Linyi Jianzhong Wood Machinery Jjz-Cp d'occasion à vendre (76 107)

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 1350 tonnes - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 180 tonnes Itedpfegv Abpsx Acnsg - Force de compression Clemp: 250 tonnes - Moteur électrique: 396 kW - Poids de la machine: 120.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Diamètre de la briquette: Ø 160mm 2. Capacité: 4500 - 5500 kg / heure (fer et acier) 3. Poussée de compression préliminaire: 50 tonnes 4. Poussée du cylindre de compression principal: 600 tonnes 5. Pression de travail maximale: 300 bars 6. Durée du cycle: 12 - 14 secondes Itjdpfx Aegv I Ihocneg 7. Puissance du moteur électrique: 170 kW 8. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Poids de la machine: 42.000 kg 10. Les alimentations à entraînement par vis remplissent automatiquement la chambre de compression et la trémie vibrante intégrée assure la sécurité de la chambre en empêchant le matériau trop gros d'entrer dans la chambre. 11. Les tiges de cylindre sont trempées par induction et chromées. 12. Le système de refroidissement à l'huile hydraulique est mis en œuvre. 13. Les pompes et les vannes du système hydraulique sont de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. La machine est complètement automatique par contrôle PLC. 15. Toutes les pièces électriques et électroniques sont de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 16. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement. 17. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Diamètre de la briquette: Ø 200mm Itsdpogv I N Ujfx Acneg 2. Capacité: 12.000 kg / heure (fer et acier) 3. Poussée de compression préliminaire: 50 tonnes 4. Poussée du cylindre de compression principal: 800 tonnes 5. Pression de travail maximale: 300 bars 6. Durée du cycle: 10 - 12 secondes 7. Puissance du moteur électrique: 6x37=222 kW 8. Dimensions de la machine : 11.000mm x 10.000mm 9. Poids de la machine: 60.000 kg 10. Les alimentations à entraînement par vis remplissent automatiquement la chambre de compression et la trémie vibrante intégrée assure la sécurité de la chambre en empêchant le matériau trop gros d'entrer dans la chambre. 11. Les tiges de cylindre sont trempées par induction et chromées. 12. Le système de refroidissement à l'huile hydraulique est mis en œuvre. 13. Les pompes et les vannes du système hydraulique sont de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. La machine est complètement automatique par contrôle PLC. 15. Toutes les pièces électriques et électroniques sont de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 16. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement. 17. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 700 tonnes Itsdpfx Acegv Aaconog - Capacité: jusqu'à 20 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 85 tonnes - Force de compression Clemp: 100 tonnes - Moteur électrique: 160 kW - Poids de la machine: 55.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Force de coupe: 1100 tonnes - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 120 tonnes - Force de compression Clemp: 160 tonnes - Moteur électrique: 264 kW - Poids de la machine: 85.000 kg - Contrôlé par PLC Itjdpfx Aodfcpajcnjg - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 900 tonnes - Capacité: jusqu'à 25 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 120 tonnes - Force de compression Clemp: 160 tonnes Ijdpfx Aegv Aa Iocnstg - Moteur électrique: 220 kW - Poids de la machine: 78.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

Année de construction: 2024, État: nouveau, Longueur de la lame: 620mm Vitesse de coupe: 5 cut / min. Force de coupe: 70 tonnes Iodpfegv Ix Iex Acnetg Diamètre du cylindre: Ø160mm Pression de travail: 220 bars Puissance du moteur électrique: 11 kW Poids de la machine: 2.500kg Dimensions de la machine: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 180 kW 2. Poids de la machine: 20 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 10 15 t / h (cuivre) 4. Quantité de lame: 90, Épaisseur de lame: 100 mm. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensions de la chambre de broyage: 1000 mm x 1600 mm 7. Le remplacement et l'entretien des lames peuvent être facilement effectués depuis le haut de la chambre. 8. Les lames de coupe sont faites du matériau No: 2767 9. Les arbres principaux sont en matériau: 42 CrMo4, 32-34 HRC (résistant à la torsion et à la rupture) 10. Toutes les parois de la chambre seront recouvertes d'un matériau en acier blindé anti-usure HARDOX 500. 11. Toutes les lames statiques et anneaux d'écartement seront en HARDOX 450. 12. Vitesse: 4 - 6 tr / min Itsdpfjgwcc Aox Acneg 13. La puissance de mouvement des arbres sera fournie par quatre réducteurs planétaires qui sont entraînés par quatre moteurs hydrauliques bidirectionnels à commande de puissance. Les équipements hydrauliques seront de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. Il y aura des unités de refroidissement d'huile hydraulique et d'huile de réducteur séparées l'une de l'autre. 15. Chaque arbre pourra se déplacer indépendamment les uns des autres. 16. Le chargement du broyeur peut être effectué par grue 17. La machine s'arrêtera avec un avertissement sonore à l'aide de capteurs de sécurité qui vont protéger la machine contre tout dommage. 18. Il y aura un système de graissage automatique pour maintenir les roulements huilés automatiquement. 19. Toutes les pièces électriques seront de marque SCHNEIDER et SIEMENS. 20. La machine sera entièrement automatique avec contrôle PLC. Il y aura un écran tactile sur le panneau de commande qui fournira un accès facile aux paramètres de la machine et à la surveillance du processus. 21. La machine sera sous AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de fonctionnement. 22. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes concernant la sécurité des consommateurs, la santé ou les exigences environnementales.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Différents modèles sont également disponibles! Taille 1.Bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensions de la boîte d'impression (L x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Dimensions du bunker de chargement (L xlxh): 1400 mm x 1850 mm x 500mm 4. Ouverture d'alimentation (lxl): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacité: 3-4 tonnes / heure (aluminium, 13-15 tonnes / heure (cuivre), 9-10 tonnes / heure (acier) 6. Durée du cycle: 45 secondes 7. Impression Push pré-compression: 120 tonnes 8. Compression secondaire: 120 tonnes 9. Impression poussée de compression principale: 220 tonnes 10. Pression de travail: 300 bar 11. Moteur électrique: 75 kW 12. Poids de la machine: 32.000 kg 13. Le contrôle à distance est disponible. 14. Forme incurvée des plaques de la chambre de compression 15. La machine est certifiée CE et conforme aux directives européennes en matière de sécurité, de santé et d'environnement du produit. 16. Machine pour un (1) an ou 2500 heures de travail AYMAS Makina San. Tic. et Ltd. Sti. sera sous garantie. Itedpfod Iya Nex Acnsg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Diamètre de la briquette: Ø 120mm 2. Capacité: 1800 - 2200 kg / heure (fer et acier) 3. Poussée de compression préliminaire: 15 tonnes 4. Poussée du cylindre de compression principal: 400 tonnes 5. Pression de travail maximale: 300 bars 6. Durée du cycle: 12 - 14 secondes 7. Puissance du moteur électrique: 75 kW 8. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 3200mm x 4200mm x 3500mm 9. Poids de la machine: 13.000 kg 10. Les alimentations à entraînement par vis remplissent automatiquement la chambre de compression et la trémie vibrante intégrée assure la sécurité de la chambre en empêchant le matériau trop gros d'entrer dans la chambre. 11. Les tiges de cylindre sont trempées par induction et chromées. 12. Le système de refroidissement à l'huile hydraulique est mis en œuvre. 13. Les pompes et les vannes du système hydraulique sont de marque PARKER ou BOSCH-REXROTH. Itedpfx Aodfc Ikscneg 14. La machine est complètement automatique par contrôle PLC. 15. Toutes les pièces électriques et électroniques sont de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 16. La machine est certifiée CE. Le marquage certifie qu'un produit est conforme aux directives européennes en matière de sécurité des consommateurs, de santé et d'environnement. 17. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pendant un (1) an ou trois mille (2500) heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, 1. Puissance totale des moteurs électriques: 2 x 45 = 90KW 2. Poids de la machine: 12 000 kg 3. Capacité de déchiquetage: 3 à 4 tonnes / h (profilés en aluminium, barils, réfrigérateur, etc. épaisseur d'acier jusqu'à 3 mm et déchets) 4. Les lames de coupe sont en matériau HARDOX 500. L'épaisseur de la lame est de 6 cm et revêtue de HRC 60 durci soudage. Les lames sont faciles à remplacer. 5. Dimensions de la chambre de chargement: 800 mm x 1200 mm 6. Les murs seront recouverts de matériau HARDOX 500. 7. Avant de peindre, tout le corps de la machine sera sablé. 8. Deux sous-couches de couverture et une peinture de couverture seront appliquées. Itedpfjgwcfzsx Acneg 9. Le mouvement des rotors est assuré par un moteur électrique lié à une boîte de vitesses. 10. Les rotors se déplacent indépendamment les uns des autres 11. Le chargement du broyeur peut être effectué par raisin ou par convoyeurs 12. En cas de blocage entre les pales du rotor, la machine fait tourner les rotors dans le sens opposé pendant pour supprimer la compression. 13. Une fois le bourrage résolu, les rotors reviennent dans leur direction normale. Si le bourrage continue, la machine s'arrête avec un avertissement sonore. 14. Un système de refroidissement d'huile hydraulique est mis en œuvre. 15. Les rotors sont indépendants les uns des autres et fonctionnent à 18-20 tr / min. 16. Les composants du système hydraulique seront fournis par les marques PARKER ou EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Toutes les pièces électriques seront des marques SCHNEIDER et SIEMENS. 18. La machine est entièrement automatique avec le contrôle PLC SIEMENS S7-1200. 19. La machine est certifiée ISO 9001 délivrée par URS, CE délivrée par SGS 20. La machine sera sous AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. garantie contre les défauts de fabrication pour un (1) an ou (2500) heures de fonctionnement.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, poids total: 750 kg, poids maximal de charge: 700 kg, Équipement: éclairage, Dimensions extérieures : 240 x 400 x 240H Description version standard : • Isolation toit/mur PU – 40 mm • Panneaux sandwich (RAL 7016 standard) + habillage bois Ijdpfspxnpajx Acnotg • Couleur du cadre – (RAL 7016 standard) • Sol – stratifié • 1x porte extérieure 90x200 • 1x fenêtre (oscillo-battante & fixe) • Éclairage LED (intérieur/extérieur) • Coffret électrique avec disjoncteur de protection • Raccordement électrique 32 A, prises incluses • Poids – 750 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Les sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 30 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, augmenter la densité des films et fibres recyclés, optimiser la capacité du processus d'extrusion et affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même un film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui réduit considérablement la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés. Les derniers développements en matière de séchage et de recyclage des films lavés sont les sécheurs à compression plastique. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, le matériau pressé ne contenant qu'un maximum de 3 %, et plus généralement 1 %, d'humidité résiduelle. Beaucoup plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, ils offrent de meilleurs résultats, car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage avec +40 % de fluides pour former un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'avoir des extrudeuses à compacteur de coupe, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être alimentés directement aux extrudeuses pour la production de granulés. Avec plus de 30 ans de production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. ..Il existe 4 modèles dans la gamme avec une production comprise entre 250 kg par heure et 1200 kg par heure. Itjdpfjwg Sd Ujx Acnsg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Itjdpfx Acswg R Rtjneg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h. Isdpfx Acjwg Sgcsnotg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Délignéeuse horizontale 6 têtes Année de fabrication : 2022 Données techniques : Itedpfx Acoylw Sajnog Moteur : Électrique 11 kW Dimensions de coupe : Largeur de coupe max. (bois équarri) : 30 cm Hauteur de coupe max. : 20 cm (18 cm avec avance électrique) Hauteur de coupe min. : 0,6 cm Longueur min. du matériau : 120 cm Système d'avance : Convoyeur à bande acier Vitesse d'avance : 0 – 20 m/s Lame de scie : Longueur : 4010 mm Largeur : 32 mm / 35 mm Volants : Diamètre : 600 mm Multisetwork – possibilité de régler la hauteur de coupe de chaque unité via le panneau de commande. État technique : très bon. Documentation technique et autres photos disponibles.

État: très bon (occasion), REF : MM5767 1 x flow-pack en acier inoxydable Adpak Machinery Systems Ltd équipé d’une imprimante transfert thermique ICE Zodiac Hawk et d’une boîte de pliage fixe. Modèle – GSP 65. Année de fabrication – env. 2009, remis à neuf par Midas Motion en 2020. Isdpfx Aeulc Sqocnetg Mâchoires de soudure – 300 mm de long. Boîte de pliage fixe – 40 mm de large. Retirée de la production en 2023 ; cette unité servait auparavant à l’emballage individuel de bâtonnets glacés.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de coupe à longueur flexibles pour les besoins de production standard et intermédiaire, avec options de capacité et de largeur personnalisées. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de transformation de coils, offrant des solutions industrielles performantes et adaptées à l’échelle mondiale. Nos lignes de coupe à longueur standard et intermédiaire sont conçues pour une découpe de tôle précise à partir de coils, offrant fiabilité, exploitation stable et configurations flexibles. Ces systèmes conviennent parfaitement aux fabricants recherchant des solutions efficaces pour la transformation de tôles de moyenne épaisseur. Disponibles en différentes capacités et plages de travail, les lignes peuvent être configurées en fonction des objectifs de production, des spécifications matériau et des contraintes d’implantation du client. Que ce soit pour de nouveaux investissements ou des projets de modernisation, Bosporas propose des solutions clé en main complètes de coupe à longueur, avec une expérience reconnue à l’international. ⚙️ CONFIGURATIONS DISPONIBLES • Ligne de coupe à longueur 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnes • Ligne de coupe à longueur 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnes • Capacités, largeurs et épaisseurs personnalisées disponibles sur demande 📊 PLAGE TECHNIQUE • Épaisseur du matériau : 2 – 3 mm • Largeur du coil : 1300 – 1500 mm • Poids du coil : 4 – 15 Tonnes • Coupe de longueur haute précision • Production continue, stable et performante 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LIGNE Selon le projet, la ligne peut inclure : • Dérouleur hydraulique ou mécanique • Redresseur / Planeuse • Système d’avance servo-motorisé • Cisaille guillotine / rotative / hydraulique / excentrique mécanique • Systèmes de convoyage • Système d’empilage automatique • Table de sortie • Pilotage et supervision PLC & IHM ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE • Grande précision et répétabilité de coupe • Planéité de tôle optimale et régulière • Construction mécanique robuste • Systèmes d’alimentation servo-commandés • Interface d’automatisation conviviale • Conception modulaire pour évolutivité future • Adaptées à une utilisation industrielle en continu ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS • Production flexible selon les formats • Qualité de coupe constante • Réduction de la manutention et du temps de travail • Processus de transformation efficient • Solutions clé en main • Délais de production courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION • Centres de service acier • Distributeurs de tôle • Fabrication de matériaux de construction • Fabricants de CVC • Secteur de l’électroménager Isdpfx Acsy Dug Honetg • Ateliers de tôlerie générale 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images figurant dans cette annonce représentent des installations de lignes de coupe à longueur similaires fabriquées et mises en service avec succès dans plusieurs pays. Ces références illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expertise sur des projets internationaux. Références supplémentaires, plans d’implantation et détails techniques disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage lourde pour matériaux épais, offrant une haute précision, une production stable et des performances industrielles. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Cette ligne de refendage pour usage intensif est conçue pour le traitement précis de matériaux à forte épaisseur dans des applications industrielles exigeantes. Ingénierie pour un fonctionnement stable, une refente précise et une production continue, ce système est idéal pour les entreprises ayant besoin d'une performance fiable avec gestion de bobines de grande capacité. La ligne propose une solution clé en main complète, du chargement et déroulage de la bobine au refendage, rembobinage et sortie de bobines finies. ⚙️ PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 3 ou 4 mm Largeur de la bobine : jusqu'à 1500 mm Poids de la bobine : jusqu'à 15 tonnes Performance de refendage haute précision Capacité d’exploitation continue intensive 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot de chargement hydraulique pour bobines Dérouleur hydraulique (15 tonnes) Redresseur d’entrée / Système d’entraînement par galets presseurs Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de chutes Unité de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Chariot de sortie de bobines hydraulique Système d'automatisation PLC & HMI ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Structure robuste à usage intensif Tête de refendage avec positionnement fin des couteaux Alimentation stable et système de contrôle de tension Performance de rembobinage fiable Systèmes d’automatisation assistés par servo Interface opérateur conviviale Conçue pour une production industrielle à long terme Iedjy Dtxnopfx Acnjtg ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Idéale pour matériaux épais et lourds Efficacité de production élevée Qualité de coupe stable et reproductible Temps d’arrêt et besoins de maintenance réduits Solution de projet clé en main Délais de livraison réduits par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Préparateurs de tôles épaisses Fabricants de matériaux de construction Fournisseurs de l’industrie automobile Production de composants industriels en acier 📸 RÉFÉRENCES INSTALLATIONS Les images incluses sur cette annonce montrent des installations de lignes de refendage similaires, fabriquées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre capacité d’ingénierie reconnue et notre expérience internationale en gestion de projet. Références supplémentaires, plans d’implantations et détails techniques disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil Itsdpfx Ajy Anxaocnjg - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de refendage, d’alimentation presse et de formage des métaux, proposant des solutions industrielles hautes performances et sur mesure à l’échelle mondiale. Nos solutions de presses sont conçues pour des applications de poinçonnage, de perforation, d’emboutissage et de formage de tôle. Selon les exigences de production, nous proposons des systèmes de presse à poinçonner servo commandée pour une fabrication programmable et flexible, ainsi que des presses mécaniques grande vitesse pour une production de masse continue. Ces machines peuvent être fournies en unités autonomes ou intégrées dans des lignes automatiques d’alimentation par bobines. ⚙️ SOLUTIONS DE PRESSE DISPONIBLES 🔹 PRESSE À POINÇONNER SERVO La presse à poinçonner servo est conçue pour offrir précision, flexibilité et contrôle intelligent de la production. Caractéristiques principales : - Capacité de poinçonnage 40 Tonnes - 6 stations d’outils pour opération multi-outils - Système de poinçonnage X-Y à commande double servo - Poinçonnage à coordonnées programmables - Entraînement hydraulique 22 kW - Jusqu’à 90 coups par minute - Système automatisé d’évacuation des chutes Avantages : - Haute précision de poinçonnage - Profils de mouvement programmables - Faible niveau sonore et maintenance réduite - Fonctionnement écoénergétique - Changement rapide pour différentes conceptions de pièces 🔹 PRESSE MÉCANIQUE GRANDE VITESSE POUR PERFORATION La presse mécanique grande vitesse est idéale pour la perforation continue, l’embossage et les opérations répétitives dans les contextes de production de masse. Applications : - Poinçonnage de tôle - Perforation - Emboutissage - Outillage et matrices - Lignes de production grande série Avantages : - Vitesse de production élevée Itjdpfx Aoy Anr Tjcnog - Fonctionnement stable en continu - Système d’entraînement mécanique fiable - Idéale pour les opérations répétitives - Solution économique pour la production de masse 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Construction robuste industrielle - Systèmes de commande PLC & IHM - Intégration aisée avec alimentateurs et lignes d’automatisation - Flexibilité des outils selon le design produit - Longévité accrue et structure à faible maintenance ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Deux technologies selon les besoins de production - Solutions flexibles, de la pièce sur-mesure à la grande série - Intégration en ilot ou en ligne clé-en-main - Efficacité accrue et réduction des arrêts de production - Délais de livraison plus courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Fabrication de tôle - Production de panneaux perforés - Armoires électriques - Produits HVAC - Composants pour la construction - Pièces automobiles - Industrie de l’électroménager 🧩 OPTIONS ET CONFIGURATIONS - Intégration d’alimentation par bobine - Dérouleurs et systèmes d’alimentation - Outils et matrices spéciales - Systèmes de convoyage - Solutions d’automatisation avancées - Solution clé-en-main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Des images et vidéos peuvent être fournies pour illustrer différents systèmes de presses en fonctionnement dans divers environnements industriels. Des références supplémentaires et des informations techniques détaillées sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions modulaires et compactes d’alimentation presse, comprenant dérouleur, redresseur-alimenteur et systèmes intégrés dérouleur-redresseur. Bosporas Machinery fabrique des équipements pour le traitement de bobines, l’alimentation de presses et le formage de profilés, offrant des solutions industrielles personnalisées et haute performance à l’échelle internationale. Nos systèmes compacts d’alimentation presse sont conçus pour l’introduction efficace de la tôle en bobine, le redressage du matériau et l’automatisation des presses, couvrant un large éventail d’applications industrielles. Ces équipements sont disponibles en lignes compactes complètes ou en unités indépendantes pour des projets de modernisation ou de rétrofit. Pour les nouveaux investissements ou la mise à niveau d’installations existantes, nous proposons des solutions flexibles comprenant dérouleurs, alimenteurs servo, redresseurs-alimenteurs et machines dérouleur-redresseur intégrées. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes compactes d’alimentation presse Systèmes complets comprenant : Dérouleur Redresseur-alimenteur servo Intégration à la presse Système d’automatisation Machines individuelles : Dérouleurs Alimenteurs servo Redresseurs-alimenteurs servo Dérouleurs-redresseurs Unités d’alimentation presse 🔧 OPTIONS DE GAMME Les systèmes compacts sont proposés en trois classes de performance : Série L – Solutions faible capacité Série M – Solutions moyenne capacité Série H – Solutions forte capacité La capacité, la largeur de bobine et la configuration sont personnalisées selon les besoins du client. ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Conception compacte et peu encombrante Systèmes d’alimentation à servomoteurs Précision d’alimentation et synchronisation avec la presse Redresseur pour optimiser la planéité du matériau Automatisme intégré (PLC & IHM) Conception modulaire évolutive Compatibilité rétrofit pour lignes existantes ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Solutions clé en main pour l’alimentation presse Iodpfx Asy Ak Iqjcnjtg Idéal pour projets neufs ou modernisation de lignes Réduction des arrêts et augmentation de la productivité Combinaisons de machines flexibles Installation simple et utilisation conviviale Délais de livraison courts par rapport aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Ateliers de découpage/emboutissage Production d’estampage métal Systèmes d’alimentation pour lignes de profilage Sous-traitants automobile Industrie de l’électroménager Transformation générale de la tôle 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Solutions clé en main incluant la presse Capacités dérouleur personnalisées Largeurs et épaisseurs d’alimenteur à la demande Mises à niveau automatisme Solutions d’ingénierie sur mesure 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images jointes à cette annonce présentent différentes configurations compactes d’alimentation presse, conçues et installées avec succès pour de nombreux clients et applications industrielles à l’international. Des références complètes et des détails techniques additionnels sont disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AVB-HELIX100ST4, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 3 500 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, poids total: 16 000 kg, raccordement à air comprimé: 8 barre, diamètre de l'arbre: 260 mm, durée de la garantie: 12 mois, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur d'entrée: 800 mm, largeur de l'armoire de commande: 600 mm, longueur de l'armoire de commande: 2 200 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 000 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, poids à vide: 16 000 kg, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES À COPEAUX DE BOIS  Capacité de la trémie : 3 000 mm  La trémie est équipée d'un système de contrôle de vitesse  Châssis robuste en acier monobloc  Structure renforcée pour limiter les vibrations liées à une utilisation intensive  Extraction par convoyeur : bande de sortie de 1 000 mm de large, équipée d’une bande caoutchouc ou PVC de 4 mm d’épaisseur  Fonctionnement moteur direct avec panneau de commande indépendant et écran numérique  Armoire électrique à commande PLC indépendante de la machine, installée à 5-6 m minimum  Alimentation 380V, 50-60 Hz (transformateurs additionnels possibles pour les marchés étrangers, en option)  Hauteurs de couteaux et têtes de coupe réglables  Réglage de l’épaisseur des copeaux entre 0,4 et 1,2 mm (modèles à lames droites)  Paramétrage lames/vitesse pour copeaux grossiers (équestre), fins (poules pondeuses) ou très fins (poulets de chair)  Prévoir la commande de jeux de lames de rechange pour éviter les arrêts de production  Sortie des copeaux par gravité des têtes de coupe au convoyeur à bande  Système d’ajustement facile des lames de la tête de coupe  Toutes les têtes de coupe sont extractibles lors du changement de lames  Approvisionnement de nos clients pour les lames également assuré  Toutes les pièces sont certifiées CE et sélectionnées pour leur efficacité énergétique  Lames T.C.T. Carbure 14*14*2,0 mm CERATIZIT fabriquées dans l’UE, roulements COC, moteurs turcs ou importés haut de gamme (WEG, SIEMENS, en option)  Graissage automatique de toutes les parties essentielles  Toutes les machines sont conformes aux normes CE  Système hydraulique équipé de valves proportionnelles  Système hydraulique double bras pour applications intensives  Panneau de commande conçu avec Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ou ABB  Connexion Ethernet/modem pour contrôle à distance  Sortie de copeaux à droite ou à gauche selon besoin  Écran de contrôle digital tactile  Toutes les lames Diamond 14*14 mm ou 15*15 mm, 500 pièces longue durée  Entraînement direct des têtes de coupe pour éviter les pertes de puissance  Système mobile de rouleaux hélicoïdaux spécialement conçu avec lames T.C.T. carbure (première en Turquie)  Séparation du panneau de commande et de l’interface utilisateur SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Isdpfogmbtqjx Acnotg Nombre de têtes de coupe : 4 Longueur des têtes : 100 cm Nombre de lames : 500 carbure/tête Puissance moteur : 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 CV) Trémie d’alimentation : fixe Dimensions trémie (mm) : 3 100 x 1 200 x 1 000 Tension de fonctionnement : 380 V – 400 V – 460 V – 560 V, 50-60 Hz Moteur convoyeur à bande : 0,75 kW Moteur hydraulique : 22-30 kW Puissance totale : 181 kW Vitesse des têtes de coupe : 2 800 tr/min Diamètre des têtes de coupe : 230 mm Profondeur de coupe : 0,03 – 0,05 mm Longueur maxi billon : 150-300 cm Largeur maxi billon : 10-90 cm Distance de travail : 2 200 mm Dimensions machine (LxHxP) : 6 450 x 3 014 x 2 514 mm Poids : 17 000 kg Capacité de production : 4 500–5 000 kg/h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 2 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 17137, Machine CNC avec 0 heure de fonctionnement. La machine est maintenant à seulement 18 500 €. Itedpfjw H N Nzsx Acneg

État: nouveau, Année de construction: 2026, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 480 mm, longueur totale: 1 200 mm, poids total: 2 200 kg, diamètre du rotor: 350 mm, longueur du rotor: 800 mm, perforation de tamis: 3 mm, nombre de lames: 18, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 30 kW (40,79 ch), Les granulateurs de Mizar Machine offrent des performances élevées dans le traitement et le recyclage des déchets industriels. Ces granulateurs sont conçus pour broyer et granuler efficacement une grande variété de matériaux. Grâce à une capacité de broyage supérieure et à des temps de traitement rapides, ils peuvent traiter efficacement des matériaux difficiles tels que les câbles métalliques, les plastiques ou les déchets électroniques. L’utilisation de matériaux durables et de lames résistantes à l’usure garantit un fonctionnement fiable et durable. En privilégiant l’efficacité énergétique, ces machines assurent un rendement élevé tout en réduisant la consommation d'énergie et, par conséquent, les coûts énergétiques. Les systèmes d'automatisation commandés par API assurent une gestion précise et aisée de la machine, grâce à des interfaces conviviales et des systèmes de contrôle avancés permettant un suivi continu des performances. La sécurité est une priorité, avec des systèmes d'arrêt d'urgence et des dispositifs de protection garantissant un environnement de travail sûr. Itsdpfx Ajyy Rnxecnsg Les granulateurs de Mizar Machine offrent une large gamme d’applications, des lignes de recyclage à la gestion des rebuts, ce qui en fait une solution idéale pour tous vos besoins industriels en recyclage.