Höfler Machine De Rectification D'engrenages d'occasion à vendre (95 386)

État: bon (utilisé), Distance entre les points 760 mm Max. course axe Z 650 mm Longueur maximale à rectifier : 430 mm Max. Ø à rectifier : 250 mm Hauteur de pointe 125 mm Ø max. meule 500 mm Max. déplacement axe X 320 mm CNC de marque FANUC Modèle CNC 18 To Puissance du moteur principal 7,5 kW Résolution des axes Z et X 0,1 µmm Cône de tête de pièce MORSE 5 Ø du trou dans la tête du porte-pièce 38 mm Contre-pointe Morse conique 4 Ncjdpsv Tmtlsfx Adrer Vitesse de rotation de la tête de travail de 8 à 800 tr/min Dimensions (longueur x largeur) 2500x2000 mm Poids 4700 kg

État: usagé, Distance entre-pointes 1000 mm Hauteur de pointes 250 mm Axe B Précision 0,1 " Marque CNC Kelco Modèle CNC 90 Dimensions meule gauche (diam. ext. x diam. int. x largeur) Ø400 x Ø127 x 63 mm Dimensions meule droite (diam. ext. x diam. int. x largeur) Ø400 x Ø127 x 50 mm Rotation de la tête porte-pièce -30º à +120º Cône de la tête porte-pièce MK 5 Poids max. de la pièce entre-pointes 150 kg Cône contre-pointe MK 4 Course du fourreau de contre-pointe 50 mm Vitesse tangentielle max. 32 m/s Broche de rectification intérieure haute fréquence Ø120 mm Ncodpfx Adsxmg Ekjror Marque de la broche de rectification intérieure haute fréquence WARNER modèle K 3.000 Puissance moteur principal 7,5 kW Puissance totale 26,5 kW Course max. axe Z 1 150 mm Vitesse max. axe Z 15 m/min Rotation table de travail 0º à 9º Course max. axe X 320 mm Vitesse max. axe X 7,5 m/min Longueur 3 600 mm Largeur 2 000 mm Poids env. 5 000 kg

État: usagé, Distance entre-pointes : 1000 mm Ø extérieur maxi à rectifier : 320 mm Dimensions de la meule de travail (ext x int x largeur) : Ø500 x Ø127 x 80 mm Ncedpfxoxxmcgs Adror Ø intérieur maxi à rectifier : 200 mm Hauteur de pointes : 175 mm Type de commande (CNC/manuelle) : CNC Marque CNC : FANUC Modèle CNC : 16GC Longueur maxi à rectifier : 1000 mm Poids maxi de la pièce : 130 kg Puissance moteur principal : 7,5 kW / 2870 tr/min Puissance totale : 30 kW Puissance tête intérieure : 15 kW Vitesse maxi broche porte-pièce : 30 - 750 tr/min Tension : 380 V / 50 Hz Avance axe X : 0,0001 – 5,000 mm/min Avance axe Z : 0,0001 – 10,000 mm/min Pression d'air : 1,5 - 3 bar Débit du liquide de refroidissement : 100 l/min Course maxi axe Z : 1050 mm Course maxi axe X : 275 mm Rotation maxi table porte-pièce : 8,5º Cône intérieur broche porte-pièce : M 5 Cône contre-pointe : M 3 Déplacement fourreau contre-pointe : 35 mm Dimensions (L x l x H) : 3 687 mm x 2 000 mm x 2 090 mm Poids : 5 200 kg

État: bon (utilisé), Distance entre pointes : 1000 mm Hauteur des pointes : 180 mm Diamètre maximal à rectifier : 355 mm Poids maximal de la pièce entre pointes : 300 kg Poids maximal avec plateau : 125 kg Course transversale du chariot (axe X) : 350 mm Vitesse de l’axe X : 0,01 / 6 000 mm/min Résolution axe X : 0,0001 mm Système de mesure axe X : règle numérique Course longitudinale du chariot (axe Z) : 1 300 mm Vitesse de l’axe Z : 0,01 / 15 000 mm/min Résolution axe Z : 0,0001 mm Système de mesure axe Z : règle numérique Dimensions de la meule (ext. x int. x larg.) : Ø500 x Ø203 x 80 mm Puissance du moteur principal : 7,5 kW Angle de rotation de la tête porte-meule : -30° / +210° Vitesse de rotation de la tête porte-pièce : 10 / 800 tr/min Cône de la tête porte-pièce : MORSE 5 Nodpfx Adew Dqmiorecr Cône de la contre-pointe : MORSE 4 Ø de la queue de contre-pointe : 60 mm Course de la queue de contre-pointe : 40 mm Type de contrôle (CNC/manuel) : CNC Marque CNC : FAGOR Modèle CNC : 8040-T Dimensions : 4 600 mm Longueur x 2 400 mm Largeur x 2 050 mm Hauteur Poids approx. : 6 500 kg

État: bon (utilisé), Distance entre pointes : 1000 mm Hauteur des pointes : 175 mm Nodpfx Adotrgn Torscr Marque CNC : FANUC Modèle CNC : Oi-TD

État: bon (utilisé), Distance entre pointes : 1000 mm Hauteur des pointes : 180 mm Ø max à rectifier : 355 mm Poids max de la pièce entre pointes : 300 kg Poids max avec plateau : 125 kg Course transversale du chariot (axe X) : 350 mm Vitesse de l'axe X : 0,01 / 6 000 mm/min Résolution de l'axe X : 0,0001 mm Système de mesure axe X : règle numérique Course longitudinale du chariot (axe Z) : 1 300 mm Vitesse de l'axe Z : 0,01 / 15 000 mm/min Résolution de l'axe Z : 0,0001 mm Système de mesure axe Z : règle numérique Dimensions de la meule (ext x int x largeur) : Ø500 x Ø203 x 80 mm Puissance moteur principal : 7,5 kW Angle de rotation de la tête porte-meule : -30º / +210º Vitesse de rotation de la poupée porte-pièce : 10 / 800 tr/min Cône de la poupée porte-pièce : MORSE 5 Cône contre-pointe : MORSE 4 Ø de la douille de contre-pointe : 60 mm Course de la douille de contre-pointe : 40 mm Ncsdpfow Dqg Ajx Adrer Dimensions : 4 600 mm Longueur x 2 400 mm Largeur x 2 050 mm Hauteur Poids approx. : 6 500 kg

État: bon (utilisé), Rectifieuse cylindrique STUDER Favorit S35 Ncoderakibjpfx Adrsr

État: bon (utilisé), Distance entre pointes : 1 000 mm Hauteur des pointes : 175 mm Longueur de rectification : 500 mm Diamètre maximal de rectification : 300 mm Dimensions de la meule (DE x DI x L) : 500 x 203 x 80/100 mm Cône Morse intérieur : 5 Puissance du moteur de la meule : 7,5 kW Puissance totale : 17 kW Course longitudinale du chariot (axe X) : 267 mm Course transversale du chariot (axe Z) : 650 mm Marque de la CNC : FANUC Modèle de la CNC : 16-T Plage de rotation : +/- 8,5 ° Dimensions : 2 600 mm x 2 300 mm x 2 100 mm Poids approximatif : 4 200 kg Nodpfx Adott Raworocr

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année 1992, bon état longueur de rectification 400 mm hauteur de pointe 150 mm avec broche de rectification intérieure Ncodpjwx Nrmefx Adror avec divers accessoires, voir photo

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 06-13633, Caractéristiques techniques : Zone de travail # Élévation : 160 mm # Distance minimale entre l'axe de la table et la broche : -30 mm # Distance maximale entre l'axe de la table et la broche : +150 mm # Distance minimale entre la surface de la table et la broche porte-outil : 275 mm # Distance maximale entre la surface de la table et la broche porte-outil : 345 mm # Déplacement transversal manuel de la colonne : ±20 mm # Diamètre extérieur : 250 mm # Diamètre d’alésage : 100 H7 mm Pièce usinée # Module nominal maximal (en acier d’une résistance d’environ 600 N/mm²) : 3 mm # Diamètre primitif minimal (taillage intérieur) : 60 + d0s mm, où d0s est le diamètre extérieur de l’outil (en mm) # Diamètre extérieur maximal (taillage intérieur) : 280 mm # Largeur maximale de la bande dentée : 42 mm # Longueur maximale de course pour la coupe des dents : 50 mm # Course maximale de la broche : 70 mm Capacité de charge # Poids maximal supporté par la table (y compris les dispositifs de bridage) : 150 kg Ncodsxwl Tzjpfx Adrsr # Force maximale exercée par la contre-pointe : 1 500 kg # Angle d’hélice maximal obtenable (guidage hydrostatique) : ~45° Broche porte-outil # Diamètre extérieur : 85 mm # Alésage du porte-outil : 45 H3 mm Équipement électrique # Tension de fonctionnement : 400 - 480 V, Tension de commande : 24 V, Tension magnétique : 24 V, Section de câble : 16 mm² # Puissance installée : 15 kW, Protection : 50 A Dimensions # Dimensions totales : Longueur = 2 980 mm, Largeur = 1 650 mm, Hauteur = 2 165 mm # Poids : 5 700 kg Caractéristiques principales et capacités : # Conception verticale : évacuation optimale des copeaux et chargement/déchargement facilité. # Commande : Siemens Sinumerik 810D/840D # Haute précision : précision de positionnement grâce à des règles linéaires Heidenhain # Système de mesure Marposs T25 (pour l’alignement angulaire ou la définition du point zéro de rotation) # Système de filtration et de refroidissement de l’huile # Convoyeur d’extraction magnétique des copeaux État de la machine : NE FONCTIONNE PAS : le contrôle numérique ne démarre pas

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 06-13796, Caractéristiques techniques : Zone de travail # Élévation : 160 mm # Distance centre minimale entre l’axe de la table et la broche : -30 mm # Distance centre maximale entre l’axe de la table et la broche : +150 mm # Distance minimale entre la surface de la table et la broche porte-outil : 275 mm # Distance maximale entre la surface de la table et la broche porte-outil : 345 mm # Déplacement transversal manuel de la colonne : ±20 mm # Diamètre extérieur : 250 mm # Alésage : 100 H7 mm Pièce à usiner # Module nominal maximal (en acier à une résistance d’environ 600 N/mm²) : 3 mm Ncjdpfxsxwl N Ao Adrer # Diamètre primitif minimal (taillage interne) : 60 + d0s mm # Diamètre extérieur maximal (taillage interne) : 280 mm # Largeur maximale de la couronne dentée : 42 mm # Course maximale pour taillage : 50 mm # Déplacement maximal de la broche : 70 mm Capacité de charge # Poids maximal supporté par la table (accessoires inclus) : 150 kg # Force maximale exercée par la contre-pointe : 1 500 kg # Angle d’hélice maximal obtenu (glissière hydrostatique) : ~45° Broche porte-outil # Diamètre extérieur : 85 mm # Alésage du porte-outil : 45 H3 mm Équipement électrique # Tension de fonctionnement : 400 - 480 V, Tension de commande : 24 V, Tension magnétique : 24 V, Section des câbles : 16 mm² Puissance raccordée : 15 kW, Protection : 50 A Dimensions # Dimensions totales : Longueur = 2980 mm, Largeur = 1650 mm, Hauteur = 2165 mm # Poids : 5 700 kg Caractéristiques principales et capacités : # Conception verticale : Évacuation optimale des copeaux et chargement/déchargement facilité. # Commande : Siemens Sinumerik 810D/840D # Haute précision : Précision de positionnement assurée par règles linéaires Heidenhain # Système de mesure Marposs T25 (pour alignement angulaire ou définition du point 0 de rotation). # Système de filtration et de refroidissement d’huile # Convoyeur magnétique d’extraction des copeaux

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 06-13795, Caractéristiques techniques : Zone de travail # Course verticale : 160 mm # Distance minimale entre l’axe de la table et la broche : -30 mm # Distance maximale entre l’axe de la table et la broche : +150 mm # Distance minimale entre la surface de la table et la broche porte-fraise : 275 mm # Distance maximale entre la surface de la table et la broche porte-fraise : 345 mm # Déplacement transversal manuel de la colonne : ±20 mm # Diamètre extérieur : 250 mm # Diamètre d’alésage : 100 H7 mm Pièce # Module nominal maximal (en acier avec une résistance d’env. 600 N/mm²) : 3 mm # Diamètre primitif minimum (taillage intérieur) : 60 + d0s mm # Diamètre extérieur maximal (taillage intérieur) : 280 mm # Largeur maximale de la couronne dentée : 42 mm # Longueur maximale de course pour la taille des dents : 50 mm # Course maximale de la broche : 70 mm Capacité de charge # Poids maximal supporté par la table (y compris les dispositifs) : 150 kg # Force maximale exercée par la contre-pointe : 1 500 kg # Angle d’hélice maximal réalisable (guidage hydrostatique) : ~45° Broche porte-fraise # Diamètre extérieur : 85 mm # Alésage du porte-fraise : 45 H3 mm Équipement électrique # Tension d’alimentation : 400 - 480 V, Tension de commande : 24 V, Tension magnétique : 24 V, Section câble : 16 mm² # Puissance installée : 15 kW, Protection : 50 A Dimensions # Dimensions totales : Longueur=2980 mm, Largeur=1650 mm, Hauteur=2165 mm # Poids : 5700 kg Principales caractéristiques et capacités : Ncsdpfxexwlmue Adrsr # Conception verticale : évacuation optimale des copeaux et chargement/déchargement aisés. # Commande numérique : Siemens Sinumerik 810D/840D # Haute précision : précision de positionnement grâce aux règles linéaires Heidenhain # Système de mesure Marposs T25 (pour alignement angulaire ou définition du point zéro de rotation) # Système de filtration et de refroidissement d’huile # Convoyeur magnétique d’extraction des copeaux État de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1966, heures de fonctionnement: 10 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 3 000 kg, largeur de roue: 400 mm, course d'avance axe X: 483 mm, course d'alimentation axe Y: 381 mm, course d'avance axe Z: 521 mm, diamètre de la table rotative: 740 mm, diamètre de la table: 740 mm, longueur totale: 4 500 mm, diamètre de la roue: 1 000 mm, diamètre de l'engrenage: 1 000 mm, hauteur totale: 2 450 mm, largeur totale: 2 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la pièce (max.): 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de broche (max.): 200 tr/min, aléseuse à montants: 89 mm, vitesse de broche (min.): 50 tr/min, puissance du moteur de broche de rectification: 7 500 W, poids total: 8 000 kg, vitesse de rotation (max.): 200 tr/min, vitesse de rotation (min.): 50 tr/min, charge de la table: 3 000 kg, angle d'hélice: 45 °, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Description de la machine — Tailleuse à engrenages Churchill U 3615 La Churchill U 3615 est une tailleuse à engrenages robuste, conçue pour l’usinage précis et fiable d’engrenages cylindriques droits et hélicoïdaux dans des environnements de production industrielle. Sa structure en fonte massive assure une excellente stabilité, une très faible vibration et une qualité d’usinage constante en fonctionnement continu. La machine permet le taillage d’engrenages jusqu’à un diamètre maximal de 1 000 mm sans contre-pointe et 863,6 mm avec contre-pointe, pour des pièces pouvant peser jusqu’à 3 000 kg. La largeur maximale de denture de 400 mm et le module maximal de 10 autorisent l’usinage d’engrenages de taille moyenne à grande. La table rotative, d’un diamètre de 740 mm, est équipée de six rainures en T et d’un alésage central de 89 mm, offrant un bridage sécurisé et précis des pièces. La machine permet le taillage d’engrenages hélicoïdaux jusqu’à ±45°, élargissant ainsi son champ d’applications. Ncodsx Itfispfx Adrer La broche porte-fraise accepte des outils jusqu’à 180 mm de diamètre et 240 mm de longueur. La vitesse de rotation de la broche est réglable en continu de 50 à 200 tr/min, garantissant des conditions de coupe optimales selon les matériaux et les géométries d’engrenages. Les avances sont commandées par variateur P.I.V., permettant un réglage fluide et précis des mouvements verticaux, horizontaux et tangentiels, ainsi que le déplacement intermittent ou continu de la fraise mère. L’entraînement principal est assuré par un moteur de 7,5 kW, la machine fonctionnant en triphasé, 50 Hz. D’encombrement 4 500 × 2 450 × 2 450 mm (L × l × h) pour un poids total d’environ 8 000 kg, la Churchill U 3615 constitue une solution fiable et éprouvée pour la production intensive d’engrenages. Fabriquée en 1966, cette machine est entièrement opérationnelle, livrée avec un jeu complet de roues de changement, un passeport technique et un manuel d’utilisation, ce qui en fait une solution idéale pour les ateliers recherchant une tailleuse à engrenages durable et éprouvée. En résumé, la Churchill U/PH 3615 offre : - Une construction industrielle lourde et fiable - Une grande capacité de pièces et des courses flexibles - Des vitesses de broche et avances réglables - Une fiabilité éprouvée pour la production continue d’engrenages

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1970, Taillage d'engrenages ZFWZ 6300x40 Fabricant : WMW-MODUL Modèle : ZFWZ 6300x40/1 Année de fabrication : 1970 Njdpfxoxln Iwe Adrecr Diamètre maxi de la roue : 7100 mm Largeur de denture : 1500 mm Module maxi : 45 Diamètre de la table : 5300 mm Diamètre x largeur de la fraise mère : 400x500 mm Angle hélicoïdal maxi : 45 degrés Diamètre de la fraise : 500 mm Vitesses de rotation de la fraise : 9-63 tr/min Puissance totale installée : 47 kW Poids de la machine : 160 t Équipée d’une tête de taillage normale, tête de taillage tangentielle, tête de fraisage intérieur, jeux de pignons supplémentaires et supports. Vidéo disponible.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 60 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 40 000 kg, largeur de roue: 3 700 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 300 mm, course d'avance axe Z: 500 mm, diamètre de la table rotative: 3 700 mm, position de la tête de fraisage: 0,025, diamètre de la table: 2 000 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 6 m/min, longueur totale: 12 000 mm, diamètre de l'engrenage: 400 mm, hauteur totale: 5 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, EXIGENCES TECHNIQUES MACHINE À TAILLER LES ENGRENAGES GHM 2500 CNC Description des principaux composants de la machine GHM 2500 La machine à tailler les engrenages GHM 2500 CNC est une machine-outil destinée à l’usinage par fraisage de roues dentées et de couronnes dentées. La machine est équipée d’une tête de fraisage externe pour dentures, capable d’usiner des dentures avec un angle d’inclinaison de 0 à +/- 45 degrés, ainsi que d’une tête de fraisage interne pour dentures internes. La machine se compose d’un ensemble de taillage, d’un ensemble de serrage et de rotation de la pièce ainsi que d’une pointe de centrage pour l’axe du pignon. L’unité de fraisage/taillage dispose de trois axes de translation et de deux axes de rotation, répartis comme suit : Ncedpfx Adsy A Nglsror - Axe X : déplacement longitudinal/radial par rapport à l’axe de la pièce - Axe Y : déplacement vertical de la tête de taillage - Axe Z : déplacement tangentiel de la tête de taillage - Axe B : inclinaison +/-45 degrés de la tête de taillage - Axe C : rotation de l’axe principal de la tête de taillage L’unité de fixation de la pièce (la table de la machine) dispose d’un axe de rotation, l’axe B, pour la rotation de la pièce. 1. Tête de taillage externe – Le bâti de la tête de fraisage est une pièce moulée en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement de l’outil, le mécanisme pour le déplacement horizontal de l’axe de la tête de taillage et le mécanisme pour l'inclinaison de la tête de taillage. Le mécanisme principal d’entraînement de l’axe de taillage est composé d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage, montés dans le bâti de la tête de taillage. 2. Tête de taillage interne – Le bâti de la tête de fraisage est une pièce moulée en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement de l’outil, le mécanisme pour le déplacement horizontal de l’axe de la tête de taillage et le mécanisme pour l'inclinaison de la tête de taillage. Le mécanisme principal d’entraînement de l’axe de taillage est composé d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage, montés dans le bâti de la tête de taillage. 3. La broche (quill) – Sert à fixer les pièces de grandes dimensions, avec un déplacement vertical. 4. Mécanisme d’avance longitudinale du montant, axe X – réalisé par un servomoteur 30 Nm 3000 tr/min, un réducteur à vis Gressner et une vis à billes diam. 80 x 10, classe de précision IT3. 5. Mécanisme d’avance verticale de la tête de taillage, axe Y – composé d’un servomoteur 30 Nm 3000 tr/min, d’un réducteur à vis Gressner et d’une vis à billes diam. 80 x 10, classe de précision IT3. 6. Mécanisme d’avance/rotation de la table, axe C – réalisé avec deux servomoteurs 50 Nm 2000 tr/min, un réducteur à vis Gressner et un duo-vis en prise avec la couronne à vis sur la table. 7. Mécanisme d’inclinaison de la tête de taillage, axe B – réalisé par un servomoteur 20 Nm 3000 tr/min, un réducteur à vis Gressner et une transmission vis sans fin – segment. 8. Mécanisme de déplacement axial de la tête de taillage, axe Z – réalisé par un servomoteur 20 Nm 3000 tr/min, un réducteur planétaire Alpha Getriebe et une vis à billes diam. 63 x 10, classe de précision IT3. 9. Mécanisme d

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1975, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Nous proposons cette machine à tailler les engrenages Pfauter P 900 prête à l'emploi, année de construction 1975. Fabricant : Pfauter Modèle : P 900 Année de construction : 1975 Puissance : 19 HP Tension : 220 V Phases : 3 Fréquence : 50 Hz Nedpfjy Dafnox Adrjcr Numéro de série : 21795 Numéro de schéma : S630-8/124 Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Cordialement, Steve Bae, Daehan Trading Company

État: bon (utilisé), Diamètre de la roue - max. 1600 mm largeur de roue 250 mm module - max. 30 Module - min. 8 hauteur de dent 58 mm largeur de dent 250 mm Poids de la machine environ 42,3 t Encombrement environ 4,45 x 6,00 m - Espacement des cônes en mm. pour angle de spirale 30° minimum: 150 maximum: 800 - angle du cône, en degrés minimum: 5 maximum: 85 Njdpfxju Dbucj Adrjcr - angle de dent minimum: 0° maximum: 45° - Nombre de dents à couper minimum: 10 maximum: 150 La machine est complète, entièrement fonctionnelle et en bon état. Equipement / Accessoires : - jeu complet de vitesses de changement de vitesse - 4 têtes de couteau - diverses fraises - Manuel d'utilisation en anglais

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres Njdpfx Adew N S E Asrjcr

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Équipé de : Stock de puissance Commande CNC Fanuc 5 axes 160M Roue de rodage de 400 mm Générateur d'impulsions sur l'axe X Système de refroidissement avec double filtre Séparateur magnétique de copeaux L'outil de rodage mis en place pour le dernier travail est toujours dans la machine Le diamètre interne de l'outil de rodage sur la machine est de 14". Lampe de travail Porte électrique Habillage automatique Programme en 5 parties Manuel d'instructions pour la commande 16M Manuel d'instructions pour l'installation et l'utilisation Spécifications : Diamètre extérieur maximum : 250 (350) Diamètre extérieur minimum : 30 Longueur totale maximale : 400 mm Largeur maximale des dents : 45 mm Module : 1.0-3.0 Dispositif d'alimentation transversale (axe Z) : 430mm Max. Déplacement Dispositif d'alimentation de la roue de rodage (axe X) : 370 mm Déplacement max. Déplacement Dispositif de pivotement de la roue de rodage (axe C) : Angle de pivotement : +30 degrés Dispositif d'entraînement de la rotation de la roue de rodage (axe A) : Vitesse de la broche de la roue de rodage R/Min : 500 Njdpfxjrualpe Adrscr Diamètre extérieur de la roue de pierrage : 300 (400) Largeur maximale de la roue de rodage : 50 mm Dispositif de bombage (axe Y) : Angle de basculement maximal : 1,6 degrés Types de moteurs : Moteur d'entraînement de l'axe Z : 1,8 kW Moteur d'entraînement de l'axe X : 1,8 kW Moteur d'entraînement de l'axe Y : 0,7 kW Moteur d'entraînement de l'axe C : 1,8 kW Moteur d'entraînement de l'axe A : 2,2/3,7 kW Distance maximale entre les centres : 600 mm Hauteur du centre : 1 100 mm Surface au sol : 2,170W X 2,800D X 2,100H Masse de la machine : 4,500Kg

État: bon (utilisé), diamètre de la pièce entre pointes: 2 286 mm, Le testeur angulaire hypoïde No. 61 est conçu pour tester les grands engrenages coniques et hypoïdes jusqu'à 90" de diamètre et avec des angles d'arbre de 0 à 135 degrés. Les engrenages droits, hélicoïdaux et internes peuvent également être testés. La broche d'entraînement ou pignon peut tourner dans les deux sens à une vitesse recommandée de 600 tr/min. Elle est montée dans une tête réglable verticalement sur une colonne, de sorte que la broche peut être décalée au-dessus ou au-dessous de la ligne centrale de la broche de l'engrenage pour tester les engrenages hypoïdes. La colonne de la tête de pignon est réglable angulairement sur un plan horizontal pour permettre de tester des engrenages dont l'angle de l'arbre est compris entre 0 et 135 degrés. Spécifications : De l'axe de la broche d'entraînement au nez de la broche de frein (angle d'arbre de 90 degrés et sans plaque frontale) : 38-1/2" Max. / 7-5/8" min. Axe de la broche de frein au nez de la broche d'entraînement (angle de l'arbre de 90 degrés et sans plaque frontale) : 60" max. / 10" min. Axe de la broche de frein au nez de la broche d'entraînement (angle d'arbre de 90 degrés et avec plaque frontale de 54") : 60" max. / 28" min. Ncsdpfxertrzds Adrjr Axe de la broche de frein à l'axe de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 56" max. / 6" min. Distance entre le nez de la broche de freinage et le nez de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 56" max. de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 36-1/2" Max. / 0" min. Décalage de la broche d'entraînement au-dessus ou au-dessous de l'axe de la broche de frein : 10" Gamme d'angles de l'arbre : 0 - 360 degrés Diamètre maximum de l'engrenage : 90 Diamètre de la plaque frontale : 54" Roulement extérieur : Trou de 3" de diamètre Broches : Vitesse de rotation de l'ensemble de poulies de l'arbre d'entraînement n° 1 : 100 - 400 Vitesse de rotation de la poulie de l'arbre d'entraînement n° 2 : 250 - 600 Diamètre du trou conique (grande extrémité) : 6" Cône par pied : 3/4" Profondeur du cône : 8" Trou à travers la broche : 5-1/2" Poids net de la machine : 20 000 Poids net de la machine avec support extérieur et plaque de lit : 24,000#.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (min.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Retrofit Machines de rectification cylindrique modernisées , NORTHERN MACHINE TOOLS Équipement de production en ligne Essai disponible Rondeur à l'intérieur de 0,001 Rectifieuse cylindrique modifiée et mise à niveau, Bei Er Machine Tool Équipement de production en ligne Gaine d'essai disponible Arrondi à 0,001 Ncsdpfx Ajttfq Hedror beier machine tool works co ltd

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, poids total: 700 kg, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 600 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 1 000 x 1 600 mm Poids : 700 kg Nodoy D S Unepfx Adrocr ÉQUIPEMENT Alimentateur vibrant RNA (diamètre : env. 800 mm) Référence externe : 33

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, poids total: 700 kg, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 600 mm, Aucun prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d’une enchère oblige à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 1 000 x 1 600 mm Njdpfx Adoy D S S Herecr Poids : 700 kg ÉQUIPEMENT Alimenteur vibrant RNA (diamètre : 800 mm) Référence externe : 34

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LCS300-4T, Machine CNC Elcede, type LCS300-4T, année de construction 12/2001, 400/50 Hz, surface de travail 305 x 152,5 cm, dimensions de la machine 545 x 280 x 233 cm (hauteur), armoire de commande 80 x 64,5 x 190 cm (hauteur), armoire PC 84 x 75 x 198 cm (hauteur), 3 ventilateurs Dietz, + unité de refroidissement KKT-Krans KLB-S26T-RS, année 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (hauteur), 50640 H, bureau avec ordinateur de bureau Fukitsu, mot de passe Defi123+, bureau 170 x 75 x 78 cm (hauteur), en fonctionnement. Ncedpfx Ajy D Hwwodrer

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Njdexghngepfx Adrocr Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15