Lignes De Laminage d'occasion à vendre (27 554)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006017, Poste 1 : Entrepôt vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nsdpowukzhefx Ablocw Position 2 : Scie à panneaux d'angle IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 3 : Chargeur IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 4 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 5 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 6 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 7 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 8 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 9 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 10 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 11 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 12 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007975, Position 1 : Chargeur FerWood Customized-FW DET LINE Poste 2 : Importateur FerWood Customized-FW DET LINE Position 3 : Tenonneuse double – machine unique FerWood Customized-FW DET LINE Ncsdpowmw Edefx Ablew Position 4 : Transfert FerWood personnalisé - FW DET LINE Position 5 : Tenonneuse double – machine unique FerWood Customized-FW DET LINE Poste 6 : Déchargeur FerWood Customized-FW DET LINE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007811, Poste 1 : Système de chargement BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 2 : Machine d’encollage de chants sur deux faces BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 3 : Système de retournement de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB Nodpfx Abjv Dyxcjlocw Poste 4 : Machine d’encollage de chants sur deux faces BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 7 : Système de retournement de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 8 : Système de déchargement BIESSE - RBO-STREAM SB

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005449, Position 1 : Dispositif de pivotement des plaques MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Nodpfjwucl Eox Abljcw Position 2 : perceuse CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Position 3 : Machine horizontale de perçage et d'insertion de tourillons en continu MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005642, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 2 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 4 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ncjdpfx Abowuciwolew Position 5 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 6 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005608, Poste 1 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 2 : Machine d’application de chants de bord sur un seul côté STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 3 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 4 : Machine d’application de chants de bord sur un seul côté STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Njdpfx Ajiii Izoblecw Poste 5 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Nedpfxou Ibb Ds Abljcw Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: d'occasion, Ligne 4 : Ligne d'ensachage Capacité : 130 boîtes/minute Poids de la boîte : 900 g Diamètre de la boîte : 127 mm Nodpozl T Sbjfx Abljcw Composée de : Système UV pour les bouchons, avec 3 unités de lampe UV Rittal Heraeus P6062.30S Onduleur pour bouchons Tunnel UV et convoyeurs Trémie motorisée à godet avec convoyeur à col de cygne Ligne entièrement automatisée de tri des godets, avec 2 distributeurs de godets Aylesbury Automation Euro 630 Rinceuse/onduleur de boîtes vides Isoma, N° de série P160/CRL4. Année de fabrication 2016 Système de dépalettisation entièrement automatisé Jorgensen Lecteur de codes-barres Accusort AL5010 à 4 têtes, avec convoyeur et commandes associés Tunnel UV pour boîtes vides Heraues H4087 à double lampe Convoyeur incliné motorisé Del Packaging BLE-35 Distributeur rotatif de bouchons Del Packaging RF-6200 avec tunnel UV intégré Convoyeur spiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) Contrôle de poids dynamique Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Étiqueteuse de caisses Domino avec support Machine d'emballage de caisses entièrement automatisée Oryx Automation CMWAP50 Contrôle de poids automatique Mettler Toledo Garvens XS3 avec système de rejet et table Lecteur de codes-barres Accusort AL5010 à 4 têtes (2007) Boucheuse Del Packaging IPCN401-502 avec détection de bouchon (1993) Manchonseuse entièrement automatisée Sleever International Machine de codage laser à double tête Domino D620i Système d'alimentation des couvercles CSW Mini Multifeeder large/54-MMFwide -01 (2011) Tunnel UV pour boîtes entières Heraues H4087 à double lampe Nettoyeur de boîtes de sortie Jorgensen 94302A (2003) Machine de contrôle aux rayons X Dylog DYXIM D (2015) Machine d'assemblage et de sur-bouchage des godets Del Packaging CLPS, avec système de détection des godets dans les bouchons Système d'alimentation et de placement des godets Shibuya Hoppmann Système d'alimentation et de placement des godets Shibuya Hoppmann avec trémie Remplisseuse rotative à 16 têtes JBT International, avec 2 contrôles de poids de la série C Mettler Toledo Système de déchargement des boîtes Isoma De-Eevator 01 (2020) Tunnel UV Heraues H4087 à 4 lampes pour les côtés supérieur et inférieur Système de mise sous vide et de gazage à 4 chambres Terlet (1993) Veuillez noter : les machines suivantes ont été retirées : Boucheuse de boîtes Angelus 56P (2007) Boucheuse de boîtes Angelus Ligne 4 complète, comprenant les articles EU575759 à EU575790 Veuillez noter que ce lot 30466-348 est proposé à la vente en tant que ligne complète. Ses composants sont également proposés simultanément sous forme de lots individuels, numérotés de 30466-349 à 30466-374. Les enchérisseurs peuvent enchérir sur la ligne complète et/ou sur des lots individuels. Les ventes sont conditionnelles et soumises à l'approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur approuvera l'offre globale la plus élevée pour la ligne, qu'elle soit considérée comme un seul lot ou comme des lots individuels. Les enchérisseurs retenus seront informés dans les deux jours ouvrables.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, WP Haton Crustica ligne de production méditerranéenne pour type de boulangerie artisanale Un grand nombre de produits peuvent être fabriqués en version méditerranéenne ou classique. La ligne peut être utilisée pour les baguettes avec précuit ou rounder pour les produits réguliers By pass pour proofer intermédiaire Possibilité de mouler en feuille Différentes stations de formage et possibilités de décoration Produits : Baguettes Repas complet Ciabatta Ncodpfx Aju Upkdoblow Pain artisanal Batone Brioche année de construction 2013 capacité maxi 1500 pcs/h composé de : WP V300 dough divider 1 poche type 1000 année de construction 2013 gamme de poids 100 - 1200 grammes Voluminateur WP CR59 AT rounder conique année de construction 2013 air chaud, chauffage huile sur cône gamme de poids 90-1600 gr. WP AF 2002 proofer intermédiaire année de construction 2013 longs filets bande de rétraction Convoyeur d'alimentation contrôlé par photocellule lampes UV PLC avec panneau tactile WP Combi U-L année de construction 2013 filet curling en acier inoxydable version standard étendue pour les extrémités pointues avec bande de moulage supérieure entraînée et planche de pression gamme de poids 200 - 2000 grammes Tableau de maquillage WP

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Asys LSB 03, système de chargement de lignes (chargeur de cartes électroniques) Ncsdezivq Ijpfx Ablow Année de fabrication : 2017 Bon état Interface SMEMA

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables de 0,5 l et 0,33 l pour boissons. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Décapsuleuse (Rink, 1995) avec 2 têtes de décapsulage - Dépalleuse (Albert Frey) avec 2 têtes de dépallage - Laveuse de caisses (Göbel, 1971) pour le nettoyage par jets d'eau - Machine de nettoyage de bouteilles (GM Gera, 2007), machine d'alignement - Inspecteur de bouteilles vides (Krones, 2016) pour contrôler le fond, le corps, le col et les résidus - Remplisseuse et boucheuse de bouteilles en verre (Krones), remplisseuse à contre-pression à tube court avec 40 vannes de remplissage et boucheuse pour bouchons couronne - Étiqueteuse (Krones, 1995) pour l'étiquetage à la colle humide - Imprimante de date (Domino, environ 2010-2017), imprimante à jet d'encre - Inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons (Syscona, 1997-2008) - Palleuse (Albert Frey, 2002) avec deux têtes de pallage Nodpozhl Hpsfx Ablecw - Système de palettisation (ABB, 2014) avec robot à bras articulé - Systèmes de convoyeurs pour bouteilles et caisses Machine (informations complémentaires) : ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables ; années de fabrication environ 1971-2016 Débit nominal : environ 12 000 bouteilles/heure Formats : 0,5 l Euro et NRW, 0,33 l Giesinger ; bouchons couronne Équipement : décapsuleuse ; dépalleuse ; laveuse de caisses ; machine de nettoyage de bouteilles ; inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse et boucheuse ; étiqueteuse ; imprimante de date ; inspecteur de niveau de remplissage, d'étiquettes et de bouchons ; palleuse ; système de palettisation

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Ligne de couture Meccanotecnica Multiplex SA Année de construction: 2005 Composé de Assembleuse: Raccoglitrice MX - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Identification d'image - Pompe(s) Nedpfx Abeyu Sp Sslocw - Unité de distribution: MX Modulo - Moniteur couleur avec écran tactile - Section de distribution à 2 couseuses Couseuse (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Moniteur couleur á écran tactile - Réglage automatique - Pré-chargeur - Margeur - 4 + 4 ouvertures disponibles - Empileur Plus - Exclusive pompe Couseuse (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Moniteur couleur á écran tactile - Réglage automatique - Pré-chargeur - Margeur - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur Plus - Exclusive pompe

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Njdpfezgtpvjx Ablocw Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC630, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion pour canettes de bière - 48.000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète KHS pour canettes de bière est conçue pour la production à grande vitesse de boissons et les exigences de l'emballage industriel. Il s'agit d'une ligne d'embouteillage d'occasion configurée pour des boîtes en aluminium, avec des composants robustes couvrant le dépalletiseur, le remplissage, l'sertissage, la pasteurisation, l'inspection, l'emballage et la palettisation. La ligne offre un débit et une qualité constants adaptés à la production de boissons à grande échelle.Vitesse de production : jusqu'à 48,000 cans per hour à 0.5L; 41,000 cans per hour à 0.568LTypes de contenants : boîtes en aluminiumFormats : compatible avec les formats 0.5L, 0.568LDimensions des canettes : Diamètre 66.30 mm; Hauteur 168 mmSpécifications du couvercle : aluminium; Diamètre 59.44 mm; Hauteur 2.07 mmTechnologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec MID (magnetic inductive flow meters)Technologie d'sertissage : sertisseuse multi-têtes haute vitesse pour canettesPasteurisation : pasteuriseur flash KHS INNOPRO KZE 250Inspection : KHS Innocheck CUB pour contrôle du niveau de remplissage et du ferméAnnée d'installation initiale : 2013 (emballeuse palette 2020)Fabricant : ingénierie KHS avec équipements complémentaires de fournisseurs leadersAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d'automatisation modernes typiques des équipements KHS, garantissant une exploitation stable à haute vitesse et une qualité produit constante. L'alimentation automatique et la distribution des couvercles assurent un sertissage ininterrompu, tandis que les systèmes d'inspection et de codage en ligne maintiennent la traçabilité et le contrôle qualité.Dépalletisation, convoyage et palettisation automatisés pour un flux de matière continuFonctionnement par recettes et réglages rapides pour les changements de formatInspection en ligne du niveau de remplissage et de l'intégrité des fermeturesMarquage par jet d'encre continu pour le lot et la dateContrôle dynamique du poids pour vérification en ligneProtections et verrouillages de sécurité sur les postes critiquesCapacités d'intégration de la ligne de productionCe dispositif complet de machines d'emballage est conçu pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, depuis la dépalletisation des canettes vides jusqu'à l'enveloppement des palettes finies. Les convoyeurs et l'accumulation sont dimensionnés pour la manutention haute vitesse des canettes, et l'emballeuse rétractable ainsi que la cellule de palettisation assurent de solides performances en aval.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs synchronisés : transport de canettes, paquets et palettesCapacité de changement de format pour canettes 0.5L et 0.568LAdaptée à la production de bière et conforme... Nedpfxjy Rxx Hj Ablocw

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de bande transporteuse: 615 mm, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 700 mm, largeur de travail: 700 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 850 mm, Table de découpe Fritsch Modèle : FT 250/700 avec rouleau de découpe longitudinal et transversal Carter de protection pour l’outil de découpe Bande de découpe lisse Conception simple et robuste Raccordement 400 V, fiche CEE 16 A Dimensions : 2 500 x 700 x 850 mm (l x p x h) Appareil d’occasion Nodpfx Abjzfynpeljcw Visitez notre vaste exposition !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, À vendre : Ligne de découpe ERLENBACH ESA 5 avec emballeuse VIRO modèle PPZA-1300/6 Caractéristiques techniques et année de fabrication : - Erlenbach ESA 5 : année 2013 - VIRO modèle PPZA-1300/6 : année 2011 - État : Utilisée moins d’un mois (quasiment neuve) - Dimensions maxi des blocs (L x l x H) : 5100 x 1260 x 1260 mm - Vitesse de coupe : 1,5 m/min - Système de broyage des chutes : supérieur, inférieur, latéral Informations complémentaires : 1. Découpe oscillante complète sur toutes les stations La machine est équipée d’un système d’oscillation des fils à chaque étape de coupe : Ncodpfxsv Hm A To Ablsw - Coupe horizontale : jusqu’à 61 fils oscillants - Coupe verticale (latérale) : jusqu’à 11 fils avec système d’oscillation - Station Down-Cutter (coupe haut-bas par paquets) : dotée également d’une oscillation complète des fils 2. Réglage automatique des fils Le système de positionnement automatique des fils fonctionne sur les stations principales : - Lors de la coupe horizontale - Sur la station Down-Cutter (coupe haut-bas) 3. Ajustement automatique à la longueur des blocs (5 m / 4 m) La machine est préparée en usine pour traiter des blocs de 5 mètres ainsi que 4 mètres de long. Vérin automatique sur la station Down-Cutter : après sélection de la fonction adéquate au menu (blocs de 5 ou 4 mètres), la machine ajuste automatiquement, via vérin, le support de maintien et la barrière de retenue. Ainsi, la chute frontale latérale lors de la coupe haut-bas tombe toujours précisément à l'endroit prévu. Aucun réglage manuel n’est nécessaire.

Année de construction: 2020, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4760025, DESCRIPTION DE LA MACHINE Concept d’entraînement spécifique Commande CNC/CA à plusieurs axes Profiroll Conception à deux glissières Interface utilisateur graphique Visualisation du processus Gestion des données Assistance à l’opérateur Manipulation intégrée des pièces La PRI 120 CNC/AC est une machine de laminage d’angle de contre-profilage de denture intérieure nouvellement développée, conçue pour le laminage économique d’angles de contre-profilage sur les flancs des dents de dentures intérieures existantes. Ce concept de machine innovant s’appuie sur plus de 60 ans d’expérience dans le développement et la fabrication de machines de laminage de filetages et de profils à Bad Düben. Le corps principal de la machine est constitué d’une structure à nervures, résistante à la torsion, et présente de faibles vibrations grâce à la réalisation en fonte du bâti de la machine. Grâce à l’utilisation de technologies modernes de vannes proportionnelles et de systèmes d’entraînement, associées à la commande CNC Profiroll, il est possible d’agir directement sur le processus de laminage. La commande, combinée au système de guidage des rouleaux sans jeu, garantit un positionnement précis et répétable de la glissière de laminage, et donc de l’outil. Le système de manipulation innovant, associé au processus de laminage, permet d’obtenir les temps de cycle les plus courts possibles. DONNÉES TECHNIQUES / PARAMÈTRES Diamètre de la pièce min./max. (mm) = 60/120 Largeur de la pièce min./max. = 10/40 Longueur d’emmanchement de l’outil (mm) = 50 Puissance nominale (kW/A) = 16/63 Ncsdpfx Aboznkz Solsw Largeur (mm) = 3600 Profondeur (mm) = 3600 Hauteur (mm) = 2680 Poids (kg) = 5700

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 Nsdpfx Abey Rk Igjljcw - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Présentation Cette ligne complète d'embouteillage pour le remplissage à chaud et à froid a été fabriquée par les entreprises allemandes KHS et Krones entre 1999 et 2017. La ligne est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET et prend en charge à la fois les applications de remplissage à chaud et à froid. Elle a été en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur place et est disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Données techniques - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : environ 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml à 1 000 ml Ncjdpfsyx I Awjx Ablew - Application : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de conteneurs : Bouteilles en verre et bouteilles en PET (remplissage à chaud) - Température de remplissage : 10 °C à 104 °C - Capacité CO2 : Oui - Bouchons : - Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchon à vis en aluminium - PET : 38 mm bouchon à vis à 3 pas pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes en papier à colle froide (étiquetage par manchon disponible en option) - Emballage : Cartons et plateaux (pas d'emballage rétractable inclus) Contenu de la livraison - Dépalleteur | Meypack | DL 71 | - | Dépalleteur à faible hauteur avec convoyeur à palettes et magasin - Laveuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | SPS Siemens S7, système de récupération de chaleur - Machine d'embouteillage | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, fermeuse à vis en aluminium à 15 têtes, IHM renouvelée en 2015 - Fermeuse à bouchon à dévisser | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffée à la vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnel de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheuse de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheuse à air à haute vitesse - Machine d'étiquetage | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à la colle froide, Siemens S5 - Machine d'emballage | Kisters | 320/50 | 1999 | Emballage en plateaux et en cartons, colle chaude Nordson - Convoyeurs | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palleteur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Machine d'étiquetage de palettes | Logopack | - | - | Système d'étiquetage de palettes - Installation d'osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cet ensemble compact d’embouteillage pour canettes et bouteilles est composé d’équipements de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro et Millipore et a été spécialement conçu pour la production de boissons artisanales avec des tailles de lots variables. L’ensemble combine des technologies d’embouteillage isobariques et atmosphériques et comprend des machines semi-automatiques et manuelles pour l’embouteillage, le capsulage, l’étiquetage et la filtration des produits. Le cœur de l’ensemble est une machine d’embouteillage Wildgoose WG1-CE (2021), qui peut traiter à la fois des canettes et des bouteilles et dispose d’une fonction de capsulage intégrée. Grâce à sa conception modulaire, cet ensemble est particulièrement adapté aux petits et moyens producteurs, à la production pilote ou aux boissons spéciales telles que les bières artisanales, le kombucha, le cidre ou les boissons non alcoolisées. Caractéristiques techniques - Performances : Njdsyxr Anopfx Ablocw - Jusqu’à 24 unités par minute (atmosphérique – Wildgoose) - Jusqu’à 16 unités par minute (isobarique – Wildgoose) - Capacité d’embouteillage manuelle/semi-automatique supplémentaire en fonction de la configuration - Formats : - 20 cl – 1,5 l (selon la machine) - Types de contenants : - Canettes et bouteilles en verre - Application : - Bière - Boissons artisanales - Kombucha - Cidre - Boissons non alcoolisées - Technologies d’embouteillage : - Embouteillage isobarique (produits carbonatés) - Embouteillage atmosphérique - Embouteillage manuel - Filtration : - Système de microfiltration à 3 étapes (Millipore) - Configuration : - Ensemble modulaire / semi-automatique - État : d’occasion, bon état Contenu de la livraison - Machine d’embouteillage pour canettes/bouteilles | Wildgoose | WG1-CE | Embouteillage isobarique et atmosphérique avec capsulage intégré ; 16 canettes/min (isobarique) / 24 bouteilles/min (atmosphérique) ; Formats 33 cl / 50 cl | 2021 - Machine d’embouteillage manuelle | SCH | SCHPK6 | Remplisseuse manuelle à 6 becs ; environ 250 bouteilles/heure ; Formats 20 cl – 1,5 l | 2016 - Machine d’embouteillage | Slowbeer | RI4 | Remplisseuse à 4 becs ; environ 350 bouteilles/heure ; Formats 22 cl – 1,5 l | 2012 - Machine d’étiquetage | Enos Euro | Base | Machine d’étiquetage semi-automatique ; environ 28–30 unités/min ; Formats 22 cl – 1,5 l | 2017 - Capsuleuse à couronne (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Capsuleuses pneumatiques à couronne ; Tailles de couronnes 26 / 29 mm | 2012 - Système de microfiltration | Millipore | 3 étapes | Construction en acier inoxydable ; Système de filtration à 3 étapes | 2016 Informations supplémentaires - L’unité de capsulage est intégrée à la machine d’embouteillage Wildgoose WG1-CE - L’ensemble permet une transition flexible entre l’embouteillage de canettes et de bouteilles - Idéal pour la production artisanale avec des changements fréquents de produits ou de formats - Encombrement compact et conception modulaire

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette ligne d'embouteillage pour bouteilles réutilisables est principalement composée d'équipements de KRONES et de composants sélectionnés d'autres fabricants européens établis, tels que Hormes, RINK et HEUFT. La ligne est conçue pour une capacité nominale de 33 000 bouteilles par heure et comprend les principales étapes du processus, du dépalettisation à la palettisation. L'étiqueteuse est réalisée selon les exigences de l'acheteur, de sorte que le concept de la ligne puisse être adapté à la gamme de bouteilles et de produits prévue. La ligne est adaptée aux applications de boissons en bouteilles de verre réutilisables. Basée sur les machines énumérées, la ligne est conçue pour la manipulation des caisses, la préparation du lavage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, l'embouteillage et le bouchage à haut rendement, et le reconditionnement des caisses réutilisables. Pour les bouteilles à bouchon à vis, la machine RINK peut être utilisée avant la laveuse de bouteilles ; pour les bouteilles à bouchon couronne, un jeu de formats supplémentaire est nécessaire, conformément à votre remarque. Données techniques Capacité : 33 000 bouteilles par heure Type de ligne : Ligne d'embouteillage pour bouteilles de verre réutilisables Année de fabrication des machines principales : principalement 1998 et plus récentes Type de bouteille : Bouteilles de verre réutilisables Types de bouchons : Bouchons couronne et bouchons à vis Type d'emballage : Caisses de boissons / caisses en plastique réutilisables Système d'embouteillage : Bloc d'embouteillage isobarique de KRONES Remarques particulières : RINK KM 790/4K-3K QL : uniquement pour les bouteilles à bouchon à vis. Un jeu de formats correspondant est requis pour les bouteilles à bouchon couronne. Étiqueteuse : sera complétée selon les souhaits du client. Contenu de la livraison Dépalettiseur | Profipack | – | 2006 Désempileuse de caisses | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Njdpfsytvyfex Ablscw Laveuse de caisses | Hormes | Laveuse de caisses | 1992 Débouchonneuse de caisses | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Laveuse de bouteilles | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspecteur de bouteilles vides | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloc d'embouteillage | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Étiqueteuse | Sera complétée selon les exigences du client Machine de préparation des bouteilles | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Système de palettisation | Profipack | 2006 Enrouleuse de palettes | Robopack | 2006 Sécurisation des palettes | Cerclage vertical | 2006 Informations supplémentaires : Formats de bouteilles : - 0,25 l, bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bouteille de bière – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bouteille de bière – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bouteille de bière – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bouteille type cruche – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de caisses : - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Ce distributeur Paxona pour plateaux a été fabriqué en 2011 et sert à diviser une seule voie d'alimentation en deux voies parallèles. Le système est généralement utilisé dans les lignes d'emballage ou de convoyage pour distribuer efficacement les plateaux vers des machines en aval, telles que des machines d'emballage, des systèmes de remplissage ou des systèmes de palettisation. Avec moins de 5 000 heures de fonctionnement, cet appareil a été utilisé relativement peu et constitue une solution bien conservée pour l'équilibrage de la ligne et la distribution des produits. Les équipements Paxona sont réputés pour leur construction robuste et leur intégration fiable dans les environnements de production et d'emballage automatisés. Le distributeur est adapté aux applications de manipulation de plateaux, où un flux de produits stable et contrôlé d'une seule voie vers deux voies parallèles est requis. Données techniques Ncsdpfxeythxao Ablew - Fabricant : Paxona - Type de machine : Distributeur de ligne de plateaux / Diviseur de voies - Fonction : Distribution d'1 voie vers 2 voies - Année de fabrication : 2011 - Heures de fonctionnement :

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Aperçu (H2) Cette ligne complète de remplissage de produits en emballage « bag-in-box » a été fabriquée par OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX et PRECIA MOLEN. La ligne est conçue pour le remplissage d’eau et de sirop dans des formats « bag-in-box ». Elle a été en service jusqu’en septembre 2025 et est actuellement hors service, mais reste installée et déconnectée du réseau électrique. La ligne est décrite comme étant parfaitement fonctionnelle, disponible immédiatement et peut être visitée sur demande. La maintenance préventive a été effectuée deux fois par an ; la dernière maintenance a eu lieu en janvier 2025. Les équipements de palettisation, d’ensachage étirable et d’étiquetage de palettes ont été modernisés en 2017 et 2023. Données techniques - Performances : - 5 l BIB : 650 BIB/heure / 7 palettes/heure - 19 l BIB : 420 BIB/heure / 13 palettes/heure Ncedpfx Aboymr U Eelow - Formats : 5 l / 19 l « bag-in-box » - Application : eau et sirop - Configuration : formation de cartons, remplissage « bag-in-box », contrôle de poids, scellage de cartons, convoyage, palettisation, ensachage étirable, étiquetage de palettes Contenu de la livraison : - Formeuse de cartons | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton - Machine de remplissage « bag-in-box » | OETTEL | A 4001 | 1999 | Machine de remplissage BIB - Balance de contrôle | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Contrôle de poids - Scelleuse de cartons | CERMEX | C642.41 | 1999 | Scelleuse de cartons - Convoyeur de cartons | ANDUZE | - | 1998 | Système de convoyage - Machine d’étiquetage | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Étiquetage de cartons - Robot de palettisation | BEMA | - | 2017 | Système de palettisation robotisé Fanuc - Ensacheuse étirable | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Machine d’ensachage étirable - Machine d’étiquetage de palettes | LOGOPAK | - | 2023 | Machine d’étiquetage de palettes

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage a été fabriquée par KOSME en 2015 et comprend un système de dépalettisation, un bloc de rinçage/remplissage/bouchage, une étiqueteuse et un système de convoyage complet. La ligne est conçue pour l’embouteillage de haute qualité de boissons avec une technologie de remplissage isobare à sonde et convient aux produits tels que la bière, les boissons gazeuses, le kombucha et les boissons spéciales. Avec une disposition compacte en circuit fermé et une capacité allant jusqu’à 135 bouteilles par minute, la ligne offre une solution efficace et hygiénique, de la dépalettisation à l’étiquetage. La ligne est disponible, car elle a été démontée et préparée pour l’expédition. Sur demande, livraison possible au port de Rotterdam (Incoterms 2020). Données techniques - Performance : jusqu’à 135 bouteilles par minute (BPM) - Formats de bouteilles : 12 oz (installé) avec pièces interchangeables pour 22 oz / 24 oz - Produit à embouteiller : bière, boissons gazeuses, kombucha, boissons fonctionnelles - Système d’embouteillage : remplissage isobare à sonde avec contrôle électronique du niveau - Plage de remplissage : contenants de 12 oz à 24 oz Njdpeyigigofx Ablscw - Système d’étiquetage : étiquetage à la colle froide - Détection des bouteilles : système intégré de détection des bouteilles endommagées - Construction : entièrement en acier inoxydable, conception hygiénique - Nettoyage : capacité CIP automatique - Commande : écran tactile HMI avec gestion des recettes et des produits - Alimentation électrique : conçue pour 460 Y / 265 V | 3 phases | 60 Hz (alimentation électrique américaine) - Remarque : convertisseur de fréquence/tension requis pour les marchés en dehors des États-Unis - État : machine généralement en bon état, démontée et prête à être expédiée Contenu de la livraison - Dépalettiseur | KOSME / Semidepal | 2015 - Rinçage / remplissage / bouchage (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Étiqueteuse | KOSME | Flexa 600 (colle froide) | 2015 - Convoyeur de bouteilles | KOSME | – | Inclus dans la livraison | 2015 Informations supplémentaires - Manuels inclus dans la livraison - Équipement de base et pièces de changement de format pour 12 oz et 22 oz inclus dans la livraison - Documentation supplémentaire disponible sur demande - Toutes les lignes de convoyage sont incluses dans la livraison - Équipe de démontage disponible pour superviser la nouvelle installation et la remise en service - Spécifications d’alimentation (air, CO₂ / gaz) disponibles sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cet ensemble complet de machines d’embouteillage a été fabriqué en 2005 par la société allemande Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’installation est conçue pour l’embouteillage de mayonnaise, de sauces et de ketchup dans des bouteilles en verre et en PEHD, d’un diamètre allant jusqu’à 110 mm. L’état de l’installation est jugé bon. Les informations concernant les raisons de la vente et la disponibilité exacte n’ont pas été fournies. Données techniques - Performances : - 212 ml, rond, plastique : jusqu’à 2 700 bouteilles par heure - 250 ml, ovale, plastique : jusqu’à 2 700 bouteilles par heure - 1 000 ml, rond, plastique : jusqu’à 900 bouteilles par heure - 1 000 ml, ovale, plastique : jusqu’à 900 bouteilles par heure - Application : - Verre et PEHD (plastique) - Type de col : - Bouchons à vis, Ø 30–40 mm - Bouchons à ouverture facile - Formats : - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Contenu de la livraison (H3) - Machine de remplissage linéaire à induction | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Convoyeur | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Machine de bouchage | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jusqu’à 60 b/min - Trieuse rotative | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentateur | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Ncedpfxoyighij Abljw - Convoyeur | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Machine d’étiquetage | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jusqu’à 70 bouteilles/minute - Convoyeur | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —