Machine Thermographique Adana Mo. 318 d'occasion à vendre (83 863)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes. Nodpfxey Uiyvs Af Uslb

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Nedpfx Afjy Ugtas Uolb Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Nledsy Uc Nkspfx Af Uob Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Nodpfjxdmgvjx Af Ujlb Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : Nodeq Nx Apjpfx Af Uelb La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Nodpeq Nd U Hefx Af Uolb 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. Nljdpfoq Nxz Dex Af Ueb 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1764, fabricant de contrôleurs: Fanuc, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS DE LA MACHINE Nlsdpey Sluqjfx Af Ujb Commande : Fanuc ÉQUIPEMENTS Accessoires selon les photos

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F 36905, course de déplacement axe X: 7 000 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 300 mm, vitesse de broche (max.): 2 000 tr/min, modèle de contrôleur: HEIDENHAIN TNC 360, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 7 000 mm Course de l’axe Y : 1 200 mm Course de l’axe Z : 1 300 mm Rapides x/y/z : 10 m/min Dimensions de la table : 8 000 x 1 300 mm Charge admissible de la table : max. 4 t/m² Tête universelle : 5x90 plus 1 manuel Cône de broche : SK 50 Vitesse de la broche de fraisage : 20 - 2 000 tr/min Puissance d’entrainement : 30 kW Couple à la broche : boîte à 2 vitesses, 750 Nm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : HEIDENHAIN TNC 360 Puissance électrique totale requise : 50 kW Dimensions & poids Encombrement env. : 9,0 x 3,8 x 4,6 m Poids de la machine env. : 25 t ÉQUIPEMENT Nlodpfoy Rrbhex Af Uob Tête de fraisage orthogonale, refroidie à l’eau Palpeur radio 3D M&H 20.41 Cloison de séparation pour travail et préparation en parallèle Soufflage interne par air Arrosage interne, pression 15 bar Adaptateur pour broches grande vitesse avec support de couple Plateforme opérateur mobile Convoyeur à copeaux Poussoir électrique HR 410 Barrières de sécurité surveillées Divers accessoires en option (têtes à renvoi d’angle, brides, etc.)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 70 119 h, numéro de machine/véhicule: A0111A0021, modèle de contrôleur: TruControl 1000, modèle de source laser: Festkörperlaser, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 270 mm, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail : 2.500 x 1.270 mm Trappe à pièces : 300 x 500 mm Bride(s) de serrage : 2 pièces Laser Laser à solide : TruDisk 3001 Sorties fibres optiques : 1 pièce Câble à fibres optiques : 10 m Tête de coupe Focale de la lentille : 200 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement laser : 70.119 h Heures de fonctionnement totales : 73.936 h Commande Commande Laser : TruControl 1000 Taille de l’écran : 15" Nledpfxey R Uate Af Ujb ÉQUIPEMENT Châssis en C stable, facilement accessible Guidage de coordonnées pour usinage de haute précision Magasin linéaire avec 2 brides de serrage incluses Entraînements sans maintenance Dispositif de repositionnement avec presseur programmable Tables à brosses Bac à bonnes pièces Bac à copeaux Guidage fermé du faisceau par fibre optique ContourLine FocusLine NitroLine Unité de refroidissement Excitation par diodes de pompage à longue durée de vie Pré-équipé pour jusqu’à 3 sorties fibres optiques supplémentaires Dispositif de changement rapide de tête de coupe ControlLine Tête de poinçonnage électro-hydraulique Presseur programmable Compensation de la longueur d’outil Lubrification des poinçons par pulvérisation Aspiration des déchets de poinçonnage Commande ouverte basée sur Bosch PNC-P Panneau de commande avec écran couleur TFT Télésurveillance / télémaintenance par Internet Arrêt automatique Port USB Connexion réseau Marquage CE Barrières immatérielles multipoints Système de surveillance de sécurité pour source laser Coupure rapide hydraulique Protection contre rayonnements diffus Sortie fibre supplémentaire pour utilisation sur installation Trumpf Fonction MultiTool Fonction MultiBend Fonction taraudage Fonction marquage / estampillage rapide Fonction rouleau et technologie d’ébavurage Fonction Softpunch Calibration adaptative de la course Lubrification de matrice par pulvérisation Bride de serrage additionnelle Brides de serrage à ouverture individuelle Brides à déplacement en hauteur Fermeture automatique des brides Vérin de repositionnement avec patins réglables en hauteur Capteur de glissement des pièces Aide au chargement/déchargement pour tables à brosses Installation à faible vibration Convoyeur à copeaux avec benne basculante Segment de brosses relevable Convoyeur à pièces

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: R1011250, puissance laser: 4 400 W, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 170 mm, poids de la pièce (max.): 890 kg, La source laser et le convertisseur de fréquence ont été renouvelés ! Nlodey Rt Ezjpfx Af Usb DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail et de découpe Taille nominale de la plaque X : 3 000 mm Taille nominale de la plaque Y : 1 500 mm Zone de coupe axe X : 3 048 mm Zone de coupe axe Y : 1 524 mm Course en hauteur de la tête de coupe Z : 170 mm Poids maximal de la pièce : 890 kg Dynamique et précision Erreur de positionnement : ±0,1 mm Répétabilité du positionnement : ±0,05 mm Précision de détection des bords : ±0,5 mm Vitesse de positionnement axes X/Y parallèles : max. 80 m/min Vitesse de positionnement axes X/Y simultanés : max. 113 m/min Accélération des axes : max. 4,5 m/s² Source laser Puissance laser : 4 400 W Source laser : Bylaser 4400 Sources laser possibles : Bylaser 3000 / Bylaser 4400 / Bylaser 5200 ARC / Bylaser 6000 DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et encombrement Hauteur standard du système de transport : 3 650 mm Hauteur du système de transport jusqu’au magasin : 4 350 mm Longueur du chariot à matériaux : 3 000 mm Longueur additionnelle pour aimant extracteur : 200 mm Largeur du chariot à matériaux : 1 600 mm Hauteur du chariot sans pile de plaques : 917 mm Hauteur de levage standard : 550 mm Hauteur de levage jusqu’au magasin : 1 150 mm Hauteur de levage avec tables superposées : 800 mm Données de transport et poids Unité de déplacement avec unité de levage : 1 300 kg Cadre à ventouses avec système à double fourche : 1 200 kg Armoire PLC : 500 kg Chariot à matériaux : 800 kg Poids total transport ByTrans 3015 : 3 800 kg Équipement et fonctionnalités Cadre à ventouses épaisseur plaque chargement : max. 25 mm Cadre à ventouses poids plaque chargement : max. 900 kg Nombre de ventouses : 42 Poids par ventouse : max. 45 kg Air comprimé : 6 bar Vide : -0,6 bar Système à double fourche épaisseur plaque déchargement : max. 25 mm Système à double fourche poids plaque déchargement : max. 900 kg Course des fourches extractrices : 2 x 790 mm Heures de coupe : 26 000 h ÉQUIPEMENTS ByTrans 3015 Extended Bylaser 4400 Table d’échange de bras de chargement Axe rotatif intégré (4ème axe) Cadre à ventouses Unité de chargement avec cadre à ventouses Système à double fourche Chariot à matériaux Pompe à vide Séparation des plaques Détection double plaque Chariot à cassettes Climatisation Armoire électrique avec lampe témoin et arrêt d’urgence Clôture de sécurité Barrières photoélectriques Système de stockage ByTower

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 730 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, La broche de la machine a été récemment remplacée. Le rapport correspondant peut être fourni sur demande. DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 730 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 510 mm Avance rapide axe X : 50 m/min Avance rapide axe Y : 50 m/min Avance rapide axe Z : 40 m/min Nljdpfxey N N Suj Af Usb Largeur de la table : 500 mm Hauteur de la table : 870 mm Longueur de la table : 500 mm Charge maximale sur la table : 300 kg Diamètre plateau rotatif : 500 mm Vitesse de rotation (max.) : 1 200 tr/min Vitesse de rotation de la broche (max.) : 12 000 tr/min Nez de broche : HSK-A63 Hauteur pièce (max.) : 450 mm Poids pièce (max.) : 300 kg Longueur de l’outil : 300 mm Diamètre de l’outil : 125 mm Poids de l’outil : 8 000 g Nombre d’emplacements magasin d’outils : 180 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens 840 D Poids total : 14 800 kg Tension d’alimentation : 400 V ÉQUIPEMENTS Manuel Mori Seiki pour l’utilisation des outils Installation de filtration à bande KNOLL FKA/500 + 3 rouleaux de filtre Filtration des brouillards d’émulsion Filtermist FX5000 Palpeur 3D Renishaw OMP60 Convoyeur à copeaux Refroidisseur de broche Documentation + schémas électriques

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 10651-7, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, charge de la table: 800 kg, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Nedpfxjy Nzuho Af Uslb DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 600 mm Course axe Y : 450 mm Course axe Z : 300 mm Avance rapide X : 30 m/min Avance rapide Y : 30 m/min Avance rapide Z : 30 m/min Vitesse de broche (max.) : 42 000 tr/min Nez de broche : HSKE40 Nombre de broches : 1 Largeur de la table : 405 mm Hauteur de la table : 405 mm Charge admissible sur la table : 800 kg Nombre de postes magasin d’outils : 26 DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : RMS6, version 3.18 Tension d’alimentation : 400 V Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 4 210 x 2 350 x 2 600 mm Poids : env. 7 000 kg ÉQUIPEMENT Documentation / manuel Réglage continu de la vitesse de broche Convoyeur à copeaux Laser Blum Palpeur outil 3D Système de point zéro Hirschmann 9000 Boîtier de commande électronique Système d’aspiration Extor

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 669, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, modèle de contrôleur: MSC 502, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, Pas de prix de réserve - vente garantie à la meilleure offre ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 560 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 510 mm Distance centre broche-table : 50 - 650 mm Distance nez de broche-centre de la table : 100 - 610 mm Broche principale Vitesse max. : 12 000 tr/min Puissance d'entraînement : 22 / 18,5 kW Cône porte-outil : MAS BT-40 Nlsdpfsy R U Ecsx Af Uob Diamètre palier de broche : 70 mm Changeur de palettes Nombre de palettes : 2 Dimension palette : 400 x 400 mm Diamètre pièce max. : 580 mm Hauteur pièce max. : 650 mm Axe B Temps de rotation 90° : 2,5 sec Temps de changement de palette : 6,0 sec Changeur d’outils Nombre de postes outils : 60 positions Diamètre outil max. : 80 mm Diamètre outil si compartiment voisin libre max. : 125 mm Longueur outil max. : 300 mm Poids outil max. : 8 kg Temps de changement outil-outil : 1,5 sec Temps copeau-copeau : 3,7 sec Avance rapide (X/Y/Z) : 32 m/min Vitesse d’avance : 1 - 24 000 mm/min Vitesse d’avance incrémentale : 0 - 1 260 mm/min CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Commande : MSC 502 Puissance totale requise : 63 kVA Dimensions & Poids Encombrement env. : 5,5 x 4,5 x 2,7 m Poids machine env. : 9,0 t ÉQUIPEMENTS Documentation Convoyeur à copeaux Système de refroidissement Refroidissement haute pression Arrosage interne Magasin d’outils : 60 positions Changeur de palettes Palettes : 2 Lampe témoin Axe B Unité hydraulique Refroidisseur d’huile de broche Remarque : L’axe pour le chargement doit être fourni par l’acheteur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 1 300 mm Course axe Y : 600 mm Course axe Z : 700 mm Nljdey R Ur Aspfx Af Ueb Vitesse de broche max. : 12 000 tr/min Broche : HSK 63 - A Arrosage centralisé (IKZ) : 20 bar Changeur d’outils : 80 positions DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 530 ÉQUIPEMENTS Volant électronique Filtre à bande papier Enceinte complète de la zone de travail Systèmes de mesure directs Convoyeur à copeaux Soufflet à lamelles acier Palpeur de mesure 3D Système de mesure laser

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 135414, plage de mesure axe X: 4 200 mm, plage de mesure axe Y: 1 600 mm, plage de mesure axe Z: 2 100 mm, modèle de contrôleur: C99, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La machine n'est actuellement pas opérationnelle. Des défauts sont présents sur l’axe Y et l’axe Z. Vous trouverez plus de détails dans le rapport de service et le certificat d’étalonnage joints. DONNÉES TECHNIQUES Plage de mesure X : 4 200 mm Plage de mesure Y : 1 600 mm Plage de mesure Z : 2 100 mm Table de mesure : 5 000 x 1 800 mm Volume de mesure étalonné Direction X : 4 200 mm Direction Y : 1 600 mm Direction Z : 1 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : C99 Nlsdpfxey R Taxj Af Usb ÉQUIPEMENT Tête palpeuse : TP20 #5M2409 Logiciel de mesure : CMM-OS 5.4.00 Fichier CAA : 03.06.2025 Sphère d’étalonnage : #134983 Remarque : L’ordinateur de mesure HP Z420 Windows 7 peut être fourni sur demande. Cet appareil a une infection virale suite à une cyberattaque.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 37 463 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M34216027081EHC, course de déplacement axe X: 750 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, modèle de contrôleur: Hurco Winmax, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 750 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 510 mm Largeur de la table : 1 000 mm Longueur de la table : 510 mm Vitesse maxi de broche : 15 000 tr/min Charge maxi sur table : 1 350 kg Nombre de postes changeur d’outils : 24 DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Hurco Winmax Cône porte-outils : SK 40 Dimensions & Poids Dimensions d’encombrement (L x P x H) : env. 2,80 m x 2,30 m x 2,75 m Poids de transport : env. 4 700 kg Njdpfx Afsy R Rn Ho Uelb ÉQUIPEMENT 4ème axe rotatif CNC Convoyeur à copeaux Unité de refroidissement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 0-250-08-1590, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 250 mm, course de l’axe Y: 1 220 mm, course de déplacement axe Z: 125 mm, modèle de contrôleur: Homatic 2000 IPC, nombre de broches: 28, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Pas de prix de réserve - vente garantie au meilleur enchérisseur ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail axe X : 200 - 3.250 mm Zone de travail axe Y : 70 - 1.220 mm Zone de travail axe Z : 12 - 125 mm (passage libre 150 mm) Nombre de positions pour le changeur d’outils : 18 Broches Nombre total de broches de perçage : 28 Broches de perçage verticales : 22 Broches de perçage horizontales axe X : 4 Broches de perçage horizontales axe Y : 2 Puissance de la broche de fraisage : 12 kW Nlsdpfx Aoy Rmdqjf Ueb Vitesse max. de la broche de fraisage : 24.000 tr/min Axe C : interpolation 360° DÉTAILS MACHINE Capacité de la pompe à vide : 100 m³/h Modèle de commande : Homatic 2000 IPC Logiciel de commande : WoodWop 4.5 incl. MDE et logiciel de gestion des listes de production ÉQUIPEMENT 4 axes Table à consoles 8 supports réglables manuellement sur l’axe X 3 ventouses à vide par console Raccordement vide pour gabarits Aide au positionnement laser pour ventouses à vide Projection laser pour le positionnement des ventouses Refroidissement liquide en circuit fermé Terminal de commande Remarque : La vente s’effectue sans les agrégats d’adaptation, outils et porte-outils HSK représentés sur les photos.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 8 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 28850018432, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre d’outil : max. 140 mm Vitesse pour diamètre maximal : max. 6 500 tr/min Qualité d’équilibrage selon DIN ISO 1940 : G 6,3 Magasin d’outils Nombre d’outils : 24 Diamètre des outils standards : max. 80 mm Diamètre des outils spéciaux avec emplacements voisins libres : max. 140 mm Longueur d’outil : max. 300 mm Poids d’outil : max. 7 kg Charge maximale du magasin : 72 kg Table Surface d’appui avec rainures en T DIN 650-14 : 800 x 500 mm Hauteur de chargement bord supérieur de la table : 850 mm Hauteur de la pièce : max. 240 mm Charge maximale sur la table : 500 kg Installation liquide de coupe/réfrigérant Capacité du réservoir avec bac à copeaux standard : 150 l Capacité du réservoir avec refroidissement de broche : 80 l Débit pompe standard : 30 l/min Pression pompe standard : 1,2 bar Capacité du réservoir avec convoyeur de copeaux Option : 750 l Débit pompe convoyeur de copeaux Option : 40 l/min Pression pompe convoyeur de copeaux Option : 3,0 bar Capacité du réservoir avec convoyeur à copeaux inclus : 750 l Débit pompe lubrification interne : 30 l/min Pression pompe lubrification interne : 15 bar Évacuation des copeaux Hauteur de sortie du convoyeur à copeaux : 850 mm Type de convoyeur à copeaux : bande racleuse DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance nominale : 30 kVA Courant nominal : 42 A Fusibles de protection temporisés : 3 x 50 A Tension d’utilisation : 400 V Fréquence : 50 Hz Raccordement air comprimé : 6 bar Nedpfx Afsy Rta Es Uslb Débit nécessaire de l’installation : 38 Nm³/h Température ambiante : +5 à +40 °C Température moyenne sur 24 h : +35 °C Humidité relative de l’air : 30–95 % Dimensions & poids Dimensions au transport (machine avec table) (L x l x H) : 3,1 x 2,1 x 2,4 m Poids au transport : env. 4 200 kg Éléments de positionnement : 4 x BNV 150/4 ÉQUIPEMENTS Codage emplacement fixe Changeur d’outils vertical Système pick-up par broche de travail Installation de liquide de coupe/réfrigérant Refroidissement de broche Convoyeur de copeaux Lubrification interne par liquide de coupe Éléments de positionnement BNV 150/4

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 11 360 h, numéro de machine/véhicule: 1115000189 7, longueur de la table: 400 mm, largeur de la table: 300 mm, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 300 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, charge de la table: 50 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 400 mm Course axe Y : 300 mm Course axe Z (axe de focalisation) : 500 mm Avance rapide X/Y/Z : 20 m/min Accélération : 0,3 g Dimensions de la table : 400 mm x 300 mm Charge maximale de la table : 50 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Type de laser : Nd:YAG (lampe) / Nd:YVO4 (diode) Nljdpfx Aey N N Ivjf Uob Puissance moyenne du laser (lampe) : 100 W Puissance moyenne du laser (diode) : 15 W Diamètre du point laser : env. 0,03 mm Zone laser : 60 mm x 60 mm Poids : 2 200 kg Tension : 400 V Heures de fonctionnement Heures de coupe : 11 360 h Heures sous tension : 45 628 h

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 4 691 h, numéro de machine/véhicule: A0261G0093, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840D SL, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 8 000 W, épaisseur de tôle (max.): 32 mm, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 2 500 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, Pas de prix de réserve - vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 6 000 mm Course axe Y : 2 500 mm Course axe Z : 115 mm Épaisseur de tôle acier : max. 32 mm Épaisseur de tôle inox : max. 30 mm Épaisseur de tôle aluminium : max. 25 mm Épaisseur de tôle cuivre : max. 10 mm Épaisseur de tôle laiton : max. 10 mm Poids pièce sur changeur de palettes : max. 3 300 kg Poids pièce sur les deux palettes : max. 5 700 kg Vitesse max. : 140 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Sinumerik 840D SL Nodpfx Ajy Iz N Asf Uslb Système d’exploitation : Windows 10 IoT Puissance laser : 8 000 W Type de laser : TruDisk 8001 Puissance moyenne absorbée : 17 kW Air comprimé : 5 m3/h Dimensions (L x l x h) : 16 770 x 7 158 x 2 130 mm Heures de fonctionnement Heures connectées CN : 17 501 h Heures connectées laser : 4 691 h ÉQUIPEMENTS Convoyeur à copeaux Châssis machine fermé Vitre de protection Changeur de palettes automatique Implantation à gauche Groupe frigorifique Protection contre la poussière pour la tôle Éclairage de la zone de travail Caméras de surveillance du processus Traitement multi-format Laser de positionnement DetectLine BrightLine Smart Collision Prevention Pack performance découpe fusion Kit de découpe cuivre Kit de découpe laiton Kit de découpe grande vitesse Drop&Cut

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 13 817 h, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840 D, puissance laser: 3 200 W, force de poinçonnage: 22 t, course de déplacement axe X: 2 585 mm, course de l’axe Y: 1 280 mm, Pas de prix minimum – vente garantie à la meilleure offre ! DÉTAILS TECHNIQUES Puissance laser : 3 200 W Modèle du laser : Laser CO2 excité à haute fréquence TLF 3200W Force de pressage : 22 t Course axe X : 2 585 mm Course axe Y : 1 280 mm DÉTAILS MACHINE Modèle de commande : Siemens Sinumerik 840 D Heures faisceau laser : 13 817 h Heures de mise sous tension du laser : 71 637 h Heures de fonctionnement : 80 188 h ÉQUIPEMENT Châssis en C robuste Guidage des coordonnées avec magasin linéaire intégré Servomoteurs triphasés sans entretien Butée programmable pour repositionnement Glissières de pièces surveillées par capteur 500x500mm pour station de poinçonnage et de découpe laser Cylindre d’éjection sur coulisseau laser Réglage programmé de la pression du gaz de coupe Tête de coupe laser : lentille 5'', dispositif de changement rapide, régulation de la distance Barrières immatérielles multi-faisceaux Arrêt d’urgence hydraulique Aspiration Extracteur de poussières compact Dispositif de protection contre les rayonnements diffus sur la tête de coupe Table à brosses Fonction marquage / rigidification rapide Nedpfx Afoy Iz H Is Uslb Softpunch Soufflage pour petites pièces Cylindre de repositionnement Détection du bombement de tôle Convoyeur à copeaux

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Fonctionnalité: non fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Siemens, largeur de la table: 470 mm, longueur de la table: 990 mm, poids total: 5 500 kg, vitesse de broche (max.): 10 500 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Remarque : la machine est défectueuse. La commande numérique ne s'allume pas, elle nécessite donc une réparation ou peut être utilisée comme donneuse de pièces détachées. Sinon, la machine est en bon état mécanique. DÉTAILS TECHNIQUES Vitesse de broche : 10 500 tr/min Longueur de table : 990 mm Largeur de table : 470 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Fabricant de la commande : Siemens Poids de la machine : 5 500 kg Nljdpfx Aoy Ni Agef Ujb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 18 391 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11160000853, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Pas de prix de réserve - vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 600 mm Course axe Y : 700 mm Course axe Z : 600 mm Vitesse de rotation maximale de la broche : 12 000 tr/min Avance axe X : 20 - 15 000 mm/min Avance axe Y : 20 - 15 000 mm/min Avance axe Z : 20 - 15 000 mm/min Déplacement rapide axe X : 40 m/min Déplacement rapide axe Y : 40 m/min Déplacement rapide axe Z : 40 m/min Résolution du système de mesure axe X : 0,001 mm Résolution du système de mesure axe Y : 0,001 mm Résolution du système de mesure axe Z : 0,001 mm Unité d’entrée axe X : 0,001 mm Unité d’entrée axe Y : 0,001 mm Unité d’entrée axe Z : 0,001 mm Tolérance de position axe X : 0,01 mm Tolérance de position axe Y : 0,01 mm Tolérance de position axe Z : 0,01 mm Porte-outils : SK 40 Table rotative CN, surface de serrage diamètre : 630 mm Vitesse de rotation maximale du plateau : 10,7 tr/min Avance du plateau : 3 600/min Résolution du système de mesure plateau : 0,001 DÉTAILS DE LA MACHINE Fabricant de la commande : Heidenhain Heures broche relevées : 18 391 h Nledpfx Aey Ni Aajf Usb Tension d’alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 80 A Puissance raccordée : 44 kVA Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 5 500 x 4 500 x 2 500 mm Poids de la machine : 10 000 kg ÉQUIPEMENTS Changeur d’outils 60 positions Convoyeur de copeaux Unité de refroidissement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1981, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 2 500 mm, diamètre de la meule: 600 mm, diamètre de rectification: 450 mm, longueur de la pièce entre pointes: 2 500 mm, largeur de la meule: 80 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La machine a été révisée en 2025. Les travaux suivants ont été réalisés : - Contrôle du système de lubrification ainsi que du système hydraulique - Alignement géométrique de tous les axes par rectification de la table et grattage des guidages - Remplacement des roulements - Contrôle de la poupée porte-pièce - Contrôle de la poupée porte-meule - Vérification de l’installation électrique (conversion des fusibles à cartouche en disjoncteurs modernes) - Installation d’un bouton d’arrêt d’urgence central sur le pupitre de commande - Installation d’un éclairage de la zone de travail - Nettoyage complet de la machine - Remplacement des carters de protection de guidage - Installation d’un afficheur digital pour l’axe X - Remise en état du système de refroidissement - Rodage et remplacement des joints du vérin Nlsdey Sx Iqepfx Af Uob - Réfection du bloc de valves DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de rectification : 2.500 mm Diamètre de la meule : 600 mm Diamètre de rectification : 450 mm Distance entre-pointes : 2.500 mm Diamètre maximal de la pièce entre-pointes : 450 mm Longueur de la pièce entre-pointes : 2.500 mm Largeur de la meule : 80 mm Course utile axe Y : 450 mm Course utile axe Z : 2.700 mm Diamètre d’alésage pour montage : 305 mm ÉQUIPEMENTS - Appareil d’équilibrage pour meules - 2 lunettes mobiles - Dispositif de dressage - Documentation technique complète DTR - 2 meules : T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331