Lavatec Inverter Onduleur d'occasion à vendre (1 919)

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), 1 ligne complète de granulation, combinaison de densificateur/ extrudeuse tangentiel, en fonctionnement 1 poste seulement depuis 2021 et utilisée uniquement avec des déchets de production, y compris broyats DPE / Aluminium (tubes). Installation composée de : -Coupeuse hydraulique pour rouleaux, largeur 140 cm, pour diamètres de rouleau jusqu'à 60 cm, entraînement 18,5 kW -Convoyeur Erema avec arceau détecteur de métaux, 900 cm x 110 cm, avec minuterie -Déchiqueteur Wagner WS30, 30 kW, largeur de rotor 140 cm avec poussoir hydraulique, rotor avec 74 couronnes de coupe réversibles, vis de décharge et vis d’alimentation inclinée Fsdpfjzb Dr Sox Aguopk Entrée rouleaux pour rouleaux lourds avec dispositif de coupe longitudinale pour soulager le broyeur, entraînement commandé par variateur de fréquence 3,5 kW Broyeur de coupe (11 kW), en aval pour fonctionnement parallèle avec le déchiqueteur/entrée rouleaux, turbine d'aspiration/conveyeur vers silo tampon avec agitateur à vitesse réglable pour le débit et la réduction de poussière Vis d’alimentation pour broyats Convoyeur L 9 m x l 80 cm avec arceau détecteur de métaux, régulé par variateur selon la charge du densificateur Vis d’amenée 100 % broyats en inox, longueur 4,5 m et diamètre 100 mm Densificateur 138 kW, régulé par variateur, ventilateur d'aspiration, refroidissement par pulvérisation d’eau, tangentiel vers extrudeuse ES 180 mm, 30 LD, avec double dégazage sous vide, inclus : Filtre laser LF diamètre 500 mm / système à 2 disques, vis d’évacuation des matières perturbatrices avec minuterie, capteur de pression matière, tamis de rechange : 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Filère 26 trous – filières interchangeables, année 2021, capteur de pression matière, révision complète/remplacement des pièces d’usure prévu en janvier 2026 Bac de refroidissement des brins, L 700 cm x l 70 cm, inox. Rouleaux de brins en plastique avec roulements à billes en inox, réglable en hauteur, année 2023 Granulateur de brins SG 200 E, 7,5 kW, ainsi qu’1 granulateur de réserve 5,5 kW pour changement rapide en cas de maintenance ou de nettoyage Tamis de classement du granulé en inox, y compris soufflerie de transport et tuyauterie Châssis de remplissage BIG BAG 2 stations avec escalier et plateforme Balance au sol BIG BAG avec imprimante de tickets Débit selon matière, jusqu’à 900 kg/h Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande – à convenir Visite à Wuppertal, rendez-vous rapide possible sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Hauteur de pointes : 330 mm Distance entre pointes : 2000 mm Plage de travail : Diamètre de rotation max. au-dessus du banc : 650 mm Diamètre de rotation max. au-dessus du chariot porte-outils : 360 mm Broche principale : Ø de la broche dans le palier avant : 140 mm Alésage de la broche : 107 mm Entraînement principal : 58,5 kW Plage de vitesse à 2 niveaux : 4 – 750 tr/min / 750 – 3060 tr/min Entraînement des avances : Avance rapide axe X/Z : 10/10 m/min Tourelle porte-outils : Nombre de postes outils : 12 Dont outils entraînés : 6 Porte-outil à tige cylindrique : VDI 50 mm Dimensions / Poids : Encombrement L x l x H : env. 6400 x 2150 x 2000 mm Poids : 9400 kg Accessoires / Caractéristiques particulières : • Commande CNC HEIDENHAIN TurnPlus EP 90 avec écran couleur • Orientation de la broche – axe C • Tourelle 12 postes, VDI 50, dont 6 postes entraînés modèle SAUTER DIN 5482 B 20x17, vitesse max. 3000 tr/min • Mandrin hydraulique 3 mors Ø 315 mm avec différents jeux de mors • Contre-pointe hydraulique avec dispositif de traînage • Commande hydraulique du fourreau de contre-pointe • Système d’aspiration des fumées marque LTA • Différents porte-outils VDI 50 • Conforme CE En 08 / 2025, le service GILDEMEISTER a remplacé les pièces suivantes : 1 servomoteur, 1 module onduleur de contrôle AC-Serco pour 2 axes, 1 module de puissance Simodrive, 1 module de récupération d’énergie, 1 module de régulation pour 1 axe, 1 module de régulation pour 2 axes variateur servo, 1 module de puissance Simodrive pour un moteur d’axe Coût total de la réparation : 17 000,00 EUR HT Remarque importante : Sur ce centre de tournage-fraisage CNC GILDEMEISTER CTX 600-2000 (année 1995), en très bon état, le positionnement de l’axe C ne fonctionne pas et l’unité de fraisage entraînée tourne mais ne se verrouille pas. À part cela, la machine est en parfait état de fonctionnement. Fpjdpfx Ajx Sx Htegujk Démonstration possible sous tension sur rendez-vous. Siegfried Volz Maschinen-outils Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tête de fraisage universelle UF11, côté gauche, avec variateur de fréquence. Tête reconditionnée d'occasion, avec garantie de fonctionnement. Également disponible en version UF12, avec 2 moteurs. Conçue pour le rainurage ou le profilage de pièces plates sur des machines d'encollage de chants en ligne. Spécifications : Fedpoztl Rxjfx Aguepk - Moteur orientable en continu ou par paliers de +90 à -90 degrés (position verticale de l'axe du moteur) - Moteur 4 kW, 3 phases, 400 V, 300 Hz - Diamètre de l'axe du moteur 30 mm - Avec commande électro-pneumatique - Incluant un variateur de fréquence KEB compatible (d'occasion et testé) Sur demande, l'appareil peut également être modifié pour inclure un réglage motorisé de l'axe. Veuillez nous demander un devis à cet effet. Le montage et le réglage de l'appareil sur votre machine sont également possibles. Disponible à court terme, environ 1 à 2 semaines après réception de la commande.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Dimensions de la table de travail : 3 050 x 1 240 mm Passage : 170 mm Fjdpszr H Ivjfx Agujpk Course X-Y-Z : 3 500 x 1 790 x 340 mm Tête de fraisage principale : électrobroche avec interface pour outil HSK 63 F Plage de vitesses de 600 à 24 000 tr/min, réglable en continu par onduleur Puissance du moteur : 8,5 kW à partir de 12 000 tr/min (S1) Sens de rotation : droite/gauche Axe de rotation Vector (axe C) : pour l’utilisation de réducteurs d’angle. Réducteur d’angle Mimatik HSK 63 F Changeur d’outils RAPID 12 (intégré) Tête de perçage F11 avec module de rainurage - 7 broches verticales indépendantes (4 à droite et 3 à gauche) - 4 broches horizontales (1 + 1 broches sur l’axe X / 1 + 1 broches sur l’axe Y) Module de coupe à rainure intégré et indépendant avec lame de scie DM 120 mm Table de travail en aluminium Pompe à vide : 250 m³/h Puissance : 5,5 kW Pression négative maximale (raccord) : 0,9 bar Commande : ESA-GV KVARA 6 avec PC Office Interface utilisateur : Xilog Plus Système d’exploitation : Windows XP Télécommande par câble Raccord d’aspiration central : 200 mm Poids : environ 2 700 kg Encombrement : environ 5 700 x 4 100 x 2 600 mm, sans armoire électrique Armoire électrique : 600 x 800 x 1 900 mm Lieu de stockage : Fournisseur

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Diamètre de tournage maximal sur le banc Ø16 mm Poids de la machine env. 2,3 t Encombrement env. 2045 x 900 x 1685 m Tour CNC à course longue / Tour CNC – Caractéristiques techniques Généralités Version à commande à droite Conception intégrée mécanique-électrique Poids : env. 2 300 kg Dimensions : env. 2045 × 900 × 1685 mm Hauteur entre pointes : 1 100 mm Fsdpfx Aeztfw Ejguopk Zone de travail / Capacité d’usinage Diamètres d’usinage maximum Diamètre de tournage max. : Ø16 mm Capacité de perçage max. : Statique : Ø9 mm Motorisée : Ø5 mm Capacité de taraudage max. : Statique : M8 × P1,25 Motorisée : M5 × P0,8 Capacité de fraisage max. : Ø10 mm Capacité de filetage extérieur max. : M8 × P1,25 Capacité d’usinage de rainures max. : 1,5 mm de largeur × 4 mm de profondeur Longueurs d’usinage Longueur de pièce max. : 130 mm Course de serrage max. : 130 mm Broche principale Plage de vitesse : 500 – 10 000 tr/min Régulation de la vitesse : Contrôle par onduleur Moteur de broche : 2,2 kW puissance continue 3,7 kW / 15 min Alésage de broche : Ø20 mm Système de butées : Type R16 Porte-outil : Broche principale : F20 Contre-pointe : Ø4 – Ø8 mm Contre-broche / Broche d’entraînement Plage de serrage : Ø16 mm Dépassement de la pièce : max. 40 mm Vitesse : 400 – 6 000 tr/min Puissance du moteur : 1,5 kW Porte-outil : Type R16 Système d’outils Postes d’outils : T1/T2 : Outils radiaux T3–T9 : Outils motorisés Nombre d’outils : 9 positions Porte-outils : ?12 × 95–115 mm ?8,2 × 95–115 mm Système de porte-outils : Porte-outil standard 30 mm Outils motorisés Vitesse : 350 – 5 000 tr/min Puissance du moteur : 0,4 kW Positions : T5 / T6 Taraudage : jusqu’à M8 × P1,25 Vitesses d’avance Avance rapide X / XG : 12 000 mm/min C : 16 000 mm/min Z / ZB : 16 000 mm/min Avances de coupe maximales X / XG / C / Z / ZB : 6 000 mm/min Installation de liquide de refroidissement Volume du réservoir : 100 litres Moteur de pompe : 0,25 kW Fonction de sécurité : Capteur de niveau du liquide de refroidissement Installation hydraulique Volume du réservoir : 30 litres Pression de service : 35 kg/cm² Moteur de pompe : 0,75 kW

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Fedel Tn Afepfx Aguepk Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SBO 6/10, Machine de soufflage-étirage Sidel Capacité maximale : 6 000 bouteilles/heure. Taille maximale des bouteilles : 3 000 cm³. Stations de soufflage : 6. La machine est en très bon état et bien entretenue. INFORMATIONS GÉNÉRALES La SBO 6/10 dispose de 6 moules et de 10 modules de chauffage. Elle fonctionne avec une variété de tailles et de formes de bouteilles, de 0,25 à 3 litres. Les machines de soufflage-étirage à deux étages pour PET de Sidel nécessitent l’alimentation de la machine avec des préformes fabriquées précédemment. La séparation des processus de fabrication des bouteilles et des préformes permet d’optimiser la production, d’accroître la flexibilité opérationnelle et d’améliorer le rendement et la qualité. DIMENSIONS MAXIMALES DES PRÉFORMES Hauteur du col : 9 à 41 mm (mesurée à partir du bord inférieur du cercle de support) Diamètre intérieur minimum du col : 19 mm Diamètre extérieur maximum du col : 34 mm Diamètre du cercle de support de la préforme : 29 à 51 mm Longueur maximale de la préforme : 210 mm DIMENSIONS MAXIMALES DES BOUTEILLES Diamètre maximal de la bouteille : 130 mm Hauteur maximale de la bouteille : 380 mm Contenu de la bouteille : 0,25 à 3 litres POIDS MOYENS DES PRÉFORMES (liquides non gazeux et gazeux) Bouteille de 0,25 litre : 14 à 20 grammes Bouteille de 0,50 litre : 20 à 33 grammes Bouteille de 1,00 litre : 26 à 40 grammes Bouteille de 1,50 litre : 35 à 51 grammes Bouteille de 2,00 litres : 44 à 58 grammes Bouteille de 3,00 litres : 68 à 84 grammes ROUE DE SOUFFLAGE Hauteur : 3,5 mètres Nombre de moules : 6 Force de fermeture : 10 tonnes Hauteur de l’objet (sous le col) à la sortie : environ 1,4 mètre Puissance du moteur à courant continu de la machine : 4 kW PRÉCONDITIONNEMENT THERMIQUE Hauteur : 2 mètres Nombre d’éléments de chauffage du four : 10 Nombre de zones de chauffage par élément : 8 Puissance maximale : 170 kW CONSOMMATION ÉLECTRIQUE Puissance maximale fournie : 200 kW Consommation moyenne : 100 à 150 kW/h (varie en fonction de la bouteille produite) AIR COMPRIMÉ Puissance disponible de 7 à 35 bars Pression : 7 bars Débit : 50 à 100 Nm³/h (varie en fonction de la bouteille produite) Pression de soufflage – base pour vin mousseux : jusqu’à 25 bars Débit de soufflage – base pour vin mousseux : 110 à 550 Nm³/h Pression de soufflage – base pétaloïde : jusqu’à 35 bars Débit de soufflage – base pétaloïde : 155 à 770 Nm³/h EAU DE REFROIDISSEMENT Température : 10 à 12 degrés Celsius Pression : 5 à 6 bars Débit : jusqu’à 6 mètres cubes/heure Jusqu’à 16 000 kcal/heure à dissiper POIDS Roue de soufflage avec moules : 8 tonnes Préconditionneur thermique : 2,2 tonnes Alimentateur de préformes : 0,65 tonne Armoire électrique : 0,85 tonne PRÉCONDITIONNEMENT THERMIQUE DES PRÉFORMES Les préformes sont transportées vers le dispositif de préconditionnement thermique avec le col vers le haut. Cet appareil assure en continu que les préformes sont inversées avant de passer devant les éléments chauffants avec le col vers le bas, puis il les inverse à nouveau. Pendant la phase de chauffage, les préformes sont tournées et leurs cols sont protégés de la chaleur afin d’optimiser la distribution de la chaleur sans déformer le col. Le chauffage est assuré par 10 modules de chauffage. Chaque élément peut accueillir jusqu’à 8 lampes infrarouges empilées horizontalement, dont les extrémités sont refroidies par air. La puissance de chauffage de 8 zones, correspondant aux 8 rangées de lampes, est réglable afin d’optim Fpjdpfx Ajg Ailceguek

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Zsk 119 mc+, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 11 000 mm, année de la dernière révision: 2024, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 18 000 kg, Extrudeuse Coperion, 1200 ch (930 kW), 380 volts, 50 Hz. Conçue pour l'extrusion à haute teneur en humidité (TVP ou HMMA, analogue de viande à haute teneur en humidité), avec une capacité de production de 1 à 10 tonnes/heure. Diamètre de la vis : 2 x 118 mm, variateur de fréquence ABB pour moteur de 1200 ch, système de dosage liquide, système de dosage solide, panneau de commande. Également disponible : appareil de découpe Urchel et congélateur rotatif IQF. Cette extrudeuse peut également être utilisée pour la production d'aliments secs ou humides pour animaux de compagnie. Cet équipement a très peu d'heures de fonctionnement. Fodpozti Tkofx Agujpk

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 800 h, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), première immatriculation: 12/2025, couleur: gris, Un ventilateur radial haute performance « Ventomat » de Karl Barth AG, type SE-1-100-4p, à aspiration unilatérale, en tôle peinte, moteur de 5,5 kW à 4 pôles, est à vendre. Karl Barth AG (Dättlikon ZH) fabrique ces ventilateurs depuis plus de 50 ans et ils sont particulièrement utilisés et appréciés dans l'agriculture suisse pour le séchage du foin et de la biomasse. Le ventilateur a été utilisé chez nous pendant environ 4 mois pour la ventilation/le séchage (foin et conteneur de séchage) et fonctionne parfaitement. Il a été acquis neuf en décembre 2025. La livraison comprend : - 1 ventilateur Ventomat SE-1-100-4p, puissance nominale de 4 kW, moteur de 5,5 kW/4 pôles, tôle peinte, à aspiration unilatérale - 1 variateur de fréquence Invertek Optidrive E3, 5,5 kW, IP66/NEMA4X, configuré en usine, avec interrupteur de maintenance et plaque de montage - 1 cône de conduit 222/563 sur D400 mm - 1 réduction de conduit D750/D600 mm avec anneau de bride D750 mm - En plus, offert gratuitement : 1 tuyau flexible en tissu Ø400 mm, 10 m de long Données techniques : Paramètre Valeur Fabricant Karl Barth AG, Dättlikon (Suisse) Type Ventomat SE-1-100-4p Puissance nominale 4 kW Fjdezrzizjpfx Aguopk Moteur 5,5 kW, 4 pôles Exécution Tôle peinte, à aspiration unilatérale Variateur de fréquence Invertek Optidrive E3, ODE-3-340140-3F4B, 5,5 kW, IP66/NEMA4X Entrée du variateur de fréquence 380-480 V, triphasé, 50/60 Hz, 17,2 A Sortie du variateur de fréquence 0-480 V, triphasé, 14,0 A, 7,5 CV Raccord de conduit 222/563 mm sur D400 mm (cône), en plus réduction D750/D600 mm État : Peu utilisé (environ 4 mois d'utilisation), en parfait état technique, entièrement fonctionnel. Le prix neuf (décembre 2025) était de CHF 7870,00. Lieu : 6064 Kerns (enlèvement sur place)

Année de construction: 2023, État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids total: 980 kg, Machine de mesure optique fabriquée en 2023. Ce modèle VISCOM S3016 offre une capacité maximale de 430 mm x 610 mm pour les dimensions des circuits imprimés et est équipé d'une alimentation sans coupure. Il est doté de 4 caméras orthogonales et offre des capacités d'inspection haute résolution. Si vous recherchez des capacités d'inspection de haute qualité, pensez à la machine de mesure optique VISCOM S3016 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Fpodpfezqbkisx Aguek - Fonction du système : inspection individuelle par le dessous avec réglage automatique de la largeur de la voie ; particulièrement adapté à l'inspection des joints de soudure THT- Dimensions maximales du circuit imprimé : jusqu'à L 430 mm x l 610 mm- Ordinateur du système : système d'exploitation MS Windows (vraisemblablement Windows 10)- Alimentation électrique / onduleur : onduleur inclus- Logiciel : logiciel d'inspection SI- Caractéristiques du capteur : 8M-4SRW- Dimensions d'inspection : résolution 2D- Configuration des caméras : 4 caméras orthogonales- Éclairage : éclairage rouge- Résolution (mode standard) : 23,4 µm/pixel- Résolution (haute résolution) : 11 µm/pixel- Extensions matérielles : extension du feu tricolore à 2 500- Consommation électrique : 2 500 W- Tension d'alimentation : Y400 V 3P/N/PE CA, 50 Hz- Tension de commande : 24 V- Pression de service pneumatique (min-max) : 4 - 6 bars- Niveau sonore : < 70 dBA

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, vitesse de lame de scie: 4 000 tr/min, Scie à panneaux fabriquée en 2020. Cette scie FIMAL concept 350 présente une longueur d'équarrissage de 3200 mm et un diamètre de lame de 300 à 350 mm. Elle fonctionne à une vitesse de rotation de la lame de 4000 tr/min et dispose d'un moteur principal d'une puissance de 7,5 ch. Si vous cherchez à obtenir des capacités de coupe de haute qualité, pensez à la machine FIMAL concept 350 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Modèle : Concept 350 - 3200 • Longueur d'équarrissage : 3200 mm • Diamètre de la lame : 300-350 mm • Trou intérieur de la lame : 30 mm Fpsdpszt Dlhofx Agujk • Projection de la lame (90°) : 100 mm (75 mm) • Projection de la lame (45°) : 67 mm (45 mm) • Vitesse de rotation de la lame : 4000 tr/min • Vitesse du groupe de lames (inverseur) : 40 m/min • Puissance du moteur principal : 7,5 hp (5,5 kW) • Sortie d'extraction : 120 / 100 mm • Volume d'air aspiré : 1800 m³/h • Vitesse de l'air d'extraction : 25 m/s • Pression de fonctionnement : 7 bar • Consommation d'air : 85 l/h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 3 110 mm, course de l’axe Y: 1 620 mm, course de déplacement axe Z: 180 mm, nombre d'axes: 5, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Ce centre d'usinage CNC SCM Morbidelli M100 à 5 axes a été fabriqué en 2019. Il dispose d'un champ de travail utile de 3 110 mm sur l'axe X et de 1 620 mm sur l'axe Y, et est conçu pour offrir une productivité élevée dans l'usinage de meubles et de panneaux. La machine intègre des fonctionnalités avancées telles que le fraisage 5 axes, le perçage et un logiciel CAO-FAO intégré. Si vous recherchez des capacités d'usinage de panneaux de haute qualité, pensez à la machine SCM Morbidelli M100 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Année d'achat/durée d'utilisation : achetée en 2019 ; environ 2 000 heures de fonctionnement • Axes/capacités : usinage 3/4/5 axes ; perçage (vertical et horizontal sur 4 côtés), fraisage, rainurage, usinage des arêtes ; système de sécurité PRO-SPACE • Zone de travail : X 3 110 mm ; Y 1 620 mm ; passage Z 180 mm ; passage Y 1 900 mm ; longueur du pendule 1 400 mm • Table de travail : table TV FLEX 1 600, 6 barres/supports mobiles, 6 traverses ; positions standard des barres : 6 à 12 ; longueur des barres mobiles : 1 600 mm ; 12 ventouses fixes (145 x 145 x 75 mm) ; pré-équipement pour 6 pinces pneumatiques ; 4 dispositifs pneumatiques de chargement/soutien des panneaux ; 8 butées arrière ; 8 butées intermédiaires ; référence latérale gauche + laser pour les pièces profilées • Structure/mouvement : châssis en acier soudé ; guidages linéaires à recirculation de billes ; axe X par barres mobiles, axe Y par portique à crémaillère et pignon des deux côtés, axe Z par vis à billes ; positionnement géré par CNC • Vitesses : vitesse vectorielle XY max. (PRO-SPACE) 56 m/min ; broches de perçage jusqu’à 8 000 tr/min ; électrobroche jusqu’à 24 000 tr/min Fsdpezt Di Hsfx Aguspk • Unité de perçage : groupe F23L avec 13 broches verticales (7R+6L), 10 broches horizontales (4+3 en X, 2 en Y) ; scie intégrée en direction X Ø 125 mm, 2,2 kW ; course pneumatique de 75 mm en marche/arrêt ; variateur pour une vitesse programmable • Broche principale : électrobroche Hiteco JQX à 5 axes, HSK F63, refroidissement par liquide, roulements en céramique ; classe de puissance ~10 kW (S6 jusqu’à ~15 kW), 24 000 tr/min • Changeurs d’outils : arrière TRB 14 (14 positions ; course de 350 mm ; pas de 115 mm ; outils jusqu’à Ø 240 mm ; total 70 kg) ; avant FAST 14 (14 positions ; outils jusqu’à Ø 130 mm dans certaines emplacements ; max. 8 kg/outil ; total 24 kg) • Commande/logiciel : Windows 7 ; écran FHD 21,5 pouces ; clavier/souris + panneau de commande de la machine ; Maestro CNC CAD/CAM (programmation paramétrique/graphique, importation DXF, graphiques ISO, simulation) ; pupitre tactile mobile TECPAD 7 pouces ; télécommande le long de la machine • Aspiration : pompe à vide standard (de série sur la machine) ; lubrification automatique centralisée • Alimentations : Puissance installée 23 + 28,5 kVA ; air comprimé 450 NL/min ; débit d’aspiration requis 4 500 m³/h, 25 m/s, sortie Ø 250 mm ; aspiration centralisée et optimisée avec convoyeur réglable et sorties groupées • Sécurité/normes : concept PRO-SPACE (pas de photocellules avant ni de barrières latérales selon l’offre), conformité CE, arrêts d’urgence et zones protégées conformes aux normes européennes Équipement supplémentaire • Pompe à vide supplémentaire : 1 x 90 m³/h • Clé matérielle supplémentaire pour Xilog/Maestro (USB)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Cette ponceuse à bande SCM DMC SYSTEM a été fabriquée en 2021. Elle présente une largeur de travail de 1 350 mm et des vitesses d'avance de la bande allant de 2 à 16 m/min. Équipée de la commande électronique PRO SAND et d'un terminal PLC avec écran couleur LCD de 10,4 pouces, elle offre des capacités d'interface utilisateur avancées. La machine comprend plusieurs unités de travail pour diverses tâches de ponçage et est alimentée par des onduleurs pour un contrôle précis de la vitesse. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Fodpfxjzt Dhvj Aguopk Équipement supplémentaire • Moteur à vide : Alimenté par un onduleur jusqu'à 7,5 kW intégré dans le châssis de la machine / Convoyeur : Convoyeur à bande revêtu de caoutchouc 50 Shore / Moteur de la bande d'alimentation : 4 kW entraînés par un onduleur / Console : Intégrée avec PC eye-M et commande électronique Maestro Pro Sand, système Tele Service, écran couleur LED LCD 21.5 • Programmes : 1999 Programmes de travail / Système de contrôle : Dépannage interactif, autodiagnostic, écran Full HD avec écran tactile, logiciel Maestro Pro Sand • Température de fonctionnement : +5 à 35°C/ Caractéristiques supplémentaires : Clavier virtuel, rapport de production, affichage des schémas électriques et pneumatiques, manuel d'utilisation. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Largeur de travail : 1350 mm / vitesse d'avance de la bande : 2 à 16 m/min / commande : commande électronique pro sand / affichage : terminal plc avec écran couleur 10. 4" lcd couleur • Dimensions de la bande abrasive : 150 x 5000 mm / dimensions de la bande à chevrons : 140 x 4710 mm ; 1370 x 2186 mm • Agrégat 1 : tie 5000 unité de travail pour table supplémentaire tampon transversal interne / frein automatique, soufflerie linéaire, système de nettoyage de la bande abrasive / agrégat 2 : do19 unité d'orbite pour 19 brosses à disque rotatif / moteur principal : 1. 1 kw / diamètre du disque rotatif : 125 mm / agrégat 3 & 4 : bf300 unité de travail pour rouleau brosse / diamètre du rouleau brosse : 300 mm / moteur : 4 kw / agrégat 5 : sc 2620 unité de travail pour tampon de superfinition / bande chevron dimensions : 1370 x 2186 mm / dimensions de la bande abrasive : 1370 x 2620 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, course de déplacement axe X: 4 250 mm, course de l’axe Y: 2 280 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, poids total: 6 300 kg, puissance du moteur de broche: 18 000 W, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette défonceuse CNC SCM Accord 20 à 3 axes a été fabriquée en 2010. Elle dispose d'une zone de travail de 4250 mm sur l'axe X et de 2280 mm sur l'axe Y, ce qui la rend adaptée à la production d'imbrications et au traitement du bois. La machine comprend une électrobroche puissante avec une plage de vitesse de 600 à 24 tr/min et un magasin d'outils latéraux à 10 positions. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la défonceuse SCM Accord 20 CNC que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Applications typiques : production d'imbrications ; fabrication de fenêtres et de portes ; production de composants d'escaliers • Dimensions de la table (L x l) : 4200 x 2300 mm • Axes contrôlés : 3 (X, Y, Z) • Entraînements d'axe : Moteurs sans balais • Déplacement rapide : X 75 m/min ; Y 75 m/min ; Z 15 m/min • Lubrification : Système de lubrification central automatique • Table de travail : Table gigogne ; matrice multifonctionnelle grand format en aluminium ; construction en aluminium pressé montée directement sur la base ; conçue pour le serrage sous vide de grands panneaux Fpodpfxjzt Dd Ro Agusk • Broche principale : 1 électrobroche, porte-outil HSK F63 ; 600-24 tr/min ; onduleur 11 kW ; jusqu'à environ 18 kW dans la plage de travail (12 tr/min) ; rotation CW/CCW ; refroidissement par air avec ventilateur ; serrage d'outil pneumatique • Changeur d'outils : Magasin d'outils latéral TR-10 ; 10 positions ; espacement de 130 mm ; max. 8 kg par position ; changement d'outil automatique • Serrage de la pièce : Vide (table d'imbrication) ; 2 pompes à vide, 250 m³/h chacune • Commande CNC : SCM PC control • Logiciel : Xilog Maestro ; Xilog Plus ; éditeur de programmation graphique ; importation DXF ; gestion des sous-programmes et des macros • Alimentation électrique : 400 V ; 50/60 Hz • Construction : Portique lourd soudé ; châssis industriel à haute rigidité ; table matricielle en aluminium montée directement sur la base. • Sécurité : Clôture de sécurité fixe sur deux côtés ; marquage CE • Historique/état : Un seul propriétaire depuis le début ; utilisé sans interruption dans une seule entreprise ; régulièrement entretenu ; très bon état technique. Équipement supplémentaire • Hotte de dépoussiérage automatique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, course de déplacement axe X: 3 060 mm, course de l’axe Y: 1 320 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, nombre d'axes: 5, Cette BIESSE Rover A4.30 à 5 axes a été fabriquée en 2010. Elle dispose d'une zone de travail de 3 060 mm sur l'axe X et de 1 320 mm sur l'axe Y, ainsi que d'une puissante électrobroche de 12 kW refroidie par air. La machine intègre un système de programmation avancé avec BIESSEWORKS et un changeur d'outils rotatif à 10 positions. Si vous recherchez des capacités d'usinage CNC du bois de haute qualité, pensez à la machine BIESSE Rover A4.30 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Tables de travail et positionnement : • 6 supports de panneaux ATS, L 1 280 mm • 18 bases coulissantes • 6 butées à course de 115 mm • 6 butées à course de 115 mm positionnées à 1 050 mm • 4 butées latérales à course de 115 mm (2 à gauche + 2 à droite) • 4 supports de barre • 12 unités de serrage pour pièces étroites • 12 modules à vide (132 × 146 × H48 mm) • 6 modules à vide (132 × 75 × H48 mm) • Système de vide divisé en 2 zones de travail sur l'axe X • Système pneumatique pour les supports de barres avec 2 zones de travail indépendantes en X • Broche et agrégats : • Électrobroche de 12 kW (16,1 HP) refroidie par air, porte-outil ISO 30 • Bride pour le montage des agrégats • Préparation pour unité de travail à 360° (axe C) • Unité ISO 30 à 1 broche, rotation manuelle, inclinaison réglable (équipement supplémentaire installé) • Outillage et perçage : • Changeur d’outils rotatif à 10 positions côté chariot X • Tête de perçage BH 21 L : • 7 + 7 broches verticales • 4 broches horizontales sur l’axe X • 2 broches horizontales sur l'axe Y • 1 lame de scie sur l'axe X (Ø 120 mm) • Tête d'alésage BH 21 L avec raccords à changement rapide (équipement supplémentaire installé) • Porte-forets pour broches de la tête d'alésage à raccordement rapide (équipement supplémentaire installé) • Automatisation et préparation : • Système de lubrification automatique • Préparation pour convoyeur à bande pour l'évacuation des copeaux et des chutes • Préparation pour unité multifonctionnelle ou unité de défonçage horizontale • Dispositif de commande de l'axe C avec rotation à 360° et transmission par engrenages (équipement supplémentaire installé ; pour les machines avec pré-équipement) • Aspiration, pneumatique, électrique : Fpedjzt Dbpjpfx Agujk • Pompe à vide de 90 m³/h • Système d'aspiration auxiliaire • Soufflerie • Variateur de fréquence • Climatiseur pour armoire électrique • Commande et logiciel : • Commande numérique sur PC • Écran LCD 19 pouces • Clavier à distance avancé • Système de programmation avancé BIESSEWORKS • RVA SLOT 1 (équipement en option) • Sécurité : • Dispositifs de sécurité comprenant 2 tapis de sécurité à l'avant et une protection arrière/latérale • Dispositifs de sécurité conformes à la directive 2006/42/CE (Rover A 4.30) (équipement en option) Équipement supplémentaire • Lecteur de codes-barres laser manuel (non compatible avec les codes 2D/QR)

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine Barberan fabriquée en 2007. Cette Barberan PUR-33-L est une ligne d'emballage en continu conçue pour l'application de feuilles de PVC, de CPL, de papier et de placage sur divers matériaux à l'aide de la technologie thermofusible. Elle est équipée d'un châssis robuste en acier électrosoudé d'une seule pièce, de roues d'alimentation motorisées recouvertes de caoutchouc et d'un système d'extrusion à fente pour une application précise de la colle. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'emballage de haute qualité, considérez la machine Barberan PUR-33-L que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Cadre de base: Cadre en acier électrosoudé d'une seule pièce, d'une grande rigidité structurelle. Il est conçu pour absorber les vibrations et maintenir l'alignement des rouleaux de pression. • Système de transport: Roues d'alimentation motorisées revêtues de caoutchouc, dont la vitesse est contrôlée par un inverseur, assurant une synchronisation précise entre l'application de colle et l'alimentation du profilé. • Zone de pressage / calandrage: supports universels et rouleaux de pression multiples de formes et de niveaux de dureté variés, adaptés aux géométries de profilés complexes. Fjdpjzt Dafsfx Aguopk • Type de système: Système d'extrusion à filières avec lèvres réglables. • Largeur de travail: 330 mm. • Précision de l'application de colle: Distribution constante de grammes par mètre carré, indépendante de la vitesse de la ligne. Le système fermé réduit l'oxydation, empêche la réticulation prématurée du PUR et minimise le gaspillage de matériau. • Réglage: Réglage micrométrique de la lèvre pour un contrôle précis de l'épaisseur du film de colle. • Type de fondoir : Fondeur PUR à tambour de 20 kg avec plateau chauffé, où seule la couche supérieure est fondue pour préserver l'intégrité chimique de la colle restante. • Système d'étanchéité: Conception étanche à l'air avec des joints spécifiques pour empêcher la pénétration de l'air et de l'humidité. • Pompe: Pompe à engrenages intégrée fournissant un flux d'adhésif constant et sans pulsation à la tête d'application. • Fonction: Maintient la température de travail de l'adhésif entre 120 et 150 °C environ pendant le transfert du fondoir à la tête d'application. • Longueur: 4,5 mètres. • Caractéristiques techniques: Noyau interne en PTFE (Téflon), résistant à la haute pression et au PUR. Il comprend un élément chauffant électrique uniforme pour éviter les points froids, une isolation thermique à haut rendement, un thermocouple intégré et un contrôle de la température par l'intermédiaire de l'automate de la machine.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, course de déplacement axe X: 3 460 mm, course de l’axe Y: 1 615 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, nombre d'axes: 5, poids total: 3 500 kg, puissance du moteur de broche: 11 000 W, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, Cette machine MORBIDELLI Author X5 à 5 axes a été fabriquée en 2008. Elle dispose d'un champ d'action de 3050 mm en X, 1348 mm en Y et 400 mm en Z. La machine est équipée d'une puissante broche de 11 kW et d'un changeur d'outils à 12 positions. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage du bois CNC de haute qualité, pensez à la machine MORBIDELLI Author X5 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Tension : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Courant : 48 A • Alimentation électrique : 400 V, 50/60 Hz • Consommation électrique : 28 kVA • Champ de travail : X 3050 mm, Y 1348 mm, Z 400 mm • Vitesses rapides : X 50 m/min, Y 45 m/min, Z 22 m/min • Système d'entraînement : vis à billes sur les axes X/Y/Z • Traitement du pendule : oui • Broche : Broche de fraisage Morbidelli à 5 axes • Rotation de l'axe C : 640 degrés • Rotation de l'axe B : +/- 100 degrés • Puissance de l'onduleur : 18 kW • Porte-outil : HSK 63F • Distance minimale entre la table et la broche : 40 mm • Changeur d'outils : salle d'outils arrière dans l'axe X • Positions du changeur d'outils : 12 • Diamètre maximal de l'outil : 240 mm • Longueur maximale de l'outil : 220 mm • Poids maximal de l'outil : 8 kg • Table de travail : système de serrage à vide • Pression du vide : 3000 Pascal • Système de commande : NUM 1040 • Système d'exploitation : Windows XP Professionnel • Processeur : Pentium 32 bits • RAM : minimum 256 MB • Disque dur : minimum 2 GB • Écran : 17 pouces • Interface : RS232 • Pression d'air : 6 à 8 bar • Consommation d'air : 250 NL/min Fedpfx Agozt Axtjujpk • Raccord d'extraction des poussières : 250 mm • Vitesse d'extraction de l'air : 30 m/s • Dimensions de la machine : environ 5300 x 2200 x 2500 mm • Espace nécessaire : environ 6300 x 4000 x 3000 mm • Équipement de sécurité : Système de protection conforme à la norme CE • Lubrification centrale : automatique • Tête de perçage : 12 + 6 broches • Broches verticales (direction Y) : 5 • Broches verticales (direction X) : 8 • Broches horizontales (direction X) : 4 • Broches horizontales (direction Y) : 2 • Pas de broche verticale : 32 mm • Pas de broche horizontale : 64 mm • Vitesse de perçage : 4000 tr/min • Puissance de l'unité de perçage : 2,2 kW • Porte-outil de perçage : M10 • Course pneumatique : 60 mm Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux (inclus) • Pompe à vide 250 m3/h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, largeur de la table: 1 520 mm, longueur de la table: 6 200 mm, course de déplacement axe X: 6 821 mm, course de l’axe Y: 1 963 mm, course de déplacement axe Z: 663 mm, fabricant de contrôleurs: BIESSE, modèle de contrôleur: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, puissance du moteur de broche: 9 000 W, vitesse de broche (max.): 22 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 22, nombre d'axes: 5, Cette BIESSE Rover C 9.65 à 5 axes a été fabriquée en 2006. Elle offre une zone de travail de 6 200 mm en X et jusqu'à 1 935 mm en Y, avec une course de 663 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une puissante broche de 8 kW et d'un changeur d'outils à 22 positions. Si vous cherchez à obtenir des capacités de fraisage CNC de haute qualité, pensez à la machine BIESSE Rover C 9.65 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Système d'entraînement de l'axe X : crémaillère et pignon • Système d'entraînement Axe Y : vis à billes • Système d'entraînement de l'axe Z : vis à billes • Système de guidage : guides linéaires avec blocs à recirculation de billes • Moteurs : moteurs sans balais à commande numérique • Formats de programmation : Formats de programmation : DXF et CID3 • Type de broche principale : Unité d'usinage à 5 axes interpolants • Puissance de la broche S1 : 8 kW à 12000 tr/min • Puissance de la broche S6 : 9 kW à 12000 tr/min • Vitesse maximale de la broche : 22000 tr/min • Interface d'outil : HSK F63 • Rotation de l'axe C : 360° continu • Vitesse de l'axe C : 13,5 tr/min • Rotation de l'axe B : ±100° (positionnement) / ±98° (interpolation) • Vitesse de l'axe B : 13,5 tr/min • Vitesse d'avance de l'axe Z : 30 m/min • Système de vide : vide multizone avec connexions des deux côtés • Capacité de la pompe à vide : 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Table de travail : Système ATS avec supports modulaires • Nombre de supports de pièces : 10 • Nombre de supports de modules : 40 • Dimensions des modules : 132 x 132 x H41,5 mm • Dimensions du module de vide : 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Hauteur totale du module : 115,5 mm • Système de serrage : sous vide et pneumatique (Uniclamp en option) • Force de fermeture Uniclamp : 220 kg à 7 bar • Longueur minimale de la pièce à usiner (Uniclamp) : 140 mm • Unité de perçage : BH 42 L • Broches de perçage vertical : 29 • Broches de perçage horizontal : 6 (double sortie) • Diamètre de la scie à rainurer : 120 mm • Vitesse de la broche de perçage : jusqu'à 6000 tr/min • Changeur d'outils : à chaîne • Capacité du changeur d'outils : 22 positions • Espacement des outils : 180 mm • Diamètre maximal de l'outil (à pleine charge) : 175 mm • Diamètre maximal de l'outil (simple) : 250 mm • Longueur maximale de l'outil : 268 mm • Poids maximal de l'outil : 7,5 kg • Poids total de l'outil : 100 kg • Changeur d'outil Pick-up : 1 position • Poids max. de l'outil ramassé : 8 kg • Alimentation électrique : 380/400/415 V 50/60 Hz • Onduleur pour la broche : jusqu'à 14 kW • Système de refroidissement : unité de refroidissement liquide pour électrobroches (1600 W) • Système de lubrification : lubrification centralisée automatique Fpedpfx Agezt Auueuok • Système de sécurité : Conforme CE avec tapis de sécurité, protections et arrêts d'urgence • Élimination des copeaux : convoyeur de copeaux intégréEn 2023, la machine a reçu une nouvelle tête de broche 5 axes HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, course de déplacement axe X: 5 540 mm, course de l’axe Y: 1 570 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, nombre d'axes: 5, Cette FORMAT4 Profit H500S 16.56 à 5 axes a été fabriquée en 2016. Elle présente une grande zone de travail avec des dimensions X=5540 mm, Y=1570 mm, Z=350 mm, et est équipée d'une broche principale à 5 axes. La machine comprend une tête de perçage avec 12 broches de perçage verticales et 6 broches de perçage horizontales, une unité de scie à rainurer et un moteur contrôlé par inverseur jusqu'à 7 500 tr/min. Elle dispose également de deux changeurs d'outils et d'une pompe à vide Becker. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Tête de forage : • 12 broches de perçage verticales, grille de 32 mm • 6 broches de perçage horizontales, grille de 32 mm (4 dans l'axe X, 2 dans l'axe Y) • Unité de scie à rainurer disposée sur l'axe X • Moteur commandé par inverseur jusqu'à 7 500 tr/min • Changeurs d'outils : 2 • Remarque : les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande au moment de la commande. Les données sont fournies à titre d'information uniquement et ne sont pas contraignantes. Équipement supplémentaire • 1 pompe à vide Becker Fpedpszt Aq Njfx Agujk

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, EUROPA eturn VS390. Le cheval de bataille de tout atelier ou salle d'outillage, avec une rotation de 390 mm au-dessus du banc et des choix de 760, 1000 ou 1250 mm d'entraxe. Le compteur Newall et les mandrins Bison sont standard sur toute la gamme de tours Europa. Spécifications de la machine Tour EUROPA VS390 Plateau pivotant de 390 mm Hauteur du centre 190 mm Chariot transversal pivotant 240 mm Pivotement dans l'espace 610 mm Nez de broche D1-6 (Camlock) Alésage de la broche 54 mm La série EUROPA eturn VS390 est un tour central à banc d'écartement avec une rotation de 390 mm au-dessus du banc, 610 mm dans l'écartement et est disponible en trois entraxes. 750 mm (30"), 1000 mm (40") et 1250 mm (50"). Machine de taille Colchester Triumph. EEMT : Europa Energy Management Technology (technologie de gestion de l'énergie) : La machine passe en mode "veille" après une période d'inactivité prédéfinie. Une simple pression sur un bouton de sécurité et la machine est prête à fonctionner. Réduction des frais généraux d'énergie. BISON : Les mandrins Bison de 250 mm de diamètre à 3 mâchoires et à 4 mâchoires indépendantes avec des mâchoires dures sont fournis en équipement standard. Fabriqués en Europe, les mandrins BISON sont conformes aux normes DIN55029 et ISO702/11 pour la précision. NEWALL : Un lecteur numérique NEWALL NMS300 est installé professionnellement et placé sur la selle pour faciliter le travail de l'opérateur. Il est tout à fait logique d'installer le compteur numérique à proximité de l'outil de tournage de l'opérateur. Le compteur numérique voyage avec la machine. Vitesse de broche variable ELECTRONIQUE : Chaque modèle est équipé d'un inverseur Schneider qui contrôle la broche en fonction des exigences de tournage précises, ce qui vous permet de sélectionner la vitesse de tournage appropriée pour le travail en cours. Pas de coûts cachés ! Machine prête pour le tournage : Un porte-outil à changement rapide complet avec un ensemble de porte-outils garantit que le tour EUROPA eturn VS est livré "prêt à l'emploi". Fpodpfxonzhtwe Agusk DIN8605 : Norme de qualité reconnue par l'industrie, l'ensemble de la gamme de tours EUROPA eturn VS est construit conformément aux normes d'atelier exigeantes de la norme DIN8605.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine industrielle automatique d’application de chants SOLUTION XD CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : SYSTÈME DE CONTRÔLE « E TOUCH » AVEC PROGRAMMATION AUTOMATIQUE : UN SIMPLE « TOUCHER » SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE. DISPOSITIF D’APPLICATION AVEC COURROIE D’ENTRAÎNEMENT EN ÉQUIPEMENT DE SÉRIE POUR UN GUIDAGE OPTIMAL DE LA PIÈCE. APPLICATION DE CHANTS À PARTIR DE BOBINES, DE BANDS ET DE CHANTS EN BOIS MASSIF. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Machine d’application de chants unilatérale, à orientation gauche, pour l’application de chants à partir de bobines et de bandes, avec tous les adhésifs thermofusibles conventionnels. Le châssis inférieur est constitué d’un robuste bâti en acier soudé, offrant une rigidité accrue, ce qui assure un support optimal pour le montage des groupes d’usinage. Le patin supérieur est composé d’un profilé en acier à parois épaisses et d’une double courroie d’entraînement trapézoïdale, qui est positionnée automatiquement en fonction de l’épaisseur de la pièce. Réglage de la hauteur avec affichage sur le patin supérieur et sur le panneau de commande. Système d’alimentation des pièces manuel avec ligne de travail dimensionnée et surface d’appui agrandie, ce qui facilite l’introduction des grandes pièces. Guide d’entrée réglable pour deux positions avec sélection automatique pour l’usinage avec ou sans groupe de pré-fraisage. Les groupes d’usinage supérieurs sont fixés sur la barre de pression et reliés mécaniquement afin d’assurer le réglage automatique lors du changement d’épaisseur de la pièce. Les groupes d’usinage inférieurs sont fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, afin d’assurer un repère précis par rapport à la pièce. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (inverters). Chaque groupe est équipé d’un inverter dédié pour une flexibilité optimale et des temps de production améliorés. Capot de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d’application d’adhésif. Les fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l’usinage. Éclairage intérieur de la cabine. Capot de protection avec matériau absorbant le bruit pour réduire les émissions sonores pendant le fonctionnement. Un butoir sur le guide d’entrée permet d’alimenter la machine à la bonne distance. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d’avance sélectionnée. Raccord d’aspiration disposé sur le panneau de commande pivotant, positionné dans la zone d’entrée, il est réglable pour une ergonomie optimale. L’installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique, fixé au châssis de la machine et équipé de portes pour un accès facile en cas de maintenance. La tension standard est de 400 V, 50 Hz (avec fil de neutre). L’avance du matériau est assurée par une chaîne d’avance avec des plaques de chaîne de 80 mm de large en nylon caoutchouté, pour un guidage optimal et une grande capacité de charge. La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance linéaire et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d’huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des pièces à usiner. Système de rouleaux de support externe, positionné sur toute la longueur de la machine, composé d’un système d’extension jusqu’à Fpedpfxexy Tm Is Agusk

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Fpedpfx Agjxy Tmnoujk

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M348, Tribloc automatique d’occasion de remplissage + élévateur de bouchonsCaractéristiques techniques & PerformancesCe Tribloc automatique Rinceuse-Remplisseuse-Boucheuse avec élévateur de bouchons est un monobloc compact 3-en-1 conçu pour l’embouteillage de haute qualité en bouteilles en verre dans des environnements industriels. Conçu autour du remplissage par gravité, il préserve le degré alcoolique et les profils aromatiques des spiritueux premium et des vins tranquilles. Le tribloc intègre une rinceuse rotative à 9 pinces, une remplisseuse gravitaire à 10 soupapes et une tourelle de bouchage AROL à une tête, offrant des performances fiables avec un encombrement réduit — idéal pour l’emballage industriel, la production de boissons et l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une mise à niveau d’équipements d’embouteillage de seconde main.Vitesse de production : up to 1,600 bph (at 0.75L)Type de contenant : glass bottlesFormats de bouteilles : currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Plage de diamètre des bouteilles : 55–110 mmPlage de hauteur des bouteilles : 160–320 mmFermeture actuellement : GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuration du monobloc : 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSens de rotation : clockwise (left to right)Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Puissance installée : 7.0 kWPneumatique : 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPression d’eau de rinçage : max 3 barRaccord produit : DN25 TriclampOD de la vanne de remplissage : 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmConvoyeur : acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionHauteur de travail : 1,000 mm ± 50 mmDimensions de la machine (L x l x H) : approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPoids de la machine : approx. 3500 kgMatériaux de construction : acier inoxydable AISI 304Équipé de vis de synchronisation pivotantes, permettant un centrage précis sur le convoyeur même pour les bouteilles de petit diamètre (par ex. 100 ml / miniature)Remplisseuse : Réglage en hauteur via une colonne centrale réglable (montée et descente au moyen d’une vis interne). Fjdpfx Aszrgqqjgujpk Les soupapes de remplissage peuvent être adaptées ou remplacées en fonction de la plage de hauteur requise.Rinceuse : Manutention standard des hauteurs jusqu’à environ 150–180 mm. Capacité à traiter des formats plus courts grâce à des pinces avec mors inversés/retournés.Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLe monobloc dispose d’une armoire électrique en acier inoxydable assemblée selon les normes EN60439-1...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 43 309 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis Atlas Copco GA75VSD+FF Fpjdpfx Agszp Urwouek Convertisseur de fréquence et sécheur intégrés 75 kW 12,75 bars 15,50 m³/min Année de fabrication : 2018 Heures de fonctionnement : 43 309

État: remanié (utilisé), Nombre de broches : 6 Largeur de travail : 240 mm Hauteur de rabotage : 200 mm Longueur de la table de dégauchissage : 2 500 mm Vitesse d’avance : 6-36 m/min Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 4 900 x 1 700 x 2 000 mm Poids de la machine : environ 3 500 kg Commande : SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 pour la fabrication de fenêtres ----- La machine est partiellement remise à neuf dans nos ateliers avant livraison. Points forts : - Machine avec 6 broches (dont 2 avec système HSK) - Vitesse de rotation des broches : 8 300 tr/min - Largeur de travail : 240 mm, hauteur de travail : 200 mm - Positionnement électronique horizontal et vertical des broches - Équipement PRL pour la séparation des moulures de verre Fsdpfezq Hiqjx Aguepk - Table à coussin d’air - Commande à écran tactile Caractéristiques techniques : Largeur de travail : max. 240 mm (kit pour une largeur min. de 15 à 25 mm) Hauteur de travail : max. 200 mm Avance : réglable en continu de 6 à 36 m/min via variateur de fréquence Table d’entrée : longueur 2 500 mm Poids de la machine : environ 3 550 kg Dimensions : longueur 4 900 mm / largeur 1 700 mm / hauteur 1 700 mm 1. Broche : _____ Première broche inférieure, horizontale (dégauchissage) Moteur avec frein : 11 kW Diamètre : 40 mm Vitesse : 6 000 tr/min 2. Système d’outils HSK : _____ Première porte-outil droite, verticale Moteur avec frein : 7,5 kW Vitesse : 8 300 tr/min Système de changement rapide HSK 85S Positionnement électronique vertical et horizontal 3. Système d’outils HSK : _____ Première porte-outil gauche, verticale Moteur avec frein : 7,5 kW Vitesse : 8 300 tr/min Système de changement rapide HSK 85S avec système pneumatique Positionnement électronique vertical et horizontal Réglage électronique du diamètre de l’outil (réglage) 4. Broche : _____ Première broche supérieure, horizontale Moteur avec frein : 11 kW Vitesse : 8 300 tr/min Positionnement électronique horizontal Réglage électronique du diamètre de l’outil (réglage) 5. Broche : _____ Deuxième broche supérieure, horizontale Moteur avec frein : 7,5 kW Vitesse : 8 300 tr/min Positionnement électronique vertical et horizontal Réglage électronique du diamètre de l’outil (réglage) 6. Broche : _____ Deuxième broche inférieure, horizontale Moteur avec frein : 7,5 kW Vitesse : 8 300 tr/min Positionnement électronique vertical et horizontal Autres caractéristiques techniques : _____ - 2 unités d’avance après les broches supérieures pour réduire l’entraxe de 620 mm à 450 mm (pour les pièces courtes) - Rouleau d’avance motorisé intégré à la table de travail - Pression pneumatique de maintien avant la broche de dégauchissage (peut être désactivée depuis le panneau de commande) - Désactivation pneumatique de l’avance pour le dernier agrégat après la 2e broche inférieure, également possible avec le capot insonorisé fermé - Éléments de pression pneumatiques « TTL » avant la première broche horizontale supérieure - Lubrification à coussin d’air dans la table de travail pour minimiser la friction - Pompe de lubrification manuelle pour la table de travail - Lubrification centralisée pour les guides et les axes pilotés - 5 x positionnement horizontal électronique (positions : 2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 x positionnement vertical électronique (positions : 2 – 3 – 5 – 6) - 3 x réglage électronique du diamètre de l’outil (réglage) (positions : 3 – 4 – 5) - Commande Mobile 10 - Équipement PRL (ensemble moulures de verre) pour…