Ibg Ndt Technology Système Automatisé De Contrôle Des Fissures Par Courants De Foucault d'occasion à vendre (93 379)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1990, Largeur de poinçonnage : 500 mm, courant nominal : 20 A, tension de commande : 220 V, poids : 2,5 t. Aucun défaut connu, entretien régulier effectué, nombre d'heures de fonctionnement inconnu. Livrée avec outils et lame de poinçonnage, documentation disponible limitée. Visite sur site possible. Fsdpfx Ahjw U T Ucefegg

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1310256, Cellule robotisée / Installation d'automatisation avec KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, système de convoyage À vendre, une cellule robotisée et d'automatisation moderne, entièrement assemblée, avec un robot industriel KUKA KR 16 R2010-2 et un système de contrôle KUKA KR C5. L'installation est en très bon état et est entièrement protégée par une enceinte. Elle est équipée, entre autres, d'un système de convoyage, d'un panneau de commande, de dispositifs de sécurité et d'un système de contrôle de robot KUKA doté de nombreuses fonctionnalités. L'installation est idéale pour les processus de production automatisés de manipulation, de tri, de prélèvement ou similaires. Robot KUKA : - Type : KUKA KR 16 R2010-2 - Année de fabrication / Acquisition : 2024 - Numéro de série : 1310256 - Charge utile : 16 kg - Portée : environ 2 010 mm - Finition : KUKA Industrial Orange - Système de contrôle : KUKA KR C5 - Unité de commande : KUKA smartPAD-2, 10 m - Câbles et connecteurs : 7 m Le KR 16 R2010-2 et le numéro de série sont documentés dans les documents KUKA. Configuration du système de contrôle / logiciel : - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 Fjdpfxozzkkye Ahfegg - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Carte système Performance - Batterie d'alimentation sans interruption (ASI) 24 V La configuration logicielle et du système de contrôle énumérée correspond à la configuration KUKA d'origine documentée. Équipement de l'installation : - Enceinte de protection complète avec portes de sécurité - Armoire de commande intégrée - IHM / Panneau de commande tactile - Arrêt d'urgence et éléments de commande - Système de convoyage d'entrée et de sortie avec bandes modulaires en plastique - Robot industriel KUKA à l'intérieur de la cellule - Éjection de matériaux / pièces dans un grand conteneur - Conception compacte adaptée à un usage industriel - Systèmes de sécurité et de contrôle complets - Sans unité d'estampage L'installation peut être visitée et démontrée sur rendez-vous. Une vidéo du fonctionnement de l'installation est également disponible. La cellule robotisée convient aussi bien à une utilisation directe qu'en tant que base de haute qualité pour une adaptation ou une intégration personnalisée dans une production existante. Disponibilité : sur accord Visite et informations techniques complémentaires disponibles sur rendez-vous préalable. Sous réserve de vente entre temps et d'erreurs.

État: comme neuf (occasion), Le NI IC-3171 est un contrôleur industriel compact et sans ventilateur, conçu pour les applications dans les systèmes de vision industrielle, l’automatisation industrielle, le contrôle qualité et les applications de mesure. L’appareil est équipé d’un processeur Intel Celeron, de 4 Go de mémoire RAM et d’un disque SSD de 32 Go, assurant un fonctionnement stable et fiable dans les environnements industriels et les laboratoires de recherche et développement. Les appareils et accessoires National Instruments suivants sont également disponibles : PXIe-1085 – châssis PXI Express, sbRIO-9651 – contrôleur embarqué Single-Board RIO, NI IC-3120 – contrôleur de vision industrielle, NI PCIe-8233 – carte d’acquisition d’images 4 ports GigE Vision PoE, NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – contrôleur Gigabit Ethernet à deux ports, NI PXIe-8238 – module 10 Gigabit Ethernet à deux ports pour la plateforme PXI Express, NI PXI-6224 M Series DAQ – carte d’acquisition de données (DAQ) de la série M, NI Vision Builder AI Development Kit – licence logicielle, NI Vision Development Module Run-Time (778044-35) – licence de l’environnement d’exécution, NI PCIe-6509 – carte d’entrées/sorties numériques (DIO) à 96 canaux 5 V avec prise en charge NI-DAQmx, Industrial Controller and CVS I/O Accessory avec un câble HDSub mâle-femelle à 44 broches d’une longueur de 3 m, Panel Mount Accessory for IC-317X Industrial Controllers – kit de montage sur panneau pour les contrôleurs de la série IC-317X. Le contrôleur fonctionne sous Windows Embedded Standard 7 (WES7) et a été conçu pour une intégration avec les caméras industrielles, les systèmes d’acquisition de données et les applications nécessitant un fonctionnement continu. Grâce à sa conception sans ventilateur, l’appareil offre une résistance élevée à la poussière, à la saleté et aux pannes mécaniques liées aux systèmes de refroidissement traditionnels. Spécifications Fabricant : National Instruments (NI) Modèle : IC-3171 Type : contrôleur industriel Processeur : Intel Celeron Mémoire RAM : 4 Go Disque SSD : 32 Go Système d’exploitation : Windows Embedded Standard 7 (WES7) Conception : sans ventilateur Plage de températures de fonctionnement : 0 °C à 55 °C Application : vision industrielle, automatisation industrielle, métrologie, tests et mesures Applications systèmes de vision industrielle, contrôle qualité et inspection de production, automatisation industrielle, acquisition et analyse de données, intégration de caméras industrielles, Fgodpfx Ahszkazaefjg postes de mesure, laboratoires de recherche et développement, applications industrielles fonctionnant en mode continu. Principales caractéristiques conception industrielle compacte, fonctionnement sans ventilateur augmentant la fiabilité de l’appareil, prise en charge des systèmes de vision industrielle et des applications de mesure, possibilité d’intégration avec les équipements industriels et les systèmes de contrôle, fonctionnement stable dans des environnements industriels exigeants, solution utilisée dans les systèmes de contrôle qualité et l’automatisation industrielle. L’appareil provient d’équipements utilisés dans les activités de recherche et développement liées aux systèmes de vision, à la métrologie et à l’automatisation industrielle. L’état technique et visuel est conforme aux photos du produit. Le produit est couvert par une garantie de démarrage.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Fedpfxszzpb Rs Ahfogg Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vérin pneumatique de puissance DESTACO WK3000-30-6-1. Référence 0576762. Force du piston à 6 bar : 3 000N. Force de serrage maximale : 30 000N. Informations complémentaires sur les photos. Acheté en 2024 uniquement pour un essai. Inspection possible. Vente sans garantie ni reprise. Fjdpfxovb Di Ts Ahfsgg

Année de construction: 2012, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : System Ceramics S.p.A. Type de machine : équipement de contrôle dimensionnel des carreaux. État : d’occasion – entièrement remis à neuf Condition : en bon état de fonctionnement Système automatique conçu pour vérifier la qualité dimensionnelle des carreaux céramiques, adapté à l’intégration dans les lignes de production de céramique. Informations techniques : Fgedpfozzz Snjx Ahfsg * Marque : System Ceramics * Catégorie : machines de sélection / d’emballage de carreaux céramiques * État : remis à neuf et testé * Fonctionnalités : entièrement opérationnel * Format maximal : 60 x 90 * Documentation technique complète * Disponibilité : immédiate La machine a été remise à neuf et a fait l’objet d’une maintenance professionnelle, ce qui garantit sa fiabilité et réduit les temps d’arrêt. Services optionnels : * Inspection de la machine * Démontage et chargement * Expédition dans le monde entier Prix : sur demande Emplacement : Italie Contactez-nous pour obtenir plus de détails, des photos, des vidéos et des spécifications techniques.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 65 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 65 mm, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Machine en stock – vente sous réserve ! Table de mesure à 3 axes avec commande tactile pour la mesure rapide et précise de pièces planes. Plage de mesure : X = 2 500 mm / Y = 1 000 mm / Z = 65 mm Fonctionnement | Commande | Système d’exploitation : écran tactile 15 pouces | Logiciel HECHT DesQ II | Windows Plage de mesure : X = 2 500 mm / Y = 1 000 mm / Z = 65 mm Précision : Précision absolue X/Y +/- 0,10 mm Précision de répétabilité typique X/Y +/- 0,02 mm Précision relative Z +/- 0,05 mm Précision de répétabilité typique Z +/- 0,02 mm Résolution : 0,01 mm Mesure : ⦁ Longueur, largeur, épaisseur (relative) ⦁ Distances X/Y ⦁ Angle ⦁ Parallélisme ⦁ Position du trou X/Y ⦁ Diamètre du trou ⦁ Profondeur du trou (relative) ⦁ Rayons / Diamètres ⦁ Position de la rainure ⦁ Profondeur de la rainure (relative) ⦁ Position du pli ⦁ Profondeur du pli (relative) ⦁ Position X/Y/Z des trous horizontaux ⦁ Profondeur des trous horizontaux (relative) Programme de mesure : Mesure en 8 points pour les pièces à 4 arêtes (par exemple, rectangle, parallélogramme ou trapèze) Déroulement : 8 points de la pièce sont mesurés (deux points sur chaque droite au niveau des coins) Résultat : Affichage de 2 x longueur (haut, bas), 2 x largeur (droite, gauche), 4 x angle Protocole : Lors de la saisie des valeurs nominales et des tolérances, une comparaison entre les valeurs nominales et réelles est effectuée avec indication des écarts et affichée sous forme de tableau. Stockage des résultats de mesure au format PDF (protocole) ou dans une base de données SQL pour les analyses statistiques. Contrôle et documentation de l’état de fabrication dans le processus de production, après découpe, après bordure ou après perçage des pièces, selon la valeur ajoutée. Système à vide (principe Venturi) 6 ventouses à vide intégrées dans le champ de mesure, fixent la pièce pendant le processus de mesure. Données techniques : Dimensions (L x l x H) : environ 2 950 mm x 1 050 mm x 2 090 mm Fgodpfx Ahezr Ud Sefsg Poids : environ 450 kg Raccordement électrique : 230 V Raccordement air comprimé : 6 bars Consommation d’air : 90 l/min Fonctionnement/Commande : écran tactile 17 pouces Logiciel HECHT DesQ II Windows 11

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 2021, Fraiseuse 3D à commande numérique AC SERVO SkyCNC, série WK – 2050 mm x 3050 mm x 220 mm Haute précision – fraisage et perçage à très haute vitesse et avec une qualité exceptionnelle. En tant que fabricant de fraiseuses à commande numérique, Pfeifer-Technology, avec ses fraiseuses et graveuses à commande numérique SkyCNC, est votre partenaire. Nos fraiseuses de la série PFEIFER technology SkyCNC WK, dotées d’un système d’entraînement à vis à billes de haute précision sur tous les axes, vous offrent une précision, une exactitude et une vitesse maximales, le tout à un prix avantageux. La conception, avec une base en acier très robuste d’environ 4 tonnes, permet d’obtenir une rigidité statique élevée des machines, de sorte que l’usinage de bois massif et de différents métaux est possible sans problème. L’agencement et la disposition ingénieuses des guides linéaires et des paliers de 35 mm, ainsi que le portail massif associé, avec ses propriétés d’amortissement des vibrations, distinguent particulièrement nos fraiseuses à commande numérique. Fgedpfxjbnpgxs Ahfsg Tous les composants de la machine et les servomoteurs utilisés sont le résultat de nombreuses années de développement et d’expérience. Les puissants servomoteurs sont très efficaces et sans jeu, et sont reliés à la vis à billes issue de la production allemande de haute qualité, offrant ainsi un entraînement sans rétroaction pour répondre aux exigences les plus élevées. La commande numérique à commande numérique supérieure, entièrement programmable, permet une intervention flexible via écran tactile dans toutes les conditions de production et est standard sur nos fraiseuses de la série PFEIFER technology SkyCNC WK. Avec cette commande numérique, vous pouvez créer vos données de fraisage ou importer des données CAO/FAO, puis les faire traiter indépendamment de l’ordinateur. Le changeur d’outils (jusqu’à 16 outils), la table sous vide en aluminium massif, diverses solutions de refroidissement des outils/pièces, le système de lubrification automatique de tous les axes et d’autres détails sophistiqués complètent ce système de fraisage. Avec la série PFEIFER technology SkyCNC WK, vous obtenez un système de fraisage à grand port fiable et performant pour vos applications. Sur demande, nous fournissons le logiciel de commande CAO/FAO ARTCAM SKYCNC approprié : logiciel de fraisage et de gravure 2,5/3D PFEIFER SKYCNC en allemand pour les systèmes d’exploitation Windows® ou logiciel ArtCAM Pro / ArtCAM Insignia en allemand/russe, etc., sur demande. - Système d’entraînement : vis à billes de haute précision sur les axes X et Y, et axe Z, fabriquée en Allemagne avec une grande précision - Vitesse de travail : 15 m/min - Zone de travail/course xyz : 2050 x 3050 x 220 mm - Taille de la table (table sous vide avec rainures de vide intégrées) : 2000 x 3000 x 30 mm - Répétabilité xyz : 0,02 mm - Précision xyz : 0,01 mm - Compatible avec les logiciels Type3, ARTCAM, MASTERCAM, FeatureCam, etc. - Formats : code G ISO, compatible FANUC - Options : moteur de broche/changeur d’outils/table sous vide, selon les exigences du client - Garantie : 1 an - Puissance de la broche : à partir de 5,5 kW (autres puissances de broche en option) - Vitesse de la broche : 6000 - 24000 tr/min (selon les exigences) - Système de fixation de la broche : BT30 / ER20 (autres systèmes de fixation en option) - Entraînement : moteurs à courant alternatif (AC) à servocommande sur tous les axes - Changeur d’outils : 4 à 8 emplacements de magas

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 – Chambre d’essai climatique de -70 °C à +180 °C | Année de fabrication : 2018 Description : À vendre, une chambre d’essai climatique de haute qualité du fabricant Vötschtechnik GmbH, modèle ClimeEvent C/340/70/5, année de fabrication : 2018. Cet appareil est idéal pour les essais de température et de climat exigeants dans les laboratoires, les centres de recherche, les services de développement et pour le contrôle qualité industriel. Grâce à son grand volume d’essai, à son système de refroidissement performant et à son contrôle précis de la température et de l’humidité, ce système est parfaitement adapté aux essais de matériaux, aux essais d’électronique et aux essais à long terme. La version à refroidissement par eau assure un fonctionnement fiable même en cas d’exigences de performance élevées. Données techniques Fabricant : Vötschtechnik GmbH Modèle : ClimeEvent C/340/70/5 Type d’appareil : Chambre d’essai climatique / Chambre d’essai de température Année de fabrication : 2018 Volume de la chambre d’essai : environ 340 litres Plage de température : -70 °C à +180 °C Vitesse de variation de la température : Chauffage : environ 7 K/min Refroidissement : environ 6,7 K/min Compensation thermique maximale : environ 3 000 W Déviation de température dans le temps : ±0,1 à ±0,5 K Homogénéité de la température : ±0,5 à ±1 K Gradient de température : ≤ 2 K Fgedpfxezzag Ds Ahfsg Plage climatique : Température : +10 °C à +95 °C Humidité : 10 à 98 % HR Point de rosée : -3 °C à +94 °C Réfrigérant : R449A – 2,50 kg R23 – 0,75 kg Raccordement au réseau électrique : 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Puissance nominale : 9 kW Courant nominal : 20 A Niveau de pression acoustique : environ 57 dB(A) Version : à refroidissement par eau Dimensions (environ) : Extérieures : 1 830 × 900 × 1 890 mm (H × L × P) Intérieures : 750 × 580 × 765 mm (H × L × P) Poids : environ 650 kg Équipement : Commande à écran tactile couleur Chambre d’essai en acier inoxydable Éclairage intérieur Grande fenêtre d’observation Système de refroidissement à eau Passage de câbles latéral Plusieurs niveaux d’insertion Interface Ethernet Interface USB Nombreux accessoires, comme illustré sur les photos Domaines d’application Essai de température Essai climatique Simulation environnementale Essai de matériaux Essai d’électronique Industrie automobile Aéronautique et spatial Recherche et développement Contrôle qualité Essais de vieillissement et de stress État Occasion. L’appareil est en bon état, avec les traces d’usure habituelles compte tenu de son âge. Contenu de la livraison : Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 Accessoires, comme illustré sur les photos Service Expédition : Possibilité de visite sur rendez-vous. Chargement sur camion peut être organisé. Expédition en Europe par transporteur, moyennant des frais supplémentaires. Sous réserve de vente antérieure et d’erreurs.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, température: 60 °C, Disponible immédiatement ! Fonctionnement Utilisation simple grâce à un processus de nettoyage entièrement automatisé, permettant aux professionnels de se concentrer sur d'autres tâches importantes. La cuve de lavage est remplie d'un mélange d'eau et de nettoyant spécial IBS soluble dans l'eau (bain de lavage). Les pièces sales sont placées dans le panier rotatif et le couvercle est fermé. Après avoir réglé la température et la durée de lavage souhaitées, l'appareil est mis en marche et la lessive est chauffée dans la cuve. Dans l'appareil fermé, le panier tourne à vitesse constante autour de son axe. Les groupes de pompage aspirent la lessive de la cuve et la projettent via 6 rampes de buses plates en acier inoxydable, positionnées en chevauchement pour un nettoyage optimal. Les pièces sont ainsi aspergées intensivement sur toutes les faces par la lessive chaude lors de la rotation régulière du panier motorisé. À la fin du cycle de nettoyage, l'appareil s’arrête automatiquement. Avantages - 2 pompes disposées horizontalement - 6 rampes de buses tridimensionnelles en acier inoxydable - construction robuste en acier inoxydable - panier de nettoyage supplémentaire pour petites pièces (Ø 170 mm) en acier inoxydable - panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par courroie trapézoïdale et moteur séparé - évacuation des vapeurs - tôle perforée en acier inoxydable avec panier-filtre au-dessus de la cuve - filtre d’aspiration devant la chambre de pompe - sécurité manque d’eau - pieds réglables en hauteur individuellement Caractéristiques techniques Contenance de la cuve/panier : 280 l Diamètre cuve/panier : 1150 mm Charge admissible : 350 kg (option jusqu'à 500 kg) Température min. – max. : 0–60 °C Hauteur de travail : 700 mm Dimensions (L x P x H) : 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm Poids : 250 kg Fgodpfx Aox Izwmshfeg Puissance de chauffage : 10 kW Ijbmmxp Rohctwws Dsik (terme non reconnu) Débit de pulvérisation : 2x10800 l/h Pression de pompe : 2,3 bar Matériau : acier inoxydable Raccordement électrique : 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: J22143, longueur totale: 5 200 mm, hauteur totale: 2 391 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, diamètre extérieur du rouleau d'étiquettes: 400 mm, diamètre intérieur du rouleau d'étiquettes: 75 mm, poids total: 800 kg, tension d'entrée: 380 V, Caractéristiques techniques : Produit : Hauteur minimale : 40 mm Hauteur maximale : 330 mm Diamètre maximal : 150 mm Diamètre minimal : 15 mm Étiquettes : Diamètre extérieur maximal de la bobine : 400 mm Diamètre intérieur de la bobine : 75 mm Largeur maximale des étiquettes : 150 mm Vitesse d’application : min. 70 étiquettes par minute Vitesse de convoyage : max. (réglable en continu) : 27,5 m/min min. : 7,5 m/min Dimensions : Hauteur totale : 2 391 mm Longueur : 5 200 mm Alimentation : électrique : 380 V CA (triphasé), 50/60 Hz, 4 kVA pneumatique : 0,06 m³/min Indice de protection : IP20 Fgodszv S Rwopfx Ahfjg Contrôle des paramètres via panneau Allen Bradley PanelView Plus 700 État : fonctionnel, démonté par un professionnel Remarque : l’installation est vendue sans le système de caméra Cognex. Autres informations sur demande.

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), 1 x Installation de nettoyage de pièces Malmkvist Turbex 2000 Année de fabrication : env. 2000 avec chauffage 3 programmes sélectionnables : - Lavage + séchage - Lavage - Séchage Durée de lavage et de séchage réglable. En très bon état. Données techniques : Poids de remplissage max. : 20 kg Diamètre du tambour : 400 mm Longueur du tambour : 500 mm Puissance de chauffage : 6 kW pour soufflerie à air sec Fgedpfey I Nr Eox Ahfog ainsi que fluide de lavage Température réglable de 0 à 80°C Accessoires : 3 x paniers de lavage avec trois diamètres de trous différents (1,5/2,5/5 mm) + Rayonnage (fabrication maison) 1 x convoyeur à rouleaux avec goulotte de chargement/déchargement Notice d'utilisation + schémas électriques La machine peut être inspectée sous tension.

État: nouveau, Année de construction: 2020, AU Optronics AUO écran TFT 1 x P750QVN02.2 2 x 7 =14 pcs P550HVN02.2 LG 1 x LD750EQD (FL)(M1) Fedpfx Aelwkuqehfegg

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: AT111, Nouveau stérilisateur tubulaire UHT, homogénéisateur, système CIP pour lait et crème - 10.000 LhSpécifications techniques et données de performanceCe stérilisateur UHT indirect tubulaire est conçu pour la transformation laitière, avec un fonctionnement à vitesse variable et une haute efficacité thermique. Il assure un traitement fiable à ultra-haute température du lait et de la crème à 40% de matière grasse, avec une récupération de chaleur élevée et un contrôle précis de la température à chaque étape du procédé.Capacité : Lait 10,000 L/h; Crème à 40% de matière grasse 5,000 L/hÉchangeur thermique : Tubulaire, tubes ondulés en acier inoxydable AISI 316Température d'entrée du produit : 8°CTempérature d'homogénéisation : environ 65–75°C (sortie intermédiaire disponible)Température de maintien : 90–95°CTempérature de stérilisation : 135–142°C pendant 4 sTempérature de sortie : environ 20–25°CRécupération thermique : environ 70% sur échangeur tubulaireProfil thermique : Chauffage 5→115°C (eau chaude sous pression à 132°C), Stérilisation 115→142°C (vapeur industrielle ~6 bar), Refroidissement 142→27°C (eau à 17°C), Refroidissement final 27→25°C (eau à 17°C)Cuve tampon : 200 L, cylindrique verticale, acier inoxydable AISI 304, avec 3 sondes de niveau et boule de lavage CIPPompe produit : Centrifuge en acier inoxydable, garniture mécanique spéciale haute température, pression de fonctionnement 5–10 barDébitmètre électromagnétique : À brides, sortie 4–20 mAGroupe de circulation d'eau chaude : Pompe haute efficacité, 14–16 bar, 10,000 L/h; vase d'expansion en acier inoxydable; soupape de sécurité; remplissage automatique; échangeur thermique tubulaire vapeur–eauRégulation de température : Vanne vapeur modulante pneumatique; purgeur de vapeur haute efficacitéCIP embarqué : Mesure de conductivité, 2 pompes de dosage chimique, 2 x 150 L cuves AISI 304 (acide et soude)Construction : Préassemblé sur skid en acier inoxydable AISI 304 avec pieds de nivellement réglablesSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe système est équipé d'une plateforme d'automatisation moderne afin d'assurer un traitement UHT stable, la traçabilité et une qualité de produit constante.Architecture de contrôle : PLC intégré avec écran tactile HMI de 12 poucesConfiguration des armoires : Deux armoires en acier inoxydable AISI 304 (électronique et pneumatique séparées)Armoire électronique : PLC, HMI, composants de puissance et d'automatisationArmoire pneumatique : Électrovannes et distribution d'airFonctions automatisées : Gestion des cycles CIP, contrôle de la pasteurisation/stérilisation, régulation de température, gestion des alarmes, verrouillages de sécuritéEnregistrement des données de procédé : Fodpfx Ajzmpznshfegg

État: bon (utilisé), plus de 200 pièces Pick-by-Light display / modules, – d'occasion - : Fodpfxsvzll Ne Ahfjgg Prix par pièce départ usine : seulement 15.-€ (net) ! Év. Si vous êtes intéressé, les rails enfichables en aluminium sont également à vendre ! Fabricant: KBS Type : PTF-3N-1-VAR20 Année de construction : inconnue État : bon Disponible: maintenant Localisation : Camp de Lunzenau

État: d'occasion, EOS Transitube DCL 800/30 PM – Système de transport de poudre / Unité de dosage pour 2 composants Description À la vente, un système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM d'occasion, fabriqué par tim plast Anlagenbau GmbH. Ce système a été conçu pour le dosage, le transport et l'homogénéisation continus de deux composants de matière. Il est adapté au traitement de poudres, de granulés et de matières broyées dans l'industrie des plastiques. Les matériaux sont dosés avec précision, mélangés par le système de transport Transitube et alimentés en continu dans la machine de production. Selon le fabricant, la série DCL est conçue pour le dosage et le mélange continus de deux composants. Grâce à sa construction robuste de qualité industrielle et à sa large gamme d'accessoires, cet équipement est idéal pour une utilisation sur des extrudeuses et des machines d'injection. Données techniques Fabricant : transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modèle : DCL 800/30 PM Désignation : Système de transport de poudre EOS Réservoirs de matériau : 2 × environ 400 litres Débit de transport : environ 50 à 2 000 kg/h (selon le matériau) Précision du dosage : ± 0,5 à ± 2 % Plage de dosage : 5 à 50 % Dosage d'additifs : 0,2 à 10 % Raccordement au réseau : 3/N/PE 400 V AC Fréquence : 50/60 Hz Fgjdpezn H D Njfx Ahfog Puissance connectée : 2,0 kW Dimensions (environ) : Largeur : 1 850 mm Profondeur : 900 mm Hauteur : 1 320 mm Poids : environ 180 kg Équipement 2 réservoirs de dosage avec couvercles rabattables Système de dosage à vis Transitube Armoire électrique automatique avec écran tactile Commande électrique Système de transport et de mélange Composants pneumatiques Actionneurs Flowserve Automax Moteur de transport avec réducteur Ensemble complet de tuyaux et de tubes Accessoires selon les photos Domaines d'application Transformation des plastiques Extrusion Technologie d'injection Transport de poudre Transport de granulés Dosage de matières broyées Mélange de matériaux Automatisation de la production État Occasion. L'équipement est en bon état, avec des traces d'usure normales compte tenu de son âge. L'ensemble livré correspond aux photos présentées. Contenu de la livraison Système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM Armoire électrique Unités de transport Moteurs Composants pneumatiques Tuyauterie Tuyaux de transport Ensemble complet d'accessoires selon les photos Expédition Visite possible sur rendez-vous à tout moment. Le chargement sur camion peut être organisé. Expédition dans toute l'Europe par transporteur, avec un supplément. Sous réserve de vente préalable et d'erreurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 325, poids total: 350 kg, type de carburant: électrique, couleur: blanc, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 550 mm, PSA HSA2500 : machine semi-automatique de découpe de manchons pour manchons en carton Fonctions : Enfilage manuel du manchon Tensionnement automatique Avance automatique Mesure automatique de la longueur Découpe automatique Commande par automate programmable (PLC) avec écran Mémorisation de jusqu'à 50 longueurs de manchons différentes et de 3 quantités Adaptée pour : Manchons en papier et manchons en plastique d'un diamètre de 50 à 200 mm Fedsy Nyb Tspfx Ahfegg Longueur maximale du manchon : 2500 mm La machine est équipée d'une broche de 76 mm.

État: nouveau, puissance: 125 kW (169,95 ch), type de carburant: diesel, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, nombre de sièges: 16, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, chauffage de stationnement, climatisation, filtre à particules, programme électronique de stabilité (ESP), Sprinter 515/517 plancher bas avant M2 Poids total autorisé 5 000 kg / Capacité de 19 passagers Optionnel en M3 jusqu'à 6 400 kg / jusqu'à 30 passagers Aménagement comme suit : - Table à monnaie à la place du siège passager avant - Porte passagers électrique à double largeur avec largeur d’ouverture de 1250 mm - Rampe d’accès manuelle pour fauteuil roulant - 13 sièges type bus urbain / sièges couchettes en option (fixation disponible sur demande) - Emplacement pour fauteuil roulant / poussette - 6 places debout (incl. 3 strapontins) supplémentaires --> capacité totale de 19 personnes plus conducteur (places debout supplémentaires disponibles sur demande) - Climatisation Webasto 12 kW dans l'espace passagers plus climatisation frontale MB 7 kW au poste de conduite - Chauffage à convection dans l’espace passagers (jusqu’à l’arrière de la dernière rangée), à régulation thermostatique - Longueur de 7367 mm avec portes arrière battantes d’origine --> 7 500 mm ou plus possible sur demande - Double vitrage teinté VIP noir sur découpe d’origine (vitrage panoramique en option) - Pare-brise extra grand en option avec pare-soleil électrique et préparation affichage de destination - Éligible aux subventions dans la plupart des régions fédérales (nous consulter pour plus de détails) - Conforme à l’article 30d al. 4 du StVZO Véhicule de base par ex. équipé comme suit : Configuration MB de série avec 150 ch (option 170 ch) incluant siège conducteur confort (option siège suspendu), chauffage additionnel en option, climatisation frontale, radio MB, régulateur de vitesse, boîte automatique 9 rapports, Pack Parking en option, ... Systèmes GSR 3 inclus de série : - Caméra de recul - Assistant angle mort - Assistant de changement de direction - MBUX 10 pouces (radio avec Bluetooth, CarPlay, écran tactile) - Capteurs de pression des pneus - Assistant de vigilance - Assistant actif de maintien de voie Fedpoztaipjfx Ahfsgg - Assistant d’information au démarrage - Régulateur de vitesse intelligent - Assistant de distance - Capteur de pluie - Rétroviseurs extérieurs électriques Il s'agit d'un véhicule de démonstration. Ce modèle n’est pas en stock. Délai de livraison d’environ 4 mois. Prix de base sans affichage de destination à partir de 104 990,00 € HT selon configuration ci-dessus. Export hors taxes possible.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 2021, Fraiseuse CNC 3D AC SERVO SkyCNC, série WK - 1250 mm x 1250 mm x 220 mm Haute précision – Fraisage et perçage à une vitesse et une qualité extrêmement élevées. (* Les prix varient en fonction de la configuration ; il s’agit d’une machine de découpe laser neuve, fabriquée par nos soins). En tant que fabricant de fraiseuses CNC, pfeifer-technology, avec ses fraiseuses et graveuses CNC SkyCNC, est votre partenaire. Nos fraiseuses PFEIFER technology, série WK, dotées d’un entraînement à vis à billes de haute précision sur tous les axes, vous offrent une précision, une exactitude et une vitesse maximales, le tout à un prix avantageux. Grâce à une structure constituée d’un châssis en acier massif d’environ 2,2 tonnes, une rigidité statique élevée de la machine est obtenue, ce qui permet d’usiner facilement des bois massifs et divers métaux. L’agencement ingénieux et la répartition des rails et guides linéaires de 35 mm, ainsi que le portique massif associé, doté de ses propriétés d’amortissement des vibrations, distinguent particulièrement nos fraiseuses CNC. La commande CNC programmable supérieure permet une intervention flexible via écran tactile dans toutes les conditions de production et est une caractéristique standard de nos fraiseuses PFEIFER technology, série WK. Grâce à cette commande CNC, vous pouvez créer vos données de fraisage ou importer des données CAO/FAO et ensuite les traiter indépendamment de l’ordinateur. Fsdps Sd U Djfx Ahfjgg Le changeur d’outils (jusqu’à 16 outils), la table à vide en aluminium massif, les différentes solutions de refroidissement des outils/pièces, le système de lubrification automatique de tous les axes et d’autres détails ingénieux complètent ce système de fraisage. Avec la série PFEIFER technology SkyCNC WK, vous obtenez un système de fraisage à grand port fiable et performant pour vos applications. - Système d’entraînement : vis à billes de haute précision sur les axes X et Y et axe Z de fabrication de haute précision - Vitesse de travail : 15 m/min - Zone de travail/course xyz : 1250 x 1250 x 220 mm - Taille de la table (table à vide avec rainures de vide intégrées) : 1220 x 1220 x 30 mm - Répétabilité xyz : 0,03 mm - Précision xyz : 0,01 mm - Compatible avec DIN ISO CAM, etc. - Formats : code G, norme ISO, compatible FANUC - Options : moteur de broche/changeur d’outils/table à vide selon les exigences du client - Garantie : 2 ans - Puissance de la broche : à partir de 5,5 kW (autres puissances de broche en option) - Vitesse de rotation de la broche : 6 000 - 24 000 tr/min (selon les exigences) - Porte-outil : BT 30 4ea ER20 (autres porte-outils en option) - Entraînement : moteurs AC SERVO sur tous les axes - Changeur d’outils : 6 emplacements de magasin - Raccordement électrique : AC400 V ±10 % 50 Hz - Consommation électrique : 10 à 15 kW (selon la configuration) - Dimensions : 2670 (L) x 1735 (l) x 1790 (H) mm - Poids : 2700 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Installation de découpe à fil chauffant Fgodpsznli Defx Ahfeg Fabricant : MANZ, commande SPS, écran tactile Siemens.

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine de nettoyage de pièces / Système de nettoyage par jets de type L90 Lave-pièces automatique à eau chaude, avec entraînement du panier par moteur à engrenages, pompe de lavage en acier inoxydable (fabricant : Lowara), système de jets circulaire à trois côtés avec buses en acier inoxydable - Diamètre du panier : 790 mm - Hauteur utile : 500 mm - Poids de charge maximal : 150 kg - Pression de jet : 3 bars - Volume du réservoir : 105 litres Fgjdpfsd Ryxcox Ahfeg - Chauffage : réglable électriquement (RT - 90 °C) Dimensions de l'installation (L x l x H) : 1 150 x 1 250 x 1 900 mm Poids à vide : environ 220 kg Minuterie de temps de lavage réglable librement (minutes et heures) Machine de nettoyage complète (éléments internes et revêtement extérieur) fabriquée en acier inoxydable 1.4301 Circuit d'eau et panier de chargement en acier inoxydable 1.4301 Isolation de l'ensemble de l'installation (réservoir et cabine) en acier inoxydable 1.4301 Verrouillage mécanique du couvercle Couvercle du bain avec filtre fin (2 000 microns) Filtre d'aspiration pour la protection de la pompe Compteur d'heures de fonctionnement Aspiration des vapeurs avec renvoi des condensats La machine de lavage de pièces est en parfait état (installation de test/installation pilote) D'AUTRES DIMENSIONS DE PANIER SONT DISPONIBLES SUR DEMANDE !!!

État: d'occasion, Unité de contrôle pour système d’encapsulation sous pression -Quantité : 1 unité disponible -Prix : par pièce -Dimensions : 270/160/H90 mm -Poids : 1,4 kg Fgodpfxodahcus Ahfeg

État: d'occasion, Année de construction: 2017, État de fonctionnement de la machine SPI. Demandez la fiche technique ! Fedpfxjw Ty Rbo Ahfsgg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, longueur de la table: 3 050 mm, largeur de la table: 1 550 mm, course de déplacement axe X: 3 050 mm, course de l’axe Y: 1 550 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 6 500 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, unité de refroidissement, skyCUBE XLs class – Grand format – Table à changement pour la découpe laser Le centre laser multifonction à plat skyCUBE XLs class, fabriqué par PFEIFER technology en Saxe/Allemagne, a été conçu pour répondre à vos besoins professionnels en matière de découpe. Il combine une nouvelle productivité élevée avec rentabilité et précision. Le bâti de la machine, réalisé en construction soudée et boulonnée en acier, est prévu pour une utilisation industrielle et professionnelle. Le système d’entraînement développé par PFEIFER technology garantit précision et haute répétabilité. Les équipements laser skyCUBE répondent à toutes les exigences de la classe 1 selon la norme DIN EN 60825-1 et vous offrent ainsi un niveau de sécurité maximal. La conception ergonomique avec une table de travail extractible facilite l’alimentation de l’installation. Les tiroirs situés dans la partie inférieure de la machine permettent de collecter les déchets de coupe. Le logiciel laser skyCUBE, avec importation de fichiers, génère des géométries de découpe laser précises. Optimisez la qualité et la vitesse de coupe, même dans de fortes épaisseurs de matériau, grâce à vos 6 kW de puissance laser, y compris pour la découpe à l’air comprimé. Alternez entre différents matériaux avec une qualité de coupe constamment élevée, sans compromis. Maîtrisez votre production : les grandes portes frontales assurent un accès aisé à toute la zone de travail. Positionnez la console opérateur à l’emplacement qui vous convient le mieux. Elle est mobile pour vous offrir une visibilité optimale du processus de travail. Avec le laser skyCUBE, travaillez en totale sécurité ! Le skyCUBE XLs est un système laser de classe 1. Aucun risque de contact avec les émissions du faisceau laser ou les réflexions pendant le fonctionnement. Pour toutes nos installations laser, la sécurité totale et le respect strict des normes et réglementations sont nos priorités absolues. Fgsdpow Ebzmofx Ahfsg Des vitres de protection spéciales et une zone de coupe parfaitement blindée vous protègent efficacement contre les dangers des rayonnements laser, tandis qu’un système de sécurité indépendant permet le chargement sans interruption de la production. Choisissez la puissance laser la mieux adaptée à vos besoins – 6 kW est notre standard actuel ! (* Prix selon équipement et puissance laser, il s’agit d’une machine laser neuve, fabriquée dans nos locaux) Dimensions maximales (L×l×h): 2310 × 8505 × 2505 mm / Machine laser 4,0 T Alimentation électrique variable selon la source laser (6 kW) 400V/50Hz, 3 phases / 27 kW Gestion des gaz process : oxygène / azote / air comprimé selon le matériau et le procédé.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Machine de découpe de tubes avec système de détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est une machine de découpe de tubes entièrement automatisée. Elle est conçue spécifiquement pour la découpe précise et fiable de tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). La machine est équipée d'un système de détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la coupe est déclenchée mécaniquement (par exemple, au niveau de l'arrière d'un raccord à manchon) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à 3 mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage est effectué de manière extrêmement douce pour l'outil. Les tubes restent presque complètement secs et exempts de saletés importantes. L'ensemble du processus, de l'insertion à la fixation, à la découpe et à la dépose, est hautement automatisé, avec un processus séquentiel respectueux des matériaux. Fedpfxezw Ukco Ahfjgg Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : la machine est conçue pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'attribution et l'impression automatiques de l'étiquette de code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (traçabilité et enregistrement du système directement intégrés). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas arrière avec portes coulissantes), la machine passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification des matériaux : optimisée pour les tubes en acier inoxydable (également avec des raccords à manchon ou des bordures pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : magasin à tambour automatique / alimentation verticale à disque (pour le remplissage manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une molette mécanique Procédé de découpe : sciage à enlèvement de copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de fixation et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Mise au point : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et le stockage des positions Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Encoffrement : système de profilés en aluminium avec vitres de sécurité en polycarbonate Logistique / Sortie Station de dépose de caisses intégrée 2 stations de sortie de caisses séparées pour le retrait arrière via des systèmes de sas protégés avec portes coulissantes Adaptée aux conteneurs KLT normalisés (600 x 400 mm et 400 x 300 mm) Fabricant : FZH Engineering GmbH Type / Plateforme : Vario Flex Année de construction : 2017 Matériau : acier inoxydable Tête de coupe : Vario flex Particularités : tubes avec raccords à manchon Diamètre : Ø 6-76 mm Longueur de sortie : L = 150-1 000