Oma Ligne De Rectification Pour Profilés Étroits Et Courbes d'occasion à vendre (42 762)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, Automate de pulvérisation Fabricant : Leif Lorentz Modèle : B3 Adapté aux vernis à base d'eau et aux produits hydrosolubles Largeur de travail : 1000 mm Hauteur de passage : env. 110 mm Équipé de : 1x pompe à piston haute pression Dete MX 32 Pression d'entrée d'air max. : 0,8 MPa (8 bar) Rapport de pression : 32:1 Pression de service max. : 25,6 MPa (256 bar) Débit max. en flux libre : 11 l/min 5x pistolets automatiques airless Avance réglable, transport des pièces via tapis convoyeur (tapis remplacés !) Avec système intégré de récupération de peinture : vernis, teinture ou huile sont collectés et peuvent être réutilisés Système de filtration intégré La machine est actuellement en cours de nettoyage et de contrôle technique. La vente se fait en état de fonctionnement prêt à l'emploi. Délai de livraison : env. 3 semaines Ksdpfxexmrdxs Ahtjdl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LU0183, Ligne de profilage pour profils solaires, aussi bien pour trackers que pour structures fixes. Grande vitesse de processus, avec presse mécanique et 10 outils de poinçonnage gérés par CNC. Vitesse de travail jusqu'à 30 m/min. Épaisseur de tôle traitée de 0,8 à 3,0 mm et largeur de bande maximale de 450 mm. Kdodpfxjwxfbwo Ahtel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Profilé T18 Largeur d'entrée 1250mm Épaisseur du matériau 0,5 - 0,63mm Année de construction 2002 Kdjdpfxohryh Uo Ahtjl Commande Siemens SPS (nouveau) Les machines peuvent être visitées dans notre usine à 94486 Osterhofen sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Tuiles de toiture profilées Ksdpfx Ahexam Rastsdl Largeur d'entrée 1250 mm Épaisseur du matériau 0,5 - 0,75 mm Année de fabrication 2002 Vitesse 8 m/s.

État: nouveau, Machines de profilage de tuiles métalliques entièrement automatisées, disponibles en différentes tailles et modèles. Nous proposons plus de 60 modèles de tuiles métalliques. Les délais de réalisation et la configuration de la machine sont fixés individuellement pour chaque commande. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations supplémentaires et la documentation technique. Ksdpeyu Sz Ijfx Ahtodl

État: très bon (occasion), Année de fabrication : 2004 Composé de : 4 unités de poinçonnage et une ligne de profilage avec 20 postes de formage de profil, Ksdpfx Ahjygkw Eetjdl incluant soudage et poinçonnage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 h, avance sur l’axe X: 200 m/min, largeur de travail: 400 mm, longueur totale: 2 150 mm, hauteur de travail: 950 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 1 850 kg, raccordement à air comprimé: 8 barre, Peindre : Économique. Rapide. Parfait. Simple. L’automate de pulvérisation de lames Ceetec IPS400 TopFlow – Pour les fabricants de lames, raboteurs produisant des profilés, et bien plus encore. Vous le savez bien : un automate de laquage classique est relativement long à régler selon l'opérateur, il génère beaucoup de surpulvérisation, offre une visibilité limitée et nécessite un nettoyage quotidien intensif. Pas le TopFlow : il séduit par des temps d’arrêt ultra-courts, une visibilité optimale et il enregistre tout le savoir-faire de vos opérateurs, y compris les paramètres mécaniques. Peut-on faire mieux ? Tout en un temps record : 1. Changement de couleur dès 3 minutes 2. Nettoyage en 10 minutes 3. Changement de profil en quelques secondes : un simple appui et les pistolets se positionnent automatiquement Mémoire de savoir-faire : Tous les réglages sont enregistrés dans le programme et restent sauvegardés. Kedpeffc Unofx Ahtjdl Économe : Encore moins de surpulvérisation – et si c’est le cas, en qualité optimale.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Alimentation Weinig High Mech E6 + sortie A5 + empileur 1. Convoyeur à rouleaux d'alimentation des paquets Weinig. 2. Basculement des paquets Weing 3. Convoyeur transversal à chaîne plate Weinig avec alimentateur de planches individuelles. Kdodpfx Ajy Auvxohtjl 4. Unité de tri des rejets Weinig avec rails à rouleaux. 5. Alimentation de la moulurière Weinig EM814 avec alimentateur à chaîne plate. 6. Convoyeur accélérateur à bande de 3 m en sortie Weinig. 7. Convoyeur à rouleaux avec poussoirs à chaîne transversale. 8. Convoyeur tampon à bande transversale Weinig. 9. Empileur à chaîne plate Weinig avec convoyeur à rouleaux à ciseaux. 10. Convoyeurs à rouleaux de sortie des paquets Weinig. Possibilité de proposer un système de groupage Weinig supplémentaire si nécessaire.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, I. Concept du système de l’atelier de peinture basé sur le dessin : 12-137-010a Description du système : Kdsdpfxoylhxqs Ahtel Le système est destiné à la peinture des éléments de mobilier de jardin IKEA. Dimensions des pièces individuelles : Longueur : max. 3 500 mm Largeur : max. 100 mm Hauteur : max. 2 200 mm Accrochage des pièces : 2 chaises / 1 table, 220 par traverse l’une au-dessus de l’autre ; la peinture doit être adaptée pour éviter les coulures sur les pièces Longueur des traverses : 4 000 mm Nombre de traverses : 228 pièces Vitesse du convoyeur : 5 m/min Capacité : Le système est conçu pour peindre 300 000 chaises de jardin par an, selon le calcul suivant : - 7 200 pièces individuelles / 2 équipes (une chaise se compose de 6 pièces), - 1 200 chaises / 2 équipes ; = 600 traverses sur 2 équipes, - 600 traverses x 1,2 min = 720 minutes = 12 heures de production effective > 16 heures (2 équipes) – calcul basé sur 6 heures de production par équipe. Système de peinture : Utilisation prévue du matériau du fabricant de peinture concerné, à faible teneur en solvants (valeur COV), à base d’eau, non combustible et non réactif avec d’autres composants de peinture. Système de revêtement en un cycle pour le flow-coating et la finition.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'emballage ensacheuse entièrement automatique PRATIKA 80-T MPS à vendre ! La ligne d'emballage et de scellage de paniers se compose d'équipements de divers fabricants, intégrés dans une chaîne technologique unique conforme aux directives de sécurité CE et certifiée en conséquence. La ligne d'emballage comprend : · PRATIKA 80-T MPS, année de fabrication 2021 · 2 convoyeurs de 1,80 m avec système de positionnement · 1 convoyeur de 2,70 m · 2 convoyeurs de 3 m · 1 convoyeur de 3,30 m (au niveau du pupitre de commande) · 1 convoyeur de 1,10 m · 2 vérins pousseurs · Pupitre de commande avec contrôleur Siemens · Armoire électrique · Barrières de sécurité La ligne d’emballage nécessite un espace au sol d’env. 4 × 11 m. Schéma d’implantation sur demande. DIMENSIONS DES PRODUITS : Cette ligne a servi à conditionner des produits avec les dimensions suivantes : - Panier grillagé Kompelement 500x350x160 mm – Productivité : 1470 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 500x580x160 mm – Productivité : 1260 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 750x350x160 mm – Productivité : 1050 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 750x580x160 mm – Productivité : 1050 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 1000x350x160 mm – Productivité : 840 pcs/heure - Panier grillagé Kompelement 1000x580x160 mm – Productivité : 744 pcs/heure - Panier grillagé Jonaxel 459x501x137 mm – Productivité : 1260 pcs/heure CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Automate programmable (API) Siemens - Pupitre opérateur (HMI) Siemens - Vitesse des convoyeurs jusqu'à 20 m/min - Cadence de l'ensacheuse jusqu’à 25 sacs par minute (insertion d’un sac sur deux) - Épaisseur de film d’emballage maximum : 50 microns - Diamètre maximum du rouleau de film : 350 mm Remarque : L’étiqueteuse, l’imprimante, le filtre et les lasers visibles sur les photos ne sont pas inclus dans la vente. Kodpjyxd Nmefx Ahtjdl

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Kdsdpfx Ajy Anxajhtol - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage pour la production de planches d’échafaudage perforées avec un haut niveau de précision et d’automatisation. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour planches d’échafaudage est conçue pour la fabrication de planches en acier perforées utilisées dans les systèmes d’échafaudage et diverses applications de construction. Le système offre une solution entièrement clé en main, allant de l’alimentation de la bobine à la sortie de planches finies. Conçue pour une production industrielle continue, la ligne garantit un formage de haute précision, une perforation homogène et une exploitation fiable sur le long terme. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système est destiné à produire : - Planches d’échafaudage perforées - Surfaces antidérapantes - Largeurs et longueurs de planches personnalisables CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production inclut : - Dérouleur - Redresseur - Alimentation servo-motorisée - Presse mécanique - Outils et matrices de perforation & d’embossage - Profilage en continu à stations multiples - Système de découpe - Système de convoyage et de gerbage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de perforation et d’embossage haute précision - Alimentation servo-contrôlée pour un poinçonnage précis - Structure de profilage multi-stations pour un formage stable - Châssis machine renforcé pour fonctionnement en continu - Conception modulaire et personnalisable - Automatisation par PLC & HMI AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité et cadence de production Kdedsyzfyfepfx Ahtel - Qualité de produit constante - Flexibilité pour différentes conceptions de planches - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens DOMAINES D’APPLICATION - Industrie du BTP - Fabricants de systèmes d’échafaudage - Production de plates-formes industrielles - Projets d’infrastructure RÉFÉRENCES Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de lignes de production de planches d’échafaudage ayant été fabriquées et mises en service avec succès dans divers pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires ou des précisions techniques peuvent être fournies sur demande. LIGNES DE PRODUCTION SUR LESQUELLES NOUS AVONS DE L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes pour profils C, U, Z et profilés pour panneaux solaires - Ligne de traverse pour entrepôts logistiques - Ligne de production de chemins de câbles - Ligne de rayonnages de magasin - Ligne de plafonds métalliques suspendus - Ligne de fabrication de cadres et supports photovoltaïques - Ligne de corps et couvercles de luminaires - Ligne de fabrication de capots et flancs pour radiateurs panneaux - Ligne pour caillebotis et planches métalliques - Ligne de fabrication de portes métalliques et de huisseries - Ligne de profilés pour plaque de plâtre PVC/window - Applications en agriculture et élevage - Applications pour véhicules agricoles - Ligne de production de panneaux pour cabines de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Poste de poinçonnage sur déroulé - Applications pour électroménager

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage à froid pour la production de glissières de sécurité autoroutières et de barrières de sécurité routières avec options multi-profils. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de profilage de tôles, fournissant des solutions industrielles haute performance et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour glissières de sécurité est conçue pour la fabrication de protections de routes et d’infrastructures autoroutières avec une grande précision et efficacité. Le système propose une solution intégrée complète, de l’alimentation de la bobine jusqu’à l’empilage du produit fini. La ligne est conçue pour une production continue, assurant une exploitation stable, une qualité de produit constante et une fiabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système permet la fabrication de divers profils de glissières et de supports : - Glissière 2 ondes (profil W) - Glissière 3 ondes - Profil poteau C - Profil Sigma - Profil Omega - Profils Ray A & Ray B CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production comprend : - Dérouleur hydraulique (capacité 10 tonnes) - Alimenteur redresseur servo - Presse hydraulique - Outil de découpe et système de poinçonnage - Profilage à froid - Cisaille volante - Système de convoyage - Système d’empilage automatique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de profilage à haute précision - Alimentation servocommandée pour un poinçonnage et un formage précis - Structure de machine lourde adaptée à une production continue - Configuration modulable et personnalisable - Système d’automatisation avancé (contrôle PLC & IHM) AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité de production - Qualité de produit constante - Production flexible de profils - Délais de livraison courts comparé aux fabricants européens OPTIONS POSSIBLES - Différents modèles de profilés et outillages - Améliorations des systèmes d’automatisation et de contrôle - Intégration avec des lignes de traitement de bobines - Solutions d’ingénierie sur mesure DOMAINES D’APPLICATION Kdsdpoyzfi Tofx Ahtol - Systèmes de sécurité routière - Projets d’infrastructures routières - Bâtiment et travaux publics - Systèmes de barrières industrielles LIGNES DE PRODUCTION DONT NOUS AVONS L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes de production de profils C, U, Z et de panneaux solaires - Lignes de production de traverses pour entrepôts logistiques - Lignes de production de chemins de câbles - Lignes d’étagères de magasin - Lignes de plafond métallique suspendu - Lignes de production de châssis et structures solaires - Lignes de caisses et couvercles pour luminaires - Lignes de production de dessus et côtés pour radiateurs panneaux - Lignes de production de grilles et planchers métalliques - Lignes de production de portes métalliques et huisseries - Lignes de profils pour plaques de plâtre pour châssis fenêtres PVC - Solutions pour l’agriculture et l’élevage - Applications pour véhicules agricoles - Lignes de production de panneaux pour ateliers de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Application de poinçonnage en bobine - Applications pour l’industrie de l’électroménager

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures Kdjdpfoyy Spkex Ahtel CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Kodpfxoxghngo Ahtodl Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2024, Je vends la nouvelle raboteuse quatre faces LEADERMAC COMPACT 430, Machine neuve construite en 2024. Machine d'exposition ! Configuration 4 broches : En bas 7,5 kW / 10,0 HP Droite 7,5 kW / 10,0 HP Gauche 7,5 kW / 10,0 HP En haut 7,5 kW / 10,0 HP Vitesse d'avance réglable 6-24 m/min. Moteur d'avance 7,5 kW / 10,0 HP + inverter Kodpsrfud Ijfx Ahtsdl Largeur max. de l'élément 15-300mm Élément hauteur max. 10-200mm Les 6 broches 6000 rpm. Ecran tactile Schneider EASYSET Programmation électronique pour la largeur de travail, la hauteur de travail et la hauteur de pression. Pression du matériau pour les éléments courts. Système de pression pneumatique à 3 zones pour l'avance du matériau. Poids total de 4000 kg. Puissance combinée 39 kW / 52 HP. Entièrement opérationnel. Disponible tout de suite. Machine d'exposition, complètement NEUVE ! Incl. CE et documentation complète !

Année de construction: 1998, État: très bon (occasion), Je vends la machine de pliage Fensterbau Profil Zentrum Weinig Univar 10. Année de construction 1998. Kedpfjfzzhrex Ahtedl Tête de fraisage OERTLI. Verfugbar égal. Prix unitaire 8.500 euro. 4 pièces disponibles. Etat très bon !

État: très bon (occasion), DIMTER HK 400 – LIGNE AUTOMATIQUE D’ASSEMBLAGE À MICRO-ENTURES À vendre : ligne entièrement automatique d’assemblage de bois à micro-entures DIMTER type HK 400 E/D. Ce système avancé est conçu pour maximiser l’efficacité et la qualité de l’assemblage du bois dur et du bois tendre. Ksdpfx Ahsxvniistedl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’aboutage automatique GRECON Ultra Année de fabrication : 2003 État technique : très bon, machine entretenue régulièrement Données techniques : • Longueur de la pièce d’entrée : 150 à 1000 mm Kodpfx Aoy Amk Uehtodl • Largeur du bois : 40 à 205 mm • Épaisseur du bois : 20 à 80 mm • Longueur de sortie/pressage : 6100 mm • Force de pressage : 120 kN / 12 t • Section maximale pour assemblages à entures multiples de 10/11 mm sur bois tendre : 100 cm² • Section maximale pour assemblages à entures multiples de 10/11 mm sur bois dur : 80 cm² Performance : • Assemblage vertical : • Ultra : 15,2 m/min Équipement / construction : • Déligneuse pour paquets de 600 mm de largeur • Table tournante manuelle • Rotation automatique du matériau et transfert vers la presse • La machine fonctionne en cycle entièrement automatique • 1 opérateur nécessaire au fonctionnement Possibilité de démontage professionnel, remontage, mise en service et formation à l’utilisation de la machine.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Ligne de profilage robuste 10 stations Largeur : 260 mm Kdodsymzzuepfx Ahtel

État: d'occasion, Année de construction: 1990, LIGNE DE PROFILAGE LOURDE Ksdpfx Aheymzywstsdl 11 STATIONS LARGEUR : 450 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1990, LIGNE DE PROFILAGE LOURDE 9 POSTES LARGEUR : 450 mm Ksdpfx Ajymzxyshtjdl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 7 800 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TEK05/2015, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, épaisseur de tôle (max.): 1 mm, largeur totale: 840 mm, longueur totale: 15 000 mm, hauteur totale: 153 mm, course d'avance axe X: 46 000 mm, course d'alimentation axe Y: 2 000 mm, tension d'entrée: 380 V, largeur de travail: 2 000 mm, largeur d'alimentation: 1 500 mm, longueur de l'armoire de commande: 1 500 mm, hauteur de l'armoire de commande: 1 000 mm, largeur de l'armoire de commande: 800 mm, avance sur l’axe X: 700 m/min, poids de la pièce (max.): 163 kg, hauteur du produit (max.): 1 mm, courant d'entrée: 380 A, puissance: 150 kW (203,94 ch), poids de la bobine: 10 000 kg, LIGNE DE PROFILAGE DE TÔLE HAUTE GROUVE (nervures de tôle ondulée 53/85/135/153 mm) Type de profil : H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Kedpfsuannxjx Ahtsdl Épaisseur du profil de tôle : 0,75 mm - 1,25 mm Longueur minimale - maximale du profil : 1500 mm - 15000 mm Fabricant : TEK MAK Année de construction : 2015 État de la machine : Très bon état pour les cylindres de profilage 53, 85, 135, et bon état pour les cylindres de profilage de la côte 153 mm. Composants de la ligne : Dérouleur hydraulique, capacité de 10 tonnes Machine à former les profils Guillotine mobile Table d'empilage Panneaux de contrôle et de commande

État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE PROFILAGE Kdodpfx Aheg Rkv Eetjl

État: bon (utilisé), Année de construction: 1980, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de déligneuse automatique Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Année de construction environ 1975-1980, ou 2000 avec convoyeur d'alimentation complet 6,2 m x 1,5 m avec centrage automatique et alimentation motorisée La largeur de la planche peut être présélectionnée à l'infini Vitesse d'avance 77-118 m/min Largeur de coupe minimale 75 mm Largeur de coupe maximale 350 mm Épaisseur maximale du bois 125 mm Lame de scie fixe 6 rainures d'alimentation Vitesse de rotation de la broche de la scie 1800 tr/min Max. diamètre de la lame de scie 650 mm Kdedouq N Agjpfx Ahtsl Poids avec moteur et poste de commande 2050 kg