Machines À Gainage d'occasion à vendre (117 443)

État: d'occasion, Données techniques : Largeur de travail : 1150 mm 1 agrégat combiné avec sabot pneumatique Hedex Uz Dyjpfx Ancefk Montée/descente du sabot Soufflage du papier Patin devant le premier rouleau Protection contre la rupture du papier par élément surélevé 6 vitesses pour l’agrégat de ponçage Diamètre du rouleau : 140 mm Hauteur de la pièce usinée : 160 mm Dimensions de la bande abrasive : 1140x1400 mm Vitesse de la bande d’avance : réglable en continu Diamètre de la buse d’aspiration : 160 mm Levage électrique Affichage analogique Interrupteur d’arrêt d’urgence Puissance moteur principal : 9 et 11 kW Tension : 380 V Dimensions totales : Longueur : 1900 mm Largeur : 2400 mm Hauteur : 2180 mm

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse de sièges de soupapes VSM3.0DRO A-M - machine neuve. Fraiseuse de sièges de soupapes à affichage numérique. Fraiseuse de sièges de soupapes de haute précision spécialement conçue pour les culasses multisoupapes. Capacité d'usinage de 16 mm à 90 mm. Vitesse variable de 100 à 1200 tr/min. Largeur max. de la culasse : 500/19,7 mm/pouce Hauteur max. de la culasse : 450/17,7 mm/pouce Degré d'inclinaison de la culasse : +42°- -42° Degré d'inclinaison max. de la broche : 5° Déplacement : -Transversal : 930/37 mm/pouce -Longitudinal : 40/1,6 mm/pouce -Broche : 200/8 mm/pouce Puissance de la broche : 1,8 kw Hfjdpfxevmpnle Ancsk Max. Vitesse de rotation de la broche : 0-1000 tr/min Alimentation électrique : 380 V/50 Hz triphasé, 220 V/60 Hz triphasé Alimentation du compresseur d'air : 6/87 bar/psi Niveau sonore : à 400 tr/min 72 dBA ; à 1200 tr/min 82 dBA Poids : 1050/2310 kg/lb Dimensions (L x l x H) : 1040 mm x 1050 mm x 2170 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CCT1600L A-M Testeur de pression pour culasse et bloc - machine neuve. Levage hydraulique du plateau, rotation motorisée du plateau. Détails techniques : Capacités maximales de la culasse : Longueur x Largeur x Hauteur : 1350 x 425 x 300 mm Capacité du réservoir en acier inoxydable : 500 litres Éléments chauffants : 2 x 4,5 kw Levage hydraulique du plateau Rotation motorisée du plateau Palan hydraulique : 0,75 kw Moteur à engrenages : 0,25 kw Temps de montée et descente : 600 mm en 10 sec Thermostat : 0-90°C Alimentation électrique : 16kva-3x230v-ac-50/60hz Poids net : environ 600 kg Encombrement : Longueur x Largeur x Hauteur : 2100 x 1050 x 1700 mm Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à me contacter ! Hfjdencd Ecepfx Ancjk Autres machines à vendre : Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Meuleuse de soupapes, resurfaceuse de têtes et de blocs, fraiseuse de sièges de soupapes, testeur de pression, machines à laver les pièces.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à laver les pièces à panier rotatif pour le lavage des blocs moteurs et des pièces - machine neuve Détails techniques : Diamètre du panier : 900 mm Hauteur de chargement : 450 mm Hedpfxjncfmvo Ancefk Capacité de chargement : 300 kg Capacité du réservoir : 80 lt Pression de la pompe : 2,5 bar Puissance de la pompe : 3,0 Hp Chauffage : 7,5 kw Électricité (V/Phase/Hz) : 220-380-415/3-1/50-60 Minuterie : 0 - 90 min. Température de travail : 0-90 C° Dimensions de l'emballage : 1450x1080x1340 mm Poids de l'emballage : 300 kg Dimensions principales : L x L x H : 1100 x 1100 x 1150 mm Poids : 350 kg La machine à laver les pièces est également disponible dans de plus grandes dimensions ! Machines plus grandes : AWM1250 : avec un diamètre de panier de 1150 mm et une capacité de cuve de 200 lt AWM1500 : avec un diamètre de panier de 1350 mm et une capacité de cuve de 300 lt Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à me contacter ! Autres machines à vendre : Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Meuleuse de soupapes, resurfaceuse de têtes et de blocs, fraiseuse de sièges de soupapes, testeur de pression, machines à laver les pièces.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Bio Machines conçoit des lignes de production, des machines de production et fournit des services de montage depuis plus de 20 ans. Nous proposons à la fois des lignes de production complètes et des machines unitaires, adaptées à vos besoins. Nos solutions incluent : Lignes de production de granulés Hfsdpoylm Tyjfx Ancek Lignes de production de briquettes Systèmes de séchage : rotatifs et à bande Broyeurs à marteaux Conveyeurs au sol (moving floors) Silos à aliments Broyeurs de bois Convoyeurs à chaîne, élévateurs à godets, à vis et à bande Cyclones Silos de stockage Refroidisseurs à granulés Tamis pour sciure et granulés Machines d’emballage pour petits et grands sacs Lignes de palettisation des sacs Et de nombreuses autres machines spécialisées

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 181941, Système de distribution d'air : à recirculation. Plage de température : +/- 8°C par rapport à la température ambiante, dans une plage programmable de 19 à 30°C. Contrôle de la température : +/- 0,5°C. Capacité de refroidissement : 2000W. Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l'imprimante (entrée de 0 à 10V sur une plage de 0 à 50°C). Filtre d'air d'entrée : G4 (91 % de capacité de rétention moyenne), conforme à la norme EN 779:2002. Gaz frigorigène : R134a, 0,75 kg. Courant à pleine charge : 12,6 A. Courant de démarrage : 20 A. Fréquence : 50 / 60 Hz. Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement de 207 V à 253 V), monophasé. Hsdpfx Anehg Rcxjcsfk Niveau sonore : > 75 dB. Dimensions : 1300 mm de hauteur (+ balise), 510 mm, 540 mm. Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou évacués par un tuyau vers un drain. Poids : 100 kg. Documentation non incluse. Le TCM est un module de contrôle de température de précision conçu pour améliorer le processus d'impression en fournissant une température d'air très stable et contrôlée avec précision dans la gamme d'imprimantes DEK. La plage de fonctionnement du TCM offre un contrôle étendu de la température du processus, au-dessus et au-dessous de la température ambiante de l'usine. À mesure que les applications deviennent plus variées, la nécessité d'obtenir des résultats de rendement élevés peut être facilitée par la possibilité de chauffer ainsi que de refroidir à partir de la température ambiante de l'usine. L'impression d'adhésifs, par exemple, bénéficie d'une température dans la plage de 25 à 30 °C, qui est généralement plus élevée que la température ambiante contrôlée de l'usine. L'air conditionné est acheminé du TCM vers la zone d'impression et retourne via des conduits situés sous l'imprimante. La conception des conduits a été optimisée pour obtenir des débits d'air minimaux sur la zone de traitement, prolongeant ainsi les performances d'adhérence des pâtes à souder et augmentant la durée de vie des pochoirs. Grâce à sa conception optimisée et à son système de recirculation, le TCM est économe en énergie et nécessite une puissance d'entrée minimale provenant d'une alimentation monophasée. L'air d'échappement est évacué par le haut du TCM, ce qui évite d'avoir à le connecter aux systèmes d'extraction de l'usine. Le TCM s'arrêtera automatiquement après un délai prédéterminé si l'imprimante est hors tension ou si les capots sont laissés ouverts. Pour surveiller la température du processus, le TCM utilise la sortie du capteur de température intégré de l'imprimante, situé sur le chariot d'impression, ce qui permet d'obtenir un retour d'information et un contrôle précis. Pour éviter toute contamination du processus, l'air conditionné passe à travers un filtre avant d'entrer dans l'imprimante. Le risque de contamination du processus est encore réduit, car le TCM maintient une pression d'air plus élevée à l'intérieur de l'imprimante par rapport à l'environnement extérieur, ce qui limite ainsi l'entrée de particules en suspension dans l'air. L'état de fonctionnement du module est indiqué par une « balise à quatre couleurs » clairement visible pour les opérateurs de la ligne de production. Tout condensat produit peut être évacué par gravité vers un drain ou collecté dans un récipient de 5 litres facile à vider. Deux capteurs surveillent le niveau des condensats et émettent un avertissement via la balise lorsque le récipient doit être vidé. Le TCM s'arrêtera automatiq

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( Seri Bıçak Değiştirme Sistemli), • Structure mécanique robuste, capable d'usiner des profilés en aluminium de haute qualité. • Ajustement centralisé des profilés en aluminium sur une plage d'angles de -45 / +45 degrés. Hsdpfsviq Ryex Ancofk • Système de changement facile des groupes de lames. • Ajustement facile des angles grâce aux butées mécaniques. • Système de butées réglable pour tous types et marques de profilés. • Réglage de la vitesse de coupe grâce au système hydropneumatique. • Étagère de rangement pour les lames (pour 4 lames). • Système de pulvérisation de liquide de coupe. • Diamètre maximal d'usinage : 160 mm. • Diamètre maximal de la lame : 200 mm. • Diamètre minimal : 90 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 201 S PVC ORTA KAYIT ALIŞTIRMA ( SERİ BIÇAK DEĞİŞTİRMELİ), • Structure mécanique robuste, capable d’usiner des profilés PVC de haute qualité. • Ajustement centralisé pour l’usinage des profilés PVC dans une plage d’angles de -45 à +45 degrés. • Système de changement facile des groupes de lames. • Réglage facile de l’angle grâce aux butées mécaniques. • Système de butée réglable pour tous les types et marques de profilés. • Réglage de la vitesse de coupe par système hydropneumatique. • Étagère de rangement pour les lames (pour 3 lames). • Diamètre d’usinage maximal : 160 mm. Hsdozd Nyfepfx Ancjfk • Lame maximale : 200 mm. • Lame minimale : 90 mm.

Année de construction: 2014, État: bon (utilisé), Four tunnel de 15 m, bande d’acier de 500 mm de largeur, 3 zones à température contrôlée, système de contrôle automatique de suivi pour la bande d’acier. Hjdpjg Tvwwofx Ancefk

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 Hodsuzv Tzspfx Ancofk La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVELLE machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre entreprise et constitue l'un de nos équipements phares pour la production de panneaux de toiture métallique. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec un système d'emboîtement à fermeture automatique sur les côtés. L'avantage principal de ce système d'emboîtement réside dans sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux, il suffit de superposer la partie inférieure à la partie supérieure et de les maintenir ensemble en exerçant une certaine pression. À ce moment précis, vous entendrez un bruit de « clic » caractéristique. C'est pourquoi ce système est appelé « emboîtement à fermeture automatique ». Comparé aux panneaux de toiture à joint debout standard, qui nécessitent un système de verrouillage mécanique et l'utilisation d'outils ou d'équipements spécifiques, les panneaux à emboîtement rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas d'appareils supplémentaires coûteux. Pour fixer les panneaux à la structure du toit, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard. Pour faciliter cette opération, la machine de profilage crée des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Cette conception simple permet également de réduire les coûts et de simplifier le processus d'installation, car il n'est pas nécessaire d'acheter des clips, contrairement à l'installation de toitures métalliques à joint debout standard avec système de verrouillage mécanique. Ainsi, les toitures à joint debout avec emboîtement rapide sont plus faciles à installer, ne nécessitent pas de personnel hautement qualifié et réduisent les dépenses liées à l'achat d'équipements supplémentaires. Hauteur totale des panneaux : 31 mm. Sur commande, nous pouvons également fabriquer une machine pour des panneaux de 26 mm de hauteur. La machine est dotée de 10 paires de rouleaux de profilage. L'un des rouleaux est équipé de pièces de poinçonnage spéciales qui permettent de créer les trous de fixation nécessaires à l'installation ultérieure des panneaux de toiture. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, subissent un traitement thermique et un polissage, ce qui leur confère une longue durée de vie. La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et la largeur minimale de 250 mm. La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 permet un réglage facile de la largeur. Pour passer d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner une poignée spéciale. Longueur de profilage : illimitée. Vitesse de profilage (m/min.) : environ 7. Les options supplémentaires suivantes sont disponibles : - lame de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; Hedpfxjiuz T Io Ancsfk - rouleaux pour panneaux à nervures. Selon les préférences du client, la machine de profilage à emboîtement rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la coupe des panneaux. L'ensemble standard livré avec la machine de profilage à emboîtement rapide SL-1 comprend des protections de sécurité pour protéger les pièces mobiles de la machine contre les corps étrangers. La machine à emboîtement rapide peut travailler avec différents types de métaux : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal pré-laqué, etc.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8046723D038, puissance du moteur de broche: 11 000 W, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 380 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, poids total: 2 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 1 800 mm, couple: 373 Nm, Équipement: documentation / manuel, TOUR À COMMANDE NUMÉRIQUE STYLE 350 [850 dbc] - puissance du moteur de la broche principale 11kW - alésage de l'arbre principal Ø54 mm, 3 000 tr/min - universelle manuelle à 3 mors D200mm - Tourelle VDI30 à 8 postes - Pistolet de refroidissement, y compris pompe haute pression - Éclairage de la zone de travail (LED) - Système de refroidissement - Lubrification automatique - Protection de la vis à billes Hsdpsvvwbljfx Ancsfk - Carénage complet avec portes coulissantes - Potentiomètre de vitesse - Bouton de contrôle du liquide de refroidissement - Volant à main - Assistance à distance sur la machine – permet le diagnostic à distance

État: comme neuf (occasion), Ligne d’emballage pour sachets rétractables La ligne se compose de : Machine d’emballage sous vide MULTIVAC C 700 Dimensions de la chambre (LxlxH) : 1060x440x200 mm Dimensions de la machine (LxlxH) : 1270x850x1150 mm Longueur de la barre de soudure : 1 x 1060 mm Cycle de la machine : 15-40 sec. Tension : 400 V-3-50 Hz Puissance : 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Plateforme automatique avec bande transporteuse Hfedpfoy Iv Iaex Ancsk Contrôle numérique de la température Châssis en acier inoxydable Capacité de chargement maximale : 30 kg Profondeur d’immersion : 200 mm Temps d’immersion : 3-5 secondes (réglable) Temps de cycle : 22 secondes Consommation d’air comprimé : 50 l/min à 6 bar Alimentation automatique en eau Vidange d’eau Contrôle automatique du niveau d’eau Protection anticalcaire intégrée Minuterie pour le préchauffage de l’eau

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Hjdoxghngjpfx Ancsfk Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: d'occasion, Moteurs - 55 et 55 kW Moteur d'avance - 7,5 kW Moteur de réglage de la hauteur - 1,1 kW Hauteur de coupe - 200 mm Largeur de coupe - 350 mm Diamètre maximal de la lame de scie - 300 mm Diamètre de la broche - 2 x 60 mm Diamètre du manchon - 2 x 70 mm Largeur de voie - 350 mm Puissance totale - 119 kW Régulation électrique de l'avance Graissage centralisé automatique Longueur minimale de l'élément - 600 mm Réglage électrique de la hauteur Réglage de la hauteur de l'arbre Six rouleaux de pression supérieurs Pinces pneumatiques Cinq cliquets anti-éjection Règle Diamètre de l'embout - 220 mm Vitesse de la broche - 4500 tr/min Dimensions de la machine (longueur / largeur / hauteur) - 275 / 235 / 210 cm Poids - ~ 7000 kg Avanceurs : Longueur de coupe max. : 1 850 mm Longueur de coupe min. : 800 mm Longueur max. du matériau : 2 500 mm Longueur min. du matériau : 600 mm Largeur max. du matériau : 700 mm Hauteur max. du matériau : 200 mm Hodpfowrw D Rex Ancsfk Largeur du rouleau : 700 mm Diamètre du rouleau : 130 mm Nombre de rouleaux : 26 3 rouleaux de pression lisses 4 rouleaux de traction dentés Avance réglable sur variateur de fréquence de 0 à 70 m/min Graissage centralisé des guides de scie Puissance du moteur de scie : 2 x 9,2 kW Puissance du moteur d’avance : 1,5 kW Puissance du moteur d’écartement des disques : 3 kW Puissance du moteur de chaîne : 1,1 kW Dimensions (longueur / largeur / hauteur) : 7 050 / 2 100 / 1 850 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 6 000 W, Systèmes de découpe laser BAYKAL : BLE PRO, configuration compacte et flexible… BLE PRO est la machine de découpe laser fibre de BAYKAL, avec des dimensions de 1 500 mm x 3 000 mm et des options d'alimentation de 1 kW à 6 kW. Les sources laser BLE PRO sont proposées par les marques IPG (séries YLR et YLS), nLight et Max Photonics. Hfsdport Ht Uofx Ancek

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 550 mm, tension d'entrée: 220 V, largeur de travail: 600 mm, largeur d'alimentation: 650 mm, puissance du moteur de broche: 1 100 W, durée de la garantie: 24 mois, puissance: 1,2 kW (1,63 ch), Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, DESTEK MAKİNE est la première et la seule entreprise de son secteur à posséder un site de production en Turquie. Toutes les machines et outils que nous vendons sont fabriqués dans nos propres ateliers, des études de conception au produit fini, à l’aide de centres d’usinage CNC de dernière génération. Grâce à la puissance de notre production, nous fournissons depuis plus de 10 ans à nos clients estimés des produits et services dans le domaine des toitures à joint debout et des revêtements de façade. Grâce à une analyse approfondie des besoins et à une approche centrée client, nous introduisons simultanément toutes les innovations technologiques mondiales dans notre pays. Notre vision se résume ainsi : « Quoi qu’il soit fabriqué dans le monde, DESTEK MAKİNE peut le produire à l’identique ou encore mieux. » Grâce à notre approche d’ingénierie orientée solutions, à une équipe d’experts chevronnés et à un réseau de service fiable, nous sommes toujours à vos côtés. Notre entreprise garantit une satisfaction client à 100 %. Notre engagement qualité est certifié par : - Certificat de conformité CE - ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 10002 - ISO 45001 Chaque profileuse à joint debout produite par « DESTEK » est soumise à des contrôles minutieux. Caractéristiques DESTEK - Hauteur standard du joint debout : 25 mm Hfsdpfx Answzzlwscsk - Aucun risque de taches d’huile pendant l’utilisation - Cisaille automatique (standard) - Dispositifs de nervurage (standard) - Compteur numérique (standard) - Télécommande filaire (standard) - Bouton d’arrêt d’urgence (standard) - Commande avant/arrière (standard) - Jeux de clés nécessaires (standard) - Poids : 260 kg - Transportable en voiture particulière - Facile à hisser sur le toit - Séparable en quatre parties (standard) - Réglage de la largeur du matériau (180 mm – 650 mm) (standard) Veuillez nous contacter pour toute information complémentaire et pour recevoir une offre de prix.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, • Conforme aux normes CE. • Coupe précise de 0 à 180 degrés et aux angles intermédiaires. • Butées de réglage rapide pour 15, 22,5, 30, 45, 60 et 90 degrés. Hfedpfsq U Tctsx Ancek • Levier de blocage de la table pour les angles intermédiaires. • Régulateur de vitesse de sortie de la lame, ralentit la coupe de l’aluminium et réduit la charge du moteur. • Capot de protection pour une coupe en toute sécurité. • Diamètre de la lame diamant : 450 mm, distance de sortie : 12,5 cm. • Convoyeur de mesure et de transport standard (2,5 mètres à droite et à gauche). OPTIONS • Système de refroidissement et système Hydro Check pour la coupe de l’aluminium disponibles. • Fonctionnement possible avec mètre digital.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( 2 Bıçak), - Conforme aux normes CE. - Possibilité de rodage des raccords centraux des profilés en PVC et en aluminium. - Jusqu'à 30 degrés sous différents angles, possibilité de rodage des raccords centraux des profilés. Hodpfxoq U S Aho Ancefk - Système de serrage pneumatique des profilés B7ull38nwa - Possibilité de déplacer le moteur de fraisage à l'aide d'un cylindre pneumatique. - Changement de série facile grâce au bouton séparateur (60-70) OPTION - Système de contrôle hydraulique - Système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 ALUMİNYUM PVC ÇOKLU ORTA KAYIT ALIŞTIRMA MAKİNESİ, - Processus de grugeage (fraisage) avec mouvement linéaire réglable du moteur - Réglable selon 5 profils différents - Changement rapide de la lame pour faciliter le travail - Grugeage de profilés à registre central entre 1/6 pièces Hfodpfxjq U S Dij Ancjk - Les profilés sont fixés dans la machine par des pinces pneumatiques verticales et horizontales - Fonctionnement indépendant des pinces verticales et horizontales - Rangement des couteaux de rechange à l'avant de la machine - Grugeage (fraisage) de profilés de 2,5 mètres de long à l'aide d'un bras de support - Hauteur maximale de grugeage ( h ) 140 mm OPTION - Système de refroidissement par pulvérisation - Fonctionnement à 220 volts

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 81019 01, profondeur de meulage: 500 mm, diamètre de rectification: 800 mm, vitesse de broche de rectification: 250 tr/min, diamètre de la pièce (max.): 800 mm, plage de pivotement: 15 °, Machine en version spéciale, dotée d’un diamètre de rotation accru et d’un débattement transversal hydraulique élargi ! Reconstruite et modernisée en 1995 dans l’usine du fabricant à Glauchau, puis mise en service en 1996. DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail et diamètre de meulage Diamètre de meulage intérieur : 30–630 mm Diamètre de meulage intérieur maximal accru : 800 mm Diamètre de meulage extérieur maximal : 800 mm Diamètre maximal de la pièce : 800 mm Zone de meulage et mouvement de la table Profondeur de meulage : env. 500 mm Course de la table : 800 mm Diamètre de rotation maximal avec protection de la pièce : 800 mm Diamètre de rotation sans protection de la pièce : env. 850 mm Distances et réglages Distance entre la tête de broche de la pièce et le support de broche de meulage : max. 1 225 mm Réglage de l’équipement de meulage intérieur sur la table : max. 545 mm Déplacement transversal du bâti de broche de la pièce : max. 650 mm Pivotement du bâti de broche de la pièce : max. 15° Broche de la pièce Vitesses de rotation de la broche de la pièce : 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 tr/min Poids maximal de la pièce : 1 000 kg Tête de broche : DIN 55021, taille 11 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande et affichage de position Type de commande : conventionnelle Réglage transversal : via moteur à engrenages et dispositif de positionnement Affichage numérique de la position : HEIDENHAIN, 2 axes Système de refroidissement Système de refroidissement : équipé d’un séparateur magnétique Dimensions et poids Machine : 4100 x 2200 x 2500 mm Palette européenne avec accessoires Réservoir de liquide de refroidissement : 1700 x 800 x 750 mm sur palette européenne Hodpfx Ajzqcvtencjfk Poids de la machine : env. 6,4 t ÉQUIPEMENT Système de refroidissement équipé d’un séparateur magnétique Fixations ou sabots de machine Divers disques de meulage Affûteur diamant Grande platine Équipement de meulage intérieur et de surface Lampe de machine à halogène Documentation de la machine

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 163190, longueur de rectification: 600 mm, largeur de meulage: 300 mm, poids de la pièce (max.): 270 kg, diamètre de la meule: 350 mm, table à broche – distance au centre: 565 mm, Machine à rectifier plate horizontale en parfait état, avec très peu d'heures de fonctionnement ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de rectification Longueur de rectification : 600 mm Largeur de rectification : 300 mm Table de travail et charge de la pièce Dimensions de la table : 300 mm × 630 mm Poids maximal de la pièce : 270 kg Distance entre l'axe de la broche et la surface de la table : 565 mm Courses et avances Course de l'axe X : 765 mm Course de l'axe Y : 340 mm Graduation de la couronne graduée de l'axe Y : 0,02 mm Graduation de la couronne graduée de l'axe Z : 0,005 mm Avance transversale automatique de l'axe Z : 0,1 à 8 mm Avances et vitesses rapides Avance hydraulique de l'axe X : 7 à 23 m/min Vitesse rapide de l'axe Y : 990 mm/min Vitesse rapide de l'axe Z : 460 mm/min Meule Dimensions de la meule : 350 mm × 40 mm × 127 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : conventionnelle Affichage de position à 2 axes : KNUTH Xpos 3.1 Puissance du moteur de la broche de rectification : 5,5 kW Puissance totale requise : 7 kW Dimensions et poids Dimensions de la machine : 2 800 mm × 2 200 mm × 1 890 mm Poids de la machine : environ 2,7 t ÉQUIPEMENT Affichage de position à 2 axes KNUTH Xpos 3.1 Meule Bride de meule Arbre d'équilibrage Support d'équilibrage Lampe de travail halogène Plaque magnétique 600 mm × 300 mm Vis de réglage Outil d'utilisation Avance transversale et longitudinale automatique Mouvement longitudinal de la table par système hydraulique Deux glissières en V pour le mouvement longitudinal Glissières en V et plates combinées pour le mouvement transversal Glissières de la table trempées et rectifiées avec revêtement de protection en PTFE Broche de rectification avec roulements à billes inclinés de précision, précontraints et sans entretien Unité hydraulique externe Lubrification centrale automatique Hfedpfjzqcvgox Ancjk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 22 283 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7076, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 200 mm Course de l’axe Y : 600 mm Course de l’axe Z : 600 mm Table de travail Surface d’appui de la table : 1 300 × 600 mm Charge maximale sur la table : 1 200 kg Distance entre la table et le bord inférieur de la broche : 125–725 mm Hedpfx Anozqcu Necsfk Broche et système de fixation d’outil Vitesse de rotation maximale de la broche : 6 000 tr/min Type de fixation de la broche : SK 50 Puissance du moteur de la broche S1 : 10 kW Avances et vitesses de déplacement rapide Vitesse d’avance : 1 – 10 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 20 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 20 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 15 m/min Changeur d’outils Nombre de postes d’outils : 24 Diamètre maximal de l’outil : 80 mm Diamètre de l’outil avec postes adjacents libres (max.) : 150 mm Longueur maximale de l’outil : 250 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la commande : 60 822 h Heures de fonctionnement : 59 602 h Heures d’exécution du programme : 22 283 h Heures de fonctionnement de la broche : 19 522 h Type de commande : CNC Commande : Heidenhain iTNC 530 Alimentation en liquide de refroidissement interne : 20 bar Puissance totale requise : 25 kVA Dimensions et poids Dimensions de la machine : 3 600 × 2 300 × 3 000 mm Poids de la machine : environ 7 500 kg ÉQUIPEMENT Commande CNC Heidenhain iTNC 530 Volant électronique Refroidisseur d’huile de broche Changeur d’outils à double bras avec 24 postes Préparation pour étau de machine hydraulique Préparation pour palpeur de mesure 3D Transporteur de copeaux Système de liquide de refroidissement avec alimentation interne Documentation de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 23 335 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 040 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES COURS DES AXES Axe X : 1 040 mm Axe Y : 600 mm Axe Z : 500 mm TABLE DE TRAVAIL Surface de la table : 1 250 × 600 mm Charge admissible de la table : max. 600 kg Hfedpfx Anozqcucscek BROCHE ET PORTE-OUTIL Porte-outil : SK 40 Vitesse de la broche : 1–8 000 tr/min Couple de la broche S1/S6 : 140/200 Nm Puissance du moteur de la broche à 100/40 % du facteur de marche : 13/19 kW AVANCES ET VITESSE D’APPROCHE Plage d’avance : max. 40 000 mm/min Vitesse d’approche des axes X et Z : max. 70 m/min Vitesse d’approche de l’axe Y : max. 40 m/min CHANGEUR D’OUTILS Nombre de postes d’outils : 30 Diamètre de l’outil : max. 100 mm Diamètre de l’outil avec postes supplémentaires libres : max. 140 mm Longueur de l’outil : max. 300 mm Poids de l’outil : max. 7 kg ALIMENTATION EN LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT Alimentation interne en liquide de refroidissement par la broche : 20 bars HEURES DE FONCTIONNEMENT Heures de mise en marche : 70 278 h Heures de fonctionnement de la broche : 23 335 h DÉTAILS DE LA MACHINE DONNÉES TECHNIQUES DE LA MACHINE Type de machine : Centre d’usinage vertical Fabricant : Deckel-Maho DMG Type : DMC 104 V linear Année de construction : 2005 Type de commande : CNC Commande : Heidenhain iTNC 530 Puissance totale requise : 39 kVA Poids de la machine : env. 8 900 kg ÉQUIPEMENT Commande CNC Heidenhain iTNC 530 Volant électronique Heidenhain HR 410 Broche à moteur à couple élevé Encodeur direct sur les axes Y et Z Préparation pour capteur de mesure Changeur d’outils 30 postes Rotoclear Ensemble de production 2 Alimentation interne en liquide de refroidissement par la broche Installation de liquide de refroidissement avec filtre à bande de papier Soufflage d’air par le centre de la broche, sélectionnable par fonction M Convoyeur de copeaux Rinçage du palier Entraînement linéaire sur l’axe X Mode de fonctionnement 4 pour la vérification du programme avec intervention manuelle étendue Documentation de la machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, hauteur de la pièce (max.): 400 mm, largeur de la pièce (max.): 700 mm, longueur de la pièce (max.): 1 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Axe X : 550 mm Axe Y : 350 mm Axe Z : 400 mm Axe U : 550 mm Axe V : 350 mm Usinage Conicité : ± 30° Hfedpfx Aozpxg Soncok Enfilage et réenfilage automatiques du fil : Oui Dimensions maximales de la pièce : 1 200 × 700 × 400 mm Commande et diélectrique Commande CNC : CHARMILLES Réservoir de diélectrique : 1 200 l Système de filtration : Filtre à cartouche DÉTAILS DE LA MACHINE Poids de la machine : 3 500 kg ÉQUIPEMENT - Groupe frigorifique