Ima Tenonneuse Double Extrémité d'occasion à vendre (19 245)

État: d'occasion, 2 pièces disponibles. Pour plus d’informations, veuillez consulter les photos jointes. Guodpfsd Tmabsx Ancef

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, D'après le propriétaire, machine blister de conditionnement IMA modèle TR 135 à vitesse moyenne, très peu utilisée. Godpfxsy Slchj Ancsuf - Fabricant : IMA - Modèle : TR 135 - Capacité de formage : max 90 cycles/min - Capacité de découpe : max 230 cycles/min - Système de contrôle : écran tactile couleur - Système d’alimentation : trémie de pré-alimentation capacité 45 litres + bol vibrant - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz (puissance max. 12 kW, puissance moyenne 7 kW) - Alimentation en air : 700 Nl/min, 6 - 8,5 bar - Groupe de refroidissement : Chiller Euro cold ACW-LP 16T Blisters : - Type de blister : PVC/ALU. - Plage de dimensions : Largeur 30 - 88 mm x Longueur 60 - 135 mm x Épaisseur 3 - 12 mm - Pièces disponibles : Peut être fournie avec encartonneuse horizontale IMA A83.

Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 138 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 900K707385, Presse à comprimés PRESSIMA – état quasi neuf, comme à la livraison Machine fonctionnelle avec documentation complète et logiciel. Inclut un jeu d’outillage multiple EU-D (5 × 4mm) (prix neuf : 12 000 €, 6 mois d’ancienneté) ainsi qu’un jeu d’outillage simple (5 mm) EU-B. Les deux jeux de poinçons proviennent de la société Ritter. La machine dispose d’un plateau porte-matrices interchangeable. Il est possible d’utiliser aussi bien des outils au standard B ou D, selon les normes EU ou TSM. Commande • Adaptée à la production de petites séries • Mesure de la force de compression principale avec affichage numérique sur le panneau de la machine • Affichage numérique des paramètres réglés via les volants • Remarque : aucun asservissement présent Caractéristiques techniques • Vitesse : 10–75 trs/min • Force de compression principale : 50 kN • Force de pré-compression : 10 kN • Plateau porte-matrices : Ø 180 mm • Racloir : à deux roues, vitesse réglable • Moteur d’entraînement : asservi par variateur de fréquence, 1,5 kW • Alimentation électrique : 400–480 V, 50/60 Hz • Puissance totale : 1,5 kW • Enveloppe machine et chambre de compression en inox Gusdpfx Anjy Hl Aqscjf • Chambre de compression sans peinture, facilement accessible, surfaces nickelées dures • Aspiration via raccord centralisé • Lubrification centrale des poinçons par pompe manuelle • Pompe de lubrification automatique pour poinçons et coulisseaux • Moteur du racloir intégré dans la tête de la machine Mécanique • Volants pour le réglage de l’épaisseur des comprimés, force de compression principale, pré-compression et volume de remplissage • Clapet rotatif entre le tube de remplissage et le racloir • Stations de compression principale et pré-compression robustes • Racloirs sur poinçons supérieurs et inférieurs • Électro-aimants de freinage sur les poinçons inférieurs • Rail de remplissage de 12 mm en standard • Le poinçon inférieur s’abaisse après le dosage • Coulisse inférieure et rail de sortie facilement démontables • Affichage de l’état de la machine sur le panneau de commande Système de mesure et d’analyse • MS2300 pour l’enregistrement et l’analyse de jusqu’à 16 canaux • Mesure/évaluation de : o Force de compression principale supérieure o Force de compression principale inférieure o Force de pré-compression supérieure o Force d’extraction o Force de raclage o Course des poinçons supérieur et inférieur • Amplificateur de mesure pour force de compression principale, pré-compression, extraction et raclage inclus Équipement / Positions • Alésages pour tiges de poinçons supérieurs et inférieurs avec rainures de clavette 4,8 mm pour outils guidés • Racloir à chambre • Plateau de matrice chromé dur • Mesure de la force de compression principale incluse avec affichage sur le terminal de commande • Kit d’accessoires type 8 MX : o 4 matrices aveugles EU-B o 4 matrices aveugles EU-D o 4 bouchons pour EU-B/EU-D ou TSM-B/TSM-D En option • Rétrofit du contrôle possible avec Siemens S7-1200 et panneau Siemens TP.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Mélangeur/granulateur haute vitesse IMA modèle VORTEX 075 d'occasion en acier inoxydable. - Fabricant : IMA - Modèle : Vortex 075 Guodpjwm Atmofx Ancjf - Capacité de la cuve : 85 L de capacité totale, capacité de travail min/max 8/40 kg - Couvercle de la cuve et vanne de vidange actionnés pneumatiquement - Inclus : panneau de commande local et armoire électrique Système de mélange : - Agitateur principal entraîné par un moteur de 3,0 kW, vitesse maximale 118 tr/min - Chopper entraîné par un moteur de 1,5 kW, vitesse 3000 tr/min

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Type : CD 120-PR Gusdpfx Ansym U Injcjf Numéro de série : 5710JL525 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Année de construction: 1998, État: bon (utilisé), Je vends une machine d’application de chants sur pièces moulées, modèle IMA HKA. Adaptée aux éléments courbes. Gusdpfx Aog Dvrioncjf Bon état, possibilité de vérification !

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Ensemble composé d’un centre d’usinage à portique avec deux zones de travail et un système d’empilage avec 1 table de travail : - Deux broches d’usinage avec un magasin à 18 outils ; gauche et droite - Groupe de bordure industriel avec un magasin à 12 bords : station EVA, PUR ; - Station de pose de chants en polyuréthane supplémentaire. Cet ensemble est conçu pour l’usinage complet de pièces en panneaux de particules et en MDF plaqué, etc. : découpe des pièces avec la technologie d’empilage et usinage complet sur le centre à portique. Gsdpfx Ansizi Ttjcouf Le prix ne comprend pas : - le transport - le démontage - le montage. Entièrement révisé par une équipe allemande d’IMA Schelling en 2022. Le groupe de bordure a très peu servi.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: 20787, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – Centre d’usinage CNC professionnel pour le bois. Machine à structure portique destinée à la fabrication de meubles, d’escaliers et d’éléments spéciaux. Sa grande course sur l’axe Z (600 mm) permet l’usinage de pièces de grande hauteur. Équipée d’une broche de 7,5 à 11 kW, d’un magasin d’outils automatique, de têtes de perçage verticales et horizontales, ainsi que d’une table à dépression avec consoles. Commande IMA WOP. Fabricant : IMA (Allemagne) Modèle : BIMA 410 V 140/600 Type : Centre d’usinage CNC à bois (point à point) 🧩 Zone de travail • Axe X : jusqu'à env. 6000 mm • Axe Y : env. 1400 mm • Axe Z : version 140 / 600 mm (hauteur de passage accrue) • Nombre d'axes : 3 à 5 (selon la configuration et la tête) ⚙️ Broche principale • Puissance : 7,5 – 11 kW • Vitesse de rotation : 1 500 – 24 000 tr/min • Porte-outil : HSK F63 • Diamètre max. de l’outil : env. 100–150 mm • Longueur max. de l’outil : env. 150 mm • Poids max. de l’outil : env. 6 kg 🔧 Magasin d’outils • Changeur d’outils automatique • Nombre de positions : 18 🪚 Unités de travail (type) • Têtes de perçage verticales : jusqu’à 21 broches • Têtes de perçage horizontales (croisées) Gjdpfjyky Hdjx Ancsuf • Agrégats spéciaux (en option) : • Fraisage de serrures • Scie à rainurer • Agrégats de ferrures Blum / Lamello • Agrégats angulaires 🧲 Table de travail • Table à dépression type pod / rail (consoles) • Environ 8 consoles de travail • Pompes à vide : 2 unités (env. 100–140 m³/h) ⚡ Entraînements et avances • Avance rapide : • X : jusqu’à env. 100 m/min • Y : jusqu’à env. 80 m/min • Z : jusqu’à env. 25 m/min 💻 Commande • CNC : IMA WOP / IMAWOP (en option Siemens / Beckhoff) ⚙️ Puissance installée • Puissance totale raccordée : env. 23 kW 📏 Poids de la machine • env. 6 500 – 8 500 kg (selon la configuration)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: 24406, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 900 h, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – Paramètres techniques (principaux) 🔹 Course de travail (axes) • Axe X : env. 3300 mm • Axe Y : env. 1450 mm Gusdpfx Anjykn Dwjcef • Nombre d’axes : 3 (généralement X, Y, Z) 🔹 Broche • Puissance de la broche : env. 18 kW • Fonction : fraisage, perçage, nesting de panneaux 🔹 Magasin d’outils • Changeur d’outils automatique (ATC) : jusqu’à 18 positions 🔹 Système de serrage des matériaux • Table à vide avec traverses et ventouses 🔹 Groupe scie • Portée de la scie : env. 145 mm • Longueur de coupe : env. 330 mm ⸻ 🛠️ Fonctions et équipements (types courants) • Perçage sur 5 faces (dessus + côtés X+/X–/Y+/Y–) • Groupe scie pour tronçonnage et rainurage • Unité de fraisage horizontale optionnelle (HBO) • Table de chargement et de déchargement automatique (selon la configuration) • Système de nesting (optimisation et usinage simultané des panneaux) • Lubrification automatique • Convoyeur d’évacuation des chutes et copeaux (bande) ⸻ 📌 Données générales • Fabricant : IMA Schelling (Allemagne) • Années de fabrication courantes : env. 2010–2016 (souvent 2014) • Domaines d’application : meubles, panneaux MDF, HPL, bois massif, nesting

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Je vends une installation d'empilage/dépilage MEINERT (groupe IMA) P620 E/S - système 2500/1300, année de fabrication 2011. Installation d'empilage avec guidage unilatéral, également adaptée aux palettes. Système à vide (avec pompe) Tête rotative Chargement automatique. Table d'entrée motorisée avec système de rouleaux Table de sortie au sol avec mécanisme de levage et système de rouleaux motorisé Table de sortie avant avec système de rouleaux Station de chargement à rouleaux pour alimenter le matériau empilé. Clôture de sécurité complète ! Capacité de fonctionnement d'environ 16 cycles/minute Épaisseur des plaques : 10 à 50 mm Dimensions minimales des plaques : 250 x 320 mm Dimensions maximales des plaques : 1300 x 3000 mm Dimensions totales : L 10 200 mm x l 8 700 mm Gjdpfoh Hp Dtsx Ancjuf Puissance totale : 45 kW Année de fabrication : 2011 Disponible immédiatement. Prêt à l'emploi, possibilité de vérification. Avec certificat CE et documentation complète.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 80 859 h, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 630 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course X sans plaquage de chant : 6 000 mm Course X avec plaquage de chant : 5 000 mm Course Y : 1 300 mm Course Y avec broche principale + diamètre d’outil 20 mm : 1 630 mm Course Y avec plaquage de chant : 1 450 mm Gusdjx Af Ivopfx Ancef Table de préparation : Dyna Poin BIMA 410 V Capacité : 4 places Unité de plaquage de chant : présente Heures de fonctionnement : 80 859 h

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre Gsdpfjtqt T Ijx Ancsuf - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Gsdpfx Anexrc Eqecjuf Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Godpfx Asxrdgvencsuf Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 Machine de soufflage et d’aspiration pour bouteilles/contenants – Occasion, disponible immédiatement Données techniques de la machine : Modèle : IMA MISTRAL Y 16 Type : Machine automatique de soufflage et d’aspiration pour bouteilles/contenants Numéro de série : L3B031 Année de fabrication : 2011/2012 Gujdpfxsw Sfa Ej Ancsf Fabricant : IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italie) Équipement électrique : 220/380 V, 3 phases, 50 Hz Encombrement : env. 400 × 140 × 220 cm Description & Particularités : La souffleuse rotative est conçue pour des applications pharmaceutiques et médicales. Elle convient au nettoyage intérieur conforme GMP de bouteilles en verre ou en plastique stables, à l’aide d’air comprimé stérile. Nettoyage et aspiration de bouteilles entièrement automatiques Traitement jusqu’à 200 contenants/minute Inclus : jeux de format pour bouteilles en plastique Ø 44 mm × hauteur 95 mm Autres formats inclus : Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Fonctionnement : Les bouteilles sont séparées en une seule ligne via un convoyeur et une vis, transférées sur un carrousel, saisies par des pinces, retournées à 180°, puis nettoyées à l’aide de buses (soufflage) et de têtes d’aspiration. Elles sont ensuite restituées sur le convoyeur pour être acheminées vers la machine suivante. Convient pour bouteilles et contenants en plastique ou en verre Haut degré d’automatisation, construction conforme GMP Documentation & Dossiers : Manuels d’utilisation (allemand, anglais, italien) Schémas électriques Plans d’implantation / plans des protections Catalogue de pièces détachées Schéma de soufflage / schéma électrique Dossiers FAT et SAT Manuel machine et opérateur en allemand Contenu de la livraison : Machine complète Pièces détachées selon le catalogue Toutes les documentations d’origine (PDF et versions imprimées) Jeux de formats pour différentes tailles de bouteilles État : Occasion, issue de production pharmaceutique Prête à être utilisée après installation Disponible immédiatement Emplacement : Çorlu, Turquie Prix : Sur demande

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Machine d’application de chants IMA Compact MFA / F / 5212 Année de fabrication : 1999 N° de série : 06601 Épaisseur maximale du chant à appliquer : 12 mm Épaisseur minimale de la pièce : 10 mm Épaisseur maximale du matériau du rouleau : 3 mm Vitesse d’avance : 12 m/min Guodpfjia Naqox Ancof Réglage du guide d’alignement : manuel Temps de préchauffage : 10 min Groupe d’assemblage : oui, avec 2 groupes de fraisage Chargeur automatique de rouleaux : oui Cisaillage jusqu’à : 0,2 – 3,0 mm Chargeur de chants massifs : oui Préchauffage de la plaque par des radiateurs Application automatique de colle avec réservoir de granulés Angle de coupe de la scie circulaire réglé par programme Groupe multifonction Groupe d’arrondissement/copie des angles, 2 moteurs Lame de profilage Lame de ponçage Groupe de ponçage Affichage des groupes : affichage numérique mécanique Type de commande : via un panneau de commande Utilisation : sélecteur/boutons-poussoirs Capot de protection Poids : environ 2 500 kg Dimensions L x l x H : 6 500 x 1 000 x 1 600 mm Marquage CE Spécifications techniques sous réserve de modifications

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. Guedpfx Aneq Nf Enocef 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Godpevn D I Njfx Ancsuf Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. Godpfjq Ngamox Anceuf 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. Guedpjq Nga Usfx Ancof 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 4 mm, diamètre de la lame de scie: 350 mm, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, poids total: 600 kg, puissance: 4,4 kW (5,98 ch), Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse de rotation de la broche : environ 3 000 tr/min Longueur de coupe : environ 3 à 4 m Diamètre de la lame de scie : environ 350 mm (300 à 400 mm) Angle de coupe : 90° et 45° DÉTAILS DE LA MACHINE Matériaux adaptés : profilés en aluminium et en PVC Gusdpfxjzqblae Ancsf Besoin en air comprimé : 6–8 bars Puissance du moteur par tête : environ 1,5–2,2 kW Tension d’alimentation : 400 V Poids : environ 500–600 kg ÉQUIPEMENT Pinces de serrage horizontales pneumatiques

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 200 mm, largeur de coupe (max.): 310 mm, diamètre de la lame de scie: 350 mm, type de réglage en hauteur: électrique, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 8 500 kg, hauteur de la table: 810 mm, longueur de coupe (max.): 8 000 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, puissance du moteur d'avance: 4 000 W, entraînement de scie: 15 000 W, equpée de 2 arbres (supérieur et inférieur) pour une coupe de 200 mm maxi d'épaisseur Gujdpfswy Hzujx Ancef 2 moteurs de 75 KW chacun largeur de coupe : 310 mm

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 10 200 kg, précision de positionnement: 0,1 mm, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 2 300 mm, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, largeur de coupe (max.): 450 mm, hauteur de base de la machine: 850 mm, hauteur de travail: 850 mm, Massicot double lame, déplacement de la lame mobile électrique par vis à billes lame mobile arrière inférieure butée arrière électrique 2 lasers coupe à 10° pour une meilleure qualité de coupe et une meilleure pénétration dans le placage poids : 10 200 Kgs Godpfx Anewy Irbjcouf PLC neuf

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Disque : 2x - Raccordement : 50 Hz 3x400 V - Poids de la machine : 3200 [kg] - Heures sous tension : 94 787 [h] - Diamètre des disques : 700 [mm] Gsdpow Ulnhofx Anceuf - Hauteur des disques : 200 [mm] - Hauteur maximale de la pièce : 100 [mm]

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Disque : 2x - Raccordement : 50 Hz 3x400 V - Poids de la machine : 3 200 kg - Heures sous tension : 99 287 h - Diamètre des disques : 700 mm - Hauteur des disques : 200 mm - Hauteur maximale de la pièce : 100 mm ACCESSOIRES - Aspiration : 1 - Réservoir de liquide de refroidissement : 1 - Groupe hydraulique : 1 - Outils : 1 Gedpow Ulnbefx Anceuf - Bac de récupération : 1