Machine De Fabrication De Portes d'occasion à vendre (105 989)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 300 mm, hauteur totale: 2 000 mm, poids total: 500 kg, Meyn D40 – Machine à désosser les cuisses de poulet Nous proposons une machine industrielle professionnelle de désossage de cuisses de poulet de la marque réputée Meyn – l'un des principaux fabricants de technologies pour l'industrie avicole. Dcsdpfx Acjyiubyemok Cet appareil est destiné aux abattoirs et aux usines de transformation de volailles, garantissant une efficacité élevée, une répétabilité des processus et une réduction des pertes de matière première. La construction en acier inoxydable facilite l'entretien et répond aux normes de l'industrie alimentaire. Caractéristiques techniques : Fabricant : Meyn Modèle : D40 Année de production : 2008 Cadence : 2400 u/mn Poids : 500 kg MEYN / DÉSOSSAGE / POULET / VOLAILLE / CUISSE / DÉSOSSEUSE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Modèle Heuft HBBNXZ72 Année de fabrication : 2019 Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Dedpeyq Rkyefx Acmjck Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 2 230 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 000 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 2 200 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 2 000 mm, largeur de la table: 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 000 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 39 A, nombre de broches: 9, largeur de passage: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Dcjdpfx Aswztn Djcmok Nous sommes fiers de vous présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise fiable et expérimentée spécialisée dans les machines pour le travail du métal et du bois. Grâce à des décennies d’expertise et d’innovation, Madora est reconnue pour proposer des solutions durables, efficaces et conviviales, adaptées aux exigences des clients industriels dans toute l’Europe. Nos machines sont conçues pour offrir précision, performance et fiabilité à long terme, le tout à des prix compétitifs. La GP 1000 2Z est une machine d’ébavurage polyvalente exceptionnelle, idéale pour le nettoyage des tôles après divers procédés de découpe. Cette machine est équipée de deux unités oscillantes et rotatives de type « Z ». Qu’est-ce que cela signifie en pratique ? Cela veut dire qu’elle peut effectuer deux opérations simultanément : non seulement elle permet d’éliminer les scories après découpe plasma, mais elle assure également l’ébavurage et le chanfreinage des arêtes des pièces après découpe laser. La large plage d’épaisseurs usinables et la largeur maximale de 1 000 mm permettent le traitement de pièces de petites et grandes dimensions. Avec les outils appropriés, la machine convient également pour un arrondi intensif des chants et pour l’élimination des oxydes. La machine d’ébavurage GP 1000 2Z est équipée d’un écran tactile TFT qui permet à l’opérateur de contrôler entièrement et en continu les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation de l’outil.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 2 230 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 000 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 3 580 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 3 470 mm, largeur de la table: 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 000 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 71 A, nombre de broches: 9, largeur de passage: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Ébavureuse polonaise – Direct fabricant Nous sommes fiers de vous présenter nos ébavureuses de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise fiable et expérimentée, spécialisée dans les machines pour le travail du métal et du bois. Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora est reconnue pour fournir des solutions durables, performantes et faciles à utiliser, parfaitement adaptées aux besoins des industriels à travers l’Europe. Nos machines sont conçues pour offrir précision, performance et fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. Dodpfx Acjwzttgjmsck La GP1000-4Z est une ébavureuse polyvalente exceptionnelle pour le nettoyage des tôles après divers procédés de découpe. Dotée de quatre unités d’usinage de type « Z », elle se distingue par son excellente polyvalence et sa grande capacité d’usinage. Qu’est-ce que cela signifie concrètement ? Cela veut dire qu’elle permet d’effectuer jusqu’à quatre opérations simultanées : non seulement vous pouvez retirer les résidus de calamine après découpe plasma, mais elle permet également d’ébavurer et de casser les arêtes des pièces découpées au laser, le tout en un seul passage. La large plage d’épaisseurs usinables et la capacité de traiter des pièces jusqu’à 1 000 mm de largeur permettent de s’adapter aussi bien aux petites qu’aux grandes pièces. Avec les outils appropriés, la machine convient également à un arrondi intensif des arêtes et à l’élimination des oxydes. L’ébavureuse GP 1000 4Z est équipée d’un panneau tactile TFT, qui permet à l’opérateur de contrôler intégralement et en continu les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation des outils. Chaque unité peut être contrôlée indépendamment, offrant à l’opérateur la flexibilité de choisir les opérations à réaliser en un seul passage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 1 700 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 680 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 1 300 mm, largeur de la table: 600 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 600 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 600 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 20 A, largeur de passage: 600 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Ébavureuse polonaise – Direct fabricant Dsdpfewzu A Nex Acmjck Nous sommes fiers de présenter nos ébavureuses de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise reconnue et expérimentée, spécialisée dans la construction de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de décennies d’expertise et d’innovation, la société Madora est réputée pour fournir des solutions durables, efficaces et conviviales, adaptées aux exigences des clients industriels partout en Europe. Nos machines sont conçues pour la précision, la performance et la fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. La plus compacte de la gamme MADORA, la GP 600 2Z est une ébavureuse polyvalente destinée au nettoyage des tôles après différents procédés de découpe. Équipée de deux unités d’usinage de type « Z », elle se distingue par une grande polyvalence et une remarquable capacité d’usinage. Cette ébavureuse permet d’effectuer deux opérations simultanément : non seulement elle élimine la calamine après découpe plasma, mais elle permet aussi d’ébavurer ou de casser les arêtes des pièces découpées au laser, en un seul passage. La plage de travail jusqu'à 600 mm de largeur autorise l’usinage de pièces petites à moyennes. Avec les bons outils, la machine est également adaptée à l’arasage important des arêtes et à l’élimination des oxydes. La GP 600 2Z est dotée d’un pupitre numérique électrique permettant à l’opérateur de contrôler en continu et entièrement les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation de l’outil. Chaque unité peut être contrôlée indépendamment, ce qui permet de choisir librement les opérations à effectuer lors d’un même passage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 70 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 70 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 70 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 70 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 70 mm, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 250 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 3 200 kg, hauteur de travail: 70 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 3 560 mm, largeur de la table: 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 70 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 000 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 75 A, largeur de passage: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Djdpfx Aowzv U Hocmsck Nous sommes fiers de vous présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., entreprise fiable et expérimentée, spécialisée dans la fabrication de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora jouit d’une excellente réputation pour ses solutions durables, efficaces et intuitives, parfaitement adaptées aux exigences des clients industriels à travers l’Europe. Nos machines se distinguent par leur précision, leur performance et leur fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. La GL 1000 PZZR est une machine d’ébavurage polyvalente, équipée de quatre unités de traitement pour garantir une qualité optimale des pièces usinées. La première unité à bande abrasive et les deux unités oscillantes et rotatives « Z » permettent d’effectuer le surfaçage ainsi que l’ébavurage standard ou intensif lors de la première étape. L’unité rotative finale permet de parfaire l’arrondi des arêtes en réalisant un ébavurage intensif. La disposition des unités garantit une grande polyvalence après des procédés tels que la découpe plasma, la découpe laser, etc. La bande abrasive a pour fonction de collecter l’excédent de matière lors de l’ébavurage ou du meulage. C’est la solution idéale pour éliminer les « grattons » et les marques de brûlure qui apparaissent, par exemple, après la découpe laser. L’unité à bande abrasive permet d’utiliser différents types de papier abrasif selon l’application et le résultat souhaités. L’unité rotative utilisée également sur la GL1000 PZZR est idéale pour un fort arrondi des arêtes, avec la possibilité d’obtenir un profil R2 sur des pièces de grande hauteur.

État: nouveau, Comment ça marche ? Le magasin est alimenté manuellement en planches de terrasse et de limon, puis la machine positionne automatiquement les planches pour le clouage. La machine est conçue pour une production continue et fiable de palettes. Elle allie précision professionnelle et simplicité d'utilisation. La taille des palettes fabriquées peut être facilement réajustée en quelques minutes seulement. Dimensions du tablier : Longueur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Largeur min./max. : 600 mm - 1 400 mm Limon Longueur min./max. : 600 mm - 1 400 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur min./max. : 16 mm - 28 mm Aile min./max. : -20 mm - +50 mm Lame Longueur min./max. : 600 mm - 1 600 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur min./max. : 16 mm - 28 mm Caractéristiques : Opérateurs | 1 Longueur | 4,0 m Largeur 1 3 m, hors échelle Hauteur | 3,6 m Puissance | Électrique : 14 kW, 3 x 400 V+N, Hydraulique : 22 kW, 3 x 400 V+N Système pneumatique | Air comprimé sec 7 bar : 400 L/min Remplissage et contrôle requis | Réservoir d’huile de lubrification Capacité de la machine | 24 lames/min Dsdpfxswdurpj Acmock Équipement standard : 2 cassettes pour lames de terrasse 3 canaux d’alimentation des limons 3 cassettes pour limons 1 plaque de clinchage mécanique Système de clouage : Clouage électrique ou hydraulique des poutres, 1 boîte à clous (9 clous), prélèvement individuel des clous, système d’indication des clous, 9 marteaux de clouage Mychrome propose divers modules supplémentaires qui s’intègrent facilement aux machines existantes pour un niveau d’automatisation plus élevé. La possibilité de modifier la conception et la taille des palettes reste disponible avec ces modules supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, La machine innovante de soudage bout à bout par étincelage pour lames de scies à ruban et lames bimétalliques est entièrement développée par notre département d’ingénierie. Elle garantit des soudures parfaites et une répétabilité précise du procédé. Écran tactile convivial Schneider Electric permettant une utilisation aisée de la machine. Le processus de soudage est entièrement automatique, avec possibilité de réglage du courant électrique sur 6 niveaux. La machine offre également un réglage progressif du courant lors du revenu ainsi qu’un contrôle pyrométrique tout au long du processus de soudage. La FBM10 est extrêmement facile à configurer et économique à entretenir. Tension d’alimentation : 400V Puissance nominale du transformateur à un facteur de marche de 50 % : 5kVA Fréquence du courant électrique : 50Hz Serrage de la lame de scie à ruban : Serrage manuel ou hydraulique /Option FBM 10.02/ Revenu : Manuel ou automatique, avec contrôle pyrométrique /Optionnel/ Langues du menu : Bg / En / Capacité de soudage : - Lames de scie à ruban pour bois : 6 à 60 mm Dodpjxhf Dzefx Acmock - Lames de scie à ruban bimétallique : 6 à 54 mm - Lames de scie à ruban en acier inoxydable : 6 à 40 mm - Lames de scie à ruban sans dents : 6 à 50 mm Poids : 197 kg Dimensions (L x l x H) : 910 x 640 x 530 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Les cribles de déshydratation et systèmes d’hydrocyclone CONSTMACH sont spécialement conçus pour les producteurs recherchant une efficacité et une qualité optimales dans les processus de lavage de matériaux fins. Ces systèmes offrent des performances supérieures pour le lavage de matériaux jusqu'à 7 mm. Leur principal avantage réside dans leur capacité à retenir même les particules les plus fines, jusqu'à 90 microns, à l'intérieur du matériau. Cela garantit des standards de qualité élevés, particulièrement dans les applications où la préservation des matériaux micronisés est essentielle, comme pour la production de sable de construction. Les pertes de matériau fréquemment rencontrées avec les systèmes de lavage classiques à vis ou à godets sont minimisées grâce à la technologie CONSTMACH. De plus, le système propose un entretien simplifié, des surfaces de criblage en polyuréthane résistantes, ainsi que l’avantage d’un stockage facile du produit final sec. Ces caractéristiques permettent à la fois de réduire les coûts d’exploitation et d'assurer la continuité de la production. Caractéristiques techniques des cribles de déshydratation et hydrocyclones MODÈLE : CDS-1225 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 1 200 x 2 500 Diamètre de l’hydrocyclone : 20" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 37 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 4,5 Capacité de production (tonnes/heure) : 60 - 80 MODÈLE : CDS-1635 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 1 600 x 3 500 Diamètre de l’hydrocyclone : 26" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 55 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 7,5 Capacité de production (tonnes/heure) : 100 - 150 MODÈLE : CDS-2040 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 2 000 x 4 000 Diamètre de l’hydrocyclone : 2 x 26" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 75 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 11 Capacité de production (tonnes/heure) : 150 - 200 Pourquoi choisir les cribles de déshydratation Constmach ? Opter pour les cribles de déshydratation et hydrocyclones CONSTMACH signifie non seulement bénéficier de hautes performances mais aussi d'une fiabilité accrue. Un design d’ingénierie supérieur, une efficacité énergétique et un faible besoin d’entretien assurent le bon fonctionnement de votre installation sur la durée. CONSTMACH développe des solutions sur mesure pour les besoins de production de ses clients, offrant qualité et durabilité. Si vous visez un processus de lavage et de déshydratation efficace, la marque CONSTMACH est votre choix idéal. Que fait Constmach ? Djdpfx Acsxpxxuemeck Constmach est un fabricant de machines leader, desservant les secteurs de la construction et du minier, avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des installations de fabrication de sable, des centrales d’asphalte, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité exigeants, une approche de production innovante et des solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur robustesse, leur efficacité et leur performance durable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 1 790 mm, longueur totale: 3 470 mm, Oy Foudila Ab est une entreprise située à Kaskinen, en Finlande, avec plus de 45 ans d’expérience dans les équipements de manutention du bois. Depuis 15 ans, nous sommes également actifs dans l’industrie de la palette et avons développé au fil des années de nombreuses machines pour le clouage, l’alimentation automatique en bois et l’empilage. Nous fabriquons aussi bien des machines standards que des solutions sur mesure adaptées aux besoins des clients. La machine à clouer les dessus Foudila, modèle DNM-153, est un équipement compact, flexible et performant pour la fabrication de plateaux destinés à l’industrie de la palette, offrant un excellent rapport qualité-prix. Grâce à sa grande vitesse de production, son ergonomie et ses magasins de planches à grande capacité, elle convient aussi bien à la fabrication de produits standard que spéciaux, en petites ou grandes séries, avec un seul opérateur. La machine est capable de produire plus de 1 000 plateaux par poste de travail. La machine est équipée de trois cloueuses avec magasins pour grandes bobines de pointes. Chaque schéma de clouage peut comporter de 1 à 3 clous et permet également de river les clous si nécessaire. Les planches sont introduites dans les magasins à large capacité – trois cassettes pour les traverses/bois inférieurs et une cassette pour les plateaux/bois supérieurs. La machine est pilotée et programmée via une interface logicielle moderne et intuitive sur écran tactile 10", équipée d’un système de commande Beckhoff. Grâce à son design compact, la machine requiert très peu d’espace au sol et facilite son installation, qui est rapide et aisée puisque la machine peut être livrée entièrement assemblée. La machine peut bien sûr être équipée d’un convoyeur pour les produits finis, d’un empileur automatique et d’un système automatique d’alimentation en planches. Ces options peuvent également être installées ultérieurement, permettant ainsi un investissement progressif. Dcodjyl Tr Nepfx Acmek N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire, spécifications techniques ou demande de prix.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, équipée d’un dispositif de mesure de la longueur, a été conçue par notre entreprise pour produire des panneaux de toiture à joints debout destinés à la pose sur divers bâtiments et structures. Des tôles métalliques sont passées à travers les rouleaux de formage de la machine afin d’obtenir la forme souhaitée du panneau à joints debout. Cette méthode de production permet de fabriquer des panneaux à une vitesse d’environ 10 mètres par minute et convient à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d’un système de réglage facile de la largeur, ce qui permet de l’ajuster rapidement pour passer d’une largeur à une autre en quelques minutes. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de largeur. Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, en cuivre, en zinc, en aluminium, en acier inoxydable, etc. L’épaisseur maximale du métal pour le travail est de 0,8 mm. La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, peut être fournie en version standard, et avec des accessoires supplémentaires qui offrent des fonctionnalités supplémentaires et simplifient le processus de travail. En option, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le chantier grâce à sa légèreté et à sa petite taille, ce qui permet de placer la bobine sur le dérouleur et de l’alimenter dans la machine. En option, vous pouvez également acheter un dispositif de mesure de la longueur pour fabriquer des panneaux de toiture de la même longueur en mode semi-automatique, sans avoir besoin de les marquer avec un ruban et une règle. Grâce à ces accessoires, vous pouvez réellement gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec le dispositif de mesure de la longueur, nos clients achètent très souvent une lame de coupe transversale afin de couper les panneaux de la longueur souhaitée à partir de la bobine. En option, nous proposons également des rouleaux pour panneaux à nervures afin de fabriquer des panneaux à joints debout avec des nervures, ce qui offre une rigidité supplémentaire au système de toiture. Vous pouvez utiliser la machine avec ou sans rouleaux. Des rouleaux supplémentaires pour la production de panneaux à rayon permettent de fabriquer des panneaux avec un grand rayon de courbure, ce qui les rend adaptés à diverses structures, telles que les hangars, etc. Nous avons une solution clé en main pour votre entreprise pour la production de toitures de hangars. Pour une protection contre divers dommages, nous proposons l’utilisation d’un couvercle supérieur, qui empêche les corps étrangers de pénétrer dans la machine et rend le fonctionnement de la machine plus sûr – machine de formage par laminage pour panneaux de toiture, modèle F3, avec couvercle supérieur. Pour la fermeture du joint debout, nos clients peuvent utiliser des outils spéciaux pour toitures à joints debout. Lors de la pose des panneaux de toiture, les couvreurs utilisent des éléments de fixation spéciaux – des clips coulissants. Nous proposons donc des presses à poinçon pour leur fabrication – machines de formage de clips coulissants. Djdpsh Aw Rnofx Acmeck Ainsi, en utilisant une machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, nos clients et partenaires peuvent produire des panneaux de toiture à joints debout efficaces, et grâce à des accessoires supplémentaires, ils peuve

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée Djdpexun T Ssfx Acmsck 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Machine de découpe thermique CNC à portique Fabricant : Sato Type : Satronik D5765 Année de fabrication : 2016 Dcodpfx Aegqkc Njcmok Commande CNC : Satocontrol CNC 3010 Largeur d’empattement : 5 750 mm 6 brûleurs à oxyacétylène Sans rails de guidage Sans table Sans filtre 3826

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: A14 02 009-0040, avec convoyeur à bande de papier et à bande, avec système de nettoyage de la bande. Installation comprenant : 1. Bande de convoyage : 2 000 mm 2. Machine de pulvérisation : 3 630 mm 3. Convoyeur à rouleaux : 2 000 mm - Longueur totale : 7 630 mm - Côté d’utilisation : gauche Pos. 1 Bande de convoyage : - Fabricant : Venjakob - Type : Convoyeur à bande AL - Année de fabrication : 2014 - Vitesse d’avance : environ 2,5 à 5 m/min. - Charge maximale : 15 kg/m - Longueur : 2 000 mm - Puissance du moteur : 0,5 kW - Contrôle par variateur de fréquence Pos. 2 Machine de pulvérisation : Peut fonctionner soit avec un système de convoyage à bande, soit avec un système de convoyage à bande de papier ! - Fabricant : Venjakob - Type : VENSPRAY Smart - Année de fabrication : 2014 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 920 mm +/– 20 mm Dcodjztf Nhjpfx Acmsk - Côté d’utilisation : gauche - Adaptée aux peintures à base de solvants et aux vernis à base d’eau - Prix pour machine remise à neuf - État actuel, machine non remise à neuf - Entraînement des pistolets en version duo - Aspiration sèche - Diamètre du raccord d’aspiration : 400 mm - Débit d’air : 7 000 m³/h - Vitesse d’avance réglable en continu : environ 2,5 à 5 m/min - Rideau lumineux, détection des pièces, type : LS 25 - Contrôle via écran tactile - Système de convoyage à bande de papier - Raclette et système de nettoyage de la bande, type : R1 - Nombre de circuits de couleur installés : 2 - Nombre de têtes de pulvérisation installées : 4 - Système de changement rapide pour les têtes de pulvérisation - Têtes de pulvérisation, type : Kremlin Airmix AVX - Système de pulvérisation Airmix - Nombre de pompes à peinture : 1 - Fabricant de la pompe : Wagner Cobra 40/25 - Longueur : 3 630 mm - Largeur : 3 450 + 990 mm - Puissance totale : 16 kW - Emplacement : non disponible en stock - Variations de tension : maximum +/- 5 % Pos. 3 Convoyeur à rouleaux de sortie : - Fabricant : Venjakob - Type : Convoyeur à rouleaux - Année de fabrication : 2014 - Vitesse d’avance : environ 2,5 à 5 m/min. - Charge maximale : 15 kg/m - Longueur : 2 000 mm - Espacement des rouleaux : 150 m - Contrôle par variateur de fréquence *Les images ne sont que des exemples et ne correspondent pas aux originaux.*

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Machine de découpe thermique CNC à portique Fabricant : Messer Type : Omnimat P 7000 Année de fabrication : 1995 Contrôle CNC : Global Control Plus Largeur de voie : 7 000 mm 8 x brûleurs oxyacétyléniques de type ALFA 8 x Omnilift 200 Sans rails de guidage Sans table Sans filtre 3826 Dsdpfx Aoyay Dhocmeck

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Machine de découpe thermique CNC à portique Fabricant : Bach Djdpfxew El Ude Acmock Type : ACK-2D Année de fabrication : 2006 Commande numérique : NBS300 Table de travail : 1,5 x 6 m 2 brûleurs oxyacétyléniques 3826

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 2 540 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 50 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de coupe (max.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP - CENTRE DE DÉCOUPE PLASMA À PORTIQUE CNC POUR PLAQUES D'ACIER | ANNÉE DE FABRICATION 2020 La Ficep Kronos KR25SP est une installation à portique CNC automatique pour la découpe plasma haute définition de plaques d'acier, destinée aux entreprises du secteur de la construction métallique et de la transformation de la tôle, qui souhaitent réaliser des découpes précises, répétables et économiques à partir de plaques pleines. Avec une taille de plaque maximale de 2 540 x 6 000 mm et une épaisseur de découpe plasma allant jusqu'à 50 mm, elle couvre une large gamme de pièces en un seul passage. ÉTAT ET RÉVISION Révisée et contrôlée par un technicien certifié, prête à l'emploi. La machine est entièrement fonctionnelle et peut être utilisée immédiatement en production. - La portée exacte de la révision varie en fonction de l'installation et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Visite possible sur rendez-vous (l'installation est préparée, mais aucune démonstration sous tension n'est possible). FONCTION ET UTILISATION La KR25SP découpe automatiquement des plaques d'acier à l'aide d'un programme CNC et d'une structure à portique. Grâce à la technologie plasma Hypertherm, y compris la technologie True-Hole, des découpes de contour précises et des motifs de perçage de haute qualité sont obtenus, ce qui est idéal pour les plaques de connexion, les plaques d'extrémité, les plaques de base et les pièces de connexion et de liaison dans la construction métallique. La table de découpe à grille robuste est préparée pour le raccordement d'un système d'aspiration ; une interface de diagnostic à distance via le réseau prend en charge la maintenance et l'assistance. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep S.p.A., Italie | Modèle : Kronos KR25SP (série KRONOS SP) - Type de machine : Installation de découpe plasma à portique CNC automatique pour plaques d'acier - Année de fabrication : 2020 | Numéro de série : 36499 - État : d'occasion, révisée par un technicien certifié - Taille de plaque maximale (L x l) : 2 540 x 6 000 mm - Épaisseur de découpe maximale (plasma) : 50 mm - Torche plasma droite : 1 | Groupe plasma : Hypertherm XPR300 - Technologie Hypertherm True-Hole : disponible - Commande CNC et entraînements : Fanuc (sera confirmé lors de la visite sur site) - Diagnostic à distance : disponible (connexion réseau) - Table de découpe : construction à grille robuste, préparée pour le système d'aspiration - Système d'aspiration et de filtration : disponible en option Autres informations (poids de la machine, puissance de raccordement, surface d'installation, vitesse de coupe) suivront sur demande. Dedpfxov Iaqye Acmjck CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Installation à portique Ficep Kronos KR25SP (année de fabrication 2020) - 1 x Torche plasma droite (Hypertherm XPR300) - Table de découpe à grille avec préparation pour l'aspiration - Commande CNC et entraînements - Interface de diagnostic à distance (réseau) LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande - facile d'accès depuis toute la région DACH. Démontage, transport, montage et mise en service sur accord avec ASM - calcul individualisé sur demande. À PROPOS D'ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) est votre spécialiste pour les machines de construction métallique Ficep reconditionnées. Nous fournissons des installations testées et prêtes à l'emploi pour la construction métallique et la transformation de la tôle. Autres installations Ficep sur demande. CONT

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fraiseuse à portique JOBS JOMACH 241 Course X : 3400 mm Course Y : 2700 mm Dedpfxszn Hhhs Acmock Course Z : 1250 mm Commande numérique CNC Siemens SINUMERIC 840 D Surface table : 3000 x 1500 mm Année de construction : 1998 Magasin d'outils : 1 magasin 32 outils ISO 50 + 32 outils HSK-63 Distance entre montants : 1700 mm 3 têtes de fraisage - Axe C : 2 têtes TWIST - ISO 50 + HSK 63 A 1 tête 3 axes ISO 50 Poids : 44 T

État: bon (utilisé), Code : 0445 Marque : LANDONI - ITALIE Modèle : AGM 1 - Norme CE Dcedszl Dn Hepfx Acmsk Scie électrique portative pour l’ébarbage et le débitage de planches et de grumes conditionnées - Norme CE Cette machine de coupe est également adaptée à la coupe de rouleaux de papier avec une chaîne Widia spécifique, ainsi qu’à la coupe de blocs ou de tubes en plastique. Données techniques : Chaîne à denture droite, type DLC, avec un pas de 1 pouce Tendeur de chaîne pour un réglage automatique de la tension de la chaîne Longueur de la barre guide : 240 cm Longueur de coupe utile : 200 cm Moteur électrique : 12,5 CV, triphasé Lubrification automatique de la chaîne Dimensions hors tout : 1 800 x 900 x 3 000 mm (h) Dimensions pour le transport : 3 900 x 900 x 1 900 mm (h) Poids : 300 kg

État: nouveau, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 700 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, avance rapide axe X: 24 000 m/min, avance rapide axe Y: 24 000 m/min, course rapide axe Z: 24 000 m/min, charge de la table: 10 000 kg, position de la tête de fraisage: Vertikal, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, couple: 1 392 Nm, poids total: 30 000 kg, nez de broche: SK 50 - DIN 69871/A, puissance du moteur de broche: 53 W, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, STARVISION DX 3220 – Fraiseuse portique, disponible sous peu Équipement technique : Commande : HEIDENHAIN TNC 7, commande CNC à trajectoire Écran TFT HEIDENHAIN 19" Moteurs, systèmes de mesure et molette électronique HEIDENHAIN Dedpfehy Avpex Acmeck Refroidissement : Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) à 70 bars Changeur d’outils (CTO) : Magasin à chaîne de 60 outils avec double pince Évacuation des copeaux : Convoyeur à bande à charnière (transversal) Double convoyeur à vis sans fin (longitudinal) Préparation : Préparation pour un 4e axe (table rotative) Carénage : Carénage complet, partie supérieure fermée Précisions : Précision de positionnement : ± 0,035 mm Précision de répétition : ± 0,028 mm Contactez-nous – nous serons ravis de vous conseiller et de vous proposer un devis personnalisé.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Largeur de coupe : 3 000 mm Nombre de torches : 1 Système de coupe : plasma PA-S 150 Puissance totale requise : 4,5 kVA Poids de la machine : environ 8 à 12 t Encombrement : environ 16 000 x 5 000 mm Pour obtenir des informations détaillées sur les données techniques, nous recommandons une inspection sur site. Année de construction : 1999 Fabricant : SATO ELEKTRONIK (Mönchengladbach) Type / Modèle : SATRONIK HD 4000 Désignation : machine de découpe thermique à portique à commande CNC SATRONIK HD 4000 DONNÉES GÉNÉRALES DE LA MACHINE Largeur de voie : 4 000 mm Largeur de travail max. : 3 000 mm Largeur totale : 5 000 mm Vitesse d’avance : 10 à 12 000 mm/min Tension d’alimentation : 400 V – 50 Hz (380 V) Puissance absorbée : 4,5 kVA Température ambiante : 5 à 45 °C Humidité de l’air max. : 90 % Qualité de coupe : DIN 2310 Précision : DIN 8523 Couleur de la machine : RAL 5018 PONT DU PORTIQUE (Pos. 1) Conception : Pont double robuste avec plaque de protection thermique Refroidissement : refroidissement par 2 ventilateurs Entraînement longitudinal : Bilatéral via crémaillère/pignon (synchronisé par CNC) Entraînement transversal : Courroie crantée sans jeu Moteurs d’entraînement : 3 moteurs sans balais Embrayages : 3 embrayages magnétiques à dents Équipement supplémentaire : Pupitre de commande à gauche, fin de course, butée mécanique, 2 interrupteurs d’arrêt d’urgence COMMANDE CNC SA 801 (Pos. 2) CPU : 80486DX 32 bits / 25 MHz Mémoire vive : 4 Mo Carte mémoire : 1 Mo Écran : LCD 10,4 " Stockage de données : Disquette 3,5 " 1,44 Mo Interfaces : 2 × RS 232C (V.24) Format de programmation : ESSI (ISO 6582) Carte d’E/S : 24 V, 48 entrées/sorties (optiquement isolées + filtrées) Régulateur de boucle : 3 axes, 12 bits, séparé par potentiel, temps de régulation 5 ms Fonctions importantes (extrait) : 54 formes standard, programmation assistée par l’interface graphique, fonction « look ahead » (illimitée), détermination/compensation de la position de la tôle, affichage graphique de la position de la torche, fonction loupe, enregistrement automatique des erreurs, miroir, rotation (pas de 1°), fonction de copie, déplacement manuel le long du contour SYSTÈME PLASMA (Pos. 5) Sources de courant : 2 × PA-S 75 CNC pour Ar/H2/N2 (connectées en parallèle = PA-S 150 CNC) Intensité maximale : 300 A par source (100 % de facteur de marche) Épaisseur de coupe : jusqu’à 150 mm (max. 180 mm) pour les aciers fortement alliés et l’aluminium Caractéristiques particulières : démarrage progressif, allumage HF, redresseur à 12 impulsions, commande de processus microélectronique, affichage des instruments pour le courant/la tension/le temps TORCHE / TÊTE DE COUPE Intensité maximale : 600 A (DB) Système de refroidissement : refroidissement à l’eau Pression de l’eau de refroidissement : environ 12 bars Débit d’eau, cloche de protection : environ 60 l/min Dimensions (avec tige) : 51 mm Ø × environ 450 mm de long Poids (sans groupe de tuyaux) : environ 1,5 kg CAPTEUR D’ARC / RÉGULATION DE LA HAUTEUR (SATOMIC-PLASMA) Module de l’appareil : SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 En outre : SATOMATIC 721 avec détection mécanique initiale (Pos. 10) Tension de fonctionnement : 24 V DC ±10 % Puissance absorbée : environ 30 W Sortie analogique, axe Z : ±10 V (max. ±15 V) Sensibilité : 1 V de variation de la tension de l’arc ˜ 0,4 V de sortie analogique Affichage : LED à 7 segments rouges à 4 chiffres (hauteur : 13 mm) Dcedpfx Aezmy Tbscmek Valeur actuelle / valeur de consigne, tension de l’arc : 30 – 300 V Temp

État: nouveau, Année de construction: 2025, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 4 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, (distance entre les montants de la machine 3.520 mm) Z= 1.500 mm Commande Heidenhain Moteur Inline 43 kW / 900 Nm refroidi par eau Tête de fraisage à indexation automatique 6.000 min-1 / 2 plans, 90°|45° / 0,001° x 0,001°. Carénage de protection sur 3 côtés Volant à câble 2 x convoyeur de copeaux Changeur d'outils 60 Dcodpfx Ajqrq Emecmek

État: bon (utilisé), kilométrage: 638 000 km, Année de construction: 2019, Scania R450 NGS 6X2, camion-plateau / camion avec rampe d'accès, norme Euro 6, boîte de vitesses automatique - suspension pneumatique complète - 2019 Dsdpjzqhkpofx Acmock 638 000 km, contrôle technique valide jusqu'au 12-2026 !! Immatriculation néerlandaise, prêt à l'emploi ! Longueur : 790 cm Largeur : 254 cm Hauteur : 116,5 cm Charge utile : 14 017 kg Stock disponible en permanence, voir le site web. Les prix sont indiqués départ Nuland. Une vidéo peut être envoyée par WhatsApp. Financement par crédit-bail ? Renseignez-vous sur les possibilités. Van de Wert Trading B.V. propose un stock varié de machines, de camions, de remorques et d'accessoires. Toutes nos livraisons sont effectuées à des prix commerciaux, « en l'état », sans garantie (voir nos conditions générales). Pour une visite et/ou un essai, vous pouvez prendre rendez-vous sans engagement. Veuillez téléphoner avant votre visite, car nous ne sommes pas toujours présents. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, axe x 4000 mm axe Y 3500 mm axe z 1500 mm Système de contrôle SIEMENS 840 D axe w 1500 mm espace libre entre les colonnes 2500 mm zone de serrage 3000 x 2000 mm poids de la pièce 10000 kg vitesses de broche 5-6000 tr/min 2 étapes de la vitesse Puissance d'entraînement - broche de fraisage 45 kW Distance entre la broche de fraisage et la broche de serrage 3500 mm Couple sur la broche 1250 Nm Dispositif de changement d'outils à 200 positions diamètre de l'outil 135 / 250 mm Poids de l'outil max. 50 kg longueur de l'outil - max. 400 mm porte-outil ISO SK-50 La fraiseuse à portique est en très bon état. ÉQUIPEMENT COMPLÉMENTAIRE PERÇAGE/FRAISAGE tête de fraisage d'angle oui automatique serrage d'outil oui vis à billes oui Dodpfxjvwgmmj Acmock couverture de voie oui système de refroidissement oui Système de refroidissement haute pression (refroidissement interne) oui Zone de travail entièrement doublée oui Centre d'usinage à portique avec système de changement d'outils et deuxième plateau de table.

Année de construction: 1953, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une fraiseuse CNC à portique de WaldrichSiegen est proposée pour le fraisage horizontal et vertical, ainsi que pour le perçage de pièces de grandes dimensions. Course de la table : 14 000 mm, course du support de la traverse : 4 500 mm, course de la traverse : 4 000 mm, course du mandrin : 450 mm, précision de positionnement de la table/du support de la traverse/de la traverse/du mandrin : 0,05 mm, passage du bâti : 4 545 mm, hauteur totale de la table à la broche : 4 000 mm, taille de la table/surface de serrage X/Y : 14 000 mm/4 350 mm, puissance du moteur de la broche principale : 125 kW, système de fixation d’outils de la broche principale : ISO SK60, charge maximale de la table : 200 t, charge ponctuelle maximale : 10 000 kg, commande : Siemens 840D, systèmes de mesure : Heidenhain, entraînements des axes : Siemens/Dornhoff. Inclut une tête de fraisage universelle à angle réglable, des têtes de fraisage angulaires avec une hauteur de construction de 800 mm/850 mm/1 400 mm, une rallonge de broche de 1 400 mm de long, des plaques adaptatrices pour la broche de 400 mm/220 mm et des convoyeurs à copeaux à gauche/à droite sous le plancher. Les glissières du support nécessitent un réglage. La machine a été construite en 1953. Transformation de l’ancienne raboteuse en fraiseuse à portique par WaldrichSiegen avec un nouveau support de fraisage : 1974. Extension CNC avec un nouveau système électrique : 2001. Transformation de l’entraînement de la table en commande numérique : 2015. Transformation de l’entraînement de la traverse en une version à portique : 2024. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 40 000 mm/10 000 mm/9 000 mm, poids : environ 350 t. Documentation disponible. Visite possible sur rendez-vous. Djdpfxszrzphe Acmeck