Marinus Machinery Powermax 300 d'occasion à vendre (79 984)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 620 mm, largeur totale: 1 050 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 2 600 kg, durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 45 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), longueur du rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Broyeur à double arbre pour métaux, déchets électroniques et plastiques Performances à couple élevé pour les applications industrielles exigeantes Conçue pour un fonctionnement continu, la série MIZAR DSH offre des performances de broyage puissantes, à faible vitesse et à couple élevé pour les matériaux les plus difficiles. Conçue pour la fiabilité, fabriquée pour l'échelle industrielle. AVANTAGES PRINCIPAUX • Système d'entraînement : Arbres doubles indépendants alimentés par des engrenages planétaires robustes. Un couple élevé à faible régime garantit une réduction de taille efficace avec une usure minimisée. • Composants de qualité industrielle : Moteurs Siemens/WEG, roulements SKF/FAG, systèmes électriques Schneider ou ABB. Des marques de confiance mondiale pour une fiabilité à long terme. • Technologie des lames : Lames en acier fortement allié, résistantes à l'usure et conçues sur mesure. Géométrie de coupe optimisée pour une admission agressive et une taille de sortie constante. • Résistance structurelle : Construction de cadre en acier renforcé pour une résistance aux vibrations et une durée de vie prolongée. Entièrement certifiée CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Ferraille : Profilés en aluminium, radiateurs, ferraille légère, tôle. • Déchets électroniques : Cartes circuits imprimés (PCB), cartes mères, disques durs, matériaux DEEE mixtes. • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. Rsdpfeyypn Rjx Amqet • Déchets plastiques : Tuyaux en PEHD, fûts industriels, PET, big bags. • Bois et combustibles alternatifs : Palettes, déchets MDF, pré-broyage pour les lignes de production de CSR (RDF/SRF). GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre matériau) • DSH S1 : Encombrement compact. Idéal pour les opérations de capacité moyenne. • DSH M1 : Solution polyvalente haute performance pour divers flux de matériaux. • DSH L1 : Puissance industrielle robuste pour les grandes usines de recyclage. Pourquoi Mizar DSH ? • Couple élevé sans consommation d'énergie élevée • Conception modulaire pour une intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes • Accès facile pour l'entretien et système de changement rapide des lames • Conçu pour les environnements industriels 24h/24 et 7j/7 Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. Redpsyy U Suofx Amqet MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable - Configuration flexible selon les matériaux - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie Rjdpfx Aeyy Spkjmqot CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presse, proposant des solutions industrielles sur mesure et de haute qualité à l’échelle mondiale. Ce dérouleur hydraulique est conçu pour la manutention de coils en conditions intensives, garantissant un déroulage stable, sécurisé et efficace des bobines d’acier sur les lignes de production industrielles. Le système est disponible pour des capacités allant de 6 tonnes à 20 tonnes, selon les besoins de production. Équipée d’un système hydraulique d’expansion de mandrin et d’un bras presseur à haute pression, la machine assure une alimentation contrôlée et équilibrée des bobines, même sous forte charge. CONFIGURATIONS Dérouleur hydraulique 6 tonnes Dérouleur hydraulique 10 tonnes Dérouleur hydraulique 15 tonnes Dérouleur hydraulique 20 tonnes (usage intensif) La configuration varie selon le poids et la largeur des coils, ainsi qu’en fonction des exigences de la ligne de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Système d’expansion de mandrin hydraulique - Bras presseur hydraulique pour un déroulage stable - Châssis mobile avant/arrière pour un alignement précis avec la ligne - Chariot de chargement des coils pour une manutention rapide et sécurisée - Système de centrage des bobines Rjdpfx Amoyy Sf Eeqjt - Support de mandrin optionnel pour coils lourds AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Manutention des coils sûre et stable - Réduction de l’intervention opérateur - Amélioration de l’efficacité de production - Délai de livraison réduit par rapport aux fabricants européens - Longue durée de vie grâce à une structure robuste DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presse - Lignes de traitement de bobines - Production de tôle - Centres de service automobile et acier ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Options disponibles : - Chariot de chargement hydraulique pour une manutention sûre et performante - Système hydraulique de bras presseur pour déroulage contrôlé - Châssis dérouleur mobile avant/arrière pour un alignement précis - Système de support de mandrin pour applications intensives RÉFÉRENCES PROJETS Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de dérouleurs hydrauliques similaires livrés et mis en service ces dernières années dans différents pays. Ces projets témoignent de notre savoir-faire reconnu et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de découpe de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles de haute qualité et sur mesure. Ligne de coupe à longueur haute performance et usage intensif, conçue pour une découpe de tôles précise, avec des configurations avancées et une capacité de bobine jusqu’à 20 tonnes. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur de tôle : 0,5 – 3 mm / jusqu'à 4 mm (configuration lourde) Largeur de bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids de bobine : jusqu’à 20 tonnes Type de cisaillement/découpe : Cisailles guillotine à entraînement par engrenages, Cisailles excentriques à embrayage pneumatique, Cisailles hydrauliques, Cisailles rotatives Vitesse de ligne : jusqu’à 40 m/min (selon configuration) Système de redressage : Redresseur multipasse, Redresseur de précision Système d’empilage : Empileur automatique (option simple ou double) Type de matériaux : acier laminé à froid, à chaud, galvanisé, inoxydable, aluminium, acier à chaud, acier à froid Redpfx Ameyy R Rmjqst Cette ligne de découpe à longueur pour usage intensif permet le traitement précis et efficace de coils en acier avec une largeur jusqu'à 1 500 mm et un poids jusqu’à 20 tonnes. Le système garantit une haute précision, un fonctionnement stable et une fiabilité à long terme dans les environnements de production industrielle. La ligne se compose d’unités intégrées : dérouleur hydraulique, système de chargement de bobine, redresseur, système d’alimentation, unité de coupe, système de convoyage et unité d’empilage automatique. CONFIGURATION & FLEXIBILITÉ Le système peut être adapté selon les besoins de production et les spécifications des matériaux : - Configuration standard : 0,5 – 3 mm - Configuration lourde : jusqu’à 4 mm Différentes technologies de coupe sont disponibles selon la cadence, la précision, et le type de matériau : - Cisaille guillotine à entraînement par engrenages - Cisaille excentrique à embrayage pneumatique - Cisaille hydraulique - Cisaille rotative La ligne peut être conçue avec un ou deux puits de boucle pour optimiser la vitesse, le flux de matériau et l’aménagement de l’atelier. POINTS FORTS - Conception robuste pour bobines jusqu’à 20 tonnes - Découpage haute précision - Système de redressage avancé pour le contrôle de la planéité - Différentes options de coupe disponibles - Systèmes d’empilage et de convoyage automatiques - Structure mécanique solide assurant une grande longévité INGÉNIERIE & PERFORMANCE L’ensemble de la machine est conçu avec une structure mécanique robuste et des composants de haute qualité, garantissant une exploitation durable sous fortes charges. Le système de redressage de précision élimine les tensions internes et améliore la planéité, assurant des résultats de coupe précis et répétitifs. Les systèmes d’automatisation et de contrôle avancés offrent une exploitation stable, réduisent la dépendance à l’opérateur et facilitent la gestion efficiente de la production. AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens - Efficacité de production élevée et fonctionnement continu - Faibles exigences de maintenance - Conception flexible et personnalisable - Performances fiables dans des conditions industrielles exigeantes DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Production automobile et de composants métalliques - Matériaux pour la construction et l’infrastructure - Traitement général de la tôle OPTIONS - Systè

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de refendage de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles personnalisées et de haute qualité. Ligne de refendage de coils très robuste, conçue pour la coupe de précision de coils d’acier, avec des configurations d’épaisseur personnalisables jusqu'à 4 mm. DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur du coil : 0,3 – 3 mm / jusqu'à 4 mm Largeur du coil : 300 – 1500 mm Poids du coil : jusqu'à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu'à 100 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm Largeur minimale de refendage : min. 50 mm Type de matériau : acier laminé à froid (CR), laminé à chaud (HR), galvanisé, inoxydable, PPGI, aluminium Cette ligne de refendage est conçue pour la coupe de précision de coils d’acier avec une capacité lourde et des performances fiables. Elle convient au traitement de matériaux de 3 à 4 mm d’épaisseur, jusqu'à 1500 mm de large et des coils pesant jusqu'à 20 tonnes. Disponible avec une configuration fosse à une ou deux boucles pour optimiser le flux matière, la vitesse de ligne et l’efficacité de production. Le système se compose d’unités entièrement intégrées comprenant : dérouleur hydraulique, chariot de chargement des coils, dérouleur d’entrée, niveleuse, tête de refendage, enrouleur de chutes, système de tension et enrouleur hydraulique, garantissant une production continue et stable. La ligne est proposée en différentes configurations selon les besoins de production : Cette structure flexible permet d’optimiser le système en fonction du type de matériau, de l’épaisseur et des exigences de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Conception robuste pour coils de 20 tonnes Redpfoyy Ru Eex Amqst Refendage de haute précision (±0,1 mm) Tête de refendage avancée avec système de réglage précis Systèmes hydrauliques et automatisés Production à grande vitesse (jusqu'à 100 m/min) Structure mécanique robuste pour un fonctionnement longue durée AVANTAGES Délai de livraison court comparé aux fabricants européens Efficacité élevée et production continue Réduction des arrêts de ligne Configurations personnalisables Système d’automatisation fiable et facile d’utilisation APPLICATIONS Centres de service acier Industrie automobile Secteur du bâtiment Ateliers de transformation des métaux ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Tourniquet rotatif Systèmes de manutention et de transfert de coils Solutions d’automatisation avancées Configurations sur mesure *Les images présentées dans cette annonce incluent des références d’installations de lignes de refendage similaires (plages d’épaisseurs de 3 mm et 4 mm) fabriquées, livrées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces projets témoignent de notre expérience confirmée dans la fourniture de lignes de refendage fiables et performantes à l’échelle internationale.

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 203501, N° 203501 Année de fabrication : 2003. Nombre d'impressions : 103 255 905. Rsdpfxeyb S Smj Amqot Format min. : 320*280 mm. Format max. : 815*560 mm. Inspection possible. Démontage possible. Documentation disponible.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2013-5191, Installation de nettoyage par ultrasons, moins de 2 heures de fonctionnement Rodexqnqpspfx Amqst

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 2 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 17137, Machine CNC avec 0 heure de fonctionnement. La machine est maintenant à seulement 18 500 €. Redpfxsw H N Nzo Amqst

État: très bon (occasion), REF : MM5767 1 x flow-pack en acier inoxydable Adpak Machinery Systems Ltd équipé d’une imprimante transfert thermique ICE Zodiac Hawk et d’une boîte de pliage fixe. Modèle – GSP 65. Année de fabrication – env. 2009, remis à neuf par Midas Motion en 2020. Mâchoires de soudure – 300 mm de long. Boîte de pliage fixe – 40 mm de large. Rodeulc Sqepfx Amqst Retirée de la production en 2023 ; cette unité servait auparavant à l’emballage individuel de bâtonnets glacés.

État: nouveau, Type 1000-2S métal Largeur de travail 1000 mm Longueur minimale de travail 400 mm Épaisseur de travail 2–80 mm Vitesse du rouleau de ponçage – régulation par fréquence Vitesse d’avance 5–20 m/min Rjdpsyqx Dbsfx Amqst Arbre en métal 7,5 kW Moteur de ponçage 2,2 kW Moteur d’avance 1,5 kW Moteur de levage 0,37 kW Puissance totale moteurs 11,57 kW Dimensions de transport 1600x1650x1450 mm Poids 750 kg Prix 6 700 EUR (EXW Jonava, Lituanie)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 3 590 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Système de navette-onduleuse, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. pour la production de tubes ondulés à double paroi, en PEHD et en PP, avec couche extérieure ondulée et intérieure lisse Description de l'équipement • Modèle : Onduleuse F700 - système de navette Rjdpfxov E Nwds Amqjt Moules : 7 dimensions de blocs de moules. Chaque dimension comprend 9 paires de moules. Tête de filière : 7 têtes de filière - Chaque dimension a sa propre tête de filière Mandrins de refroidissement : 7 pièces - Chaque dimension a un mandrin de refroidissement pour SN 8

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 1 500 W, tension d'entrée: 380 V, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, Équipement: documentation / manuel, La WatMachinery OT3015F est une machine de découpe laser à fibre moderne avec une surface de travail de 1500 × 3000 mm, équipée de composants industriels de haute qualité ainsi que d'une tête de coupe automatique Raytools BS03K. Cette machine est conçue pour une découpe précise et efficace de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et du laiton. Puissances laser disponibles : 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Principaux avantages : - Châssis renforcé (heavy-duty) – rigidité élevée, grande stabilité et résistance aux vibrations - Portique en aluminium aéronautique 4e génération – faible masse, accélérations rapides, grande précision de mouvement - Tête de coupe Raytools BS03K – mise au point automatique, protection des optiques, vitesse de coupe élevée - Source laser Raycus – fiabilité, longue durée de vie et haute efficacité énergétique - Système de contrôle Raytools XC3000S – utilisation intuitive, édition de fichiers, possibilité de commande à distance - Servomoteurs INOVANCE – haute précision, réponse dynamique rapide et fonctionnement stable - Système dʼentraînement de précision – crémaillères doubles LEITESEN + guides linéaires PEK Italia - Système pneumatique SMC (Japon) – fiabilité et durabilité - Composants électriques Schneider (France) – haut niveau de sécurité - Refroidisseur industriel S&A – double circuit de refroidissement, alarmes et protection de la machine - Aspiration des fumées – élimination efficace des fumées, amélioration des conditions de travail - Configuration industrielle complète – machine prête à l’emploi après installation Paramètres techniques : Modèle : OT3015F Surface de travail : 3000 × 1500 mm Source laser : Raycus Fiber (1500–3000 W) Longueur d’onde : 1070–1080 nm Interfaces : USB, RJ45 Axe X Vitesse : 80 m/min Course : 3000 mm Précision de positionnement : ±0,05 mm/m Répétabilité : ±0,05 mm Axe Y Rodpfx Amswiwtyjqet Vitesse : 80 m/min Course : 1500 mm Précision de positionnement : ±0,05 mm/m Répétabilité : ±0,05 mm Axe Z Course : 100 mm Autres paramètres Accélération max. : 0,8 G Alimentation : 380 V / 50 Hz Mode de fonctionnement : continu 24/7 Poids de la machine : env. 1500 kg Dimensions : 4500 × 2300 × 1500 mm Applications : ✅ Industrie de la cuisine ✅ Industrie de la salle de bain ✅ Automobile ✅ Publicité et travail des métaux Pourquoi choisir notre solution ? JET STAR INTERNATIONAL propose des solutions complètes pour la découpe laser, offrant service, formation et disponibilité des pièces détachées en Europe. Nos machines associent qualité et coût abordable, garantissant un excellent rapport qualité/prix. 🗂️ Disponible sur commande 📞 Contactez-nous pour une offre personnalisée et conditions de livraison ! 🌍 Assistance en polonais, anglais, allemand.

État: nouveau, Année de construction: 2022, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, poids total: 7 400 kg, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 10 tr/min, course de l’axe Y: 1 500 mm, puissance: 22 kW (29,91 ch), Centre de perçage de plaques DYAS - DYAS PDC-1500 Nombre d'unités de perçage 1 verticale Puissance du moteur 22 kW Couple de broche 280 Nm Vitesse de broche 10-4000 tr/min Rjdpfxegbfaxo Amqjt Changement automatique d'outils (ATC) 16 unités Poids maximal du matériau 760 kg Max. Capacité de perçage max. (mm) Ø40 mm

État: nouveau, Année de construction: 2024, avance sur l’axe X: 25 m/min, avance sur l'axe Y: 25 m/min, avancée d'usinage axe Z: 25 m/min, longueur totale: 7 600 mm, hauteur totale: 3 000 mm, largeur totale: 2 650 mm, poids total: 14 000 kg, vitesse de broche (min.): 50 tr/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, Centre d'usinage de profilés à commande numérique DYAS 3 BDC Plage de fonctionnement pour section Min. 200 x 80 mm / Max. 1200 x 500 m Plage de fonctionnement pour longueur Min. 2000 mm / Max. 12000 mm (Brut : 12500 mm) Rodpfegbdpkox Amqst Tête de perçage (broche) 3 Vitesse de broche 50-4000 tr/min (en continu) Puissance de broche 22 kW Couple de broche 280 Nm Changeur d'outils 6 pour chaque broche, total 18 Capacité de taraudage M10-M30 Scie à ruban (en option) Vitesse de coupe 20-100 m/min / Angle d'onglet +60°/-45°

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19101105, largeur du rouleau: 1 100 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, historique complet d'entretien, La plastifieuse rouleau à rouleau SDFM-1100 est une plastifieuse multifonctionnelle. Il est conçu pour l'estampage à froid et à chaud. Le papier est laminé sur une face avec une feuille. La bande est ensuite réenroulée sur le rouleau. Pour le marquage à froid, la feuille est enduite d'un adhésif à base d'eau et séchée à l'aide d'un rouleau chauffant équipé d'un système de séchage à air chaud. Le système d'enroulement envoie le papier vers la section de laminage où, grâce au chauffage et à la pression du rouleau, le papier est recouvert d'une feuille. Les rouleaux sont dotés d'un système de circulation d'eau chauffée avec contrôle constant de la température. Le rouleau de papier est maintenu par des broches contrôlées par un frein pneumatique. Le papier est déroulé sur la planeuse, qui est équipée d'un nivellement automatique de la bande de papier avant le laminage, ce qui assure une couverture uniforme de la bande avec une feuille. Dans la plastifieuse, le film non adhésif est enduit d'un adhésif à base d'eau puis séché à l'aide d'un cylindre chauffant, ou le film déjà enduit d'adhésif est déroulé dans le cylindre de plastification. Le cylindre de laminage est chauffé à l'aide de chauffages à induction. Sous le cylindre de laminage, le papier est joint à la feuille au moyen de la température et de la pression générées par le rouleau en caoutchouc inférieur, qui presse la feuille et le papier contre le cylindre de laminage. Le ruban laminé est enroulé sur un noyau situé sur un arbre dans la section de réception et peut ensuite être transporté vers les processus de production ultérieurs. Spécifications du SDFM-1100 Largeur maximale du rouleau 1100 mm Diamètre maximal du rouleau 1100 mm Grammage du papier 80 - 500 g/m2 Épaisseur du film 10-50 microns Vitesse de travail 10 - 65 m/min Rjdpjvy Aipsfx Amqot Tension électrique 380V 50Hz Puissance totale 78 kW Consommation électrique maximale 30 kW Poids total 8000 kg Dimensions de la machine 10130×2130×2960 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: non vérifié, À vendre : machine de remplissage semi-automatique pour la fabrication de gélules. Actuellement adaptée aux gélules de taille 0, livrée complète avec pompe à vide (Vacuum Pump). Également inclus : une compteuse semi-automatique de gélules, qui compte automatiquement la quantité prédéfinie lors de la présentation des emballages. (Les deux machines sont vendues uniquement en lot indissociable.) Les appareils ont très peu servi (seulement pour des tests de production), et sont stockés en entrepôt depuis plusieurs années. L'état technique exact de la remplisseuse n'est pas garanti ; lors de la mise sous tension, tous les moteurs fonctionnent correctement mais un contrôle préalable est à prévoir. La compteuse a été vérifiée et fonctionne parfaitement, comptant rapidement la quantité définie (par multiples de 5 unités). Détails ci-dessous : Remplisseuse de gélules : Fabricant : Minsheng Pharmaceutical Machinery Co. Ltd Modèle : DJ-C Semiautomatic capsule filling machine Année de fabrication : 2015-7 Pays d'origine : Chine Capacité : jusqu’à 10.000-25.000 gélules/h Poids : 330 kg Alimentation : 400V 50Hz (3 phases) Puissance : 3,1 kW Garantie fabricant : expirée Disponibilité : prête à l'enlèvement (à confirmer) Dimensions : 135x70x160 cm Remarque : la remplisseuse présente des bosses visibles sur le carter, visibles sur les photos, dues au transport, mais les éléments de travail ne sont pas endommagés. Compteur de gélules : Fabricant : Minsheng Pharmaceutical Machinery Co. Ltd Modèle : HA-1 Capsule counting and filling machine Année de fabrication : 2015-7 Pays d'origine : Chine Capacité : jusqu’à 10.000-25.000 gélules/h Poids : 330 kg Alimentation : 220V 50Hz (1 phase) Puissance : 60 W Garantie fabricant : expirée Disponibilité : prête à l'enlèvement (à confirmer) Rjdpfow D Et Djx Amqst Dimensions : environ 150x70x50 cm Le prix indiqué est net HT. Facture TVA émise. Pour les entreprises dans l’UE : TVA 0% intra-communautaire. Possibilité d’assistance pour organiser le transport au client. Annonce à titre gracieux, prix et disponibilité à confirmer définitivement. Machine avec marquage CE (sans mode d'emploi ni autre documentation technique). Nous nous réservons le droit de modifier ou d'annuler l’annonce à tout moment, sans justification. Cette annonce ne constitue pas une offre au sens du droit commercial.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fournit un processus de remplissage entièrement automatique pour les sacs Bag in Box. Après avoir inséré le premier sac, la machine enlève le bouchon, remplit le liquide et bouche le sac. Ensuite, elle libère le sac rempli et en prend un autre pour le remplir. Ainsi, le processus de remplissage est continu et l'opérateur n'a qu'à retirer le sac rempli de la machine. Pour remplir des sacs séparés Bag in Box ou Pouch, insérez un paquet dans la remplisseuse et appuyez sur le bouton START - la machine enlève automatiquement le robinet, aspire le sac, le remplit de liquide et ferme le sac. Capacité : ~2000 l/h -Parfait pour le remplissage de divers liquides : jus, vin, lait, bouillon, huile, savon, etc. -Le mécanisme facile à utiliser fait tout le travail automatiquement. En outre, les sacs peuvent être introduits dans la machine manuellement (sacs ou sachets séparés) ou automatiquement (sacs en bande). -Convient au remplissage à chaud et à froid. -La machine remplit des sacs Bag in Box de 1 à 30 L et des sachets Stand up de 0,75 à 5 L. -Remplit à la machine des emballages avec fermeture à robinet. Il est également possible de remplir des emballages avec des fermetures différentes sur demande. -Le mécanisme de sécurité laser protège les membres en arrêtant et en annulant automatiquement le processus de remplissage en cas d'accident. Redpfoq Nl A Rsx Amqjt -La machine est fabriquée en acier inoxydable (AISI 304). -Le panneau de commande à écran tactile et le menu multilingue facilitent le travail. -L'erreur de répétabilité des volumes n'est que de ± 0,3 %. -Une table de remplissage supplémentaire est possible, qui se glisse sous la table principale pour remplir des sacs de plus grand volume (de 20 à 30 L). -La remplisseuse est facile à nettoyer après le travail grâce à un nettoyage externe et CIP. -La surface de travail de la table est constituée de rouleaux transporteurs qui sont exceptionnellement faciles à nettoyer. -Toutes les pièces sont protégées contre l'eau selon la norme IP 65.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ligne mobile de traitement des fruits est conçue pour accueillir toutes les machines nécessaires à la production de jus et à un processus de travail sans heurts. Elle contient : Laveuse de fruits et légumes -Moulin élévateur MAXIMILL 3000 -Presse à bande POWERPRESS 1500 -Transporteur pour les restes de moût -Réservoirs en acier inoxydable -Pasteurisateur de diesel -Remplisseuse semi-automatique Bag in Box -Filtres à jus -Évier avec table en acier inoxydable Capacité : 1500 kg/h. Autres capacités disponibles : 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caractéristiques : -La ligne mobile de production de jus contient toutes les machines nécessaires à la transformation des fruits et à la production de jus. -Une seule personne suffit pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne. -La mobilité est le plus grand avantage, car elle élimine les coûts liés aux locaux et permet de changer de site. -Le rendement en jus des pommes est de ~75 %. -Toutes les machines sont interconnectées et contrôlées automatiquement. -L'unité mobile de production de jus comprend une remplisseuse de Bag in Box qui remplit le jus dans des emballages Bag in Box et Stand up Pouch. -La ligne mobile de production de jus peut être personnalisée à la demande du client. -La ligne est facile à utiliser et à entretenir. -La ligne mobile de traitement des fruits est installée dans une remorque spécialement conçue à cet effet, qui peut être facilement ouverte pour le travail et refermée en cas de besoin. -Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus n'importe où. Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus où vous le souhaitez. De cette façon, le client évite des dépenses supplémentaires pour les locaux et a la possibilité de changer de lieu de travail. Rjdpfx Aoq Nl Afsmqjt La mobilité est l'aspect clé ici qui offre au client plus de possibilités, telles que le développement d'un service de pressage de jus dans différentes fermes de pommes ou différentes villes.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le pasteurisateur-soutireur Rocket est utilisé pour la pasteurisation de jus et d'autres produits liquides et leur remplissage dans des bouteilles ou des emballages Bag in Box. La machine est équipée d'une chaudière intégrée. À l'intérieur de celle-ci se trouve une spirale chauffante tubulaire en acier inoxydable. Le liquide pénètre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude. La chaleur de l'eau réchauffe le liquide et élimine les bactéries. Si la température de la chaudière augmente au-delà de la température programmée, un capteur de température automatique éteint les appareils de chauffage. La température du jus est contrôlée manuellement. Capacité : 150 - 200 l/h Température maximale de chauffage - 90 ºC. -Une spirale tubulaire en acier inoxydable hygiénique à parois minces. -La spirale est intégrée à la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et d'éviter les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. -Le pasteurisateur dispose d'un contrôle automatique de la température de l'eau grâce à un thermostat numérique. -Capteurs de sécurité pour la protection contre le fonctionnement à sec. Le pasteurisateur ne démarre pas tant que le niveau d'eau n'est pas correct. -Têtes de remplissage facilement interchangeables pour Bag in Box ou bouteille. -Table de remplissage Bag in Box avec balance pour le contrôle du poids. -La poignée de fermeture du Bag in Box est actionnée par un ressort, ce qui facilite le processus d'ouverture et de fermeture. -Remplissage automatique des bouteilles - le remplissage s'arrête lorsque la bouteille est pleine. -La table de remplissage est réglable en fonction des dimensions de la bouteille. -Contrôle manuel de la température du jus à l'aide d'un thermomètre numérique. -Nettoyage rapide et facile. Rsdpfjq Nlz Tex Amqot

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le liquide pénètre dans la spirale tubulaire entourée d'eau chaude, laquelle est chauffée par trois résistances électriques. La chaleur de l'eau permet de chauffer le liquide et d'éliminer les bactéries. Débits disponibles : 300 L/h, 500 L/h Le pasteurisateur est adapté au chauffage de divers liquides, y compris des liquides visqueux : jus, purée, vin, bouillon, lait, etc. La température maximale de chauffe du pasteurisateur électrique est de 90 ºC (194 °F). Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude. La spirale tubulaire est en acier inoxydable. La cuve est équipée d'une spirale intégrée, garantissant un gain d’espace et limitant les pertes thermiques lors du pompage de l'eau vers un échangeur thermique externe. Cette technologie permet une économie d’énergie de chauffage de 15 à 20 %. La puissance de chauffe est de 30 kW. Le pasteurisateur électrique dispose d’un panneau tactile avec thermostat numérique assurant un contrôle automatique de la température de l’eau. La régulation automatique de la température du liquide facilite le réglage de la température de remplissage via l’affichage numérique. Le pasteurisateur est rapide et facile à nettoyer. Il peut être lavé par CIP (Cleaning In Place) en même temps que nos soutireuses Bag in Box. La machine est équipée de roues pivotantes. Redpfx Ajizbcnemqst Le pasteurisateur est simple à nettoyer et à entretenir. Les pasteurisateurs électriques fonctionnent en parfaite synergie avec nos remplisseuses Bag in Box ; une connexion spécifique entre les deux empêche tout débordement du liquide et garantit une utilisation facilitée.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fonctionne bien avec différents jus et pulpes de fruits, baies et légumes. Pendant le processus de travail, le jus entre dans la machine à travers le tamis de filtration rotatif. De cette façon, l'excès de pulpe et les sédiments restent dans le tamis et le jus filtré entre dans le réservoir de collecte du jus. Le tamis tourne en continu afin que le jus puisse s'écouler sans interruption. Rendement : 1000 L/h. La forme conique du filtre facilite le processus de travail de sorte que la pulpe est collectée et retirée facilement. Rodpfx Amoizbaweqjt Le lavage du filtre est rarement nécessaire en raison de la forme conique pratique du filtre. C'est pourquoi le lavage peut être effectué une fois par jour. Le filtre à jus rotatif est équipé d'un réservoir de collecte de jus intégré qui recueille le jus. Le réservoir de collecte du jus est équipé d'une pompe automatique et d'un contrôle du niveau de liquide. Lorsque le réservoir est plein, la pompe se met automatiquement en marche et transfère le jus pour un traitement ultérieur. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Le filtre à jus rotatif est monté sur des roues. La machine est particulièrement simple à utiliser et facile à entretenir. Ce filtre est souvent utilisé après notre épierreuse et dépulpeuse DESTONE pour éliminer la pulpe des baies ou autres fruits et obtenir un jus ou une purée de qualité uniforme.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les filtres à jus mécaniques doubles sont fabriqués en acier inoxydable. L'ensemble comprend deux filtres parallèles en acier inoxydable qui peuvent fonctionner séparément l'un de l'autre. Les filtres à jus doubles filtrent le jus et éliminent les différentes particules épaisses qu'il contient. On obtient ainsi un jus particulièrement propre. Les valves des filtres peuvent également être fermées séparément pendant le processus de lavage ou à d'autres fins. Maille disponible : 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Connexion D25. Capacité : 2000 L/h. L'acier inoxydable assure la longévité ainsi que la qualité du produit. Les filtres en acier inoxydable sont faciles à nettoyer après utilisation. Rsdpfehu Aafjx Amqjt

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les presses à bandes POWERPRESS 800 sont conçues pour presser les masses de fruits, de baies et de légumes. La masse de fruits est placée sur la bande qui la presse contre des cylindres et le jus obtenu s'écoule dans les plateaux de collecte sous les presses à bande. Le pressage est continu. Capacité : 800 kg/h La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS est l'intégration de la pompe et du réservoir de collecte du jus dans la presse elle-même. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui, autrement, prendraient beaucoup de place et d'argent. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Grâce à cela, la machine filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. Rsdehu Ab Djpfx Amqet Entièrement fabriqué en acier inoxydable. Pieds réglables. Les presses à bandes fonctionnent automatiquement. Lorsque le réservoir de la masse est plein, toutes les autres machines qui viennent avant le pressoir à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe à jus pompe le jus dans les réservoirs. Comprend un nettoyeur haute pression. Possède une pompe intégrée. La tension de la courroie est réglable. Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. Le nettoyage de la bande est automatique avec un nettoyeur haute pression, un racleur et une brosse. Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse permet un accès plus facile lors du nettoyage. [...]

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 350-500 l / h. Capacité disponible: 900-1100 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. Rjdpfxoflrk Io Amqst - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.