore pour un réglage facile • Le nombre de produits à emballer peut être préréglé • Compteur total de produits intégré (avec possibilité de remise à zéro) • Changement de rouleau en moins d’une minute • Scellage par signal au pied, automatiquement ou par pression manuelle • Alimentation pour le remplissage automatique des sachets (sur demande) Paramètres techniques : 1. Longueur maximale du sachet : 450 mm 2. Largeur maximale du sachet : 350 mm 3. Épaisseur maximale du sachet : 0,04 à 0,1 mm par couche 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 25 pièces par minute 5. Tension d’alimentation : 1 phase, 220 V, 50 Hz 6. Puissance totale : environ 1 kW 7. Poids de la machine : environ 70 kg (imprimante incluse) 8. Dimensions de la machine : environ 670 x 665 x 860 mm Rjdpfjzwpqdjx Apwjcf 9. Zone d’impression : 53 x 75 mm 10. Type de sachet : sachets en chaîne sur rouleau Nous proposons cette machine au prix de 17 500 € sans imprimante ou de 22 500 € avec imprimante.

État: Comme neuf (machine d'exposition), LIGNE de Façonnage-plaquage de chants (4 faces) + PERCEUSE Dimensions du panneau: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Composée par les machines suivantes: 202005a) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 325/ M1 / C 202005b) Pivoteur à 90° *du longitudinal au transversal) "HOMAG" Mod. TDL Rcjdpjzrd Dhjfx Apwef 202005c) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFL 326/ M2 / C 202005d) Convoyeur à rouleaux 202005e) Pérçeuse automatique au défilé "WEEKE" Mod. BST 503

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 39 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Une installation de profilage d'occasion et en état de fonctionnement, composée de : Extrudeuse bi-vis parallèle Fabricant : WEBER Modèle : DS 7.22 Année : 1995 Numéro de série : DS70-043 Heures de fonctionnement : 39 000 h Diamètre des vis : 70 mm Longueur utile des vis : 22 x D Géométrie des vis : pour profilés rigides en PVC Couple : 4 500 Nm par vis Vitesse des vis : max. 40 tr/min, réglable en continu Moteur d’entraînement : moteur courant continu, commande thyristor Puissance d’entraînement : env. 25 kW Zones de chauffe/refroidissement du cylindre : 5/3 (refroidissement par air avec ventilateur) Zone de chauffe adaptateur : 1 Zones de chauffe outil : 5 Commande : commande conventionnelle avec régulateurs de température numériques Dégazage : pompe à vide à palettes rotatives Busch (1,5 kW) Débit max. : 120-150 kg/h pour PVC rigide, selon matériau Puissance totale installée : env. 50 kW (sans outil) Équipements spéciaux : capteur de température de masse et capteur de pression de masse Adaptateur entre raccord de l’extrudeuse et outil d’extrusion Jeu d’outils usagé pour profilé de fenêtre (élargissement), comprenant : - Outil d’extrusion « élargissement », y compris bandes chauffantes - Calibration à sec - Réservoir à vide d’env. 2 m de long, avec 8 supports pour disques de calibration - 16 disques de calibration Unité de calibration sous vide Fabricant : Uniplast / Greiner Modèle : CAL VAK 4P Année : 1992 Numéro de machine : K9209590 Longueur totale : 6 500 mm Pompes à vide : 4 pompes Speck (4,3 kW chacune) Pompes de circulation d’eau : 2 pompes Calpeda (1,1 kW chacune) Unité de traction à chenilles, avec scie intégrée Fabricant : Uniplast / Greiner Modèle : CAT PUL 2D Année : 1992 Numéro de machine : R 9204546 Traction : Longueur de contact effective : 2 000 mm Largeur des patins : 250 mm Force de traction max. : env. 25 000 N Plage de vitesses : max. env. 10 m/min Scie à profilés : Lame circulaire carbure : Ø 450 mm Section de profil max. : env. 300 x 100 mm Table basculante Fabricant : Ide Rodpfxjyhcabs Apwecf Modèle : ME N 52/2 Année : 1994 Longueur : 6 000 mm Largeur d’appui : 270 mm Remarque : L’ensemble de la ligne a été révisé en 2020 et n’a fonctionné que 325 heures depuis.

État: nouveau, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 46 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 143810, durée de la garantie: 12 mois, hauteur totale: 1 715 mm, largeur totale: 1 250 mm, longueur totale: 5 405 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 989 kg, largeur de film: 700 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, hauteur de travail: 870 mm, courant d'entrée: 8 A, longueur de la bande transporteuse: 2 500 mm, largeur de bande transporteuse: 300 mm, Équipement: documentation / manuel, VENTE EXCLUSIVEMENT EN ALLEMAGNE ET EN AUTRICHE !!! Ulma FR 200 La machine à emballer en sachets plats (flow-pack) ou en emballages de type oreiller (pillow-pack), électronique et automatique, modèle ULMA FR 200, a été spécialement conçue pour emballer une grande variété de produits différents. Spécifications techniques Modèle : FR 200 État : Neuf (parfait état de fonctionnement) Année de fabrication : 2024 Performance : Jusqu'à 100 emballages/minute (selon le film et les caractéristiques des produits). Type d'emballage : Sachet plat Équipement de la machine Longueur du convoyeur d'alimentation : Zone d'alimentation libre de 2500 mm Caractéristiques de l'équipement ✅ Cellule photoélectrique pour film imprimé ❌ Distributeur d'étiquettes ❌ Imprimante Rsdezkqvbopfx Apwocf ✅ Signal pour imprimante / étiqueteuse ❌ Double support de rouleau de film ✅ Support de rouleau de film motorisé (largeur de film maximale de 700 mm) ✅ Soudure transversale, à l'exception des produits de grande hauteur (largeur maximale de 160 mm), barre de soudure de 300 mm ✅ Système de barrette par soudure transversale pour les barquettes lourdes ✅ Fonction « Pas de produit / Pas de sachet » Documentation et utilisation Langue (documentation et IHM) : allemand (autres langues sur demande) Dimensions et poids Dimensions extérieures (L × l × H) : 5 405 × 1 225 × 1 715 mm Poids pour le transport : 989 kg (emballage de transport inclus)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine compacte pour l’assemblage à tenon et mortaise Capacité : environ 4 à 6 assemblages/minute Pour des sections de bois traversantes Épaisseur : 30 à 120 mm Largeur : 75 à 250 mm Force de presse : 22,5 t Rsdpfxszmmr Rj Apwecf Application automatique de la colle via 2 peignes à colle, permettant le traitement de la colle PUR. Montage à ressort avec dispositif de sécurité qui arrête immédiatement l’avance de la fraise et de l’application de colle en cas de la moindre surcharge. Toutes les pièces sont chromées. Électricité avec PLC Puissance du moteur de fraisage : 22,00 kW Groupe hydraulique : 29,50 kW Refroidisseur d’huile : 0,75 kW Avance à l’entrée : 1,50 kW Avance à la sortie : 2,50 kW Scie circulaire : 3,00 kW Puissance totale : 59,25 kW = 120 ampères La société Jöma a livré et mis en service avec succès 10 machines de ce type par le passé. Nous pouvons fournir toutes les pièces de rechange pour la machine compacte d’assemblage à tenon et mortaise.

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Diamètre du plateau 2500 mm diamètre de rotation 2700 mm Hauteur de rotation 2000 mm Réglage de la barre transversale 1500 mm Poids de la pièce à usiner max. 20.000 kg Puissance totale 71 kW Commande Siemens Sinumerik 840 Tour vertical à une colonne 2000 x 2000mm Rétrofit : 1997 Rcedpsuddpgofx Apwof Grand diamètre de tournage : 2700mm Distance entre les deux. Plateau jusqu'à la base. Porte-burin : 2150mm Support orientable jusqu'à 30°. Section du burin : 240x240mm petit diamètre d'immersion : 300mm Dispositifs spéciaux : Postformage, tournage conique, taraudage, vitesse de coupe constante.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de pâte feuilletée AMF Bakery Tromp, directement issue d’une grande usine. Elle produit 2 tonnes par heure de pâte feuilletée à 90-100 couches. D’autres machines de la même ligne sont également disponibles, notamment 2 basculeurs à cuve Syspal (2024), 2 pétrins Diosna WV240 A Premium (modèle en acier inoxydable), 2 silos à farine Siloba de 75 tonnes et 2 stations de manipulation de farine Siloba. Tout le matériel sera démonté à la fin août 2026. Rodpfx Apszumifewscf

État: d'occasion, HYFRA VWK 270-DE refroidisseur d'eau de refroidissement en retour Rcodpsyn Sbnsfx Apwjf

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Rodpfx Apjzucgmswjcf

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’usinage des chants HOMAG, composée de : - Système d’alimentation pour pièces longitudinales et transversales - Une machine d’encollage des chants HOMAG avec ENCOLLAGE LASER - Poste de transfert pour pièces longitudinales et transversales - Tapis de retour pour circulation automatique Pos. 1 Système d’alimentation sous vide TBP 410 Dimensions maximales de la pièce : 2 800 x 1 200 x 40 mm Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés Pos. 2 Machine d’encollage des chants laser unilatérale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pour l’usinage automatique sur 4 côtés en 4 passes Avec système d’alimentation SI 14 pour l’alimentation automatique de pièces longitudinales et transversales Équipement : - Application d’agent de séparation en haut et en bas - Fraises de protection 4,5 kW / Double défonceuse 2 x 6,6 kW - Réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal - Tête de fraisage d’ajustement 2 x 4 kW - Unité d’activation LASERTAC 3 kW / en option, encollage PU Rcedpfx Apjzvmx Ajwef - Épaisseur maximale du chant : 3 mm - Chargeur à rouleaux à 24 places avec alimentation du chant par servomoteur - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut/en bas - Tête de coupe biseau/droit HL 84 / 0,8 kW avec 2 moteurs - Tête de pré-fraisage avec 2 moteurs de 1,5 kW chacun (réglable pneumatiquement sur 2 positions) - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut - Tête de fraisage de profil FK 23 avec 2 changeurs d’outils à 8 places pour 20 cycles/minute - Unité de lamage MN 21 automatique - Unité de finition FA 11 en haut/en bas (lame de lamage et unité de polissage) - Tête de fraisage avec moteur 6,6 kW, pivotante à 90 degrés, réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal. Avec prise HSK 63 F - La machine est conçue pour être équipée en ligne Pos. 3 Retour des pièces avec accumulateur à chaîne Pour découpler les machines d’usinage en tamponnant temporairement les pièces. Retour via environ 6 convoyeurs à bande Pos. 4 Dispositif de transfert sous vide TBP 410 Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 133/SCS, vitesse de coupe: 35 000 mm/min, largeur de travail: 1 250 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, largeur du produit (max.): 1 250 mm, nombre de rouleaux de dressage: 7, Nous proposons à la vente une ligne de découpe autonome Krasser CENTURIO 1250 en excellent état, datant de 2023. Points forts : Unité de redressement à 7 rouleaux renforcée Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Vitesse de coupe jusqu'à 35 m/min Adaptée à la coupe longitudinale et transversale, ainsi qu'au redressement de tôles enroulées Rcodpfx Aezvgbqopwjf Commande moderne avec écran tactile État très bien entretenu Prête à l'emploi Données techniques Fabricant : Krasser Modèle : CENTURIO 1250 Type : Ligne de découpe autonome Année de fabrication : 2023 État : Très bon Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Largeur minimale de la bobine : 250 mm Description La Krasser CENTURIO 1250 est une ligne de découpe de tôles performante, conçue pour le traitement précis des tôles en acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre et zinc. L'unité de redressement à 7 rouleaux renforcée est particulièrement remarquable, car elle permet d'obtenir une excellente qualité de redressement et un traitement fiable d'une grande variété de matériaux. La ligne est actuellement en service et peut donc être inspectée à tout moment sur demande, sous tension et en état de fonctionnement. Cela permet aux acheteurs potentiels de se convaincre directement de l'état, des performances et du fonctionnement de la machine. La machine devrait être disponible au premier trimestre 2027. La date peut varier légèrement en fonction de l'avancement du projet, mais nous prévoyons actuellement une mise à disposition vers février 2027. Une réservation anticipée et une coordination de la date de livraison sont possibles et souhaitables. Contact Pour plus d'informations, de détails techniques ou pour organiser une visite, n'hésitez pas à nous contacter. ID de catégorie : 1052 ID de type : 136 Type : Ligne de découpe