Knuth Eco-Mill 450 d'occasion à vendre (22 276)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Hauteur de pointe 230 mm Distance entre pointes 1500 mm Diamètre de passage au-dessus du banc 465 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot transversal 270 mm Diamètre de passage dans le pont de banc 690 mm Longueur du pont de banc 240 mm Diamètre de perçage de la broche 58 mm Nez de broche CAMLOCK D1-6 Cône de broche Morse 6 Plage de vitesses 25 – 2000 tr/min (12 vitesses) Cône de contre-pointe Morse 4 Course du fourreau de contre-pointe 128 mm Puissance moteur 5,5 kW Poids de la machine 1 720 kg Dimensions de la machine : 2 700 x 1 080 x 1 370 mm Accessoires - Système d'affichage 3 axes - Mandrin 3 mors - Mandrin 4 mors - Plateau de serrage - Lunette fixe - Lunette à suivre - Clés - Système de refroidissement - Porte-outils MULTIFIX avec inserts - Coffret à outils - Outils, clés à molette - Outils de coupe - Manuels et CD Lhodpfey Duy Hjx Ab Aoi Le tour est dans un état quasi neuf et a été très peu utilisé. Sous tension dans notre hall.

État: très bon (occasion), Knuth UFM 2 Fraiseuse universelle Données techniques Course X (manuelle) : 800 mm Course X : 750 mm Course Y : 300 mm Course Z : 400 mm Dimensions de la table : 1320x320 mm Rainures en T : 5x14x63 mm Avances Course Y (8) : 20 - 360 mm/min Course Z : 600 mm/min Vitesse de broche (12) : 58 - 1800 tr/min Cône de broche verticale : SK 40 Distance entre l’extrémité de la broche et la table : 0 - 400 mm Rotation de la tête : 45° Cône de la broche horizontale : SK 50 Entraînement Puissance moteur principal : 4 kW Puissance moteur axe Z : 0,75 kW Puissance moteur d’avance : 0,55 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Débit de la pompe de refroidissement : 25 l/min Dimensions et poids Dimensions : 1900x1720x1750 mm Lodpfx Asnfu Riob Ashi Poids : 2100 kg Un financement via notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Découvrez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais de livraison internationale sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Course x 400 mm Course y 320 mm Course z 440 mm Dimensions de la table 80 x 325 mm Ledpsw Tdxijfx Ab Ajhi Cône de broche ISO SK 40 Vitesse de broche 63 - 3150 tr/min Course de la broche 60 mm Poids de la machine env. 1,5 t Dimensions L x l x H 1,8 x 1,8 x 1,9 m Fraiseuse universelle - Affichage numérique - Serrage hydraulique d’outil - Graissage centralisé - Système de refroidissement - Lampe machine - Vérins machine - Palier de contre-appui - Bac à copeaux

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) : 32 mm Déport : 280 mm Course de perçage : 110 mm Cône de broche : MK 3 Dimension de la table : 340 x 400 mm Vitesse : 210–2600 tr/min Puissance totale requise : 1,8 kW Poids de la machine env. : 325 kg Ledpfx Abjxqrd Hs Aehi Encombrement env. : 950 x 450 x 1750 mm

État: comme neuf (occasion), MACHINE D’EXPOSITION À vendre : ponceuse de chants ECO KSC-26B 150 mm quasi neuve, équipée d’un moteur puissant de 4 CV pour des applications exigeantes. Lhodjyb Sgwjpfx Ab Asi La machine d’exposition est à l’état d’origine, vous bénéficiez donc de la garantie complète. Caractéristiques techniques : - Moteur 4 CV (400 V) - Longueur de bande : 2 600 mm - Largeur de bande : 150 mm - Moteur d’oscillation 0,3 CV - Dimensions de table : 750 x 300 mm - Poids : environ 170 kg La machine est située à A-5431 Kuchl et peut être examinée pendant nos heures d’ouverture. Sous réserve de vente intermédiaire ! Expédition par transporteur : Autriche : 100,00 € TTC Allemagne : 120,00 € TTC Tyrol du Sud : 150,00 € TTC Mots-clés associés : ECO KSC-26B, ponceuse de chants, bande 150 mm, moteur 4 CV, alimentation 400 V, oscillation, équipement d’atelier, travail du bois, qualité professionnelle, technologie de ponçage Référence : R-A0117

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Machine de découpe laser à tôle 3015H à grande vitesse Grande vitesse pour un traitement efficace Accélération de 1,5 G Efficacité de traitement des tôles fines augmentée de 50 % à 100 % Filtrage passe-bas à 7 Hz Permet la découpe rapide et précise de formes complexes Amélioration de plus de 50 % de l'efficacité sur les opérations de précision Des performances élevées au service de la productivité Lhsdswvpcmspfx Ab Aei Notre machine de découpe à grande vitesse est dotée d’une table navette double station haut débit Échange parallèle rapide en 15 secondes Les opérations de chargement/déchargement et de découpe s’effectuent en simultané, sans interférence, ce qui augmente considérablement l’efficacité de traitement Doublement de la production à temps égal Conçue dans une démarche écologique Équipée d’un système d’extraction des poussières par zones Dotée de 8 à 30 dispositifs automatiques d’extraction haute puissance par dépression Evacuation des fumées optimisée et excellente efficacité de dépoussiérage La sécurité au cœur de la conception Système intelligent de détection humaine anticollision exclusif dans l’industrie Sécurité par verrouillage des portes et détection du couple moteur Production en toute sécurité Réduction de la pénibilité dans le traitement de la tôle Système de lubrification totalement automatique 16 points de lubrification automatique couvrant les axes XYZ Durée de vie des composants augmentée de 300 % Précision de fonctionnement accrue et coûts de maintenance réduits

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation CNC de découpe à jet d’eau Knuth est disponible. Dimensions de coupe X/Y : 6000mm/2000mm, course Z : 250mm, charge maximale de la table : 600kg/m², avance maximale : 16m/min, précision de positionnement sur 500mm : +/-0,05mm, répétabilité sur 500mm : +/-0,05mm, pression de service maximale : 4000bar, puissance totale requise : 40kW. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 6350mm/3250mm/4000mm, poids : env. 4000kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lhodpfx Aexxa T Ssb Asi

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Moyeu : 135 mm, épaisseur maximale de tôle : 20 mm, longueur maximale de pliage : 3050 mm, force de presse : 80 t, pression de service maximale : 2975 psi, ouverture maximale de la matrice : 250 mm, plage d'angle de pliage : 1°-42°, capacité d'huile : 150 l, poids maximum de l'outil haut/bas : 40 kg/115 kg. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 4000 mm/2050 mm/2450 mm, poids : env. 6000 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lhedpfsxl Upnjx Ab Aji

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre de tournage sur banc/couloir transversal : 530 mm/280 mm, hauteur du centre : 264 mm, entraxe : 2000 mm, largeur du banc : 370 mm, vitesse : 2000 tr/min, alésage de la broche : 80 mm, dimensions de la tige de l'outil X/Y : 25 mm/25 mm, course du chariot transversal : 300 mm, diamètre du fourreau : 65 mm, course du fourreau : 180 mm, précision de répétition : mm. La machine a un problème électrique sur la tête de l'outil. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Lhjdjv Amrtopfx Ab Aoi

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, type de commande: Commande NC, Cisaille guillotine motorisée Fabricant : Knuth Modèle : KMT 2500 x 4,0 mm Année : 2017 Données techniques Marque : Knuth Lhedpow Naghjfx Ab Aoi Modèle : KMT Année : 2017 Longueur utile : 2550 mm Épaisseur du tôle : 4,0 mm (450N/mm²) Angle de coupe : 1,5° Courses/min : 42 Puissance moteur : 7,5 kW Poids : 3,2 t Dimensions : L 3,10 x l 1,70 x H 1,30 m Équipement • Bras de support • Butée arrière motorisée 600 mm • Système de soutien pneumatique • Commande NC • Éclairage de la ligne de coupe • Pédale Toutes les informations sont fournies sans garantie. Une démonstration est possible à tout moment dans notre salle d’exposition.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 5 850 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Sable de coupe : 6 t CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE ÉQUIPEMENT - Accessoires - Pièces détachées - Pièces d'usure Ledpfew T Rxpsx Ab Aohi

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Capacité de perçage dans l’acier (diamètre) 50 mm Déport 335 mm Course de perçage 250 mm Force d’avance max. 16 kN Cône de broche MK4 Lhsdpfewu Hg Tsx Ab Aoi Entraînement de broche 3 kW Surface de table 850 x 450 mm Course - x 600 mm Course - y 300 mm Course - z 205 mm Poids de la machine env. 1,8 t Dimensions env. 1,618 x 1,802 x 2,520 m

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: D20E/7694, Numero d'offre: D20E/7694 Type de machine: trefileuse - seche Marque: SKET / MILL Type: 8 BLOCK Annee: diamètre du fil d´entreé: 6,5 mm diamètre du fill finisé: 1,6 mm nombre de bobines: 8 diamètre des bobines: 550 mm and 650 mm Ledpfx Abewi S Ixo Ajhi vitesse - mètres/sec: 8-12 Locacion: Europe

État: bon (utilisé), Machine à tréfiler à bloc cabestan à une tête Ledpfxet Ixkzo Ab Aohi Diamètre maximum du fil d'entrée : 30 mm

État: très bon (occasion), Compresseur à vis Ecoair Lhsdpfjvu S Idox Ab Aoi Tapez D40 Pression finale 10 bars Puissance 30 kW Heures de fonctionnement lues 58403

État: très bon (occasion), Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 22 000 h, débit volumique: 4,05 m³/h, Compresseur à vis ECOAIR D 40 Moteur 30 kw Lsdsrgq Axopfx Ab Ashi Capacité 4,05 m3/min Pression 10 bar Kilométrage 22000 Mtg Compresseur entièrement opérationnel.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En état de marche : MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Lodsy Iyw Sopfx Ab Ashi

Année de construction: 2014, État: bon (utilisé), puissance: 260 kW (353,50 ch), couleur: jaune, numéro de machine/véhicule: 214034, Cabine de peinture-séchage à flux d'air semi-vertical " ITALO-1-SV ", marque Lackro, fabricant Eco-Air Technology S.R.L. Italia, année de fabrication : 2014. Dimensions intérieures de la cabine : longueur 14,06 m X largeur 5,04 m X hauteur 4 m, débit d'air maximal : 40-45000 mc/h, puissance thermique : 260 Kw, carburant : diesel, puissance électrique installée : 26 Kw triphasé, réservoir de carburant inclus, la cabine a un système d'éclairage spécial, 30 cellules filtrantes supérieures pour la purification avec du carbone, dimensions : 500x500x50 mm, porte de service latérale, deux portes centrales à charnières, chariot pour les pièces, cheminée de brûleur sur diesel, la cabine a le manuel d'utilisation et d'entretien. Attention aux clients : cette cabine sera livrée démontée et chargée pour le transport depuis le siège de notre société à Oradea. Cabine industrielle de séchage de peinture "ITALO-I-SV" MOD. ECO - L=14.060 mm x l=5.040 mm x H=4.000 mm avec flux d'air semi-vertical Groupe d'aspiration Groupe d'aspiration et de filtration ECO-SM-5 Débit d'air maximum à 250 Pa m3/h 40.000-45.000 Puissance thermique maximale kW 260 VATRA 232 Type de carburant DIESEL Puissance électrique triphasée installée : kW (2x7,5) +(2x5,5) Cellules filtrantes 500 mm x 500 mm x 500 mm 30 pièces Filtre à poche Ǿ 280 x 1000 mm pièces 10 Grille de plafond 975 x 1855 mm 28 pièces Préfiltres de générateur 1 000 mm x 800 mm x 50 mm pièces 2 Filtre mural d'aspiration Andreae 0,9 m x 5 m pièces 3 Taille maximale de la pièce dans la cabine L=12 m x l=3 m x H= 3,2 m Lhsdpfep S Tlhsx Ab Asi Pour tout détail, n'hésitez pas à me contacter par téléphone. Prix 79.900 Euro + TVA, Ex Works Oradea/Romania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sous réserve d'erreurs, de modifications et de vente préalable / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Nous parlons anglais. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Description Marque Eco Refrigerazione Modèle IDE 43B10 ED Référence 555804 État Actif Prix 1 300 € + TVA Année de fabrication 2007 Emplacement Oradea (Roumanie) Refroidisseur industriel à double sortie d’air Eco IDE 43B10 ED, fabriqué en 2007, recommandé pour les applications dans les grandes chambres froides et les entrepôts frigorifiques. Débit d’air maximal : 12 300 m³/h, portée de l’air : 2 x 14 m, surface d’échange thermique (int./ext.) : 83 m², 3 ventilateurs (450 mm), dégivrage électronique (1 500 W). Température minimale : -35 °C. Lodpfsdxwrpox Ab Ajhi Ex-usine. Le prix est négociable. Une inspection technique peut être organisée au moins 24 heures avant la date limite. Nous parlons anglais. Wir sprechen Deutsch. Hablamos español. Beszélünk magyarul. Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable / Nous nous réservons le droit de corriger les erreurs, de modifier et de vendre avant.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Bandesécheur absolument comme neuf, marque New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, année de construction 2019. Installation n’ayant fonctionné qu’un an ! Installation en très bon état, comme neuve. Disponible immédiatement. Convient pour le séchage de matières fines jusqu’à 1,5 t/h. Humidité d’entrée jusqu’à 50 %. Évaporation d’eau jusqu’à 500 kg/h ! Caloporteur : air chaud de 90 °C à 110 °C. Prise en charge immédiate possible ! Vente sur commande du client. Ledpfxsvrd Uqo Ab Ajhi

État: d'occasion, Aménagement: Flèche Lsdspa Rraopfx Ab Ashi

État: d'occasion, FABRICANT : PRO-ECO TYPE : LIGNE DE DÉCOUPE PRÉCISION À DOUBLE BOBINE MATÉRIAU : ACIER À ORIENTATION GRANULAIRE, ACIER SANS ORIENTATION GRANULAIRE, ACIER AU SILICIUM, ACIER LAMINÉ À FROID RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT : 100 000 PSI – ACIER AU SILICIUM | 60 000 PSI – ACIER LAMINÉ À FROID RÉSISTANCE À LA RUPTURE MAXIMALE : 80 000 PSI RÉSISTANCE À LA RUPTURE MINIMALE : 30 000 PSI POIDS MAXIMAL DE LA BOBINE : 50 000 LBS (ENTRÉE/SORTIE) LARGEUR MAXIMALE DE LA BOBINE : 48 PO (NOMINALE) (50 PO MAXIMUM) – ENTRÉE/SORTIE LARGEUR MINIMALE DE LA BOBINE : 8 PO (ENTRÉE) / 1 PO (SORTIE) DIAMÈTRE EXTERNE MAXIMAL DE LA BOBINE : 72 PO (ENTRÉE/SORTIE) DIAMÈTRE EXTERNE MINIMAL DE LA BOBINE : 36 PO (ENTRÉE/SORTIE) ÉPAISSEUR MAXIMALE DE LA BANDE : 0,025 PO – ACIER AU SILICIUM / 0,050 PO – ACIER LAMINÉ À FROID ÉPAISSEUR MINIMALE DE LA BANDE : 0,010 PO NOMBRE MAXIMAL DE COUPES : 32 VITESSE DE LA LIGNE : 1 200 PIEDS PAR MINUTE ALIMENTATION ÉLECTRIQUE : 575 V, 3 PHASES, 60 HZ ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ : 80 PSI DIRECTION DE LA LIGNE : DE GAUCHE À DROITE MODE DE FONCTIONNEMENT : ENTRAINEMENT À BOBINE CONTINUE, À DOUBLE BOBINE COMPOSANTS DE LA LIGNE : CHARIOT DE BOBINE DÉBOBINOIR À MANDRIN TABLE DE DÉCAPAGE FOSSE D’ENTRÉE TABLES DE GUIDAGE GUIDES INTERMÉDIAIRES SUPPORT DE FEUTRE AVANT LA CISAILE D’ENTRÉE CISAILE D’ENTRÉE GUIDES LATÉRAUX TÊTE DE DÉCOUPE CISAILLES À DÉCHETS BUTECH TABLE DE SORTIE SUPPORT À ROULEAUX DE PRESSION ET DE TENSION CISAILE DE SORTIE RÉBOBINOIR AVEC SÉPARATEUR À LEVIER CHARIOT DE BOBINE DE SORTIE AUSSI DISPONIBLE : LIGNE D’EMBALLAGE INTÉGRÉE, COMPRENANT : Ledpfezk Nitsx Ab Aohi DISTRIBUTEUR DE SORTIE BASCULEUSE BASCULE SOUS LIGNE DE CERCLAGE SEMI-AUTOMATIQUE CERCLAGE D’ACIER DE 5/8 PO STACKER À PRÉLEVEMENT ET DÉPLACEMENT CAPACITÉ MAXIMALE DE 6 000 LBS PAR BOBINE DÉCOUPÉE CARROUSEL ROTATIF TAPIS DE SORTIE MACHINE DE CERCLAGE ÉLASTIQUE SEMI-AUTOMATIQUE POSTE DE PESÉE COMMANDES, HYDRAULIQUE ET ÉLECTRIQUE POUR LA LIGNE

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Lhsdpfx Aboq Nf U Es Aei Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Ljdpfeq Nx Alex Ab Ajhi Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. Lhjdpfx Aoq I Nxdob Aoi 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable