Meuselwitz Guideway d'occasion à vendre (392)

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 est un tour universel robuste et précis, conçu pour l’usinage professionnel du métal dans des environnements industriels. Grâce à sa longueur d’usinage de 2000 mm et à son alésage de broche de 82 mm, il constitue un outil de travail fiable pour la production d’arbres, de douilles, de tubes et de pièces de grande longueur. Ce modèle combine une haute précision des guides, une structure stable et un équipement polyvalent, permettant la réalisation d’un large éventail d’opérations technologiques. Principaux avantages du tour : * Polyvalence des applications : tournage extérieur, intérieur, conique, taraudage métrique, en pouces, modulaire et DP, perçage, alésage, polissage. * Distance entre les pointes – 2000 mm : permet l’usinage de longs arbres et tubes. * Structure stable du bâti en fonte d’une largeur de 300 mm – trempé et rectifié pour réduire les vibrations et prolonger sa durée de vie. * Affichage numérique à 2 axes – précision grâce aux règles optiques. * Alésage de broche de 82 mm – pour les pièces de grand diamètre et de grande longueur. * Joystick pour les avances rapides – réduction significative du temps de déplacement de la tourelle. * Changement direct des paramètres de tournage des filets – sans remplacement des engrenages. * Cadrans pour le filetage – réglage facile et répétable de la tourelle. * Porte-outil interchangeable – tournage de pièces d’un diamètre allant jusqu’à 690 mm. Construction et technologie Le tournage sur le CORMAK TORNADO 460x2000 se fait avec un contrôle total grâce à un panneau de commande ergonomique et à un ensemble de broche précis, qui fonctionne dans une plage de 25 à 2000 tr/min. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une durabilité et un fonctionnement silencieux. La construction, basée sur un bâti lourd en fonte, assure une résistance à la déformation et une précision pendant de nombreuses années d’utilisation. Le système de refroidissement et l’éclairage du poste de travail améliorent le confort de l’opérateur. Équipement standard * Mandrin à 3 mors de 250 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 320 mm + mors internes et externes * Affichage numérique à 2 axes (règles optiques) * Pointe fixe et pointe mobile * Cône de pointe MK4 * Douille de réduction de broche MK7/MK4 * Roues de changement * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Graisseur * Clé pour le mandrin et la pointe * Ensemble d’outils * Protections de sécurité conformes aux normes CE * Manuel d’utilisation * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre de tournage au-dessus du bâti ø460 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage dans le boîtier (diamètre x largeur) 690 mm x 240 mm Hauteur de la pointe 230 mm Distance entre les pointes 2000 mm Dodsv E Eiispfx Acmjkr Largeur du bâti 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Déplacement total du chariot transversal 290 mm Déplacement total du chariot supérieur 120 mm Diamètre de l’alésage de la broche ø82 mm Extrémité de la broche D1-8 Cône de la broche ø90 (1:20) Nombre de vitesses de la broche 12 Plage de vitesses de la broche 25–2000 tr/min Diamètre et pas de la vis de la traverse ø35 mm x 6 mm Filetages en pouces Pas 2–112 TPI (60) Filetages métriques 0,1–14 mm (41) Dents par pouce, module moyen de l’engrenage 4–112 D.P. (50) Modules d’engrenages 0,1–7 M.P. (34) Avance l

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V est un tour conventionnel moderne conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers, les services de maintenance, les usines de production et les ateliers de formation. Grâce à son réglage de vitesse de broche à variation continue, à son moteur puissant et à sa structure robuste en fonte, il assure une grande précision d'usinage, un confort d'utilisation et une répétabilité des pièces fabriquées. Il s'agit d'un tour polyvalent pour le travail des métaux, qui convient parfaitement à la production de pièces uniques ou en petites séries. Les principaux avantages du tour universel CORMAK TYTAN 220x750P VARIO : Dkodew H Rauopfx Acmjr * Le réglage de vitesse de broche à variation continue, dans la plage de 50 à 2500 tr/min, permet un choix optimal des paramètres de coupe. * Le moteur de 1100 W / 230 V assure un fonctionnement stable, même lors d'une utilisation intensive. * L'écran LCD permet de contrôler en temps réel la vitesse de rotation de la broche. * Les guides de palier trempés augmentent la durabilité et maintiennent une grande précision du mouvement du chariot. * L'avance automatique longitudinale améliore la répétabilité de l'usinage et réduit le temps de fabrication des pièces. * Possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces, à droite et à gauche. * Le passage de la broche de 38 mm permet l'usinage de pièces plus longues. * La conception compacte permet d'optimiser l'utilisation de l'espace d'atelier. Conception et solutions technologiques appliquées Le corps de la machine est fabriqué en fonte de haute qualité, dont la fonction est d'amortir efficacement les vibrations générées lors de l'usinage. Grâce à cela, le tour conventionnel conserve une grande stabilité, même lors de l'usinage de matériaux plus durs. Le palier, d'une largeur de 100 mm, est équipé de guides trempés, garantissant une grande précision du mouvement du chariot pendant de nombreuses années. La broche, montée sur des roulements à billes coniques de précision, est dotée d'un cône MK5 et d'un alésage de 38 mm. Le réglage de vitesse à variation continue élimine la nécessité de changer fréquemment les rapports, ce qui facilite considérablement le travail de l'opérateur. Équipement standard : * bac à liquide de refroidissement * mandrin à 3 mors de 125 mm, * contrepied fixe et mobile, * roues de changement, * cône fixe MK2 et MK4, * graisseur, * bac à copeaux, * clé pour le mandrin et le contempied, * ensemble d'outils, * protections de sécurité conformes aux normes CE, * manuel d'utilisation, * déclaration de conformité CE. Paramètres techniques Plage de travail Diamètre d'usinage sur le chariot : 220 mm Diamètre d'usinage sur le chariot transversal : 140 mm Distance entre les pointes : 750 mm Largeur du palier : 100 mm Broche Alésage de la broche : 38 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK5 Nombre de vitesses de broche : Variable Plage de vitesses de broche : 50 à 2500 tr/min Avance et filetage Nombre de pas de vis métriques : 12 Plage de pas de vis métriques : 0,4 à 3,5 mm Nombre de pas de vis impériaux (en pouces) : 12 Plage de pas de vis impériaux (en pouces) : 8 à 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,15 à 0,25 mm/tour Chariot transversal et chariot longitudinal Course maximale du chariot : 65 mm Course maximale du chariot transversal : 80 mm Course maximale du chariot longitudinal : 700 mm Contrepied Course de la douille du contempied : 50 mm Cô

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V est un tour conventionnel de qualité industrielle, conçu pour l'usinage précis et durable des métaux. La version PRO, alimentée en triphasé (400V), se caractérise par une puissance constante et un couple élevé sur toute la plage de vitesses. Dodpfxevvlxlo Acmekr Principaux avantages de la machine : * Alimentation 400V : fonctionnement stable du moteur, même sous forte charge, idéal pour les applications industrielles. * Vis de guidage : permet l'avance automatique et le taraudage dans les normes métrique et impériale. * Bâti solide, d'une largeur de 135 mm : traité thermiquement par induction et rectifié, garantit la durabilité des guides et la précision du mouvement du chariot. * Broche montée sur des roulements à billes coniques P5 : assure une grande précision de rotation et une rigidité accrue pendant le fonctionnement. * Calibrage précis des guides : grâce à un système de barres de blocage et à un réglage micrométrique. * Sécurité de l'opérateur : interrupteur d'arrêt d'urgence avec déclencheur sous-tension et protection thermique du moteur avec signalisation. * Avances bilatérales (longitudinale automatique et transversale manuelle) : augmentent la flexibilité de l'usinage. Conception et technologie : Le tour à métaux CORMAK TYTAN 250x750 PRO est une machine conçue pour une utilisation intensive. Le corps, fabriqué en fonte de haute masse, amortit les vibrations, ce qui augmente la précision de l'usinage. Le passage de la broche de 26,5 mm permet d'usiner des pièces plus longues, et la conique de la broche MK4 assure la compatibilité avec une large gamme d'accessoires. La vitesse variable de la broche, réglable en 6 plages (125-2000 tr/min) à l'aide d'un système de poulies, permet un réglage optimal des paramètres d'usinage. La machine garantit une grande précision d'usinage grâce à l'utilisation de roulements P5 et à l'alignement précis des éléments de travail (tolérance ≤ 0,015 mm). Grâce au système de vis de guidage, le tour réalise des filets métriques (0,2-3,5 mm) et impériaux (8-56 TPI) avec une grande précision. Le panneau de commande ergonomique et la poupée mobile permettent d'adapter rapidement la machine à différentes opérations, y compris le tournage conique. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors (125 mm) + mors internes et externes * Poupée fixe et mobile * Roues de changement de vitesse * Poupée fixe MK2 * Poupée fixe MK4 * Lubrificateur * Bac à copeaux * Clé pour le mandrin et la poupée * Ensemble d'outils * Protections de sécurité conformes aux normes CE * Manuel d'instructions * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques : Mandrin à 3 mors : 125 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 250 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 150 mm Longueur de tournage entre les centres : 750 mm Longueur maximale de la pièce installée : 700 mm Largeur du bâti : 135 mm Passage de la broche : 26,5 mm Conique de la broche : MK4 Dimensions du chariot de tour : 65 x 65 x 20 mm Dimension maximale de l'outil : 12 x 12 mm Plage de déplacement du chariot supérieur : 70 mm Plage de déplacement transversal : 135 mm Plage de déplacement longitudinal : 650 mm Réglage de la vitesse de la broche : 6 plages : 125-2000 tr/min Nombre et plage des pas de vis métriques : 18 (0,2-3,5 mm) Nombre et plage des pas de vis impériaux : 21 (8-56 TPI) Nombre et plage de l'avance longitudinale : 6 (0,07-0,4 mm/tour) Diamètre de la douille de roulement de la poupée : 30 mm Distance de déplacement de la douille d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse universelle à tête pivotante à 3 axes. Cette machine offre de très larges possibilités technologiques, ce qui la rend utilisable aussi bien pour la production en série qu'en pièces uniques. La fraiseuse est dotée d'une régulation de vitesse du broche à variation continue, de guides trempées et d'un système de lubrification central des guides. Machine disponible immédiatement en stock. Description de la machine : * Tête inclinable sur trois axes : * Inclinaison ±90° (droite, gauche), inclinaison ±45° (avant, arrière), horizontale 180° * Guides trapézoïdales trempées Dsdovugb Eopfx Acmekr * Réglage de la vitesse par molette * Affichage numérique pour les 3 axes en série. Paramètres techniques : DIAMÈTRE MAXIMUM DE PERÇAGE 50 mm LARGEUR MAXIMUM DE FRAISAGE HORIZONTAL 80 mm LARGEUR MAXIMUM DE FRAISAGE VERTICAL 25 mm CONE DE BROCHE ISO40 NOMBRE DE VITESSES DE BROCHE VERTICALE / HORIZONTALE 16 / 12 GAMME DE VITESSES DE BROCHE VERTICALE / HORIZONTALE 80-5440 / 34-1320 tr/min. DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA COLONNE 210-735 mm DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 95-375 mm DISTANCE ENTRE L'AXE DE LA BROCHE HORIZONTALE ET LA TABLE 0-255 mm COURSE DE LA BROCHE VERTICALE 120 mm DIMENSIONS DE LA TABLE 1370x320 mm COURSE DE LA TABLE 750x320 mm MOTEUR (VERTICAL / HORIZONTAL) 2,2 / 2,2 kW POIDS 1500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Dksdpfxjricx Sj Acmor Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour-fraiseuse TYTAN CENTER 750 Vario combine deux machines en une seule, offrant ainsi confort d’utilisation et gain de place dans l’atelier. Il dispose d’un réglage progressif de la vitesse de broche pour les opérations de tournage et de fraisage. Capacité de tournage : 250x750 mm, 0,75 kW/230 V ; fraisage : 0,6 kW/230 V. Fonctions de tournage : usinage des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, filetage, tronçonnage des ébauches. Fonctions de fraisage : rainurage, perçage et alésage. Idéal pour les petites entreprises industrielles, ateliers ou garages. Points forts de la machine - Combinaison de deux fonctions – tournage et fraisage – dans une conception compacte. - Moteurs séparés pour les broches du tour et de la fraiseuse, chacun avec régulation continue de la vitesse – fonctionnement indépendant des deux unités. - Afficheurs LCD pour un contrôle précis et un réglage facile de la vitesse de rotation des broches. - Deux plages de vitesse de broche – adaptabilité à différents matériaux et procédés d’usinage. - Usinage de pièces complexes – pas besoin de reposer la pièce sur une autre machine. - Glissière prismatique à queue d’aronde – excellente stabilité pour le fraisage. Caractéristiques techniques TOUR Mandrin 3 mors : 125 mm Diamètre maximal au-dessus du banc : 250 mm Diamètre maximal au-dessus du chariot transversal : 150 mm Distance entre pointes : 750 mm Largeur du banc : 135 mm Passage de broche : 29 mm Cône de broche : CM4 Réglage de la vitesse de broche : progressif (2 plages) Vitesse de broche : 50–1125 / 100–2250 tr/min Filetages métriques : (18) 0,2–3,5 mm Filetages pouces : (21) 8–56 TPI Avance longitudinale : (6) 0,07–0,4 mm/tr Dimensions du porte-outil : 65 x 65 x 20 mm Outil maxi : 12 x 12 mm Course du petit chariot : 70 mm Course du transversal : 130 mm Course longitudinale : 630 mm Diamètre de la contre-pointe : 30 mm Djdsw H Rdmjpfx Acmekr Course de la contre-pointe : 70 mm Cône de la contre-pointe : CM2 Puissance moteur (S1/S6) : 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRAISEUSE Capacité de perçage maxi : 16 mm Cône de broche : CM2 Course de la broche : 50 mm Inclinaison de la tête : –90° à +90° Distance broche–colonne : 170 mm Distance broche–table : 43 à 250 mm Plage de vitesse de broche : 50–2250 tr/min Rainures en T (nombre et dimensions) : 2 x 8 mm Puissance moteur : 0,6 kW / 230 V PARAMÈTRES GÉNÉRAUX Dimensions (LxPxH) : 1350 x 580 x 1630 mm Poids : 230 kg Équipement standard - Mandrin de tour 3 mors 125 mm + mors inversés - Socle machine - Pointe fixe CM2 et CM4 - Pige et mandrin de perçage CM2/B16 - Roues de changement de pas - Jeu de clés, burette à huile, outils d’entretien - Carters de protection conformes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse-fraiseuse rezarko ZX7045 B1L est une machine universelle destinée à l’usinage précis des métaux dans des ateliers et environnements de production. Elle combine les fonctions de perçage et de fraisage, assurant une grande stabilité grâce à sa fabrication massive en fonte et sa large plage de vitesses de broche. C’est la solution idéale pour les entreprises exigeant répétabilité, rigidité et réelle efficacité. Principaux avantages de la machine : - Bâti massif en fonte : minimisation des vibrations lors du fraisage et du perçage. - Avance automatique de la broche (125 mm) : plus d'efficacité lors des opérations en série. - Réglage en hauteur via le support, et non la colonne : meilleure précision des réglages. - 12 plages de vitesses de broche jusqu'à 3200 tr/min : adaptation à tous types de matériaux et outils. - Système de refroidissement liquide intégré : conditions de coupe stables et durée de vie accrue des outils. - Glissières prismatiques type queue d’aronde : rigidité et précision de déplacement élevées. - Tête orientable ±90° : possibilité d’usinage en angle. - Fonctionnement silencieux grâce aux engrenages rectifiés et possibilité d’inversion du sens de rotation de la broche. Conception et technologie La perceuse-fraiseuse ZX7045 B1L est conçue comme une machine compacte mais pleinement industrielle. Sa base lourde et son bâti en fonte garantissent une rigidité structurelle élevée. La table croisée de 1000 x 240 mm dispose d’une surface de travail rectifiée de haute précision, facilitant le bridage précis des pièces. La broche au cône MT4 accepte une large gamme d’outils : fraises droites, têtes à aléser ou forets coniques. Son moteur de 1,8 kW (2,5 ch) alimenté en 400 V assure le bon maintien du couple même lors d’opérations de fraisage de grand diamètre. Précision et performance Grâce à ses courses axe X/Y/Z de 560/190/430 mm, la ZX7045 B1L permet un large éventail d’opérations : perçage jusqu’à 32 mm dans l’acier et 45 mm dans la fonte, fraisage en bout jusqu’à 80 mm et fraisage à queue jusqu’à 28 mm. La vitesse d’avance du fourreau réglable (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr) permet d’adapter les paramètres au matériau et aux exigences de qualité. Équipement standard : - Mandrin cône MK4/B18 - Mandrin de perçage 3–16 mm/B18 - Douille de réduction MK4/MK3 Dkodpfxey E Hk He Acmor - Douille de réduction MK3/MK2 - Outils d'entretien - Manuel d’utilisation en polonais Équipement optionnel : - Socle de la machine - Avance automatique sur l’axe X - Étaux rotatifs, inclinables, de précision - Tables et plateaux diviseurs - Têtes à tarauder et têtes de fraisage - Dispositifs de fixation pour outils, arbres porte-outils Caractéristiques techniques : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L’ACIER : 32 mm CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS LA FONTE : 45 mm DIAMÈTRE FRAISE EN BOUT : 80 mm DIAMÈTRE FRAISE À QUEUE : 28 mm VITESSES DE BROCHE : 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 tr/min (12) CONE DE BROCHE : MT 4 AVANCE AUTOMATIQUE DE BROCHE : 125 mm DIMENSIONS TABLE : 1000 x 240 mm DIMENSIONS BASE : 440 x 600 mm DISTANCE MAX. BROCHE–TABLE : 445 mm DISTANCE BROCHE–COLONNE : 262,5 mm COURSES AXES X/Y/Z : 560/190/430 mm VITESSE AVANCE FOURREAU : 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr TÊTE ORIENTABLE DROITE/GAUCHE : 90° PUISSANCE MOTEUR : 1,8 kW (2,5 ch) ALIMENTATION : 400 V POIDS : 375 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Dkedpfxeyapyre Acmjr Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO de la marque CORMAK Principaux avantages de la machine * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l’usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l’outil et du matériau. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture du foret lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Roues dentées rectifiées : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières en queue d’aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie fiable. * Tête rotative ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de délignages et d’opérations angulaires. * Rotations gauche/droite : taraudage sûr et retrait de l’outil en toute sécurité. * Système de refroidissement efficace, qui dissipe efficacement la chaleur pendant l’usinage, empêche la surchauffe de l’outil et du matériau, et augmente ainsi la précision de l’usinage et la durabilité des outils de coupe. Équipement standard Dsdezd R Eiopfx Acmjkr * Réglage progressif de la vitesse de rotation de la broche * Réglage de la hauteur de la tête de la broche à l’aide d’un moteur électrique * Système de refroidissement Données techniques * Fonte stable et robuste : une construction solide en fonte lourde est le fondement de la durabilité et de la précision. La fraiseuse-perceuse ZX 7055V DRO maintient sa stabilité même lors des tâches les plus exigeantes. La fraiseuse-perceuse dispose d’un réglage progressif de la vitesse de la broche dans deux plages : lent : 75-438 tr/min, rapide : 438-2500 tr/min. * Table transversale massive avec surface rectifiée avec précision : l’attention portée aux détails est un élément clé de la conception. Une table transversale massive avec une surface rectifiée avec précision garantit une planéité parfaite, ce qui se traduira par un usinage précis. * Glissières en forme de queue d’aronde : des glissières innovantes en forme de queue d’aronde garantissent un mouvement fluide et précis dans les trois axes. Obtenez des résultats parfaits sans compromis. * Rotations gauche et droite : adaptez la machine à vos besoins. La possibilité de rotation dans les deux sens offre une flexibilité supplémentaire dans le processus d’usinage. * Tête rotative +/- 90° et hauteur de tête réglable : adaptez-vous à différentes tâches grâce à la fonction de rotation de la tête de +/- 90° et à la hauteur réglable. Obtenez des résultats précis dans toutes les conditions. * Base de machine disponible en option. Paramètres techniques : * Taille maximale de perçage * Fonte (HT200) : 45 mm * Acier : 32 mm * Fraisage maximal en bout : 80 mm * Fraisage maximal en bout et latéral : 28 mm * Dimensions de la table de travail * Grande : 820 x 240 mm * Course de la table (X/Y) : 595 / 185 mm * Capacité maximale de taraudage : M24 * Cône de la broche : MK4 * Vitesse de la broche (tr/min) * Lente : 75-438 * Rapide : 438-2500 * Course de la broche * Manuelle : 107 mm * Automatique : 100 mm * Distance entre la broche et la surface de la colonne : 250 mm * Distance max

État: bon (utilisé), Année de construction: 1982, 1 rectifieuse de surfaces et de guidages d’occasion Marque : ELB Type : SWDE 30 U CNC Année : 1982 / 1999 Type de commande : CNC Commande : Mitsubishi 520 Lieu de stockage : NRW Pays d’origine : Allemagne Délai de livraison : court délai Dodpjynglbefx Acmjkr Conditions de livraison : départ entrepôt DONNÉES TECHNIQUES Longueur de rectification : 3000 mm Largeur de rectification : 900 mm Hauteur de la pièce : 600 mm Table électromagnétique : 3000 x 900 mm Pas de pôles : 18 mm Dimensions de la meule : Ø 500 x 100 mm Commande Mitsubishi 520 Puissance totale requise : 18,5 / 5,5 kW Poids de la machine env. 19 t Encombrement env. 9 x 4,5 x 3,5 m Dimensions d’expédition env. 13 x 2,5 x 3,5 m

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: X2S174, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 246 mm, longueur de tournage: 1 200 mm, vitesse de broche (max.): 2 700 tr/min, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 400 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 0i-TF Plus, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre maximal de tournage sur le chariot : 400 mm Diamètre maximal de tournage sur le chariot supérieur : 246 mm Diamètre maximal de tournage dans la zone de la lunette : 585 mm Plage de vitesse de la broche : 1–2 700 tr/min Distance entre les pointes : 1 200 mm Alésage de la broche : 55 mm / 80 mm Type de cône de la broche : D1-6 Camlock Taille du mandrin : 250 mm Axes : X, Z DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Fanuc 0i-TF Plus Puissance du moteur principal : 7,5 kW Poids de la machine : environ 2 200–2 500 kg Dkjdszgt Urepfx Acmsr ÉQUIPEMENT Refroidissement Contrepointe manuel Lubrification automatique des guidages et des vis à billes

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 235 mm, alésage de broche: 52 mm, diamètre de tournage: 400 mm, hauteur de pointe: 200 mm, longueur de tournage: 1 000 mm, Tours de la série PREMIUM CU 400 RD-Vario Nos tours universels et tours à variation continue de la série PREMIUM CU offrent de nombreuses fonctionnalités et accessoires pour des clients issus de secteurs variés. La série PREMIUM CU permet un ajustement précis de la vitesse de coupe en fonction du matériau et du diamètre de tournage – particulièrement avantageux pour les métaux non ferreux, les plastiques et pour obtenir une finition parfaite sur des pièces de précision et des ajustements. Une caractéristique notable est l’unité de commande droite/gauche montée sur le chariot porte-outils, permettant d’inverser facilement le sens de rotation de la broche. Cela remplace les barres de commande habituellement utilisées sur les tours universels. Une manipulation efficace est assurée par des freins électromécaniques pour un arrêt ultra-rapide de la broche. Les barres de chariotage sont équipées d’une protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques et éléments de fixation : Distance entre pointes : 1000 mm Hauteur de pointes : 200 mm Diamètre de tournage au-dessus du banc : 400 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 235 mm Diamètre de tournage sans pont : 550 mm Largeur du banc : 320 mm Course du chariot transversal : 235 mm Course du petit chariot : 110 mm Section de l’outil max. : 25x25 mm Dedoy Hlxfspfx Acmjkr Montage du mandrin selon DIN 55027 n°6 Cône de broche : CM 6 Alésage de la broche : 52 mm Plages de vitesse, en continu : 1) 18 – 98 tr/min 2) 48 – 265 tr/min 3) 144 – 790 / 385 – 2120 tr/min Avances longitudinales (80) : 0,015 – 0,6 mm/t Avances transversales (80) : 0,0075 – 0,3 mm/t Filetages métriques (40) : 0,25 – 7,5 mm Filetages module métrique (40) : 0,0625 – 1,875 mm Filetages pouces, pas (40) : 120 – 4 TPI Filetages module pouces, pas (40) : 480 – 16 TPI Montage fourreau : CM 4 Diamètre du fourreau : 50 mm Course du fourreau : 100 mm Puissance moteur : 7500 W Raccordement électrique : 400/50 V/Hz Longueur totale : 2350 mm Hauteur totale : 1330 mm Poids : 1590 kg Équipement standard : - Mandrin à 3 mors RÖHM - Porte-outil à changement rapide, set de 5 pièces - Lampe halogène d’atelier - Arrêt d’urgence / déconnexion de sécurité - Protection du mandrin avec interrupteur de sécurité - Chariot avec protection contre les projections - Socle, bac à copeaux, mur pare-éclaboussures - Kit d’outils / manuel d’utilisation / CE Standards série PREMIUM CU : - Banc en fonte massive, forte absorption des vibrations - Pont démontable - Guidages prismatiques - Broche trempée et rectifiée, forte précision de rotation, roulements de précision ajustables - Boîte d’avance et broche silencieuses à bain d’huile - Roues dentées en acier allié chrome-nickel, trempées et rectifiées - Inverseur d’avance - Vis mère trapézoïdale couverte, trempée, rectifiée - Chariot porte-outils avec écrou de blocage - Guides de chariot de haute précision, ajustables - Contre-pointe massive avec déplacement conique - Précision du tour conforme à la norme DIN Comprend une visualisation numérique de position 3 axes La machine est disponible immédiatement dans notre showroom à 71334 Waiblingen-Beinstein. Pour tout renseignement concernant l’équipement, merci de nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, modèle de contrôleur: Fagor 8055 M, hauteur de la table: 610 mm, longueur de la table: 1 600 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, Centre d’usinage CNC Marque : Travis Dedpfx Acey Aww Somjkr Modèle : M-1500 SL Année : 2014 Commande numérique : Fagor 8055 M Courses (X, Y, Z) : 1500x610x610 mm Table de travail : 1600x610 mm Vitesse de broche : 8 000 tr/min Cône : ISO 40 Guides : à rouleaux linéaires Changeur d’outils : 24 positions Machine provenant de l’atelier IAIN Mecanizados à Hospitalet de Llobregat. Prendre rendez-vous pour visiter la machine sur site.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 500 mm, course d'alimentation axe Y: 380 mm, course d'avance axe Z: 350 mm, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 380 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, avance sur l’axe X: 2 m/min, avance sur l'axe Y: 2 m/min, avancée d'usinage axe Z: 2 m/min, trait de plume: 50 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 63 tr/min, avance rapide axe X: 4 m/min, avance rapide axe Y: 2 m/min, course rapide axe Z: 4 m/min, longueur de la table: 360 mm, largeur de la table: 800 mm, poids total: 1 600 kg, charge de la table: 200 kg, année de la dernière révision: 2026, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 5 kW (6,80 ch), Madame, Monsieur, Nous proposons à la vente une fraiseuse universelle de type Maho MH500M, qui se distingue particulièrement par sa simplicité et son confort d’utilisation exceptionnels. Toutes les avances peuvent par exemple être commandées en continu via un potentiomètre. La machine a été en grande partie révisée dans notre atelier, si bien qu’elle se trouve dans un état technique et esthétique excellent. Toutes les glissières sont en bon état, les engrenages fonctionnent silencieusement et les leviers se manipulent facilement. Disponibilité : sur demande Course X : 500 mm Course Y : 380 mm Course Z : 350 mm Plage de vitesse de la broche principale : 63 - 4 000 tr/min Nombre de rapports de boîte : 2 Cône de broche : SK 40 Serrage d’outil : hydraulique Course de la broche : 50 mm Table : fixe Surface de pose de la table : 800 x 360 mm Rainures en T : 14H7 - 5 / 63 Charge maximale sur la table : 200 kg Vitesse d’avance : 1 - 2 000 mm/min Déplacement rapide (X / Y / Z) : 4 / 2 / 4 m/min Puissance totale requise : 5 kW Poids de la machine : env. 1,6 t Encombrement : env. 3,0 x 3,0 x 2,5 m Autres équipements et accessoires : appareil de refroidissement, lampe de travail, documentation électrique, pédale de serrage d’outil (en option) Notre engagement de service : - Nous sommes une entreprise artisanale certifiée dans le domaine de la construction mécanique - Toutes les machines sont minutieusement contrôlées - Tous les lubrifiants et, le cas échéant, les pièces usées sont remplacés préalablement - Sur demande, nous pouvons réviser totalement ou partiellement la machine choisie - Sur demande, nous pouvons repeindre la machine choisie dans la couleur de votre choix - Sur demande, vous pouvez commander directement d’autres accessoires tels que des outils, etc. - Sur demande, nous pouvons également monter d’autres équipements tels que des systèmes de sécurité - Nous nous occupons volontiers de l’expédition et/ou de la mise en service Dsdpfernnf Nex Acmskr

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Panneau de commande pivotant - Commande CNC SIEMENS 828D - Moteur pour broche horizontale et verticale - Moteurs d'alimentation avec inverseur - Vis à billes pour axes X/Y/Z - Boîte de vitesses automatique à 2 étages pour les vitesses de broche - 1 arbre de fraisage long 27 mm - 3 manchons réducteurs (MK1, MK2, MK3) - Système de serrage pneumatique-hydraulique pour la broche verticale - Protection de broche avec interrupteur de sécurité - Panneaux de protection dans la zone de travail avec portes sécurisées électriquement - Contre-support pour fraisage horizontal - Lampe de travail à LED - Système de lubrification centralisé automatique - Volants de sécurité pour axes X/Y/Z - Dispositif de refroidissement avec bac à copeaux - Couvertures de guidage - plaques de rondelle et vis de réglage - Outil d'exploitation - Documentation technique - Version CE - Couleurs : * RAL 7024 - gris graphite * RAL 7035 - gris clair Données techniques : Table à angle fixe : - Dimensions du plan de travail : 1 000 x 500 mm - Fentes en T : nombre / largeur x distance : 8 pièces / 14 x 63 mm - Charge maximale de la table : 250 kg Djdpovupa Rsfx Acmjkr Tableau vertical : - Dimensions du plan de travail : 1 200 x 250 mm - Fentes en T : nombre / largeur x distance : 3 pièces / 14 x 63 mm Itinéraires de voyage : - Courses des axes : automatique/manuel - Longitudinale (X) : 600 mm - Transversale (Y) : 500 mm - Verticale (Z) : 400 mm Flux : - Régulation : variable en continu - Plage (X, Y, Z) : 0 – 2 000 mm/min. - Avances rapides - Axes X,Y,Z : 5 000 mm/min. - Avancement rapide - Axe Z : 4 000 mm/min. Broche horizontale : - Porte-outil : DIN 2080 / ISO 40 - Plage de vitesse (2 niveaux) : 0 – 3 200 tr/min. Tête de fraisage verticale : - Porte-outil : DIN 69871 // ISO 40 - Plage de vitesse (2 niveaux automatiques) : 0 – 3 200 tr/min - Pivotement de la tête : +- 90° - Distance nez de broche/table d'angle : min/max. : 70 – 470 mm - Distance du centre de la broche au support : min./max. : 160 / 660 mm Moteurs : Puissance d'entraînement principale : 7,00 kW Puissance du moteur d'alimentation X-Y-Z : 2,85 KW Dimensions et poids Dimensions (L x P x H) : 2 850 x 1 950 x 1 900 mm Poids : 1 950 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 23 600 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 632025, TSCHUDIN T35 – Rectifieuse cylindrique CNC de haute précision avec Siemens Sinumerik 840D Année de construction : 2008 · N° de machine : 632025 · Environ 23 600 heures broche · Incl. cellule de production SECKLER, installation de filtration STREULI, appareil de mesure d’équilibrage DITTEL CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES • Fabricant : HTT KELLENBERGER (aujourd’hui Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Modèle : Tschudin T35 / Siemens • N° de machine : 632025 (plaque signalétique d'origine) • Schéma électrique : E-632025 • Année : 2008 • Commande : Siemens Sinumerik 840D avec logiciel de rectification • Courses : Z 600 mm / X 350 mm • Tension d'alimentation : 3 × 400 VAC, 50 Hz • Tension de commande : 24 VDC • Puissance absorbée : 16 kVA • Poids : env. 6 400 kg • Temps de marche broche (machine ON) : env. 23 600 h • Distance entre pointes (catégorie machine) : jusqu'à 400 mm • Hauteur de pointes : 175 mm • Poids max. de la pièce : 150 kg • Diamètre meule : 400 – 600 mm • Guidages : hydrostatiques • Vitesse de coupe max. : jusqu’à 120 m/s (variante à roulements à billes) AUTOMATISATION INTÉGRÉE & SYSTÈMES ADDITIONNELS • Magasin robotisé SECKLER – cellule de production autonome (chargement robotisé, magasin de pièces, bandes de tri pour pièces bonnes/SPC/rebut) • Appareil de mesure d’équilibrage DITTEL M5000 Dsdpfxoy Eqiqs Acmokr • Installation de filtration STREULI MZ 150 (année 2005, filtration fine) ÉTAT & POINTS FORTS Machine d’occasion, entièrement fonctionnelle • Siemens Sinumerik 840D avec logiciel de rectification • Guidages hydrostatiques – classe de précision • Cellule de production autonome SECKLER • Appareil de mesure d’équilibrage DITTEL M5000 intégré • Système de filtration de liquide de refroidissement STREULI MZ 150 • Entretien régulier documenté par Johnson Controls (dernier en 2024, prochain 04/2025) • Retirée d'une production en série chez un fabricant de pièces de précision À PROPOS DE LA MACHINE La Tschudin T35 est une rectifieuse cylindrique extérieure de production modulaire pour moyennes et grandes séries. Initialement développée par le Suisse HTT Hauser Tripet Tschudin AG, aujourd'hui au sein du groupe Kellenberger/Hardinge. La machine ici proposée était exploitée avec une cellule de production SECKLER complète – fonctionnement entièrement automatisé 24/7 possible. La commande Siemens Sinumerik 840D est équipée d’un logiciel de rectification développé par des spécialistes et permet de programmer de manière optimale les processus de rectification et de dressage. Les guidages hydrostatiques garantissent une précision maximale en production en série ; la variante à roulements à billes permet des vitesses de coupe jusqu’à 120 m/s. FOURNITURE • Machine de base Tschudin T35 avec Siemens Sinumerik 840D • Cellule d’automatisation SECKLER complète (y compris armoire électrique) • Appareil de mesure d’équilibrage DITTEL M5000 • Système de filtration de liquide de refroidissement STREULI MZ 150 (année 2005) • Supports de meules existants EMPLACEMENT & TRANSPORT Emplacement : Entrepôt central, maison de ventes Köck, 6178 Unterperfuss, Autriche. Visite fortement recommandée avant achat. Toutes les informations sont fournies à titre indicatif. Seul l’article décrit fait l’objet de la vente aux enchères. Machine d’occasion – vente sans aucune garantie. Sous réserve d’erreurs et d’omissions.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Détails techniques : Course X : 1500 mm Course Y : 1000 mm Course Z : 1000 mm Commande pour programme : TNC 530 Heures de fonctionnement de la broche : pas encore connu Dksdpfxju Nc Ris Acmsr Plage de vitesse de rotation de la broche de fraisage : 1 : 30 à 930 et 2 : 930 à 4000 / réglable en continu tr/min Type de porte-outil horizontale/verticale : SK 50 (DIN 69871/DIN 69872 Forme A) Couple à la broche : 1000 Nm Tête de broche orientable à gauche et à droite : 90° Avance : 1 à 6000 mm/min Force d’avance : 30 kN Avance rapide : 15 m/min Nombre d’outils : 1 pc. Surface de serrage de la table L x l : 1600 x 800 mm Charge admissible sur la table : 40 kN Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz Besoin total en puissance : 42 kW Poids de la machine env. : 15,2 t Pression d’air : 6,3 bar Dimensions de la machine env. LxLxH : 3,1 x 4,7 x 2,6 m Dimensions du filtre à liquide de refroidissement : 1,9 x 1,6 x 1,4 m Encombrement env. LxLxH : env. 38,5 m² Applications : Fraisage, perçage, taraudage, alésage avec systèmes de mesure de longueur codés en direct les guidages des 3 axes sont à rails plats Position de la tête de fraisage contrôlée +/-90° Refroidissement interne IFK et externe Puissance nominale d’entraînement de la broche de fraisage : 22 kW avec unité hydraulique intégrée jusqu’à 100 bar de pression de service avec installation de refroidissement, pompe haute pression 60 bar (refroidissement interne), débit nominal 20 l/min, pompe basse pression 4 bar (refroidissement externe) et pistolet de pulvérisation Filtre à bande compacte RESY REBER SYSTEMATIC GmbH, type KBF 452/710 Convoyeur à copeaux à chaîne à charnières DGS, type SSF 600 P50, année 2004 Accessoires : Palpeur de mesure SK40 Outil de référence SK40 Tête de fraisage SEMPUCO

État: d'occasion, Détails techniques : Longueur de la plaque : 3500 mm Largeur de la plaque : 1500 mm Hauteur de la plaque : 345 mm Poids de la machine environ : 3,7 / par plaque t Dimensions de transport LxlxH : env. 3,5 x 1,5 x 0,35 / par plaque m Dkjdpsval Iujfx Acmer Il y a 4 plaques de serrage à vendre. Fabricant : MORA-Meuselwitzer Guss Matériau acier moulé Rainure en T selon DIN 650 : a=13,5; h=24; b=24,5; c=11mm une surface latérale longue finement fraisée 2x plaques sont équipées de rails de guidage *

État: d'occasion, Détails techniques : Longueur de la table : 4000 mm Largeur de la table : 4000 mm charge de la table: 100 t Mouvement longitudinal de la table : axe U : 2000 mm Table rotative : axe B : 360° Avance rapide longitudinale : axe U : 6000 mm/min mm/min. Avance rapide : axe B : 0,05 - 2 tr/min tr/min table de perçage Les axes U et B sont équipés de guides hydrostatiques. Support hydrostatique ou support de palier : Support hydrostatique Ø de la sellette d'attelage : 2 190 mm Serrures hydrauliques - 3 glissières hydrostatiques pour le mouvement longitudinal - 1 guidage circulaire hydrostatique pour l'axe rotatif Dodpfx Acou N D Tlsmskr système de positionnement: - Codeur angulaire Heidenhain pour l'axe B - Règle optique Heidenhain pour l'axe U Les servomoteurs, l'armoire de commande et un panneau ne sont pas inclus dans la livraison. *

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Détails techniques : course x : 1120 mm Dksdsu Iy Hljpfx Acmor course y : 345 mm Course z : 400 mm Fixation de la broche ISO : SK50 Tête de broche inclinable à gauche et à droite : 90° °. Distance entre le bord arrière de la table et le guidage du montant : min./max. : 125 / 470 mm Couple à la broche : 280 kpm Plage de vitesse : 28 - 1400 / 18step tr/min Avance: : X/Y : 16 - 800 et Z : 5 - 250 mm/min Dimensions de la table : 1600 x 460 mm Surface de serrage de la table : 1400 x 330 mm Charge de la table : 1,5 t Puissance totale requise : 14,5 kW Poids de la machine env. : 3900 kg Dimensions de la machine env. L x l x H : 2,7 x 2,0 x 2,1 m Dimensions de l'armoire électrique : 0,47 x 0,8 x 1,5 m Équipement : Dispositif de mesure à 3 voies EISTA VISULESTA II E Accessoires : Etau machine 155mm 2x contre-support et arbre 4x pieds de la machine 2x manivelles (pour ch et pour étau) *

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse plane 540x250 (MYS1022) est une machine compacte conçue pour le meulage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa construction robuste et ses technologies avancées garantissent une grande précision d'usinage et une fiabilité dans des environnements industriels exigeants. Principaux avantages de la rectifieuse plane 540x250 (MYS1022) La rectifieuse magnétique plane 540x250 (MYS1022) est une solution idéale pour les usines qui ont besoin d'un usinage de précision dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que l'avance hydraulique sur deux axes et les guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes et sa grande précision en font un excellent choix pour les ateliers et les usines de petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages sont les suivants : * Haute précision de rectification : la surface de rectification maximale de 540x240 mm et une précision de 0,02 mm en déplacement transversal assurent un excellent état de surface. * Construction compacte : les dimensions de 1 800 x 1 400 x 1 800 mm et un poids de 900 kg permettent une installation facile dans les usines de production de plus petite taille. * Avance hydraulique fluide : le système d'avance sur deux axes permet des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 600 mm/min dans le sens transversal, assurant un usinage efficace. * Stabilité et durabilité : la construction robuste avec des guides doubles minimise les vibrations, garantissant la stabilité pendant un fonctionnement intensif. * Facilité d'entretien : la lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant la disponibilité de la machine. * Prête à l'emploi : la machine est entièrement préparée pour un démarrage immédiat de la production, ce qui minimise les temps d'arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse plane 540x250 (MYS1022) se distingue par sa construction massive de 900 kg, qui assure la stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,5 kW, est associée à une meule de dimensions 200x20x32 mm, permettant un usinage efficace d'une variété de matériaux. Spécifications techniques DIMENSIONS DE LA TABLE  Dodpfx Aokkcm Ujcmjkr 500 x 250 mm AVANCE TRANSVERSALE/LONGITUDINALE  560 x 260 mm SURFACE DE RECTIFICATION MAX.  540 x 240 mm DISTANCE MAX. ENTRE LA TABLE ET LA LIGNE CENTRALE DE LA BROCHE  490 mm GUIDES DE LA TABLE  GUIDE DOUBLE DÉPLACEMENT TRANSVERSAL PAR DIVISION D'UNE ÉCHELLE NONIUS 0,02 mm DÉPLACEMENT TRANSVERSAL PAR TOUR DE ROULETTE 2,5 mm DÉPLACEMENT VERTICAL PAR DIVISION D'UNE ÉCHELLE NONIUS 0,01 mm TAILLE DU DÉPLACEMENT VERTICAL MANUEL PAR TOUR 1,25 mm DIMENSIONS DE LA MEULE 200 x 20 x 32 mm VITESSES DE LA MEULE 2 850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL 1,5 kW CAPACITÉ DU RÉSERVOIR D'HUILE 80 L PUISSANCE DU MOTEUR DE LA POMPE HYDRAULIQUE 1,5 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE LA POMPE DE REFROIDISSEMENT 40 W DIMENSIONS 1 800 x 1 400 x 1 800 mm POIDS 1 000 kg Équipement standard * Table magnétique * Meule * Bride de meule * Système de refroidissement * Séparateur de copeaux avec filtre magnétique * Installation d'éclairage halogène * D

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une machine avancée conçue pour l'usinage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa conception compacte et ses technologies modernes garantissent une grande précision et une fiabilité optimale dans les environnements industriels. Principaux avantages de la rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une solution idéale pour les entreprises industrielles qui exigent un usinage précis dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que des avances automatiques sur deux axes et des guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un excellent choix pour les ateliers et usines de plus petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages comprennent : Grande précision de rectification : Les guides de précision et les avances automatiques permettent d'obtenir une précision d'usinage de 0,01 mm en déplacement vertical, assurant ainsi un excellent état de surface. Surface de travail compacte : La table de dimensions 400x200 mm est idéale pour l'usinage de petites et moyennes pièces, augmentant ainsi la polyvalence des applications. Avance automatique fluide : Le système d'avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 530 mm en longueur et 220 mm en largeur, garantissant un usinage efficace. Stabilité et durabilité : La construction massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant le fonctionnement intensif. Facilité d'entretien : La lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant ainsi la durée de vie de la machine. Dkjdpfx Acjycr R Ssmor Prête à l'emploi : Équipée d'un affichage numérique et entièrement préparée pour une mise en production immédiate, elle minimise les temps d'arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 se caractérise par une construction massive de 800 kg, qui assure une stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, travaille avec une meule de dimensions 200x19x32 mm, permettant un usinage efficace d'une grande variété de matériaux. Système d'avance avancé La machine est équipée d'avances automatiques sur deux axes, avec une course maximale de 530 mm en longueur et de 220 mm en largeur. L'avance transversale précise par tour de manivelle est de 2,5 mm, et l'avance verticale est de 1,25 mm, ce qui permet d'ajuster précisément les paramètres d'usinage en fonction des exigences spécifiques. Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 400x200 mm COURSE MAXIMALE EN LONGUEUR 530 mm COURSE MAXIMALE EN LARGEUR 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE 490 mm MEULE 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE 1,25 mm/tour VITÉSSE DE ROTATION DE LA BROCHE 2850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS 800 kg Équipement standard Table magnétique Affichage numérique Meule Bride de meule Système

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à tambour CORMAK MM3156C 400V est une ponceuse à bande avancée technologiquement, conçue pour un usinage précis et reproductible de surfaces planes. Grâce à sa construction robuste, à sa conception soignée et à la possibilité de remplacer les cylindres, cette machine est idéale pour le ponçage du bois massif, des placages, des panneaux de meubles, ainsi que des métaux et des plastiques. Le modèle MM3156C est conçu pour un fonctionnement continu dans les usines de production et les ateliers de menuiserie, où la précision, la répétabilité et la fiabilité sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Cylindres de ponçage interchangeables : possibilité d'adaptation rapide à différents types de matériaux : bois, métal, panneau plaqué. Dsdpfovugf Rjx Acmokr * Double vitesse de rotation du cylindre : 750/1440 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de surface à usiner et au degré de rugosité. * Haute précision : un châssis rigide avec un bras en fonte et des guides trempés garantissent un guidage précis de l'arbre et une qualité d'usinage reproductible. * Indicateur mécanique d'épaisseur : permet de régler et de contrôler avec précision les paramètres d'usinage. * Cylindre en aluminium à auto-refroidissement : parfaitement équilibré et résistant à la surchauffe pendant un fonctionnement continu. * Possibilité de monter des cylindres à brosses : en option, la machine peut être transformée en ponceuse pour vieillir le bois. Construction et technologie : La ponceuse à cylindre CORMAK MM3156C a été conçue pour des applications industrielles. La construction renforcée de l'arbre de ponçage, ainsi que les bagues de qualité en bronze et les tendeurs de bande d'alimentation, garantissent une longue durée de vie et un fonctionnement stable sans jeu. Un embrayage renforcé assure un transfert efficace du couple du moteur de 1,5 kW à l'arbre de travail. La machine permet un réglage en douceur de l'avance dans la plage de 0 à 3 m/min, ce qui permet d'adapter la vitesse de travail au type de matériau et au niveau de ponçage. Le système de guidage de la table, équipé de guides trempés et d'un corps en fonte, élimine efficacement les vibrations et augmente la rigidité de l'ensemble de la structure. La largeur de travail de 560 mm et la hauteur de la pièce à usiner jusqu'à 80 mm font de cette ponceuse une solution optimale pour la production en série et les tâches individuelles de précision. Précision et efficacité : La ponceuse à bande CORMAK MM3156C offre une précision de niveau industriel grâce à une construction optimisée pour la rigidité, le guidage et l'amortissement des vibrations. L'épaisseur minimale de la pièce à usiner est de 3,5 mm, et la longueur minimale est de 600 mm. Le cylindre de ponçage de dimensions 133 × 560 mm permet une élimination précise et uniforme des surépaisseurs en couches jusqu'à 0,5 mm. L'ensemble est complété par une bouche d'aspiration Ø100 mm, qui permet de connecter un système d'extraction des poussières et de maintenir la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Cylindre de ponçage en aluminium * Indicateur mécanique de réglage de l'épaisseur * Moteur principal d'une puissance totale de 2,0 kW (S1 : 1,5 kW 400 V) * Entraînement de l'avance avec réglage de 0 à 3 m/min * Tendeurs de bande de transport * Guide latéral de la pièce à usiner * Bouche d'aspiration Ø100 mm Caractéristiques techniques : * Hauteur de ponçage max. [mm] : 80 * Largeur de ponçage max. [mm] :

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 250 mm, course de déplacement axe Z: 1 200 mm, avance rapide axe X: 25 m/min, avance rapide axe Y: 25 m/min, course rapide axe Z: 25 m/min, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, largeur de la table: 850 mm, charge de la table: 5 000 kg, longueur de la table: 2 700 mm, poids total: 15 500 kg, année de la dernière révision: 2024, RénovationPLUS par Dornhöfer La différence. Installation et mise en service incluses ! PRINCIPALES DONNÉES TECHNIQUES Année de fabrication de la machine : 2007 Capacités / déplacements : Longitudinale (X) : mm 2 500 Verticale (Y) : mm 1 250 Transversal (Z) : mm 1 200 Taille de la table : Longueur : 2 700 mm Largeur : 850 mm Nombre de rainures en T sur le Surface de la table : Pièces : 6 Largeur des rainures en T : mm 22H12 Rainure de référence mm 22H8 Distance entre les rainures mm 140 Charge maximale de la table t/m² 5 Peinture: RAL 5011 (bleu acier) et RAL 7035 (gris clair) Porte-outil : ISO 50, DIN 69871 AD Tirette : DIN 69872 Forme A Entraînement principal : Puissance d'entraînement : 100 % ED KW24 Plage de vitesse de broche : Vitesse de broche : min-1 20-4 000 Couple : 479 Nm Dksdpfx Aceun Nnqjmor Vitesses d'avance : axes X, Y et Z mm/min 10 à 10 000 Vitesse de déplacement rapide max. : Axes X, Y et Z mm/min 25 000 Poids : environ 15 500 kg ÉQUIPEMENT DE BASE DE LA MACHINE : Heidenhain iTNC 530 HSCI Tête de fraisage automatique, diagonale H200 Convoyeur à copeaux système de refroidissement ÉQUIPEMENT STANDARD : - Manivelle électronique portable HR 510 avec câble spiralé de 3 m - Compensation hydraulique du poids agissant directement sur la glissière verticale - Compensation de dilatation thermique 3D pour les commandes de contournage CNC Heidenhain - Panneau anti-éclaboussures complet composé de deux portes avant et d'une porte arrière permettant de faire fonctionner la machine de l'avant et de l'arrière. Toutes les portes sont équipées de fenêtres de visualisation - Moteurs d'entraînement à courant alternatif Heidenhain dans tous les axes avec diagonale Technologie d'entraînement - Système de guidage linéaire à roulement INA RUE 45 dans tous les axes avec Graissage centralisé - Vis à billes (IT5) dans tous les axes - Système de mesure linéaire directe fabriqué par Heidenhain dans tous les axes - Couvercles télescopiques des guides de l'axe X - Lubrification cyclique automatique de tous les axes et pièces mobiles - Éclairage de l'espace de travail Rénovation+ – qu’est-ce que cela signifie ? La gamme RefurbishmentPLUS vous propose une machine sans compromis techniquement et visuellement restauré dans son état de livraison d'origine. Tous les assemblages ont été entièrement démontés, repeints et équipés de nouveaux éléments d'origine. Reconstruit avec des pièces de rechange. Câbles, hydraulique, guides, broches, roulements – tout est nouveau !

État: d'occasion, Etau machine mécanique haute pression GRESSEL Type MHS 125-3b Pince haute pression Largeur des mors : 125 mm Hauteur des mors : 40 mm Dkodsy Ra Ddspfx Acmor Ouverture : 203 mm Force de serrage : 2 / 3 / 4 t Hauteur du guidage : 62 mm - Force de serrage réglable en 3 positions - Pince haute pression avec amplificateur mécanique - Capacité de serrage réglable en 4 positions - 1 mors compensateur, type 180, largeur des mors 125 mm - Filetage latéral pour butée de pièce Dimensions : 440 x 140 x 102 mm Poids : 28 kg