Hess Ponceuse Double Face d'occasion à vendre (17 911)

État: d'occasion, Année de construction: 1986, - 2 vérins pneumatiques longitudinaux - 2 vérins pneumatiques transversaux - 2 dispositifs pneumatiques de maintien de la pièce - Largeur de la bande d'alimentation : environ 680 mm - Longueur de la bande d'alimentation : environ 3 400 mm - Surface de serrage : 680 x 1 400 mm - Pupitre de commande Bwedpfoiim Rnex Accep Dimensions de la machine : - Longueur : environ 3 400 mm - Largeur : environ 1 700 mm - Hauteur : environ 1 400 mm - Poids : environ 800 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2000, HESS RH 2000 ligne complète, taille de la palette de production 1400-1100, machine à double trémie, année de fabrication 2000, ascenseur pour empilage et dépilage, chariot pour rack, doppler, centreur, banderoleuse, cerclage horizontal, retourneuse de palettes, 5 convoyeurs blindés pour moules, panneaux d'insonorisation, commande Siemens S7. Bwjdoxliqgepfx Accjp

État: très bon (occasion), Année de construction: 1994, Description de l'appareil : ponçage haut/bas largeur de travail 200mm réglage électrique de l'unité supérieure démarrage étoile/triangle puissance installée 14kW tension pneumatique des bandes oscillation des bandes Bedowyb Ntspfx Accowp hauteur de travail jusqu'à 150mm

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Bwsdpoym U Inefx Accop Type : CD 120-PR Numéro de série : 5710JL525 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse, poignée de porte HESS. Unité simple avec pinces pneumatiques. Pour fenêtres PVC et ALU. Bedpjv H E Aljfx Accswp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, numéro de machine/véhicule: P 0981000432100, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse hydraulique robuste utilisée pour coller des blocs de bois et des cadres de portes ou de fenêtres après l'entretien toutes les fonctions sont fonctionnelles et peuvent fonctionner en mode manuel et automatique. Bodpfx Acevzbcwecowp

État: d'occasion, HESS RH500 année 1998 pupitre de commande Bedpfxoyx Hx Rs Accewp 2 moules hydraulique convoyeur

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, Presse à coller pour des épaisseurs de 6 mètres, hauteur de travail 1150 mm, largeur 150 mm. Groupe hydraulique 1,5 kW. Presse hydraulique pour le collage d'éléments de fenêtres et de portes. Bwedot Iuuiepfx Accop

État: très bon (occasion), Récepteur de matériau pour ponceuse ou raboteuse Bwsdox Ahhropfx Accsp Longueur totale : 4500 mm Largeur totale : 120 mm Éjection pneumatique Largeur des rouleaux : 260 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Presse rotative / type carrousel pour collage du bois HESS, 6 mètres Année de fabrication : 1995 La presse est en état de fonctionnement et en bon état technique. Entrée de la presse • Machine d’application de colle avec 2 rouleaux Bwedpfx Ajy Rzk Seccjp Données techniques du rotor à collage HESS • 4 zones de travail, chacune de 6 200 x 1 000 x 150 mm • 4 sections de pressage • 8 poutres de pression coulissantes • 2 vérins pneumatiques de pression par poutre • 21 vérins hydrauliques supérieurs • Force de pression par vérin : 35 000 N / 3 500 kg • Pression totale maximale à 120 bars : max. 73,5 tonnes par surface de pressage Dimensions de la machine • Longueur totale : rotor 11 100 mm • Profondeur : 3 050 mm • Hauteur : 3 350 mm • Poids : 13 500 kg

État: très bon (occasion), 2 chauffages 2x1400V Bjdpfx Astrf Tkeccswp En très bon état .

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, HESS chariot à étagères, plateforme élévatrice et extensible, année de fabrication 2000 Bedjxmu Elepfx Accswp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Hess RH 1500 Bwjdpfx Aoxza Hqjccjp Année 2003 Taille de palette 1400 x 950 mm, extensible jusqu'à 1100 mm. Avec mélangeur de surface, ouverture/fermeture automatique via télécommande, appareil comme neuf. 2 élévateurs Hess de 18 étages, palette simple. Chariot à palettes Hess, palette simple, positionnement laser. 14 chambres de durcissement Rotho, bon état. Cubiqueuse Hess avec pince à 4 côtés. Convoyeur à plaques env. 25 m de long. Retourneur de palettes, brosse à palettes. Poste de commande Siemens S7. Bloc de 7 moules. 1500 palettes Assyx. Machine à cercler horizontale Ridder.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, 380 V Pneumatique Bwedstgkwfjpfx Accop

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre Bodpfxotqt T Ie Accowp - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Bwjdpfxsxrc Eqj Accsp Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Bwsdpfx Acoxrdgvocjp Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. Bwsdpfx Acoq Nf Enecop 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Bedpsvn D I Njfx Accowp Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : Bwsdpfeq Ngamex Accsp - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : Bwjdpfsq Nga Usx Accjp - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, avance sur l’axe X: 24 m/min, largeur de travail: 1 100 mm, longueur de la bande abrasive: 1 890 mm, largeur de bande abrasive: 1 100 mm, poids à vide: 3 500 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Nombre d’unités : 3 Unité 1 Position : En haut Type d’unité : Rouleau de contact Longueur de la bande abrasive : 1 890 mm Largeur de la bande abrasive : 1 100 mm Diamètre du rouleau : 260 mm Bwjdozdzrajpfx Accsp Matériau du rouleau : Caoutchouc Puissance du moteur : 18,5 kW Unité 2 Position : En haut Type d’unité : Patin de ponçage Longueur de la bande abrasive : 1 890 mm Largeur de la bande abrasive : 1 100 mm Diamètre du rouleau : 100 mm Matériau du rouleau : Acier Puissance du moteur : 15 kW Unité 3 Position : En haut Type d’unité : Unité de brossage Diamètre du rouleau : 140 mm Puissance du moteur : 0,55 kW Largeur de travail maximale : 1 100 mm Longueur de la table d’alimentation : 620 mm Longueur de la table de sortie : 1 200 mm Moteur d’entraînement : 1,5 kW Vitesse d’avance : Manuelle Vitesse d’avance minimale : 1 m/min Vitesse d’avance maximale : 24 m/min Réglage de la vitesse d’avance : Continu DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Puissance : 36 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 2 300 x 1 800 x 2 450 mm Poids à vide : 3 500 kg Nombre de colis pour le transport : 2 Heures de fonctionnement : 12 542 h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: 2010016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de rabotage: 300 mm, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Nombre de broches : 9 Broche 1 (en bas) Puissance du moteur : 11 kW Diamètre : 50 mm Vitesse : 6 000 tr/min Bwsdpozdy Tpefx Accjp Outil fourni Broche 2 (à droite) Puissance du moteur : 11 kW Diamètre : 50 mm Vitesse : 6 000 tr/min Outil fourni Broche 3 (à gauche) Puissance du moteur : 11 kW Diamètre : 50 mm Vitesse : 6 000 tr/min Outil fourni Broche 4 (en haut) Puissance du moteur : 15 kW Diamètre : 50 mm Vitesse : 6 000 tr/min Outil fourni Broche 5 (à droite) Puissance du moteur : 11 kW Diamètre : 50 mm Vitesse : 6 000 tr/min Outil fourni Broche 6 (à gauche) Puissance du moteur : 11 kW Diamètre : 50 mm Vitesse : 6 000 tr/min Outil fourni Broche 7 (en haut) Puissance du moteur : 11 kW Diamètre : 50 mm Vitesse : 6 000 tr/min Broche 8 (en bas) Puissance du moteur : 15 kW Diamètre : 50 mm Vitesse : 6 000 tr/min Outil fourni Broche 9 (universelle) Puissance du moteur : 11 kW Diamètre : 50 mm Vitesse : 6 000 tr/min Outil fourni Largeur minimale de rabotage : 20 mm Largeur maximale de rabotage : 300 mm Hauteur minimale de rabotage : 10 mm Hauteur maximale de rabotage : 200 mm Vitesse d’avance minimale : 6 m/min Vitesse d’avance maximale : 36 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 7 100 x 2 200 x 1 900 mm Poids à vide : 12 000 kg Colis pour le transport : 1 ÉQUIPEMENT Marquage CE Certificat CE Manuel d’utilisation Système d’exploitation Données techniques Schémas électriques Outils pour les broches 1 à 6, 8 et 9

Année de construction: 1995, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 52 kW (70,70 ch), diamètre de la vis sans fin: 49 mm, numéro de machine/véhicule: DE27566, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Débit : 150 – 250 kg/h Diamètre de la vis : 2 x Ø 49,7 mm Rapport L/D : 32D CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Puissance du moteur : 52 kW (courant continu) Commande : système analogique, à relais ÉQUIPEMENT Réducteur à vitesse constante Dégazage Bwsdpfozd Scpox Accop Pompe à vide

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de meulage: 1 100 mm, hauteur de travail: 950 mm, longueur de la bande abrasive: 2 620 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, tension d'entrée: 400 V, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de ponçage : 1 100 mm Épaisseur de ponçage : 3 à 160 mm La machine est composée de 2 unités de ponçage, une située en haut et l’autre en bas : En haut Modèle : VEGA 311 MRL Hauteur de travail : 950 mm Dimensions de la bande de ponçage : 1 120 x 2 620 mm Diamètre du cylindre de ponçage / Puissance / Vitesse d’avance : 180 mm / 22 kW / 47 m/s Diamètre du cylindre d’entraînement / Puissance / Vitesse d’avance : 220 mm / 22 kW / 18 m/s Cylindre combiné / Patin de ponçage, Puissance / Vitesse : 12,5 / 16 kW, 9 / 18 m/s Unité de brossage de finition, puissance : 0,75 kW Vitesse d’avance réglable : 2,5 - 13 m/min Débit d’aspiration : 11 800 m³/h Réglage motorisé de la hauteur : 0,75 kW En bas Modèle : VEGA U 311 MRF Hauteur de travail : 920 mm Dimensions de la bande de ponçage : 1 120 x 2 620 mm Diamètre du cylindre de ponçage / Puissance / Vitesse d’avance : 180 mm / 22 kW / 47 m/s Bsdpfjzhm Stsx Accjwp Diamètre du cylindre d’entraînement / Puissance / Vitesse d’avance : 220 mm / 22 kW / 18 m/s Cylindre combiné / Patin de ponçage, Puissance / Vitesse : 12,5 / 16 kW, 9 / 18 m/s Unité de brossage de finition, puissance : 0,75 kW Vitesse d’avance réglable : 2,5 - 13 m/min Débit d’aspiration : 15 600 m³/h Réglage motorisé de la hauteur : 0,37 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Phases : 3 phases ÉQUIPEMENT Tension pneumatique de la bande de ponçage