Mekom Ltd. Presse À Briquettes d'occasion à vendre (78 617)

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons à la vente un système de découpe en lamelles Bonded Panel Technology LTD (Duemas) pour panneaux en laine minérale, comprenant une unité complète d’extraction, année de fabrication 2014, en très bon état technique. L’équipement est conçu pour la coupe précise de plaques en laine minérale en lamelles d’épaisseurs réglables entre 40 mm et 200 mm, idéal pour les fabricants de panneaux sandwich et de matériaux isolants. Le système comprend : - Scie à lamelles avec 35 disques Ø550 mm (15 disques neufs, dans leur emballage d’origine) - 2 tables de transport gravitaire de 3 mètres chacune - Arbre principal supplémentaire (2 arbres au total) - Jeu complet de cales d’espacement et de plateaux supérieurs pour 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 et 200 mm - Système complet d’extraction de poussières avec filtre Auto Shaker de 15 kW - Tuyauterie et raccordements inclus Données techniques principales : - Largeur maximale des plaques : 1010 mm - Épaisseur maximale des plaques : 200 mm - Moteur principal : 15 kW - Alimentation : 415V, triphasé Psdpfx Aneyk Dmneqera - Environ 3000 heures de fonctionnement (2014–2019) L’équipement a été bien entretenu et se trouve en très bon état technique. Disponibilité immédiate.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 300 mm, largeur totale: 1 830 mm, hauteur totale: 2 735 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 950 kg, tension d'entrée: 380 V, puissance: 35,5 kW (48,27 ch), pression: 4 barre, température: 110 °C, Machine universelle pour le traitement thermique de tous types de produits carnés et de poissons. Le chauffage peut être réalisé à l'électricité, à la vapeur ou au gaz. Le système de circulation d'air assure la stabilité du processus et fonctionne à deux vitesses : 1 450 et 2 850 min. Le générateur de fumage peut être installé à gauche ou à droite. La vanne est à commande pneumatique. La chambre est contrôlée par ADITEC. L'unité de contrôle mesure et contrôle la température de la chambre et des saucisses, l'humidité, le delta T et le temps de traitement. 100 programmes peuvent être enregistrés en 10 étapes. Les capteurs suivants sont utilisés : Pt 100. Un logiciel de contrôle visuel est proposé en option. La chambre est équipée d'un système de lavage automatique. Psdpswp I Axjfx Anqora Chaque module est équipé de son propre chauffage et de sa propre circulation, garantissant la stabilité du processus et la réduction du temps de traitement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Predpfxjignz Hs Anqoa Shunda SMD-90 Gobelets en papier de 12 onces La machine est équipée d’une unité de contrôle qui permet de vérifier si les gobelets sont correctement scellés et s’ils sont propres. Si un problème est détecté, le gobelet est retiré. La table qui récupère les gobelets est fournie avec la machine. La vitesse de production réelle de la machine est de 90 à 100 gobelets par minute. Le modèle SMD-90 est conçu pour la fabrication de gobelets en papier à simple couche, destinés aux boissons froides et chaudes. La machine est en parfait état de fonctionnement et peut être observée en production à tout moment.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MÉLANGEUR HORIZONTAL HM-60 Cette machine extrêmement polyvalente est conçue pour exceller dans de nombreux domaines d’application. Elle est idéale pour le mélange de divers produits tels que les salades, les produits carnés ou même les poudres. Grâce à ses pales robustes et durables, vous pouvez compter sur cet équipement pour obtenir un mélange homogène des ingrédients et garantir un résultat de haute qualité. Prsdpfx Anex Sxf Nsqja

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SF100s.01.26, diamètre de la vis: 200 mm, longueur totale: 3 200 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 400 kg, capacité de chauffage: 10 kW (13,60 ch), pression: 2 barre, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, Equipement complexe / sur demande / pour la production de mozzarella, de fromage jaune, de suluguni et similaires. Dosage ainsi que dosage décoratif. - four de fonte de fromage - extrudeuse-tampon pour l'alimentation du distributeur Pjdet I Dxwepfx Anqjra - un ensemble de différents accessoires pour le dosage

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 120 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GAPS 1!!!, Équipement: ABS, Clip vidéo GAPS - 00.00/00 _ !!! Prsdeyfg Evjpfx Anqja

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Machine de polissage à bande transversale Ashton AIS / XDIA Modèle AIS/3350 / XDIA N° de série XP 20100082 (fabriquée par Glasmek AB Suède, remise à neuf en 2005) Fabrication : Ashton Industrial Sales LTD / Royaume-Uni Année de fabrication : environ 2000 Machine de polissage du verre professionnelle, haute performance 2 bandes de polissage en diamant Abrasif à grande vitesse et bandes de polissage en diamant 400 V, 50 Hz Prodpsh E T N Eefx Anqea Table à rouleaux à billes pour faciliter le déplacement des panneaux de verre. Dimensions de la table : L x l x H = 3,85 m x 1,20 m x 0,9 m Poids : 600 kg Marquage CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KF0310KMB20260601, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, exigence d'espace longueur: 6 200 mm, hauteur d'encombrement: 2 650 mm, largeur requise: 2 500 mm, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, Principales caractéristiques et paramètres techniques du centre de pliage KMB2500 (plieuse de panneaux) : 1. Principales caractéristiques du produit : capacité de pliage * Pliage rapide : 0,2 s par cycle, formage en une seule étape * Outillage universel pour le pliage en arc, le rabattage et le pliage à plusieurs angles, éliminant les coûts liés aux moules et à la main-d’œuvre * Traitement de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et des tôles recouvertes de film * Positionnement réglable des bords et des angles pour une précision constante ; 3 modes de traitement (haute précision / standard / ultra-rapide) Structure mécanique : * Châssis en acier soudé, traité pour réduire les contraintes, offrant une rigidité et une résistance aux vibrations supérieures aux châssis moulés * Unité d’alimentation à bras de presse : vitesse d’avance maximale de 120 m/min, accélération de 1,9 G * Lames de pliage durcies et robustes pour une longue durée de vie * Table de travail à brosses et à billes, lubrification automatique, avertissement visuel en cas de charge déséquilibrée Contrôle intelligent : Predpjxu Uhvofx Anqea * Système de bus à boucle fermée EtherCAT, jusqu’à 64 axes, rafraîchissement de 2 ms, précision de ±0,01 mm * Compensation automatique de l’angle/de la rotation, prévention des collisions avec l’outillage, simulation hors ligne * Accès IoT et au cloud, diagnostic et mise à niveau à distance ; interfaces réservées pour robots/lignes de production * Programmation graphique simple, faible niveau de compétence requis pour l’opérateur Avantages opérationnels : * Entraînement servo complet, faible consommation d’énergie, faible maintenance, niveau sonore d’environ 55 dB 2. Paramètres techniques : * Puissance : 380 V, moyenne de 7 kW ; dimensions globales : 6 200 x 4 500 x 2 650 mm * Taille de pliage maximale : 2 500 x 1 250 mm ; épaisseur minimale : 0,3 mm * Épaisseur maximale : 3 mm d’acier/d’acier inoxydable, 4 mm d’aluminium * Angle de pliage : -90° ~ 90° (≤ 2,5 mm d’acier), 0° ~ 180° (≤ 2 mm d’acier) * Hauteur de pliage maximale : 170 mm, rayon d’arc minimum : 2 mm * Taille interne de formage minimale : personnalisable ; jeu du réducteur : 3 minutes d’arc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Prjdpfx Asy Uuw Tsnqsa Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Pedpey Uquhsfx Anqsra Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Psdpfx Ajy Uiyvsnqsra Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Prsdpfsy Ugtaox Anqja Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Podpfx Asy Uc Nkonqera Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur alternatif stationnaire à configuration horizontale équilibrée. Conception à trois étages et à double effet, avec échangeur de chaleur intermédiaire, bielles et refroidissement par circulation d’eau. Capacité : 17,88 m³/min. Pression de refoulement : 16 bars. Vitesse : 721 tr/min. Puissance absorbée par le vilebrequin : 199,4 ch. Numéro de série : 21968. Prjdpfx Ajzvcfrjnqea

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Il s’agit d’une presse pneumatique horizontale (à membrane) pour raisins entiers ou égrappés, modèle NIKO VP11e, construite en 2008 par NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovénie). La presse est entièrement en acier inoxydable et, une fois démarrée, exécute un programme de pressage entièrement automatique et en plusieurs étapes : les raisins sont introduits par les deux portes cylindriques perforées ou de manière axiale ; une membrane interne se gonfle contre la charge afin d’extraire le jus par une augmentation progressive de la pression, et le cylindre tourne entre les étapes pour briser les lies pressées avant le cycle de vidange suivant (« les réduire en petits morceaux »). Le jus s’écoule dans un bac de récupération monté sur roulettes et situé sous le cylindre, et équipé d’un raccord de pompe ; les lies sont vidangées en inclinant la porte ouverte, le côté avant vers le bas, au-dessus du bac. Predpfezk Eqmox Anqoa La presse est montée sur des roulettes pour faciliter son déplacement et est toujours installée et opérationnelle dans le domaine viticole du vendeur en Espagne. Elle peut être inspectée sur place sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovénie) - Modèle : VP11e - Année de fabrication : 2008 - Type de machine : presse pneumatique horizontale (à membrane) pour raisins, mobile sur roulettes - Volume du cylindre : 1 100 l (diamètre du cylindre 920 mm) - Volume du bac de récupération du jus (Tina) : 450 l - Trappes de chargement : 2, chacune de 640 × 420 mm - Pression de travail maximale : 1,7 bar – programme automatique en plusieurs étapes (prémoussage à 0,3 bar, puis 0,8 / 1,2 / 1,7 bar pour les raisins blancs entiers ; 0,3 bar, puis 0,8 / 1,2 bar pour les raisins rouges égrappés et fermentés) - Ventilateur intégré pour l’aspiration de la membrane : -0,2 bar de vide / +0,2 bar de surpression - Puissance : 2,9 kW, monophasé 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Indice de protection : IP55 - Niveau sonore : < 75 dB - Dimensions : environ 2 520 x 1 270 x H 1 560 mm (avec dispositif d’extension axiale ; sans ce dispositif, longueur de 2 350 mm) - Poids : environ 430 kg Équipement - Cylindre de presse pneumatique à membrane avec ventilateur d’aspiration intégré - Bac de récupération du jus monté sur roulettes avec raccord de pompe - Boîtier électrique avec programmes de pressage automatiques (y compris le cycle de vidange) - Option de chargement axial - Dispositif de protection sur les éléments d’entraînement, interrupteur de verrouillage de la porte et interrupteur STOP - Manuel d’utilisation du fabricant (en espagnol) État Occasion – toujours installé et sous tension dans le domaine viticole du vendeur. Le vendeur n’a fourni aucune autre information sur l’état ; la machine peut être inspectée sur place. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Espagne. Devis pour le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion sur demande (EXW).

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Presse pneumatique, poinçonneuse pneumatique, poinçonneuse multifonction, poinçonneuse, poinçonneuse universelle, machine à poinçonner - pour la fabrication de fenêtres : outils Pjdpfx Ajdkx S Eonqjra - pneumatique : avec commande au pied - avec divers outils : - pneumatique : fonctionnement pneumatique - pression d’air : 8 bars - force de pression : environ 3,2 tonnes - course maximale : 20 mm - dimensions entre les montants : 250 x 200 mm - dimensions : 505 / 510 / H 1360 mm - poids : 90 kg

État: bon (utilisé), Pression : 25 tonnes Capacité de coupe : épaisseur / largeur : 1,25 / 140 mm Podpfjfim Dwjx Anqora Nombre de cycles par minute : min./max. : 250 cycles/min. Course du poussoir - max. : 20 mm Surface utile de la table : L x l : 440 x 360 mm

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, longueur de l'espace de chargement: 74 600 mm, largeur de l’espace de chargement: 22 700 mm, hauteur de l'espace de chargement: 13 800 mm, Année de construction: 2000, Équipement: ABS, = Autres options et équipements = - Suspension pneumatique arrière - Suspension pneumatique avant = Remarques = Pour toute demande concernant le véhicule, veuillez contacter M. Seidel (par téléphone). Remorque basculante Trailers LTD SDC 30/2. Projecteurs additionnels à l’arrière, essieux BPW, ABS Wabco, freins à tambour, 1er essieu relevable, graissage centralisé, suspension pneumatique, profondeur des pneus : 1er essieu 11-15mm, 2ème essieu 9-13mm, dimensions de la benne : longueur : 7 460 mm, largeur : 2 270 mm, hauteur : 1 380 mm. Sur demande, nous pouvons vous proposer une offre de leasing ou de financement. M. Seidel (téléphone) se tient à votre disposition. Plus d'informations disponibles sur notre site internet. Podpfezi I Hbox Anqjra ... Sous réserve d'erreurs, de modifications et de ventes intermédiaires !!! = Informations complémentaires = Poids total autorisé en charge : 30 000 kg Merci de contacter Tobias Ebert pour de plus amples informations.

État: bon (utilisé), KM C1085 COMPTEUR COUL 3.399.000 NOIR 400 000 bon état de fonctionnement disponible. Pjdpoymgxlofx Anqjra

État: d'occasion, poids maximal de charge: 5 500 kg, poids total: 7 500 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 09/1994, prochaine inspection (TÜV): 02/2026, longueur de l'espace de chargement: 4 690 mm, largeur de l’espace de chargement: 1 890 mm, largeur totale: 2 010 mm, Remorque porte-engins Hoffmann, type LTD 11.T, déclassée, en version standard avec rampes de chargement, système de freinage pneumatique, coffre à outils avant, contrôle technique valable jusqu'à 02/2026, en bon état et prête à l'emploi. Podpfx Anexq Uf Hoqora

État: d'occasion, Année de construction: 2018, RÉF. : MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (entreprise chinoise) – Réservoir en acier inoxydable de 5 000 litres avec agitateur. Fabricant : Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Modèle : DCG. Date de fabrication : 2018. Prodpfx Aeza T Slsnqja Vitesse : 36 tr/min. Caractéristiques électriques : 415 V / 50 Hz / 3 phases.

État: d'occasion, kilométrage: 164 056 km, puissance: 96 kW (130,52 ch), première immatriculation: 06/2010, type de carburant: diesel, poids à vide: 3 220 kg, poids maximal de charge: 2 280 kg, poids total: 5 500 kg, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 2 500 mm, freins: frein moteur, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, nombre de sièges: 3, volume de l'espace de chargement: 3 m³, Équipement: cabine, climatisation, * Véhicule allemand * Première main * Ancienne propriété communale * État conforme aux photos * Superstructure de presse à ordures du fabricant premium Hagemann & Partner * Type HG 3,5 L * Portes coulissantes latérales pour le chargement * Contenance nominale : 3,5 m³ * Cabine avec 3 sièges * Climatisation * Vitres électriques * Gyrophare * Boîte manuelle à 6 vitesses * Radio CD * Empattement : 2,50 m * PTAC : 5 500 kg * Poids à vide : 2 220 kg Predpfsx Urrzox Anqoa * Charge utile : 2 280 kg Si un nouveau contrôle technique (TÜV) est souhaité, nous vous soumettrons volontiers une offre de nos ateliers partenaires. Notre offre est généralement SANS nouveau contrôle technique, sans nouveau contrôle DGUV, sans nouveau contrôle SP, sans nouveau contrôle UVV. Vous trouverez d'autres camions sur notre site internet à l'adresse suivante : Nous parlons les langues suivantes : allemand, anglais, polonais, turc Remarque : Nous proposons et recommandons fortement une visite et une inspection du véhicule, afin d'éviter tout malentendu sur l'état et l'adéquation de la marchandise. Les visites et contrôles sont possibles à tout moment sur rendez-vous et sont expressément souhaités. Toutes les informations sont fournies sans garantie. Aucune responsabilité n'est acceptée pour des erreurs ou des inexactitudes dans cette offre. L'acheteur est tenu de vérifier lui-même l'état et l'équipement du véhicule/du bien. Sous réserve de modifications, de vente préalable et d'erreurs.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse à balles spéciale BTS-MF60HD est idéale pour compacter vos matériaux difficiles et durs, tels que les canettes, les bouteilles en PET, les seaux métalliques et autres conteneurs en métal, mais elle permet également de réduire au minimum le volume des plastiques. Cette presse à balles spéciale impressionne par sa facilité d'utilisation et son grand volume de chargement. Les balles finies peuvent être retirées facilement grâce à l'éjecteur de balles automatique. En compactant ces déchets/matières recyclables, vous obtenez une réduction de volume allant jusqu'à 90 %, ce qui permet de réaliser des économies importantes sur vos coûts d'élimination et de réintroduire les matériaux dans le cycle des matières premières de manière appropriée. Force de pressage : 13 tonnes Poids des balles : 25 à 60 kg (selon le matériau) Dimensions des balles : 650 H (variable) x 600 L x 400 P mm Dimensions de la machine : 2144 H x 1267 L x 1328 P mm Poids de la machine : 706 kg Hauteur de transport : 2144 mm Ouverture de chargement : 600 L x 400 H mm Temps de pressage : 25 secondes Moteur : 2,2 kW, 16 ampères Alimentation électrique : 220 - 240 V (1 phase) Niveau sonore : 68 dB Commande à levier conviviale Éjecteur de balles pour faciliter le retrait des balles Dispositif de retenue pour réduire le rebond des matériaux Cerclage croisé pour une fixation sûre des matériaux dans les balles finies Dispositif de maintien pour 7 rouleaux de bande de cerclage Un produit de qualité « Fabriqué en Europe » Adapté au compactage de : Bouteilles en PET Canettes et conteneurs en métal Bidons et conteneurs en plastique Cartons et films Options supplémentaires Maintenance annuelle avec contrôle UVV Couleur de la machine selon RAL Prodpfxjbhy Twj Anqoa Bandes de cerclage Alimentation électrique 380 - 400 V (3 phases) Presse à PET, presse à balles PET, presse à canettes, presse à balles de canettes, presse à balles spéciale, presse à balles, presse à papier, presse à vieux papier, presse à carton, presse à cartons, presse à films, presse à balles de papier, presse à balles de déchets, presse à déchets, presse pour matières premières, compacteur de déchets, presse à déchets, presse à déchets résiduels.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse spéciale BTS-MF60HD est idéale pour presser vos matériaux difficiles et durs comme les canettes, le PET, les seaux métalliques et autres contenants en fer blanc, mais elle peut également être utilisée pour réduire les plastiques au minimum. La presse spéciale impressionne par sa facilité d'utilisation et son grand volume de remplissage. Les balles finies peuvent être facilement retirées à l'aide de l'éjecteur de balles automatique. En compactant ces déchets/matériaux recyclables, vous obtenez une réduction de volume allant jusqu'à 90 %, vous économisez considérablement sur vos coûts d'élimination et renvoyez correctement le matériau dans le cycle de recyclage. Podjvbq Rkopfx Anqjra Force de pressage : 13 tonnes Poids de la balle : 25 - 60 kg (selon le matériau) Taille de la balle : 650 H (var.) x 600 L x 400 P mm Dimensions de la machine : 2 144 H x 1 267 L x 1 328 P mm Poids de l'engin : 706 kg Hauteur de transport : 2144 mm Ouverture de remplissage : 600 L x 400 H mm Temps de pressage : 25 secondes Moteur : 2,2 kW 16 A Alimentation : 230 V (monophasé) Développement de bruit : 68 dB Fonctionnement convivial du levier Éjecteur de balles pour retirer les balles Dispositif de retenue pour réduire le retour élastique du matériau Liage croisé pour une rétention sécurisée du matériau dans la balle finie Dispositif de maintien pour sangles de cerclage Un produit de qualité « Made in Europe » Convient pour le pressage Bouteilles PET Canettes et contenants en fer blanc Bidons et contenants en plastique Boîtes en carton et papier d'aluminium Options supplémentaires Entretien annuel avec inspection UVV Couleur machine selon RAL cerclage Alimentation 380 - 400 V (3 phases) Presse PET, presse PET, presse à canettes, presse à canettes, presse spéciale

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 54 673 km, première immatriculation: 10/2018, type de carburant: électrique, poids à vide: 1 495 kg, poids maximal de charge: 506 kg, poids total: 2 001 kg, configuration d'essieux: 4x2, carburant: électricité, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, suspension: acier, nombre de sièges: 2, longueur totale: 3 995 mm, largeur totale: 1 739 mm, hauteur totale: 2 172 mm, volume de l'espace de chargement: 3,6 m³, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 2 560 h, Équipement: direction assistée, ordinateur de bord, Camion de collecte des déchets : + Goupil + Modèle : G5 + Batterie lithium-ion, 9,6 kWh ; 38V ; 250Ah + Boîte de vitesses neuve + Première mise en circulation : 02.10.2018 + 54 673 km ; 2 560 heures de fonctionnement + Radio + Fenêtre arrière + 2 places + Feux jaunes / triangle de signalisation + Vitesse maximale : 70 km/h + Câble de recharge + Chargeur intégré (230V) + Poids à vide : 1 495 kg ; PTAC : 2 001 kg + 3995 mm x 1739 mm x 2172 mm (LxlxH) Superstructure : + Goupil / Polaris BCDA + Capacité du conteneur 3,6 m³ + Presse compactrice + Benne basculante avec support hydraulique + Élévateur de bacs pour les bacs suivants : - 1x 770L à 180kg - 2x 120L à 100kg chacun - 2x 240L à 100kg chacun Pjdpeytgkujfx Anqjra - 2x 360L à 100kg chacun + Véhicule communal de première main Recevez tous les nouveaux véhicules par e-mail — inscrivez-vous à notre NEWSLETTER ! Sous réserve d’erreurs et de vente préalable.