Polar 92E d'occasion à vendre (240)

État: nouveau, Année de construction: 2025, AVEREX HS-540i GTS 2-APC, machine neuve Centre d'usinage horizontal avec possibilité d'adaptation d’un magasin rotatif de palettes optionnel (6-APC ou 8-APC) Équipement de base - AVEREX MPro1 (FANUC 0i-MF Plus) - Écran couleur LCD 15" de diagonale, MANUAL GUIDE i, clavier QWERT* - iHMI - Interface intelligente homme-machine - Mémoire de programme de 2 Mo (méga-octets) et jusqu’à 1 000 programmes, - Fonctionnement simultané 4 axes (X, Y, Z, B) - Contrôle AICC II avec fonction de lecture anticipée sur 200 blocs - Servocommandes HRV3+ (commande numérique du courant des servomoteurs) - JERK Control (gestion de la saccade) - Technologie Fine Surface (haute vitesse, haute qualité) - Système de coordonnées pièce étendu G54.1 P1 – P300 - Système de coordonnées pièce G52 – G59 - Fente pour carte mémoire (carte PCMCIA Flash) et emplacement USB - Interface réseau RJ45, Ethernet intégré - Fonction Ethernet intégrée améliorée - Horloge hebdomadaire de mise sous/hors tension automatique de la machine - Fonction saut haute vitesse - Mémoire de correction d’outil C - 400 paires de corrections d’outil - 1 000 programmes enregistrables - Saisie de données programmable (G10) - Surveillance programmable de la charge de broche M37/M38 - Gestion de la durée de vie des outils (Tool Life Management) - Variables macro étendues (#100 - #199, #500 - #999) - Redémarrage du programme - Interpolation hélicoïdale - Interpolation cylindrique (G07) - Cycles fixes pour le perçage - Taraudage synchronisé (G84/G74) - Taraudage rigide avec accélération/décélération en cloche - Miroir et mise à l’échelle programmables - Programmation en coordonnées polaires (G15/G16) - Chanfreinage ou arrondi des angles (,C / ,R) - Exclusion de blocs optionnelle, jusqu’à 9 blocs - Programmation macro personnalisée Courses - Courses X/Y/Z : 800/800/860 mm Vitesses - Avance rapide X/Y/Z : 74/74/74 m/min - Avance en fraisage : 0 – 40 000 mm/min - Avance rapide B : 66,6 min-1 - Accélération 1G+ Changeur de palettes - Changeur rotatif - Nombre de palettes 2-APC : 2 (machine / poste de préparation) - Dimensions des palettes : 500 x 500 mm - Grille de trous : 5x 5 M16 x 25 mm/profond, entraxe 100 mm - Capacité de charge : 550 kg par palette - Taille pièce 2-APC : Ø800 x H1 000 mm - Taille pièce 6-APC/8-APC : Ø800 x H900 mm - Verrouillage mécanique du serrage de palette - Force de serrage des palettes : 9,8 kN x 4 cônes (39,2 kN) - Hauteur des palettes du sol : 1 100 mm - Prééquipement standard pour ajout ultérieur (retrofit) d’un magasin 4 palettes (HS-540i GTS 2-APC ==> 6-APC, 2 + 4 palettes) Changeur d’outils haute vitesse - Porte-outil : BBT-40 (option SK-40 DIN69871 ou HSK-A63) - Capacité du magasin : 80 outils - Diamètre max. outil : Ø95 mm - Diamètre max. outil avec emplacements adjacents libres : Ø185 mm - Longueur max. outil : 400 mm - Poids max. outil : 8 kg - Type : emplacements fixes/chaotique - Vitesse : 16 s pour 80 outils - Temps de changement d’outil : 0,9 s / 2,1 s (outil lourd) Ppedowxdpgspfx Aqxew - Temps copeau à copeau : 3,0 s / 3,5 s (outil lourd) Broche Axe rotatif - Fabricant : PARKSON™ - Axe : véritable 4ᵉ axe - Vitesse maxi : 66,6 tr/min - Indexation : 0,001° - Couple de serrage : 5 000 Nm - Couple de maintien : 1 973 Nm Guidages linéaires - Fabricant : THK™ - Largeur : 45 mm - Patins X/Y/Z : 190 x 120 / 120 x 70 / 154 x 86 mm Vis à billes Gestion du liquide de refroidissement, des copeaux et de l’air comprimé

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, dimensions et distances de déplacement porte-outil SK 40 Ppsdpjv If T Tofx Aqxjw Dimensions de la table mm 4000 x 800 Nombre de rainures en T 6 Distance entre les rainures en T mm 140 Distance du bord inférieur de la broche min. mm 140 bord du plateau de table max. mm 740 Rayon de perçage min mm 540 max. mm 1590 Course de l'axe U mm 2600 Course de l'axe Y mm 1050 Course de la broche (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 400 valeurs d'usinage Capacité de perçage dans l'acier massif 60 mm 40 GG 22 mm 50 Filetage St 60 M 36 GG 22 M 42 entraînement de la broche principale Moteur à courant alternatif, à fréquence contrôlée, kW 5,5 à 100 % du cycle de service. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple de serrage max. 250 Nm constante de min -1 15 – 200 entraînements d'alimentation Axe X - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Y - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Z - Servomoteur AC kW 4,50 Moteur à courant alternatif axe W - servomoteur kW 2,50 Axe U - AC - servomoteur kW 2,50 Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses de déplacement rapide (U/W) : m/min. 7,5 / 3 Vitesses d'avance infiniment variables mm/min. 5 - 2000 force d'avance N 12000 précision Précision de positionnement des axes X et Y jusqu'à 1200 mm mm ± 0,075 Répétabilité axes X et Y mm ± 0,03 Précision de positionnement axe Z mm ± 0,05 Répétabilité axe Z mm ± 0,03 Précision de positionnement axe W mm ± 0,05 Répétabilité axe W mm ± 0,03 Données électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 tension de commande V 24 Puissance totale connectée kVA 13,0 Contrôle CNC Axes : 5 (X, Y, Z, W, U), extensible Écran : écran plat TFT rétroéclairé, facile à lire de tous les côtés Informations de position : cartésiennes ou polaires, dimensions absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou pouce ou degrés Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologiques : gestion des outils, suggestions d'outils selon le type d'usinage, suggestions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-routine : oui Cycles d'usinage : cycles de centrage, perçage, filetage, Alésage, fraisage et alésage, cycle librement programmable pour outils spéciaux, temps de maintien possible pour chaque cycle Élimination des copeaux : possible pendant le cycle de perçage Schémas de perçage : rangée de trous, cercle de trous, matrice Logiciel de base : Programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et mise en miroir, teach-in pour X, Y, Z, redémarrage dans le programme avec fonctions optionnelles pour une saisie ciblée Détermination du point zéro : Cycles de détermination manuelle du point zéro Sondage de la pièce pour : - parties rectangulaires réparties arbitrairement - pièces rondes serrées arbitrairement - Approvisionnement de pièces moulées et calcinées - Détection de position angulaire de pièces rondes par palpage - bords ou surfaces de référence Interfaces de données Interface USB peinture (repeinture) peinture standard, peinture structurelle à deux composants dessus de machine gris clair RAL 7035 socle de machine bleu de sécurité RAL 5005 documentation mode d'emploi et mode de programmation schéma de circuit électronique dessins de pièces de rechange rapport d'essai pour la mécanique, l'électricité et les équipements de sécurité

État: d'occasion, Système de refroidissement utilisant de l'ammoniac (NH3) dans le circuit primaire et du glycol dans le circuit secondaire. Le système est composé des éléments suivants : 1. Deux compresseurs de refroidissement pour la compression de l’ammoniac, dont :      - 1 compresseur à piston (Sabroe, 2008) d’une puissance de 75 kW (utilisé en fonctionnement normal)      - 1 compresseur à vis (Stal, 1991) d’une puissance de 75 kW (utilisé comme machine de secours) 2. Échangeur de chaleur à plaques (Alfa Laval, 1997) pour l’évaporation de l’ammoniac tout en refroidissant simultanément le glycol. 100 m³/h de glycol sont refroidis de 0 °C à -3 °C. Le glycol transporte le froid vers le processus. 3. Condenseur pour la liquéfaction de l’ammoniac (Evapco, 2002) avec une capacité de condensation de 620 kW, installé à l’extérieur. 4. Réservoir de stockage d’ammoniac (EM-Polar, 2009) d’un volume d’environ 3 hl. Ppedpfezizkgjx Aqxsw 5. Réservoir de glycol, vertical, caréné. 6. Deux pompes centrifuges pour la circulation du glycol. 7. Armoire de commande avec écran tactile servant d’interface homme-machine (IHM). 8. Divers tuyaux, vannes et capteurs. Machine (informations complémentaires) : refroidisseur ammoniac-glycol en tant que système de refroidissement secondaire ; année de fabrication : environ 1991 à 2009. Capacité de refroidissement : environ 300 kW. Commande/réglage : Simatic S7-1500 (année de fabrication : 2022). Équipement : 2 compresseurs de refroidissement ; échangeur de chaleur à plaques (évaporateur/refroidisseur de glycol) ; condenseur ; réservoir d’ammoniac ; réservoir de glycol ; 2 pompes à glycol ; armoire de commande avec écran tactile ; divers tuyaux, vannes et capteurs.

État: nouveau, Nexturn SA32B avec les équipements suivants : - Chargeur de barres Iemca Boss 338 Diamètre d’usinage maximum : 32 mm Longueur d’usinage maximum : 210 mm Nombre d’axes : 7 Nombre d’outils : 22 Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz, y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz, et convoyeur de copeaux prévu pour le montage sur les machines Nexturn, avec réservoir de machine Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabrication allemande y compris dispositif d’évacuation des pièces longues Contenu de la livraison : Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés Axe C sur la broche principale et la contre-broche Mandrin de serrage standard pour la broche principale et la contre-broche Unité de guidage synchronisée Type de guidage standard Équipement standard du porte-outil Chariot linéaire Porte-outil à 5 positions, arbre 16x16 mm 4 têtes de perçage transversales ER16 Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant/arrière, avec 5 mandrins de perçage ER16 Contre-broche pour l’usinage des faces arrière Usinage des faces arrière avec 4 stations d’usinage ER16 Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, avec 2 stations fixes et 2 stations motorisées Dispositif pneumatique d’éjection des pièces Contrôle de l’éjection des pièces Dispositif de soufflage pour la contre-broche Éjecteur de pièces Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec surveillance du niveau et du débit Machine préparée pour les systèmes haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar) Liquide de refroidissement passant par la contre-broche Lubrification centrale automatique avec surveillance du niveau Coffre à outils avec outils spéciaux Interface pour chargeur de barres Interface pour convoyeur de copeaux Lecteur de cartes PCMCIA Interface USB Interface RJ-45-LAN Interface RS 232 C Fonctions de commande incluses dans la livraison standard : 8 Mo de mémoire de programme Saisie métrique Saisie directe des dimensions du dessin 200 corrections d’usure des outils Affichage des heures de fonctionnement Compteur de pièces Podpsvyzp Ijfx Aqxjpw Connectivité réseau Usinage en arrière-plan Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation Progression du programme contrôlable via la molette manuelle Fonction de saut à grande vitesse pour l’utilisation de sondes de mesure Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26) Usinage de filetage avec pas variable (G34) Usinage de filetage en arc de cercle (G35 - G36) Compensation du rayon de l’outil (G40 - G42) Programmation macro (G65 - G67) Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1) Cycles répétés multiples (G70 - G76) Cycles de perçage (G80 - G89) Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97) Interpolation cylindrique (G107) Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113) Taraudage rigide (M29) Commande synchronisée Z1 - Z2 (M221 - M220) Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57) 4 commandes M supplémentaires libres

État: nouveau, Nexturn SA32B avec les accessoires suivants : - Chargeur de barres Iemca Boss 338 Diamètre d’usinage maximum : 32 mm Longueur d’usinage maximum : 210 mm Nombre d’axes : 7 Nombre d’outils : 22 Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz, y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz et convoyeur de copeaux prévu pour les machines Nexturn, avec réservoir de machine Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabriqués en Allemagne y compris dispositif d’évacuation des pièces longues Contenu de la livraison : Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés Axe C sur la broche principale et la contre-broche Mandrin de serrage de type standard pour la broche principale et la contre-broche Unité de guidage à entraînement synchrone Type de guidage standard Équipement standard : Porte-outil Coulisseau linéaire Porte-outil à 5 positions, queue 16 x 16 mm 4 dispositifs de perçage transversal ER16 Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant et arrière, avec 5 douilles de perçage ER16 Contre-broche pour l’usinage des faces arrière Usinage des faces arrière avec 4 postes d’usinage ER16 Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, 2 postes fixes et 2 postes entraînés Dispositif pneumatique d’éjection des pièces Contrôle de l’éjection des pièces Dispositif de soufflage pour la contre-broche Éjecteur de pièces Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec contrôle du niveau et du débit Machine préparée pour les installations à haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar) Liquide de refroidissement traversant la contre-broche Lubrification centrale automatique avec contrôle du niveau Boîte à outils avec outils spéciaux Interface pour chargeur de barres Interface pour convoyeur de copeaux Fente pour carte PCMCIA Interface USB Interface RJ-45 LAN Interface RS 232 C Fonctions de commande incluses dans la livraison standard : 8 MB de mémoire de programme Saisie métrique Saisie directe des dimensions du dessin 200 corrections d’usure des outils Affichage des heures de fonctionnement Compteur de pièces Connexion réseau Usinage en arrière-plan Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation Programmation contrôlable via la molette manuelle Fonction de saut à haute vitesse pour l’utilisation de palpeurs Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26) Filetage avec pas variable (G34) Filetage par interpolation circulaire (G35 - G36) Compensation du rayon de coupe (G40 - G42) Programmation de macros (G65 - G67) Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1) Ppsdpfx Aqsvyzqfsxew Cycles à répétition multiples (G70 - G76) Cycles de perçage (G80 - G89) Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97) Interpolation cylindrique (G107) Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113) Taraudage rigide (M29) Commande synchrone Z1 - Z2 (M221 - M220) Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57) 4 commandes M supplémentaires

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 240 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, hauteur totale: 2 289 mm, largeur totale: 2 377 mm, poids total: 11 000 kg, longueur du produit (max.): 2 860 mm, nombre d'axes: 10, Ce centre de tournage-fraisage CMZ TTL66 à 10 axes a été fabriqué en 2025. Il offre un diamètre de passage maximal de 800 mm et un diamètre de tournage maximal de 515 mm. La machine est équipée de deux broches et de deux tourelles sur l'axe Y, ce qui permet un usinage simultané avec 4 outils. Si vous recherchez des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez à la machine CMZ TTL66 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus de détails concernant cette machine. • Généralités • Diamètre de pivotement maximal : 800 mm • Diamètre maximal de tournage : 515 mm • Distance entre les extrémités des broches : 614 mm • Puissance installée : 35,5 kVA • Capacités des réservoirs : liquide de refroidissement 510 L, huile de lubrification 18 L, huile hydraulique 100 L • Courses des axes • Tourelle supérieure (T1) : X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Tourelle inférieure (T2) : X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Axes de la sous-broche : X3 mm, Z3 580 mm • Vitesses d'avance rapide • Axes X : 30 m/min • Axes Z : 30 m/min • Axes Y : 20 m/min • Accélération des axes • Tous les axes linéaires : 1 G (9,8 m/s²) • Broche principale • Type : moteur intégré • Diamètre du mandrin : 210 mm • Pointe de broche : ASA A2-6 • Capacité de barre : 66 mm • Alésage de la broche : 72,5 mm • Diamètre intérieur du tube de traction : 66 mm • Diamètre extérieur du roulement : 170 mm • Puissance (max. / S3 25 % / S1) : 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Couple (max. / S3 25 % / S1) : 205 / 180 / 150 Nm • Contre-broche • Vitesse maximale : 4 000 tr/min • Capacité de barre : 66 mm • Alésage de la broche : 72,5 mm • Diamètre intérieur du tube de traction : 66 mm • Diamètre extérieur du roulement : 170 mm • Course X3 : ±120 mm • Course Z3 : 580 mm • Puissance (max. / S3 25 % / S1) : 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Couple (max. / S3 25 % / S1) : 205 / 180 / 150 Nm • Tourelles (supérieure et inférieure) • Nombre de stations : 24 • Positions d'outils motorisés : 12 • Dimensions des outils : 20 × 20 mm / 25 × 25 mm • Temps d'indexation : 0,1 s • Force de serrage : 3 200 kgf • Diamètre de l'accouplement Curvic : 150 mm • Outillage motorisé Ppodpfx Aszd Aaroqxow • Type de moteur : moteur synchrone intégré • Vitesse maximale : 12 000 tr/min • Puissance (max. / S1) : 14 / 10 kW • Couple maximal (max. / S1) : 42 / 32 Nm • Refroidissement : refroidissement entièrement à l'huile • Interface d'outil standard : NT-55 • Construction • Banc incliné à 60° en fonte GG-25 haute résistance, optimisé par analyse par éléments finis (FEA) • Poids du banc : 4 450 kg • Guides linéaires à rouleaux NSK et vis à billes précontraintes • 8 moteurs intégrés refroidis à l'huile • Conception thermiquement stable avec broches orientées à 90° par rapport au plan X–Z • Gestion du liquide de refroidissement et de la température • Puissance du refroidisseur d’huile : 5 000 W • Pompe de refroidissement standard : 6 bars / 60 l/min • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 510 L • Refroidissement par huile des deux broches, de tous les moteurs intégrés aux axes X/Y et des deux moteurs d’outils motorisés • Compensation thermique via la régulation de la température de l'huile • Commande CNC • Fanuc 31i-T Plus avec iHMI, écran tactile 15 pouces • Programmation conversationnelle Manual Guide i • Connectivité Ethernet et USB • Fonctionnalité d'assistance à distance • Compatible Industrie 4.0 • 14 axes contrôlés : X1, X2, X3 ; Y1, Y2 ; Z1, Z2, Z3 ; T1, T2 ; M1, M2 ; C1, C2

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 29 048 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 16 mm, Diamètre de barre (max.): 16 mm, TOUR A POUPEE MOBILE TYPE EvoDEO 16a A COMMANDE NUMERIQUE PARALLELE PNC-DECO FANUC TYPE 16i-TB CAPACITE 16MM / 10 AXES avec embarreur élite 220 Comprenant : - Machine de base 10 axes FANUC 16i-TB - Cannon tournant synchrone 16mm compris entrainement - Fonction axe C1 - Fonction coordonnées polaires axe C1 ou C4 - Motorisation S6 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X1-Y1) non synchronisé avec S1) - Motorisation S2 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X2-Y2) Psdpfx Aszd Sq Hjqxepw - Motorisation S3 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants en bout - Arrêtage de contre-broche positionné - Fonction axe C4 - Limitation de la course de serrage de la contre-broche (système permettant d’effectuer un réglage fin du le Ø de serrage) - Extracteur de pièces avec vérin pneumatique réglable y compris nettoyage de la pince de contre-broche avec huile (course maxi vérin pneumatique 150mm) - Motorisation S5 (8'000 t/min) pour maxi 6 outils tournants (synchronisable avec S4) - Balise lumineuse 3 couleurs, configurable (couleurs : jaune, rouge, verte) - Dispositif de graissage centralisé type BIJUR - Adaptation pour travail sans canon (long. pièce maxi 50mm) (nécessite une des options 0937 à 0941) - Logiciel de programmation TB-DECO ADV POUPEE MOBILE S1 (Z1) - 12'000 t/min - Rotation de la barre à droite - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F22 (no 76-0071) SYSTEME D’OUTILS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 chariots indépendants à 5 positions - 2 motorisations indépendants S2, S6 APPAREIL EN BOUT - Chariot indépendant à 4 positions - Motorisation indépendante S3 CONTRE-BROCHE INDEPENDANTE (Y4-Z4) - 12'000 t/min - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F20 (no 76-201 CONTRE-OPERATIONS (X4) - Postes à 6 positions (3 en bout et 3 transversales) DIVERS - Dispositif d’évacuation et de réception des pièces hors machine - Pompe d’arrosage à débit variable - Lampe d’éclairage - Interface électrique pour dispositif anti-incendie conformité aux normes CE et CEM COMMANDE NUMERIQUE - Commande numérique FANUC 16i-TB - Ecran couleur 10’’ - Logiciel de programmation TB-DECO ADV (version 750-005 + 750-0710) EQUIPEMENTS - Adaptation pour pinces F13 - Porte-outils de tournage type long, section 12x12mm ou ½ inch, rotation de la barre à droite - Adaptation pour pinces - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F13 - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F20 - Interface électrique 2004 (maxi2) comprenant 2 prises pour adapter au maxi 2 périphériques à choix - Prise Suisse 230 V - Dispositif d’extraction des brouillards d’huile

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 34 809 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TORNOS SA EvoDECO 16a avec embarreur élite 220 Comprenant : - Machine de base 10 axes FANUC 16i-TB - Cannon tournant synchrone 16mm compris entrainement - Fonction axe C1 - Fonction coordonnées polaires axe C1 ou C4 - Motorisation S6 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X1-Y1) non synchronisé avec S1) - Motorisation S2 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X2-Y2) - Motorisation S3 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants en bout - Arrêtage de contre-broche positionné - Fonction axe C4 - Limitation de la course de serrage de la contre-broche (système permettant d’effectuer un réglage fin du le Ø de serrage) - Extracteur de pièces avec vérin pneumatique réglable y compris nettoyage de la pince de contre-broche avec huile (course maxi vérin pneumatique 150mm) - Motorisation S5 (8'000 t/min) pour maxi 6 outils tournants (synchronisable avec S4) - Balise lumineuse 3 couleurs, configurable (couleurs : jaune, rouge, verte) - Dispositif de graissage centralisé type BIJUR - Adaptation pour travail sans canon (long. pièce maxi 50mm) (nécessite une des options 0937 à 0941) - Logiciel de programmation TB-DECO ADV POUPEE MOBILE S1 (Z1) - 12'000 t/min - Rotation de la barre à droite - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F22 (no 76-0071) SYSTEME D’OUTILS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 chariots indépendants à 5 positions - 2 motorisations indépendants S2, S6 APPAREIL EN BOUT - Chariot indépendant à 4 positions - Motorisation indépendante S3 CONTRE-BROCHE INDEPENDANTE (Y4-Z4) - 12'000 t/min - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F20 (no 76-201 CONTRE-OPERATIONS (X4) - Postes à 6 positions (3 en bout et 3 transversales) DIVERS - Dispositif d’évacuation et de réception des pièces hors machine - Pompe d’arrosage à débit variable - Lampe d’éclairage - Interface électrique pour dispositif anti-incendie conformité aux normes CE et CEM COMMANDE NUMERIQUE - Commande numérique FANUC 16i-TB - Ecran couleur 10’’ - Logiciel de programmation TB-DECO ADV (version 750-005 + 750-0710) EQUIPEMENTS - Adaptation pour pinces F13 Ppsdpfxjzd Shls Aqxow - Porte-outils de tournage type long, section 12x12mm ou ½ inch, rotation de la barre à droite - Adaptation pour pinces - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F13 - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F20 - Interface électrique 2004 (maxi2) comprenant 2 prises pour adapter au maxi 2 périphériques à choix - Prise Suisse 230 V - Dispositif d’extraction des brouillards d’huile

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 818 h, course de déplacement axe X: 155 mm, course de l’axe Y: 25 mm, course de déplacement axe Z: 170 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 32i-TB, nombre d'axes: 8, Cette Muratec MW 40 8s a été fabriquée en 2019. Elle présente une configuration à deux broches avec des capacités de chargement et de déchargement automatiques. La machine comprend 2 axes C et 2 axes Y, offrant des options d'usinage polyvalentes. Avec un total de 7 supports de tournage et 6 supports d'alésage, elle est conçue pour une manipulation efficace des pièces. Si vous recherchez des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez au centre de tournage-fraisage Muratec MW 40 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Configuration : Centre de tournage CNC bi-broche • Axes C : 2 • Axes Y : 2 • Chargeur à portique : Chargeur à portique double • Configuration de la broche : Double broche • Porte-outils : 7 porte-outils de tournage Ppjdpfx Aszcwiyoqxjw • Porte-outils : 6 porte-outils d'alésage • Condition : Entièrement fonctionnel • Station de tournage • Tension : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Marquage CE : Oui • Type de chargeur : Chargeur à portique • Automatisation : Système de chargement et de déchargement automatique • Manipulation des pièces : Automatique • Capacité de tournage : Oui • Capacité de perçage : Oui • Capacité de fraisage : Oui • Capacité de taraudage : Oui • Filtration du liquide de refroidissement : Filtre à panier • Transformateur : 16 kVA • Tension d'entrée du transformateur : 400 V • Tension de sortie du transformateur : 200 V • Interrupteurs à pied pour mandrins hydrauliques : 2 • Système de surveillance des outils : Moniteur de coupe Muratec • Système de gestion des outils : Compteur d'outils avec sélection d'outils sœurs • Interpolation des coordonnées polaires : G12.1 • Interpolation cylindrique : G7.1 • Taraudage rigide : Oui • Arrosage et air à travers les broches : Oui • Double broche avant : Oui • Livres inclus (manuel d'instructions en allemand) En option : • Convoyeur d'alimentation des pièces • Convoyeur de sortie des pièces • Convoyeur de copeaux Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, puissance du moteur de broche: 18 000 W, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 120 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, poids total: 5 800 kg, nombre d'axes: 5, Cette machine MORI SEIKI NL 2500 SY à 5 axes a été fabriquée en 2009. Elle offre une vitesse maximale de broche de 4 000 tr/min, une course de l'axe Y de ±60 mm et une course de l'axe Z de 795 mm. La machine est équipée d'une tourelle robuste d'une capacité de 12 stations et offre des capacités de tournage et de fraisage simultanés. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre de tournage-fraisage MORI SEIKI NL 2500 SY que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Vitesses de déplacement rapide : • X : 30 m/min • Z : 30 m/min • Y : 10 m/min • Broche principale : • Pointe de broche : A2-8 • Capacité maximale de la barre : 80 mm • Mandrin : Kitagawa B-210, Ø 250 mm • Axe C : positionnement à 360° • Broche secondaire : • Extrémité de la broche : A2-6 • Puissance du moteur intégré : 15 kW • Mandrin : Kitagawa B-208, Ø 210 mm • Axe C : positionnement à 360° • Capacité de transfert des pièces : Oui • Outils de fraisage/entraînés : • Capacité de la tourelle : 12 stations • Postes d'outils motorisés : 12 • Puissance du moteur d'outil motorisé : 5,5 kW • Vitesse maximale des outils motorisés : 6 000 tr/min • Outillage à entraînement direct, fraisage avec outils motorisés, usinage excentré • Tourelle et outillage : • Temps d'indexation de la tourelle : 0,2 s • Mesure automatique des outils : deux bras de mesure Renishaw • Construction mécanique : • Glissières : glissières en caisson trempées (prismatiques) sur tous les axes • Entraînement de la broche : moteurs intégrés • Transmission : Entraînement direct (sans courroies ni réducteurs) • Couple de démarrage : 640 Nm • Commande CNC : • Commande : Mori Seiki MAPPS IV • Programmation conversationnelle, surveillance de la charge, surveillance de l'usure et de la consommation des outils • Refroidissement et lubrification : • Refroidisseur d'huile de la broche principale : Daikin • Refroidisseur d'huile de la broche secondaire : Daikin • Connectivité : • USB, PCMCIA, RS-232 • Interface d'alimentation en barres : incluse • Capacités d'usinage : • Tournage et fraisage simultanés • Usinage sur l'axe Y • Interpolation en coordonnées polaires • Perçage et taraudage excentrés • Usinage avant et arrière avec contre-broche • Usinage complet de la pièce en un seul serrage • Usinage multiaxial complexe • Applications typiques : • Pièces tournées de précision • Pièces pour l'aérospatiale • Composants automobiles • Composants hydrauliques • Composants médicaux • Mécanique de précision générale Équipements supplémentaires • Chargeur automatique de barres LNS, capacité de 1,5 m • Récupérateur automatique de pièces • Convoyeur à copeaux : type à courroie articulée montée latéralement • Pédales de commande indépendantes pour le mandrin (broche principale et broche secondaire) • Transformateur électrique • Dossier de documentation : • Manuel d'utilisation Ppedjzcp Hqjpfx Aqxow • Manuel de programmation • Liste des pièces • Schémas électriques • Porte-outils : porte-outils statiques et motorisés inclus • Autres équipements en option : non inclus Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: bon (utilisé), Capteur à lumière réfléchie, capteur optique, - Type : OHG580/OHG-FPKG/US/CUBE Ppodpfxjb A Sbye Aqxow - Distance de détection : réglable de 15 à 200 mm - Type électrique : DC PNP - Tension de fonctionnement : 10-30 VDC - Type de lumière : lumière rouge 624 nm - Protection contre l’inversion de polarité : oui - Quantité : 2 unités - Prix : par paquet - Poids : 0,1 kg

État: bon (utilisé), HPM 92 Massicot à papier guillotine Machine en très bon état, prête à l’emploi. Année de fabrication : 2009. Haute qualité. Caractéristiques techniques : Largeur de coupe : 920 mm Hauteur de pile : 120 mm Ppedezmu Ndopfx Aqxew Poids : 2 500 kg Alimentation : 380V Équipement : – Unité de programmation avec écran tactile couleur (fabriquée par Mitsubishi) – Table à air – Tables latérales agrandies – Cellules photoélectriques – Surfaces de table chromées – Lame de rechange Machine calquée sur le modèle allemand Polar, construction très robuste, avec électronique occidentale (Schneider, Mitsubishi, Eaton). Structure de châssis arrière très stable, guidage sur rails CNC, entraînement à vis à billes.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 3 671 h, Un chariot élévateur à mât rétractable/chariot système moderne, doté d’une cabine élévatrice, est à vendre. Il a été spécialement conçu pour le chargement et le déchargement de marchandises, ainsi que pour la préparation de commandes dans des allées d’entrepôt très étroites. L’appareil est en très bon état et est idéal pour les entrepôts à rayonnages élevés avec un débit élevé. Données techniques : Type : Chariot élévateur pour la préparation de commandes dans les entrepôts à rayonnages élevés Système de guidage : sur rails Année de fabrication : 2023 Numéro de série : 6963101 État : d’occasion/comme neuf Capacité nominale : 1 500 kg Centre de gravité de la charge : 600 mm Hauteur de levage : 10 250 mm Hauteur de levage de la plate-forme : 8 600 mm Type de mât : Triplex Hauteur hors tout (mât rétracté) : 4 460 mm Hauteur du mât (étendu) : 11 040 mm Longueur totale (châssis rétracté) : 3 846 mm Largeur du véhicule : 1 270 / 1 520 mm Garde au sol : 60 mm Poids à vide (sans batterie) : 6 790 kg Poids de la batterie : 1 760 kg Rayon de braquage : 1 698 mm Hauteur des rails : 40 mm Écartement des rails (z11) : 1 580 mm Largeur de la voie de travail : 1 760 mm Écartement des rayonnages : 1 850 mm Longueur des fourches : 1 200 mm Longueur maximale de la charge : 1 200 mm Hauteur maximale de la charge : 1 500 mm Largeur maximale de la charge : 1 000 mm Distance de sécurité latérale S1 (charge dans le rayonnage – véhicule) : 125 mm Performances Vitesse de déplacement avec/sans charge : 10 / 12 km/h (programmable) Vitesse de levage/descente : 0,4 / 0,4 m/s Équipement Batterie de traction : TAB Standard 48 V 8EPZS 1240 Ah + BFS Chargeur/redresseur : Polar Q420LOG 24/36/48 V, 20-180 A (programmable, avec fonctions d’analyse) Système de freinage : électromécanique Rouleaux et roues : Vulkollan (PU) Signalétique (sans fil) : incluse Psdpfx Aezp D E Teqxopw Prix Prix net : 85 990 EUR par pièce (hors transport, montage et mise en service) Le chariot élévateur à mât rétractable provient du réseau de distribution officiel de Toyota Material Handling Polska. Si vous êtes intéressé ou si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 4 220 h, course de déplacement axe X: 1 050 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: Matrix Nexus, largeur de la table: 550 mm, longueur de la table: 1 300 mm, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 3, Ce centre VERTICAL NEXUS 510C-II à 3 axes Mazak a été fabriqué en 2008. Il est équipé d'une unité de contrôle Mazatrol Matrix Nexus et a un temps de fonctionnement total de 17 659 heures. La machine est équipée d'options logicielles avancées, y compris un contrôle de lissage élevé et divers cycles d'usinage. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Mazak NEXUS 510C-II que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. - Temps de fonctionnement total : 17 659 heures 12 minutes 03 secondes (enregistré le 2026/02/19)- Temps de coupe automatique : 6 129 heures 38 minutes 37 secondes- Temps d'usinage automatique : 5 877 heures 48 minutes 01 secondes- Temps de fonctionnement / temps de mise sous tension : 26 902 heures 54 minutes 33 secondes- Affichage de la vitesse d'avance : 50%- Affichage de la vitesse d'avance : 150 mm/min- Entraînements électriques/système asservi : Série Mitsubishi Electric MDS (système 400V)- Interfaces système supplémentaires : Interface machine Renishaw MI12 (intégrée à l'intérieur de l'armoire électrique pour le système de palpage)- Module de sécurité : Module de relais de sécurité Mazak (QS-VMI100R-10)- Options installées (options logicielles/NC activées) :* EIA / EIA 3D Comp. EIA / EIA 3D Comp. / EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle* Contrôle de lissage élevé* Spirale* Rotation* Géométrique* Mise à l'échelle* E/S de données supplémentaires* Temps inverse* Auto TLM* Entrée de coordonnées polaires* Arrêt de comparaison* G54.1* Sync. Taraudage à la fraise / Sync. Main Sp. Sync.* Conversion pouces/mètres* Const. pente G00* Retour d'échelle* Variable 600 Sets* Fonctionnement de la carte IC* Plan de travail incliné* Re-Thread* Comp. de l'erreur de pas* Rétraction du robinet- Liquide de refroidissement/accessoires hydrauliques : Réservoir externe avec deux unités moteur-pompe et un ensemble de filtration (y compris un indicateur visuel manuel de pression/filtre de dérivation).- Accessoires d'extraction/évacuation : équipé d'un conduit d'extraction aérien flexible et ondulé (raccordement du tuyau d'aspiration des brouillards et des fumées).- La machine est équipée d'un IKZ et d'un chargeur de 30 cartouches. Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Podpfx Aoy T Hbzsqxjpw

État: nouveau, La NEOMIG-i 500 G est une machine à souder triphasée multi-procédés avec dévidoir séparé. Sa technologie numérique avancée et son cycle de travail garantissent d'excellentes caractéristiques d'arc pour les applications industrielles MIG/MAG. son cycle de travail garantissent d'excellentes caractéristiques d'arc pour les applications industrielles MIG/MAG. Synergies intégrées facilitent l'installation et réduisent les projections pendant le soudage. Équipée du dévidoir de fil WF, elle offre un contrôle précis contrôle précis des paramètres de soudage pour assurer une qualité parfaite. MULTI-PROCESS MIG/MAG : - fil acier et inox : Ø 0.6 à 1.6 mm Ppodomxkdpepfx Aqxew - fil d'aluminium : Ø 0.8 à 1.6 mm - fil CuSi et CuAl : Ø 0,8 à 1,6 mm - fil fourré (polarité inversée) : Ø 0,9 à 2,4 mm MMA DC / Pulsé : électrodes basiques, rutiles et cellulosiques. TIG DC Lift / Pulsé. Gougeage.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Produktpalette, poids à vide: 3 000 kg, poids maximal de charge: 15 000 kg, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, longueur totale: 9 470 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 1 040 mm, suspension: air, dimension des pneus: 235/75 R17,5", état des pneus: 100 pourcentage, Solution de transport sur mesure Configurez votre véhicule Fliegl selon vos besoins. Le véhicule présenté est un exemple. La production et l'équipement sont réalisés sur mesure, selon les souhaits du client. *Châssis : plateau pivot remorquable *Construction en acier à grains fins soudé *Butée avant, réglable en longueur et rabattable *2 paires de galets de guidage amovibles, à l'avant et à l'arrière *1 paire de galets de guidage amovibles supplémentaire *4 verrouillages de conteneur avec supports robustes, base 20" *pour conteneurs interchangeables de 7,15 et 7,45 mètres *Plateau pivot avec couronne de roulement à billes robuste *Calages avec supports *Protection latérale en aluminium *Protection latérale intérieure pour un dégagement optimal avec les supports des caisses interchangeables *Protection anti-encastrement en acier *Protection anti-encastrement raccourcie pour un dégagement optimal avec les supports des caisses interchangeables, système d'éclairage monté de manière protégée *Pare-éclaboussures arrière sur toute la largeur (non compatible avec le support de chariot élévateur) *Ailettes avant en quart de cercle et ailettes arrière en demi-cercle *Dispositif d'attelage : plateau pivot de remorque *Tire-fourche avec timon de 40 mm testé *Tire-fourche réglable mécaniquement d'environ 6 x 100 mm en longueur (environ 1900 - 2500 mm), longueur du tire-fourche réglée sur 2200 mm *Essieux + Suspension *Essieux à frein à tambour BPW ou SAF, au choix du fabricant *"Mesure laser de l'essieu/du châssis" : réduction de l'usure des pneus et de la consommation de carburant *Suspension pneumatique *Système de freinage *Système de freinage pneumatique à deux conduites *Passage de câbles de couleur pour faciliter l'entretien *Réservoir d'air comprimé de 180 litres *Frein de stationnement à accumulateur de ressort *2 têtes d'accouplement à sécurité intégrée à l'avant, avec câbles de liaison vers le véhicule tracteur *EBS, système de freinage électronique avec prise EBS à l'avant, avec câble de liaison *Attention : le véhicule remorqué ne peut être tracté que par des véhicules tracteurs garantissant l'efficacité de l'ABS ! *avec vanne de levage et d'abaissement, fonction de maintien dans la position haute et basse *Détection de la charge de l'essieu via le signal EBS-CAN, pour affichage sur l'écran dans la cabine, le camion doit être préparé en conséquence *Roues et pneus *235/75 R17,5, marque au choix du fabricant Ppjdpfszfp Uxex Aqxsw *Jantes en acier en configuration jumelée, argent d'usine *Électricité *24 volts, feux à plusieurs chambres, éclairage latéral jaune à LED synchronisé avec le clignotant ("feux latéraux clignotants"), éclairage du numéro d'immatriculation à LED (Remarque : certains véhicules tracteurs peuvent entraîner des faux diagnostics, même si la fonction est correcte) *2 feux de position blancs à l'avant à LED *2 feux de gabarit blancs/rouges à l'arrière à LED *2 prises à 7 pôles à sécurité intégrée à l'avant, avec câble de liaison *Projecteur de travail à LED latéral des deux côtés (commandé par le feu de recul) *2 projecteurs de travail à LED supplémentaires à l'arrière, commandés par le feu de recul *1 projecteur de travail à LED à l'avant, au milieu des supports, pointant vers l'arrière, commandé par le feu de recul *Pays d'homologation / Plaques *Allemagne *avec approbation et certificat Dekra (conformément à la section 13 du règlement CE - FGV) *Service d'assistance téléphonique 24h/24 et 7j/7 *Préparé pour un support de plaque d'immatric

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Appareil de test de rayure pour la caractérisation de l’adhérence et de la résistance à la rayure des revêtements minces et des matériaux massifs. La méthode de test par rayure consiste à entailler la surface à l’aide d’une pointe en diamant, soumise à une charge constante ou progressive. Pendant le processus de rayure, l’échantillon se déplace sous le système vidéo afin d’examiner les différents types de dommages causés par la pointe et de les corréler avec la charge appliquée. Les images peuvent être numérisées et positionnées avec précision sur des diagrammes d’émission, d’acoustique et de charge. Cette procédure standard permet la comparaison de différents revêtements, substrats, épaisseurs de couches, préparations de surface ainsi que de la résistance à la rayure de matériaux massifs. Capteur d’émissions acoustiques, fonction de rayure multiple : rayures répétées sur la même trajectoire, mesure de la force de friction, mise à niveau 2018 : nouveau système d’éclairage avec analyseur, polariseur, 2 diaphragmes et filtres + objectifs haute résolution 5X et 20X INFINITY + support d’objectif avec vis de réglage pour un calibrage facile de la pointe/du microscope. Incl. kit d’étalonnage pour la vitesse de table et le capteur de charge appliquée. Pjdpfjytrufjx Aqxjpw

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Produktpalette, poids à vide: 3 000 kg, poids maximal de charge: 15 000 kg, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, longueur totale: 9 470 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 1 040 mm, suspension: air, dimension des pneus: 235/75 R17,5", état des pneus: 100 pourcentage, Solution de transport sur mesure Configurez votre véhicule Fliegl selon vos besoins. Le véhicule présenté est un exemple. La production et l'équipement sont réalisés sur mesure, selon les souhaits du client. *Châssis, sellette Construction soudée en acier à grains fins Butée avant, réglable longitudinalement et rabattable 2 paires de galets de guidage amovibles, à l'avant et à l'arrière 1 paire de galets de guidage amovibles, supplémentaire 4 verrous de conteneur avec supports robustes sur une base de 20 pouces pour les conteneurs interchangeables de 7,15 et 7,45 Sellette avec couronne rotative à billes robuste Calages avec support Protection latérale en aluminium Protection latérale placée vers l'intérieur, pour un dégagement optimal avec les supports des caisses interchangeables Protection anti-encastrement en acier Protection anti-encastrement raccourcie pour un dégagement optimal avec les supports des caisses interchangeables, éclairage protégé Bandes anti-éclaboussures à l'arrière sur toute la largeur (non en combinaison avec un support de chariot élévateur) Ailes de roue quart de cercle à l'avant et ailes de roue demi-cercle à l'arrière *Attelage, sellette Attelage de remorque, sellette Tête d'attelage avec œillet d'attelage de 40 mm testé Tête d'attelage réglable mécaniquement d'environ 6 x 100 mm en longueur (environ 1900 - 2500 mm), longueur de la tête d'attelage réglée sur 2200 mm *Essieux + suspension Essieux à frein à tambour BPW ou SAF, au choix du fabricant "Mesure au laser des essieux/du châssis", réduction de l'usure des pneus et de la consommation de carburant Suspension pneumatique *Système de freinage Système de freinage pneumatique à deux conduites Disposition des conduites de couleur pour faciliter la maintenance. Réservoir d'air de 180 litres Frein de stationnement à ressort 2 têtes d'accouplement à code couleur à l'avant, avec conduites de raccordement au véhicule tracteur, EBS, système de freinage électronique avec connecteur EBS à l'avant, avec câble de raccordement, Attention : la remorque ne doit être tirée que par des véhicules tracteurs qui garantissent l'efficacité de l'ABS ! avec vanne de levage et d'abaissement, fonction de maintien dans la position d'abaissement / de levage Détection de la charge par essieu via signal EBS-CANbus, pour affichage sur l'écran dans la cabine, le camion doit être préparé en conséquence, aucun camion installé (pas de balance calibrée) Système de surveillance de la pression des pneus *Roues et pneus 235/75 R17,5, fabricant au choix Jantes en acier en configuration jumelée, couleur argent d'usine *Électricité 24 volts, feux à chambre multiple Aspöck Eco LED II, éclairage latéral jaune à LED couplé au clignotant "feux latéraux clignotants", éclairage du numéro d'immatriculation à LED, (Remarque : sur certains véhicules tracteurs, des diagnostics erronés peuvent se produire, même si la fonction est assurée) 2 feux de position blancs à l'avant à LED 2 feux de gabarit blanc/rouge à l'arrière à LED Podpfszd Uvljx Aqxjpw 2 connecteurs à 7 pôles à code couleur à l'avant, avec câble de raccordement Projecteurs de travail à LED sur le côté, des deux côtés (commandés par le feu de recul) 2 projecteurs de travail à LED supplémentaires, à l'arrière, commandés par le feu de recul 1 projecteur de travail à LED à l'avant, au centre, entre les longerons, éclairant vers l'arrière, commandé par le feu de recul *Pays d'homologation / plaques Allemagne avec approbation DEKRA et rapport d'essai (conformément à la sectio

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Produktpalette, poids à vide: 3 650 kg, poids maximal de charge: 9 850 kg, poids total: 13 500 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, longueur de l'espace de chargement: 5 000 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 420 mm, hauteur de l'espace de chargement: 450 mm, longueur totale: 6 900 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 1 680 mm, suspension: acier, dimension des pneus: 285/70 R19,5", état des pneus: 100 pourcentage, Solution de transport sur mesure. Configurez votre véhicule Fliegl selon vos besoins. Le véhicule présenté est un exemple. La production et l'équipement sont réalisés individuellement, selon les souhaits du client. Châssis : châssis central, remorque à benne basculante. Construction en acier soudé, axe de basculement continu à l'arrière avec roulement à bille de 80 mm. Pied de support à crémaillère à l'avant. Support arrière rabattable. 2 cales avec support. Pjdpfx Aqjzd D Scjxopw Protection anti-encastrement en acier. Pare-éclaboussures à l'arrière, sur toute la largeur. Aile quart de cercle. Compartiment de rangement verrouillable pour les rampes de chargement, sous la plateforme de chargement. 1 boîte à outils en plastique, avec fond amovible, l = 620 / h = 360 / p = 440 mm, verrouillable avec un cadenas. Remarque : La paroi latérale touche le coffre de rangement lorsqu'elle est abaissée. Compartiment de rangement verrouillable pour les rampes de chargement sous la plateforme de chargement. Configuration : remorque à essieu central. Timon avec attelage de 40 mm testé. Timon réglable en hauteur par une vis sans fin, plage de réglage maximale de 300 mm. Essieux et suspension : Essieux à freins à tambour SAF. "Mesure laser des essieux/du châssis" pour réduire l'usure des pneus et la consommation de carburant. Suspension à lames paraboliques avec supports en acier et caoutchouc sans entretien et compensation mécanique de la charge axiale (compensateur à bascule). Roues et pneus : 285 / 70 R 19,5". Selon le choix du fabricant. Jantes en acier couleur argent d'usine. Système de freinage : Système de freinage pneumatique à deux circuits. Frein de stationnement à ressort accumulateur. 2 têtes de raccordement interchangeables à l'avant, avec conduites de raccordement au véhicule tracteur. ABS et ALB, avec prise ABS à l'avant, avec câble de raccordement. Attention : Le véhicule remorqué ne doit être tracté que par des véhicules tracteurs qui garantissent l'efficacité de l'ABS ! Électricité : 24 volts, feux à plusieurs chambres, éclairage latéral à LED jaune. 2 feux de position blancs à l'avant. 2 feux de gabarit blanc/rouge à l'arrière. 2 prises à 7 poles interchangeables à l'avant, avec câble de raccordement. Hydraulique : Système de basculement sur trois côtés, vérin hydraulique à plusieurs pistons avec limitation de la course et câble de sécurité, vérin basse pression jusqu'à 170 bars max., sans étranglement. Si nécessaire, celui-ci doit être installé sur le camion. Actionnement hydraulique via la prise de force du camion. Raccord hydraulique avec prise SVK DN 10/3, y compris tuyau de raccordement. Ridelles : Ridelle stable avec plancher en tôle d'acier de 4 mm, ossature de la ridelle en acier, parois latérales continues, abaissables et montées sur pivots avec verrouillage central en bas. Montants d'angle à l'arrière, enfichables. Paroi arrière abaissable et montée sur pivots, avec verrouillage central en bas. Longueur de la benne : environ 5 000 mm, parois latérales avec 6 charnières en bas. Ressorts de rappel des ridelles. Largeur de la benne : 2 420 mm. 5 paires d'œillets d'arrimage dans le plancher, chacun supportant 5 tonnes. Instructions d'utilisation : Le poids total indiqué est techniquement possible ; en fonction de la charge, le poids total peut être inférieur, tout en respectant les charges maximales admissibles sur les essieux/supports et l'attelage. Pays d'immatriculation/Panneaux : Pays d'immatriculation : Allemagne. Avec approbation Dekra et certi

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, 1 fraiseuse CNC d'occasion en bon état, modèle à base mobile avec commande CNC GRUNDIG Dialog 11 Dimensions de la table : 1 600 x 675 mm Porte-outil : SK / ISO 40 Courses : Axe X, longitudinal : 1 200 mm Axe Y, transversal : 600 mm Axe Z, vertical : 500 mm Charge admissible de la table : 2 000 kg Plage de vitesse : 20 – 6 300 tr/min Plage d’avance, réglable en continu : 2 – 10 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide sur tous les axes : 10 m/min Course du mandrin : 80 mm Puissance du moteur à 100 % de fonctionnement en continu : 7,5 kW Puissance du moteur à 40 % de fonctionnement en continu : 12 kW Dimensions de la machine (L x l x H) : 3 600 x 3 000 x 2 300 mm Poids de la machine : 6 800 kg Dimensions de l’armoire électrique (L x l x H) : 1 700 x 900 x 1 750 mm Poids de l’armoire électrique : 470 kg Accessoires / Caractéristiques spéciales : • Fraiseuse CNC adaptée à la fabrication d’outils, de gabarits, à la formation, ainsi qu’à la fabrication de moules • Commande CNC GRUNDIG Dialog 11 • Écran graphique, saisie guidée par dialogue, interpolation linéaire 3D, interpolation circulaire, interpolation hélicoïdale, saisie en coordonnées polaires, nombreux cycles de perçage et de fraisage, saisie des cycles assistée graphiquement, cycles de fraisage « profil de poche » pour le fraisage automatique de poches de formes irrégulières, y compris avec îlots, déplacement et rotation du système de coordonnées • Volant électronique • Interface RS 232 • Tête de fraisage verticale pivotante +/- 90° • Serrage hydraulique des outils, DIN 2080 avec rainure de serrage, système Ott Psdpjhhuf Hjfx Aqxjpw • Réglage du mandrin : 80 mm • Dispositif de fraisage horizontal • Cabine de protection complète • Vis à billes sur les 3 axes • Système de refroidissement • Éclairage Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Détails techniques : course en Y : 1500 mm Largeur de la colonne : 2300 (pont) mm Heures de faisceau : environ 22000 h Puissance laser : 6000 W Contrôle : CNC P 8109-10-600D Pjdpeu Nu R Iofx Aqxepw Longueur de la table : 4500 / Support : mm Largeur de la table : 2300 mm Pression de service : 120 hPa Pression d'eau - requise : max. 6,0 bars Tension : 400 / 50 V / Hz Dimensions de l'appareil laser LxlxH : environ L : 3,0 x l : 1,5 m Dimensions du système de filtration LxlxH : env. 1,4 x 2,0 x 2,2 m Dimensions du système de refroidissement LxlxH : env. 2,55 x 1,0 x 1,9 m Espace requis environ : total : environ 12,8 x 5,3 x 4,3 m Machine de découpe laser à plat Application : ind. Découpe et gravure Laser moyen Co²; N²; air comprimé Dimensions/format de la feuille 3000x 1500mm Épaisseur de coupe : par ex. acier X5CrNi18-10 = 1 - 25 mm / CNS 25 mm / aluminium : 1 - 15 mm (tableau disponible) Résonateur - Source laser ByLaser 6000W, longueur d'onde 10 600 mm, faisceau Ø 20 mm, polarisation circulaire Table navette LxlxH : 4500 x 2300 x 1000 mm, capacité de charge 900 kg, surface d'appui de la table = 3200 x 2000 mm Système de refroidissement de RF Cooling, type WKL 560, réfrigérant R 407C, puissance frigorifique 65 kW, haute pression 27 bar, pompe 220 l/min., ventilateur Système de dépoussiérage de Donaldson type DFPR06-SPRK (dimensions environ 1,4 x 2,0 x 2,2 m), construit en 2014 ; 5,5 kW avec minuterie de contrôle Convoyeur transversal Kabelschlepp type SRF 040 (dimensions Lxlh : environ 3630 x 705 x 1000 mm) Interrupteur photoélectrique Sick type M 4000 Pont de coupe : course en Y 3 000 mm, largeur de colonne 2 300 mm, dimensions du chariot de coupe L x l x H : 400 x 300 x 650 mm Terminal de commande avec combinaison complète d'armoire et unité de commande manuelle Contrôle de coupe *

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Détails techniques : course x : 485 mm course y : 385 mm course z : 380 mm Commande : Contour 1 commande de contournage Fixation de la broche ISO : SK 40 Tête de broche pivotante à gauche et à droite : 90° °. Course du fourreau : 80 mm Tête de fraisage réglable verticalement : 150 ( axe y) mm Plage de vitesse de rotation : broche verticale : 50 - 2.500 / 18 step tr/min Avance: : X/Y/Z : 2 - 1000 steples mm/min Vitesse d'avance rapide : X/Y/Z : 2000 mm/min Vitesses de rotation : horizontal : jusqu'à 1.000 tr/min Dimensions de la table : 460 x 800 mm Charge de la table : 0,4 t Puissance totale requise : 9,5 kVA Pedpfou Ndcmox Aqxspw Poids de la machine env. : 1900 kg Dimensions de la machine env. L x l x H : 2,35 x 2,2 x 2,0 m Broche horizontale : déplacement de la poutre de fraisage 385mm, broche de travail SK40 Équipement : - Commande par pupitre de commande Grundig Elektronic avec potence - Interpolation linéaire, polarisation circulaire dans les plans XY et XZ - Mandrin à serrage rapide - Commande manuelle - Refroidissement avec pompe - Éclairage de la machine - Broche de fraisage, contre-support Accessoires : div. mandrins de fraisage, logements de fraise (comparable à l'image) . *

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Prix lors de l'achat d'une installation de peinture en poudre – Négociable !! • Données électriques : 100-240V 50-60Hz • Dosage de la poudre jusqu'à : 200g / min • Consommation d'air jusqu'à : 250L / min à 6 bars • Qualité de l'air / humidité : inférieure à 1,3 g / nm3 • Qualité de l'air / huile : inférieure à 0,1 mg / nm3 Données du pistolet de peinture en poudre • Tension de sortie : 100 kV • Courant de sortie maximum : 100 µA • Longueur du tuyau : 6 m - tuyau antistatique • Polarisation : Négative • Conformité : ATEX 2mJ Description Pedpfx Asg U I Ugjqxspw • Applicateur pour des changements de couleur rapides, prêt à l'emploi • Écran tactile intuitif de 7 pouces • Fonction de nettoyage automatique – rinçage du pistolet • Jusqu'à 20 programmes personnalisés • 3 programmes automatiques • Contrôle à distance de la quantité de peinture et changement de programme depuis le pistolet -- Équipement • Contrôleur de la série PSS • Injecteur de poudre à jet large ProfiJector RI-1 • Pistolet de peinture en poudre ProfiGun avec raccord rapide et télécommande • Un jeu de tuyaux • Trépied avec vibrateur et unité d'aspiration avec fluidisation Pilote PSS • Panneau tactile de 7 pouces, utilisable avec des gants • 3 programmes automatiques (sur-encre, zones difficiles d'accès, surfaces planes) • Graduation par pas de 0,1 kV et 0,1 µA • Vannes pneumatiques avancées pour le contrôle du débit d'air (romer – brevet en instance) • La mesure réelle du débit d'air réagit aux erreurs telles que les pertes de pression ou le blocage du système • Outils de diagnostic avancés • Possibilité de nommer les programmes • Possibilité de contrôler les contrôleurs maîtres externes via le protocole ModBus (série A) Pistolet ProfiGun PM-1 • Pistolet léger et ergonomique, parfaitement équilibré avec une poignée profilée • La cascade en céramique avec une tension allant jusqu'à 100 000 V charge efficacement tous les types de poudres • La nouvelle génération de buses assure une pénétration parfaite de la poudre dans les formes complexes • L'écrou profilé permet une bonne prise en main • La poignée conductrice à haute teneur en carbone offre une excellente mise à la terre pour le peintre • Le pistolet est fabriqué à partir de matériaux spéciaux à résistance aux chocs accrue • Conception entièrement démontable avec tube de passage de poudre remplaçable • Le pistolet est breveté aux États-Unis et dans l'UE • Polarité de la cascade : négative Pompe à peinture en poudre ProfiJector Description • Conception d'un nouvel injecteur efficace • L'angle d'injection le plus efficace, prouvé par la recherche • Économise la peinture et l'air par rapport aux injecteurs à angle droit • Par rapport aux autres pompes, elle se distingue par des coûts d'exploitation relativement faibles • L'injecteur est protégé par un brevet européen

État: d'occasion, Type SD 15 / 35 . Données techniques : longueur : 350 mm largeur : 150 mm Polarité ~ 9 mm . Encombrement env. : L:440 x l:210 x H:135 mm . Pedpfx Aqjza Hntexjpw Tension : 24V Courant : 2,04A

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 075514503516, A201015148, course de déplacement axe X: 100 mm, course de l’axe Y: 100 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, Équipement: documentation / manuel, Le prix indiqué est hors TVA. Microscope optique 3D de métrologie en excellent état. Il a été utilisé dans le cadre de recherches scientifiques. Système complet de mesure industrielle avec objectifs 5x / 10x / 20x / 50x. Principales caractéristiques techniques : - Déplacement motorisé en Z : 100 mm - Déplacement motorisé en XY : 100 × 100 mm, haute précision - Révolution motorisée : pour 6 objectifs - Option de polarisation numérique intégrée et contrôlable Équipement inclus : - Matériel IF-RibSet : - Serveur de contrôle haute vitesse 64 bits - Moniteur 24 pouces, joystick, souris et clavier - Modules logiciels : - IF-LaboratoryMeasurementModule pour l’acquisition de données 3D - Interface utilisateur graphique IF-MeasureSuite et base de données de mesures - Modules de mesure pour : Pedpfjzl Hglex Aqxepw - Mesure de la forme du profil - Mesure de la rugosité du profil - Mesure de la texture de surface - Mesure du volume - Mesure d’images 2D - Automatisation - Module Alicona Inspect pour la mesure des différences géométriques et des tolérances - Pack de mesure des bords : comprend la mesure du rayon du bord coupant, de la forme, des éclats, des chanfreins, du contour et des bords multiples - IF-Real3DRotationUnit G2 — Unité de rotation motorisée avec axe d’inclinaison manuel et système de serrage à trois mors - RinglightHP — Anneau lumineux à LED blanche à contrôle numérique, 24 segments, 56 LED - Objectifs inclus : - 5x, distance de travail 23,5 mm - 10x, distance de travail 17,5 mm - 20x, distance de travail 19,0 mm - 50x, distance de travail 11 mm. Conçu pour la mesure de surface 3D, la mesure de la rugosité, le contrôle des bords d’outils, la mesure de la micro-géométrie, l’analyse de l’usure et le contrôle qualité de précision. Le système convient aux laboratoires de métrologie, aux fabricants d’outils, aux industries aérospatiale, automobile, de dispositifs médicaux, aux centres de R&D et aux universités. Une inspection et des tests sont possibles avant l’achat.