Matériel De Levage d'occasion à vendre (29 532)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Moteur de moyeu d’occasion/reconditionné pour un treuil DH Kdjdpfx Ash Up Uvoiqet ATTENTION ! Nous avons plus de 15 000 pièces Demag en stock. Vous trouverez de plus amples informations sur notre site web ou dans d’autres annonces.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Moteur de moyeu d’occasion/reconditionné pour un treuil à câble DH Kdodpfjh Up Uyjx Aiqst ATTENTION ! Nous avons plus de 15 000 pièces Demag en stock. Pour plus d’informations, consultez notre site web ou d’autres annonces.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Moteur de moyeu d’occasion/reconditionné pour un treuil Demag de type P ATTENTION ! Kdodpfsh Uqcnex Aiqot Nous avons plus de 15 000 pièces Demag en stock. Vous trouverez de plus amples informations sur notre site web ou dans d’autres annonces.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Moteur de moyeu d'occasion/reconditionné pour un treuil à câble Demag P ATTENTION ! Nous avons plus de 15 000 pièces Demag en stock. Vous trouverez de plus amples informations sur notre site web ou dans d'autres annonces. Kdedeh Uqc Depfx Aiqst

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, - Broyeur à impact primaires, marque Laron, modèle IM 16. - Ensemble complet, mobile ou statique. - Roulements de rotor neufs. - Barres de percussion du rotor neuves. - Plateau frontal en bon état. Kdjdpfx Asimwg Heiqst - Capacité de production : 800 tonnes/heure. - Ouverture d'admission : 2320 x 1700 mm. Moteur : 600 ch. - Roulements et supports neufs. - Barres de percussion du rotor neuves. - Alimentateur à plaques articulées, largeur 2000 mm, longueur 10 000 mm. Réducteur et moteur : 40 ch. État de l'alimentateur : en bon état. - Pré-tamis à disques, largeur 2000 mm, diamètre 1000 mm. Réducteur et moteur électrique. - Trémie d'une capacité de 40 m³. Fixée par des boulons et démontable en plusieurs parties pour le transport. - L'ensemble est monté sur un châssis avec attelage pour tête de tracteur et peut être transporté sur des essieux de type dolly. Nous disposons de broyeurs à marteaux secondaires, de tamis et de convoyeurs à bande pour compléter une installation.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2003, Installation complète conçue pour traiter des pierres exceptionnellement dures et abrasives. Ensemble primaire comprenant un broyeur à mâchoires Baxter à double effet de 50x36 pouces. Mâchoires neuves. Kodpfx Aeim D Uuoiqjdt Moteurs électriques. L’ensemble a été entièrement révisé en atelier et est en parfait état. Alimentateur vibrant pré-tamiseur de 1400x6000 mm. Trémie d’une capacité de 40 m³. Monté sur une structure métallique boulonnée. Broyeur rotatif Svedala 16-45. Crible Asteca de 2500x6000 mm à 3 niveaux. Convoyeurs, etc.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, Broyeur à marteaux Larom, modèle Lau 8 Ouverture : 1 650 x 700 mm Moteur électrique Kedpeim Eanofx Aiqodt Monté sur châssis, trémie de réglage, alimentateur vibrant.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Largeur des mâchoires : 130 mm Hauteur des mâchoires : 40 mm Course : 102 mm Hauteur totale : 173 mm Kedpfx Aod Hyfdoiqjdt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Largeur des mâchoires : 160 mm Hauteur des mâchoires : 50 mm Kjdpfx Aed Hyfkoiqsdt Course : 305 mm Hauteur totale : 160 mm

État: nouveau, Capacité de charge : 10 000 kg Poids propre : 143 kg Dimensions : 2 450 mm Hauteur : 366 mm Largeur : 195 mm Longueur maximale : 4 250 mm Extensible jusqu’à ( + 2 x 800 JP) : 8 500 mm Garantie : 12 mois Manilles : 4 + 4 pièces Kdodpfxed R Hvxo Aiqot Extensions (par jeu, 4 pièces) : 800 JP Barre de fixation pour sangles : 800 LKP Œillet de levage supplémentaire : 800 LK Œillet de levage pour sangles larges : 800 NKL Plaque de guidage : 800 TL Enrouleur : 800 AR 7 Support de stockage : 800 ST 2 XLift, la barre de levage – le numéro 1 pour tous les domaines Différents secteurs et industries doivent gérer des charges variées. C’est pourquoi les barres de levage universelles sont proposées dans différentes plages de charge. Notre offre comprend des barres de levage avec une capacité de charge de trois tonnes jusqu’à des dispositifs de levage avec une capacité de charge allant jusqu’à 50 tonnes. Les barres sont conçues pour avoir un poids propre aussi faible que possible, sans compromettre la stabilité et donc la sécurité d’utilisation. Chaque modèle est facile à manipuler et, grâce à de faibles espacements entre les trous, il peut couvrir une large plage de variation en termes de longueur de suspension. Les barres de levage universelles sont particulièrement adaptées à un large éventail de tâches de levage, car elles peuvent être utilisées comme barres de levage, comme barres d’écartement et comme barres à 4 points. La disposition croisée des barres, qui donne aux barres leur nom, garantit également que les surfaces verticales de la charge ne sont que très légèrement comprimées. Le réglage des différents espacements entre les trous est facile à réaliser, même pour les utilisateurs novices, ce qui explique leur convivialité exceptionnelle. Lorsqu’elles sont utilisées comme barres en X, elles permettent un espacement plus important entre la charge suspendue et les chaînes ou les sangles sous l’effet de la charge. De plus, vous pouvez, en option, acquérir des produits complémentaires parfaitement adaptés à notre série XLift, tels que des dispositifs de fixation.

État: nouveau, Capacité de charge : 30000 kg Poids à vide : 429 kg Dimensions : 2450 mm Hauteur : 535 mm Largeur : 265 mm Longueur maximale : 4250 mm Allongeable à (+ 800 JP) : 6200 mm Allongeable à (+ 2 x 800 JP) : 8500 mm Garantie : 12 mois Manilles : 4 + 4 pièces Extensions (par jeu de 4) : 800 JP Barre de fixation pour sangles : 800 LKP Œillet de levage supplémentaire : 800 LK Œillet de levage pour sangles larges : 800 NKL Plaque d’alignement : 800 TL Dérouleur : 800 AR 7 Châssis de support : 800 ST 2 XLift – La traverse de levage numéro 1 pour tous les domaines. Différents corps de métier et secteurs industriels doivent gérer des charges différentes. C’est pourquoi les traverses universelles sont proposées avec différentes capacités de charge. Notre gamme comprend des traverses de levage avec une capacité de charge de trois tonnes, jusqu’à des équipements de levage avec une capacité de charge pouvant atteindre 50 tonnes. Les traverses sont conçues pour avoir un poids à vide aussi faible que possible, sans compromettre la stabilité et donc la sécurité d’utilisation. Kedpfx Aed R Hvyoiqedt Chaque modèle est facile à manipuler et, grâce à de faibles distances entre les trous, il permet de couvrir un large éventail de longueurs de suspension. Les traverses universelles sont particulièrement adaptées à une grande variété de tâches de levage, car elles peuvent être utilisées à la fois comme traverses à poutres, comme traverses à écarter et comme traverses à 4 points. La disposition croisée des poutres, qui donne son nom aux traverses, permet également de réduire la pression sur les surfaces verticales de la charge. Le réglage des distances entre les trous est facile, même pour les utilisateurs novices, ce qui souligne leur excellente convivialité. Lorsqu’elles sont utilisées comme traverse en X, elles permettent un plus grand espacement entre la charge suspendue et les chaînes ou les boucles sous l’effet de la charge. De plus, vous pouvez acquérir en option des produits complémentaires parfaitement adaptés à notre série XLift, tels que des dispositifs d’arrêt.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Domaine d'application : Construction Numéro de référence : 10 Poids Poids à vide : 1 000 kg Fonctionnel Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires Convient pour les machines suivantes : pelles de 17 à 24 tonnes Conditions de livraison : DAP, EXW Pression de travail : 210 bars Débit hydraulique requis : 90 l/min Pays de fabrication : KR Informations complémentaires Pour plus d'informations, contactez M. Ö. Inalkac. Ksdpfxsq Ixtxs Aiqedt

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : Ksdpfx Aisq Nga Ujqodt - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. Kdodpfx Aioq Ngb Deqot 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : Kdedpfx Aijq Nyuvsqjt - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Ksdpeq Ny Saefx Aiqedt Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : Kdjdpfx Aoq N U Dusiqjt - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de levage: 50 000 mm, vitesse principale de levage: 12 500 mm/min, i=72, KBH140 B4, état absolument neuf,100% SWP, y compris le moufle inférieur, sans ZMS (peut être offert) Kdsdpfx Ajq R N Tmoiqjt Commande avec variateur en continu ainsi que radio avec pupitre ventral disponible en option !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DMPMB1520x700x228, poids total: 1 200 kg, Année de construction: 2023, Aimant à plaque sur bande, aimant de levage - Surproduction Dimensions : 1.520 x 700 x 228mm 6 - pièces Trous taraudés à l'arrière Poids propre : env. 1.200KG Il s'agit ici de photos d'exemple Kedorbk T Aopfx Aiqjdt tous les prix sont des prix nets plus 19 % de TVA Toutes les indications sans garantie, dans la limite des stocks disponibles ! convoyeur, installation de convoyage, tapis d'évacuation, convoyeur à bande, séparateur magnétique, séparateur magnétique hors bande, recyclage, plaquettes de bois, plastique, sans métal détection de métal, néodyme, aimant hors bande, séparateur magnétique hors bande Notre compétence principale est de fournir au client exactement ce dont il a besoin. Nous élaborons avec nos clients des solutions personnalisées et spécifiques et livrons les installations correspondantes de notre propre fabrication. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone pour trouver une solution adaptée à votre application.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, première immatriculation: 01/2008, type de carburant: diesel, poids maximal de charge: 5 000 kg, prochaine inspection (TÜV): 08/2023, Année de construction: 2008, Deux fourgons Mercedes Sprinter à vendre avec équipement de déblocage MULLER intégré. Récemment remis à neuf et en parfait état de marche. L'un est peint en bleu et comprend un équipement MULLER de 1500 litres, avec commande à distance et une puissance de 130 litres et 160 bars. Le kilométrage de cette camionnette est de 359.000 km. Kdodpsrckzcjfx Aiqet L'autre est peint en blanc et comprend un équipement MULLER de 1500 litres, avec télécommande et une puissance de 130 litres et 160 bars. Le kilométrage de cette camionnette est de 314 000 km. Prix par unité 28.000+TVA A vendre dans son ensemble.

État: bon (utilisé), Gare matériel Motan 6x6 distributeur diamètre 60 mm Année de construction : Kdsdpfjqnvifex Aiqst Prix : 1.650 €. Contact : M. Rainer Eckerle

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Châssis de levage mobile, châssis manuel, châssis roulant, chariot de grue, chariot de chat, chariot de grue, chariot roulant, chariot porteur, chariot suspendu -force de levage : env. 5.000 kg -état : non utilisé, sans commande -Année de construction : env. 2023 -écartement des roues : 4025 mm -Distance entre les bras de levage : 3590 mm -Portée des bras de levage : env. 800 mm -Course verticale : env. 1330 mm -Entraînement du levage : par roue dentée/crémaillère -Entraînement du chariot : 2x motoréducteurs SEW KA67 DRN80MK4/BE1/TF -vitesse de rotation : 16 tr/min Kjdpfx Aioucaimjqodt -Puissance : 0,55 kW -diamètre de l'arbre creux : Ø 40 mm -forme de construction : arbre creux coudé -Degré de protection : IP 54 -frein -Roues pour système de rails : en acier, largeur 90 mm, avec guidage réglable -Entraînement du mécanisme de levage : 1x motoréducteur SEW KA87 DRN100L4/BE5/TF -Vitesse de rotation : 13 tr/min -Puissance : 3 kW -Diamètre de l'arbre creux : Ø mm -forme de construction : arbre creux angulaire -Degré de protection : IP 54 -frein -Dimensions totales : 4725 / 2000 / H2420 mm -Poids total : 2000 kg

État: d'occasion, poids maximal de charge: 27 800 kg, poids total: 35 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 06/2008, longueur de l'espace de chargement: 13 620 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 470 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 650 mm, volume de l'espace de chargement: 90 m³, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 4 000 mm, Année de construction: 2008, Équipement: ABS, Koegel SP24-3, Double étage Structure intérieure / extérieure : * Carrosserie fourgon * Fret sec * Double étage, 20 traverses * Portes à deux battants arrière Kedpfx Aoucbiusiqsdt * Hauteur intérieure env. 2 650 mm * Plancher antidérapant en contreplaqué * Rail d’arrimage * Échelle d’accès * Feux de recul * Feu antibrouillard arrière Châssis / autres équipements : * Essieux SAF * Freins à tambour * Suspension pneumatique * Fonction de levage et d’abaissement * ABS, EBS * Pneumatiques : 385/65 R 22.5 * Profondeur de sculpture restante env. 2 à 8 mm ---- Offre sans engagement, départ site de Bocholt. Sous réserve de vente préalable et d’erreurs. Vente réservée aux professionnels ou à l’export.

État: bon (utilisé), Convoyeur à rouleaux, convoyeur, convoyeur à rouleaux, ligne de rouleaux - équipé de : système de levage pneumatique Kodpfscm Aiyox Aiqjdt - course : 35 mm - non : motorisé - largeur des rouleaux : 585 mm - longueur de transport : 2000 mm - rouleaux : Ø 80 mm - espacement des rouleaux : 220 mm - hauteur totale du convoyeur à rouleaux : 205 mm - dimensions de transport : 2070/930/H205 mm - poids : 264 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Pour toute question concernant l’outil, M. Herden se tient à votre disposition (par téléphone). Seppi M. MINI-BMS 105 / Broyeur forestier / inclus OQ45-5 / inclus CUT CONTROL / 5-10 t / machine de démonstration / en stock & disponible immédiatement / très bon état Prix : 20.090,00 € HT / 23.907,10 € TTC - Largeur de travail : 1,05 m - Largeur totale : 1,20 m - Profondeur : 1,03 m - Hauteur : 0,72 m - Broyeur adaptable sur pelle - Pour le broyage le long des berges, en forêt et sur terrains difficiles d’accès - Broie buissons et bois jusqu’à 10 cm Ø - Pour pelles de 5 à 10 tonnes - Montage possible sur différentes platines adaptatrices - Entraînement prévu pour moteur hydraulique, selon le débit de la machine porteuse - Entraînement indirect par courroies trapézoïdales, 5 courroies - Châssis renforcé en acier AR 400 anti-usure - Contre-lames forgées - Capot réglable hydrauliquement - Charnière continue sur toute la longueur du capot - Protection avant par chaînes - Protection arrière par chaînes - Patins d’appui réglables en hauteur, renforcés par une plaque carbure - Couleur : rouge RAL3020 · anthracite RAL7021 OPT 228 Rotor forestier avec outils MINI DUO fixes (2 plaquettes en carbure) 21 pièces, poids total de la machine avec OPT 228*: 445 kg OPT 513 CUT CONTROL - Limiteur de profondeur pour rotor avec outils fixes OPT 291 VARIO FLOW Moteur hydraulique à pistons axiaux à cylindrée variable 29-58 cm³ et soupape de surpression - Cylindrée en cm³ (min-max) : 29 - 58 - Pression hydraulique requise en bar (min-max) : 150 - 250 - Débit hydraulique requis en l/min (min-max) : 60 - 130 Adaptateur intermédiaire pour BE314 Z1 incl. platine OQ45-5 - env. 200 mm de hauteur Nous avons de nombreuses autres platines adaptatrices (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / etc...) en stock et disponibles immédiatement. Notre entrepôt dispose d’un large choix de produits Seppi immédiatement disponibles ! Contactez-nous simplement au / . Nous vous proposons également une offre de financement sur demande. Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel Seppi M. Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel Holp. Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel Magni (téléscopiques). Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel Gierking GMT. Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel OilQuick. Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel Weber MT. Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel Westtech. Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel DMS. Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel JCB Construction. Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel Mercedes-Benz. Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel Iveco. Avec 800 véhicules utilitaires d’occasion, nous comptons parmi les plus grands vendeurs d’utilitaires d’Allemagne. Kjdpfxjy Rdnae Aiqodt Nous fournissons la gamme complète Seppi ! Sous réserve d’erreurs et de vente préalable ! Réf. interne : 170051 = Plus d’informations = Veuillez contacter Marius Herden pour de plus amples informations.